JP2002004568A - 手押し式の床材剥がし機 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 床材剥離刃の角度調節を、簡単、迅速、且つ
楽にできるようにする。 【解決手段】 車体１の前部に床材剥離刃２を設け、車
体１の後部に、左右一対の車輪３を設けると共に、車体
１を手押しするためのハンドル５を、支柱６を介して設
ける。上記の車輪３を、車体１と車軸３ａとを連結する
ホイールブラケット４を介して車体１に回動自在に設け
る。このホイールブラケット４と上記の支柱６とに突っ
支い状の支持杆１０を架け渡す。この支持杆１０の下端
をホイールブラケット４に枢着させ、支持杆１０を支柱
６に高さ変更自在に取り付ける。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、手押し式の床材剥
がし機に関し、更に詳しくはコンクリート等の床に貼ら
れた樹脂製タイル、リノリウム等の床材を剥がすために
使用する手押し式の床材剥がし機に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】従来この種の剥がし機としては、例えば
車体の前部に床材剥離刃がボルト、ナット等の止め具で
角度調節自在に設けられ、車体の後部に、左右一対の車
輪が設けられると共に、車体を手押しするためのハンド
ルが支柱を介して設けられたものがある（例えば実開昭
６３−８３３３号公報参照）。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】ところでこの種の剥が
し機は、使い勝手が良くなるよう、床面に対する刃の角
度を、簡単、迅速、且つ楽に調節できるよう形成されて
いるのが望ましい。

【０００４】しかるに従来機の場合は、通常、先ず作業
者は床材剥離用の刃板を固定しているボルト等の止め具
を緩め、次に刃板の角度を調節し、その後止め具を締め
直して刃板を固定する、という作業を伴うものであっ
た。従って従来機を使用すると、刃板の角度調節作業に
手間暇がかかり、しかも作業者はこの種の作業を屈んで
行なう必要があったから、作業し難く、その結果使い勝
手が悪い、という問題点があった。

【０００５】本発明は、このような従来機の問題点に鑑
み、提案されたものである。従って本発明の技術的課題
は、床材剥離刃の角度調節を、簡単、迅速、且つ楽にで
きるよう形成した手押し式の床材剥がし機を提供するこ
とにある。

【０００６】

【課題を解決するための手段】本発明は、上記の課題を
解決するために、次のような技術的手段を採る。

【０００７】即ち本発明は、図１等に示されるように、
車体１の前部に床材剥離刃２が設けられ、車体１の後部
に、左右一対の車輪３が設けられると共に、車体１を手
押しするためのハンドル５が支柱６を介して設けられた
手押し式の床材剥がし機であって、上記の車輪３が車体
１と車軸３ａとを連結するホイールブラケット４を介し
て車体１に回動自在に設けられ、このホイールブラケッ
ト４と上記の支柱６とに突っ支い状の支持杆１０が架け
渡され、この支持杆１０が下端をホイールブラケット４
に枢着させると共に、支柱６に高さ変更自在に取り付け
られたことを特徴とする（請求項１）。

【０００８】この場合本発明は、支持杆１０がホイール
ブラケット４と支柱６とに架け渡されるのに代え、車軸
３ａと支柱６とに架け渡され、下端を車軸３ａに枢着さ
せてなるのでも良い（請求項２）。

【０００９】この場合も、支持杆１０をホイールブラケ
ット４と支柱６とに装架させる場合と同様の作用効果を
得られるからである。

【００１０】又本発明は、支持杆１０の上部に、支持杆
１０と支柱６との連結軸１１を案内するスリット１４が
支持杆１０の長手方向に沿って形成され、このスリット
１４の後縁１４ａに上記の連結軸１１と係合する切り欠
き１５が、スリット１４の長手方向にわたって多段階状
に複数形成されるのが好ましい（請求項３）。

【００１１】なぜならこの場合は、連結軸１１をスリッ
ト１４に沿わせて移動でき、連結軸１１を切り欠き１５
に多段階状に係合させることができ、支持杆１０と支柱
６との取付け位置の変更を、簡単、容易に且つ確実にで
きるからである。

【００１２】又この場合本発明は、支持杆１０が支柱６
に設けられた弾発手段１６で前方に弾発されているのが
好ましい（請求項４）。

【００１３】なぜならこれによると、連結軸１１と切り
欠き１５との係合状態を、特別なロック機構を必要とす
ることなく、弾発手段１６の弾発作用で簡単、確実且つ
堅固にできるからである。

