JP2002047380A - 改良された加工性の熱可塑性エラストマー成形組成物 - Google Patents
改良された加工性の熱可塑性エラストマー成形組成物Info
- Publication number
- JP2002047380A JP2002047380A JP2001170866A JP2001170866A JP2002047380A JP 2002047380 A JP2002047380 A JP 2002047380A JP 2001170866 A JP2001170866 A JP 2001170866A JP 2001170866 A JP2001170866 A JP 2001170866A JP 2002047380 A JP2002047380 A JP 2002047380A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- molding composition
- thermoplastic
- thermoplastic elastomer
- silica
- weight
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Ceased
Links
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
- C08L67/00—Compositions of polyesters obtained by reactions forming a carboxylic ester link in the main chain; Compositions of derivatives of such polymers
- C08L67/02—Polyesters derived from dicarboxylic acids and dihydroxy compounds
- C08L67/025—Polyesters derived from dicarboxylic acids and dihydroxy compounds containing polyether sequences
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
- C08L77/00—Compositions of polyamides obtained by reactions forming a carboxylic amide link in the main chain; Compositions of derivatives of such polymers
- C08L77/12—Polyester-amides
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08G—MACROMOLECULAR COMPOUNDS OBTAINED OTHERWISE THAN BY REACTIONS ONLY INVOLVING UNSATURATED CARBON-TO-CARBON BONDS
- C08G18/00—Polymeric products of isocyanates or isothiocyanates
- C08G18/06—Polymeric products of isocyanates or isothiocyanates with compounds having active hydrogen
- C08G18/08—Processes
- C08G18/0895—Manufacture of polymers by continuous processes
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08K—Use of inorganic or non-macromolecular organic substances as compounding ingredients
- C08K3/00—Use of inorganic substances as compounding ingredients
- C08K3/34—Silicon-containing compounds
- C08K3/36—Silica
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08K—Use of inorganic or non-macromolecular organic substances as compounding ingredients
- C08K5/00—Use of organic ingredients
- C08K5/04—Oxygen-containing compounds
- C08K5/10—Esters; Ether-esters
- C08K5/101—Esters; Ether-esters of monocarboxylic acids
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08K—Use of inorganic or non-macromolecular organic substances as compounding ingredients
- C08K5/00—Use of organic ingredients
- C08K5/16—Nitrogen-containing compounds
- C08K5/20—Carboxylic acid amides
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
- C08L53/00—Compositions of block copolymers containing at least one sequence of a polymer obtained by reactions only involving carbon-to-carbon unsaturated bonds; Compositions of derivatives of such polymers
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
- C08L75/00—Compositions of polyureas or polyurethanes; Compositions of derivatives of such polymers
- C08L75/04—Polyurethanes
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
- C08L75/00—Compositions of polyureas or polyurethanes; Compositions of derivatives of such polymers
- C08L75/04—Polyurethanes
- C08L75/06—Polyurethanes from polyesters
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
- C08L77/00—Compositions of polyamides obtained by reactions forming a carboxylic amide link in the main chain; Compositions of derivatives of such polymers
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08J—WORKING-UP; GENERAL PROCESSES OF COMPOUNDING; AFTER-TREATMENT NOT COVERED BY SUBCLASSES C08B, C08C, C08F, C08G or C08H
- C08J2300/00—Characterised by the use of unspecified polymers
- C08J2300/22—Thermoplastic resins
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
- C08L2205/00—Polymer mixtures characterised by other features
- C08L2205/03—Polymer mixtures characterised by other features containing three or more polymers in a blend
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
- C08L91/00—Compositions of oils, fats or waxes; Compositions of derivatives thereof
- C08L91/06—Waxes
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Health & Medical Sciences (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Medicinal Chemistry (AREA)
