JP3070551U - バケットツ―スの固定ピン挿脱用治具 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】バケット本体の掬い面前端縁に沿って固設され
る複数のツースに対する各固定ピンの挿脱が、一人の作
業員をもって安全に且つ確実に行うことができるバケッ
トツースの固定ピン挿脱用治具を提供する。 【解決手段】固定ピン挿脱用治具(10)はバケット挟持ブ
ラケット(11)と、打込みピン保持ブラケット(14)と、固
定ピン挿脱用打込みピン(17)とにより構成される。バケ
ット挟持ブラケット(11)の門型状の挟持プレート(12)を
バケット本体(2) の側壁部(2b)に固定する。前記挟持プ
レート(12)の開放端とは反対方向に延設された保持プレ
ート(13)を前記打込みピン保持ブラケット(14)の保持プ
レート脱着部(15)に取付位置調整可能に取付ける。一
方、前記打込みピン保持ブラケット(14)の他端部に配さ
れる打込みピンガイド保持筒(16)に固定ピン挿脱用打込
みピン(17)を挿通させる。このとき、同固定ピン挿脱用
打込みピン(17)の先端面をツース固定ピン(6) の端面に
当接させる。以降、打撃具により打込みピン(17)の後端
面を打撃して固定ピン(6) の挿脱を行う。

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の技術分野】

本考案はショベル系作業機に装設されたバケット本体の掬い面前端縁に沿って 固設される複数のツースに対する固定ピンの挿脱用治具に関する。

【０００２】

【従来の技術】

一般に、ショベル系作業機に装設されたバケットは土壌の掘削や掬い上げ、各 種運搬機械への積込み等の各種バケット作業に使われる。図８に示すように前記 バケット１にはバケット本体２の掬い面前端縁２ａに沿って３個のツース（刃） ３が固設されている。各ツース３は中空部を有する側面視で直角三角形状をなし ており、前記バケット本体２の前端部に固着されたツース支持用の三角柱状のア ダプタ４に外嵌され、同アダプタ４に固定ピン６を介して固設される。そのため 、前記ツース３及びアダプタ４にはそれぞれに固定ピン圧入孔５が形成されてい る。

【０００３】 前記バケット本体２の後壁部から外方に立設された左右一対のバケットランド セル７の一端は図示を省略したブームの先端に揺動自在に取り付けられた同じく 図示せぬアームに回動自在に枢支され、同バケットランドセル７の他端は図示を 省略したリンクを介して同じく図示せぬアームシリンダのロツド端に回動自在に 連結される。従って、前記バケット１は前記アームシリンダにより前記アームの 先端を支点として上下方向に揺動可能とされる。

【０００４】

【考案が解決しようとする課題】

ところで、ショベル系作業機に装設されたバケット１は、土砂や小石等が混じ った土壌の掘削、岩石や鉱石等の硬質材の掬い上げに使われる。これらの過酷な 条件下での頻繁な作業のため、バケット本体２の掬い面前端縁２ａに沿って固設 されたツース３の刃先は磨耗による損耗、破損などが生じる。その結果、前記ツ ース３をたびたび交換する必要がある。そこで、上述したように、磨滅や破損し たツース３を交換するため、前記ツース３とツース支持用のアダプタ４とのそれ ぞれに穿設された圧入孔５に固定ピン６を圧入して両者を固定すると共に、同固 定ピン６を前記圧入孔５から抜き取り交換できるようにされている。

【０００５】 ツース３を交換するとき、図９に示すごとき細長い棒状部材からなるロッド部 ８と、同ロッド部８の下端部から直交して延設された細長い打込みバー８ａが一 体化されたＬ字型の固定ピン打込み用治具９を用いて、前記固定ピン６の挿脱作 業を行っている。この固定ピン６の挿脱作業は二人の作業者により行われる。

【０００６】 すなわち、固定ピン６の抜取り作業では、二人の作業者のうちの一人の作業者 がＬ型の前記固定ピン打込み用治具９の打込みバー８ａの先端面を前記固定ピン ６の端面の中心部にあてがったのち、前記ロッド部８を手で持ち、常時、前記打 込みバー８ａの先端面を前記固定ピン６の端面中心部に不動状態に維持する。一 方、他の作業者は図示せぬ大きな重いハンマーを使って前記打込みバー８ａの打 撃面を繰り返し連続して打ち込むことにより前記固定ピン６を前記圧入孔５から 抜き取る。

