JP2002033089A - 電池用端子構造 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】組立性が良く、部品の寸法公差や振動等による
耐久性により、ヒンジ軸とヒンジとの圧接が緩んでも、
電気的に良好に接続することができ、接点不良を確実に
防止することができる。 【解決手段】電池を収納する収納部を開閉する回動式電
池蓋に連動する電池用端子の構造であって、収納部の開
口近傍に設けられた導電性支持部と、導電性支持部に立
設された軸部材２３と、軸部材２３に基端部が回動可能
に支持され、先端部が電池の一方の極に圧接する導電性
接触板２４，２５とを備え、導電性接触板の基端部に導
電性支持部２２に当接するための当接部２５ａ-1を設け
た電池用端子構造１５とした。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】この発明は、ミニディスクプ
レーヤやヘッドホンステレオなどのポータブル電子機器
に設けられた開閉式の電池蓋に連動する電池用端子の構
造に係り、詳しくは、導電性支持部と、導電性支持部に
立設された軸部材と、軸部材に回動可能に支持される導
電性接触板とを備え、導電性接触板の基端部に導電性支
持部に当接するための当接部を設けることにより、例え
導電性接触板の基端部の軸部材への圧入が弱くても、常
に当接部の先端は導電性支持部に当接するので、電気的
に良好に接続することができ、接点不良を確実に防止す
ることができる電池用端子構造に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】ミニディスクプレーヤやヘッドホンステ
レオなどのポータブル電子機器には、電池を収納する収
納部を開閉する回動式の電池蓋が設けられており、この
電池蓋の裏面側には収納する電池の正極端子又は負極端
子に接続するための電池用端子が設けられている。

【０００３】図１４はこのような電池用端子の構成例を
示す概略正面図、図１５はその概略平面図である。端子
部材３１は、ベース板３２と、ベース板３２に立設され
たヒンジ軸３３と、ヒンジ軸３３に一端が軽圧入され回
動可能なヒンジ３５から概略構成され、すべて導電性を
有する金属部材からなっている。

【０００４】ヒンジ３５の基端には円筒部３５ａが形成
され、この円筒部３５ａがヒンジ軸３３に軽圧入され
る。ヒンジ３５の左右方向略中央には電池３６の正極端
子３６ａに当接するための突起３５ｂが突設されてい
る。ベース板３２はネジ３８によりプリント基板３９に
ネジ止め固定され、プリント基板３９の図示せぬ接点と
接続するようになっている。

【０００５】

【発明が解決しようとする課題】ところで、上述のよう
な端子部材３１では、電池３６の正極端子３６ａからの
電気は、ヒンジ３５の突起３５ｂからヒンジ軸３３、ベ
ース板３２を介してプリント基板３９の接点に伝達され
るので、ヒンジ軸３３に軽圧入されるヒンジ３５の円筒
部３５ａが、各部品の寸法公差によるばらつきや、ユー
ザーの使用により、軽圧入部にガタが生じると、接点不
良が発生する虞があった。

【０００６】また、ヒンジ軸３３の外径寸法に比してヒ
ンジ３５の円筒部３５ａの内径寸法がやや小さく、圧入
するのにかなりの力を要する場合には、スムーズに組み
立てることができず、組立性が悪いという問題があっ
た。

【０００７】そこで、本発明は、組立性が良く、部品の
寸法公差や振動等による耐久性により、ヒンジ軸とヒン
ジとの圧接が緩んでも、電気的に良好に接続することが
でき、接点不良を確実に防止することができる電池用端
子構造を提供することを目的とするものである。

【０００８】

【課題を解決するための手段】本発明に係る電池用端子
構造は、電池を収納する収納部を開閉する回動式電池蓋
に連動する電池用端子の構造であって、前記収納部の開
口近傍に設けられた導電性支持部と、この導電性支持部
に立設された軸部材と、この軸部材に基端部が回動可能
に支持され、先端部が前記電池の一方の極に圧接する導
電性接触板とを備え、前記導電性接触板の基端部に前記
導電性支持部に当接するための当接部を設けたことを特
徴とするものである。