- Polymers & Plastics (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Manufacturing & Machinery (AREA)
- Oil, Petroleum & Natural Gas (AREA)
- Extrusion Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)
- Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)
- Processes Of Treating Macromolecular Substances (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】 改良された加工性の熱可塑性エラストマー成
形組成物 【解決手段】 ａ）全成形組成物に対して０．０５から
１．５重量％の脂肪酸アミドエステルワックスと、ｂ）
全成形組成物に対して天然シリカ、合成シリカ、及びこ
れらの混合物とから選ばれる０．５から１０重量％のシ
リカと、ｃ）全成形組成物に対して０から１重量％のモ
ンタンワックスと、そしてｄ）少なくとも一つの熱可塑
性エラストマーとを含んでなる熱可塑性成形組成物が記
述されている。また、熱可塑性成形組成物を製造する方
法と熱可塑性成形組成物から物品を製造する方法も記述
されている。
形組成物 【解決手段】 ａ）全成形組成物に対して０．０５から
１．５重量％の脂肪酸アミドエステルワックスと、ｂ）
全成形組成物に対して天然シリカ、合成シリカ、及びこ
れらの混合物とから選ばれる０．５から１０重量％のシ
リカと、ｃ）全成形組成物に対して０から１重量％のモ
ンタンワックスと、そしてｄ）少なくとも一つの熱可塑
性エラストマーとを含んでなる熱可塑性成形組成物が記
述されている。また、熱可塑性成形組成物を製造する方
法と熱可塑性成形組成物から物品を製造する方法も記述
されている。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、熱可塑性エラスト
マーと、易溶解性ワックスと、無機ブロッキング防止剤
（すなわち、成形組成物）との混合物であって、押し出
し加工時に機械を通る容易さを改良した混合物に関す
る。
マーと、易溶解性ワックスと、無機ブロッキング防止剤
（すなわち、成形組成物）との混合物であって、押し出
し加工時に機械を通る容易さを改良した混合物に関す
る。
【０００２】
【従来技術】押し出し加工時に熱可塑性材料が機械を通
る容易さは、材料を加工するのに使用される金型の構造
設計により影響を受け得る。最適化は、一般に、ある原
材料特性の加工を受ける材料に関してのみ可能である。
一つの押し出し機で異なる材料を加工する場合、これ
は、例外的な場合に限って、機械を通る容易さを最適化
することができる。
る容易さは、材料を加工するのに使用される金型の構造
設計により影響を受け得る。最適化は、一般に、ある原
材料特性の加工を受ける材料に関してのみ可能である。
一つの押し出し機で異なる材料を加工する場合、これ
は、例外的な場合に限って、機械を通る容易さを最適化
することができる。
【０００３】熱可塑性樹脂は、通常、例えば、スクリュ
ータイプの機械で加工される。
ータイプの機械で加工される。
【０００４】これらの構造のレビューは、例えば、Ｗｏ
ｒｔｂｅｒｇ，Ｍｅｈｉｅｋｅ及びＥｆｆｅｎ，Ｋｕｎ
ｓｔｓｔｏｆｆｅ，８４（１９９４），１１３１−１１
３８頁，Ｐｅａｒｓｏｎ，Ｍｅｃｈａｎｉｃｓ ｏｆ
Ｐｏｌｙｍｅｒ Ｐｒｏｃｅｓｓｉｎｇ，Ｅｌｓｅｖｉ
ｅｒ Ｐｕｂｌｉｓｈｅｒｓ，Ｎｅｗ Ｙｏｒｋ １９
８５、Ｆａ．Ｄａｖｉｓ−Ｓｔａｎｄａｒｄ，Ｐａｐｅ
ｒ，Ｆｉｌｍ ＆ Ｆｏｉｌ Ｃｏｎｖｅｒｔｅｒ ６
４（１９９０），５．８４−９０頁で得られる。溶融物
を押し出して、例えば管状の半完成品を得るための金型
は、なかんずく、Ｍｉｃｈａｅｌｉ，Ｅｘｔｒｕｓｉｏ
ｎｓｗｅｒｋｚｅｕｇｅ，ＨａｎｓｅｒＶｅｒｌａｇ，
Ｍｕｎｉｃｈ １９９１に記述されている。
ｒｔｂｅｒｇ，Ｍｅｈｉｅｋｅ及びＥｆｆｅｎ，Ｋｕｎ
ｓｔｓｔｏｆｆｅ，８４（１９９４），１１３１−１１
３８頁，Ｐｅａｒｓｏｎ，Ｍｅｃｈａｎｉｃｓ ｏｆ
Ｐｏｌｙｍｅｒ Ｐｒｏｃｅｓｓｉｎｇ，Ｅｌｓｅｖｉ
ｅｒ Ｐｕｂｌｉｓｈｅｒｓ，Ｎｅｗ Ｙｏｒｋ １９
８５、Ｆａ．Ｄａｖｉｓ−Ｓｔａｎｄａｒｄ，Ｐａｐｅ
ｒ，Ｆｉｌｍ ＆ Ｆｏｉｌ Ｃｏｎｖｅｒｔｅｒ ６
４（１９９０），５．８４−９０頁で得られる。溶融物
を押し出して、例えば管状の半完成品を得るための金型
は、なかんずく、Ｍｉｃｈａｅｌｉ，Ｅｘｔｒｕｓｉｏ
ｎｓｗｅｒｋｚｅｕｇｅ，ＨａｎｓｅｒＶｅｒｌａｇ，
Ｍｕｎｉｃｈ １９９１に記述されている。
【０００５】熱可塑性エラストマーは、本質的な特性が
エラストマー材料の挙動と組み合わされた熱可塑性加工
性である、一群の材料である。熱可塑性エラストマー
（ＴＰＥ）の群の主要なメンバーは、ブロックコポリマ
ーである。熱可塑性ポリウレタン（ＴＰＥ−Ｕ）とは別
に、これらは、限定するのではないが熱可塑性スチレン
をベースとした系（ＴＰＥ−Ｓ）、熱可塑性ポリエーテ
ルエステル（ＴＰＥ−Ｅ）及び熱可塑性ポリエーテルブ
ロックアミド（ＴＰＥ−Ａ）を含む。
エラストマー材料の挙動と組み合わされた熱可塑性加工
性である、一群の材料である。熱可塑性エラストマー
（ＴＰＥ）の群の主要なメンバーは、ブロックコポリマ
ーである。熱可塑性ポリウレタン（ＴＰＥ−Ｕ）とは別
に、これらは、限定するのではないが熱可塑性スチレン
をベースとした系（ＴＰＥ−Ｓ）、熱可塑性ポリエーテ
ルエステル（ＴＰＥ−Ｅ）及び熱可塑性ポリエーテルブ
ロックアミド（ＴＰＥ−Ａ）を含む。
【０００６】熱可塑性加工性の結果、これらの材料は、
押し出し工程で押し出され、そしてダイによって更に加
工されて、例えば、プロフィールを持つ断面、ケーブル
シースまたは管状の半完成品を得ることができる。ＴＰ
Ｅ−Ｅをベースとしたフィルムは、例えば、ＵＳ−Ａ５
８５９ ０８３に記述されている。ＴＰＥ−Ａをベース
としたものは、ＥＰ−Ａ０ ７６１ ７１５に記述されて
いる。押し出しに好適なＴＰＥ−Ｓ材料とこれらの使用
は、例えば、ＤＥ−Ａ１９ ６２８ ８３４に記述されて
いる。ＴＰＥ−Ｕでできている半完成品、これらの製造
方法及びこれらの使用は、従来技術、例えば、ＥＰ−Ａ
０ ３０８ ６８３、ＥＰ−Ａ０ ５２６８５８、ＥＰ−
Ａ０ ５７１ ８６８またはＥＰ−Ａ０ ６０３ ６８０か
ら公知である。ＴＰＥ−Ｕにおいて実質的に非混和性ポ
リマーをマット化剤として用いるＴＰＥ−Ｕ半完成品の
製造も例えば、ＤＥ−Ａ−４１ ２６ ４９９に記述され
ている。熱可塑性エラストマーの一群のレビューは、例
えば、Ｔｈｅｒｍｏｐｌａｓｔｉｃ ｅｌａｓｔｏｍｅ
ｒｓ：ａ ｃｏｍｐｒｅｈｅｎｓｉｖｅ ｒｅｖｉｅ
ｗ，Ｎ．Ｒ．Ｌｅｇｇｅ，Ｇ．Ｈｏｌｄｅｎ及びＨ．
Ｅ．Ｓｃｈｒｏｅｄｅｒ編，Ｃａｒｌ Ｈａｎｓｅｒ
Ｖｅｒｌａｇ，Ｍｕｎｉｃｈ，１９８７及びＴｈｅｒｍ
ｏｐｌａｓｔｉｓｃｈｅ Ｅｌａｓｔｏｍｅｒｅ−Ｈｅ
ｒａｕｓｆｏｒｄｅｒｕｎｇ ａｎ ｄｉｅ Ｅｌａｓ
ｔｏｍｅｒｖｅｒａｒｂｅｉｔｅｒ，ＶＤＩ−Ｇｅｓｅ
ｌｌｓｃｈａｆｔ Ｋｕｎｓｔｓｔｏｆｆｉｅｃｈｎｉ
ｋ編，ＶＤＩ Ｖｅｒｌａｇ，Ｄｕｓｓｅｌｄｏｒｆ，
１９９７で得られる。
押し出し工程で押し出され、そしてダイによって更に加
工されて、例えば、プロフィールを持つ断面、ケーブル
シースまたは管状の半完成品を得ることができる。ＴＰ
Ｅ−Ｅをベースとしたフィルムは、例えば、ＵＳ−Ａ５
８５９ ０８３に記述されている。ＴＰＥ−Ａをベース
としたものは、ＥＰ−Ａ０ ７６１ ７１５に記述されて
いる。押し出しに好適なＴＰＥ−Ｓ材料とこれらの使用
は、例えば、ＤＥ−Ａ１９ ６２８ ８３４に記述されて
いる。ＴＰＥ−Ｕでできている半完成品、これらの製造
方法及びこれらの使用は、従来技術、例えば、ＥＰ−Ａ
０ ３０８ ６８３、ＥＰ−Ａ０ ５２６８５８、ＥＰ−
Ａ０ ５７１ ８６８またはＥＰ−Ａ０ ６０３ ６８０か
ら公知である。ＴＰＥ−Ｕにおいて実質的に非混和性ポ
リマーをマット化剤として用いるＴＰＥ−Ｕ半完成品の
製造も例えば、ＤＥ−Ａ−４１ ２６ ４９９に記述され
ている。熱可塑性エラストマーの一群のレビューは、例
えば、Ｔｈｅｒｍｏｐｌａｓｔｉｃ ｅｌａｓｔｏｍｅ
ｒｓ：ａ ｃｏｍｐｒｅｈｅｎｓｉｖｅ ｒｅｖｉｅ
ｗ，Ｎ．Ｒ．Ｌｅｇｇｅ，Ｇ．Ｈｏｌｄｅｎ及びＨ．
Ｅ．Ｓｃｈｒｏｅｄｅｒ編，Ｃａｒｌ Ｈａｎｓｅｒ
Ｖｅｒｌａｇ，Ｍｕｎｉｃｈ，１９８７及びＴｈｅｒｍ
ｏｐｌａｓｔｉｓｃｈｅ Ｅｌａｓｔｏｍｅｒｅ−Ｈｅ
ｒａｕｓｆｏｒｄｅｒｕｎｇ ａｎ ｄｉｅ Ｅｌａｓ
ｔｏｍｅｒｖｅｒａｒｂｅｉｔｅｒ，ＶＤＩ−Ｇｅｓｅ
ｌｌｓｃｈａｆｔ Ｋｕｎｓｔｓｔｏｆｆｉｅｃｈｎｉ
ｋ編，ＶＤＩ Ｖｅｒｌａｇ，Ｄｕｓｓｅｌｄｏｒｆ，
１９９７で得られる。
【０００７】ＴＰＥの熱可塑性加工時に補助剤及び添加
剤が使用されてもよい。ここでは、次のものが例として
挙げられる。摩擦低減用内部及び外部潤滑剤として作用
するワックス。加えて、ワックスは、材料の周囲の材料
（例えば、ダイ）への粘着を防止するために剥離剤の役
