JP2002035587A - パティキュレート浄化触媒 - Google Patents

パティキュレート浄化触媒

Info

Publication number
JP2002035587A
JP2002035587A JP2000227577A JP2000227577A JP2002035587A JP 2002035587 A JP2002035587 A JP 2002035587A JP 2000227577 A JP2000227577 A JP 2000227577A JP 2000227577 A JP2000227577 A JP 2000227577A JP 2002035587 A JP2002035587 A JP 2002035587A
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
catalyst
carrier
particulate
decomposition
oxidation
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
JP2000227577A
Other languages
English (en)
Other versions
JP4075292B2 (ja
Inventor
Shinichi Takeshima
伸一 竹島
Tetsuya Yamashita
哲也 山下
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Toyota Motor Corp
Original Assignee
Toyota Motor Corp
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Priority to JP2000227577A priority Critical patent/JP4075292B2/ja
Application filed by Toyota Motor Corp filed Critical Toyota Motor Corp
Priority to US10/088,648 priority patent/US7138353B2/en
Priority to CNB018021409A priority patent/CN1151873C/zh
Priority to DE60138751T priority patent/DE60138751D1/de
Priority to KR10-2002-7003773A priority patent/KR100495466B1/ko
Priority to EP01950040A priority patent/EP1224969B1/en
Priority to ES01950040T priority patent/ES2323758T3/es
Priority to PCT/JP2001/006351 priority patent/WO2002007879A1/ja
Publication of JP2002035587A publication Critical patent/JP2002035587A/ja
Application granted granted Critical
Publication of JP4075292B2 publication Critical patent/JP4075292B2/ja
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Fee Related legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01D—SEPARATION
    • B01D53/00—Separation of gases or vapours; Recovering vapours of volatile solvents from gases; Chemical or biological purification of waste gases, e.g. engine exhaust gases, smoke, fumes, flue gases, aerosols
    • B01D53/34—Chemical or biological purification of waste gases
    • B01D53/92—Chemical or biological purification of waste gases of engine exhaust gases
    • B01D53/94—Chemical or biological purification of waste gases of engine exhaust gases by catalytic processes
    • B01D53/9404—Removing only nitrogen compounds
    • B01D53/9409—Nitrogen oxides
    • B01D53/9413—Processes characterised by a specific catalyst
    • B01D53/9422—Processes characterised by a specific catalyst for removing nitrogen oxides by NOx storage or reduction by cyclic switching between lean and rich exhaust gases (LNT, NSC, NSR)
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F01—MACHINES OR ENGINES IN GENERAL; ENGINE PLANTS IN GENERAL; STEAM ENGINES
    • F01N—GAS-FLOW SILENCERS OR EXHAUST APPARATUS FOR MACHINES OR ENGINES IN GENERAL; GAS-FLOW SILENCERS OR EXHAUST APPARATUS FOR INTERNAL COMBUSTION ENGINES
    • F01N3/00—Exhaust or silencing apparatus having means for purifying, rendering innocuous, or otherwise treating exhaust
    • F01N3/08—Exhaust or silencing apparatus having means for purifying, rendering innocuous, or otherwise treating exhaust for rendering innocuous
    • F01N3/10—Exhaust or silencing apparatus having means for purifying, rendering innocuous, or otherwise treating exhaust for rendering innocuous by thermal or catalytic conversion of noxious components of exhaust
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
    • B01J23/00—Catalysts comprising metals or metal oxides or hydroxides, not provided for in group B01J21/00
    • B01J23/38—Catalysts comprising metals or metal oxides or hydroxides, not provided for in group B01J21/00 of noble metals
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
    • B01J23/00—Catalysts comprising metals or metal oxides or hydroxides, not provided for in group B01J21/00
    • B01J23/38—Catalysts comprising metals or metal oxides or hydroxides, not provided for in group B01J21/00 of noble metals
    • B01J23/54—Catalysts comprising metals or metal oxides or hydroxides, not provided for in group B01J21/00 of noble metals combined with metals, oxides or hydroxides provided for in groups B01J23/02 - B01J23/36
    • B01J23/56—Platinum group metals
    • B01J23/58—Platinum group metals with alkali- or alkaline earth metals
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
    • B01J23/00—Catalysts comprising metals or metal oxides or hydroxides, not provided for in group B01J21/00
    • B01J23/38—Catalysts comprising metals or metal oxides or hydroxides, not provided for in group B01J21/00 of noble metals
    • B01J23/54—Catalysts comprising metals or metal oxides or hydroxides, not provided for in group B01J21/00 of noble metals combined with metals, oxides or hydroxides provided for in groups B01J23/02 - B01J23/36
    • B01J23/56—Platinum group metals
    • B01J23/64—Platinum group metals with arsenic, antimony, bismuth, vanadium, niobium, tantalum, polonium, chromium, molybdenum, tungsten, manganese, technetium or rhenium
    • B01J23/652—Chromium, molybdenum or tungsten
    • B01J23/6527—Tungsten
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
    • B01J35/00—Catalysts, in general, characterised by their form or physical properties
    • B01J35/19—Catalysts containing parts with different compositions
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F01—MACHINES OR ENGINES IN GENERAL; ENGINE PLANTS IN GENERAL; STEAM ENGINES
    • F01N—GAS-FLOW SILENCERS OR EXHAUST APPARATUS FOR MACHINES OR ENGINES IN GENERAL; GAS-FLOW SILENCERS OR EXHAUST APPARATUS FOR INTERNAL COMBUSTION ENGINES
    • F01N3/00—Exhaust or silencing apparatus having means for purifying, rendering innocuous, or otherwise treating exhaust
    • F01N3/02—Exhaust or silencing apparatus having means for purifying, rendering innocuous, or otherwise treating exhaust for cooling, or for removing solid constituents of, exhaust
    • F01N3/021—Exhaust or silencing apparatus having means for purifying, rendering innocuous, or otherwise treating exhaust for cooling, or for removing solid constituents of, exhaust by means of filters
    • F01N3/023—Exhaust or silencing apparatus having means for purifying, rendering innocuous, or otherwise treating exhaust for cooling, or for removing solid constituents of, exhaust by means of filters using means for regenerating the filters, e.g. by burning trapped particles
    • F01N3/0231—Exhaust or silencing apparatus having means for purifying, rendering innocuous, or otherwise treating exhaust for cooling, or for removing solid constituents of, exhaust by means of filters using means for regenerating the filters, e.g. by burning trapped particles using special exhaust apparatus upstream of the filter for producing nitrogen dioxide, e.g. for continuous filter regeneration systems [CRT]
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F01—MACHINES OR ENGINES IN GENERAL; ENGINE PLANTS IN GENERAL; STEAM ENGINES
    • F01N—GAS-FLOW SILENCERS OR EXHAUST APPARATUS FOR MACHINES OR ENGINES IN GENERAL; GAS-FLOW SILENCERS OR EXHAUST APPARATUS FOR INTERNAL COMBUSTION ENGINES
    • F01N3/00—Exhaust or silencing apparatus having means for purifying, rendering innocuous, or otherwise treating exhaust
    • F01N3/02—Exhaust or silencing apparatus having means for purifying, rendering innocuous, or otherwise treating exhaust for cooling, or for removing solid constituents of, exhaust
    • F01N3/021—Exhaust or silencing apparatus having means for purifying, rendering innocuous, or otherwise treating exhaust for cooling, or for removing solid constituents of, exhaust by means of filters
    • F01N3/033—Exhaust or silencing apparatus having means for purifying, rendering innocuous, or otherwise treating exhaust for cooling, or for removing solid constituents of, exhaust by means of filters in combination with other devices
    • F01N3/035—Exhaust or silencing apparatus having means for purifying, rendering innocuous, or otherwise treating exhaust for cooling, or for removing solid constituents of, exhaust by means of filters in combination with other devices with catalytic reactors, e.g. catalysed diesel particulate filters
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01D—SEPARATION
    • B01D2255/00—Catalysts
    • B01D2255/10—Noble metals or compounds thereof
    • B01D2255/102—Platinum group metals
    • B01D2255/1021—Platinum
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01D—SEPARATION
    • B01D2255/00—Catalysts
    • B01D2255/10—Noble metals or compounds thereof
    • B01D2255/102—Platinum group metals
    • B01D2255/1025—Rhodium
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01D—SEPARATION
    • B01D2255/00—Catalysts
    • B01D2255/20—Metals or compounds thereof
    • B01D2255/204—Alkaline earth metals
    • B01D2255/2042—Barium
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01D—SEPARATION
    • B01D2255/00—Catalysts
    • B01D2255/20—Metals or compounds thereof
    • B01D2255/207—Transition metals
    • B01D2255/20715—Zirconium
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01D—SEPARATION
    • B01D2255/00—Catalysts
    • B01D2255/20—Metals or compounds thereof
    • B01D2255/207—Transition metals
    • B01D2255/20776—Tungsten
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01D—SEPARATION
    • B01D2255/00—Catalysts
    • B01D2255/50—Zeolites
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F01—MACHINES OR ENGINES IN GENERAL; ENGINE PLANTS IN GENERAL; STEAM ENGINES
    • F01N—GAS-FLOW SILENCERS OR EXHAUST APPARATUS FOR MACHINES OR ENGINES IN GENERAL; GAS-FLOW SILENCERS OR EXHAUST APPARATUS FOR INTERNAL COMBUSTION ENGINES
    • F01N2370/00—Selection of materials for exhaust purification
    • F01N2370/02—Selection of materials for exhaust purification used in catalytic reactors

