JP3139748U - 床材剥離装置 - Google Patents

Abstract

【課題】 床材が敷設され形成された床面から該床材を容易かつ迅速に剥離することができる床材剥離装置を提供する。
【解決手段】基礎層の上面の少なくとも一部に床材が敷設され形成された床面を走行する走行装置に取り付けられ、該床面に対して移動することで該床材を基礎層から剥離する床材剥離装置であって、走行装置に取り付けられる本体部と、該床材に接触して該床面に対して移動することで該床材を基礎層から剥離する、本体部に支持される刃物と、を備えてなり、走行装置に対する刃物の相対的位置が調節可能なものである、床材剥離装置である。
【選択図】 図１

Description

本考案は、床材剥離装置に関し、より詳細には、基礎層の上面の少なくとも一部に床材が敷設され形成された床面から該床材を基礎層から効果的に剥離することができる床材剥離装置に関する。

床材は、十分な強度を有する基礎層（例えば、コンクリート層や鋼板）の上面に敷設されることで床面を形成するのに広く用いられてきた（例えば、特許文献１参照）。
特許文献１には、「従来より、コンクリート面などの床面に、各種の床材が敷設されている。かかる床材は、その施工方法の観点から、接着剤を介して床面に接着される床材と、接着剤を用いずに床面に置いていく置敷タイプの床材と、に大別できる。置敷タイプの床材は、施工後、床面から容易に引き剥がすことができるが、接着タイプの床材は、施工後、器具を全く用いないで床面から引き剥がすことは困難であ」（特許文献１、段落番号０００２）ることに鑑み、「床材や接着剤などの床面付着物を容易に剥離することができるように改良された床面付着物剥離具を提供すること」（特許文献１、段落番号０００５）を目的としてなされたものであり、具体的には、「長状部材と、長状部材の先端部に設けられた剥離刃と、長状部材の長手方向中途部に突設された突起部と、を有する床面付着物剥離具」（特許文献１、段落番号０００６）であり、これによって「上記床面付着物剥離具は、長状部材の後端部を持ち、長状部材の先端部に設けられた剥離刃を床材等の床面付着物と床面の間に差し込み、突起部を床面に当てながら長状部材の後端部を床面側に押し下げることにより、突起部が支点となって剥離刃を上方に持ち上げることができる。このように剥離刃が持ち上がることにより、床面に対して付着物を剥離する又は付着物を割ることができる。床材等を部分的に剥離した後、床面付着物剥離具の剥離刃を、更に未剥離の付着物と床面の間に進入させ、同様にして、突起部を支点として長状部材の後端部を床面側へ押し下げることにより、未剥離の付着物を連続して剥離できる。尚、長状部材の後端部から突起部までの長さを、突起部から長状部材の先端部までの長さよりも長く形成すれば、梃子の原理により、比較的小さい力で以て剥離刃を持ち上げることができる。」（特許文献１、段落番号０００７）ものが開示されている。

特開２００７−２６２８１４号公報（要約、特許請求の範囲、段落番号０００１〜００１１、００２０、第１図〜第４図等）

上記した特許文献１に開示の床面付着物剥離具は、「剥離具１の把持部７を持ち、床面に接着剤を介して敷き詰められた床材の目地部分に剥離具１の剥離刃３の先端を嵌め入れ、剥離刃３の先端を床材と床面の間に差し込む。次に、図４（ａ）に示すように、長状部材２を押し込むことにより、剥離刃３を床材１０の接着剤１１と床面１２の間に深く進入させる。長状部材２は、比較的長く形成され、更に突起部５が設けられているので長状部材２の先端側が重くいため、該床材１０と床面１２間への押し込みやすい。そして、床面上に突起部５の突出頂部５１を当てながら長状部材２の後端部を床面側に押し下げることにより、図４（ｂ）に示すように、突起部５が支点となり、剥離刃３を上方に持ち上げることができる。このように剥離刃３を持ち上げることにより、床面１２に対して床材１０を剥離する又は床材１０を割ることができる。床材１０を部分的に剥離した後、更に同様にして長状部材２を押し込み、剥離刃３を未剥離の床材１０と床面１２の間に進入させ、突起部５を支点として長状部材２の後端部を床面側へ押し下げることにより、未剥離の床材１０を連続して剥離できる。」（特許文献１、段落番号００２０）といったように、作業員が特許文献１の床面付着物剥離具を手で把持して作業を行うことを要するものであり、やはり難儀で手間のかかる剥離作業を強いるものであった。