割を担う。これらは、また、他の添加剤、例えば、顔料
または着色剤の分散剤としても使用される。
剤が使用されてもよい。ここでは、次のものが例として
挙げられる。摩擦低減用内部及び外部潤滑剤として作用
するワックス。加えて、ワックスは、材料の周囲の材料
（例えば、ダイ）への粘着を防止するために剥離剤の役
割を担う。これらは、また、他の添加剤、例えば、顔料
または着色剤の分散剤としても使用される。
【０００８】プラスチック加工分野で使用されるワック
スは、例えば、脂肪酸アミド、例えばステアリルアミド
及びオレイン酸アミド、脂肪酸エステル、例えばモンタ
ネート及びステアレートを含み、またポリエチレンワッ
クスも含む。この問題の詳細なレビューは、Ｔａｓｃｈ
ｅｎｂｕｃｈ ｄｅｒ Ｋｕｎｓｔｓｔｏｆｆ−Ａｄｄ
ｉｔｉｖｅｓ，Ｒ．Ｇａｃｈｔｅｒ，Ｈ．Ｍｕｌｌｅｒ
編，Ｈａｎｓｅｒ Ｖｅｒｌａｇ，Ｍｕｎｉｃｈ，Ｖｉ
ｅｎｎａ，１９７９，２２９頁及び以降で入手できる。
スは、例えば、脂肪酸アミド、例えばステアリルアミド
及びオレイン酸アミド、脂肪酸エステル、例えばモンタ
ネート及びステアレートを含み、またポリエチレンワッ
クスも含む。この問題の詳細なレビューは、Ｔａｓｃｈ
ｅｎｂｕｃｈ ｄｅｒ Ｋｕｎｓｔｓｔｏｆｆ−Ａｄｄ
ｉｔｉｖｅｓ，Ｒ．Ｇａｃｈｔｅｒ，Ｈ．Ｍｕｌｌｅｒ
編，Ｈａｎｓｅｒ Ｖｅｒｌａｇ，Ｍｕｎｉｃｈ，Ｖｉ
ｅｎｎａ，１９７９，２２９頁及び以降で入手できる。
【０００９】種々の熱可塑性材料の特別な加工及び適用
温度及びこれらの異なる化学反応性により、通常、すべ
てのワックスを必ずしも同じ方法で使用することができ
ないという状況が起こる。実質的に例えば、アミドワッ
クスがＴＰＥ−Ｕに使用される。このワックスは、高い
移行傾向を示し、これが極めて良好な剥離効果をもたら
す。他方、これらのワックスの潤滑効果は、弱く発現さ
れるのみである。例えば、モンタネートワックスは、Ｔ
ＰＥ−Ｕにおいて良好な潤滑性を示す（ＥＰ−Ａ０ ３
０８ ６８３；ＥＰ−Ａ０ ６７０ ３３９）。しかしな
がら、この場合、剥離効果は高濃度でも不充分である。
例えば、０．２から５重量％の少なくとも一つのポリオ
レフィンまたはポリスチレンを使用することにより、溶
融加工時の内部及び外部摩擦の低減をＴＰＥ−Ｕでもた
らすこともできる（ＵＳ−Ａ３３５８ ０５２）。
温度及びこれらの異なる化学反応性により、通常、すべ
てのワックスを必ずしも同じ方法で使用することができ
ないという状況が起こる。実質的に例えば、アミドワッ
クスがＴＰＥ−Ｕに使用される。このワックスは、高い
移行傾向を示し、これが極めて良好な剥離効果をもたら
す。他方、これらのワックスの潤滑効果は、弱く発現さ
れるのみである。例えば、モンタネートワックスは、Ｔ
ＰＥ−Ｕにおいて良好な潤滑性を示す（ＥＰ−Ａ０ ３
０８ ６８３；ＥＰ−Ａ０ ６７０ ３３９）。しかしな
がら、この場合、剥離効果は高濃度でも不充分である。
例えば、０．２から５重量％の少なくとも一つのポリオ
レフィンまたはポリスチレンを使用することにより、溶
融加工時の内部及び外部摩擦の低減をＴＰＥ−Ｕでもた
らすこともできる（ＵＳ−Ａ３３５８ ０５２）。
【００１０】添加剤としてブロッキング防止剤の使用
は、平らな半完成品を製造する場合に重要である。これ
らを使用する結果として、例えば、通常、表面形状が形
成され、これが更に加工を行う場合に平らなプラスチッ
ク物品が一緒にくっついたり、更には溶融加工成形（例
えば、フィルム製造）を行う場合にくっつくのを防止す
る。例えば、天然あるいは合成シリカがここで使用され
る。例えばポリオレフィンまたはポリスチレン等の非混
和性材料からなる添加剤もＴＰＥ−Ｕ（ＤＥＡ−４１
２６ ４９９）での使用に公知である。
は、平らな半完成品を製造する場合に重要である。これ
らを使用する結果として、例えば、通常、表面形状が形
成され、これが更に加工を行う場合に平らなプラスチッ
ク物品が一緒にくっついたり、更には溶融加工成形（例
えば、フィルム製造）を行う場合にくっつくのを防止す
る。例えば、天然あるいは合成シリカがここで使用され
る。例えばポリオレフィンまたはポリスチレン等の非混
和性材料からなる添加剤もＴＰＥ−Ｕ（ＤＥＡ−４１
２６ ４９９）での使用に公知である。
【００１１】
【発明が解決しようとする課題】押し出し機の構造設計
がどうであれ、熱可塑性エラストマーの押し出し加工時
に機械を通る容易さを改良する目的が存在する。
がどうであれ、熱可塑性エラストマーの押し出し加工時
に機械を通る容易さを改良する目的が存在する。
【００１２】
【課題を解決するための手段】本発明によれば、ａ）全
成形組成物に対して０．０５から１．５重量％の脂肪酸
アミドエステルワックスと、 ｂ）全成形組成物に対して天然シリカ、合成シリカ、及
びこれらの混合物から選ばれる０．５から１０重量％の
シリカと、 ｃ）全成形組成物に対して０から１重量％のモンタンワ
ックスと、そして ｄ）少なくとも一つの熱可塑性エラストマーとを含んで
なる熱可塑性成形組成物が提供される。
成形組成物に対して０．０５から１．５重量％の脂肪酸
アミドエステルワックスと、 ｂ）全成形組成物に対して天然シリカ、合成シリカ、及
びこれらの混合物から選ばれる０．５から１０重量％の
シリカと、 ｃ）全成形組成物に対して０から１重量％のモンタンワ
ックスと、そして ｄ）少なくとも一つの熱可塑性エラストマーとを含んで
なる熱可塑性成形組成物が提供される。
【００１３】実施例における以外では、あるいは特記し
た場合以外では、明細書とクレームで使用される成分、
反応条件などの量を表現するすべての数は、すべての場
合において「約」という語により修飾されているものと
理解されるべきである。
た場合以外では、明細書とクレームで使用される成分、
反応条件などの量を表現するすべての数は、すべての場
合において「約」という語により修飾されているものと
理解されるべきである。
【００１４】
【発明の実施の形態】驚くべきことには、熱可塑性エラ
ストマーの押し出し加工時に機械を通る容易さは、本発
明の成形組成物により明らかに改良される。いかなる理
論によっても拘束されることを意図するのではないが、
手元の根拠に基づけば、これは、メルトの改良された流
動特性とそれと結び付いた押し出し機のエネルギー消費
の低下による押し出し量の同時の増加によると考えられ
る。
ストマーの押し出し加工時に機械を通る容易さは、本発
明の成形組成物により明らかに改良される。いかなる理
論によっても拘束されることを意図するのではないが、
手元の根拠に基づけば、これは、メルトの改良された流
動特性とそれと結び付いた押し出し機のエネルギー消費
の低下による押し出し量の同時の増加によると考えられ
る。
【００１５】本発明により使用することができる脂肪酸
アミドワックスは、限定するのではないが、例えば、エ
ルカアミドエチルエルケート、オレインアミドエチルス
テアレート、ステアラミドブチルステアレート、ステア
ラミドエチルオレエート、セロチンアミドエチルセロテ
ートを含む。
アミドワックスは、限定するのではないが、例えば、エ
ルカアミドエチルエルケート、オレインアミドエチルス
テアレート、ステアラミドブチルステアレート、ステア
ラミドエチルオレエート、セロチンアミドエチルセロテ
ートを含む。
【００１６】本発明の成形組成物は、天然シリカ、合成
シリカ及びこれらの混合物から選ばれるシリカを含んで
なる。
シリカ及びこれらの混合物から選ばれるシリカを含んで
なる。
【００１７】本発明の成形組成物は、場合によっては追
加の成分としてモンタンワックスを更に含んでもよい。
本発明によればモンタンワックスの比率は、成形組成物
の重量基準で通常、０と１重量％の間である。本発明の
特に好ましい実施形態においては、モンタンワックスの
モンタン酸の一部がブチレングリコールによりエステル
化され、モンタンワックスのモンタン酸の残りが水酸化
カルシウムによりケン化される。モンタンワックスは、
モンタンワックスの全重量基準で、ブチレングリコール
によりエステル化された０．１重量％から１重量％のモ
ンタンワックスと、水酸化カルシウムによりケン化され
た０．１重量％から１重量％のモンタン酸を含んでもよ
い。
加の成分としてモンタンワックスを更に含んでもよい。
本発明によればモンタンワックスの比率は、成形組成物
の重量基準で通常、０と１重量％の間である。本発明の
特に好ましい実施形態においては、モンタンワックスの
モンタン酸の一部がブチレングリコールによりエステル
化され、モンタンワックスのモンタン酸の残りが水酸化
カルシウムによりケン化される。モンタンワックスは、
モンタンワックスの全重量基準で、ブチレングリコール
によりエステル化された０．１重量％から１重量％のモ
ンタンワックスと、水酸化カルシウムによりケン化され
た０．１重量％から１重量％のモンタン酸を含んでもよ
い。
【００１８】本発明によれば、この成形組成物は、少な
くとも一つの熱可塑性エラストマーを含む。本発明の好
ましい実施形態においては、熱可塑性エラストマーは、
例えば、コポリエーテルエステルまたはポリエーテルブ
ロックアミド等のブロックコポリマーである。
くとも一つの熱可塑性エラストマーを含む。本発明の好
ましい実施形態においては、熱可塑性エラストマーは、
例えば、コポリエーテルエステルまたはポリエーテルブ
ロックアミド等のブロックコポリマーである。
