JP2019073927A - 表層材剥離装置及び表層材剥離方法 - Google Patents

Abstract

【課題】構成を簡素化することでさらなるコストダウンを図るとともに、軽量化を図り、現場において人手で容易に油圧ショベルに着脱可能とすることができる表層材剥離装置を提供する。【解決手段】油圧ショベル８０の排土板８２又はバケット８３に着脱可能に装着される表層材剥離装置１０，１１において、前記排土板又はバケットに装着される排土板装着部２０又はバケット装着部６０と、前記排土板装着部又はバケット装着部に取付けられる基部３０，６４と、前記基部にその軸を前記排土板の長手方向と直交する方向に取付けられる筒部４０と、前記筒部に回動自在に挿入されるとともに軸方向の動きが規制される軸部４１と、前記軸部の先端側に設けられ、表層材を剥離する刃体５２と、を備える。【選択図】図１

Description

本発明は、建物の屋内や屋上の床に貼られたシートやタイル、道路の表面の舗装材、又は建物の外壁やトンネルの壁面等に設けられた壁材やタイル等の、構造物の表層材を剥離する表層材剥離装置及び表層材剥離方法に関する。

従来、床材を効率よく剥離することができるコストの安い床材剥離装置を提供することを目的として、特開２００６−２９１５９２号公報に、起振器によってカッタブレードを前後方向に往復動させるようにした剥離機のフレームに取付ブラケットを連結し、その取付ブラケットを小型油圧ショベルの排土板に着脱自在に取付けた床材剥離装置が開示されている。

特開２００６−２９１５９２号公報

しかし、特許文献１に開示されている装置では、起震機を弾性体によって支持させる等しているため（特許文献１明細書段落番号「００３４」等参照）、その構成が複雑となりコストを下げることには限界があった。また、構成が複雑となっているため、装置の重さも増加してしまい、人手によって装置を排土板に着脱することが困難であった。

本発明は上記の点に鑑みなされたもので、構成を簡素化することでさらなるコストダウンを図るとともに、軽量化を図り、現場において人手で容易に油圧ショベルに着脱可能とすることができる表層材剥離装置及び表層材剥離方法を提供することを目的とする。

本発明の表層材剥離装置は、
油圧ショベルの排土板に着脱可能に装着される、前記排土板より幅狭な表層材剥離装置において、
前記排土板の上端を把持する上側把持部、前記排土板の下端を把持する下側把持部、及び前記上側把持部と前記下側把持部とを連結する連結部を備え、前記排土板の幅方向に移動可能な排土板装着部と、
前記排土板装着部に取付けられる基部と、
前記基部にその軸を前記排土板の長手方向と直交する方向に取付けられる筒部と、
前記筒部に回動自在に挿入されるとともに軸方向の動きが規制される軸部と、
前記軸部の先端側に設けられ、構造物の表層材を剥離する刃体と、
を備えることを特徴とする。

本発明の表層材剥離装置によれば、表層材剥離装置の機能として必須と考えられる、床面の傾きに刃体を追従させるための、刃体を表層材剥離装置の前後方向の軸に対して回動させるための機構が、刃体が設けられた軸部を、筒部に回動自在に挿入するとともに軸方向の動きを規制する構成で実現している。このため、表層材剥離装置の構成を簡素なものとすることができ、さらなるコストダウンと軽量化を図ることができる。なお、ここでの構造物としては、建物の床面、屋上、又は道路等が挙げられる。

本発明の表層材剥離装置の好ましい例は、
前記軸部の外周に凸部又は凹部を備え、
前記筒部が所定角度に回動したときに前記凸部又は凹部が前記筒部又は前記基部と干渉してそれ以上の回動を規制する回動規制部材を備えることを特徴とする。

本発明の表層材剥離装置の好ましい例によれば、軸部の所定角度以上の回動を規制する回動規制部材が、軸部に設けられた凸部又は凹部であるため、装置の構成を簡素なものとすることができる。