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Combustion & Propulsion (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Health & Medical Sciences (AREA)
  • Biomedical Technology (AREA)
  • Environmental & Geological Engineering (AREA)
  • Analytical Chemistry (AREA)
  • General Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Oil, Petroleum & Natural Gas (AREA)
  • Toxicology (AREA)
  • Catalysts (AREA)
  • Exhaust Gas Treatment By Means Of Catalyst (AREA)
  • Exhaust Gas After Treatment (AREA)
  • Processes For Solid Components From Exhaust (AREA)

Abstract

(57)【要約】 【課題】 ディーゼル車のパティキュレートフィルタ上
に捕集されたパティキュレートを従来よりも格段に低い
温度で容易に燃焼させることができるパティキュレート
燃焼触媒を提供する。 【解決手段】 触媒成分が酸性質の第１担体に担持され
てなるＮＯ酸化触媒、及び触媒成分が第２担体に担持さ
れてなるＮＯ2 分解触媒を含んでなることを特徴とする
パティキュレート燃焼触媒である。好ましくは、ＮＯ酸
化触媒は、白金等の貴金属がタングステン酸／ジルコニ
アのような酸性質の第１担体に担持されてなり、ＮＯ2
分解触媒は、遷移金属の群から選択された触媒成分が、
チタニア等の第２担体に担持されてなり、あるいは、Ｎ
Ｏ2 分解触媒は、アルカリ金属とアルカリ土類から選択
された少なくとも１種の金属と、白金等の貴金属がチタ
ニア等の第２担体に担持されてなる。

