JP5192754B2 - 排ガス処理触媒、及び排ガス処理システム - Google Patents

排ガス処理触媒、及び排ガス処理システム Download PDF

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Description

本発明は、排ガス処理触媒、及び排ガス処理システムに関する。
燃焼排ガスの脱硝にあたって、アンモニア(NH3)を還元剤として使用し、窒素酸化物(NOx)を窒素(N2)と水蒸気(H2O)に分解する方法がある。この際、該反応における反応速度及び反応率を向上させるために脱硝触媒を利用している。そのため、NOxの分解率を向上させるには、NH3 を注入する際、NH3 /NOxモル比を向上させればよい。しかし、NH3 /NOxモル比を大きくし過ぎると、未反応アンモニアが、排ガスに混入するおそれがある。このような状態で排ガスを大気中に放出すると、リークしたアンモニアによる二次公害等を生じるおそれがある。
このような事情に対して、特許第3436567号公報(特許文献1)の技術のように、未反応のアンモニアに対して酸化触媒層を設けた排ガス浄化触媒が知られている。
しかし、このような排ガス浄化触媒は、脱硝触媒スラリーを用いて形成される約0.5mmという非常に厚い脱硝触媒層を設けている。これは、脱硝を確実に行うために必須の層であった。しかし、このように脱硝触媒層を厚くすると圧損が大きくなり、プラントの運転効率が低下するという不都合があった。また、脱硝触媒層を厚くするのは、触媒担体層を排ガス浄化触媒として使用できないためであった。
特許第3436567号公報
本発明は、上記事情に鑑みてなされたもので、触媒基材に対するコート層の厚さを薄くすることができ、かつ脱硝率を維持しつつ、リークするアンモニアの率を下げることができるようにした排ガス処理触媒、及び排ガス処理システムを提供することを目的とする。
上記目的を達成するため、本発明は、その基本構成として、アンモニアを還元剤として接触的に排ガス中の窒素酸化物を除去するとともに、未反応のアンモニアを分解除去する排ガス処理触媒において、
チタニア粒子を白金水溶液に含浸し、白金をチタニア粒子に担持し、乾燥させ、焼成させた粉末触媒1に水を加えて粉砕して触媒スラリー1を得て、
バナジウム(V)の酸化物、タングステン(W)の酸化物、及びモリブデン(Mo)の酸化物から選ばれた一種以上をチタニアに担持し、乾燥させ、焼成させた粉末触媒2に水を加えて粉砕して触媒スラリー2を得て、
上記触媒スラリー1と上記触媒スラリー2を混合して触媒スラリー3を得て、
バナジウム(V)の酸化物、タングステン(W)の酸化物、及びモリブデン(Mo)の酸化物から選ばれた一種以上、並びにチタニアを含む多孔性触媒基材を触媒スラリー3に浸漬して、乾燥させ、焼成して、上記多孔性触媒基材の表面に、白金が担持されたチタニアを含むコート層を形成したことを特徴とする。
また、本発明は、上記基本構成を備える一実施の形態で、アンモニアを還元剤として接触的に排ガス中の窒素酸化物を除去するとともに、未反応のアンモニアを分解除去する排ガス処理触媒において、白金が担持されたチタニアを含む触媒スラリーと、バナジウム(V)の酸化物、タングステン(W)の酸化物、及びモリブデン(Mo)の酸化物から選ばれた一種以上、並びにチタニアから調製した触媒スラリーとを配合して成る触媒スラリーを、バナジウム(V)の酸化物、タングステン(W)の酸化物、及びモリブデン(Mo)の酸化物から選ばれた一種以上、並びにチタニアを含む多孔性触媒基材の表面に適用して成ることを特徴とする。
