JP2002005694A - 光学スケール及びその成形用金型及び光学式エンコーダ - Google Patents
光学スケール及びその成形用金型及び光学式エンコーダInfo
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Abstract
出力を可能とする光学スケールを製造するための成形用
金型を提供する。 【解決手段】固定型8と可動型7を有し、光学スケール
3を成形するための成形用金型であって、光学スケール
3のシャフト取り付け穴3fを成形する第1の金型部1
3と、光学スケール3のスリット部11を成形する第2
の金型部12の双方が、固定型8あるいは可動型7のど
ちらか一方に配置されている。
Description
検出する光学式エンコーダ、及びそれに用いる光学スケ
ール、及びこれを成形するための成形用金型に関するも
のである。
度を検出する方法としては、大別すると磁気式エンコー
ダによる方法と、光学式エンコーダによる方法がある。
このうち、光学式エンコーダは、主として投光部と受光
部とスケールとで構成される。スケールは、薄いSUS
(ステンレス)材が使用され、精密プレス打抜き、ある
いはエッチングによって製作されるのが一般的であり、
実開昭63−33409号公報記載のものもこれに相当
する。
来技術によって製作されたスケールは、モーターシャフ
トに固定するために必要なハブ部が別部品で構成される
ために、スケールスリット部とハブ部の同軸度を保証す
るため、スケールとハブを接着する際に調整を行う必要
があり、製作に手間がかかるという問題点があった。
用スケールとしては、板厚0.05mm〜0.2mm程
度の金属板をエッチング等の手法で、スリット部を形成
した金属スケール、あるいは、厚み0.2mm程度の写
真製版用フィルムに光透過部と光吸収部を写真現像等の
手段でスリットを形成したフィルムスケール、精度を要
求される分野で用いられる高精度なスケールとしては、
ガラス基板に金属薄膜を蒸着してスリット部をフォトエ
ッチング等の手法で形成したガラス製のスケール等がし
られている。
回転軸との結合部分はハブ部材を介して間接的に結合さ
れるため、スケールに形成されたスリット部の中心と回
転軸との間の偏芯精度を高精度に保ちながら固定するこ
とが困難で、高度の調整を要していた。また、同様に上
述の構成のため、回転に伴うスケールの面振れについて
も回転軸との直角度を高精度に保つことが困難である。
さらには、金属スケールやフィルムスケールではスケー
ルの厚みが0.2mm以下であるため、その平面度が劣
り、面の振れ(ばたつき)が大きく、角度検知精度の劣
化要因となっている。平面度が比較的高精度に得られる
ガラス製スケールでは直角度精度を高めることは比較的
容易であるが、衝撃に弱く、また高価であるという欠点
を有していた。
と試みた施策が結果的に、エンコーダユニットの小型
化、ローコスト化の妨げになるという問題点を招いてい
る。たとえば、エンコーダの厚み方向(軸スラスト方
向)の寸法に関しては、面の振れを極力抑えるためにス
ケール取り付けハブの寸法を長くとることが求められ、
エンコーダユニット全体のスラスト方向の寸法が増大
し、エンコーダの薄型化の妨げとなったり、同軸度、直
角度を高精度に維持しながら結合組立を行うため、高度
な調整工程が必要となりコストが増大していた。
されたものであり、その目的は、製作が容易でありなが
ら、高精度な移動信号の出力を可能とする光学スケール
及びその成形用金型及び光学式エンコーダを提供するこ
とである。
目的を達成するために、本発明に係わる光学スケールの
成形用金型は、固定型と可動型を有し、光学スケールを
成形するための成形用金型であって、前記光学スケール
のシャフト取り付け穴を成形する第1の金型部と、前記
光学スケールのスリット部を成形する第2の金型部の双
方が、前記固定型あるいは可動型のどちらか一方に配置
されていることを特徴としている。
形用金型において、前記光学スケールは、移動体の位置
あるいは速度を光学的に検出するエンコーダに用いられ
ることを特徴としている。
形用金型において、前記第1の金型部は、前記第2の金
型部に形成された嵌合穴に嵌合した状態で取り付けられ
ていることを特徴としている。
形用金型において、前記第1の金型部と前記第2の金型
