CN1334175A - 适用于加工平板、特别是玻璃板的机器的修边器 - Google Patents

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Abstract

一种用于加工平板、特别是玻璃板(L)的机器上的修边器(1),它包括在被加工的平板(L)的至少一边缘处的、分别支承一第一砂轮(5)和一第二砂轮(6)的第一可动件(2)和第二可动件(3)。可动件(2,3)与驱动装置(20,21)连接,以便分别移动第一砂轮(5)以作用在被加工的平板(L)的前边缘,和第二砂轮(6)以作用在被加工的平板(L)的后边缘。

Description

适用于加工平板、特别是玻璃板的机器的修边器
技术领域
本发明涉及一种修边器，它适用于加工平板、特别是玻璃板的机器。
已经知道修边器目前应用于加工平板、特别是玻璃板的边缘的机器；具体地说，上述修边器被用来在平板的边缘形成少量的斜面。
这种操作对于随后要经受回火的玻璃板来说是绝对需要的，它就是将边缘修成斜边，它是通过可转动地安装在一圆盘形传送件内的砂轮进行的，而圆盘形传送件设置许多转动辊，由此形成与平板边缘的结合，从而以预期的方式形成斜面。
在现有技术的方案里，修边器通常由一摆动臂构成，它支承单个砂轮，并通过弹性装置被推压在进来的平板的前边缘上；然后，由于平板继续其直移运动而移动臂，使转动辊与纵向边缘结合，一旦它们到达后边缘，砂轮必须与平板一起向前，以便接着进行边缘加工。
为此，摆动臂安装在一可动件上，而可动件随着经过的平板移动一定长度，直至后边缘已被加工。
在现有技术的方案里，提供由摆动臂支承的单个砂轮，而摆动臂还支承砂轮驱动电动机，该电动机通常与砂轮轴向对齐。
对于这种类型的修边器来说，平板的前进速度必定降低，因为砂轮在加工后边缘过程中必须跟随平板一定长度。
它还必须与后来的平板保持一定距离，因为，一旦一后边缘被加工，臂和相关的砂轮必须返回到它的初始状态，从而与下一块平板的前边缘啮合。
除了降低操作速度，所包含的运动质量相当大，它必须与相应的驱动电动机一起移动砂轮，因此，可能发生危及平板的撞击。
发明内容
本发明的目的是消除上述缺陷，即提供一种修边器，它能够用于加工平板、特别是玻璃板的机器，它通过增加被加工的平板的前进速度而显著地提高操作速度。
在该目的中，本发明的一个目标是提供一种修边器，它允许减少两块连续的、被加工的平板之间的距离，从而减少空载时间。
本发明的另一目的是提供一种修边器，它可以显著地减少运动质量，从而允许施加较低的压力，并减少在平板与砂轮接触时不可避免发生的撞击；因此，玻璃板与砂轮接触的速度可以更高，机器的生产率也得到提高。
本发明的另一目的是提供一种修边器，由于它的特殊结构性能，它可以在使用中提供最大保证的可靠性和安全性。
从下文可看得更加清楚的上述的和其它的目的是通过提供一可用于加工平板、特别是玻璃板的边缘的机器的修边器实现的，按照本发明，它包括在被加工的平板的至少一边缘处的、分别支承一第一砂轮和一第二砂轮的第一可动件和第二可动件，所述可动件与一驱动装置连接，以便分别移动所述第一砂轮以作用在所述被加工的平板的前边缘，和第二砂轮以作用在所述被加工的平板的后边缘。
通过对一用于加工平板、特别是玻璃板的机器的修边器的一较佳实施例、但不是唯一实施例的描写，以及附图中的非限制性的例子的描述可更清楚地了解其它的性能和优点。
附图说明
图1是按照本发明的修边器的示意图，它显示了与一平板接触的两个砂轮；
图2是带有相应的致动器的可动件的局部剖视图；
图3是从后侧看去的修边器的示意图，它显示了砂轮致动装置；
图4是沿图3中的IV-IV线的剖视图；
图5是沿图3中的V-V线的剖视图。
具体实施方式
参看附图，机器上使用的、一般用来加工平板、特别是玻璃板的修边器用标号1表示，它通常位于修边机的生产周期的结束处。
在机器对相对边缘进行加工、而平板在水平布置的情况下，提供两个修边器，一边一个；而在机器对垂直布置的平板的一条边缘进行加工的情况下，在该边缘的加工端部处垂直布置单个修边器。
修边器具有第一可动件2和第二可动件3，较佳的是以第一臂和第二臂的方式提供，它们可相对中心轴4互相枢转。
诸可动件的自由端上分别支承第一砂轮5和第二砂轮6，它们位于传统的圆盘传送件10的内侧，圆盘传送件10以转动鼓11的方式提供，转动鼓11支承许多沿圆周分布的转动辊12，从而确定与用字母L表示的平板的边缘的结合，以便相对砂轮正确定位，而砂轮相应地给所需的长度提供斜面。
臂2和3可通过第一致动器20和第二致动器21的作用分别摆动，而第一致动器20和第二致动器21由第一双动汽缸20和第二双动汽缸21构成，它们分别在各臂的端部处工作。
预先调整砂轮5和6，使第一砂轮加工平板L的前边缘，而第二砂轮加工平板L的后边缘。
为此，如图1所示，臂2和3被推向平板通过区域；在第一砂轮加工好前边缘后，平板的前进使臂2由于转动辊12与平板的横向边缘啮合而移动离开。
一旦平板的端部到达，由第二活塞21构成的第二致动器推动第二砂轮6，对后边缘加工，从而不必为了跟着平板移动整个机器。
臂2和3被分为两叉，并被推向平板的边缘，从而按照预定的程序加工边缘。
应该看到，由于在平板直移运动中不需要跟着平板，由此可获得令人满意的、比现有技术高的操作速度，还可在两连续的平板之间留下非常小的距离。
本发明的另一重要方面在于提供一位置固定的电动机30，该电动机由机架支承，并通过传输装置、诸如第一皮带31使中心滑轮32转动，而中心滑轮32与中心轴4同轴，并包括滑轮区域，第一传输皮带35和第二传输皮带36在该区域工作；所述皮带分别使第一滑轮37和第二滑轮38转动，而第一滑轮37和第二滑轮38分别固定在与支承着圆盘形传送件10的所述第一和第二砂轮相同的支承轴上。
这样，可使砂轮转动而不必如现有技术中的那样将电动机与砂轮同轴布置；在所述的方案里，电动机安装在机架上，而运动由皮带传输，这样，运动质量非常小，从而可用低压使致动器工作，因为被运动的质量较小。
此外，由于运动质量较小，使撞击显著减少，从而可提高操作速度。
为了完整描述，还应该增加第一皮带张紧轮40和第二皮带张紧轮40，它们分别作用在第一皮带35和第二皮带36上。
为了改变砂轮相对玻璃板的轴向位置、以便提供均匀的砂轮磨损和使在砂轮的不同点具有不同厚度的平板定位，还应该使整个修边器可平行于砂轮的轴线移动。
按照另一个实施例，修边器通过滑块50连接在固定机架上，并提供一手轮51，以便驱动与修边器形成的一底座啮合的螺纹杆52。
从上述介绍中可看到，本发明实现了预期的目标和目的，特别强调了提供一种修边器，它使用两个分离的砂轮加工前边缘和后边缘，从而允许显著地提高操作速度，因为在后边缘加工过程中，不必再象现有技术所发生的那样跟着平板。
另一个重要方面在于，运动质量的显著减少允许进一步提高速度，且在砂轮和玻璃板之间没有破坏性撞击的危险。
由此构思的发明允许有许多改进和改变，而所有这些都在附后的 书的范围内。
所有的细节也可用其它的、技术上等同的零件代替。
特别是，所使用的材料、以及伴随的形状和尺寸可按照需要而任意改变。