そこで、本考案では、床材が敷設され形成された床面から該床材を容易かつ迅速に剥離することができる床材剥離装置を提供することを目的とする。

本考案の床材剥離装置（以下、「本装置」という。）は、基礎層の上面の少なくとも一部に床材が敷設され形成された床面を走行する走行装置に取り付けられ、該床面に対して移動することで該床材を基礎層から剥離する床材剥離装置であって、走行装置に取り付けられる本体部と、該床材に接触して該床面に対して移動することで該床材を基礎層から剥離する、本体部に支持される刃物と、を備えてなり、走行装置に対する刃物の相対的位置が調節可能なものである、床材剥離装置である。

本装置は、基礎層の上面の少なくとも一部に床材が敷設され形成された床面において、床材を基礎層から剥離するために用いられる。ここに基礎層の上面の少なくとも一部に床材が敷設され形成された床面とは、コンクリート層や鋼板等のような十分な強度を有する基礎層の上面の少なくとも一部（無論、全部でもよい）に床材の下面が面するように該少なくとも一部に床材が敷かれて形成されて形成された床面であればよく、基礎層の上面の該少なくとも一部と床材の下面とが固定されているか否かは問わない（即ち、基礎層の上面の該少なくとも一部と床材の下面とが接着、融着、固定具（例えば、釘、ネジ、ステープラー、面ファスナー等を例示できる。）、互いに嵌合又は係合する凹部と凸部等によって固定等されている場合と、基礎層の上面の該少なくとも一部に床材を単に載置し固定していない場合と、のいずれも含む。）。
本装置は、基礎層の上面の少なくとも一部に床材が敷設され形成された床面を走行する走行装置に取り付けられる。走行装置は、該床面（上面）に沿って走行可能なものであればよく、何ら限定されるものではないが、後述する如く、走行装置に取り付けられる本装置を床面に対して移動させることで床材を基礎層から剥離するための十分な推進力を有することが好ましく、かかる点からは、例えば、ドーザー、ブルドーザー、ユンボ、バックホー、パワーショベル等を例示することができる。

本装置は、本体部と刃物とを備えてなる。
本体部は、床面を走行する走行装置に取り付けられる。
刃物は、基礎層の上面に敷設された床材に接触した状態で床面に対して移動することで該床材を基礎層から剥離することができるものであればよく何ら限定されるものではないが、例えば、線分に沿って形成された刃先を先端に有する平板状部材を例示することができ、かかる平板状部材であれば該刃先を床材と基礎層との間に挿入して先端方向に向かって床面に対して移動させれば床材を基礎層から剥離することができる。刃物は本体部に支持されるので、本体部が走行装置に取り付けられた状態で走行装置が床面を走行すれば、刃物も床面に対して移動する
そして、本装置においては、走行装置に対する刃物の相対的位置が調節可能であるので、刃物が、床材に接触して床面に対して移動することで床材を基礎層からうまく剥離することができるよう位置するように走行装置に対する刃物の相対的位置を調節することができる。
このように、本装置によれば、本体部を走行装置に取り付け、刃物が床材に接触して床面に対して移動（走行装置の走行に伴う移動）することで床材を基礎層からうまく剥離することができるよう走行装置に対する刃物の相対的位置を調節し、走行装置を床面を走行させることで、本装置が床面に対して移動し、刃物が床材に接触して床面に対して移動し床材を基礎層から効果的に剥離することができる。即ち、本装置は、走行装置の推進力によって、床面から床材を容易かつ迅速に剥離することができる。

本装置においては、走行装置に対する刃物の相対的位置を調節することにより、床面に対する刃物の高さが調節可能なものであってもよい。
刃物が床材に接触して床面に対して移動することで床材を基礎層から円滑に剥離するためには、床面に対する刃物の高さが重要である（例えば、刃先を床材と基礎層との間にうまく挿入する必要があるような場合）。このため床材を基礎層から円滑に剥離するためには、床面に対する刃物の高さを調節可能にしてもよい。
なお、「床面に対する刃物の高さ」とは、床材を基礎層から剥離するために床材に接触する刃物の部分（通常、刃先）が存する、床面に対する垂直方向の位置をいう。