部とは、一体に構成されていることを特徴としている。
形用金型において、前記光学スケールは、波面分割機能
を有することを特徴としている。
形用金型において、前記光学スケールは、V溝構造を有
することを特徴としている。
記の成形用金型により製造されたことを特徴としてい
る。
いて、前記光学スケールは、波面分割機能を有すること
を特徴としている。
いて、前記光学スケールは、V溝構造を有することを特
徴としている。
は、光照射手段と、該光照射手段に対向して配置された
受光手段とを備え、前記光照射手段と前記受光手段との
間に上記の光学スケールを配置したことを特徴としてい
る。
は、光照射手段からの光束を光学スケールに入射させ、
その光束をミラーもしくは光学素子によって反射させて
前記光学スケールに戻し、該光学スケールの格子部を介
した光束を受光手段で受光することにより、移動体の位
置あるいは速度を光学的に検出する光学式エンコーダに
おいて、前記光学スケールに上記の光学スケールを用い
たことを特徴としている。
光部と受光部とを有するセンサの前記発光部から出射さ
れた光を反射して前記受光部に戻すための反射部を有す
る光学スケールであって、前記光学スケールの、該光学
スケールを回転させるための軸を保持するための軸保持
部と、前記反射部とを樹脂により一体的に成形するとと
もに、前記軸保持部と前記反射部とを前記光学スケール
の同一面側に成形したことを特徴としている。
いて、前記軸保持部は、前記光学スケールを回転させる
ための軸と嵌合する有底凹形状部を有し、該有底凹形状
部に樹脂材料のゲートを配置したことを特徴としてい
る。
いて、前記軸保持部は、前記光学スケールを回転させる
ための軸と嵌合する凸形状部を有し、該凸形状部に樹脂
材料のゲートを配置したことを特徴としている。
いて、前記軸保持部と、前記光学スケールを回転支持す
るための軸受け内輪部とを結合したことを特徴としてい
る。
は、上記の光学スケールを用いた光学式エンコーダであ
って、前記センサを、前記光学スケールを回転支持する
ための軸受けと同一保持部材上に配置したことを特徴と
している。
ついて、添付図面を参照して詳細に説明する。
の実施形態の光学スケールを製造するための金型の断面
図であり、図2は従来例を示す図である。
部11を形成する金型部12とシャフト取り付け穴3f
を形成する金型部13が可動側の型7と固定側の型8の
それぞれに配置されている場合、可動型7と固定型8の
合わせによりスリット部11とシャフト取り付け穴3f
の位置関係は変動する。これにより図2の金型構成によ
って製作された光学スケールを光学式エンコーダに用い
た際、その出力信号における累積精度は、ばらつきを大
きく持つこととなり、高精度な速度制御や位置決め制御
を行うことが困難となる。
部11を形成する金型部12とシャフト取り付け穴3f
を形成する金型部13の両金型部が固定型8のみに配置
されている場合は、これら2つの金型部の位置関係は加
工時の嵌合精度に依存するため、安定した同軸度を得る
ことが可能となる。このことにより、光学スケールの出
力信号における累積精度ばらつきを低減させることが可
能となり、さらにその累積精度からスリット部11とシ
ャフト取り付け穴3fの偏芯を算出し、その値をもとに
偏芯を補正することにより、さらに高精度の出力信号を
検出することが可能となる。なお、図1において、10
は樹脂材料を金型内に射出するためのゲートであり、9
は可動型7と固定型8を分離するパーテーションライン
である。
された光学スケールを光学式ロータリーエンコーダに用
いた場合の出力信号における累積精度について説明す
る。
の要部断面図、図5は光学スケールの説明と、光学スケ
ールの格子部と受光部からの信号の説明のための図、図
6は光学スケールの要部断面図である。
導体レーザで構成し、波長λ(632.8nm)の可干
渉性光束を発している。2はレンズ系であり、球面レン
ズ又は非球面レンズより成り、光源1からの光束を集光
して、後述する光学スケール3に導光している。
要素を構成している。3は位相差検出機能と振幅型の回
折格子機能とを有する光学スケールであり、図3に示す
ように円板状の基板の表面上に一定周期の複数の放射状
格子より成る格子部3dを設けて構成されている。光学
スケール3の基板は透光性の光学材料(樹脂材料)より