Claims (7)

1.一种用于加工平板、特别是玻璃板的机器上的修边器，其特征在于，它包括在被加工的平板(L)的至少一边缘处的、分别支承一第一砂轮(5)和一第二砂轮(6)的第一可动件(2)和第二可动件(3)，所述可动件(2，3)与一驱动装置(20，21)连接，以便分别移动所述第一砂轮(5)以作用在所述被加工的平板(L)的前边缘，和第二砂轮(6)以作用在所述被加工的平板(L)的后边缘。
2.如权利要求1所述的修边器，其特征在于，所述第一和第二可动件包括第一臂(2)和第二臂(3)，它们被安装成可摆动，以便移动朝向或离开所述平板(L)的边缘。
3.如上述权利要求之一所述的修边器，其特征在于，所述第一臂(2)和所述第二臂(3)环绕着一中心轴(4)枢转。
4.如上述权利要求之一所述的修边器，其特征在于，所述驱动装置由第一汽缸(20)和第二汽缸(21)构成，它们分别作用在所述第一臂(2)和第二臂(3)的端部。
5.如上述权利要求之一所述的修边器，其特征在于，它包括一由机架支承的电动机(30)，以便驱动所述第一砂轮(5)和第二砂轮(6)。
6.如上述权利要求之一所述的修边器，其特征在于，还包括一传输装置(31)，它连接所述电动机(30)和一与所述中心轴(4)同轴的中心滑轮(32)，在所述中心滑轮(32)上形成有滑轮区域，以便驱动一第一传输皮带(35)和一第二传输皮带(36)，它们分别与第一滑轮(37)和第二滑轮(38)连接，而第一滑轮(37)和第二滑轮(38)安装在所述第一砂轮和第二砂轮的支承轴上。
7.如上述权利要求之一所述的修边器，其特征在于，还包括使所述修边器(1)沿平行于所述砂轮(5，6)的轴线方向移动的装置。
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