JP2002043015A - 端子加締め方法及び装置 - Google Patents

端子加締め方法及び装置

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JP2002043015A JP2000227225A JP2000227225A JP2002043015A JP 2002043015 A JP2002043015 A JP 2002043015A JP 2000227225 A JP2000227225 A JP 2000227225A JP 2000227225 A JP2000227225 A JP 2000227225A JP 2002043015 A JP2002043015 A JP 2002043015A
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Abstract

(57)【要約】 【課題】 突刺部の座屈による加締め不良が生じ難く、
安定して高品位の加締め処理を行うことができる良好な
端子加締め方法及び装置を提供する。 【解決手段】 端子加締め装置21は、電気接続端子42の
平面部６の下面を支持する下側クリンパ23と、下側クリ
ンパ23の上方に対向配置されると共に、該下側クリンパ
23と接近する方向に降下されることで、互いに対峙する
突刺部7,8 の各先端を互いに接近する方向に折り返し変
形させる成形用型面25a,25b を有した上側クリンパ25
と、下側クリンパ23上に設置される電気接続端子42の各
突刺部7,8 の外側面に沿って相対移動可能に設けられ、
突刺部7,8 の倒れを規制する端子用ガイド27,28 と、端
子用ガイド27,28 の上方に対向配置されると共に、上側
クリンパ25が下側クリンパ23と接近する方向に降下する
間、該端子用ガイド27,28 と協働してフラット回路体１
を弾性的に挟持する回路体押さえ32,33 とを備える。

Description

【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、電気接続端子にお
ける平面部の両側縁に立設された少なくとも一対の突刺
部の各先端を、フラット回路体の被覆及び導体に貫通さ
せた後、互いに接近する方向に折り返すことで、前記電
気接続端子を前記フラット回路体に導通接続する端子加
締め方法及び装置の改良に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】図１１は、フラット回路体１と、該フラ
ット回路体１に導通接続する電気接続端子２を示したも
のである。前記フラット回路体１は、複数の長尺薄板状
の導体４を薄膜状の絶縁被覆５で覆って、全体として可
撓性を有した帯状のケーブルに仕上げたＦＦＣ（フレキ
シブル・フラット・ケーブル）である。前記導体４は、
パターン印刷で形成したり、あるいは、予めテープ状に
形成した導電材料を絶縁性のシート上に貼付するなど、
各種の製法で形成される。
【０００３】前記電気接続端子２は、平面部６と、該平
面部６の基部側の両側縁に立設された複数対の突刺部
７，８と、前記平面部６の先端側に形成された図示せぬ
端子接続部とを、金属板等のプレス成形によって一体形
成したものである。図示せぬ端子接続部は、他の接続端
子と接続するためのもので、例えば、コネクタハウジン
グに収容保持される雌端子構造，あるいは雄端子構造に
形成される。
【０００４】図１２及び図１３は、前述したフラット回
路体１に電気接続端子２を加締め付ける従来の端子加締
め装置１０の概略断面図を示したものである。この端子
加締め装置１０は、前記電気接続端子２における平面部
６の下面を支持する下側クリンパ１１と、この下側クリ
ンパ１１の上方に対向配置されると共に、互いに対峙す
る前記突刺部７，８の先端側を互いに接近する方向に折
り返し成形する成形用型面１３ａ，１３ｂを有した上側
クリンパ１３とを備えている。
【０００５】前記端子加締め装置１０における電気接続
端子２の加締め付けは、先ず、図１２に示すように、下
側クリンパ１１の上に設置した電気接続端子２と前記上
側クリンパ１３との間に前記フラット回路体１を配置
し、次いで、上側クリンパ１３を矢印（Ａ）に示すよう
に降下させて、下側クリンパ１１と上側クリンパ１３と
を互いに接近させる。
