JPH11345654A - メータケースへのｆｐｃ用コネクタの組み付け構造 - Google Patents

メータケースへのｆｐｃ用コネクタの組み付け構造

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JPH11345654A
JPH11345654A JP10152918A JP15291898A JPH11345654A JP H11345654 A JPH11345654 A JP H11345654A JP 10152918 A JP10152918 A JP 10152918A JP 15291898 A JP15291898 A JP 15291898A JP H11345654 A JPH11345654 A JP H11345654A
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Abstract

(57)【要約】 【課題】 ケース本体が劣化しても端子とＦＰＣの導体
部との接触状態を良好に維持できる。 【解決手段】 車両用メータケースのケース本体１に取
付孔２を形成し、取付孔にフレキシブルプリント基板
（以下ＦＰＣという）３を配置すると共に、ＦＰＣ用端
子２３を挿着したＦＰＣ用コネクタ２０を、取付孔に組
み付けることでＦＰＣの導体部３ａとＦＰＣ用端子とを
電気的に接続するＦＰＣ用コネクタの組み付け構造にお
いて、ケース本体とＦＰＣの導体部との間に、ケース本
体よりも硬質な枠部材１０Ａを配置した。ＦＰＣ用コネ
クタのハウジング本体２１にロックアーム２２を設ける
と共に、ロックアームに係合突起２２ａを形成し、ロッ
クアームを収容するガイド溝１２を枠部材に形成すると
共に、係合突起に対する係止溝を該ガイド溝に形成し
た。

Description

【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、車両用メータケー
スへのＦＰＣ用コネクタの組み付け構造に関するもので
ある。
【０００２】
【従来の技術】図１０のように、従来の車両用メータケ
ース６０は、樹脂製のケース本体６１の取付孔６２にＦ
ＰＣ６３の導体部６３ａを介してＦＰＣ用コネクタ（以
下コネクタという）６４を組み付けてなる。組み付け
後、コネクタ６４のハウジング本体６５内から外部へ突
出するＦＰＣ用端子（以下端子という）６６の接続バネ
片６６ａがＦＰＣ６３の導体部６３ａをケース本体６１
に当接した状態で電気的に接続される。それと共に、コ
ネクタ６４のロックアーム６７に形成された係合突起６
７ａがケース本体６１のガイド溝６８に案内され、係合
突起６７ａとガイド溝６８に形成された係合孔（図示せ
ず）とが係合される。取付孔６２に挿入されるＦＰＣ６
３の片面のみに導体部６３ａが露出している。
【０００３】しかしながら、メータケース６０を車体
（図示せず）に取り付け後に、ケース本体６１の劣化等
によって接続バネ片６６ａと導体部６３ａとの接点に対
応するケース本体６１に凹部６９が形成される（図１１
参照）と共に、ＦＰＣ６３の導体部６３ａが凹部６９内
に落ち込む。それにより、接続バネ片６６ａが導体部６
３ａを押圧する接触圧が低下し、安定した電気的な接触
が得られなかった。また、コネクタ６４が多極化される
につれ、取付孔６２へのコネクタ６４の組み付け作業に
より強い力が必要になった。更に、係合突起６７ａに対
する係合孔がケース本体６１に形成されているために、
係合突起６７ａと係合孔とが係合する時の嵌合音（例え
ば、カチッという音）が響かずに歯切れが悪かった。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】本発明は上記した点に
鑑み、ケース本体が劣化しても端子とＦＰＣの導体部と
の接触状態を良好に維持できるメータケースへのＦＰＣ