本発明の表層材剥離装置の好ましい例は、
前記軸部の外周に凸部を備え、
前記軸部が所定角度に回動したときに前記凸部が前記基部と干渉してそれ以上の回動を規制するとともに、前記凸部の長さを変更することで前記凸部と前記基部とが干渉するまでの前記軸部の回動する角度を変更可能とする回動規制部材を備えることを特徴とする。

本発明の表層材剥離装置の好ましい例によれば、軸部の所定角度以上の回動を規制する回動規制部材が、軸部に設けられた凸部であり、さらに前記凸部の長さを変更することで軸部の回動可能な角度を変更することができるため、簡素な構成ながら作業現場に合わせて表層材剥離装置の仕様を変更することができる。

本発明の表層材剥離装置の好ましい例は、
前記刃体が前記構造物の表面のうねりに追従するための弾性を備えることを特徴とする。

本発明の表層材剥離装置の好ましい例によれば、刃体が作業する面のうねりに追従するための弾性を備えるため、簡素な構成ながら、表層材をきれいに剥がすことができる。

本発明の表層材剥離装置の好ましい例は、
前記上側把持部が、前記連結部の上下方向の所望の位置に取り付け可能とされ、前記上側把持部と前記下側把持部との距離を調整可能とすることを特徴とする。

本発明の表層材剥離装置の好ましい例によれば、バケット装着部において、上側把持部と下側把持部との距離を調整可能とするため、様々な大きさの排土板に適合させることができる。

本発明の表層材剥離装置の好ましい例は、
剥離された前記表層材を巻くために、側面視で弧状又はく字状に曲折されその開口が前記刃体の先端側に向けられている巻取り部を前記刃体の後方かつ上方に備えることを特徴とする。

本発明の表層材剥離装置の好ましい例によれば、巻取り部で剥離された表層材を巻くことができるため、剥離された表層材が散乱することがなく、作業を整然と行なうことができる。

本発明の表層材剥離装置は、
油圧ショベルのバケットに着脱可能に装着される表層材剥離装置において、
前記バケットの先端を挟持するバケット装着部と、
前記バケット装着部に取付けられる基部と、
前記基部にその軸を前記バケットの先端と直交する方向に取付けられる筒部と、
前記筒部に回動自在に挿入されるとともに軸方向の動きが規制される軸部と、
前記軸部の先端側に設けられ、構造物の表層材を剥離する刃体と、
を備えることを特徴とする。

本発明の表層材剥離装置は、
前記軸部の外周に凸部又は凹部を備え、
前記筒部が所定角度に回動したときに前記凸部又は凹部が前記筒部又は前記基部と干渉してそれ以上の回動を規制する回動規制部材を備えることを特徴とする。

本発明の表層材剥離装置は、
前記軸部の外周に凸部を備え、
前記軸部が所定角度に回動したときに前記凸部が前記基部と干渉してそれ以上の回動を規制するとともに、前記凸部の長さを変更することで前記凸部と前記基部とが干渉するまでの前記軸部の回動する角度を変更可能とする回動規制部材を備えることを特徴とする。

本発明の表層材剥離装置は、
前記刃体が前記構造物のうねりに追従するための弾性を備えることを特徴とする。

本発明の表層材剥離装置は、
前記バケット装着部が、前記バケットの爪取付け用穴に挿着されるバケット挿着ピンを備えることを特徴とする。

これらの本発明の表層材剥離装置によれば、上記の表層材剥離装置と同様の作用効果を奏することができる。また、構造物として床面や路面のみならず、壁面に貼設された表層材の剥離にも対応することができる。また、バケット装着部が、バケットの爪取付け用穴に挿着されるバケット挿着ピンを備える構成では、バケット装着部の固定を確実なものとすることができる。

本発明の表層材剥離方法は、
上記の巻取り部を備える表層材剥離装置と、
前記油圧ショベルに取付けたグラップルとを用いて、
前記表層材剥離装置によって剥離させて巻き取った表層材を、前記グラップルで挟んで回収することを特徴とする。