【０００６】すると、前記電気接続端子２の各突刺部
７，８が、フラット回路体１に貫通させられると共に、
図１３に示すように、該フラット回路体１の上に突き出
た突刺部７，８の先端側が、フラット回路体１側に折り
返されて、電気接続端子２をフラット回路体１に加締め
付けた状態とされる。
【０００７】図１４は、前記端子加締め装置１０によっ
てフラット回路体１に加締め付けられた電気接続端子２
の突刺部７，８の断面図を示している。前記突刺部７，
８は、フラット回路体１の導体４と絶縁被覆５とを共に
貫通することで、導体４との導通接続を実現している。
また、各突刺部７，８の先端部をフラット回路体１側に
折り返し、該突刺部７，８の先端部を再びフラット回路
体１に付き当てた状態にすることで、電気接続端子２を
フラット回路体１に加締め付けて固定している。
【０００８】
【発明が解決しようとする課題】ところが、前述した従
来の端子加締め装置１０では、図１２に示したように、
下側クリンパ１１の上に電気接続端子２及びフラット回
路体１を順にセットして、加締め処理を開始する時に、
例えば、フラット回路体１が面方向（図１２中、前後左
右方向）に微少変位したり、振動すると、該フラット回
路体１に突刺部７，８の先端が当接している電気接続端
子２は、図１５に示したように位置ずれを起こすことが
ある。
【０００９】そこで、そのまま両クリンパ１１，１３を
互いに接近させると、図１６に示すたように、突刺部
７，８が座屈して、加締め不良が発生するという問題が
あった。従って、本発明の目的は上記課題を解消するこ
とにあり、突刺部の座屈による加締め不良が生じ難く、
安定して高品位の加締め処理を行うことができる良好な
端子加締め方法及び装置を提供することである。
【００１０】
【課題を解決するための手段】本発明の上記目的は、電
気接続端子における平面部の両側縁に立設された少なく
とも一対の突刺部の各先端を、フラット回路体の被覆及
び導体に貫通させた後、互いに接近する方向に折り返す
ことで、前記電気接続端子を前記フラット回路体に導通
接続する端子加締め方法であって、前記各突刺部の外側
面に沿って相対移動可能に設けた端子用ガイドにより、
下側クリンパ上に設置された前記電気接続端子の各突刺
部の倒れを規制すると共に、前記端子用ガイドの上方に
対向配置された回路体押さえと該端子用ガイドにより、
上側クリンパと前記電気接続端子との間に配置された前
記フラット回路体を弾性的に挟持しながら、前記上側ク
リンパを前記下側クリンパと接近する方向に相対移動さ
せて、対峙する前記突刺部の各先端をフラット回路体の
被覆及び導体に貫通させた後、該上側クリンパの成形用
型面によって互いに接近する方向に折り返し変形させる
ことを特徴とする端子加締め方法により達成される。
【００１１】又、本発明の上記目的は、電気接続端子に
おける平面部の両側縁に立設された少なくとも一対の突
刺部の各先端を、フラット回路体の被覆及び導体に貫通
させた後、互いに接近する方向に折り返すことで、前記
電気接続端子を前記フラット回路体に導通接続する端子
加締め装置であって、前記電気接続端子の平面部の下面
を支持する下側クリンパと、前記下側クリンパの上方に
対向配置されると共に、該下側クリンパと接近する方向
に相対移動されることで、互いに対峙する前記突刺部の
各先端を互いに接近する方向に折り返し変形させる成形
用型面を有した上側クリンパと、前記下側クリンパ上に
設置される前記電気接続端子の各突刺部の外側面に沿っ
て相対移動可能に設けられ、これら突刺部の倒れを規制
する端子用ガイドと、前記端子用ガイドの上方に対向配
置されると共に、前記上側クリンパが下側クリンパと接
近する方向に相対移動する間、該端子用ガイドと協働し
て前記フラット回路体を弾性的に挟持する回路体押さえ
と、を備えたことを特徴とする端子加締め装置により達
成される。
【００１２】上記構成によれば、上側クリンパを下側ク
リンパと接近する方向に相対移動させて、電気接続端子
における突刺部の各先端を、フラット回路体に貫通させ
ると共に互いに接近する方向に折り返し変形させる際に
は、前記フラット回路体が各突刺部の外側面に沿って相
対移動可能に設けた端子用ガイドと回路体押さえとで挟
持されると共に、前記電線接続端子の各突刺部が前記端
子用ガイドにより倒れを規制された状態となる。