Description

【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、ディーゼルエンジ
ン等の内燃機関から排出される排気ガスに含まれるスス
状のパティキュレート（炭素質微粒子）を燃焼除去する
ための触媒に関する。
【０００２】
【従来の技術】ディーゼル機関から排出する排気ガス
は、パティキュレートを含んでおり、局所大気汚染の主
な原因の１つである。このパティキュレートの排出量の
削減は、環境問題において早期に解決すべき重要な課題
の１つとされている。
【０００３】このパティキュレートの排出量の削減のた
め、デーゼル機関の排気通路内にパティキュレートフィ
ルタを配置して排気ガス中のパティキュレートを一旦捕
集し、この捕集されたパティキュレートを着火・燃焼さ
せる方式が鋭意検討されている。ところが、パティキュ
レートフィルタ上に捕集されたパティキュレートは、約
６００℃以上の高温にならないと着火せず、これに対し
て、ディーゼル機関の排気ガス温度は、通常６００℃よ
りもかなり低く、したがって、排気ガスの流れの中でパ
ティキュレートを燃焼除去するには、パティキュレート
の着火温度を低くする必要がある。
【０００４】ところで、従来より、パティキュレートフ
ィルタ上に触媒を担持すればパティキュレートの着火温
度が低下することが知られており、例えば、特公平７−
１０６２９０号公報に、パティキュレートフィルタ上に
白金族金属及びアルカリ土類金属酸化物の混合物を担持
させたパティキュレートフィルタが開示されている。こ
のパティキュレートフィルタでは、約３５０℃〜４００
℃の比較的低温でパティキュレートが着火され、次いで
連続的に燃焼せしめられる。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、ディー
ゼル機関の実運転下の排気ガス温度は、３５０℃を下回
る場合が多く、かかる約３５０℃〜４００℃の着火温度
では、パティキュレートが完全には燃焼除去されず、フ
ィルタを通過する排気ガスの圧力損失が高くなり、燃費
低下ひいては運転不能の障害が生じる。さらに、多量に
残存したパティキュレートが一度に燃焼すると、約８０
０℃を上回る温度にパティキュレートフィルタが曝さ
れ、パティキュレートフィルタが早期に劣化するという
問題が生じる。
【０００６】したがって、本発明は、パティキュレート
フィルタ上に捕集されたパティキュレートを従来よりも
格段に低い温度で容易に酸化させることができるパティ
キュレート浄化触媒を提供することを目的とする。
【０００７】
【課題を解決するための手段】上記目的は、触媒成分が
酸性質の第１担体に担持されてなるＮＯ酸化触媒、及び
触媒成分が第２担体に担持されてなるＮＯ2 分解触媒、
を含んでなることを特徴とするパティキュレート浄化触
媒によって達成される。即ち、本発明は、ＮＯ酸化触媒
とＮＯ2 分解触媒が共存する触媒であって、ＮＯ酸化と
ＮＯ2 分解の双方の触媒作用が組み合わされてパティキ
ュレートの酸化を促進する触媒である。
【０００８】本発明の触媒の作用機構は、次のように考
えられる。ＮＯ酸化触媒は次の反応を促進する。 ＮＯ＋１／２Ｏ2 → ＮＯ2 (1) ＮＯ2 分解触媒は次の反応を促進し、活性酸素（Ｏ* ）
を放出する。 ＮＯ2 → ＮＯ＋Ｏ* (2) この活性酸素は、パティキュレートを酸化する活性が極
めて高い。
【０００９】ここで、活性酸素は、下記のＯ2 解離反応
によっても生じる。 Ｏ2 → ２Ｏ* (3) しかし、この(3) 式の反応速度は、約３００℃を下回る
温度では上記(2) 式の反応速度に比較して格段に小さ
い。したがって、ディーゼル機関の排気ガス中のＮＯは
Ｏ2 に比べて微少濃度であるものの、上記(1) と(2) の
反応を促進することが、パティキュレートの燃焼を促進
するのに効果的である。
【００１０】本発明の白金等の触媒成分が酸性質担体に
担持されて構成されるＮＯ酸化触媒は、上記(1) の反応
を著しく促進させることができる。この理由は、触媒成
分が酸性質担体の上に存在するためであり、即ち、酸性
質担体の作用により白金等の触媒成分が酸性条件に曝さ
れるため、酸化されて生じた酸性のＮＯ2 が、触媒成分
から脱離することが容易なためと考えられる。
【００１１】したがって、ＮＯ酸化触媒から反応(1) に
よって多量のＮＯ2 が供給され、次いでＮＯ2 分解触媒
触媒が反応(2) によってＮＯ2 から活性酸素を生成させ
ることで、排気ガスの含まれるＮＯから効率的に多量の
活性酸素を供給することができ、約３００℃を下回る排
気ガス温度であっても、パティキュレートを高い速度で
酸化させることが可能となる。
【００１２】なお、本発明者は、パティキュレートの酸
化機構について次のように考える。パティキュレートの
構造は、平面六角形のグラファイト構造であり、この端
の部分は炭素結合数が減少するため、結合のπ電子密度
が平面部分よりも高くなる。このため、親電子性の活性
酸素Ｏ* は、電子密度の高い部分に引き寄せられて炭素
結合を攻撃し、酸化していくものと考えられる。即ち、
グラファイト構造を有するパティキュレートは、本質的
に親電子性の活性酸素による酸化を受けやすく、したが
って、活性酸素を多量に生成することが低温でのパティ
キュレート酸化を促進するものと考えられる。
【００１３】
【発明の実施の形態】本発明のパティキュレート浄化触
媒の一方を構成するＮＯ酸化触媒は、酸性質の担体の上
に、白金、金、ルテニウム、ロジウム、イリジウム、パ
ラジウム等のＮＯ酸化性能を有する触媒成分が担持され
てなる。この酸性質担体には、シリカ、シリカ−アルミ
ナ、及びＳｉＯ2 ／Ａｌ2 Ｏ3 比が４０以上のゼオライ
トのような均一成分の粒子からなる粉末が挙げられる。
【００１４】また、この酸性質担体は、ジルコニアやア
ルミナのような弱酸性又は両性の粒子に酸性物質のタン
グステン酸やアンチモン酸を被覆等によって担持したタ
ングステン酸／ジルコニア、アンチモン酸／アルミナ等
であることもできる。これらは、例えば、タングステン
酸の前駆体のメタタングステン酸アンモニウム水溶液や
アンチモン酸の前駆体の硫酸アンチモン水溶液に、ジル
コニアやアルミナを浸し、蒸発乾固させた後焼成するこ
とによって得ることができる。そして、このような酸性
質担体上に、白金等の触媒成分を、蒸発乾固法、沈殿
法、吸着法、イオン交換法、還元析出法等によって担持
することができる。
【００１５】本発明のパティキュレート浄化触媒の他方
を構成するＮＯ2 分解触媒は、触媒成分が第２担体に担
持されてなる。この触媒成分は、遷移金属の群から任意
に選択されることができ、鉄、マンガン、コバルト、
銅、ニッケル、バナジウム、イットリウム、亜鉛、ニオ
ブ、モリブデン等が挙げられる。また、ＮＯ2 分解触媒
の触媒成分は、アルカリ金属とアルカリ土類金属から選
択された少なくとも１種の金属であることができ、リチ
ウム、ナトリウム、カリウム、ルビジウム、セシウム、
フランシウム、ベリリウム、マグネシウム、カルシウ
ム、ストロンチウム、バリウム等から任意に選択される
ことができる。
【００１６】ここで、ＮＯ2 分解触媒の触媒成分として
アルカリ金属又はアルカリ土類金属を使用する場合、白
金、金、ルテニウム、ロジウム、イリジウム、パラジウ
ム、及びこれらの混合物からなる群より選択された貴金
属が併せて担持されることより、ＮＯ2 分解が一層促進
されることが見出されている。ＮＯ2 分解触媒の触媒成
分が担持される第２担体は、特に限定する必要はない
が、好ましくは、チタニア、ジルコニア、チタニア−ジ
ルコニア、アルミナ、シリカ等の弱酸性又は両性のもの
から選択される。
【００１７】ＮＯ2 分解触媒の触媒成分を第２担体に担
持するには、ＮＯ酸化触媒と同様に、例えば、触媒成分
の溶液を用い、蒸発乾固法、沈殿法、吸着法、イオン交
換法、還元析出法によって行うことができる。
【００１８】本発明のパティキュレート浄化触媒を構成
する成分の割合としては、限定されるものではないが、
重量割合で、ＮＯ酸化触媒／ＮＯ2 分解触媒の比は１／
６〜６／１、好ましくは１／３〜３／１である。また、
ＮＯ酸化触媒に含まれる触媒成分は、酸性質担体の１０
０質量部あたり０．５〜１０質量部が好ましく、より好
ましくは１．５〜３質量部である。また、ＮＯ2 分解触
媒に含まれる触媒成分は、第２担体の１００質量部あた
り１〜４０質量部が好ましく、より好ましくは２〜１０
質量部である。
【００１９】こうした本発明のパティキュレート酸化触
媒は、パティキュレートフィルタ上に担持され、パティ
キュレートフィルタ上に捕集されたパティキュレートの
連続的酸化を促進することができる。このパティキュレ
ートフィルタは、例えば、コージェライト製のモノリス
フィルタであることができ、図１に本発明の触媒が使用
される態様を示している。
【００２０】この態様において、本発明のＮＯ酸化触媒
とＮＯ2 分解触媒は、モノリスフィルタの壁柱を被覆す
るコート層として存在する。このコート層の中で、ＮＯ
酸化触媒とＮＯ2 分解触媒は、図２(a) に示したよう
に、ランダムに混在した状態で存在することができ、あ
るいは、図２(b) に示したように、それぞれが層を形成
した状態で存在することもできる。
【００２１】
【実施例】−ＮＯ酸化性能の担体による効果− 担体として、タングステン酸／ジルコニア（ＷＯ3 ／Ｚ
ｒＯ2 ）、シリカ、シリカ−アルミナ、ＭＦＩ型ゼオラ
イト（ＳｉＯ2 ／Ａｌ2 Ｏ3 ＝４０）、脱アルミＹ型ゼ
オライト（ＳｉＯ2 ／Ａｌ2 Ｏ3 ＝２００）、γ−アル
ミナ、ジルコニア、Ｂａ／γ−アルミナを用意し、それ
ぞれの担体をモノリス基材にコーティングした後、ジニ
トロンジアンミンＰｔ溶液で担体を含浸し、乾燥・仮焼
成の後、６５０℃で１時間焼成し、それぞれの担体にモ