【００１９】特に好ましい実施形態においては、少なく
とも一つの熱可塑性ポリウレタンが熱可塑性エラストマ
ーとして使用される。長鎖ジオール成分がポリエステル
またはポリエーテルであり、ＤＩＮ ５３５０５により
測定して、好ましくは７０から９５Ａ、特に好ましくは
８５から９５Ａのショア硬さを持つ、好ましくは、実質
に線状の熱可塑性ポリウレタンエラストマーが使用され
る。
とも一つの熱可塑性ポリウレタンが熱可塑性エラストマ
ーとして使用される。長鎖ジオール成分がポリエステル
またはポリエーテルであり、ＤＩＮ ５３５０５により
測定して、好ましくは７０から９５Ａ、特に好ましくは
８５から９５Ａのショア硬さを持つ、好ましくは、実質
に線状の熱可塑性ポリウレタンエラストマーが使用され
る。
【００２０】好適な熱可塑性ポリエーテル−ジオールを
ベースにしたポリウレタンまたはポリエステルジオール
をベースとしたポリウレタンエラストマー及び／または
これらの混合物は、例えば、当業界で認められているバ
ッチ及び／または部分的あるいは全面的に連続のプロセ
スにより製造されてもよい。このような当業界で認めら
れているプロセスの例は、（ａ）有機の、好ましくは芳
香族あるいはシクロ脂肪族のジイソシアネートと、
（ｂ）好ましくは５００から８０００のＭｗの分子量の
ポリマージオールと、（ｃ）好ましくは６０から４００
のＭｗの分子量の鎖延長成分とを、（ｄ）場合によって
は、触媒の存在下、そして（ｅ）場合によっては、補助
剤及び／または添加剤の存在下でスクリュー押し出し機
中で反応させることを含む。
ベースにしたポリウレタンまたはポリエステルジオール
をベースとしたポリウレタンエラストマー及び／または
これらの混合物は、例えば、当業界で認められているバ
ッチ及び／または部分的あるいは全面的に連続のプロセ
スにより製造されてもよい。このような当業界で認めら
れているプロセスの例は、（ａ）有機の、好ましくは芳
香族あるいはシクロ脂肪族のジイソシアネートと、
（ｂ）好ましくは５００から８０００のＭｗの分子量の
ポリマージオールと、（ｃ）好ましくは６０から４００
のＭｗの分子量の鎖延長成分とを、（ｄ）場合によって
は、触媒の存在下、そして（ｅ）場合によっては、補助
剤及び／または添加剤の存在下でスクリュー押し出し機
中で反応させることを含む。
【００２１】次の詳細は、熱可塑性ポリエーテル−ジオ
ールをベースとしたポリウレタンまたはポリエステル−
ジオールをベースとしたポリウレタンエラストマーの製
造の上述の方法において使用することができる成分の
（ａ）から（ｅ）に関する。
ールをベースとしたポリウレタンまたはポリエステル−
ジオールをベースとしたポリウレタンエラストマーの製
造の上述の方法において使用することができる成分の
（ａ）から（ｅ）に関する。
【００２２】好適な有機ジイソシアネート（ａ）は、好
ましくは芳香族あるいはシクロ脂肪族ジイソシアネート
である。詳しくは次のものを挙げてもよい。２，４−及
び２，６−トルイレンジイソシアネート、４，４'−、
２，４'−及び２，２'−ジフェニルメエタンジイソシア
ネートまたはこれらの混合物等の芳香族ジイソシアネー
ト；イソホロンジイソシアネート、１，４シクロヘキサ
ンジイソシアネート及び４，４'−、２，４'−及び２，
２'−ジシクロヘキシルメタンジイソシアネートまたは
これらの混合物等のシクロ脂肪族ジイソシアネート。
ましくは芳香族あるいはシクロ脂肪族ジイソシアネート
である。詳しくは次のものを挙げてもよい。２，４−及
び２，６−トルイレンジイソシアネート、４，４'−、
２，４'−及び２，２'−ジフェニルメエタンジイソシア
ネートまたはこれらの混合物等の芳香族ジイソシアネー
ト；イソホロンジイソシアネート、１，４シクロヘキサ
ンジイソシアネート及び４，４'−、２，４'−及び２，
２'−ジシクロヘキシルメタンジイソシアネートまたは
これらの混合物等のシクロ脂肪族ジイソシアネート。
【００２３】４００から８０００のＭｗの好ましい分子
量の好適な高分子量ジオール化合物（ｂ）は、好ましく
は線状構造で低ガラス転移点または軟化点の分子であ
る。これらは、ポリエーテルオールとポリエステルオー
ルを含む。しかしながら、次のものも好適である。ヒド
ロキシル基含有ポリマー、例えばポリオキシメチレン及
び特に水不溶性ホルマール等のポリアセタールと脂肪族
ポリカーボネート、特にジフェニルカーボネートとヘキ
サンジオール−１，６からエステル交換により製造され
るもの。また、ポリオレフィンから生成するヒドロキシ
ル基−キャップしたジオール化合物、特にヒドロキシル
基−キャップしたエチレンとブチレンの脂肪族コポリマ
ーも好適である。このジオール化合物は、好ましくは少
なくとも実質的に線状であり、すなわちイソシアネート
反応の関係では２官能性となる構造を持つ。挙げられた
ジオール化合物は、個別の成分として、あるいは混合物
の形で使用されてもよい。
量の好適な高分子量ジオール化合物（ｂ）は、好ましく
は線状構造で低ガラス転移点または軟化点の分子であ
る。これらは、ポリエーテルオールとポリエステルオー
ルを含む。しかしながら、次のものも好適である。ヒド
ロキシル基含有ポリマー、例えばポリオキシメチレン及
び特に水不溶性ホルマール等のポリアセタールと脂肪族
ポリカーボネート、特にジフェニルカーボネートとヘキ
サンジオール−１，６からエステル交換により製造され
るもの。また、ポリオレフィンから生成するヒドロキシ
ル基−キャップしたジオール化合物、特にヒドロキシル
基−キャップしたエチレンとブチレンの脂肪族コポリマ
ーも好適である。このジオール化合物は、好ましくは少
なくとも実質的に線状であり、すなわちイソシアネート
反応の関係では２官能性となる構造を持つ。挙げられた
ジオール化合物は、個別の成分として、あるいは混合物
の形で使用されてもよい。
【００２４】６０から４００、好ましくは６０から３０
０μＷの分子量の好適な鎖延長剤（ｃ）は、好ましくは
２から１２個の炭素原子、好ましくは２、４あるいは６
個の炭素原子のアルカンジオール、例えば、エタンジオ
ール、ヘキサンジオール−１，６、特にブタンジオール
とジアルキレンエーテルグリコール、例えば、ジエチレ
ングリコール及びジプロピレングリコールである。しか
しながら、テレフタル酸の２から４個の炭素原子のアル
カンジオールとのジエステル、例えば、ビス−エタンジ
オールテレフタレートまたはビス−ブタンジオール−
１，４−テレフタレート、ハイドロキノンのヒドロキシ
アルキレンエーテル、（シクロ）脂肪族ジアミン、例え
ば、イシホロンジアミン、エチレンジアミン及び芳香族
ジアミン、例えば、２，４−及び２，６−トルイレンジ
アミンも好適である。
０μＷの分子量の好適な鎖延長剤（ｃ）は、好ましくは
２から１２個の炭素原子、好ましくは２、４あるいは６
個の炭素原子のアルカンジオール、例えば、エタンジオ
ール、ヘキサンジオール−１，６、特にブタンジオール
とジアルキレンエーテルグリコール、例えば、ジエチレ
ングリコール及びジプロピレングリコールである。しか
しながら、テレフタル酸の２から４個の炭素原子のアル
カンジオールとのジエステル、例えば、ビス−エタンジ
オールテレフタレートまたはビス−ブタンジオール−
１，４−テレフタレート、ハイドロキノンのヒドロキシ
アルキレンエーテル、（シクロ）脂肪族ジアミン、例え
ば、イシホロンジアミン、エチレンジアミン及び芳香族
ジアミン、例えば、２，４−及び２，６−トルイレンジ
アミンも好適である。
【００２５】特に、カテゴリー（ａ）のイソシアネート
基とカテゴリー（ｂ）及び（ｃ）のヒドロキシル基との
間の反応を促進する好適な触媒（ｄ）は、当業者には公
知であり、慣用の３級アミン、例えば、トリエチルアミ
ン、ジメチルシクロ−ヘキシルアミン、Ｎ−メチルモル
ホリン、Ｎ，Ｎ'−ジメチルピペラジン、２−（ジメチ
ル−アミノ−エトキシ）−エタノール、ジアザビシクロ
（２．２．２）−オクタンなど；及び特に、チタネー
ト、例えば、鉄（ＩＩＩ）アセチルアセトネート等の鉄
化合物、スズ化合物、例えば、スズジアセテート、スズ
ジオクトエート、スズジラウレートまたはジブチルスズ
ジアセテート、ジブチルスズジラウレート等の脂肪族カ
ルボン酸のスズジアルキル塩等の有機金属化合物を含
む。この触媒は、通常、ヒドロキシル化合物（ｂ）１０
０部当たり０．００１から０．２部の量で使用される。
基とカテゴリー（ｂ）及び（ｃ）のヒドロキシル基との
間の反応を促進する好適な触媒（ｄ）は、当業者には公
知であり、慣用の３級アミン、例えば、トリエチルアミ
ン、ジメチルシクロ−ヘキシルアミン、Ｎ−メチルモル
ホリン、Ｎ，Ｎ'−ジメチルピペラジン、２−（ジメチ
ル−アミノ−エトキシ）−エタノール、ジアザビシクロ
（２．２．２）−オクタンなど；及び特に、チタネー
ト、例えば、鉄（ＩＩＩ）アセチルアセトネート等の鉄
化合物、スズ化合物、例えば、スズジアセテート、スズ
ジオクトエート、スズジラウレートまたはジブチルスズ
ジアセテート、ジブチルスズジラウレート等の脂肪族カ
ルボン酸のスズジアルキル塩等の有機金属化合物を含
む。この触媒は、通常、ヒドロキシル化合物（ｂ）１０
０部当たり０．００１から０．２部の量で使用される。
【００２６】触媒と別に、補助剤及び／または添加剤
（ｅ）が構造成分（ａ）から（ｃ）に添加されてもよ
い。使用される補助剤（ｅ）の例は、限定するのではな
いが、潤滑剤、禁止剤、加水分解、光、熱、酸化または