用コネクタの組み付け構造を提供することを目的とす
る。
【０００５】
【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
に、本発明は、車両用メータケースのケース本体に取付
孔を形成し、該取付孔にフレキシブルプリント基板（以
下ＦＰＣという）を配置すると共に、ＦＰＣ用端子を挿
着したＦＰＣ用コネクタを、該取付孔に組み付けること
で該ＦＰＣの導体部とＦＰＣ用端子とを電気的に接続す
るＦＰＣ用コネクタの組み付け構造において、前記ケー
ス本体とＦＰＣの導体部との間に、該ケース本体よりも
硬質な枠部材を配置したメータケースへのＦＰＣ用コネ
クタの組み付け構造を特徴とする（請求項１）。前記Ｆ
ＰＣ用コネクタのハウジング本体にロックアームを設け
ると共に、該ロックアームに係合突起を形成し、該ロッ
クアームを収容するガイド溝を前記枠部材に形成すると
共に、該係合突起に対する係止溝を該ガイド溝に形成し
たメータケースへのＦＰＣ用コネクタの組み付け構造を
特徴とする（請求項２）。前記ＦＰＣ用コネクタのハウ
ジング本体の外面に操作レバーを、該ＦＰＣ用コネクタ
から突出する前記ＦＰＣ用端子の接続バネ片と接触しな
いように、回動自在に軸支し、該操作レバーの一端部に
係合部と他端部に引っ掛け部とをそれぞれ設け、該係合
部及び引っ掛け部に対する係合溝及び受部を前記枠部材
におのおの形成し、該引っ掛け部を該受部に引っ掛ける
ことで前記取付孔への該ＦＰＣ用コネクタの組み付けを
低挿入力にしたメータケースへのＦＰＣ用コネクタの組
み付け構造を特徴とする（請求項３）。前記操作レバー
の板厚が前記ハウジング本体から突出する前記接続バネ
片の突出高さより小であるメータケースへのＦＰＣ用コ
ネクタの組み付け構造を特徴とする（請求項４）。
【０００６】
【発明の実施の形態】以下、本発明の実施の形態の具体
例を、図面を参照して説明する。図１〜図３は本発明に
係るメータケースへのＦＰＣ用コネクタの組み付け構造
の第一実施例を示すものである。従来例と同一構造部材
には同一名称を付けて詳細な説明を省略する。図１にお
いて、この組み付け構造は、ケース本体１に形成された
取付孔２にロ字状の枠部材１０Ａを配置し、枠部材１０
Ａの内面上にＦＰＣ３を挿入すると共に、コネクタ２０
を取付孔２に組み付ける構造である。
【０００７】枠部材１０Ａは、図１及び図２に示すよう
に、樹脂性のケース本体１よりも硬質な材質で、本実施
例では金属製の枠本体１１からなる。コネクタ２０のロ
ックアーム２２に対するガイド溝１２が枠本体１１の上
部に形成されている。ガイド溝１２の後端部にはロック
アーム２２の係合突起２２ａに対する係止溝１３が設け
られている。なお、枠部材１０Ａをケース本体１にイン
サート成形することもできるし、また取付孔２に圧入す
ることで後付けすることもできる。
【０００８】取付孔２に枠部材１０Ａを配置した後にＦ
ＰＣ３を挿入し、コネクタ２０を取付孔２に組み付ける
から、ＦＰＣ３の導体部３ａがコネクタ２０から突出す
る端子２３の接続バネ片２３ａと枠部材１０Ａとの間に
サンドイッチ状に挟まれる（図３参照）。そして、枠部
材１０Ａがケース本体１よりも硬質の材質であるから、
ケース本体１が劣化しても枠部材１０Ａ自身が劣化しな
い。これにより、時間が経過しても、端子２３の接続バ
ネ片２３ａがＦＰＣ３の導体部３ａを押圧する接触圧を
最初と略同一の状態に維持できる。そのため、接続バネ
片２３ａと導体部３ａとの電気的な接触状態を従来より
も一層長く安定させることができる。
【０００９】次に、取付孔２に枠部材１０Ａを配置し、
コネクタ２０に挿着された端子２３の接続バネ片２３ａ
とＦＰＣ３の導体部３ａとを接続する過程を説明する。
図１に示すように、取付孔２内に枠部材１０Ａを配置
し、ＦＰＣ３を取付孔２に挿入する。この時、取付孔２