成り、回転体(不図示)の一部に取り付けられており、
その回転体と一体的に回転軸3eを中心に矢印6方向に
回転する。
子部3dの詳細図であり、V溝部を構成する2つの傾斜
面30b−1,30b−2と1つの平面部30aが所定
のピッチPで交互に配列されて格子部3dを形成してい
る。V溝幅は(1/2)Pであり、またV溝を形成する
2つの傾斜面30b−1,30b−2は各々(1/4)
Pの幅を有し、各々の傾斜面30b−1,30b−2
は、平坦部30aに対し各々臨界角以上、本実施形では
θ=45°で傾いている。
ポリカーボネイトとし、射出成形もしくは圧縮成形等の
製法によって作成している。この時、光学スケールを成
形する金型は、図1のような固定型8と可動型7からな
る成形金型であり、光学スケール3のシャフト取り付け
穴3fを形成する金型部13とスリット部11を形成す
る金型部12の両金型部が可動型7もしくは固定型8の
どちらか一方に構成され、両金型部の位置関係が高精度
に保たれている。
す。この光学スケール3は、モーターのシャフトに組付
けるためのボス3gとフランジ3hが一体成形されてい
る。このボス3gの軸中心から図1のようにピンゲート
10で樹脂を流入させ、樹脂の流れを軸中心から放射状
にすることにより素材内の配向や内部歪みが均一になり
高精度の光学スケールを得ている。これは、光学スケー
ル3のV溝の形状を忠実に成形で再現しなければS/N
の良い信号を得ることができないため、V溝の溝方向と
平行に樹脂が流れるようにするものである。4は凹面ミ
ラーであり、球面ミラー、楕円ミラー、放物ミラー、非
球面ミラー等から成っている。凹面ミラー4は格子部3
dのフーリエ変換面に一致している。
レンズ系2で集光され、光学スケール3の第1領域3a
に入射した光束が光学スケール3の格子部で回折し、こ
のときn次の回折光(0次と±1次の回折光)が凹面ミ
ラー4の面又はその近傍(凹面ミラー4の瞳位置又はそ
の近傍)に集光するように各要素を設定している。
(主光線)は図4に示すように偏心量Δだけ偏心してい
る。凹面ミラー4は、光学スケール3で回折し、集光し
てきた収束光束(3つの回折光束)を反射させ、光学ス
ケール3の面上の第2領域3bに3つの回折光に基づく
干渉パターン像(像)を再結像させている。このとき光
学スケール3が回転方向6に移動すると再結像した像は
回転方向6とは反対の方向に移動する。即ち、格子部と
干渉パターン像は相対的に光学スケール3の移動量の2
倍の値で相対変位する。本実施形態では、これにより光
学スケール3に構成されている格子部の2倍の分解能の
回転情報を得ている。
部3dの第2領域3b近傍に形成した干渉パターンと格
子部のV溝との位相関係に基づく光束が第2領域3bで
幾何学的に屈折され、射出した3つの光束を各々受光す
るための3つのフォトディテクタ(受光素子)5a,5
b,5cを有している。この受光部5からの信号をパル
スカウント回路や回転方向の判別回路を有する信号処理
回路によって処理し、これより回転情報を得ている。な
お、光源1、レンズ系2、そして受光部5は筐体PK内
に固定保持されている。
転体)3の回転情報の検出方法について説明する。
束をレンズ系2により凹面ミラー面上4の反射面又はそ
の近傍に集光するようにしている。この収束光を図3に
示すように光学スケール3の格子部3d上の第1領域3
aに入射させる。第1領域3aに入射した収束光のうち
図5に示す格子部3dの平面部30aに到達した光線は
該平面部30aを通過して凹面ミラー4に進み、その面
上に結像する。またV溝を構成する傾斜面30b−1に
到達した光線は、傾斜面30b−1の傾斜角が臨界角以
上に設定されているため、図に示すように全反射してV
溝を構成する他方の傾斜面30b−2に向けられ、傾斜
面30b−2においても全反射する。
0b−1へ到達した光線は、光学スケール3の内部に進
入することなく、入射方向に戻されることになる。同様
にV溝を構成する他方の傾斜面30b−2に到達した光
線も全反射を繰り返して戻される。従って第1領域3a
においてV溝を形成する2つの傾斜面30b−1,30
b−2の範囲に到達する光束は、光学スケール3内に進
入することなく反射され、平面部30aに到達した光線
のみが光学スケール3を進むことになる。
子部3dは透過型の振幅回折格子と同様の光学作用を有