【０００９】本発明に係る電池用端子構造では、導電性
接触板の基端部に導電性支持部に当接するための当接部
が設けられているので、例え部品の寸法公差や振動等に
よる耐久性により、軸部材と導電性接触板の基端部との
圧接にガタが生じても、常に当接部の先端は導電性支持
部に当接するので、電気的に良好に接続することがで
き、接点不良を確実に防止することができる。

【００１０】

【発明の実施の形態】以下、本発明に係る電池端子の実
施の形態の一例について、図面を参照して詳細に説明す
る。図１は本発明の実施の形態としての電池端子を適用
したミニディスクプレーヤの全体斜視図である。

【００１１】図１に示すように、ミニディスクプレーヤ
１の装置本体２には、その後側に配設された図示せぬヒ
ンジ部を介して開閉蓋３が開閉可能に取り付けられてい
る。開閉蓋３の裏面側にはミニディスクの保護ケースで
あるカートリッジケースを収納するためのディスクホル
ダ５が図示せぬヒンジ部を介して装置本体２に開閉可能
に支持されている。開閉蓋３の前部左右方向略中央には
係止片３ａが形成されており、この係止片３ａに対応す
る装置本体２部位にはフック６が左右方向にスライド可
能に設けられている。

【００１２】フック６は装置本体２の前面左右方向略中
央に配置されたイジェクトボタン７に連動するように構
成されている。イジェクトボタン７をスライドさせるこ
とにより、フック６もスライドし、開閉蓋３及びディス
クホルダ５が開放可能となっている。更に、装置本体２
の前面の右側には電池蓋９が後述するヒンジ部２７を介
して装置本体２に開閉可能に取り付けられている。

【００１３】図２は電池蓋９を開放した状態の斜視図で
ある。電池蓋９はヒンジ部２７を介して略９０度回動
し、電池蓋９が電池収納部１２を閉止する状態におい
て、左右方向にスライドするように構成されている。電
池収納部１２には電池１３が収納される。電池蓋９はそ
の裏面側で、電池１３の正極端子１３ａに当接するため
の電池端子である正極端子部材１５に左右方向にスライ
ド可能に取り付けられている。従って、電池蓋９はヒン
ジ部２７により回動可能であると共に、左右方向にスラ
イド可能となっている。

【００１４】図３は端子部材１５及び電池収納部１２を
示す平面図であり、点線は電池蓋９が開放された状態を
示している。メカシャーシ１６の側方に電池収納部１２
が形成されている。電池収納部１２の内部には電池１３
の負極端子１３ｂが負極端子部材１７に対応し、正極端
子１３ａが正極端子部材１５に対応するように挿入され
る。負極端子部材１７はプリント基板１８にネジ止め固
定されプリント基板１８の接点に接続され、正極端子部
材（以下、端子部材と称す）１５は図示せぬプリント基
板にネジ２０により固定されこのプリント基板の接点に
接続されている。

【００１５】図４は本発明に係る端子部材の分解斜視図
である。端子部材１５は、導電性支持部であるベース板
２２と、ベース板２２に立設される軸部材であるヒンジ
軸２３と、ヒンジ軸２３に回動可能に支持される導電性
接触板であるヒンジ２４と、ヒンジ２４に取り付けられ
る弾性を有する圧接部材２５から概略構成され、すべて
導電性を有する金属部材からなっている。そして、ヒン
ジ軸２３とヒンジ２４からヒンジ部２７が形成される。

【００１６】本発明は、電池蓋９の開閉に伴ってヒンジ
２４及び圧接部材２５が回動しても、常に圧接部材２５
の一端がベース板２２に当接するようにして、従来のよ
うに電池の一方の極からの電気をヒンジ軸２３を介して
ベース板２２に伝達する必要がないので、ヒンジ軸２３
とヒンジ２４との嵌め合いが緩くても、接点不良が発生
しないようにしたものである。

【００１７】ベース板２２は図示せぬプリント基板にネ
ジ２０でネジ止め固定するためのバーリング加工された
取付孔２２ａが開けられている。ベース板２２を図示せ
ぬプリント基板にネジ２０でネジ止め固定することによ
り、ベース板２２とプリント基板の接点とが導通するよ
うになっている。