ここで、本発明に係る排ガス処理触媒は、上記コート層中で、チタニアと白金(Pt)の総計に対して白金が0.05〜0.1重量%の範囲で含まれるようにすることが好適である。
また、本発明に係る排ガス処理触媒は、上記コート層の厚さを100〜300μmとすることが好適である。
また、本発明に係る排ガス処理触媒は、上記実施の形態で、上記コート層内の白金はバナジウム酸化物と近接しない。
本発明は、別の側面において、排ガス処理システムであり、アンモニアを還元剤として接触的に排ガス中の窒素酸化物を除去するとともに、未反応のアンモニアを分解除去する排ガス処理システムにおいて、ガス流れ上流側に脱硝触媒を配置し、その後流に、本発明に係る排ガス処理触媒を配置したことを特徴とする。
本発明によれば、触媒基材に対するコート層の厚さを薄くすることができ、かつ脱硝率を維持しつつ、リークするアンモニアの率を下げることができるようにした排ガス処理触媒、及び排ガス処理システムが提供される。
以下に、本発明に係る排ガス処理触媒、及び排ガス処理システムについて、その実施の形態を参照しながらさらに詳細に説明する。
多孔性触媒基材
本発明に係る排ガス処理触媒では、基材として、多孔性触媒基材を用いる。多孔性触媒基材は、好ましくは、多孔性ハニカム型触媒基材である。
具体的には、多孔性触媒基材は、バナジウム(V)の酸化物、タングステン(W)の酸化物、及びモリブデン(Mo)の酸化物から選ばれた一種以上、並びにチタニアを原料として成形する。
一般的には、原子比で、V/W/Ti=0.1〜0.6/3〜9/70〜80、又はV/Mo/Ti=0.1〜0.6/3〜9/70〜80となるように配合することが好適である。
なお、脱硝触媒成分を含む基材を調製するには、例えば、メタチタン酸スラリーにアンモニア水を加え、パラタングステン酸アンモンの粉末を所定量加え、混練後乾燥焼成し、触媒粉末を得る。この粉末と必要に応じて成形助剤をニーダーに入れ、適度の水を加えて混練し、押出し成型し、乾燥後焼成する。このようにして調製した基材は、細孔容積を0.25〜0.40g/ccとすることが好適である。
多孔性触媒基材は、排ガス由来の窒素酸化物(NOx)及びアンモニアを分解した際に生じる窒素酸化物(NOx)の双方を分解するにあたって脱硝触媒としての機能を果たす。
本発明に係る排ガス処理触媒は、多孔性触媒基材が脱硝触媒としての機能を果たす。したがって、未反応のアンモニアを分解しつつ、その際生成する窒素酸化物(NOx)を分解するので、脱硝効率が低下することがない。
白金が担持されたチタニアを含むコート層
本発明に係る排ガス処理触媒では、上記のようにして調製した多孔性触媒基材に、コート層を形成する。このコート層は、白金が担持されたチタニアを含む。
このコート層は、白金が担持されたチタニア、すなわちアンモニア酸化触媒と、脱硝触媒とを含む単一の層として形成することができる。
コート層を形成した排ガス処理触媒の製造方法
コート層を設けるために、触媒スラリーを調製し、これを上記多孔性触媒基材に塗布し、焼成する方法を例示することができる。
一形態として、球状チタニア(直径2〜4mm)を塩化白金水溶液(H2PtCl6)等の白金水溶液に含浸し、Ptを球状チタニアに対して0.05〜0.1重量%担持する。これを乾燥後、450〜500℃にて3〜5時間焼成して粉末触媒1を得る。得られた粉末触媒1に水を加え、湿式ボールミル粉砕を行うことで触媒スラリー1(アンモニア酸化触媒スラリー)を得る。
同様に、酸化バナジウム、酸化タングステン、及び酸化モリブデンから選ばれた一種以上、並びに酸化チタンを混合してなる粉末触媒2に水を加え、湿式ボールミル粉砕することで触媒スラリー(脱硝触媒スラリー)2を得る。この場合、一般的には、原子比で、V/W/Ti=0.1〜0.6/3〜9/70〜80、又はV/Mo/Ti=0.1〜0.6/3〜9/70〜80となるように配合することが好適である