内でＦＰＣ３は宙ぶらりの状態である。なお、ＦＰＣ３
の枠部材１０Ａ側の絶縁フィルム３ｂを剥かず、その反
対側の絶縁フィルム３ｂを剥いて導体部３ａを露出す
る。これにより、ＦＰＣ３の枠部材１０Ａ側が絶縁され
る。また、ハウジング本体２１の端子収容室２４に端子
２３を挿着してコネクタ２０を形成すると、端子２３の
接続バネ片２３ａがハウジング本体２１のバネ片用孔２
５から外部へ突出する。
【００１０】コネクタ２０を取付孔２へ向けて押し込む
と、端子２３の接続バネ片２３ａがＦＰＣ３の導体部３
ａを摺動すると共に、コネクタ２０のロックアーム２２
がガイド溝１２に案内される。ロックアーム２２の係合
突起２２ａと枠部材１０Ａの係止溝１３とが係合される
と、係合音が発生されると同時に、コネクタ２０が取付
孔２に完全に組み付けられる。その時、接続バネ片２３
ａがＦＰＣ３の導体部３ａを枠部材１０Ａ側へ押圧して
いる（図３参照）。
【００１１】図４〜図９は本発明に係るメータケースへ
のＦＰＣ用コネクタの組み付け構造の第二実施例を示す
ものである。第一実地例と同一構造部材には同一名称と
番号とを付けて詳細な説明を省略する。図４において、
この組み付け構造は、ハウジング本体３１にロ字状の操
作レバー３２を回動自在に軸支し、操作レバー３２の回
転により低挿入力でコネクタ３０を、枠部材１０Ｂを介
してケース本体１の取付孔２に組み付ける構造である。
【００１２】操作レバー３２は、一端壁３２ａに係合部
３３及び他端壁３２ｂに引っ掛け部３４を有してなる。
一側壁３２ａには一対のスリット３３ａ，３３ａを介し
て可撓係止片３５が形成され、可撓係止片３５には係止
突起３５ａが設けられると共に、係止突起３５ａの少し
後方に係合リブ３５ｂが配置されている。他端壁３２ｂ
は一端壁３２ａの板幅より狭い。一端壁３２ａと他端壁
３２ｂとの間の連結板３２ｃがハウジング本体３１の外
面に軸支されている。その際に、操作レバー３２の回動
時に、ハウジング本体３１から突出する接続バネ片２３
ａと接触しなしように、操作レバー３２が軸支されてい
る。
【００１３】ハウジング本体３１の上壁３１ｂ及び下壁
（図示せず）には係合部３３に対するストッパ壁３６が
設けられ、そして連結板３２ｃの他端部を保護するコ字
状の保護枠３９が立設されている。これにより、連結板
３２ｃの他端部は保護枠３９内を移動する。ストッパ壁
３６により操作レバー３２は、ハウジング本体３１の端
子収容室３７と略直交する位置まで回転可能である。
【００１４】枠部材１０Ｂは、図４及び図５に示すよう
に、操作レバー３２の係合部３３に対する係合溝１６を
枠本体１５の一側壁１５ａに形成し、引っ掛け部３４に
対する一対の受部１７，１７を枠本体１５の他側壁１５
ｂに設けてなる。枠部材１０Ｂは、操作レバー３２を収
容し且つ操作レバー３２を回動できるように、第一実施
例の枠部材１０Ａ（図２参照）よりもおよそ一回り大き
く形成されている。そのため、枠部材１０Ｂの開口１８
は第一実施例の枠部材１０Ａの開口１４（図２参照）よ
りおよそ一回り大く開設されている。また、枠部材１０
Ｂの材質は第一実施例と同一である。なお、枠部材１０
Ｂをケース本体１とインサート成形することも、又は圧
入によってケース本体１の取付孔２に枠部材１０Ｂを後
付けすることも可能である。
【００１５】そして、図４に示す如くに、ハウジング本
体３１から外部へ突出する接続バネ片２３ａの突出高さ
（距離）Ｈは、連結板３２ｃの板厚ｄよりも高く（長
く）設定されている（Ｈ＞ｄ）。これにより、操作レバ
ー３２の回動時、連結板３２ｃがＦＰＣ３の導体部３ａ
に接触しない。
【００１６】次に、操作レバー３２を有するコネクタ３
０をケース本体１の取付孔２に組み付け、接続バネ片２
３ａとＦＰＣ３の導体部３ａとを電気的に接続する過程
を説明する。図４の如くに、取付孔２に枠部材１０Ｂを
配置し、それからＦＰＣ３を取付孔２内へ挿入する。な