【００１８】図５はヒンジ軸２３を立設したベース板２
２を示し、（ａ）はその平面図、（ｂ）はその正面図で
ある。ベース板２２にはネジ２０のネジ部を挿通するた
めのバーリング加工された取付孔２２ａが開けられてい
る。ベース板２２の片側には段差部２２ｂが設けられ、
この段差部２２ｂにはヒンジ軸２３を嵌着するための孔
２２ｃが開けられている。ベース板２２の側端の孔２２
ｃの周部には圧接部材２５の後述する当接部２５ａ-1が
当接しないための切欠２２ｄが設けられている。

【００１９】ヒンジ軸２３は、孔２２ｃに挿入されるた
めの基端部２３ａと、基端部２３ａより大径の鍔部２３
ｂと、鍔部２３ｂより小径の軸部２３ｃとから形成され
ている。ヒンジ軸２３の基端部２３ａがベース板２２の
孔２２ｃに挿入され、かしめられると共に、鍔部２３ｂ
が孔２２ｃの周部に当接するようになっている。

【００２０】図６はヒンジ２４を示し、（ａ）はその正
面図、（ｂ）はその平面図である。ヒンジ２４は横長の
板形状であり、基端にヒンジ軸２３の軸部２３ｃに軽圧
入されるための円筒部２４ａが形成され、中央より基端
側には圧接部材２５をかしめるための孔２４ｂと、圧接
部材２５が回動しないように係止するための係止突部２
４ｃが設けられている。ヒンジ２４の中央部には圧接部
材２５の突起部２５ｄを進出させるための角穴２４ｄが
開けられており、ヒンジ２４の先端部には電池蓋９をス
ライドさせるためのガイドとなるガイド爪部２４ｅが形
成されている。

【００２１】ヒンジ軸２３の軸部２３ｃにはヒンジ２４
の筒部２４ａが軽圧入され、筒部２４ａの一端はヒンジ
軸２３の鍔部２３ｂに常に当接するようになっている。

【００２２】図７は圧接部材２５を示し、（ａ）はその
正面図、（ｂ）はその平面図である。圧接部材２５は基
端に半円筒部２５ａが形成され、中央部から先端側はＵ
字形に分岐し、Ｕ字形の一方には圧接部材２５をヒンジ
２４にかしめるための孔２５ｂと、ヒンジ２４の係止突
部２４ｃと係止するための係止溝２５ｃとが形成され、
Ｕ字形の他方には、角穴２４ｄに進出して電池１３の正
極端子１３ａに圧接するための弾性を有する突起部２５
ｄが形成されている。圧接部材２５の半円筒部２５ａの
ベース板２２側にはベース板２２に当接するための当接
部２５ａ-1が突設されている。

【００２３】図８はヒンジ２４に圧接部材２５を取り付
けた状態を示し、（ａ）はその正面図、（ｂ）はその平
面図である。ヒンジ２４の円筒部２４ａに圧接部材２５
の半円筒部２５ａを軽圧入し、ヒンジ２４の孔２４ｂと
圧接部材２５の孔２５ｂを位置合わせし、ヒンジ２４の
係止突部２４ｃを圧接部材２５の係止溝２５ｃに係止さ
せ、孔２４ｂと孔２５ｂをかしめ加工すると、圧接部材
２５の突起部２５ｄはヒンジ２４の角穴２４ｄから突出
した状態となる。

【００２４】圧接部材２５を取り付けたヒンジ２４をヒ
ンジ軸２３の軸部２３ｃに軽圧入すると、圧接部材２５
の当接部２５ａ-1はヒンジ軸２３の鍔部２３ｂより外側
に位置し、かつベース板２２の段差部２２ｂに圧接する
ようになっている。