【００１３】そこで、前記電気接続端子を前記フラット
回路体に導通接続する加締め工程において、前記突刺部
が該フラット回路体を貫通する際には、該フラット回路
体が面方向の微少変位や振動を防止されると共に突き刺
される部分を緊張状態とされるので、前記突刺部の先端
との位置関係が安定し、該突刺部はバランス良く突き刺
さることができる。
【００１４】又、端子用ガイドにより倒れを規制された
電線接続端子の各突刺部は、ブレることなく安定して各
先端が互いに接近する方向に折り返し変形することがで
きる。従って、上記端子加締め方法及び装置によれば、
前記突刺部の座屈による加締め不良が生じ難くなり、安
定して高品位の加締め処理を行うことができる。
【００１５】尚、好ましくは前記上側クリンパの成形用
型面によって、前記フラット回路体を貫通した一対の突
刺部の一方の先端が、前記平面部側へ反転されて再び導
体に突き刺されると共に、他方の先端が、前記一方の先
端を前記平面部方向へ付勢するように前記一方の先端の
上に重ね合わせられる。この場合、フラット回路体に突
き刺される一対の突刺部は、フラット回路体を貫通して
折り返す際に、一方の突刺部の先端の上に他方の突刺部
の先端が重ね合わせられる為、一対の突刺部の占有幅
が、略一方の突刺部の占有幅のみで足りるので、一つの
電気接続端子のフラット回路体上での占有幅を大幅に低
減することができ、フラット回路体上での導体の配列ピ
ッチの狭ピッチ化を図ることができる。
【００１６】また、フラット回路体を貫通した後、先に
折り返される一方の突刺部の先端は、再びフラット回路
体の導体を突き刺した状態とされ、他方の突刺部の先端
で押さえ込まれる為、該他方の突刺部の先端によって一
方の突刺部のスプリングバックを規制することができ
る。そこで、フラット回路体に対する電気接続端子の固
定がスプリングバックによって緩むことがなく、フラッ
ト回路体に対する導通信頼性も向上する。
【００１７】
【発明の実施の形態】以下、添付図面に基づいて本発明
の一実施形態に係る端子加締め方法及び装置を詳細に説
明する。図１は本発明の一実施形態に係る端子加締め装
置を用いた端子加締め方法を説明する為の断面図、図２
は図１に示した端子加締め装置の加締め処理完了時の状
態を示す断面図、図３は図１に示した端子加締め装置に
よってフラット回路体に加締め付けられた電気接続端子
の横断面図、図４は図１に示した上側クリンパの成形用
型面を示す断面図、図５及び図６は図４に示した上側ク
リンパの成形用型面を適正化しなかった場合の問題点を
説明する為の断面図、図７は図６に示した状態で加締め
付けを進行させた場合の電気接続端子の横断面図であ
る。
【００１８】本実施形態の端子加締め装置２１は、フラ
ット回路体１に電気接続端子４２を加締め付けるための
ものである。前記フラット回路体１は、図１１に示した
フラット回路体１と同一構造のものであり、複数の長尺
薄板状の導体４を薄膜状の絶縁被覆５で覆って、全体と
して可撓性を有した帯状のケーブルに仕上げたＦＦＣ
（フレキシブル・フラット・ケーブル）である。尚、本
発明におけるフラット回路体としては、導体をパターン
印刷で形成したＦＰＣ（フレキシブル・プリント基板）
等を用いることもできる。
【００１９】前記電気接続端子４２は、複数対の突刺部
７，８の間隔が図１１に示した従来の電気接続端２にお
ける突刺部７，８の間隔よりも狭く設定されている以外
は略同様の構成を有し、互いに対をなす突刺部７，８の
各先端が、フラット回路体１の被覆５及び導体４を共に
貫通した後、前記端子加締め装置２１によって互いに接
近する方向に折り返されることで、前記フラット回路体
１に接続される、所謂ピアッシング端子である。
【００２０】本実施形態の端子加締め装置２１は、前記
電気接続端子４２の平面部６の下面を支持する下側クリ
ンパ２３と、前記下側クリンパ２３の上方に対向配置さ
れると共に、該下側クリンパ２３と接近する方向に相対
移動されることで、互いに対峙する前記突刺部７，８の
各先端を互いに接近する方向に折り返し変形させる成形
用型面２５ａ，２５ｂを有した上側クリンパ２５と、前
記下側クリンパ２３上に設置される前記電気接続端子４
２の各突刺部７，８の外側面に沿って相対移動可能に設
けられ、前記電気接続端子４２の倒れを規制する端子用
ガイド２７，２８と、前記端子用ガイド２７，２８の上