【００１４】又本発明は、図５に示されるように、車輪
３が床材剥離刃２の横幅Ｄ内に納まった状態で設けられ
るのが好ましい（請求項５）。

【００１５】この場合は、剥がされた床材に車輪３が乗
り上げることを防止でき、床材剥離刃２を床面に常に密
着させた状態で作業できるからである。

【００１６】又本発明は、ハンドル５が高さを変更自在
に設けられるのが好ましい（請求項６）。

【００１７】この場合は、作業者の背の高さ、腕の長さ
に合わせてハンドル５を最適な高さに配置でき、一層、
作業を容易化できるからである。

【００１８】更に本発明は、支柱６が車体１に対し起伏
動作自在に設けられるのが好ましい（請求項７）。

【００１９】この場合は、支柱６が床面となす角度（支
柱６が車体１となす角度）を変更できるから、これによ
れば床材剥離刃２の角度Ａ（図６等参照）を、一層、多
段階に調節できる、という利点がある。

【００２０】

【発明の実施の形態】以下、本発明の好適な一実施形態
を添付図面に従って説明する。

【００２１】図１等において、１は車体であり、２はこ
の車体１の前部に設けられた床材剥離刃である。車体１
は、床材剥離刃２をカムの作用で前後に振動させるモー
タ１ａを備えてなる。

【００２２】３は、車体１の後部に設けられた、左右一
対の車輪である。この車輪３は、車体１と車軸３ａとを
連結するホイールブラケット４を介して車体１に回動自
在に設けられている。又この実施形態の場合、車輪３の
ホイール幅ｄは、２７０（ｍｍ）、床材剥離刃２の横幅
Ｄは、２８０（ｍｍ）に選定され、車輪３は床材剥離刃
２の横幅Ｄ内に納まった状態で車体１に設けられてい
る。

【００２３】５は、車体１を手押しするための、Ｔ字形
のハンドルである。このハンドル５は、車体１の後部
に、この実施形態では支柱６に挿し込まれた軸杆５ａを
介して出入自在に設けられている。７は、ハンドル５の
軸杆５ａを支柱６に固定するための止め具である。又ハ
ンドル５は、両側部にゴム製のグリップ５ｂを備えてな
る。このグリップ５ｂは、壁際などで作業を行なう際、
作業を容易化できるよう、内方に位置ずれ自在に設けら
れている。

【００２４】又上記の支柱６は、この実施形態では車体
１の後部に傾斜状に設けられると共に、車体１に対し起
伏動作自在に設けられている。８は、支柱６を車体１に
連結するための連結機構である。この連結機構８は、前
端が車体１の上部に枢着されると共に、長手方向に沿っ
てスリット８ａ1が形成された腕杆８ａと、この腕杆８
ａの後端を支柱６に固定するためのＹ字形ボルト８ｂと
で形成されている。なお９は、運転スイッチ等を備えた
コントロールボックスである。

【００２５】１０は、ホイールブラケット４と支柱６と
に架け渡された、突っ支い状の支持杆である。この支持
杆１０は、下端をホイールブラケット４に枢着させると
共に、支柱６に高さを変更自在に取り付けられている。

【００２６】１１は、支持杆１０と支柱６とを連結する
ための連結軸である。この連結軸１１は、例えば鉤形ボ
ルトで形成され、ワッシャ１２を介してゆるみ止めナッ
ト１３で支持杆１０を支柱６に締め付けて固定可能に形
成されている。又１４は、この連結軸１１を案内するス
リットである。このスリット１４は、支持杆１０の上部
に、支持杆１０の長手方向に沿って形成されている。１
５は、上記の連結軸１１と係合する切り欠きである。こ
の切り欠き１５は、上記スリット１４の後縁１４ａに、
スリット１４の長手方向にわたって多段階状に複数形成
されている。

【００２７】１６は、支持杆１０を前方に弾発する弾発
手段としてのプランジャーユニットである。この弾発手
段１６は、支柱６に設けられている。支持杆１０は、こ
の弾発手段１６のコイルバネの作用で前方に付勢され、
その結果切り欠き１５と連結軸１１とが圧接されてい
る。なお支持杆１０は、上部に操作用の把手部１０ａが
設けられている。

【００２８】次に本発明の作用を説明する。

【００２９】本発明を使用する場合、作業者は、先ずハ
ンドル５を握り、モータ１ａを始動させて床面上を手押
しする。樹脂タイル等の床材は、床材剥離刃２の振動で
剥がされる。この実施形態の場合、車輪３は床材剥離刃
２の横幅Ｄ内に納められているから、車輪３は剥がした
床材の上に乗ることなく、安定した状態で確実に床材を
剥がすことができる。

【００３０】次に床材剥離刃２の角度Ａ（図６等参照）
を変更する場合について説明する。先ず作業者は、支持
杆１０の把手部１０ａを弾発手段１６の弾発力に抗して
手前に引き、切り欠き１５と連結軸１１との係合状態を
解く。そして作業者は、支柱６を前方に傾倒させるよう
にして持ち上げ、連結軸１１をスリット１４に沿わせて
上方に移動させる。