本装置においては、走行装置に対する刃物の相対的位置を調節することにより、床面に対する刃物の角度が調節可能なものであってもよい。
刃物が床材に接触して床面に対して移動することで床材を基礎層から円滑に剥離するためには、床面に対する刃物の角度が通常重要である（例えば、刃先を床材と基礎層との間に挿入して刃先方向に移動する場合に、床材を剥離させるような力をうまく床材に加えるような刃物の角度とされることが好ましい。）。このため床材を基礎層から円滑に剥離するためには、床面に対する刃物の角度を調節可能にしてもよい。
なお、「床面に対する刃物の角度」とは、走行装置の前進方向と平行であると共に床面に対して垂直な平面に刃物を投影したとき、刃物の重心と刃先とを含む直線が床面に対してなす角度をいう。

本装置においては、走行装置に対する刃物の相対的位置を調節することにより、床面に対する刃物の高さと、床面に対する刃物の角度と、が調節可能なもの（以下、「高さ角度調節可能本装置」という。）であってもよい。
上述の如く、刃物が床材に接触して床面に対して移動することで床材を基礎層から円滑に剥離するためには、床面に対する刃物の高さと、床面に対する刃物の角度と、が重要である。このため床材を基礎層から一層円滑に剥離するためには、該高さと該角度との両方を調節可能にしてもよい。

高さ角度調節可能本装置の場合、本体部が、走行装置に取り付けられる取付部と、取付部に対して一端側が回動可能に取り付けられると共に他端側に刃物が取り付けられ、取付部に対する該回動により前記高さと前記角度とが調節可能な回動部と、取付部に対して回動部を回動させる駆動部と、を有してなるものであってもよい。
こうすることで、走行装置に取り付けられた取付部に、回動部の一端側が回動可能に取り付けられる。そして、回動部の他端側に刃物が取り付けられる。駆動部は取付部に対して回動部を該一端側を中心に回動させ、その回動部の取付部に対する回動により、床面に対する刃物の高さと、床面に対する刃物の角度と、が調節できる。このため駆動部による取付部に対する回動部の回動により、該高さと該角度とが簡単かつ確実に調節できる。

本装置においては、走行装置に対する刃物の相対的位置を調節することにより、走行装置の走行方向に対して横方向への刃物の位置を調節可能なもの（以下、「横方向調節可能本装置」という。）であってもよい。
このように走行装置の走行方向（前進方向）に対して横方向への刃物の位置を調節することで、走行装置の走行位置に対して横方向のどの位置の床材を基礎層から剥離するかを選択することができ便利である。
なお、「走行装置の走行方向に対して横方向」とは、走行装置が真っ直ぐ前進するとき走行装置の重心から床面に下ろした足が描く軌跡である線分に対して垂直な床面に存する直線（以下、「横方向直線」という。）に平行な方向をいう。「走行装置の走行方向に対して横方向への刃物の位置」とは、刃物（刃先）から横方向直線に下ろした足の位置をいう。

横方向調節可能本装置の場合、本体部が、走行装置に取り付けられる第１部分と、刃物を支持する第２部分と、第１部分と第２部分とのいずれか一方に前記横方向に長手方向が沿うよう取り付けられたスライド支持部材と、スライド支持部材に外嵌され該長手方向にスライド自在な該いずれか他方に取り付けられた外嵌部材と、を有してなるものであってもよい。
こうすることで第１部分が走行装置に取り付けられると共に、第２部分が刃物を支持する。そして、スライド支持部材は前記横方向に長手方向が沿うよう取り付けられ、外嵌部材はスライド支持部材に外嵌されスライド支持部材に対して該長手方向（前記横方向）にスライド自在であるので、スライド支持部材が取り付けられた前記一方に対し、外嵌部材が取り付けられた前記他方は該長手方向（前記横方向）にスライド自在である。前記一方が第１部分であれば前記他方は第２部分であり、逆に、前記一方が第２部分であれば前記他方は第１部分であるので、第１部分が取り付けられる走行装置に対し第２部分が支持する刃物は該長手方向（前記横方向）にスライド自在であり、スライド支持部材とそれに外嵌された外嵌部材という簡単な構成により走行装置の走行方向に対して横方向への刃物の位置を調節できる。

本装置においては、本体部が走行装置に着脱自在に取り付けられるもの（以下、「着脱自在本装置」という。）であってもよい。
こうすることで、床材を基礎層から剥離する必要があるときに走行装置に本装置を装着し床材を剥離すると共に、床材を基礎層から剥離する必要がないときに走行装置から本装置を取り外すことができる。このため走行装置を床材を剥離する作業以外にも汎用でき、そして本装置を様々な走行装置に取り付け用いることができる。