本発明の表層材剥離方法によれば、表層材剥離装置を装着した同じ油圧ショベルで、剥離した表層材を回収することができるため、作業効率に優れる。

本発明の表層材剥離方法の好ましい例は、
前記グラップルの並列した複数の爪の幅にわたる挟み板を設け、前記挟み板で剥離させて巻き取った表層材を挟んで回収することを特徴とする。

本発明の表層材剥離方法の好ましい例によれば、挟み板で表層材を挟むため、グラップルの爪で表層材がちぎれることがなく、より効率的に剥離した表層材を回収することができる。

以上、説明したように、本発明の表層材剥離装置及び表層材剥離方法によれば、構成を簡素化することでさらなるコストダウンを図るとともに、軽量化を図り、現場において人手で容易に油圧ショベルに着脱可能とすることができる。

本発明の第１実施形態及び第２実施形態に係る表層材剥離装置を油圧ショベルに装着した図である。 本発明の第１実施形態に係る表層材剥離装置の側面図である。 本発明の第１実施形態に係る表層材剥離装置の平面図である。 図２のＡ−Ａ線端面図であり、回動規制部材を説明する図である。 本発明の第２実施形態に係る表層材剥離装置の側面図である。 本発明の第２実施形態に係る表層材剥離装置の平面図である。 本発明の一実施形態に係る表層材剥離方法を説明する図である。 グラップルの爪に取付けた挟み部を説明する図である。

以下、本発明の表層材剥離装置及び表層材剥離方法の実施の形態について、添付図面を参照して詳細に説明する。

［表層材剥離装置の第１実施形態］
図１ないし図４に示すように、本実施形態の表層材剥離装置１０は、油圧ショベル８０の排土板８２に着脱可能に装着され、床面に貼設された床シート又は路面の舗装材等の表層材１２を剥離するもので、排土板装着部２０と、基部３０と、角度調整部３２と、筒部４０と、軸部４１と、回動規制部材４４と、刃部５０と、巻取り部５３とを備える。

排土板装着部２０は、油圧ショベル８０の排土板８２に表層材剥離装置１０を着脱可能に装着するもので、上側把持部２１と、下側把持部２４と、連結部２７とを備える。また、排土板装着部２０は、排土板８２より幅狭に構成されるとともに、排土板８２の幅方向に移動可能に構成されるため、排土板８２の幅方向の任意の位置に排土板装着部２０を持ってくることができ、例えば、油圧ショベル８０の左右方向が壁面近くにあっても、排土板装着部２０を排土板８２の端に装着することで、床面の端まで表層材１２を剥離することができる。

上側把持部２１は、排土板８２の上端を把持するもので、側面視略Ｊ字状をなしている。また、上側把持部２１は、スペーサ２２と、前記スペーサ２２から排土板８２の裏側に延びて排土板８２を掴む掴み部２３とを備える。このスペーサ２２は、排土板８２の上端の厚さに応じて適宜その寸法が変更され、様々な厚さの排土板８２に対応させることができる。

下側把持部２４は、排土板８２の下端を把持するもので、折り返し部２５と下側把持ボルト２６とを備える。折り返し部２５は、排土板装着部２０の下端からやや上方に向かって排土板８２の裏側に延伸される板状部材で、ネジ穴が設けられる。下側把持ボルト２６は、前記折り返し部２５のネジ穴に螺着されるとともに貫通して排土板８２の裏側に当接され、下側把持部２４を固定するものである。

連結部２７は、上側把持部２１と下側把持部２４とを連結するもので、下側把持部２４の前方から上方に向かって延伸されている。また、連結部２７には、上側把持部２１を留めるためのボルトを挿通させるための縦方向に長い長穴２８が複数設けられており、上側把持部２１を任意の位置で固定できるようになっている。これにより、高さ寸法が相違する複数の排土板８２に、ボルトの着脱と位置の調整のみで排土板装着部２０を取付けることができる。また、上述の排土板装着部２０を排土板８２の幅方向に移動させるときも、上側把持部２１に用いられるボルト及び下側把持ボルト２６を緩めるだけで移動可能な状態とすることができる。