【００３１】次に作業者は、連結軸１１を任意の切り欠
き１５に係合させる。この場合支持杆１０は、弾発手段
１６で前方に弾発されるため、切り欠き１５と連結軸１
１とが圧接され係合する。これにより床材剥離刃２の角
度Ａが、例えば図７に示される状態から、図８に示され
る状態に変更される。

【００３２】次に支柱６を車体１に対し起伏動作させる
場合について説明する。この場合は、先ず作業者はＹ字
形ボルト８ｂを緩め、次に支柱６を起伏させて任意の位
置（角度）に移動（回動）させる。このとき支柱６は、
Ｙ字形ボルト８ｂがスリット８ａ1に案内されて移動す
る。その後作業者は、Ｙ字形ボルト８ｂを締め直す。こ
れにより支柱６と車体１とが、腕杆８ａを介して固定さ
れ、支柱６と車体１との位置関係が変更される。

【００３３】

【発明の効果】以上説明したように本発明は、車体の後
部に設けた左右一対の車輪を、ホイールブラケットを介
して車体に回動自在に設け、ホイールブラケットと支柱
に支持杆を架け渡し、この支持杆の下端をホイールブラ
ケットに枢着させると共に、支持杆を、支柱に高さ変更
自在に取り付けたものである。

【００３４】従って本発明の場合は、立ち姿勢で支持杆
を操作し支柱との取付け位置を変更することにより床材
剥離刃の角度を変更できるから、これによれば簡単、迅
速、且つ楽に、床材剥離刃の角度調節を行なうことがで
きる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明床材剥がし機の好適な一実施形態を示す
左側面図である。

【図２】同上床材剥がし機の右側面図である。

【図３】同上床材剥がし機の正面図である。

【図４】同上床材剥がし機の背面図である。

【図５】同上床材剥がし機の平面図である。

【図６】同上床材剥がし機の作用を説明するための左側
面図である。

【図７】同上床材剥がし機の作用を説明するための要部
断面図である。

【図８】同上床材剥がし機の作用を説明するための要部
断面図である。

【符号の説明】

１ 車体 ２ 床材剥離刃 ３ 車輪 ３ａ 車軸 ４ ホイールブラケット ５ ハンドル ６ 支柱 １０ 支持杆

Claims (7)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 車体の前部に床材剥離刃が設けられ、車
   体の後部に、左右一対の車輪が設けられると共に、車体
   を手押しするためのハンドルが支柱を介して設けられた
   手押し式の床材剥がし機であって、上記の車輪が車体と
   車軸とを連結するホイールブラケットを介して車体に回
   動自在に設けられ、このホイールブラケットと上記の支
   柱とに突っ支い状の支持杆が架け渡され、この支持杆が
   下端をホイールブラケットに枢着させると共に、支柱に
   高さ変更自在に取り付けられたことを特徴とする手押し
   式の床材剥がし機。
2. 【請求項２】 請求項１記載の手押し式の床材剥がし機
   であって、支持杆がホイールブラケットと支柱とに架け
   渡されるのに代え、車軸と支柱とに架け渡され、下端を
   車軸に枢着させたことを特徴とする手押し式の床材剥が
   し機。
3. 【請求項３】 請求項１又は２記載の手押し式の床材剥
   がし機であって、支持杆の上部に、支持杆と支柱との連
   結軸を案内するスリットが支持杆の長手方向に沿って形
   成され、このスリットの後縁に上記の連結軸と係合する
   切り欠きが、スリットの長手方向にわたって多段階状に
   複数形成されたことを特徴とする手押し式の床材剥がし
   機。
4. 【請求項４】 請求項３記載の手押し式の床材剥がし機
   であって、支持杆が支柱に設けられた弾発手段で前方に
   弾発されていることを特徴とする手押し式の床材剥がし
   機。
5. 【請求項５】 請求項１乃至４の何れかに記載の手押し
   式の床材剥がし機であって、車輪が床材剥離刃の横幅内
   に納まった状態で設けられたことを特徴とする手押し式
   の床材剥がし機。
6. 【請求項６】 請求項１乃至５の何れかに記載の手押し
   式の床材剥がし機であって、ハンドルが高さを変更自在
   に設けられたことを特徴とする手押し式の床材剥がし
   機。
7. 【請求項７】 請求項１乃至６の何れかに記載の手押し
   式の床材剥がし機であって、支柱が車体に対し起伏動作
   自在に設けられたことを特徴とする手押し式の床材剥が
   し機。