ノリス基材１リットルあたり２ｇのＰｔを担持した触媒
を得た。
【００２２】ここで、ＷＯ3 ／ＺｒＯ2 は下記の実施例
１の方法により作成したＮＯ酸化触媒の担体である。ま
た、Ｂａ／γ−アルミナは比較例１の方法により作成し
た担体である。これらの触媒に、下記の組成のガスを流
し、２００℃と２５０℃のガス温度におけるＮＯ→ＮＯ
2 の酸化率を測定した。その結果を表１に示す。 ガス組成：ＮＯ２５０ｐｐｍ＋ＳＯ2 １ｐｐｍ＋Ｈ2 Ｏ
５％＋ＣＯ2 ６％＋Ｏ2 ６％ （残余：窒素）
【００２３】
【表１】
【００２４】表１に示した結果より、酸性質担体のＷＯ
3 ／ＺｒＯ2 、シリカ、シリカ−アルミナ、ＭＦＩ型ゼ
オライト、脱アルミＹ型ゼオライトは、γ−アルミナ
（両性）、ジルコニア（弱酸性）、Ｂａ／γ−アルミナ
（塩基性）に比較して、２００℃におけるＮＯ酸化率が
顕著に高いことが分かる。ここで、Ｂａ／γ−アルミナ
のＮＯ酸化率が極めて低い理由は、塩基性のＢａがＰｔ
の酸化能を阻害するためと考えられる。
【００２５】実施例１ 水酸化ジルコニウム粉末９１質量部にＷＯ3 換算濃度で
５０質量％のメタタングステン酸アンモニウム水溶液を
２０質量部加え、混合した後、終夜にわたって８０℃で
乾燥し、次いで６５０℃で２時間焼成して、タングステ
ン酸／ジルコニア（ＷＯ3 ／ＺｒＯ2 ）粉末を得た。一
方、γ−アルミナ粉末１００質量部に、４０質量％の酢
酸バリウム水溶液８５質量部を加え、混合した後、終夜
にわたって８０℃で乾燥し、次いで５００℃で１時間焼
成して、Ｂａ／γ−アルミナ粉末を得た。
【００２６】これらのＷＯ3 ／ＺｒＯ2 粉末１００質量
部、Ｂａ／γ−アルミナ粉末１００質量部に、濃度４０
質量％の硝酸アルミニウム溶液６０質量部、セリア−ジ
ルコニア粉末４０質量部、及び水２００質量部を添加
し、８時間にわたってボールミル中で混合した。得られ
たスラリーをモノリス基材上に塗布し、乾燥した後、６
５０℃で１時間にわたって焼成し、モノリス基材上にＷ
Ｏ3 ／ＺｒＯ2 粉末とＢａ／γ−アルミナ粉末を含む層
を形成した。次いで、この層にジニトロンジアンミンＰ
ｔ水溶液を含浸し、さらに、硝酸Ｒｈ水溶液を含浸し
て、５００℃で１時間にわたって焼成し、モノリス基材
１リットルあたり２ｇのＰｔと０．１ｇのＲｈを担持し
た本発明の触媒を得た。
【００２７】実施例２ 実施例１と同様にしてＷＯ3 ／ＺｒＯ2 粉末を得た。一
方、γ−アルミナ粉末１００質量部に対してＦｅとして
５質量部を含浸した後、終夜にわたって８０℃で乾燥
し、次いで５００℃で１時間焼成して、Ｆｅ／γ−アル
ミナ粉末を得た。これらのＷＯ3 ／ＺｒＯ2 粉末１００
質量部、Ｆｅ／γ−アルミナ粉末１００質量部に、実施
例１と同様にして、硝酸アルミニウム溶液６０質量部、
セリア−ジルコニア粉末４０質量部、及び水２００質量
部を添加し、８時間にわたってボールミル中で混合し
た。
【００２８】得られたスラリーをモノリス基材上に塗布
し、乾燥した後、６５０℃で１時間にわたって焼成し、
モノリス基材上にＷＯ3 ／ＺｒＯ2 粉末とＦｅ／γ−ア
ルミナ粉末を含む層を形成した。次いで、実施例１と同
様にして、ジニトロンジアンミンＰｔ水溶液と硝酸Ｒｈ
水溶液を含浸して、５００℃で１時間にわたって焼成
し、モノリス基材１リットルあたり２ｇのＰｔと０．１
ｇのＲｈを担持した本発明の触媒を得た。
【００２９】比較例１ γ−アルミナ粉末１００質量部に、４０質量％の酢酸バ
リウム水溶液８５質量部を加え、混合した後、終夜にわ
たって８０℃で乾燥し、次いで５００℃で１時間焼成し
て、Ｂａ／γ−アルミナ粉末を得た。このＢａ／γ−ア
ルミナ粉末１００質量部に、濃度４０質量％の硝酸アル
ミニウム溶液３０質量部、セリア−ジルコニア粉末２０
質量部、及び水１００質量部を添加し、８時間にわたっ
てボールミル中で混合した。得られたスラリーをモノリ
ス基材上に塗布し、乾燥した後、６５０℃で１時間にわ
たって焼成し、Ｂａ／γ−アルミナ粉末を含む層を形成
した。
【００３０】次いで、この層にジニトロンジアンミンＰ
ｔ水溶液を含浸し、さらに、硝酸Ｒｈ水溶液を含浸し
て、５００℃で１時間にわたって焼成し、モノリス基材
１リットルあたり２ｇのＰｔと０．１ｇのＲｈを担持し
た比較例の触媒を得た。
【００３１】比較例２ シリカ粉末１００質量部に、濃度４０質量％の硝酸アル
ミニウム溶液３０質量部、セリア−ジルコニア粉末２０
質量部、及び水１００質量部を添加し、８時間にわたっ
てボールミル中で混合した。得られたスラリーをモノリ
ス基材上に塗布し、乾燥した後、６５０℃で１時間にわ
たって焼成し、シリカ粉末を含む層を形成した。
【００３２】次いで、この層にジニトロンジアンミンＰ
ｔ水溶液を含浸し、さらに、硝酸Ｒｈ水溶液を含浸し
て、５００℃で１時間にわたって焼成し、モノリス基材
１リットルあたり２ｇのＰｔと０．１ｇのＲｈを担持し
た比較例の触媒を得た。なお、この酸性質担体シリカの
上にＰｔとＲｈが担持された触媒は、ＮＯ酸化によるＮ
Ｏ2 生成を上流側で行い、下流側でパティキュレートを
燃焼させる方式を比較試験するためのものでる。
【００３３】−ＮＯ2 分解性能の比較− 上記の実施例１〜２と比較例１〜２の触媒についてＮＯ
2 がＮＯに分解される割合を、ディーゼルエンジンの排
気ガスを用いて測定した。運転条件は、リーン（空燃比
＝３０）とリッチ（空燃比＝１４）をそれぞれ３０秒間
と１秒間の時間で繰り返す条件とし、ＮＯ2 分解率はリ
ーン条件下の下記排気ガス組成で測定した。その結果を
表２に示す。ここで、比較例２の触媒は、その触媒の下
流にパティキュレートが堆積したモノリスフィルタ（触
媒なし）を設けて、そのモノリスフィルタの出口でＮＯ
2 分解率を測定した。 ガス組成：ＮＯ２５０ｐｐｍ＋ＳＯ2 １ｐｐｍ＋Ｈ2 Ｏ
５％＋ＣＯ2 ６％＋Ｏ2 ６％ （残余：窒素）
【００３４】
【表２】
【００３５】表２に示した結果より、本発明の触媒は、
３００℃を下回る温度でも、非常に高いＮＯ2 分解性能
を示すことが分かる。一方、γ−アルミナ担体上にＰｔ
とＢａが共存する比較例１では、本発明の触媒を若干下
回るＮＯ2 分解性能している。また、比較例２の触媒
は、ＮＯ2 分解性能は殆ど皆無である。この理由は、モ
ノリスフィルタに触媒が担持されていない構造のためと
考えられる。
【００３６】−パティキュレートの酸化速度の比較− 上記の実施例１〜２と比較例１〜２の触媒についてパテ
ィキュレートの酸化速度を、ディーゼルエンジンの排気
ガスを用いて測定した。運転条件はリーン（空燃比＝３
０）の連続条件とし、パティキュレートを含む下記の排
気ガスを触媒を担持したパティキュレートフィルタに導
き、フィルタの圧力損失が平衡になる条件のパティキュ
レート供給速度よりパティキュレートの燃焼速度を求め
た。その結果を表３に示す。 ガス組成：ＮＯ２５０ｐｐｍ＋ＳＯ2 １ｐｐｍ＋Ｈ2 Ｏ
５％＋ＣＯ2 ６％＋Ｏ2 ６％ （残余：窒素）
【００３７】
【表３】
【００３８】表３に示した結果より、本発明の触媒は、
比較例１の触媒よりも顕著にパティキュレート酸化速度
が高く、ＮＯ酸化触媒とＮＯ2 分解触媒が共存する本発
明の触媒のパティキュレート酸化に及ぼす効果は明らか
である。また、比較例１の触媒は、表２に示すようにＮ
Ｏ2 分解性能は高いが、パティキュレート酸化速度は本
発明の触媒に対して低い。このことは、表１に示したＮ
Ｏ酸化能力が、低温における活性酸素生成の１つの因子
となっており、パティキュレートの酸化にとって重要で
あることを示していると考えられる。また、比較例２
は、極めて低い酸化速度を呈しているが、この理由は、
単に上流側からＮＯ2 を供給しても、ＮＯ2 分解触媒が
存在しないことから活性酸素が放出されず、ＮＯ2 とパ
ティキュレートの反応性によってのみ酸化が進行してい
るためと考えられる。本発明では、ＮＯの酸化とＮＯ2
の分解が触媒内で繰り返し進行することにより、低温で
多量の活性酸素が生成されるため、パティキュレートの
酸化速度が著じるしく向上したものと考えられる。
【００３９】
【発明の効果】ディーゼル機関のから排出されるパティ
キュレートを従来よりも格段に低い温度で燃焼させるこ
とができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の触媒が担持されたモノリスフィルタの
模式図である。
【図２】本発明の触媒が担持された状態を示す模式図で
ある。
フロントページの続き (51)Int.Cl.7 識別記号 ＦＩ テーマコート゛(参考） Ｆ０１Ｎ 3/24 Ｂ０１Ｊ 23/64 １０３Ａ 3/28 ３０１ Ｂ０１Ｄ 53/36 １０４Ａ １０４Ｂ Ｆターム(参考） 3G090 AA03 BA01 3G091 AA18 AB02 AB05 AB13 BA01 BA13 BA14 GB01W GB02W GB03W GB05W GB06W GB07W GB10X GB17X HA14 4D048 AA06 AA14 AA18 BA03X BA03Y BA06X BA06Y BA07Y BA08X BA08Y BA11X BA11Y BA22Y BA27X BA27Y BA30X BA30Y BA31Y BA32Y BA33Y BA34Y BA41X BA41Y CC32 CC38 CC41 CD05 4G069 AA03 BA01A BA02A BA03A BA04A BA05A BA07A BB02A BB02B BB04A BB04B BB06A BC01A BC08A BC16A BC26A BC29A BC33A BC50A BC60A BC60B BC66B BC70A BC71A BC72A BC74A BC75A BC75B BD05A CA03 CA07 CA10 CA13 CA15 CA18 DA06 EA19