【００２５】次に、電池蓋９を開閉した場合の端子部材
１５の動きについて説明する。図９は電池蓋９を開いた
状態の端子部材１５を示す平面図である。端子部材１５
のヒンジ２４及び圧接部材２５が外側に回動して、圧接
部材２５の当接部２５ａ-1はベース板２２の切欠２２ｄ
に進出した位置にある。図１０はこの時の当接部２５ａ
-1とベース板２２の切欠２２ｄとの位置関係を示す模式
図である。ここで、当接部２５ａ-1の先端は、ベース板
２２の段差部２２ｂの上面より距離Ｄ（例えば、0.3m
m）だけ切欠２２ｄ内に進出するようになっている。こ
れにより、電池蓋９を開くと、ヒンジ２４及び圧接部材
２５も開く方向へ回動し、当接部２５ａ-1の先端が切欠
２２ｄ内に進出するので、比較的小さな力で電池蓋９及
びヒンジ２４及び圧接部材２５を回動させることができ
る。

【００２６】図１１は電池蓋９を閉じた状態の端子部材
１５を示す平面図である。電池蓋９を閉じると、端子部
材１５のヒンジ２４及び圧接部材２５が内側に回動し
て、圧接部材２５の当接部２５ａ-1はベース板２２の切
欠２２ｄから移動して段差部２２ｂに当接する位置にあ
る。図１２はこの時の当接部２５ａ-1とベース板２２の
段差部２２ｂとの位置関係を示す模式図である。ここ
で、当接部２５ａ-1の先端は、ベース板２２の段差部２
２ｂの上面に当接するので、距離Ｄだけ持ち上げられる
ことになり、ベース板２２の段差部２２ｂの上面に圧接
した状態となる。このため、電池蓋９が閉じた状態で
は、当接部２５ａ-1の先端はベース板２２と電気的に良
好に接続することができる。

【００２７】従って、電池蓋９を閉じた状態では、圧接
部材２５の当接部２５ａ-1がベース板２２に圧接した状
態にあるので、例えヒンジ２４の円筒部２４ａのヒンジ
軸２３への軽圧入が弱くても、当接部２５ａ-1の先端と
ベース板２２を電気的に良好に接続することができ、接
点不良を確実に防止することができる。

【００２８】圧接部材２５に弾性を有する突起部２５ｄ
が設けられているので、ミニディスクプレーヤ１が振動
しても、突起部２５ｄと電池１３の正極端子１３ａとは
接触不良となることはなく、振動に対しても確実に接触
を保つことができる。

【００２９】また、電池蓋９を開く方向へ回動すると、
ヒンジ２４及び圧接部材２５も外側に回動して、圧接部
材２５の当接部２５ａ-1の先端が切欠２２ｄ内に進出す
るので、比較的小さな力で電池蓋９及びヒンジ２４及び
圧接部材２５を回動させることができ、操作性を向上さ
せることができる。

【００３０】次に、第２の実施の形態の電池端子につい
て説明する。図１３に示すように、第２の実施の形態の
電池端子のヒンジ２９はヒンジと圧接部材が一体に成形
されている。ヒンジ２９は横長の板形状であり、基端に
ヒンジ軸２３の軸部２３ｃに軽圧入されるための円筒部
２９ａが形成され、円筒部２９ａのベース板２２側には
ベース板２２に当接するための当接部２９ａ-1が突設さ
れている。更に、円筒部２９ａには切欠２９ａ-2が設け
られ、当接部２９ａ-1が段差部２２ｂに当接したとき、
円筒部２９ａがバネ性を持ってたわむように構成されて
いる。

【００３１】ヒンジ２９の中央部には電池１３の正極端
子１３ａに圧接するための弾性を有する圧接部２９ｂが
形成され、先端部には電池蓋９をスライドさせるための
ガイドとなるガイド爪部２９ｃが形成されている。これ
により、ヒンジと圧接部材を一体化することができ、部
品点数の削減と、組立作業の容易化が図れる。

【００３２】なお、上述第１及び第２の実施の形態で
は、圧接部材２５又はヒンジ２９の圧接部２９ｂが電池
１３の正極端子１３ａに当接するとしたが、これに限ら
ず、負極端子に当接するとしてもよいことは勿論であ
る。正面角形の電池を用いたが、これに限らず、正面円
形の電池を用いてもよいことは勿論である。

【００３３】

【発明の効果】以上説明したように、本発明によれば、
導電性接触板の基端部に導電性支持部に当接するための
当接部が設けられているので、例え部品の寸法公差や振
動等による耐久性により、軸部材と導電性接触板の基端
部との圧接にガタが生じても、常に当接部の先端は導電
性支持部に当接しているので、電気的に良好に接続する
ことができ、接点不良を確実に防止することができる。