【０００７】 次いで、磨滅或いは破損したツース３を前記アダプタ４から取り外し、新たな ツース３を前記アダプタ４に嵌着させたのち、前記固定ピン６の先端を前記圧入 孔５に差し入れる。そして、上述した固定ピン６の抜取り作業と同様に、前記打 込みバー８ａの先端面を前記固定ピン６の端面中心部に合わせて押し付け、この 状態を維持しながら前記ハンマーを使って前記固定ピン６の打込み作業を行う。

【０００８】 この従来の固定ピン６の挿脱作業にあっては、他の作業者が重量あるハンマー により前記打込みバー８ａの後端打撃面を殴打するとき、前記固定ピン打込み用 治具９のロッド部８を把持する作業者がハンマーの打撃により極めて大きな衝撃 力を受ける。この衝撃力により前記固定ピン打込み用治具９を支え切れなくなる と、前記打込みバー８ａの先端面が前記固定ピン６の端面中心部から滑り動き、 打込みバー８ａが固定ピン６から外れ、ハンマーを操作する作業者はもとより、 固定ピン打込み用治具９を把持する作業者の作業姿勢を崩し、場合によってはハ ンマーが作業者やバケット本体に当たり安全性を損い、或いは作業機の破損につ ながる。

【０００９】 また、仮に打込みバー８ａの先端面が前記固定ピン６から外れないとしても、 ハンマーによる打撃が固定ピン打込み用治具９を介して有効に固定ピン６に伝わ らなくなるため、作業能率が低下するばかりでなく、ハンマーによる打撃後に、 前記打込みバー８ａの先端面を前記固定ピン６の端面中心部にあてがい直す必要 があり、その位置調整作業等も加わり作業効率を低下させる。このように、固定 ピン打込み用治具９を人手によって支持する限りは、前述の位置調整作業を頻繁 に行わざるを得ず、ピン打込み作業に無駄な労力や手間がかかるという不具合が ある。

【００１０】 また、前記固定ピン打込み用治具９のロッド部８を支えている作業者の手がハ ンマーの打撃による衝撃力によって痺れるため、常時、前記打込みバー８ａの先 端面を前記固定ピン６の端面中心部にあてがって不動状態に保ち続けることは困 難となる。その結果、前記ハンマーによる打撃動作を連続的に行うことは到底で きず、作業効率を著しく低下させている。しかも、前記固定ピン打込み用治具９ のロッド部８を把持する作業者に対して、安全面からハンマーを振り上げたり振 り下ろしたりするときの動作範囲を配慮する必要もあり、作業効率を更に悪化さ せる原因に繋がっている。

【００１１】 本考案は、かかる従来の課題を解消すべくなされたものであり、その具体的な 目的は、バケット本体の掬い面前端縁に沿って固設される複数のツースに対する 各固定ピンの挿脱時に、同固定ピンを押圧する固定ピン打込み用治具を所望の位 置に確実に維持することができると共に、その挿脱作業に携わる員数を減少でき るバケットツースの固定ピン挿脱用治具を提供することにある。

【００１２】

【課題を解決するための手段及び作用効果】 本件請求項１に係る考案は、バケット本体の掬い面前端縁に沿って固設される 複数のツースに対する固定ピンの挿脱用治具であって、前記バケット本体の側壁 部に挟持固定される門型状の挟持プレート、及び同挟持プレートの平面と平行に 且つ同プレートの開放端とは反対方向に延設された保持プレートを有するバケッ ト挟持ブラケットと、一端部に前記保持プレートの平面に脱着自在に固定される 保持プレート脱着部、他端部に前記固定ピンの中心部に対向して配される打込み ピンガイド保持筒を有する打込みピン保持ブラケットと、前記打込みピンガイド 保持筒に挿通可能な固定ピン挿脱用打込みピンと、前記打込みピンガイド保持筒 の位置調整手段とを備えてなることを特徴とするバケットツースの固定ピン挿脱 用治具にある。