方に対向配置されると共に、前記上側クリンパ２５が下
側クリンパ２３と接近する方向に相対移動する間、該端
子用ガイド２７，２８と協働して前記フラット回路体１
を弾性的に挟持する回路体押さえ３２，３３とを備え
る。
【００２１】一対の前記端子用ガイド２７，２８は、前
記下側クリンパ２３上の電気接続子４２の各突刺部７，
８の外側面に沿って設けられて前記突刺部７，８の外面
側への倒れを規制するガイド面２７ａ，２８ａと、前記
突刺部７，８を貫通させるフラット回路体１の下面に当
接して該フラット回路体１を支持する回路体支持面２７
ｂ，２８ｂとを備えている。そして、各端子用ガイド２
７，２８は、圧縮コイルバネ３０によって、下側クリン
パ２３の側方で降下可能に弾性支持されており、前記上
側クリンパ２５の押圧力でフラット回路体１が下側クリ
ンパ２３側に押し下げられるとき、前記フラット回路体
１と一体に下側クリンパ２３に対して相対移動可能とさ
れている。
【００２２】前記回路体押さえ３２，３３は、前記端子
用ガイド２７，２８と対向するように配置されており、
前記上側クリンパ２５との間に介装された図示しない弾
性付勢手段によって、前記回路体支持面２７ｂ，２８ｂ
の上にフラット回路体１を弾性的に押さえつけている。
但し、該弾性付勢手段による付勢力は、前記圧縮コイル
バネ３０の反発力よりも小さくなるように設定される。
前記上側クリンパ２５は、図示しない駆動手段により昇
降可能に装備されており、下側クリンパ２３は装置基盤
上に設置されている。
【００２３】次に、上記端子加締め装置２１による電気
接続端子４２の加締め処理を説明する。先ず、前記下側
クリンパ２３の上に設置した電気接続端子２と前記上側
クリンパ２５との間に前記フラット回路体１を配置した
後、該上側クリンパ２５と共に回路体押さえ３２，３３
を降下させ、図１に示すように、前記端子用ガイド２
７，２８と協働して前記フラット回路体１を弾性的に挟
持した状態とする。この時、前記電気接続端子４２は、
突刺部７，８の先端がフラット回路体１の下面に当接又
は僅かに離間する状態とされており、前記上側クリンパ
２５は、フラット回路体１の上方に離間した状態であ
る。
【００２４】次いで、上側クリンパ２５の下端面２５ｃ
がフラット回路体１の上面に当接する位置まで上側クリ
ンパ２５を降下させ、上側クリンパ２５を下側クリンパ
２３と接近する方向に相対移動させる。そして更に、前
記上側クリンパ２５が降下され、該上側クリンパ２５は
前記圧縮コイルバネ３０の付勢力に抗してフラット回路
体１を前記端子用ガイド２７，２８と共に下側クリンパ
２３側に押し下げることで、図２に示したように、電気
接続端子４２の各突刺部７，８をフラット回路体１に貫
通させると共に、該フラット回路体１の上に突き出した
突刺部７，８の先端を上側クリンパ２５の成形用型面２
５ａ，２５ｂによって、前記平面部６側に折り返して、
前記電気接続端子４２をフラット回路体１に加締め付け
た状態にする。
【００２５】この際、前記フラット回路体１は、各突刺
部７，８の外側面に沿って相対移動可能に設けた端子用
ガイド２７，２８と回路体押さえ３２，３３とで挟持さ
れると共に、前記電線接続端子４２の突刺部７，８が前
記端子用ガイド２７，２８により倒れを規制された状態
となる。
【００２６】そこで、降下可能に弾性支持された前記端
子用ガイド２７，２８は、回路体押さえ３２，３３と共
に降下する前記上側クリンパ２５に押し下げれられるこ
とで、前記突刺部７，８が折り返し変形されて高さが減
少するにも関わらず、確実に該突刺部７，８の倒れを規
制することができると共に、前記フラット回路体１の水
平状態を維持したまま挟持することができる。
【００２７】即ち、前記電気接続端子４２を前記フラッ
ト回路体１に導通接続する加締め工程において、前記突
刺部７，８が該フラット回路体１を貫通する際には、該
フラット回路体１が面方向の微少変位や振動を防止され
ると共に突き刺される部分を緊張状態とされるので、前
記突刺部７，８の先端との位置関係が安定し、該突刺部
７，８はバランス良くフラット回路体１に突き刺さるこ
とができる。
【００２８】又、前記端子用ガイド２７，２８により倒
れを規制された電線接続端子４２の各突刺部７，８は、
ブレることなく安定して各先端が互いに接近する方向に
折り返し変形できる。そこで、前記突刺部７，８の座屈