基部３０は、その後端が蝶番３１によって排土板装着部２０に取付けられる板状部材である。また、基部３０は、角度調整部３２によって排土板装着部２０に対しての角度を、前記蝶番３１を軸に自在に変更することができる。

角度調整部３２は、基部３０の角度を自在に変更しつつ所望の角度で固定するもので、第１ブラケット３３と、第２ブラケット３４と、支持材３５と、第１ピン３６と、第２ピン３７とを備えるリンク機構で構成される。第１ブラケット３３は、連結部２７に立設して設けられる板状部材で、第１ピン３６を貫通させるための穴が複数設けられている。第２ブラケット３４は、基部３０に立設して設けられる板状部材で、第２ピン３７を貫通させるための穴が設けられている。支持材３５は、本実施形態では所定寸法に切断した帯板状部材が採用され、その上端近傍に第１ピン３６を貫通させるための穴が複数設けられている。また、支持材３５の下端近傍には、第２ピン３７を貫通させるための穴が設けられている。そして、第１ブラケット３３、第２ブラケット３４、及び支持材３５を、第１ピン３６及び第２ピン３７で固定し、基部３０を所望の角度で固定する。

筒部４０は、基部３０にその軸を排土板８２の長手方向と直交する方向、すなわち油圧ショベル８０の前後方向に取付けられる筒状部材である。

軸部４１は、筒部４０に回動自在に挿入されるとともに軸方向の動きが規制されるものである。軸部４１の先端近傍には、筒部４０の後方への移動を規制するフランジ部４２が設けられ、同じく軸部４１の基端近傍には、筒部４０の前方への移動を規制する回動規制部材４４が設けられる。また、筒部４０の先端には刃部５０を取付けるための羽根部４３が設けられる。なお、筒部４０の軸方向の動きを規制するものとしては上記の例に限られず、軸部４１の端部近傍に、筒部４０の内径より突出した部材が設けられていればよい。

図４（Ａ）〜（Ｃ）にも示すように、回動規制部材４４は、軸部４１の外周に凸部４５を備え、軸部４１が筒部４０に対して所定角度に回動したときに前記凸部４５が基部３０と干渉してそれ以上の回動を規制するものである。本実施形態では回動規制部材４４として棒材を用いており、この棒材が軸部４１の後端近傍にその軸に直交する方向に設けられた穴に貫通して、さらに棒材の両端が軸部４１より突出して凸部４５を形成している。また、回動規制部材４４は、棒材の長さを変更することで、すなわち凸部４５の長さを変更することで、凸部４５と基部３０とが干渉するまでの軸部４１の回動する角度を変更可能としている。例えば、図４（Ｂ）に示す凸部４５の長さが短い態様の軸部４１の回動する角度θ１に比較して、図４（Ｃ）に示す凸部４５の長さが長い態様の軸部４１の方が回動する角度θ２が少ないことがわかる。

なお、回動規制部材４４は、上記の例以外にも、遊びを大きくしたキー溝とキー、又はスプラインを用いる方法、筒部４０の円周方向に溝を設けてその溝に嵌まるような突起を軸部４１に設ける方法等、様々な方法が採用される。

刃部５０は、床面又は路面（以下、本実施形態において「床面等」ということがある。）の表層材１２を剥離するためのもので、刃体保持部５１と刃体５２とを備える。刃体保持部５１は、筒部４０の先端に設けられた羽根部４３を挟むようにして取付けられる２枚の板状部材である。刃体５２は、刃体保持部５１に挟まれて直接床面等と接触するもので、鋼等の素材で構成され、床面等のうねりに追従するための弾性を備えている。この刃体５２の弾性と、上記の軸部４１の回動によって、油圧ショベル８０が床面等に対して相対的にピッチする方向に傾いても、あるいは油圧ショベル８０が床面等に対して相対的にロールする方向に傾いても刃体５２が床面等に追従し、問題なく表層材１２を剥離することができる。