同じスラリー濃度に調整した触媒スラリー1と触媒スラリー2を各々30〜40重量部と60〜70重量部になるように混合し、触媒スラリー3を得る。
そして、多孔性触媒基材、例えば、多孔性ハニカム型触媒基材を触媒スラリー3に浸漬して、この触媒を乾燥した後、450〜500℃にて3〜5時間焼成する。基材表面積1m2当たり85〜115g(コート層厚さ85〜115μm)塗布する。これによって得られる二元機能触媒は、白金が担持されたチタニア、すなわちアンモニア酸化触媒と、脱硝触媒とを含む単一の層から成るコート層を多孔性触媒基材に形成した排ガス処理触媒である。
なお、このようにコート層を単一層で構成する場合、アンモニアを酸化する際の白金の触媒特性を向上させるためには、バナジウム酸化物を近接させないこと好適である。
本発明に係る排ガス処理触媒は、アンモニアを還元剤として接触的に排ガス中の窒素酸化物を除去するとともに、未反応のアンモニアを分解除去するように機能する。すなわち、以下のような脱硝反応及びアンモニア酸化分解を行う。
脱硝酸反応
NO+NH3+1/4O2=N2+3/2H2O (1)
アンモニア酸化分解反応
NH3+3/4O2=1/2N2+3/2H2O (2)
NH3+5/4O2=NO+3/2H2O (3)
本発明に係る排ガス処理触媒は、排ガス処理システムに採用することができる。このような排ガス処理システムは、アンモニアを還元剤として接触的に排ガス中の窒素酸化物を除去するとともに、未反応のアンモニアを分解除去する排ガス処理システムである。具体的な形態として、ガス流れ上流側に脱硝触媒を配置し、その後流に本発明に係る排ガス処理触媒を配置することによって排ガス処理システムを構築することができる。
このような排ガス処理システムは、脱硝触媒に比べリークNH3を低減できる といった利点を備える。
球状チタニア(直径2〜4mm)を塩化白金水溶液(H2PtCl6)に含浸して白金(Pt)を球状チタニアに対して0.05重量%担持した。乾燥後、500℃にて5時間焼成して粉末触媒1を得た。得られた粉末触媒(アンモニア酸化触媒)1に水を加え、湿式ボールミルで粉砕を行うことで触媒スラリー1を得た。同様に、0.6重量部の酸化バナジウム、9重量部の酸化タングステン及び80重量部の酸化チタンからなる粉末触媒(脱硝触媒)2に水を加え、湿式ボールミルで粉砕することで触媒スラリー2を得た。
同じスラリー濃度に調整した触媒スラリー1と触媒スラリー2を各々35重量部と65重量部になるように混合し、触媒スラリー3を得た。次に、多孔性触媒基材として用いる0.6重量部の酸化バナジウム、9重量部の酸化タングステン及び80重量部の酸化チタンからなる多孔性ハニカム型触媒基材(脱硝触媒として機能する)を上記触媒スラリー3に浸漬して、この触媒を乾燥した後500℃にて5時間焼成した。
上記基材の表面積1m2当たり100g(コート層厚さ約100μm)塗布し、得られたハニカム型排ガス処理触媒を二元機能触媒1とした。
上記二元機能触媒1の調製法で、白金(Pt)担持量を0.1重量%として、他は実施例1と同様な方法で調製して二元機能触媒2を得た。
比較例1
TiO2―V25―WO3系脱硝触媒(TiO2:V25:WO3=80:0.6:9(質量比))を以下のように調製した。
