CN106046698A - 一种高透型塑胶材料及其制备方法 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种高透型塑胶材料，包括如下重量份数的成分：热塑性聚醚酯弹性体30‑40份、热塑性聚苯乙烯弹性体20‑30份、酚醛树脂10‑14份、聚醚多元醇8‑12份、滑石粉3‑6份、蓖麻油8‑12份、硫酸钡2‑5份、乙烯基双硬脂酰胺5‑9份、氮化铝1‑3份、油酸酰胺2‑5份、玻璃纤维4‑8份、纤维水镁石2‑4份、马来酸酐3‑6份、琥珀酸二甲酯6‑10份。该塑胶材料能够满足高的透光性能的同时兼有强度等性能，满足实际生产需要。

Description

一种高透型塑胶材料及其制备方法
技术领域
本发明属于塑胶材料领域，具体涉及一种高透型塑胶材料及其制备方法。
背景技术
塑胶材料目前在社会生活中的各个领域中都有所涉及，例如电线电缆、跑道建设、通讯电子、汽车行业等等。随着我国企业产业结构、企业结构和产品结构不断调整，产业的整体优势得到进一步提升和加强，与国际上发达国家的差距正在逐渐缩小；客观上也促进了塑胶材料行业的高速发展。然而，在某些应用场合，对于塑胶材料要求具有良好的透明度，这样才能够保证其正常使用。但是目前现有产品中如果具备良好透明度的塑胶材料，则其他相应的性能会有所降低，无法整体上满足塑胶材料的应用要求，会导致这种塑胶材料寿命短，限制其应用。因此开发一种高透且其他性能满足实际需求的塑胶材料显得尤为重要。
发明内容
针对现有技术中塑胶材料在透光性和强度性能方面存在不足，本发明提供一种高透型塑胶材料及其制备方法，该塑胶材料能够满足高的透光性能的同时兼有强度等性能，满足实际生产需要。
技术方案：一种高透型塑胶材料，包括如下重量份数的成分：热塑性聚醚酯弹性体30-40份、热塑性聚苯乙烯弹性体20-30份、酚醛树脂10-14份、聚醚多元醇8-12份、滑石粉3-6份、蓖麻油8-12份、硫酸钡2-5份、乙烯基双硬脂酰胺5-9份、氮化铝1-3份、油酸酰胺2-5份、玻璃纤维4-8份、纤维水镁石2-4份、马来酸酐3-6份、琥珀酸二甲酯6-10份。
优选的，所述热塑性聚醚酯弹性体35-38份、热塑性聚苯乙烯弹性体23-27份、酚醛树脂11-13份、聚醚多元醇9-11份、滑石粉4-6份、蓖麻油9-11份、硫酸钡3-5份、乙烯基双硬脂酰胺6-8份、氮化铝1-2.5份、油酸酰胺2-4份、玻璃纤维5-7份、纤维水镁石2-3份、马来酸酐4-6份、琥珀酸二甲酯7-9份。
优选的，所述热塑性聚醚酯弹性体36份、热塑性聚苯乙烯弹性体25份、酚醛树脂12份、聚醚多元醇10份、滑石粉5份、蓖麻油10份、硫酸钡4份、乙烯基双硬脂酰胺7份、氮化铝1.5份、油酸酰胺3份、玻璃纤维6份、纤维水镁石2.5份、马来酸酐5份、琥珀酸二甲酯8份。
一种高透型塑胶材料的制备方法，包括如下步骤：
S1：将热塑性聚醚酯弹性体30-40份、热塑性聚苯乙烯弹性体20-30份、酚醛树脂10-14份、聚醚多元醇8-12份、滑石粉3-6份和乙烯基双硬脂酰胺5-9份加入高混机中，常温搅拌5-8min；随后加入蓖麻油8-12份和硫酸钡2-5份，在温度60-80℃下反应5-10min；
S2：随后将马来酸酐3-6份、琥珀酸二甲酯6-10份和玻璃纤维4-8份加入步骤S1中反应，升高温度至100-110℃，在转速800-1000r/min下搅拌反应10-15min；
S3：将加入氮化铝1-3份、油酸酰胺2-5份和纤维水镁石2-4份混合后，即为混合液A；
S4：将步骤S1产物、步骤S2产物、步骤S3产物加入挤出机中，随后经冷却、切粒、烘干后得到所述高透型塑胶材料。
优选的，步骤S1中搅拌6min，在温度75℃下反应8min。
优选的，步骤S2中温度为108℃，转速850r/min，搅拌反应13min。
优选的，步骤S3中混合的时间为10-15min。