する。この第1領域3aの格子部3dで光束は回折さ
れ、格子部の作用により0次、±1次、±2次‥‥の回
折光が生じ、凹面ミラー4の面上にその回折光が集光す
る。集光した回折光は、主光線101aに対して偏芯し
ている凹面ミラー4によって反射し、光学スケール3の
第2領域3b部で再結像し、光学スケール3の面上に像
(放射状の溝の像)を再結像する。
スケール3の面の放射状格子の格子部3dに対して半径
方向に異なった(一部が重複していても良い)領域であ
る。このとき、光学スケール3は放射状の格子部3dを
有するため、第1領域3aと第2領域3bの格子ピッチ
が異なる。さらに、第2領域3bの照射領域においても
光学スケール3の内周側と外周側のピッチが異なってい
る。
2領域3bに第1領域3aの格子部を拡大投影し、光学
スケール3の放射状の格子部3dのピッチと同様の像
(反転像)を形成するようにしている。そのために本実
施形態では凹面ミラー4を所望の曲率半径Rに設定し、
入射光束の主光線に対して偏心配置するとともに入射光
軸に対するずれ量Δも最適な値にしている。
凹面ミラー4によって第2領域3b面上に再結像すると
き放射状格子の一部のピッチが合致するようにしてS/
N比の良い検出信号を得ている。
子部3dの第2領域3b上に再結像した3つの光束のう
ち、今度は格子部3dで幾何学的に屈折する光束のみを
用いている。
した光束は、図5(B)に示すように直線透過し、受光
部5の中央部のフォトディテクタ5cに到着する。ま
た、V溝面を形成する2つの傾斜面30b−1及び30
b−2に到達した光線は、各々の面に45°の入射角を
持って入射するため、それぞれ異なる方向に大きく屈折
して受光部5の両側のフォトデイテクタ5a及び5bに
到達する。
束に対して異なる方向に傾斜した2つの傾斜面30b−
1,30b−2及びV溝の間の平面部30aの合計3種
の傾き方向の異なる面により、光束は3つの方向に別れ
て進み、各々の面に対応した位置に設けられた各フォト
ディテクタ5a,5b,5cに到達する。即ち第2領域
3bにおいてV溝の格子部3dは光波波面分割素子とし
て機能する。
結像した干渉パターン像との位相関係に基づく光束が3
方向に偏向され、各フォトディテクタ5a,5b,5c
に入射している。
ォトディテクタ5a,5b,5cで検出される光量が変
化する。格子部3dの位置と像の位置の相対的変位に応
じ、各フォトディテクタに入射する光量バランスが変化
し、その結果、光学スケール3が反時計廻りに回転した
とすると、図5(C)に示すような光学スケール3の回
転に伴う光量変化が得られる。ここで横軸は光学スケー
ル3の回転量、縦軸は受光光量である。
タ5a,5b,5cに対応している。なお、逆に光学ス
ケール3が時計廻りに回転した場合は、信号aはフォト
ディテクタ5b、信号bはフォトディテクタ5a、信号
cはフォトディテクタ5cの出力となる。これらの信号
を基に光学スケール3の回転角度や回転量あるいは回転
速度や回転加速度等の回転情報を得ている。
れる像のコントラストが非常に高く理想に近い場合の理
論的な光量変化の様子を示している。
は光学スケール3の回転量、縦軸はスケールピッチの読
み取り誤差の累積値である。図7の累積精度において、
本実施形態の光学スケールを5個測定した結果、累積精
度の個体差が非常に小さく、スリット部とシャフト取り
付け穴との位置関係が成形時に保たれていることが分か
る。更に光学スケール3内に不均一な樹脂の流れが無く
V溝の転写性も良好であるため、光学スケール一周に対
する1次の偏芯成分以外の高次成分がほどんど存在して
いない。
について説明する。図8は、第2の実施形態の金型構成
を示す図である。
型部12とシャフト取り付け穴3fを形成する金型部1
3の両金型部が可動型7のみに配置されているため、こ
れら2つの金型部の位置関係は加工時の嵌合精度に依存
しており、安定した同軸度を得ている。この場合、ゲー
ト10は輪体状に構成されている。効果は、第1の実施
形態と同等である。
について説明する。図9は、第3の実施形態の金型構成
を示す図である。
型部12とシャフト取り付け穴3fを形成する金型部1
2が一体で構成されており、その金型部が固定型8に配
置されているため、スリット部11とシャフト取り付け
穴3fは安定した同軸度を得ている。効果は、第1の実