変色に対する安定剤、着色剤、顔料、無機及び／または
有機充填剤、補強剤及び低分子量の可塑剤を含む。
（ｅ）が構造成分（ａ）から（ｃ）に添加されてもよ
い。使用される補助剤（ｅ）の例は、限定するのではな
いが、潤滑剤、禁止剤、加水分解、光、熱、酸化または
変色に対する安定剤、着色剤、顔料、無機及び／または
有機充填剤、補強剤及び低分子量の可塑剤を含む。
【００２７】本発明の成形組成物に使用してもよい市販
の熱可塑性ポリウレタンは、限定するのではないが、Ｄ
ＥＳＭＯＰＡＮ熱可塑性ポリウレタン、ＥＬＡＳＴＯＬ
ＬＡＮ熱可塑性ポリウレタン、ＥＳＴＡＮＥ熱可塑性ポ
リウレタン、ＭＯＲＴＨＡＮＥ熱可塑性ポリウレタン、
ＰＥＬＬＥＴＨＡＮＥ熱可塑性ポリウレタン、ＰＥＡＲ
ＬＴＨＡＮＥ熱可塑性ポリウレタン、ＳＫＹＴＨＡＮＥ
熱可塑性ポリウレタン、ＴＥＣＯＦＬＥＸ熱可塑性ポリ
ウレタン及びＴＥＸＩＮ熱可塑性ポリウレタンを含む。
の熱可塑性ポリウレタンは、限定するのではないが、Ｄ
ＥＳＭＯＰＡＮ熱可塑性ポリウレタン、ＥＬＡＳＴＯＬ
ＬＡＮ熱可塑性ポリウレタン、ＥＳＴＡＮＥ熱可塑性ポ
リウレタン、ＭＯＲＴＨＡＮＥ熱可塑性ポリウレタン、
ＰＥＬＬＥＴＨＡＮＥ熱可塑性ポリウレタン、ＰＥＡＲ
ＬＴＨＡＮＥ熱可塑性ポリウレタン、ＳＫＹＴＨＡＮＥ
熱可塑性ポリウレタン、ＴＥＣＯＦＬＥＸ熱可塑性ポリ
ウレタン及びＴＥＸＩＮ熱可塑性ポリウレタンを含む。
【００２８】本発明の実施形態において、この成形組成
物は、（Ｉ）ブロッキング防止剤、無機あるいは有機ス
ペーサー品、（ＩＩ）潤滑剤または離型剤、（Ｉｌｌ）
顔料または充填剤、及び（ＩＶ）安定剤からなる群から
選ばれる、当業界で認められた添加剤も含んでもよい。
添加剤（Ｉ）から（ＩＶ）は、成形組成物の重量基準
で、本発明の成形組成物中に０から３０重量％の量で存
在させてもよい。
物は、（Ｉ）ブロッキング防止剤、無機あるいは有機ス
ペーサー品、（ＩＩ）潤滑剤または離型剤、（Ｉｌｌ）
顔料または充填剤、及び（ＩＶ）安定剤からなる群から
選ばれる、当業界で認められた添加剤も含んでもよい。
添加剤（Ｉ）から（ＩＶ）は、成形組成物の重量基準
で、本発明の成形組成物中に０から３０重量％の量で存
在させてもよい。
【００２９】本発明の成形組成物に含まれてもよい当業
界で認められた添加剤は、例えば、Ｇａｃｈｔｅｒ及び
Ｍｕｌｌｅｒ，Ｋｕｎｓｔｓｔｏｆｆ−Ａｄｄｉｔｉｖ
ｅ，Ｃａｒｌ Ｈａｎｓｅｒ Ｖｅｒｌａｇ Ｍｕｎｉ
ｃｈ（１９７９）に更に詳細に記述されている。
界で認められた添加剤は、例えば、Ｇａｃｈｔｅｒ及び
Ｍｕｌｌｅｒ，Ｋｕｎｓｔｓｔｏｆｆ−Ａｄｄｉｔｉｖ
ｅ，Ｃａｒｌ Ｈａｎｓｅｒ Ｖｅｒｌａｇ Ｍｕｎｉ
ｃｈ（１９７９）に更に詳細に記述されている。
【００３０】本発明の成形組成物は、好適なミキサー中
で、例えば、混和機中で製造されてよい。本発明の実施
形態においては、熱可塑性成形組成物は、脂肪酸アミド
エステルワックスａ）、シリカｂ）及びモンタンワック
スｃ）の濃厚品と熱可塑性エラストマーｄ）とを混合す
ることを含んでなる方法により製造される。
で、例えば、混和機中で製造されてよい。本発明の実施
形態においては、熱可塑性成形組成物は、脂肪酸アミド
エステルワックスａ）、シリカｂ）及びモンタンワック
スｃ）の濃厚品と熱可塑性エラストマーｄ）とを混合す
ることを含んでなる方法により製造される。
【００３１】本発明の成形組成物は、押し出し加工時に
機械を通る容易さを改善する（すなわち、改良された加
工性を有する）。特に、本発明の成形組成物から成形金
型により、断面積に対する表面積の比が高い製品を例え
ばフィルム押し出しにより製造してもよい。
機械を通る容易さを改善する（すなわち、改良された加
工性を有する）。特に、本発明の成形組成物から成形金
型により、断面積に対する表面積の比が高い製品を例え
ばフィルム押し出しにより製造してもよい。
【００３２】また、本発明は、管状の半完成品または物
品を製造する方法であって、本発明の熱可塑性成形組成
物を下流のダイを持つ押し出し機中で押し出す方法も提
供する。使用してもよい押し出し機は、当業者の知られ
ているもの、例えば、一軸の押し出し機、及び二軸の順
回転−あるいは逆回転の押し出し機を含む。下流のダイ
は、押し出された熱可塑性成形組成物を管状の半完成物
品に成形する役割をする。
品を製造する方法であって、本発明の熱可塑性成形組成
物を下流のダイを持つ押し出し機中で押し出す方法も提
供する。使用してもよい押し出し機は、当業者の知られ
ているもの、例えば、一軸の押し出し機、及び二軸の順
回転−あるいは逆回転の押し出し機を含む。下流のダイ
は、押し出された熱可塑性成形組成物を管状の半完成物
品に成形する役割をする。
【００３３】本発明の成形組成物から製造される構造部
品、例えば、押し出し品の表面の性質は、コロナ処理等
の既知の物理的及び化学的な処理方法を用いて一つある
いはそれ以上の表面に変成され得る。
品、例えば、押し出し品の表面の性質は、コロナ処理等
の既知の物理的及び化学的な処理方法を用いて一つある
いはそれ以上の表面に変成され得る。
【００３４】本発明は、次の実施例で更に具体的に記述
されたが、当業者には多数の変形及びバリエーションが
明白なので、例示的なものであることのみを意図したも
のである。特記しない限り、すべての部及びパーセント
は重量による。
されたが、当業者には多数の変形及びバリエーションが
明白なので、例示的なものであることのみを意図したも
のである。特記しない限り、すべての部及びパーセント
は重量による。
【００３５】
【実施例】３領域のスクリューを用いるＤ＝６０ｍｍ、
Ｌ／Ｄ＝２５で、合体された剪断及び混合領域の一軸押
し出し機で次の実施例の関係で述べられた成形組成物を
加工した。押し出し機シリンダー中の温度を５領域の各
々の内で一定値に設定することができた。押し出し機中
の温度プロフィールと下流の計量ダイの調整も一定に維
持した。
Ｌ／Ｄ＝２５で、合体された剪断及び混合領域の一軸押
し出し機で次の実施例の関係で述べられた成形組成物を
加工した。押し出し機シリンダー中の温度を５領域の各
々の内で一定値に設定することができた。押し出し機中
の温度プロフィールと下流の計量ダイの調整も一定に維
持した。
【００３６】ショアＤ硬さ３６に相当する、ＤＩＮ ５
３５０５により測定したショアＡ硬さ８６とＤＩＮ Ｉ
ＳＯ １１３３により２００℃及び１０．０ｋｇで測定
した２６ｃｍ3／１０分間の溶融容積流量（ＭＶＲ）の
エステル−ＴＰＥ−Ｕを用いて、これらの実施例を測定
した。
３５０５により測定したショアＡ硬さ８６とＤＩＮ Ｉ
ＳＯ １１３３により２００℃及び１０．０ｋｇで測定
した２６ｃｍ3／１０分間の溶融容積流量（ＭＶＲ）の
エステル−ＴＰＥ−Ｕを用いて、これらの実施例を測定
した。
【００３７】成形組成物で更に使用した構成成分を次の
表１に要約する。
表１に要約する。
【００３８】
【表１】
【００３９】押し出し機を一定の回転速度の３８ｒｐｍ
で運転した。押し出し機の電力消費、押し出し量及び押
し出された押し出し物の均一性を測定し、その結果を次
の表２に要約する。
で運転した。押し出し機の電力消費、押し出し量及び押
し出された押し出し物の均一性を測定し、その結果を次
の表２に要約する。
【００４０】
【表２】
【００４１】実施例１及び２は、本発明の成形組成物が
機械を通る卓越した容易さを示す。押し出し物の均一性
に及ぼすシリカの存在のプラスの効果を実施例３に示
す。成形組成物の配合に対する感度は、実施例４で明ら
かにされる。実施例１、２及び４の比較例５との比較に
より、機械を通過する容易さに関して本発明の成形組成
物により得ることができる利点が示される。比較例５
は、実施例１、２及び４に対して最大のエネルギー投入
を必要とするのみならず、結果として、最低の重量押し
出し量をもたらす。
機械を通る卓越した容易さを示す。押し出し物の均一性
に及ぼすシリカの存在のプラスの効果を実施例３に示
す。成形組成物の配合に対する感度は、実施例４で明ら
かにされる。実施例１、２及び４の比較例５との比較に
より、機械を通過する容易さに関して本発明の成形組成
物により得ることができる利点が示される。比較例５
は、実施例１、２及び４に対して最大のエネルギー投入
を必要とするのみならず、結果として、最低の重量押し
出し量をもたらす。
【００４２】前出で本発明を例示の目的で詳細に説明し
たが、このような詳細は、その目的のためのみであり、
当業者によれば、クレームによる制約を除いて、本発明
の精神と範囲を逸脱せずにバリエーションを行うことが
できることは理解されるべきである。
たが、このような詳細は、その目的のためのみであり、
当業者によれば、クレームによる制約を除いて、本発明
の精神と範囲を逸脱せずにバリエーションを行うことが
できることは理解されるべきである。
【００４３】本発明の特徴及び実施形態は次の通りであ
る。
る。
【００４４】１．ａ）全成形組成物に対して０．０５か
ら１．５重量％の脂肪酸アミドエステルワックスと、 ｂ）全成形組成物に対して天然シリカ、合成シリカ、及
びこれらの混合物から選ばれる０．５から１０重量％の
シリカと、 ｃ）全成形組成物に対して０から１重量％のモンタンワ
ックスと、そして ｄ）少なくとも一つの熱可塑性エラストマーとを含んで
なる熱可塑性成形組成物。
ら１．５重量％の脂肪酸アミドエステルワックスと、 ｂ）全成形組成物に対して天然シリカ、合成シリカ、及