による加締め不良が生じ難くなり、安定して高品位の加
締め処理を行うことができる。
【００２９】更に、本実施形態の端子加締め装置２１に
おける上側クリンパ２５の成形用型面２５ａ，２５ｂ
は、図３に示した電線接続端子４２のように、一方の突
刺部７の上に他方の突刺部８が折り重なるようにこれら
突刺部７，８を折り返し変形させる。そこで、前記上側
クリンパ２５の成形用型面２５ａ，２５ｂは、図１及び
図２に示したように、一方の突刺部７の上に他方の突刺
部８が折り重なるように異なる曲率半径をもった曲面と
から成っている。
【００３０】そして、図３に示したように、前記フラッ
ト回路体１の被覆５及び導体４を貫通した一対の突刺部
７，８の一方の突刺部７の先端が、前記平面部６側へ反
転されて再び導体４に突き刺されると共に、他方の突刺
部８の先端が、前記一方の突刺部７の先端を前記平面部
６方向へ付勢するように該一方の突刺部７の先端の上に
重ね合わせられることにより、該フラット回路体１に接
続される。
【００３１】即ち、本実施形態の電気接続端子４２によ
れば、フラット回路体１に突き刺される一対の突刺部
７，８は、フラット回路体１を貫通して折り返す際に、
一方の突刺部７の先端の上に他方の突刺部８の先端が重
ね合わせられる為、一対の突刺部７，８の占有幅が、略
一方の突刺部７の占有幅のみで足りる。
【００３２】そこで、図１４に示したように、一対の突
刺部７，８のそれぞれが個別に占有幅を必要とすると共
に一対の突刺部７，８間に隙間を設けなければならなか
った従来の電気接続端子２と比較すると、本実施形態の
電気接続端子４２は、一つの電気接続端子４２のフラッ
ト回路体１上での占有幅を大幅に低減することができ、
フラット回路体１上での複数の導体４の配列ピッチの狭
ピッチ化を図ることもできるので、フラット回路体１の
狭幅化を実現することができる。
【００３３】また、前記フラット回路体１を貫通した
後、先に折り返される一方の突刺部７の先端は、再びフ
ラット回路体１の導体４を突き刺した状態とされ、他方
の突刺部８の先端で押さえ込まれる為、該他方の突刺部
８の先端によって一方の突刺部７のスプリングバックを
規制することができる。そこで、フラット回路体１に対
する電気接続端子４２の固定がスプリングバックによっ
て緩むことがなく、フラット回路体１に対する導通信頼
性も向上する。
【００３４】ところで、本実施形態の端子加締め装置２
１における上側クリンパ２５の成形用型面２５ａ，２５
ｂは、下側クリンパ２３と上側クリンパ２５とを互いに
接近させていったとき、図４に示すように、電気接続端
子４２の突刺部７，８の各先端が同時にそれぞれの成形
用型面２５ａ，２５ｂに当接するように、曲率中心及び
曲率半径等の各寸法が設定される。即ち、前記上側クリ
ンパ２５によって、突刺部７，８の先端を加締め成形す
る際、図５に示したように、一方の突刺部７が対応する
成形用型面２５ａに当接しているにも関わらず、他方の
突刺部８とそれに対応する成形用型面２５ｂとの間には
隙間が生じていると、図６に示すように、下側クリンパ
２３と上側クリンパ２５との間で電気接続端子４２が傾
きを生じる虞がある。
【００３５】そして、そのまま加締め付けが進行する
と、図７（ａ）に示すように、突刺部７，８の座屈が生
じたり、図７（ｂ）に示すように、突刺部７，８の先端
の曲げ状態が適正にならず、安定した電気接続が得られ
なくなく可能性がある。そこで、本実施形態の電線接続
端子４２のように、一方の突刺部７の上に他方の突刺部
８が折り重なるようにこれら突刺部７，８を折り返し変
形させる場合には、電気接続端子４２の突刺部７，８の
各先端が同時にそれぞれの成形用型面２５ａ，２５ｂに
当接するように設定する必要がある。
【００３６】又、図８に示したように、電気接続端子４
２における突刺部７，８の装備数が複数対であるなら
ば、一方の突刺部７（８）の上に折り重ねる他方の突刺
部８（７）を、各対毎に逆にするとよい。即ち、電気接
続端子４２の平面部６の基端側に立設された一対の突刺
部７，８は、図９に示したように、フラット回路体１の
被覆５及び導体４を貫通した一方の突刺部７の先端が、
前記平面部６側へ反転されて再び導体４に突き刺される
と共に、他方の突刺部８の先端が、前記一方の突刺部７
の先端を前記平面部６方向へ付勢するように該一方の突