Claims (4)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項１】 触媒成分が酸性質の第１担体に担持され
    てなるＮＯ酸化触媒、及び触媒成分が第２担体に担持さ
    れてなるＮＯ2 分解触媒、を含んでなることを特徴とす
    るパティキュレート燃焼触媒。
  2. 【請求項２】 前記ＮＯ酸化触媒が、白金、金、ルテニ
    ウム、ロジウム、イリジウム、パラジウム、及びこれら
    の混合物からなる群より選択された触媒成分が、シリ
    カ、シリカ−アルミナ、ＳｉＯ2 ／Ａｌ2 Ｏ3 比が４０
    以上のゼオライト、タングステン酸／ジルコニア、アン
    チモン酸／アルミナ、及びこれらの混合物からなる群よ
    り選択された酸性質の第１担体に担持されてなる請求項
    １に記載のパティキュレート燃焼触媒。
  3. 【請求項３】 前記ＮＯ2 分解触媒が、遷移金属の群か
    ら選択された触媒成分が、チタニア、ジルコニア、チタ
    ニア−ジルコニア、アルミナ、シリカ、及びこれらの混
    合物からなる群より選択された第２担体に担持されてな
    る請求項１又は２に記載のパティキュレート燃焼触媒。
  4. 【請求項４】 前記ＮＯ2 分解触媒が、アルカリ金属と
    アルカリ土類から選択された少なくとも１種の金属と、
    白金、金、ルテニウム、ロジウム、イリジウム、パラジ
    ウム、及びこれらの混合物からなる群より選択された触
    媒成分が、チタニア、ジルコニア、チタニア−ジルコニ
    ア、アルミナ、シリカ、及びこれらの混合物からなる群
    より選択された第２担体に担持されてなる請求項１又は
    ２に記載のパティキュレート燃焼触媒。
JP2000227577A 2000-07-24 2000-07-24 パティキュレート浄化触媒 Expired - Fee Related JP4075292B2 (ja)