【００１３】 いま、バケット本体の掬い面前端縁に沿って固設されたツースを交換しようと するとき、打込みピン保持ブラケットの打込みピンガイド保持筒の中心をバケッ ト本体の掬い面前端縁の最も外側端に配されたツースの固定ピンの中心部に対向 させて、バケット挟持ブラケットにおける門型状の挟持プレートの開放端をバケ ット本体の側壁部端縁に挟持固定する。前記打込みピンガイド保持筒に固定ピン 挿脱用打込みピンを挿通し、同打込みピンの先端面を外側端の前記ツースの端面 中心部にあてがう。固定ピン挿脱用打込みピンの中心と固定ピンの中心とを合わ せるべく、前記打込みピンガイド保持筒の位置調整手段を介して、門型状の前記 挟持プレートの平面と平行に且つ同プレートの開放端とは反対方向に延設された 保持プレートに対して前記打込みピン保持ブラケットの保持プレート脱着部を二 軸平面上のＸ軸方向及びＹ軸方向に位置調整する。

【００１４】 ハンマーを使って前記固定ピン挿脱用打込みピンの打撃面を繰り返し連続して 打撃して前記固定ピンを前記ツースから抜き取ったのち、新たなツースに交換し 、固定ピンの先端を新たな前記ツースの圧入孔に挿入して、上述した固定ピンの 抜取り作業と同様に、前記固定ピン挿脱用打込みピンの先端面を前記固定ピンの 端面中心部に合わせて押し付ける。続いて、同ハンマーを使って前記固定ピンの 打込み作業を行う。

【００１５】 本考案のバケットツースの固定ピン挿脱用治具によれば、従来のごとく同治具 を人手により支持する必要がなく、前記打込みピンガイド保持筒に前記固定ピン 挿脱用打込みピンを挿通し、前記打込みピンガイド保持筒の位置調整手段を介し て前記固定ピン挿脱用打込みピンを位置調整するだけで、前記打込みピンの先端 面の中心が前記固定ピンの押圧端面の中心に合わせた状態で両者の位置を確実に 維持させることができる。

【００１６】 このため、バケット本体の側壁部にバケットツースの固定ピン挿脱用治具を挟 持固定する作業からバケットツースの固定ピンを挿脱する作業までの一連の作業 を一人の作業者で容易に行うことができる。その結果、従来のごとく少なくとも 二人の作業者により前記固定ピンの挿脱作業を行う必要はなく、しかも、従来の ように上記治具を支持する作業者に対して注意を払う必要もなく、ハンマーを振 ることができるため、前記固定ピンの打込み作業を効率的に且つ安全に行うこと ができる。

【００１７】 更に、本考案の固定ピン挿脱用治具によれば、前記バケット挟持ブラケットと 、前記打込みピン保持ブラケットと、前記固定ピン挿脱用打込みピンとを分解可 能に組立てることができるため、前記バケット本体の左右側壁部のいずれにもセ ットすることができると共に、バケット本体の掬い面前端縁に固設される各ツー スに対する固定ピンの挿脱作業を行うことができる。

【００１８】 請求項２に係る考案は、門型状の前記挟持プレートは、前記バケット本体の側 壁部を挟持固定すると共に、同側壁部の変形を矯正する複数個の固定・矯正用ボ ルトを有している。

【００１９】 バケット挟持ブラケットにおける門型状の前記挟持プレートは、複数個の固定 ・矯正用ボルトを締め付けて、その先端によりバケット本体の側壁部に挟持して 固定される。このとき、仮にバケット本体の側壁部が曲面形状に変形しているた め、前記打込みピンガイド保持筒の位置調整手段を介して前記保持プレート脱着 部を位置調整したとしても、打込みピン保持ブラケットの上記保持筒の中心線と 上記圧入孔の中心線とが一致しない場合がある。この場合に、複数個の前記固定 ・矯正用ボルトのうち、任意のボルトの締付け量を調整して前記バケット本体の 側壁部の曲面形状を矯正すれば、前記保持筒の中心線と前記圧入孔の中心線とが 一致し、ハンマーによる打込みピンに対する打撃力を固定ピンに効率的に伝達で きる。