施形態と同等である。
について説明する。図10は、第4の実施形態の金型構
成を示す図である。
金型部12とシャフト取り付け穴3fを形成する金型部
12が一体で構成されており、その金型部が可動型7に
配置されているため、スリット部11とシャフト取り付
け穴3fは安定した同軸度を得ている。効果は、第1の
実施形態と同等である。
14の金型構成図は、スケール3がディスク形状の場合
であり、効果は第1の実施形態と同等である。
図19は、スリット部の形状図である。図15乃至図1
9の形状は、全て波面分割機能を有しており、第1の実
施形態と同様に複数の受光素子に波面を分割し、その光
強度から移動体の位置もしくは速度を検出する。このよ
うなスリット部をスケール面上に形成させる際、図1、
図8乃至図14の金型構成にて製作する。これに対する
効果は、第1の実施形態と同等である。
れば、光学スケールをプラスチック製とし、さらに光学
スケールのシャフト取り付け穴を形成する金型部とスリ
ット部を形成する金型部の両金型部が可動型もしくは固
定型のどちらか一方に構成され、シャフト取り付け穴と
スリット部の同軸度が安定して得られているため、高精
度の移動情報を出力することが可能な光学スケールとそ
の成形に直接使用される成形金型とを提供することがで
きる。
3の実施形態では、光透過型の光学スケール(エンコー
ダ)について説明したが、この第14の実施形態では、
光反射型の光学スケール(エンコーダ)について説明す
る。
ルのスケール反射部の斜視図である。
体(反射スケール)である。本実施形態において反射部
OEは斜視図のほぼ中央に位置する複数のV字型溝群を
指す。103a,103bはV字型溝を構成する2つの
傾斜面である。この反射部OEが形成された反射体10
3の基板は、透過性部材TT1からなり、ポリメチルメ
タリクレート(PMMA)、ポリカーボネート(P
C)、ノルボルネン(PCPD)系の透明耐熱樹脂「ア
ートン」(熱変形温度170℃の耐熱性)等の透過製樹
脂からなる。
3a,103bを所定の角度(85°〜95°)で対向
配置したルーフミラーを複数個、一次元方向に配列した
反射部(マイクロルーフミラーアレイ)を透明基板(透
光性樹脂)の面に設けて構成されている。
内部全反射による反射作用を用いるか、又は金属鏡面反
射面を用いる。
の反射体と対比して説明する。
る。
体203の入射面203Fより入射し、平面より成る反
射面203Rで反射して、光束の広がり角度が維持され
たまま受光部202側へ導かれる様子を示している。
に1つのルーフミラーを用いた場合の光路図である。
bを所定の角度で対向配置したルーフミラーの1個で光
束を反射させるように配置した場合を示している。
された光束が先の図26で示したのとほぼ同等の広がり
角度をもって受光部302側へ導かれる。
れた光源301からの発散光束は重なり合うことなく受
光部2側へ進行する。
反射された発散光束が2つの光束に分割されることを示
している。
ら片方に放射された光束がルーフミラーを構成する2つ
の傾斜303a,303bで分割分離されている。
側に放射された光束が受光部302側で左方に導光され
ている。ルーフミラーにより分割、分離後の光束は重な
ることなく受光部302側へ進んでいる。
作用の説明図である。
角度で対向配置したルーフミラーを複数個、一次元方向
に配列した反射部OEを透明基板103eの一面に設け
ている。
の反射部OEで反射した後、任意の位置(受光部102
又はその近傍)で互いに重なっている。
の面内に略収まり、光源101から広がり角度を持って
発光した光束は受光面102に略収まり、受光部102
面上の光束の光線密度が上がっている。
種々の方向に発散した光束が反射体103に入射し、複
数のルーフミラーによって複数の光束に分割されルーフ
ミラーで反射した後に、各ルーフミラーで反射した光束
が任意の位置(受光部102又はその近傍)で互いに重
なり合う状態を示している。
は受光部102又はその近傍で光束が互いに重なり合っ
ている。
分離するが、図29(A)と(D)の反射光束は受光面
102上で重なり合い、又、図29(B)と(C)の反
射光束は受光面102上の同じ領域で重なり合ってい
る。
板となる透過性部材の材質の屈折率の違いによる光線作
用の違いを説明するための図である。
の屈折率が1.69の場合、図30(B)は屈折率が