巻取り部５３は、刃体５２で剥離された表層材１２を巻くためのもので、側面視で弧状、又は、く字状に曲折され、その開口が前記刃体５２の先端側に向けられた板状部材である。刃体５２で剥離された床面等の表層材１２は、巻取り部５３によって図２矢印ａに示す方向に巻き取られていく。なお、巻き取られる表層材１２としては、床面に接着される床用シート材、床用タイル材、建物屋上に施工される防水層等が挙げられる。また、アスファルト等の路面の舗装材の剥離の際には、巻取り部５３は剥離された舗装剤を前方に押しつつ左右に退ける。これにより、巻取り部５３は、剥離された舗装材が排土板装着部２０等にぶつかって、排土板装着部２０等が破損したり汚損したりするのを防止する作用を有する。

［表層材剥離装置の第２実施形態］
次に、図１、図５及び図６を参照して、第２実施形態に係る表層材剥離装置１１を説明する。なお、本実施形態の表層材剥離装置１１において、第１実施形態に係る表層材剥離装置１０と構成が同様の箇所は、同じ符号を付してその説明を省略する。本実施形態の表層材剥離装置１１は、油圧ショベル８０のバケット８３に着脱可能に装着され、壁面、床面又は路面の表層材１２を剥離するもので、バケット装着部６０と、基部６４と、筒部４０と、軸部４１と、回動規制部材４４と、刃部５０とを備える。

バケット装着部６０は、油圧ショベル８０のバケット８３を挟持して、バケット８３に表層材剥離装置１０を着脱可能に装着するもので、バケット装着本体部６１と、バケット装着ボルト６２と、バケット挿着ピン６３とを備える。バケット装着本体部６１は、平面視矩形状かつ側面視略コ字状の部材で、その開口部にバケット８３の先端が嵌め込まれる。バケット装着ボルト６２は、バケット装着本体部６１の上下から貫通されるボルトで、その先端がバケット８３に当接されることでバケット装着本体部６１を固定する。バケット挿着ピン６３は、バケット８３の先端近傍に設けられる爪取付け用穴に装着されるピンであり、バケット装着ボルト６２が仮に緩んでも、バケット装着本体部６１がバケット８３から脱落することがないよう固定するものである。

基部６４は、バケット装着部６０に取付けられるもので、筒部４０、軸部４１、及び刃体５２をバケット８３の底面８４に対して傾斜して取付けるために、側面視でくさび状に構成される。この基部６４に筒部４０が設けられ、さらに軸部４１、回動規制部材４４、刃部５０が取付けられ、表層材剥離装置１１が構成される。

そして、本実施形態の表層材剥離装置１１は、既に述べたように油圧ショベル８０のバケット８３に装着され、壁面、床面又は路面に設けられた表層材１２を剥離することができる。この壁面に設けられた表層材１２としては、例えば、建物の壁面又はトンネルの内壁等に設けられた、タイル材や表面仕上げ材等が挙げられる。なお、床面又は路面に設けられた表層材１２は、第１実施形態で述べたとおりである。

［表層材剥離方法］
次に、図７及び図８を参照して、上述の第１実施形態に係る表層材剥離装置１０と油圧ショベル８１とを用いた、表層材剥離方法の実施の形態を説明する。

先ず、本実施形態の表層材剥離方法に用いられる油圧ショベル８１を説明する。油圧ショベル８１は、アタッチメントにグラップル８５と呼ばれるつかみ具を装着している。また、グラップル８５は、複数の並列した爪８６が対向しており、この複数の並列した爪８６に一方の挟み部７０を装着して、さらに対向する側の複数の並列した爪８６に他方の挟み部７０を装着している。