【００３４】軸部材と導電性接触板の基端部との圧接が
緩くても、常に当接部の先端は導電性支持部に当接し、
電気的に良好に接続することができるので、部品の寸法
公差を比較的緩くすることができ、圧入するのが容易
で、スムーズに組み立てることができ、組立性を向上さ
せることができる。

【００３５】導電性接触板の先端部に電池の一方の極に
圧接するための弾性を有する圧接部が設けられている場
合には、電池収納部に振動が加わっても、確実に圧接部
が電池の一方の極に当接し、振動による接点不良を確実
に防止することができる。

【００３６】導電性支持部の導電性接触板の当接部に当
接する部分に切欠が設けられている場合には、導電性接
触板が開く方向に回動して電池の一方の極に当接しない
位置にある時には、当接部が切欠に進出するので、比較
的小さな力で電池蓋及び導電性接触板を回動させること
ができ、操作性の向上を図ることができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明に係る電池用端子を適用したミニディス
クプレーヤの全体斜視図である。

【図２】電池蓋を開放した場合のミニディスクプレーヤ
の部分斜視図である。

【図３】端子部材及び電池収納部を示す平面図である。

【図４】本発明に係る端子部材の分解斜視図である。

【図５】ヒンジ軸を立設したベース板を示す図である。

【図６】ヒンジを示す図である。

【図７】圧接部材を示す図である。

【図８】ヒンジに圧接部材を取り付けた状態を示す図で
ある。

【図９】電池蓋を開いた状態の端子部材を示す平面図で
ある。

【図１０】電池蓋を開いた状態の圧接部材の当接部とベ
ース板の切欠との位置関係を示す模式図である。

【図１１】電池蓋を閉じた状態の端子部材を示す平面図
である。

【図１２】電池蓋を閉じた状態の圧接部材の当接部とベ
ース板との位置関係を示す模式図である。

【図１３】第２の実施の形態の電池用端子のヒンジを示
す正面図である。

【図１４】従来の電池用端子の構成例を示す概略正面図
である。

【図１５】従来の電池用端子の構成例を示す概略平面図
である。

【符号の説明】

１ ミニディスクプレーヤ ２ 装置本体 ３ 開閉蓋 ９ 電池蓋 １２ 電池収納部 １３ 電池 １３ａ 正極端子 １３ｂ 負極端子 １５ 正極端子部材（端子部材、電池用端子） １７ 負極端子部材 ２２ ベース板（導電性支持部） ２２ｂ 段差部 ２２ｄ 切欠 ２３ ヒンジ軸（軸部材） ２３ｂ 鍔部 ２４ ヒンジ（導電性接触板） ２４ａ 円筒部 ２５ 圧接部材（導電性接触板） ２５ａ 半円筒部 ２５ａ-1 当接部 ２５ｄ 突起部 ２７ ヒンジ部 ２９ ヒンジ（導電性接触板） ２９ａ 円筒部 ２９ａ-1 当接部 ２９ａ-2 切欠 ２９ｂ 圧接部

Claims (3)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 電池を収納する収納部を開閉する回動式
   電池蓋に連動する電池用端子の構造であって、 前記収納部の開口近傍に設けられた導電性支持部と、 この導電性支持部に立設された軸部材と、 この軸部材に基端部が回動可能に支持され、先端部が前
   記電池の一方の極に圧接する導電性接触板とを備え、 前記導電性接触板の基端部に前記導電性支持部に当接す
   るための当接部を設けたことを特徴とする電池用端子構
   造。
2. 【請求項２】 前記導電性接触板の先端部には前記電池
   の一方の極に圧接するための弾性を有する圧接部が設け
   られていることを特徴とする請求項１に記載の電池用端
   子構造。
3. 【請求項３】 前記導電性支持部の前記導電性接触板の
   当接部に当接する部分に切欠が設けられ、前記導電性接
   触板が開く方向に回動して前記電池の一方の極に当接し
   ない位置にある場合には、前記当接部が前記切欠に位置
   してなることを特徴とする請求項１に記載の電池用端子
   構造。