Priority Applications (8)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP2000227577A JP4075292B2 (ja) 2000-07-24 2000-07-24 パティキュレート浄化触媒
CNB018021409A CN1151873C (zh) 2000-07-24 2001-07-23 颗粒净化催化剂
DE60138751T DE60138751D1 (de) 2000-07-24 2001-07-23 Katalysator zur verbrennung von partikeln
KR10-2002-7003773A KR100495466B1 (ko) 2000-07-24 2001-07-23 파티큘레이트 연소 촉매
US10/088,648 US7138353B2 (en) 2000-07-24 2001-07-23 Particulate burning catalyst
EP01950040A EP1224969B1 (en) 2000-07-24 2001-07-23 Particulate burning catalyst
ES01950040T ES2323758T3 (es) 2000-07-24 2001-07-23 Catalizador de combustion de particulas.
PCT/JP2001/006351 WO2002007879A1 (fr) 2000-07-24 2001-07-23 Catalyseur de combustion de particules

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP2000227577A JP4075292B2 (ja) 2000-07-24 2000-07-24 パティキュレート浄化触媒

Publications (2)

Publication Number Publication Date
JP2002035587A true JP2002035587A (ja) 2002-02-05
JP4075292B2 JP4075292B2 (ja) 2008-04-16

Family

ID=18720998

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
JP2000227577A Expired - Fee Related JP4075292B2 (ja) 2000-07-24 2000-07-24 パティキュレート浄化触媒

Country Status (8)

Country Link
US (1) US7138353B2 (ja)
EP (1) EP1224969B1 (ja)
JP (1) JP4075292B2 (ja)
KR (1) KR100495466B1 (ja)
CN (1) CN1151873C (ja)
DE (1) DE60138751D1 (ja)
ES (1) ES2323758T3 (ja)
WO (1) WO2002007879A1 (ja)

Cited By (10)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2006523797A (ja) * 2003-04-17 2006-10-19 ジョンソン、マッセイ、パブリック、リミテッド、カンパニー 二酸化窒素の分解方法
US7758832B2 (en) 2004-10-12 2010-07-20 Johnson Matthey Public Limited Company Method of decomposing nitrogen dioxide
JP2010229896A (ja) * 2009-03-27 2010-10-14 Isuzu Motors Ltd 内燃機関及び内燃機関の制御方法
WO2011040627A1 (ja) 2009-09-30 2011-04-07 住友化学株式会社 ガラスフリット及びこれを用いたカーボン微粒子の酸化方法
WO2011062832A2 (en) * 2009-11-23 2011-05-26 Airflow Catalyst Systems, Inc. Apparatus with catalyst for the reduction of nitrogen dioxoide (no2) to nitric oxide (no) by chemical means in a diesel catalytic support
US8092767B2 (en) 2003-04-17 2012-01-10 Johnson Matthey Public Limited Company Method of decomposing nitrogen dioxide
WO2014141903A1 (ja) 2013-03-15 2014-09-18 エヌ・イーケムキャット株式会社 酸化触媒及びそれを用いた排気ガス浄化装置
WO2016031102A1 (ja) * 2014-08-25 2016-03-03 マツダ株式会社 触媒付パティキュレートフィルタ及びその製造方法
JP2016043324A (ja) * 2014-08-25 2016-04-04 マツダ株式会社 触媒付パティキュレートフィルタ及びその製造方法
JP2016043323A (ja) * 2014-08-25 2016-04-04 マツダ株式会社 触媒付パティキュレートフィルタ及びその製造方法