着脱自在本装置の場合、走行装置が、前面に突出するブレードを有する自動車であり、本体部が、該ブレードに着脱自在に取り付けられるものであってもよい。
走行装置としては、床材を基礎層から剥離するための十分な推進力を有することからは、例えば、ドーザー、ブルドーザー、ユンボ、バックホー、パワーショベル等の自動車を例示できるが、これらの自動車は、土砂を押し動かしたり土砂を押し固めるためのブレード（排土板とも呼ばれる）を有することが多い。ブレードは、通常、これらの自動車の前面から突出するよう、十分な強度をもって配設されているので、本装置の本体部をブレードにうまく着脱自在に取り付けることができると共に、床材を基礎層から剥離するのに十分な力を本装置に与えることができる。

本装置は、それ単独で製造や販売等されてよく、かかる場合には本装置を走行装置に取り付けることで、本装置が走行装置に取り付けられてなる床材剥離機械を構成することができる。また、本装置は走行装置に取り付けられた状態の床材剥離機械として製造や販売等がされてもよい。

本考案の実施の形態を図面を参照して詳述するが、本考案はこれに限定されるものではない。

図１は、一例の本考案の床材剥離装置（本装置）１１を示す左側面図であり、図２は本装置１１を示す正面図（図１中、矢印Ａ方向から見たところを示している。）であり、そして図３は、本装置１１の分解図（図１と同様の方向から見ている。なお、理解を容易にするため、組み立てられた際、対応する代表的位置を点線にて結んでいる。）である。ここでは図１乃至図３は、走行装置（自動車）たる小型ブルドーザー（図示せず）が有する前面に突出するブレード１０１に取り付けられる本装置１１を示している。
図１乃至図３を参照して、本装置１１について説明する。
なお、図中、上方向（鉛直上方向）を矢印Ｂ１にて、そして下方向（鉛直下方向）を矢印Ｂ２にて、それぞれ示した。

走行装置（自動車）たる小型ブルドーザー（図示せず）が前面に突出するように有するブレード１０１は、排土板として機能するものであり、図３に示すように前面１０１ａは横方向（図３が表す面に対して垂直方向。図２中、矢印Ｅにて示す。）に長い略長方形をしており、後面１０１ｂが支持棒１０３の先端に取り付けられている。支持棒１０３の基端は、図示しない該小型ブルドーザー本体により支持されており、支持棒１０３とその先端に取り付けられたブレード１０１とによってブレード装置１０５が形成されている。ブレード１０１を含めブレード装置１０５は、該小型ブルドーザー（不図示）の走行（移動）に伴って一緒に移動する。なお、このような該小型ブルドーザーは、種々の用途に応じて多用されているが、一例としては、実開平４−２２５４６号の第１図に示されたような小型ショベル１０を例示できる（ブレード１０１は、この実開平４−２２５４６号の第１図においては排土板１３に該当する。）。
ブレード１０１は、前述のように、横方向に長い略長方形をした前面１０１ａと、上部に凹部１０１ｃ（図３参照）が形成された後面１０１ｂと、を有し、全体としては横方向に長い略直方体形状を有している。

本装置１１は、大まかには、ブレード１０１に着脱自在に取り付けられる脱着部２１と、脱着部２１に対して横方向（図２中、矢印Ｅにて示した）にスライド可能なスライド部４１と、スライド部４１に回動可能に基端側が取り付けられた支持腕部６１と、スライド部４１に対して支持腕部６１を回動させる油圧シリンダー８１と、支持腕部６１の先端側に取り付けられた刃物９１と、を備えてなる。