有益效果：本发明所述一种高透型塑胶材料的制备方法，以热塑性聚醚酯弹性体、热塑性聚苯乙烯弹性体等为主体，加入多种添加剂，经搅拌、加热等步骤制备得到了新型塑胶材料。该塑胶材料能够具备高的透光性，且其他性能良好，能够满足实际应用需求；其透光率可达90-93%，拉伸强度180-210MPa，弯曲强度200-210MPa。
具体实施方式
实施例1
S1：将热塑性聚醚酯弹性体30份、热塑性聚苯乙烯弹性体20份、酚醛树脂10份、聚醚多元醇8份、滑石粉3份和乙烯基双硬脂酰胺5份加入高混机中，常温搅拌5min；随后加入蓖麻油8份和硫酸钡2份，在温度60℃下反应5min；
S2：随后将马来酸酐3份、琥珀酸二甲酯6份和玻璃纤维4份加入步骤S1中反应，升高温度至100℃，在转速800r/min下搅拌反应10min；
S3：将加入氮化铝1份、油酸酰胺2份和纤维水镁石2份混合后，即为混合液A；
S4：将步骤S1产物、步骤S2产物、步骤S3产物加入挤出机中，随后经冷却、切粒、烘干后得到所述高透型塑胶材料。
对比例1
S1：将热塑性聚醚酯弹性体30份、热塑性聚苯乙烯弹性体20份、酚醛树脂10份和聚醚多元醇8份加入高混机中，常温搅拌5min；随后加入硫酸钡2份，在温度60℃下反应5min；
S2：随后将琥珀酸二甲酯6份加入步骤S1中反应，升高温度至100℃，在转速800r/min下搅拌反应10min；
S3：将加入油酸酰胺2份混合后，即为混合液A；
S4：将步骤S1产物、步骤S2产物、步骤S3产物加入挤出机中，随后经冷却、切粒、烘干后得到塑胶材料。
实施例2
S1：将热塑性聚醚酯弹性体40份、热塑性聚苯乙烯弹性体30份、酚醛树脂14份、聚醚多元醇12份、滑石粉6份和乙烯基双硬脂酰胺9份加入高混机中，常温搅拌8min；随后加入蓖麻油12份和硫酸钡5份，在温度80℃下反应10min；
S2：随后将马来酸酐6份、琥珀酸二甲酯10份和玻璃纤维8份加入步骤S1中反应，升高温度至110℃，在转速1000r/min下搅拌反应15min；
S3：将加入氮化铝3份、油酸酰胺5份和纤维水镁石4份混合后，即为混合液A；
S4：将步骤S1产物、步骤S2产物、步骤S3产物加入挤出机中，随后经冷却、切粒、烘干后得到所述高透型塑胶材料。
对比例2
实施例2
S1：将热塑性聚醚酯弹性体40份、热塑性聚苯乙烯弹性体30份、酚醛树脂14份和聚醚多元醇12份加入高混机中，常温搅拌8min；随后加入硫酸钡5份，在温度80℃下反应10min；
S2：随后将琥珀酸二甲酯10份加入步骤S1中反应，升高温度至110℃，在转速1000r/min下搅拌反应15min；
S3：将加入油酸酰胺5份混合后，即为混合液A；
S4：将步骤S1产物、步骤S2产物、步骤S3产物加入挤出机中，随后经冷却、切粒、烘干后得到塑胶材料。
实施例3
S1：将热塑性聚醚酯弹性体35份、热塑性聚苯乙烯弹性体23份、酚醛树脂11份、聚醚多元醇11份、滑石粉4份和乙烯基双硬脂酰胺6份加入高混机中，常温搅拌5min；随后加入蓖麻油9份和硫酸钡3份，在温度60℃下反应5min；
S2：随后将马来酸酐4份、琥珀酸二甲酯7份和玻璃纤维7份加入步骤S1中反应，升高温度至100℃，在转速800r/min下搅拌反应10min；
S3：将加入氮化铝2.5份、油酸酰胺2份和纤维水镁石2份混合后，即为混合液A；
S4：将步骤S1产物、步骤S2产物、步骤S3产物加入挤出机中，随后经冷却、切粒、烘干后得到所述高透型塑胶材料。
实施例4
S1：将热塑性聚醚酯弹性体38份、热塑性聚苯乙烯弹性体27份、酚醛树脂13份、聚醚多元醇9份、滑石粉6份和乙烯基双硬脂酰胺8份加入高混机中，常温搅拌8min；随后加入蓖麻油11份和硫酸钡5份，在温度80℃下反应10min；
S2：随后将马来酸酐6份、琥珀酸二甲酯9份和玻璃纤维5份加入步骤S1中反应，升高温度至110℃，在转速1000r/min下搅拌反应15min；
S3：将加入氮化铝1份、油酸酰胺4份和纤维水镁石3份混合后，即为混合液A；