刺部７の先端の上に重ね合わせられることにより、該フ
ラット回路体１に接続される。
【００３７】一方、前記平面部６の先端側に立設された
一対の突刺部７，８は、図１０に示したように、フラッ
ト回路体１の被覆５及び導体４を貫通した一方の突刺部
８の先端が、前記平面部６側へ反転されて再び導体４に
突き刺されると共に、他方の突刺部７の先端が、前記一
方の突刺部８の先端を前記平面部６方向へ付勢するよう
に該一方の突刺部８の先端の上に重ね合わせられること
により、該フラット回路体１に接続される。
【００３８】このようにすると、図５に示したように、
加締め処理時に互いに対を成す突刺部７，８が同時にそ
れぞれの成形用型面２５ａ，２５ｂに当接しない場合で
も、各対毎にそれぞれ逆向きに傾こうとする捻り力が作
用して相殺し合うため、図６に示したような電気接続端
子４２の傾きが発生せず、確実に良好な加締め処理を行
うことができる。従って、前記成形用型面２５ａ，２５
ｂは、電気接続端子４２の突刺部７，８の各先端が同時
にそれぞれの成形用型面２５ａ，２５ｂに当接するよう
に、曲率中心及び曲率半径等の各寸法を厳密に管理する
必要がなく、加工精度の管理を簡略できる。
【００３９】尚、本発明の端子加締め方法及び装置は、
上記実施形態の構成に限定されるものではなく、本発明
の趣旨に基づいて種々の形態を採りうることは言うまで
もない。例えば、上記実施形態の端子加締め装置２１に
おける上側クリンパ２５の成形用型面２５ａ，２５ｂ
は、一方の突刺部７の上に他方の突刺部８が折り重なる
ように構成されているが、図１２に示した上側クリンパ
１３の成形用型面１３ａ，１３ｂのように、突刺部７，
８の先端側を互いに接近する方向に同形状に折り返す端
子加締め装置に応用することもできる。
【００４０】
【発明の効果】上述した如き本発明の端子加締め方法及
び装置によれば、上側クリンパを下側クリンパと接近す
る方向に相対移動させて、電気接続端子における突刺部
の各先端を、フラット回路体に貫通させると共に互いに
接近する方向に折り返し変形させる際には、前記フラッ
ト回路体が各突刺部の外側面に沿って相対移動可能に設
けた端子用ガイドと回路体押さえとで挟持されると共
に、前記電線接続端子の各突刺部が前記端子用ガイドに
より倒れを規制された状態となる。
【００４１】そこで、前記電気接続端子を前記フラット
回路体に導通接続する加締め工程において、前記突刺部
が該フラット回路体を貫通する際には、該フラット回路
体が面方向の微少変位や振動を防止されると共に突き刺
される部分を緊張状態とされるので、前記突刺部の先端
との位置関係が安定し、該突刺部はバランス良く突き刺
さることができる。
【００４２】又、端子用ガイドにより倒れを規制された
電線接続端子の各突刺部は、ブレることなく安定して各
先端が互いに接近する方向に折り返し変形することがで
き、座屈による加締め不良が生じ難くなり、安定して高
品位の加締め処理を行うことができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の一実施形態に係る端子加締め装置を用
いた端子加締め方法を説明する為の断面図である。
【図２】図１に示した端子加締め装置の加締め処理完了
時の状態を示す断面図である。
【図３】図１に示した端子加締め装置によってフラット
回路体に加締め付けられた電気接続端子の横断面図であ
る。
【図４】図１に示した上側クリンパの成形用型面を示す
断面図である。
【図５】図４に示した上側クリンパの成形用型面を適正
化しなかった場合の問題点を説明する為の断面図であ
る。
【図６】図４に示した上側クリンパの成形用型面を適正
化しなかった場合の問題点を説明する為の断面図であ
る。
【図７】図６に示した状態で加締め付けを進行させた場
合の電気接続端子の横断面図である。
【図８】フラット回路体に加締め付けられる電気接続端
子の変形例を示す要部斜視図である。
【図９】図８のIX−IX断面矢視図である。
【図１０】図８のＸ−Ｘ断面矢視図である。
【図１１】フラット回路体に加締め付けられる電気接続
端子の要部斜視図である。
【図１２】従来の端子加締め装置を用いた端子加締め方
法を説明する為の断面図である。
【図１３】図１２に示した端子加締め装置の加締め処理
完了時の状態を示す断面図である。
【図１４】フラット回路体に加締め付けられた電気接続