Families Citing this family (22)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US7514047B2 (en) 2003-01-15 2009-04-07 Toyota Jidosha Kabushiki Kaisha Exhaust gas purifying apparatus
JP4508615B2 (ja) * 2003-04-18 2010-07-21 三菱重工業株式会社 窒素酸化物の除去用触媒、触媒成型品、排ガス処理方法及び複合発電設備
US7776784B2 (en) * 2003-07-14 2010-08-17 Nippon Oil Corporation Hydrodesulfurization catalyst and hydrodesulfurization process for gasoline fractions
EP1697023A1 (en) * 2003-11-24 2006-09-06 Dow Global Technologies Inc. Catalyst for a diesel particulate filter
DE602005026114D1 (de) * 2004-04-21 2011-03-10 Dow Global Technologies Inc Verfahren zur erhöhung der stärke von porösen keramikkörpern
PL1774145T3 (pl) * 2004-07-26 2009-03-31 Dow Global Technologies Inc Ulepszony, katalizowany filtr sadzy
KR100681334B1 (ko) * 2005-06-07 2007-02-09 희성엥겔하드주식회사 디젤산화 활성이 개선된 촉매조성물
US20090099014A1 (en) 2005-07-12 2009-04-16 Masahide Miura Exhaust gas purifying catalyst and process for producing it
KR101154925B1 (ko) 2005-12-16 2012-06-13 에스케이이노베이션 주식회사 디젤차량의 입자제거필터용 촉매조성물 및 이를 이용한매연저감장치
US7569511B2 (en) * 2006-05-05 2009-08-04 Basf Catalysts Llc Catalyst composition for alcohol steam reforming
WO2008011146A1 (en) * 2006-07-21 2008-01-24 Dow Global Technologies Inc. Improved zone catalyzed soot filter
CN101563143B (zh) * 2006-12-21 2012-07-18 陶氏环球技术有限责任公司 改进的煤烟过滤器
JP5192754B2 (ja) * 2007-08-22 2013-05-08 三菱重工業株式会社 排ガス処理触媒、及び排ガス処理システム
EP2203238B1 (en) * 2007-10-12 2014-05-28 Dow Global Technologies LLC Improved thermal shock resistant soot filter
WO2009085942A1 (en) * 2007-12-21 2009-07-09 Dow Global Technologies Inc. Improved catalyzed soot filter and method (s) to make these
US8071504B2 (en) 2008-12-19 2011-12-06 Caterpillar Inc. Exhaust system having a gold-platinum group metal catalyst
KR20110024599A (ko) * 2009-09-02 2011-03-09 현대자동차주식회사 디젤 엔진 배기가스 후처리 장치
US9115621B2 (en) 2011-03-04 2015-08-25 Toyota Jidosha Kabushiki Kaisha Metal particles, exhaust gas purifying catalyst comprising metal particles, and methods for producing them
EP2749352B1 (en) * 2011-08-23 2019-11-06 Toyota Jidosha Kabushiki Kaisha Exhaust gas purification catalyst, and method for producing same
SG10201604678PA (en) 2012-06-11 2016-07-28 Rennovia Inc Process for production of adipic acid from 1,6-hexanediol
CN109806882A (zh) * 2019-03-18 2019-05-28 山东大业联合新能源设备有限公司 一种sco脱硝新能源复合材料
CN110732326A (zh) * 2019-10-16 2020-01-31 湖北航特装备制造股份有限公司 一种柴油机颗粒物捕集器用催化剂及其制备方法

Family Cites Families (21)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPH07106290B2 (ja) 1984-04-23 1995-11-15 エンゲルハード・コーポレーシヨン ジーゼル排気粒子用フイルター
JPS61149222A (ja) 1984-12-21 1986-07-07 Toyota Motor Corp 微粒子捕集浄化フイルタ
JPS63147912A (ja) 1986-12-11 1988-06-20 Toyota Motor Corp パテイキユレ−ト燃焼用触媒フイルタ
US4902487A (en) * 1988-05-13 1990-02-20 Johnson Matthey, Inc. Treatment of diesel exhaust gases
DE69503527T2 (de) * 1994-01-20 1999-04-29 Toyota Motor Co Ltd Katalysator zur Reinigung von Abgasen
US5853693A (en) 1996-04-03 1998-12-29 Mitsubishi Gas Chemical Company, Inc. Hydrogenation catalyst for production of hydrogen peroxide, and method for preparation of same
JP3791968B2 (ja) 1996-06-06 2006-06-28 財団法人石油産業活性化センター 窒素酸化物の接触還元方法
US5891409A (en) 1996-08-19 1999-04-06 The Regents Of The University Of California Pre-converted nitric oxide gas in catalytic reduction system
JPH10118454A (ja) 1996-10-23 1998-05-12 Hino Motors Ltd 排気ガス浄化装置
US6165429A (en) * 1997-01-10 2000-12-26 Toyota Jidosha Kabushiki Kaisha Exhaust gas purifying catalyst and exhaust gas purifying method
US6221804B1 (en) * 1998-01-27 2001-04-24 Mazda Motor Corporation Catalyst for purifying exhaust gas and manufacturing method thereof
US6013599A (en) 1998-07-15 2000-01-11 Redem Corporation Self-regenerating diesel exhaust particulate filter and material
JP3370957B2 (ja) 1998-09-18 2003-01-27 トヨタ自動車株式会社 内燃機関の排気浄化装置
DE19847008A1 (de) 1998-10-13 2000-04-20 Degussa Stickoxid-Speicherkatalysator
DE19854794A1 (de) * 1998-11-27 2000-05-31 Degussa Katalysator für die Reinigung der Abgase eines Dieselmotors
JP2000176298A (ja) * 1998-12-11 2000-06-27 Mazda Motor Corp 排気ガス浄化用触媒及びその製造方法
FI107828B (fi) * 1999-05-18 2001-10-15 Kemira Metalkat Oy Dieselmoottoreiden pakokaasujen puhdistusjärjestelmä ja menetelmä dieselmoottoreiden pakokaasujen puhdistamiseksi
DE19923781C2 (de) 1999-05-22 2001-04-26 Degussa Verfahren und Vorrichtung zur Entfernung von Ruß aus dem Abgas eines Dieselmotors
GB9919013D0 (en) 1999-08-13 1999-10-13 Johnson Matthey Plc Reactor
JP2001205109A (ja) 2000-01-28 2001-07-31 Sumitomo Metal Mining Co Ltd 排ガス浄化用触媒層および排ガス浄化用触媒被覆構造体ならびにこれらを用いた排ガス浄化方法
JP4703818B2 (ja) * 2000-06-20 2011-06-15 株式会社アイシーティー 排気ガス浄化用触媒および排気ガス浄化方法