脱着部２１は、両主表面が略長方形をした背面板２３（図２及び図３を参照）と、背面板２３の両側に（略直交するよう）取り付けられた一対の側面板２５、２７と、ブレード１０１の下面１０１ｄ（図３参照）に面するよう（当接可能）背面板２３及び側面板２５、２７に取り付けられた下端突出縁部２９と、ブレード１０１の上面１０１ｆ（図３参照）に面するよう（当接可能）背面板２３及び側面板２５、２７に取り付けられた上端突出縁部３１と、上端突出縁部３１に刻設された雌ねじ（図示せず）に軸部に刻設された雄ねじが螺合した一対の固定ボルト３３と、側面板２５と一体に形成された上下一対の棒支持部２６ａ、２６ｂと、側面板２７と一体に形成された上下一対の棒支持部２８ａ、２８ｂと、棒支持部２６ａと棒支持部２８ａとによって両端が支持された真っ直ぐな丸棒である上部棒３５ａ（長手方向が横方向（図２中、矢印Ｅ）に略平行である。）と、棒支持部２６ｂと棒支持部２８ｂとによって両端が支持された真っ直ぐな丸棒である下部棒３５ｂ（長手方向が横方向（図２中、矢印Ｅ）に略平行である。上部棒３５ａと略平行である。）と、背面板２３、側面板２５、２７、上端突出縁部３１及び下端突出縁部２９により取り囲まれて形成される収容空間３９（図３参照）にブレード１０１が収容される際（図１の状態）にブレード１０１の凹部１０１ｃに先端３８ａが嵌入されるように上端突出縁部３１に取り付けられた係合部３８と、を有してなる。
このような脱着部２１は、背面板２３、側面板２５、２７、上端突出縁部３１及び下端突出縁部２９により取り囲まれて形成される収容空間３９に、図１に示すようにブレード１０１の前面部分をうまく収容できる形状及び寸法とされている。収容空間３９に収容されたブレード１０１は、これら背面板２３、側面板２５、２７、上端突出縁部３１及び下端突出縁部２９に当接することに加え、ブレード１０１の凹部１０１ｃに係合部３８の先端３８ａが嵌入され、固定ボルト３３の軸部の先端（ここでは下端）が上面１０１ｆに当接するよう固定ボルト３３を締め付けることにより、図１に示す如く脱着部２１に十分な強度で着脱自在に取り付けられる。

スライド部４１は、両主表面が略長方形をした背面板４３（図２及び図３を参照）と、背面板４３の両側に（背面板４３に対して略直交するよう）取り付けられた一対の側面板４５、４７と、一対の側面板４５、４７によって両端が支持された真っ直ぐな丸棒である回動軸棒４９（長手方向が横方向（図２中、矢印Ｅ）に略平行である。）と、油圧シリンダー８１の一端（ここでは上端）を軸支する一端軸支部５１（背面板４３の上部に取り付けられた一対の支持板５３ａ、５３ｂと、支持板５３ａ、５３ｂによって両端が支持された真っ直ぐな丸棒である支持棒５３ｃ（長手方向が横方向（図２中、矢印Ｅ）に略平行である。）と、を含んで構成されている。）と、を有してなる。側面板４５は、上部棒３５ａをスライド自在に貫通させる上部貫通穴４５ｈ１（図３参照）と、下部棒３５ｂをスライド自在に貫通させる下部貫通穴４５ｈ２（図３参照）と、を有しており、これにより上部棒３５ａ及び下部棒３５ｂに対して横方向（図２中、矢印Ｅ）にスライド自在である。側面板４５と同様に、側面板４７は、上部棒３５ａをスライド自在に貫通させる上部貫通穴（図にあらわれない）と、下部棒３５ｂをスライド自在に貫通させる下部貫通穴（図にあらわれない）と、を有しており、これにより上部棒３５ａ及び下部棒３５ｂに対して横方向（図２中、矢印Ｅ）にスライド自在である。これにより図２に示したようにスライド部４１を上部棒３５ａ及び下部棒３５ｂはスライド自在に貫通しているので（側面板４５及び側面板４７の上部貫通穴を上部棒３５ａはスライド自在に貫通すると共に、側面板４５及び側面板４７の下部貫通穴を下部棒３５ｂはスライド自在に貫通する。）、スライド部４１は脱着部２１に対して横方向（図２中、矢印Ｅ）にスライド可能である（なお、このスライドは不意に生じないよう、スライドを禁止する手段（不図示）が設けられている。）。

支持腕部６１は、スライド部４１の回動軸棒４９が回動自在に貫通する貫通孔６２（図３参照。なお、腕本体部６３ｂに形成された貫通孔は図に現れないが、図３の腕本体部６３ａと同様に形成されている。）を基端側に有する一対の板状部材である腕本体部６３ａ、６３ｂと、腕本体部６３ａ、６３ｂを架橋し補強するよう腕本体部６３ａ、６３ｂに両端が取り付けられた補強部材６５（図２参照）と、を有してなる。
これにより腕本体部６３ａ、６３ｂの貫通孔６２に回動軸棒４９が回動自在に内嵌された状態（図１及び図２）においては、支持腕部６１はスライド部４１に対して回動軸棒４９を中心に回動自在（回動方向を図１中、矢印Ｋにて示す。）である。