びこれらの混合物から選ばれる０．５から１０重量％の
シリカと、 ｃ）全成形組成物に対して０から１重量％のモンタンワ
ックスと、そして ｄ）少なくとも一つの熱可塑性エラストマーとを含んで
なる熱可塑性成形組成物。
【００４５】２．上記組成物が熱可塑性ポリウレタン、
熱可塑性ポリスチレン、熱可塑性ポリエーテルエステ
ル、熱可塑性ポリエーテルブロックアミド及びこれらの
混合物からなる群から選ばれる熱可塑性エラストマーを
含む上記１に記載の組成物。
熱可塑性ポリスチレン、熱可塑性ポリエーテルエステ
ル、熱可塑性ポリエーテルブロックアミド及びこれらの
混合物からなる群から選ばれる熱可塑性エラストマーを
含む上記１に記載の組成物。
【００４６】３．上記モンタンワックスのモンタン酸の
一部がブチレングリコールによりエステル化され、上記
モンタンワックスのモンタン酸の残りが水酸化カルシウ
ムによりケン化されている上記１に記載の組成物。
一部がブチレングリコールによりエステル化され、上記
モンタンワックスのモンタン酸の残りが水酸化カルシウ
ムによりケン化されている上記１に記載の組成物。
【００４７】４． 熱可塑性エラストマーがブロックコ
ポリマーである上記１に記載の組成物。
ポリマーである上記１に記載の組成物。
【００４８】５．熱可塑性エラストマーがコポリエーテ
ルエステルである上記１に記載の組成物。
ルエステルである上記１に記載の組成物。
【００４９】６．熱可塑性エラストマーがポリエーテル
ブロックアミドである上記１に記載の組成物。
ブロックアミドである上記１に記載の組成物。
【００５０】７．熱可塑性エラストマーが熱可塑性ポリ
ウレタンエラストマーである上記１に記載の組成物。
ウレタンエラストマーである上記１に記載の組成物。
【００５１】８．上記脂肪酸アミドエステルワックス
ａ）、上記シリカｂ）及び上記モンタンワックスｃ）の
濃厚品を上記熱可塑性エラストマーｄ）と混合すること
からなる上記１に記載の熱可塑性成形組成物を製造する
方法。
ａ）、上記シリカｂ）及び上記モンタンワックスｃ）の
濃厚品を上記熱可塑性エラストマーｄ）と混合すること
からなる上記１に記載の熱可塑性成形組成物を製造する
方法。
【００５２】９．上記１に記載の熱可塑性成形組成物を
下流のダイを持つ押し出し機中で押し出すことからなる
管状半完成品を製造する方法。
下流のダイを持つ押し出し機中で押し出すことからなる
管状半完成品を製造する方法。
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (51)Int.Cl.7 識別記号 ＦＩ テーマコート゛(参考） //(Ｃ０８Ｌ 21/00 (Ｃ０８Ｌ 21/00 91:06） 91:06） Ｂ２９Ｋ 101:12 Ｂ２９Ｋ 101:12 Ｂ２９Ｌ 23:00 Ｂ２９Ｌ 23:00 (72)発明者 ハンス−ベルナー・フンク ドイツ29699ボムリツツ・アホルンシユト ラーセ38 (72)発明者 デイルク・シユルツエ ドイツ40221デユツセルドルフ・ロイシエ ルベーク31 (72)発明者 ライナー・ブラント ドイツ29664ヴアルスロデ・アムベルゲ８ Ｆターム(参考） 4F070 AB16 AC23 AC47 AC94 AE01 AE09 FB03 4F207 AB07 AB17 AB19 KA01 KM24 4J002 AE032 BC021 CF101 CK021 CL071 DJ017 EP016 FD017 FD176
Claims (3)
- 【請求項１】 ａ）全成形組成物に対して０．０５から
１．５重量％の脂肪酸アミドエステルワックスと、 ｂ）全成形組成物に対して天然シリカ、合成シリカ、及
びこれらの混合物から選ばれる０．５から１０重量％の
シリカと、 ｃ）全成形組成物に対して０から１重量％のモンタンワ
ックスと、そして ｄ）少なくとも一つの熱可塑性エラストマーとを含んで
なる熱可塑性成形組成物。 - 【請求項２】 上記脂肪酸アミドエステルワックス
ａ）、上記シリカｂ）及び上記モンタンワックスｃ）の
濃厚品と上記熱可塑性エラストマーｄ）とを混合するこ
とからなる上記１に記載の熱可塑性成形組成物を製造す
る方法。 - 【請求項３】 上記１に記載の熱可塑性成形組成物を下
流のダイを持つ押し出し機中で押し出すことからなる管
状半完成品を製造する方法。
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE10029076A DE10029076A1 (de) | 2000-06-13 | 2000-06-13 | Thermoplastische Elastomer-Mischungen mit verbesserter Maschinengängigkeit bei der Extrusion |
| DE10029076.0 | 2000-06-13 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2002047380A true JP2002047380A (ja) | 2002-02-12 |
Family
ID=7645556
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2001170866A Ceased JP2002047380A (ja) | 2000-06-13 | 2001-06-06 | 改良された加工性の熱可塑性エラストマー成形組成物 |
Country Status (9)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US6455618B2 (ja) |
| EP (1) | EP1164162B1 (ja) |
| JP (1) | JP2002047380A (ja) |
| KR (1) | KR100679193B1 (ja) |
| CN (1) | CN1158346C (ja) |
| DE (2) | DE10029076A1 (ja) |
| ES (1) | ES2243363T3 (ja) |
| HK (1) | HK1042721B (ja) |
| SG (1) | SG96219A1 (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2011148469A1 (ja) * | 2010-05-26 | 2011-12-01 | 三菱電機株式会社 | エレベータ用ロープ |
| JP2013147641A (ja) * | 2011-12-21 | 2013-08-01 | Lanxess Deutschland Gmbh | 離型剤の組合せ物 |
Families Citing this family (9)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE10152229A1 (de) * | 2001-10-20 | 2003-04-30 | Clariant Gmbh | Verfahren zur Herstellung von Polykondensaten |
| KR100627509B1 (ko) * | 2005-05-24 | 2006-09-22 | 엘에스전선 주식회사 | 전선 피복재료용 폴리에스테르계 수지 조성물 및 이를이용한 전선 |
| EP2423000B1 (en) * | 2009-04-24 | 2015-02-25 | Bridgestone Corporation | Pneumatic tire and method of manufacturing same |
| EP2383305B1 (en) * | 2010-04-28 | 2013-11-27 | Bayer Intellectual Property GmbH | Thermoplastic polyurethanes and their use |
| WO2013104081A1 (zh) * | 2012-01-09 | 2013-07-18 | 佛山佛塑科技集团股份有限公司 | 聚醚酯热塑性弹性体组合物及其制备的薄膜 |
| US9039481B2 (en) | 2012-04-10 | 2015-05-26 | Crayola Llc | Moldable sand compositions and methods for making the same |
| CN106046698A (zh) * | 2016-06-06 | 2016-10-26 | 苏州锦腾电子科技有限公司 | 一种高透型塑胶材料及其制备方法 |
| WO2019061268A1 (en) * | 2017-09-29 | 2019-04-04 | Dow Global Technologies Llc | THERMOPLASTIC POLYOLEFIN COMPOSITIONS USEFUL FOR REDUCING ALDEHYDES |
| CN108129831A (zh) * | 2018-01-23 | 2018-06-08 | 福州大学 | 一种食品级聚酯型双镜面爽滑tpu薄膜及其制备方法 |