Cited By (13)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US8092767B2 (en) 2003-04-17 2012-01-10 Johnson Matthey Public Limited Company Method of decomposing nitrogen dioxide
JP2006523797A (ja) * 2003-04-17 2006-10-19 ジョンソン、マッセイ、パブリック、リミテッド、カンパニー 二酸化窒素の分解方法
JP4874093B2 (ja) * 2003-04-17 2012-02-08 ジョンソン、マッセイ、パブリック、リミテッド、カンパニー 二酸化窒素の分解方法
US7758832B2 (en) 2004-10-12 2010-07-20 Johnson Matthey Public Limited Company Method of decomposing nitrogen dioxide
JP2010229896A (ja) * 2009-03-27 2010-10-14 Isuzu Motors Ltd 内燃機関及び内燃機関の制御方法
WO2011040627A1 (ja) 2009-09-30 2011-04-07 住友化学株式会社 ガラスフリット及びこれを用いたカーボン微粒子の酸化方法
WO2011062832A3 (en) * 2009-11-23 2011-09-22 Airflow Catalyst Systems, Inc. Apparatus with catalyst for the reduction of nitrogen dioxoide (no2) to nitric oxide (no) by chemical means in a diesel catalytic support
WO2011062832A2 (en) * 2009-11-23 2011-05-26 Airflow Catalyst Systems, Inc. Apparatus with catalyst for the reduction of nitrogen dioxoide (no2) to nitric oxide (no) by chemical means in a diesel catalytic support
WO2014141903A1 (ja) 2013-03-15 2014-09-18 エヌ・イーケムキャット株式会社 酸化触媒及びそれを用いた排気ガス浄化装置
WO2016031102A1 (ja) * 2014-08-25 2016-03-03 マツダ株式会社 触媒付パティキュレートフィルタ及びその製造方法
JP2016043324A (ja) * 2014-08-25 2016-04-04 マツダ株式会社 触媒付パティキュレートフィルタ及びその製造方法
JP2016043323A (ja) * 2014-08-25 2016-04-04 マツダ株式会社 触媒付パティキュレートフィルタ及びその製造方法
US10105627B2 (en) 2014-08-25 2018-10-23 Mazda Motor Corporation Particulate filter provided with catalyst and method for manufacturing said filter

Also Published As

Publication number Publication date
CN1151873C (zh) 2004-06-02
CN1386071A (zh) 2002-12-18
US7138353B2 (en) 2006-11-21
DE60138751D1 (de) 2009-07-02
JP4075292B2 (ja) 2008-04-16
EP1224969B1 (en) 2009-05-20
EP1224969A1 (en) 2002-07-24
KR20020033820A (ko) 2002-05-07
WO2002007879A1 (fr) 2002-01-31
US20020197191A1 (en) 2002-12-26
ES2323758T3 (es) 2009-07-24
KR100495466B1 (ko) 2005-06-16
EP1224969A4 (en) 2003-09-03

Similar Documents

Publication Publication Date Title
JP4075292B2 (ja) パティキュレート浄化触媒
JP3061399B2 (ja) ディーゼルエンジン排ガス浄化用触媒および浄化方法
JP4564645B2 (ja) 排ガス浄化用触媒
JP2010519039A (ja) 選択的アンモニア酸化用の二官能性触媒
WO2012093600A1 (ja) 排気ガス浄化用触媒及び排気ガス浄化用触媒構成体
JPH10151348A (ja) 酸化触媒
KR0172175B1 (ko) 디젤 엔진용 배기 가스 정화 촉매
JP4831753B2 (ja) 排ガス浄化用触媒
JP2001079402A (ja) 排ガス浄化触媒及びその製造方法
JP2001123827A (ja) 排気ガス浄化システム
JP5954159B2 (ja) 触媒付パティキュレートフィルタ
JP2006231204A (ja) 排ガス浄化触媒
JP3789231B2 (ja) 排ガス浄化用触媒
JP2006346605A (ja) 排ガス浄化フィルタ及び内燃機関用排ガス浄化装置
JPH10258232A (ja) 排ガス浄化用触媒及びその製造方法
JP7428681B2 (ja) 排ガス浄化触媒
JP3965793B2 (ja) 内燃機関の排ガス浄化装置，排ガス浄化方法及び排ガス浄化触媒
JP3316879B2 (ja) ディーゼルエンジン用排ガス浄化触媒
JP2002177788A (ja) 排気ガス浄化用触媒及びその製造方法
JPH1176819A (ja) 排ガス浄化用触媒
JP2000325787A (ja) 排ガス浄化用触媒の製造方法
JPH1176827A (ja) 排気ガス浄化装置
JPH0847640A (ja) 排ガス浄化用触媒及び排ガス浄化方法
JPH09173841A (ja) ディーゼルエンジン排ガス浄化用触媒
JPH05138026A (ja) デイーゼルエンジンの排気浄化用触媒

Legal Events

Date Code Title Description
A131 Notification of reasons for refusal

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131

Effective date: 20050405

A521 Request for written amendment filed

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523

Effective date: 20050601

A02 Decision of refusal

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A02

Effective date: 20070109

A521 Request for written amendment filed

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523

Effective date: 20070308

A911 Transfer to examiner for re-examination before appeal (zenchi)

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A911

Effective date: 20070418

A131 Notification of reasons for refusal

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131

Effective date: 20071023

A521 Request for written amendment filed

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523

Effective date: 20071128

TRDD Decision of grant or rejection written
A01 Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model)

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01

Effective date: 20080108

A61 First payment of annual fees (during grant procedure)

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A61

Effective date: 20080121

FPAY Renewal fee payment (event date is renewal date of database)

Free format text: PAYMENT UNTIL: 20110208

Year of fee payment: 3

FPAY Renewal fee payment (event date is renewal date of database)

Free format text: PAYMENT UNTIL: 20110208

Year of fee payment: 3

FPAY Renewal fee payment (event date is renewal date of database)

Free format text: PAYMENT UNTIL: 20120208

Year of fee payment: 4

FPAY Renewal fee payment (event date is renewal date of database)

Free format text: PAYMENT UNTIL: 20120208

Year of fee payment: 4

FPAY Renewal fee payment (event date is renewal date of database)

Free format text: PAYMENT UNTIL: 20130208

Year of fee payment: 5

FPAY Renewal fee payment (event date is renewal date of database)

Free format text: PAYMENT UNTIL: 20130208

Year of fee payment: 5

FPAY Renewal fee payment (event date is renewal date of database)

Free format text: PAYMENT UNTIL: 20140208

Year of fee payment: 6

LAPS Cancellation because of no payment of annual fees