1.53の場合である。
り、全反射するための光線入射角度が緩和される。本実
施形態の反射体では、高屈折率の透過性部材を用いてお
り(屈折率1.65以上)これにより光の利用効率を高
めている。
フミラーの数による反射光束の集光状態を示した図であ
る。
ラーの数が増すごとに傾斜面1面当りの反射面が光源1
01を見込む角度:θrは小さくなり、同時に、分割さ
れた光束の1光束の光量は減少するが、受光面102へ
導かれる反射光束の受光面上の照射領域も小さくなる。
少分は打ち消され、トータル光量は変わらず、受光面1
02への照射面積が小さくなる効果のみが有効となる。
を持って光源101から出射した光束が反射体103に
入射して、しかも光源との距離を同一にした時を示して
いる。図32(A)〜(C)において受光面102上へ
導かれる光束の光線密度はルーフミラーのピッチが小さ
くなるほど高くなっている。
を基本としている。
スケールを含むロータリエンコーダの構成の概要を示す
斜視図である。
成を示す斜視図である。
視A、Bから見た図である。
子(反射体)の光学作用を説明する。
光束(不図示)は、図20の反射体103の下方(V字
型溝を設けた面と対向する面)より反射体103に照射
され、透光性部材TT1の内部を光束が進行する。その
うち、V字型溝部へ到達した光束は、内部全反射の作用
により2回の全反射を繰り返して、再びフォトセンサの
光源101側の空間へ戻され、フォトセンサを構成する
センサ受光部へ導かれる。なお、図中、Saは反射体1
03の変位方向を示している。
たV字型溝よりなり、この複数のV字型溝が連続して配
列された、「V字型溝群」OEを一体的な光学エレメン
トとしての反射部としている。
反射式エンコーダにおける光源の発光面に立てた法線
で、この法線Laは光源から反射体103に照射される
光束の主光線と一致し、その主光線と反射スケール(反
射体103)はほぼ垂直に交わっている。
アエンコーダ用スケールとしての反射体103を上面
(Z軸方向)から見た図である。
向Saに沿って図中、P1で示される間隔(ピッチ)で
配列されている。このピッチP1は、反射式エンコーダ
用スケールのスケールピッチに相当し、センサによる変
位測定の際の測定分解能を決定する。
面図にてこの反射体103の特徴を説明する。
A断面およびB−B断面を表している。以下、図22、
図23での図中記号を説明する。
する2つの傾斜面 Ra:2つの傾斜面103a(103a1,103a2
…),103b(103b1,103b2…)のなす角
度(V字型溝の開き角) Pm:V字型溝の配列ピッチ d:V字型の溝深さ P1:反射素子OEの配列周期(=エンコーダスケール
ピッチ) 上記の形状パラメータに対して、本実施形態での具体的
な設計値例としては、 P1≒169μm Pm≒100〜200μm Ra≒95° Wrma≒85μm d2≒Pm/2+10μm d≒Pm/2 (50〜100μm) また、図22中、nは、光源からの主光線Laと平行な
直線をあらわし、本実施形態ではV字型溝のなす角を2
等分する。
で、V字型溝群の間に存在しており、この部分への裏面
TT1bから照射された光束は、全反射せず透過して、
エンコーダ側の受光素子部へ入射しない。
との間の凹部の斜面310dと、面103cの法線10
3eとのなす角度Rbは射出成形技術で反射スケール1
03を製造する際に必要な金型の抜き勾配としての角度
を設けており、具体的にはRb≒3°〜5°程度であ
る。
数の連続したV字型溝群による透光性部材の内部全反射
の作用を利用している。このため反射体103は、その
基板の表面にアルミ反射膜などを施さずに、実質的な光
束の反射機能を果たしている。
作用を利用した透光性部材である。Ra=90度の設定
でしかもピッチPmを問題ない寸法に設定した場合に、
実現可能なフォトセンサ側の構成例として、図24の構
成が適用できる。
光性部材からなり角度Ra=90度の設定である。
フォトダイオードのチップ上にLED101のチップを
載せて実装し、上述の問題を回避することが可能であ
る。実装密度が高い点では好ましい構成ともいえるがL
ED101の発熱を考慮する必要がある。
(90度よりも大きな角度に設定し)図25のように同
一の実装面にシリコンフォトダイオード102と、LE