メタチタン酸スラリー(TiO2含量30質量%)3600gにNH3含量25%のアンモニア水を加え、pHを6.5に調節した。これに、パラタングステン酸アンモンの粉末をWO3換算で9質量%となるよう加え、2時間湿式で混練後乾燥し、さらに550℃で5時間焼成し、酸化チタンと酸化タングステンからなる粉末を得た。この粉末にメタバナジン酸アンモンの水溶液をV25換算で0.6質量%となる様添加し、充分混合した後乾燥し450℃で4時間焼成して、酸化チタン[TiO2]―酸化バナジウム[V25]―酸化タングステン[WO3]からなる粉末(A)を得た。粉末(A)1000gにカルボキシメチルセルロース25g、ポリエチレンオキサイド12.5gをニーダーに入れ、適度の水を加えて30分混練し、50mm2に押出し成型し、乾燥後500℃で5時間焼成した。
比較例2
実施例1にて、塩化白金水溶液(H2PtCl6)を塩化パラジウム水溶液に変更した以外は、同様の手法にて触媒を調製した。
以上の二元機能触媒1〜5及び脱硝触媒を用いて性能試験を行った。
性能試験の条件は、以下の通りである。
排ガス温度: 380℃
排ガス流速: 2.3Nm/秒
NOx濃度: 500ppm
結果を表1に示す。
Figure 0005192754
本発明に係る排ガス処理触媒では、脱硝率を95%に維持しつつ、リークするアンモニアの濃度を低減し、しかも、コート層の厚さを薄くすることができた。

Claims (5)

  1. アンモニアを還元剤として接触的に排ガス中の窒素酸化物を除去するとともに、未反応のアンモニアを分解除去する排ガス処理触媒において、
    チタニア粒子を白金水溶液に含浸し、白金をチタニア粒子に担持し、乾燥させ、焼成させた粉末触媒1に水を加えて粉砕して触媒スラリー1を得て、
    バナジウム(V)の酸化物、タングステン(W)の酸化物、及びモリブデン(Mo)の酸化物から選ばれた一種以上をチタニアに担持し、乾燥させ、焼成させた粉末触媒2に水を加えて粉砕して触媒スラリー2を得て、
    上記触媒スラリー1と上記触媒スラリー2を混合して触媒スラリー3を得て、
    バナジウム(V)の酸化物、タングステン(W)の酸化物、及びモリブデン(Mo)の酸化物から選ばれた一種以上、並びにチタニアを含む多孔性触媒基材を触媒スラリー3に浸漬して、乾燥させ、焼成して、上記多孔性触媒基材の表面に、白金が担持されたチタニアを含むコート層を形成したことを特徴とする排ガス処理触媒。
  2. アンモニアを還元剤として接触的に排ガス中の窒素酸化物を除去するとともに、未反応のアンモニアを分解除去する排ガス処理触媒において、白金が担持されたチタニアを含む触媒スラリーと、バナジウム(V)の酸化物、タングステン(W)の酸化物、及びモリブデン(Mo)の酸化物から選ばれた一種以上、並びにチタニアから調製した触媒スラリーとを配合して成る触媒スラリーを、バナジウム(V)の酸化物、タングステン(W)の酸化物、及びモリブデン(Mo)の酸化物から選ばれた一種以上、並びにチタニアを含む多孔性触媒基材の表面に適用して成ることを特徴とする請求項1の排ガス処理触媒。
  3. 上記コート層中で、チタニアと白金(Pt)の総計に対して白金が0.05〜0.1重量%の範囲で含まれることを特徴とする請求項1又は2のいずれかの排ガス処理触媒。
  4. 上記コート層の厚さが100〜300μmであることを特徴とする請求項1〜3のいずれかの排ガス処理触媒。
  5. アンモニアを還元剤として接触的に排ガス中の窒素酸化物を除去するとともに、未反応のアンモニアを分解除去する排ガス処理システムにおいて、ガス流れ上流側に脱硝触媒を配置し、その後流に請求項1〜4のいずれかの排ガス処理触媒を配置したことを特徴とする排ガス処理システム。
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