刃物９１は、両主表面とも略長方形をした板状の部材から形成されており、その両主表面のうち一方（下面９３）が形成する該略長方形の一辺に沿って刃先９５が形成されている。刃物９１は、刃先９５が横方向（図２中、矢印Ｅ）と略平行となるよう支持腕部６１の腕本体部６３ａ、６３ｂの先端側に上面９７が取り付けられている。刃物９１は、床面２０１（図１参照）に対する刃物９１の角度Ｐが所定の角度を保った状態で前進（図１及び図２中、矢印Ｊ方向）すると床面２０１に貼着された床材２０３を基礎層２０５（ここではコンクリート層）から剥離することができるものである。
一方、刃物９１の上面９７には、油圧シリンダー８１の他端（ここでは下端）を軸支する他端軸支部９８が形成されている。他端軸支部９８は、刃先９５に近い上面９７に取り付けられた一対の支持板９８ａ、９８ｂと、支持板９８ａ、９８ｂによって両端が支持された真っ直ぐな丸棒である支持棒９８ｃ（長手方向が横方向（図２中、矢印Ｅ）に略平行である。）と、を含んで構成されている。

油圧シリンダー８１は、油圧ユニット（不図示）から油圧チューブ（不図示）を経て供給される加圧油により、一端８３（上端）と他端８５（下端）との間が伸縮する。具体的には、該油圧ユニットからの加圧油の圧力を高めることで一端８３（上端）と他端８５（下端）との間が伸びると共に、該油圧ユニットからの加圧油の圧力を下げることで一端８３（上端）と他端８５（下端）との間が縮まる。
油圧シリンダー８１の一端８３には、支持棒５３ｃを回動自在に内嵌する嵌入孔８３ｈ（図３参照）が穿設されていると共に、油圧シリンダー８１の他端８５には、支持棒９８ｃを回動自在に内嵌する嵌入孔８５ｈ（図３参照）が穿設されている。
嵌入孔８３ｈに支持棒５３ｃを内嵌すると共に嵌入孔８５ｈに支持棒９８ｃを内嵌することで油圧シリンダー８１は取り付けられており、油圧シリンダー８１に供給する加圧油の圧力を増減させることで（一端８３（上端）と他端８５（下端）との間を伸縮させ）スライド部４１に対して支持腕部６１を回動させることができる。

以上説明した本装置１１を用い、床面２０１に貼着された床材２０３を基礎層２０５（ここではコンクリート層）から剥離する方法を簡単に説明する。
第１に、図１及び図２に示すよう、走行装置たる小型ブルドーザーが前面に突出するように有するブレード１０１に本装置１１を取り付ける。具体的には、本装置１１の脱着部２１が有する収容空間３９に、図１に示すようにブレード１０１の前面部分を収容する。このときブレード１０１の凹部１０１ｃに係合部３８の先端３８ａが嵌入された状態で、固定ボルト３３の軸部の先端（下端）が上面１０１ｆに当接するよう固定ボルト３３を締め付け、ブレード１０１に脱着部２１を確実に取り付ける。
第２に、スライド部４１を脱着部２１に対して横方向（図２中、矢印Ｅ）にスライドさせ、剥離したい床材２０３に刃物９１（刃先９５）が位置するよう横方向（図２中、矢印Ｅ）の刃物９１（刃先９５）の位置を調節する（横方向調整）。
第３に、油圧シリンダー８１に供給する加圧油の圧力を増減させ（一端８３（上端）と他端８５（下端）との間を伸縮させ）、スライド部４１に対して支持腕部６１を回動（矢印Ｋ）させて床面２０１に対する刃物９１の高さと刃物９１の角度Ｐとを調節する（高さ角度調整）。
第４に、走行装置たる該小型ブルドーザーを前進（図１及び図２中、矢印Ｊ方向）させることで、床面２０１に対して刃物９１を前進（図１及び図２中、矢印Ｊ方向）させて床材２０３を基礎層２０５から剥離する。
なお、剥離作業が終了した場合は、固定ボルト３３を緩めてブレード１０１から本装置１１を取り外すことができる。
また、ここでは本装置１１は、理解及び図示を容易にするため、補強のための部材等は適宜省略して図示している。