Dチップ101を並べて実装するのが好ましい。
を90度より大きい角度に設定することが良い。
説明してきたが、このような溝形状を施すことにより、
光学式反射型エンコーダスケールとしての機能が実現可
能となる。
めの成形金型の構造、および、このスケールをエンコー
ダユニットとして被回転角度検出軸に組み付けた場合の
検出ヘッドとの関係について説明する。
るための金型構造を示す図である。
字型溝)111を同一の金型部材から形成し、可動側型
112と、1点ピンディスクゲート110を有する固定
側型107とを用いて、本実施形態のスケール103は
成形される。このことにより、溶融樹脂はセンターに位
置するピンゲートを中心に放射方向に均一に流動し、応
力分布や寸法精度の面で周方向において均一な特性、精
度が得られる。さらに、反射部位と軸嵌合部が同一駒型
に配置されることで、得られる成形品形状は図38のよ
うな形状となる。そのため、モータ等の回転軸に装着す
る場合に、図39に示したように、反射部が軸受け近傍
に位置することとなり、軸受けガタ、遊びに起因する軸
の旋回(振れまわり)が発生した場合においても、偏芯
誤差及び反射面の軸方向の上下動を小さく抑えることが
可能となるとともに、検出ヘッドの配置もスケールの嵌
合長を確保するための凸形状部の高さhの寸法内に収め
ることが可能となり、ユニットの薄型化への効果が大き
い。
図で、図37と同様の金型構造をとるが、図41に示し
たカッティングラインCLにて切断して、貫通穴として
いる。この場合には、エンコーダユニットとしては、図
42のように、スケール103およびヘッドが配置され
る。先の実施例に対して、ユニットとして占有する体積
は膨らむが、検知ヘッド101,102と軸受け部材と
が同一部材上に配置されヘッド101,102、スケー
ル103間の位置決め精度の面で有利なレイアウトが実
現可能となる。この場合においても先の例と同様に、軸
嵌合部103fと反射部111が同一の金型駒で成形さ
れるため、部品単体での反射部パターンセンターと軸嵌
合穴との関係は高精度に保たれる。
ゲート10のゲート位置をディスクのセンターにレイア
ウトせずに、たとえば図のようなハブ部位端部に配置し
ている。このようにすることで先の実施例での軸の貫通
穴をあけるための2次加工をなくすことが可能で成形品
形状としては、図44のように軸保持部として貫通した
穴形状103fが得られる。ここでも先の例と同様に、
軸嵌合部103fと反射部111が同一の金型駒で成形
されるため、部品単体での反射部パターンセンターと軸
嵌合穴との関係は高精度に保たれる。
度検出軸との結合部分が凸形状、軸側が凹形状として結
合された構成となっている。ピンディスクゲートのゲー
ト位置は図の上側のディスクのセンターにレイアウトさ
せている(不図示)。
fと反射部111が同一の金型駒で成形されるため、部
品単体での反射部パターンセンターと軸嵌合穴との関係
は高精度に保たれる。
最小のスペースに収まっており薄型化の効果が大きい。
ケールの軸結合部凸形状部分が回転軸と結合せず、ベア
リングの内輪に結合された構成となっている。
ば、測定、観測対象となる反射体に設ける反射素子を適
切に構成することにより、フォトセンサにレンズを用い
なくても高い光伝達効率が得られ、又、反射体とフォト
センサ間の相対的な位置ずれに対しても感度の鈍い特性
となり、反射体の有無や移動状態を高精度に検出するこ
とができる反射体及びそれを用いたエンコーダ等の光学
装置を達成することができる。
光学スケールとして用いることで、発光、受光間で高い
光伝達効率が得られ、また、反射体、センサ間の相対的
な位置ずれに対しても感度の鈍い特性にすることがで
き、レンズが不要なためセンサの小型化、薄型化が可能
となる。又、反射膜等を施すことなくインジェクション
モールドやプレス技術で製造可能なため、加工コストも
かからずローコスト化に有効となる。
製作が容易でありながら、高精度な移動信号の出力を可
能とする光学スケールを提供することができる。
するための金型の断面図である。
ある。
ある。
と受光部からの信号の説明のための図である。
る。
る。
る。
る。
る。
る。
る。
る。
である。
図である。
図である。
図である。
図である。
用スケールとして用いたときの斜視図である。
光軸方向からみた上面図である。