S4：将步骤S1产物、步骤S2产物、步骤S3产物加入挤出机中，随后经冷却、切粒、烘干后得到所述高透型塑胶材料。
实施例5
S1：将热塑性聚醚酯弹性体36份、热塑性聚苯乙烯弹性体25份、酚醛树脂12份、聚醚多元醇10份、滑石粉5份和乙烯基双硬脂酰胺7份加入高混机中，常温搅拌6min；随后加入蓖麻油10份和硫酸钡4份，在温度75℃下反应8min；
S2：随后将马来酸酐5份、琥珀酸二甲酯8份和玻璃纤维6份加入步骤S1中反应，升高温度至108℃，在转速850r/min下搅拌反应13min；
S3：将加入氮化铝1.5份、油酸酰胺3份和纤维水镁石2.5份混合13min后，即为混合液A；
S4：将步骤S1产物、步骤S2产物、步骤S3产物加入挤出机中，随后经冷却、切粒、烘干后得到所述高透型塑胶材料。
将各个实施例和对比例所得塑胶材料，考察其透光率、弯曲强度和拉伸强度，结果如下：
实验 透光率（%） 拉伸强度（MPa） 弯曲强度（MPa）
实施例1 90 180 200
对比例1 40 80 95
实施例2 91.5 195 203
对比例2 45 90 98
实施例3 92.5 200 205
实施例4 92.8 205 208
实施例5 93 210 210

Claims (7)

1.一种高透型塑胶材料，其特征在于，包括如下重量份数的成分：热塑性聚醚酯弹性体30-40份、热塑性聚苯乙烯弹性体20-30份、酚醛树脂10-14份、聚醚多元醇8-12份、滑石粉3-6份、蓖麻油8-12份、硫酸钡2-5份、乙烯基双硬脂酰胺5-9份、氮化铝1-3份、油酸酰胺2-5份、玻璃纤维4-8份、纤维水镁石2-4份、马来酸酐3-6份、琥珀酸二甲酯6-10份。
2.根据权利要求1所述的一种高透型塑胶材料，其特征在于，所述热塑性聚醚酯弹性体35-38份、热塑性聚苯乙烯弹性体23-27份、酚醛树脂11-13份、聚醚多元醇9-11份、滑石粉4-6份、蓖麻油9-11份、硫酸钡3-5份、乙烯基双硬脂酰胺6-8份、氮化铝1-2.5份、油酸酰胺2-4份、玻璃纤维5-7份、纤维水镁石2-3份、马来酸酐4-6份、琥珀酸二甲酯7-9份。
3.根据权利要求2所述的一种高透型塑胶材料，其特征在于，所述热塑性聚醚酯弹性体36份、热塑性聚苯乙烯弹性体25份、酚醛树脂12份、聚醚多元醇10份、滑石粉5份、蓖麻油10份、硫酸钡4份、乙烯基双硬脂酰胺7份、氮化铝1.5份、油酸酰胺3份、玻璃纤维6份、纤维水镁石2.5份、马来酸酐5份、琥珀酸二甲酯8份。
4.一种高透型塑胶材料的制备方法，其特征在于，包括如下步骤：
S1：将热塑性聚醚酯弹性体30-40份、热塑性聚苯乙烯弹性体20-30份、酚醛树脂10-14份、聚醚多元醇8-12份、滑石粉3-6份和乙烯基双硬脂酰胺5-9份加入高混机中，常温搅拌5-8min；随后加入蓖麻油8-12份和硫酸钡2-5份，在温度60-80℃下反应5-10min；
S2：随后将马来酸酐3-6份、琥珀酸二甲酯6-10份和玻璃纤维4-8份加入步骤S1中反应，升高温度至100-110℃，在转速800-1000r/min下搅拌反应10-15min；
S3：将加入氮化铝1-3份、油酸酰胺2-5份和纤维水镁石2-4份混合后，即为混合液A；
S4：将步骤S1产物、步骤S2产物、步骤S3产物加入挤出机中，随后经冷却、切粒、烘干后得到所述高透型塑胶材料。
5.根据权利要求4所述的一种高透型塑胶材料的制备方法，其特征在于，步骤S1中搅拌6min，在温度75℃下反应8min。
6.根据权利要求4所述的一种高透型塑胶材料的制备方法，其特征在于，步骤S2中温度为108℃，转速850r/min，搅拌反应13min。
7.根据权利要求4所述的一种高透型塑胶材料的制备方法，其特征在于，步骤S3中混合的时间为10-15min。
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