この挟み部７０は、爪装着部７１と、挟み板７２とを備える。爪装着部７１は挟み部７０をグラップル８５に固定するもので、グラップル８５の爪８６の先端近傍に被せられて公知のボルト等で固定される。挟み板７２は、爪装着部７１の先端近傍かつグラップル８５の並列した複数の爪８６にわたる幅ｗと略同じ長さに構成される。そして、グラップル８５で剥離された表層材１２を挟んだとき、挟み板７２で表層材１２を確実に挟めるようにしている。

次に、表層材剥離方法の具体例を説明する。先ず、油圧ショベル８１の排土板８２に装着した表層材剥離装置１０によって、床面の表層材１２を剥離させる。そして、剥離させながらそのまま油圧ショベル８１を前進させると、巻取り部５３によって剥離した表層材１２が巻き取られていく。次に、グラップル８５で巻き取った表層材１２を挟んで回収し、油圧ショベル８１の近くに停められている台車、トラック車両等の荷台に積む。これらの表層材１２の剥離と回収を連続して行なうことで、効率よく床面の表層材１２を剥離することができる。なお、本実施形態の表層材剥離方法は、床面に貼設された床用シート材等を対象としているが、巻取り部５３で剥離した表層材を巻き取ることを考慮しなければ、路面のアスファルト舗装等の剥離にも用いることができる。

以上、説明したように、上述の実施形態の表層材剥離装置１０，１１によれば、筒部４０と軸部４１とを備えるため、表層材剥離装置１０，１１の前後の軸に対しての床面又は壁面の傾斜に対応することができる。また、刃体５２が弾性を備えるため、表層材剥離装置１０の左右の軸に対しての傾斜の変化にも対応することができる。このように、表層材剥離装置１０，１１に必須とも言える床面又は壁面の傾斜やうねりに対応する機能を、筒部４０、軸部４１、弾性を備える刃体５２で実現しており、非常に簡素な構成で軽量な表層材剥離装置１０，１１とすることができる。また簡素軽量であることから、作業現場において油圧ショベル８０，８１への着脱が人手で容易にすることができ、段取り替えを速やかにすることができる。

また、回動規制部材４４が、軸部４１に貫通された棒材であるため、構成が簡素でありながら、棒材の長さを変更することで容易に軸部４１を回動させる角度の調整をすることができる。

また、上述の表層材剥離方法によれば、剥離して巻き取った表層材１２を同じ油圧ショベル８１のグラップル８５で回収することができ、作業効率が大幅に向上する。また、グラップル８５の爪８６ではなく、挟み部７０によって面で剥離した表層材１２を挟むため、回収する表層材１２がちぎれることがなく、作業現場が散乱することがない。

なお、上述の表層材剥離装置及び表層材剥離方法は、本発明の例示であり、発明の趣旨を逸脱しない範囲において、その構成を適宜変更することができる。

１０，１１・・表層材剥離装置、１２・・表層材、
２０・・排土板装着部、２１・・上側把持部、２２・・スペーサ、２３・・掴み部、２４・・下側把持部、２５・・折り返し部、２６・・下側把持ボルト、２７・・連結部、２８・・長穴、
３０・・基部（第１実施形態）、３１・・蝶番、３２・・角度調整部、３３・・第１ブラケット、３４・・第２ブラケット、３５・・支持材、３６・・第１ピン、３７・・第２ピン、
４０・・筒部、４１・・軸部、４２・・フランジ部、４３・・羽根部、４４・・回動規制部材（棒材）、４５・・凸部、
５０・・刃部、５１・・刃体保持部、５２・・刃体、５３・・巻取り部、
６０・・バケット装着部、６１・・バケット装着本体部、６２・・バケット装着ボルト、６３・・バケット挿着ピン、６４・・基部（第２実施形態）、
７０・・挟み部、７１・・爪装着部、７２・・挟み板、
８０，８１・・油圧ショベル、８２・・排土板、８３・・バケット、８４・・底面、８５・・グラップル、８６・・爪、

Claims (13)