Citations (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH06510071A (ja) * | 1991-08-20 | 1994-11-10 | ヘンケル・コマンディットゲゼルシャフト・アウフ・アクチェン | 熱可塑性材料用加工助剤としてのアミノアルカノールアミドエステルの使用 |
| WO1998004619A1 (de) * | 1996-07-26 | 1998-02-05 | Wolff Walsrode Ag | Monoaxial gereckte, biologisch abbaubare und kompostierbare folie mit verbesserten eigenschaften |
| JPH10509197A (ja) * | 1994-11-22 | 1998-09-08 | ザ・ダウ・ケミカル・カンパニー | エラストマー物品に有用な組成物、及びその組成物から調製される物品 |
| JPH10338773A (ja) * | 1997-06-09 | 1998-12-22 | Jsr Corp | 熱可塑性エラストマー組成物 |
| JPH11172020A (ja) * | 1997-12-12 | 1999-06-29 | Teijin Chem Ltd | 熱収縮性芳香族ポリエステルチューブ、その製造方法およびその利用 |
Family Cites Families (17)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US3358052A (en) * | 1964-05-04 | 1967-12-12 | Mobay Chemical Corp | Polyurethane composition containing 0.2 to 5% polyolefin or polystyrene |
| JPS6036372B2 (ja) * | 1980-08-29 | 1985-08-20 | 三菱化学株式会社 | ポリエチレンフイルムの製造方法 |
| JPS5998147A (ja) * | 1982-11-26 | 1984-06-06 | Mitsubishi Chem Ind Ltd | ポリオレフイン組成物 |
| DE3405875A1 (de) * | 1984-02-18 | 1985-08-22 | Basf Ag, 6700 Ludwigshafen | Verfahren zur herstellung von zelligen oder kompakten polyurethan-polyharnstoff-formkoerpern mit verbesserten entformungseigenschaften sowie innere formtrennmittel fuer das polyisocyanat-polyadditionsverfahren |
| US4877856A (en) * | 1987-08-31 | 1989-10-31 | The Bf Goodrich Company | Soft thermoplastic polyurethane for blown film application |
| US5068138A (en) * | 1989-08-16 | 1991-11-26 | Shell Oil Company | Elastomeric film |
| JP3017295B2 (ja) * | 1991-01-11 | 2000-03-06 | 大倉工業株式会社 | 離型シート用組成物 |
| DE4217717A1 (de) * | 1992-05-29 | 1993-12-02 | Wolff Walsrode Ag | Verwendung einer elektrisch leitfähigen Polyurethan-Folie zur Herstellung von flexiblen Einlagen für Behälter zur Lagerung brennbarer Flüssigkeiten |
| ES2210335T3 (es) * | 1995-08-17 | 2004-07-01 | Solar Dew | Copolieter-amida y lamina permeable al vapor de agua obtenida a partir de ella. |
| US5653728A (en) * | 1995-11-13 | 1997-08-05 | Becton, Dickinson And Company | Disposable non-latex tourniquet |
| DE19607870A1 (de) * | 1996-03-01 | 1997-09-04 | Bayer Ag | Wachs enthaltende thermoplastisch verarbeitbare Polyurethane |
| DE19649290A1 (de) * | 1996-11-28 | 1998-06-04 | Bayer Ag | Spezielle Wachsmischungen enthaltende thermoplastisch verarbeitbare Polyurethane |
| DE69819043T2 (de) * | 1997-09-02 | 2004-08-26 | Ajinomoto Co., Inc. | Thermoplastische Harzzusammensetzung, Mittel zur Verbesserung der Wärmealterungsbeständigkeit eines thermoplastischen Harzes, und Harzgegenstand daraus geformt |
| DE19738498A1 (de) * | 1997-09-03 | 1999-03-04 | Bayer Ag | Verfahren zur kontinuierlichen Herstellung von thermoplastisch verarbeitbaren Polyurethanen in einem Zweiwellenextruder mit spezieller Temperaturführung |
| EP1029890B1 (en) * | 1999-02-18 | 2004-07-28 | Mitsui Chemicals, Inc. | Aliphatic polyester composition and stretched film obtained from said composition |
| DE19907987C2 (de) * | 1999-02-25 | 2001-05-23 | Bayer Ag | Weiche, thermoplastische Formmassen |
| DE19961334A1 (de) * | 1999-12-17 | 2001-06-21 | Roehm Gmbh | Spritzgußverfahren für neutrale und säuregruppenhaltige (Meth)acrylat-Copolymere |
-
2000
- 2000-06-13 DE DE10029076A patent/DE10029076A1/de not_active Withdrawn
-
2001
- 2001-05-15 SG SG200102885A patent/SG96219A1/en unknown
- 2001-05-31 DE DE50106500T patent/DE50106500D1/de not_active Expired - Lifetime
- 2001-05-31 ES ES01112847T patent/ES2243363T3/es not_active Expired - Lifetime
- 2001-05-31 EP EP01112847A patent/EP1164162B1/de not_active Expired - Lifetime
- 2001-06-06 JP JP2001170866A patent/JP2002047380A/ja not_active Ceased
- 2001-06-07 US US09/876,344 patent/US6455618B2/en not_active Expired - Fee Related
- 2001-06-12 KR KR1020010032667A patent/KR100679193B1/ko not_active IP Right Cessation
- 2001-06-12 CN CNB011211903A patent/CN1158346C/zh not_active Expired - Fee Related
-
2002
- 2002-06-17 HK HK02104483.4A patent/HK1042721B/zh not_active IP Right Cessation
Patent Citations (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH06510071A (ja) * | 1991-08-20 | 1994-11-10 | ヘンケル・コマンディットゲゼルシャフト・アウフ・アクチェン | 熱可塑性材料用加工助剤としてのアミノアルカノールアミドエステルの使用 |