以上の通り本装置１１は、基礎層２０５の上面の少なくとも一部に床材２０３が敷設され形成された床面２０１を走行する走行装置（ここでは図示しない小型ブルドーザー）に取り付けられ、該床面２０１に対して移動することで該床材２０３を基礎層２０５から剥離する床材剥離装置であって、走行装置（小型ブルドーザー）に取り付けられる本体部（ここでは脱着部２１とスライド部４１と支持腕部６１と油圧シリンダー８１とを有して構成される。）と、該床材２０３に接触して該床面２０１に対して移動することで該床材２０３を基礎層２０５から剥離する、本体部（脱着部２１とスライド部４１と支持腕部６１と油圧シリンダー８１とを有して構成される。）に支持される刃物９１と、を備えてなり、走行装置（小型ブルドーザー）に対する刃物９１の相対的位置が調節可能（スライド部４１の脱着部２１に対する横方向（図２中、矢印Ｅ）へのスライドや、スライド部４１に対する支持腕部６１の回動（矢印Ｋ）による。）なものである、床材剥離装置である。

そして、走行装置（小型ブルドーザー）に対する刃物９１の相対的位置を調節（スライド部４１の脱着部２１に対する横方向（図２中、矢印Ｅ）へのスライドや、スライド部４１に対する支持腕部６１の回動（矢印Ｋ）による。）することにより、床面２０１に対する刃物９１の高さが調節可能（スライド部４１に対する支持腕部６１の回動（矢印Ｋ）による。）なものである。
走行装置（小型ブルドーザー）に対する刃物９１の相対的位置を調節（スライド部４１の脱着部２１に対する横方向（図２中、矢印Ｅ）へのスライドや、スライド部４１に対する支持腕部６１の回動（矢印Ｋ）による。）することにより、床面２０１に対する刃物９１の角度が調節可能（スライド部４１に対する支持腕部６１の回動（矢印Ｋ）による。）なものである。
即ち、本装置１１は、走行装置（小型ブルドーザー）に対する刃物９１の相対的位置を調節（スライド部４１の脱着部２１に対する横方向（図２中、矢印Ｅ）へのスライドや、スライド部４１に対する支持腕部６１の回動（矢印Ｋ）による。）することにより、床面２０１に対する刃物９１の高さと、床面２０１に対する刃物９１の角度と、が調節可能なものである。

さらに、本装置１１においては、本体部（脱着部２１とスライド部４１と支持腕部６１と油圧シリンダー８１とを有して構成される。）が、走行装置（小型ブルドーザー）に取り付けられる取付部（脱着部２１とスライド部４１とを有して構成される。）と、取付部（脱着部２１とスライド部４１）に対して一端側（基端側）が回動可能（矢印Ｋ）に取り付けられると共に他端側（先端側）に刃物９１が取り付けられ、取付部（脱着部２１とスライド部４１）に対する該回動（矢印Ｋ）により前記高さと前記角度とが調節可能な回動部たる支持腕部６１と、取付部（脱着部２１とスライド部４１）に対して回動部たる支持腕部６１を回動（矢印Ｋ）させる駆動部たる油圧シリンダー８１と、を有してなる。

さらに、本装置１１においては、走行装置（小型ブルドーザー）に対する刃物９１の相対的位置を調節（スライド部４１の脱着部２１に対する横方向（図２中、矢印Ｅ）へのスライドや、スライド部４１に対する支持腕部６１の回動（矢印Ｋ）による。）することにより、走行装置（小型ブルドーザー）の走行方向（前進（図１及び図２中、矢印Ｊ方向））に対して横方向（図２中、矢印Ｅ）への刃物９１の位置を調節可能（スライド部４１の脱着部２１に対する横方向（図２中、矢印Ｅ）へのスライドによる。）なものである。
そして、本装置１１においては、本体部（脱着部２１とスライド部４１と支持腕部６１と油圧シリンダー８１とを有して構成される。）が、走行装置（小型ブルドーザー）に取り付けられる第１部分たる脱着部２１と、刃物９１を支持する第２部分（ここではスライド部４１と支持腕部６１と油圧シリンダー８１とを有して構成される。）と、第１部分（脱着部２１）と第２部分（スライド部４１と支持腕部６１と油圧シリンダー８１）とのいずれか一方（ここでは第１部分たる脱着部２１）に前記横方向（図２中、矢印Ｅ）に長手方向が沿うよう取り付けられたスライド支持部材（上部棒３５ａ及び下部棒３５ｂ）と、スライド支持部材（上部棒３５ａ及び下部棒３５ｂ）に外嵌され該長手方向にスライド自在な該いずれか他方（ここでは第２部分（スライド部４１と支持腕部６１と油圧シリンダー８１））に取り付けられた外嵌部材（ここでは上部貫通穴及び下部貫通穴を有する側面板４５、４７）と、を有してなる。