端子の横断面図である。
【図１５】図１３に示した従来の端子加締め装置におい
て、電気接続端子が位置ずれした状態の断面図である。
【図１６】図１３に示した従来の端子加締め装置におい
て、電気接続端子の位置ずれによって突刺部が座屈した
状態の断面図である。
【符号の説明】
１ フラット回路体 ４ 導体 ５ 絶縁被覆 ６ 平面部 ７，８ 突刺部 ２１ 端子加締め装置 ２３ 下側クリンパ ２５ 上側クリンパ ２５ａ，２５ｂ 成形用型面 ２７，２８ 端子用ガイド ３２，３３ 回路体押さえ ４２ 電気接続端子
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 大沼 雅則 静岡県榛原郡榛原町布引原206−１ 矢崎 部品株式会社内 Ｆターム(参考） 5E051 JA01 JA07 JB10 5E077 BB05 BB11 BB32 DD11 FF08 HH02 HH07 JJ20

Claims (4)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項１】 電気接続端子における平面部の両側縁に
    立設された少なくとも一対の突刺部の各先端を、フラッ
    ト回路体の被覆及び導体に貫通させた後、互いに接近す
    る方向に折り返すことで、前記電気接続端子を前記フラ
    ット回路体に導通接続する端子加締め方法であって、 前記各突刺部の外側面に沿って相対移動可能に設けた端
    子用ガイドにより、下側クリンパ上に設置された前記電
    気接続端子の各突刺部の倒れを規制すると共に、前記端
    子用ガイドの上方に対向配置された回路体押さえと該端
    子用ガイドにより、上側クリンパと前記電気接続端子と
    の間に配置された前記フラット回路体を弾性的に挟持し
    ながら、 前記上側クリンパを前記下側クリンパと接近する方向に
    相対移動させて、対峙する前記突刺部の各先端をフラッ
    ト回路体の被覆及び導体に貫通させた後、該上側クリン
    パの成形用型面によって互いに接近する方向に折り返し
    変形させることを特徴とする端子加締め方法。
  2. 【請求項２】 前記上側クリンパの成形用型面によっ
    て、前記フラット回路体を貫通した一対の突刺部の一方
    の先端が、前記平面部側へ反転されて再び導体に突き刺
    されると共に、他方の先端が、前記一方の先端を前記平
    面部方向へ付勢するように前記一方の先端の上に重ね合
    わせられることを特徴とする請求項１に記載の端子加締
    め方法。
  3. 【請求項３】 電気接続端子における平面部の両側縁に
    立設された少なくとも一対の突刺部の各先端を、フラッ
    ト回路体の被覆及び導体に貫通させた後、互いに接近す
    る方向に折り返すことで、前記電気接続端子を前記フラ
    ット回路体に導通接続する端子加締め装置であって、 前記電気接続端子の平面部の下面を支持する下側クリン
    パと、 前記下側クリンパの上方に対向配置されると共に、該下
    側クリンパと接近する方向に相対移動されることで、互
    いに対峙する前記突刺部の各先端を互いに接近する方向
    に折り返し変形させる成形用型面を有した上側クリンパ
    と、 前記下側クリンパ上に設置される前記電気接続端子の各
    突刺部の外側面に沿って相対移動可能に設けられ、これ
    ら突刺部の倒れを規制する端子用ガイドと、 前記端子用ガイドの上方に対向配置されると共に、前記
    上側クリンパが下側クリンパと接近する方向に相対移動
    する間、該端子用ガイドと協働して前記フラット回路体
    を弾性的に挟持する回路体押さえと、を備えたことを特
    徴とする端子加締め装置。
  4. 【請求項４】 前記上側クリンパの成形用型面によっ
    て、前記フラット回路体を貫通した一対の突刺部の一方
    の先端が、前記平面部側へ反転されて再び導体に突き刺
    されると共に、他方の先端が、前記一方の先端を前記平
    面部方向へ付勢するように前記一方の先端の上に重ね合
    わせられることを特徴とする請求項３に記載の端子加締
    め装置。
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