1. 油圧ショベルの排土板に着脱可能に装着される、前記排土板より幅狭な表層材剥離装置において、
   前記排土板の上端を把持する上側把持部、前記排土板の下端を把持する下側把持部、及び前記上側把持部と前記下側把持部とを連結する連結部を備え、前記排土板の幅方向に移動可能な排土板装着部と、
   前記排土板装着部に取付けられる基部と、
   前記基部にその軸を前記排土板の長手方向と直交する方向に取付けられる筒部と、
   前記筒部に回動自在に挿入されるとともに軸方向の動きが規制される軸部と、
   前記軸部の先端側に設けられ、構造物の表層材を剥離する刃体と、
   を備えることを特徴とする表層材剥離装置。
2. 前記軸部の外周に凸部又は凹部を備え、
   前記筒部が所定角度に回動したときに前記凸部又は凹部が前記筒部又は前記基部と干渉してそれ以上の回動を規制する回動規制部材を備えることを特徴とする請求項１に記載の表層材剥離装置。
3. 前記軸部の外周に凸部を備え、
   前記軸部が所定角度に回動したときに前記凸部が前記基部と干渉してそれ以上の回動を規制するとともに、前記凸部の長さを変更することで前記凸部と前記基部とが干渉するまでの前記軸部の回動する角度を変更可能とする回動規制部材を備えることを特徴とする請求項１に記載の表層材剥離装置。
4. 前記刃体が前記構造物の表面のうねりに追従するための弾性を備えることを特徴とする請求項１ないし３のいずれか１項に記載の表層材剥離装置。
5. 前記上側把持部が、前記連結部の上下方向の所望の位置に取り付け可能とされ、前記上側把持部と前記下側把持部との距離を調整可能とすることを特徴とする請求項１ないし４のいずれか１項に記載の表層材剥離装置。
6. 剥離された前記表層材を巻くために、側面視で弧状又はく字状に曲折されその開口が前記刃体の先端側に向けられている巻取り部を前記刃体の後方かつ上方に備えることを特徴とする請求項１ないし５のいずれか１項に記載の表層材剥離装置。
7. 油圧ショベルのバケットに着脱可能に装着される表層材剥離装置において、
   前記バケットの先端を挟持するバケット装着部と、
   前記バケット装着部に取付けられる基部と、
   前記基部にその軸を前記バケットの先端と直交する方向に取付けられる筒部と、
   前記筒部に回動自在に挿入されるとともに軸方向の動きが規制される軸部と、
   前記軸部の先端側に設けられ、構造物の表層材を剥離する刃体と、
   を備えることを特徴とする表層材剥離装置。
8. 前記軸部の外周に凸部又は凹部を備え、
   前記筒部が所定角度に回動したときに前記凸部又は凹部が前記筒部又は前記基部と干渉してそれ以上の回動を規制する回動規制部材を備えることを特徴とする請求項７に記載の表層材剥離装置。
9. 前記軸部の外周に凸部を備え、
   前記軸部が所定角度に回動したときに前記凸部が前記基部と干渉してそれ以上の回動を規制するとともに、前記凸部の長さを変更することで前記凸部と前記基部とが干渉するまでの前記軸部の回動する角度を変更可能とする回動規制部材を備えることを特徴とする請求項７に記載の表層材剥離装置。
10. 前記刃体が前記構造物の表面のうねりに追従するための弾性を備えることを特徴とする請求項７ないし９のいずれか１項に記載の表層材剥離装置。
11. 前記バケット装着部が、前記バケットの爪取付け用穴に挿着されるバケット挿着ピンを備えることを特徴とする請求項７ないし１０のいずれか１項に記載の表層材剥離装置。
12. 請求項６に記載の表層材剥離装置と、
    前記油圧ショベルに取付けたグラップルとを用いて、
    前記表層材剥離装置によって剥離させて巻き取った表層材を、前記グラップルで挟んで回収することを特徴とする表層材剥離方法。
13. 前記グラップルの並列した複数の爪の幅にわたる挟み板を設け、前記挟み板で剥離させて巻き取った表層材を挟んで回収することを特徴とする請求項１２に記載の表層材剥離方法。

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