| JPH10509197A (ja) * | 1994-11-22 | 1998-09-08 | ザ・ダウ・ケミカル・カンパニー | エラストマー物品に有用な組成物、及びその組成物から調製される物品 |
| WO1998004619A1 (de) * | 1996-07-26 | 1998-02-05 | Wolff Walsrode Ag | Monoaxial gereckte, biologisch abbaubare und kompostierbare folie mit verbesserten eigenschaften |
| JPH10338773A (ja) * | 1997-06-09 | 1998-12-22 | Jsr Corp | 熱可塑性エラストマー組成物 |
| JPH11172020A (ja) * | 1997-12-12 | 1999-06-29 | Teijin Chem Ltd | 熱収縮性芳香族ポリエステルチューブ、その製造方法およびその利用 |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2011148469A1 (ja) * | 2010-05-26 | 2011-12-01 | 三菱電機株式会社 | エレベータ用ロープ |
| JP5409905B2 (ja) * | 2010-05-26 | 2014-02-05 | 三菱電機株式会社 | エレベータ用ロープ |
| KR101425297B1 (ko) * | 2010-05-26 | 2014-07-31 | 미쓰비시덴키 가부시키가이샤 | 엘리베이터용 로프 |
| JP2013147641A (ja) * | 2011-12-21 | 2013-08-01 | Lanxess Deutschland Gmbh | 離型剤の組合せ物 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| KR20010112612A (ko) | 2001-12-20 |
| ES2243363T3 (es) | 2005-12-01 |
| US20020010240A1 (en) | 2002-01-24 |
| KR100679193B1 (ko) | 2007-02-07 |
| DE50106500D1 (de) | 2005-07-21 |
| EP1164162A1 (de) | 2001-12-19 |
| DE10029076A1 (de) | 2001-12-20 |
| HK1042721B (zh) | 2005-04-22 |
| US6455618B2 (en) | 2002-09-24 |
| CN1158346C (zh) | 2004-07-21 |
| HK1042721A1 (en) | 2002-08-23 |
| EP1164162B1 (de) | 2005-06-15 |
| SG96219A1 (en) | 2003-05-23 |
| CN1329110A (zh) | 2002-01-02 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| DE112015007107B4 (de) | Thermoplastisches Polyurethanelastomer und Herstellungsverfahren und Verwendung davon | |
| JP4866536B2 (ja) | 容易に型から離すことができる軟質かつ低収縮の熱可塑性ポリウレタンエラストマーの製造方法 | |
| JP3696160B2 (ja) | 熱可塑性ポリウレタン | |
| JP2002047380A (ja) | 改良された加工性の熱可塑性エラストマー成形組成物 | |
| EP2252656B1 (en) | Biodegradable elastomeric compound | |
| WO2008121579A1 (en) | Thermoplastic polyurethane prepared using a mixture of polyester diol and poly ( propylene oxide) diol | |
| BRPI1009579B1 (pt) | Poliuretano termoplástico, processo para fabricar um artigo extrudado, película transparente ou tubo transparente, e, sapato tendo uma gáspea e uma sola | |
| WO1991000304A1 (en) | Melt polymerization process for making polyurethanes | |
| JP2019505659A (ja) | ジブロック共重合体の製造方法 | |
| JP4725937B2 (ja) | 非硬質（ｎｏｎｒｉｇｉｄ）の熱可塑性成型組成物 | |
| JPH10158502A (ja) | 特殊なワツクス混合物を含有する溶融加工可能ポリウレタン類 | |
| JPH08337627A (ja) | 熱可塑性ポリウレタン尿素エラストマー類 | |
| JP2009173932A (ja) | 熱可塑性ポリウレタンおよびその使用 | |
| JPH08283374A (ja) | Ｔｐｕ成形組成物を製造する方法 | |
| US4111913A (en) | Polyurethane elastic molding material | |
| JP2001301094A (ja) | 可撓性多層フィルム | |
| JP2011231324A (ja) | 熱可塑性ポリウレタンおよびその使用 | |
| CN1226203A (zh) | 可堆肥的支持体薄膜 | |
| JPH05163431A (ja) | 熱可塑性ポリウレタン組成物 | |
| JP3630820B2 (ja) | 熱可塑性樹脂組成物 | |
| US6251968B1 (en) | Method for modifying products or half-stuffs from molding materials consisting of mixtures of thermoplastic synthetic materials | |
| JPH10218962A (ja) | フィッシュアイの少ない熱可塑性ポリウレタン樹脂の製造方法 | |
| WO2018187675A1 (en) | Cut-resistant thermoplastic composition | |
| JP2001064506A (ja) | 熱可塑性ポリウレタン組成物 | |
| JP3661172B2 (ja) | 成形品用熱可塑性ポリウレタン系複合樹脂の製造方法 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A711 | Notification of change in applicant |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A711 Effective date: 20070314 |
|
| A621 | Written request for application examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A621 Effective date: 20080523 |
|
| A977 | Report on retrieval |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971007 Effective date: 20111221 |
|
| RD02 | Notification of acceptance of power of attorney |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A7422 Effective date: 20120105 |
|
| A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20120110 |
|
| A521 | Written amendment |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 Effective date: 20120409 |
|
| A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20120925 |
|
| A521 | Written amendment |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 Effective date: 20121009 |
|
| A045 | Written measure of dismissal of application [lapsed due to lack of payment] |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A045 Effective date: 20131029 |