お、ＦＰＣ３の導体部３ａは枠部材１０Ｂに対向する側
と反対側にだけ露出されている。ハウジング本体３１の
端子収容室３７に端子２３を挿着してコネクタ３０を形
成する。その時、ハウジング本体３１のバネ片用孔３８
から端子２３の接続バネ片２３ａが外部へ突出してい
る。
【００１７】図７のように、コネクタ３０の操作レバー
３２を時計方向（図の矢印方向）へ回転し、操作レバー
３２の引っ掛け部３４をハウジング本体３１の一側壁３
１ａに接触させる。この状態でコネクタ３０を取付孔２
に挿入し、図８に示すように、引っ掛け部３４を枠部材
１０Ｂの一対の受部１７に引っ掛ける。引っ掛けたまま
でコネクタ３０を取付孔２内へ僅かに押し込むと、操作
レバー３２が時計方向と反対方向（図８の矢印Ｒ方向）
へ回転する。回転に伴ってコネクタ３０が取付孔２の内
部へ更に深く引き込まれ、そして端子２３の接続バネ片
２３ａがＦＰＣ３の導体部３ａを摺動する。
【００１８】図９に示す如くに、操作レバー３２の係合
部３３がストッパ壁３６に突き当たると同時に、係合部
３３の係合突起３５ａと枠部材１０Ｂの係合溝１６とが
係合され、かつ引っ掛け部３４と一対の受部１７，１７
とが係合される。この状態の時、コネクタ３０が取付孔
２に組み付けられ、接続バネ片２３ａと導体部３ａとが
電気的に接続される。
【００１９】このように、図７〜図９の如くに、操作レ
バー３２の回動を利用してコネクタ３０を取付孔２に組
み付けるから、低挿入力でコネクタ３０を組み付けるこ
とができると共に、端子２３の接続バネ片２３ａをＦＰ
Ｃ３の導体部３ａに接続することができる。これによ
り、第一実施例のコネクタ２０（図１参照）よりも多極
のコネクタ３０（図４参照）を取付孔２に組み付けるの
も簡単になる。また、枠部材１０Ｂを利用しているか
ら、樹脂製のケース本体１が劣化しても枠部材１０Ｂが
劣化せず、端子２３の接続バネ片２３ａとＦＰＣ３の導
体部３ａとの安定した電気的な接触を達成できる。
【００２０】なお、図１及び図４に示されるように、第
一及び第二実施例で示された枠部材１０Ａ，１０Ｂの形
状に限定されるものではない。また、ＦＰＣ３の導体部
３ａと端子２３の接続バネ片２３ａとの電気的な接触を
安定にするための一手段として枠部材１０Ａ，１０Ｂを
利用するので、電気的な接触を安定に保つことができれ
ば枠部材１０Ａ，１０Ｂ自身に限定されるものではな
い。
【００２１】
【発明の効果】以上の如くに、請求項１によれば、ケー
ス本体の取付孔内に、ケース本体の材質よりも硬質な枠
部材が配置さるれから、ケース本体が劣化しても、枠部
材が劣化しない。また、枠部材と端子との間にＦＰＣの
導体部が位置するから、ケース本体が劣化しても導体部
と端子との電気的な接触状態が安定に維持される。これ
により、時間が経過しても最初の良好な電気的接触状態
を長く継続させることができる。そのため、車両用メー
タケースの製品としての信頼性を向上させることができ
る。
【００２２】請求項２によれば、枠部材が、ハウジング
本体のロックアームに対するガイド溝と、ロックアーム
の係合突起に対する係合溝とを有するから、コネクタを
取付孔に押し込むと、係合突起が係合溝に係合する。こ
れにより、コネクタが取付孔に確実に組み付けられる。
【００２３】請求項３によれば、操作レバーが、ハウジ
ング本体から突出する端子の接続バネ片と接触しないよ
うに、ハウジング本体の外面に回動自在に軸支されてい
る。そして、枠部材が操作レバーの係合部に対する係合
溝と引っ掛け部に対する受部とを有する。これにより、
引っ掛け部を受部に引っ掛けてコネクタを僅かに押し込
むだけで、低挿入力でコネクタを取付孔に組み付けるこ
とができる。そのため、複数の端子を挿着した多極のコ
ネクタを取付孔に組み付ける場合に、簡単かつ確実に組
み付け作業を行うことができる。
【００２４】請求項４によれば、操作レバーの板厚を、