Z断面図(図21の矢視A−A図)である。
Z断面図(図21の矢視B−B図)である。
を表すオフセットなしでの図である。
を表すオフセットありでの図である。
図である。
図である。
図である。
図である。
図である。
図である。
成を示す概略図である。
ールの構成を示す概略図である。
図である。
図である。
ある。
ールの製品断面図である。
成を示す概略図である。
断面図である。
ーダスケールの製品断面図である。
ーダの構成を示す概略図である。
用金型断面図である。
エンコーダスケールの製品断面図である。
エンコーダの構成を示す概略図である。
エンコーダの構成を示す概略図である。
Claims (16)
- 【請求項1】 固定型と可動型を有し、光学スケールを
成形するための成形用金型であって、 前記光学スケールのシャフト取り付け穴を成形する第1
の金型部と、前記光学スケールのスリット部を成形する
第2の金型部の双方が、前記固定型あるいは可動型のど
ちらか一方に配置されていることを特徴とする光学スケ
ールの成形用金型。 - 【請求項2】 前記光学スケールは、移動体の位置ある
いは速度を光学的に検出するエンコーダに用いられるこ
とを特徴とする請求項1に記載の光学スケールの成形用
金型。 - 【請求項3】 前記第1の金型部は、前記第2の金型部
に形成された嵌合穴に嵌合した状態で取り付けられてい
ることを特徴とする請求項1に記載の光学スケールの成
形用金型。 - 【請求項4】 前記第1の金型部と前記第2の金型部と
は、一体に構成されていることを特徴とする請求項1に
記載の光学スケールの成形用金型。 - 【請求項5】 前記光学スケールは、波面分割機能を有
することを特徴とする請求項1に記載の光学スケールの
成形用金型。 - 【請求項6】 前記光学スケールは、V溝構造を有する
ことを特徴とする請求項1に記載の光学スケールの成形
用金型。 - 【請求項7】 請求項1乃至4のいずれか1項に記載の
成形用金型により製造されたことを特徴とする光学スケ
ール。 - 【請求項8】 前記光学スケールは、波面分割機能を有
することを特徴とする請求項7に記載の光学スケール。 - 【請求項9】 前記光学スケールは、V溝構造を有する
ことを特徴とする請求項7に記載の光学スケール。 - 【請求項10】 光照射手段と、該光照射手段に対向し
て配置された受光手段とを備え、前記光照射手段と前記
受光手段との間に請求項7に記載の光学スケールを配置
したことを特徴とする光学式エンコーダ。 - 【請求項11】 光照射手段からの光束を光学スケール
に入射させ、その光束をミラーもしくは光学素子によっ
て反射させて前記光学スケールに戻し、該光学スケール
の格子部を介した光束を受光手段で受光することによ
り、移動体の位置あるいは速度を光学的に検出する光学
式エンコーダにおいて、前記光学スケールに請求項7に
記載の光学スケールを用いたことを特徴とする光学式エ
ンコーダ。 - 【請求項12】 発光部と受光部とを有するセンサの前
記発光部から出射された光を反射して前記受光部に戻す
ための反射部を有する光学スケールであって、 前記光学スケールの、該光学スケールを回転させるため
の軸を保持するための軸保持部と、前記反射部とを樹脂
により一体的に成形するとともに、前記軸保持部と前記
反射部とを前記光学スケールの同一面側に成形したこと
を特徴とする光学スケール。 - 【請求項13】 前記軸保持部は、前記光学スケールを
回転させるための軸と嵌合する有底凹形状部を有し、該
有底凹形状部に樹脂材料のゲートを配置したことを特徴
とする請求項12に記載の光学スケール。 - 【請求項14】 前記軸保持部は、前記光学スケールを
回転させるための軸と嵌合する凸形状部を有し、該凸形
状部に樹脂材料のゲートを配置したことを特徴とする請
求項12に記載の光学スケール。 - 【請求項15】 前記軸保持部と、前記光学スケールを
回転支持するための軸受け内輪部とを結合したことを特
徴とする請求項12に記載の光学スケール。 - 【請求項16】 請求項12に記載の光学スケールを用
いた光学式エンコーダであって、前記センサを、前記光
学スケールを回転支持するための軸受けと同一保持部材
上に配置したことを特徴とする光学式エンコーダ。
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