さらに、本装置１１においては、本体部（脱着部２１とスライド部４１と支持腕部６１と油圧シリンダー８１とを有して構成される。）が走行装置（小型ブルドーザー）に着脱自在に取り付けられるものである。
そして、走行装置（小型ブルドーザー）が、前面に突出するブレード１０１を有する自動車であり、本体部（脱着部２１とスライド部４１と支持腕部６１と油圧シリンダー８１とを有して構成される。）が、該ブレード１０１に着脱自在に取り付けられるものである。
本装置１１は走行装置（小型ブルドーザー）に取り付けられることで床材剥離機械を形成する。

一例の本考案の床材剥離装置（本装置）を示す左側面図である。 本装置を示す正面図である。 本装置の分解図である。

符号の説明

１１ 本装置
２１ 脱着部
２３ 背面板
２５、２７ 側面板
２６ａ、２６ｂ 棒支持部
２８ａ、２８ｂ 棒支持部
２９ 下端突出縁部
３１ 上端突出縁部
３３ 固定ボルト
３５ａ 上部棒
３５ｂ 下部棒
３８ 係合部
３８ａ 先端
３９ 収容空間
４１ スライド部
４３ 背面板
４５、４７ 側面板
４５ｈ１ 上部貫通穴
４５ｈ２ 下部貫通穴
４９ 回動軸棒
５１ 一端軸支部
５３ａ、５３ｂ 支持板
５３ｃ 支持棒
６１ 支持腕部
６２ 貫通孔
６３ａ、６３ｂ 腕本体部
６５ 補強部材
８１ 油圧シリンダー
８３ 一端
８３ｈ 嵌入孔
８５ｈ 嵌入孔
８５ 他端
９１ 刃物
９３ 下面
９５ 刃先
９７ 上面
９８ 他端軸支部
９８ａ、９８ｂ 支持板
９８ｃ 支持棒
１０１ ブレード
１０１ａ 前面
１０１ｂ 後面
１０１ｃ 凹部
１０１ｄ 下面
１０１ｆ 上面
１０３ 支持棒
１０５ ブレード装置
２０１ 床面
２０３ 床材
２０５ 基礎層

Claims (10)

1. 基礎層の上面の少なくとも一部に床材が敷設され形成された床面を走行する走行装置に取り付けられ、該床面に対して移動することで該床材を基礎層から剥離する床材剥離装置であって、
   走行装置に取り付けられる本体部と、
   該床材に接触して該床面に対して移動することで該床材を基礎層から剥離する、本体部に支持される刃物と、を備えてなり、
   走行装置に対する刃物の相対的位置が調節可能なものである、床材剥離装置。
2. 走行装置に対する刃物の相対的位置を調節することにより、床面に対する刃物の高さが調節可能なものである、請求項１に記載の床材剥離装置。
3. 走行装置に対する刃物の相対的位置を調節することにより、床面に対する刃物の角度が調節可能なものである、請求項１に記載の床材剥離装置。
4. 走行装置に対する刃物の相対的位置を調節することにより、床面に対する刃物の高さと、床面に対する刃物の角度と、が調節可能なものである、請求項１に記載の床材剥離装置。
5. 本体部が、
   走行装置に取り付けられる取付部と、
   取付部に対して一端側が回動可能に取り付けられると共に他端側に刃物が取り付けられ、取付部に対する該回動により前記高さと前記角度とが調節可能な回動部と、
   取付部に対して回動部を回動させる駆動部と、
   を有してなる、請求項４に記載の床材剥離装置。
6. 走行装置に対する刃物の相対的位置を調節することにより、走行装置の走行方向に対して横方向への刃物の位置を調節可能なものである、請求項１乃至５のいずれか１に記載の床材剥離装置。
7. 本体部が、
   走行装置に取り付けられる第１部分と、
   刃物を支持する第２部分と、
   第１部分と第２部分とのいずれか一方に前記横方向に長手方向が沿うよう取り付けられたスライド支持部材と、
   スライド支持部材に外嵌され該長手方向にスライド自在な該いずれか他方に取り付けられた外嵌部材と、
   を有してなる、請求項６に記載の床材剥離装置。
8. 本体部が走行装置に着脱自在に取り付けられるものである、請求項１乃至７のいずれか１に記載の床材剥離装置。
9. 走行装置が、前面に突出するブレードを有する自動車であり、
   本体部が、該ブレードに着脱自在に取り付けられるものである、請求項８に記載の床材剥離装置。
10. 請求項１乃至９のいずれか１に記載の床材剥離装置が走行装置に取り付けられてなる、床材剥離機械。

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