ハウジング本体から突出する接続バネ片の突出高さより
小にするから、回動時に操作レバーがＦＰＣの導体部に
接触しない。これにより、操作レバーを回動しても接続
バネ片と導体部との電気的な接触状態を安定に維持する
ことができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明に係るメータケースへのＦＰＣ用コネク
タの組み付け構造を示す第一実施例を示す全体斜視図で
ある。
【図２】図１における枠部材の拡大斜視図である。
【図３】コネクタを取付孔に組み付けた状態を示す断面
図である。
【図４】本発明に係るメータケースへのＦＰＣ用コネク
タの組み付け構造を示す第二実施例を示す全体斜視図で
ある。
【図５】図４における枠部材の拡大斜視図である。
【図６】コネクタを取付孔に組み付けた状態を示す断面
図である。
【図７】図４における操作レバーをハウジング本体の一
側壁に接触させた状態を示す図である。
【図８】図７における操作レバーの引っ掛け部を枠部材
の受部に引っ掛けた状態を示す図である。
【図９】図７におけるコネクタを取付孔に組み付けた状
態を示す図である。
【図１０】従来例を示す全体斜視図である。
【図１１】図１０におけるコネクタを取付孔に組み付け
た状態を示す断面図である。
【符号の説明】 １ ケース本体 ２ 取付孔 ３ ＦＰＣ ３ａ 導体部 １０Ａ，１０Ｂ 枠部材 １２ ガイド溝 １３ 係止溝 １６ 係合溝 １７ 受部 ２０，３０ （ＦＰＣ用）コネクタ ２１，３１ ハウジング本体 ２２ ロックアーム ２２ａ 係合突起 ２３ （ＦＰＣ用）端子 ２３ａ 接続バネ片 ３３ 係合部 ３４ 引っ掛け部

Claims (4)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項１】 車両用メータケースのケース本体に取付
    孔を形成し、該取付孔にフレキシブルプリント基板（以
    下ＦＰＣという）を配置すると共に、ＦＰＣ用端子を挿
    着したＦＰＣ用コネクタを、該取付孔に組み付けること
    で該ＦＰＣの導体部とＦＰＣ用端子とを電気的に接続す
    るＦＰＣ用コネクタの組み付け構造において、 前記ケース本体とＦＰＣの導体部との間に、該ケース本
    体よりも硬質な枠部材を配置したことを特徴とするメー
    タケースへのＦＰＣ用コネクタの組み付け構造。
  2. 【請求項２】 前記ＦＰＣ用コネクタのハウジング本体
    にロックアームを設けると共に、該ロックアームに係合
    突起を形成し、該ロックアームを収容するガイド溝を前
    記枠部材に形成すると共に、該係合突起に対する係止溝
    を該ガイド溝に形成したことを特徴とする請求項１記載
    のメータケースへのＦＰＣ用コネクタの組み付け構造。
  3. 【請求項３】 前記ＦＰＣ用コネクタのハウジング本体
    の外面に操作レバーを、該ＦＰＣ用コネクタから突出す
    る前記ＦＰＣ用端子の接続バネ片と接触しないように、
    回動自在に軸支し、該操作レバーの一端部に係合部と他
    端部に引っ掛け部とをそれぞれ設け、該係合部及び引っ
    掛け部に対する係合溝及び受部を前記枠部材におのおの
    形成し、該引っ掛け部を該受部に引っ掛けることで前記
    取付孔への該ＦＰＣ用コネクタの組み付けを低挿入力に
    したことを特徴する請求項１記載のメータケースへのＦ
    ＰＣ用コネクタの組み付け構造。
  4. 【請求項４】 前記操作レバーの板厚が前記ハウジング
    本体から突出する前記接続バネ片の突出高さより小であ
    ることを特徴とする請求項３記載のメータケースへのＦ
    ＰＣ用コネクタの組み付け構造。
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