【００２０】 しかも、前記バケット挟持ブラケットは任意の前記ボルトの締付け量を調整し て、その先端により前記バケット本体の側壁部に挟持することができるため、バ ケット本体の前記側壁部に前記バケット挟持ブラケットをガタつくことなく確実 に固定することができる。

【００２１】 請求項３に係る考案は、前記打込みピンは、外側端のツースに形成された第１ 固定ピン圧入孔から隣接するツースに形成された第２固定ピン圧入孔にわたって 貫通可能な長さ寸法を有している。この考案によれば、上記の構成を備えた固定 ピン挿脱用治具によって、バケット本体の掬い面前端縁に沿って固設された外側 端のツースに隣接するツースの交換をも可能にする。

【００２２】 その交換にあたっては、前記打込みピンによりバケット本体の掬い面前端縁に 沿って固設された外側端のツースに圧入された固定ピンを抜き取ったのち、本考 案の上記長さ寸法をもつ前記打込みピンを外側端の前記ツースに形成された第１ 固定ピン圧入孔に挿通させ、同第１固定ピン圧入孔から隣接するツースに対する 固定ピンの端面中心部に前記打込みピンの先端面をあてがい、同打込みピンの打 撃面を殴打すれば隣接する前記ツースに形成された第２固定ピン圧入孔に圧入さ れている固定ピンを抜き取ることができる。

【００２３】 このとき、前記第１固定ピン圧入孔は前記打込みピンガイド保持筒と共に前記 打込みピンに対するガイドとして機能させることができる。このため、前記打込 みピンの打込み方向を更に一層正確に維持することができる。

【００２４】

【考案の実施の形態】

以下、本考案の好適な実施の形態を添付図面に基づいて具体的に説明する。 図１〜図７は本考案の代表的な第１実施形態であるバケットツースの固定ピン 挿脱用治具を示しており、図１は同治具を示す斜視図、図２は同分解斜視図、 図 ３は同平面図であり、図４〜図７は同治具の使用状態を示す部分斜視図である。

【００２５】 これらの図において、符号１０は、図８に示すごときバケット本体２の掬い面 前端縁２ａに沿って固設される３個のツース３に対する固定ピン６を挿脱する本 考案の固定ピン挿脱用治具を示している。前記バケット本体２は従来から広く知 られた周知の構造を有しているため、ここではその詳しい説明は省略し、本考案 の特徴部をなす固定ピン挿脱用治具１０の構造について具体的に説明する。

【００２６】 この固定ピン挿脱用治具１０は、門型状の挟持プレート１２及び保持プレート １３を有するバケット挟持ブラケット１１と、打込みピン保持ブラケット１４と 、固定ピン挿脱用打込みピン１７とを備えている。

【００２７】 前記バケット挟持ブラケット１１の門型状の挟持プレート１２は、肉厚の矩形 状をなす第１プレート１２ａと、所定の間隔をおいて前記第１プレート１２ａか ら直交して延設される矩形状の第２及び第３プレート１２ｂ，１２ｃとを有して おり、バケット本体２の側壁部２ｂの前端部下端に挟持状態で固定される。

【００２８】 前記挟持プレート１２の第２及び第３プレート１２ｂ，１２ｃは互いに同一形 状であって同じ板厚寸法を有しており、前記第１プレート１２ａの板厚よりも薄 く設定されている。前記第２プレート１２ｂの４隅部には、それぞれ外側平面上 にナット１２ｄが固着されており、各ナット１２ｄと対応する位置に固定・矯正 用ボルト２０の挿通孔１２ｅが穿設されており、前記第３プレート１２ｃの基端 側の隅部外側平面には２個のナット１２ｄ’，１２ｄ’が固着され、各ナット１ ２ｄ’に対応する位置にもボルト２０の挿通孔１２ｅ’，１２ｅ’が穿設されて いる。

【００２９】 前記保持プレート１３は前記第１プレート１２ａを挟んで前記第２プレート１ ２ｂとは反対側に前記第２プレート１２ｂと略同一平面上に配されており、前記 第１プレート１２ａと前記保持プレート１３との中央部外面には前記第１プレー ト１２ａを介して略台形板材からなる補強リブ１１ａが突設されている。前記保 持プレート１３は前記第２プレート１２ｂよりも短い寸法で延設されており、同 プレート１２ｂとは等しい板厚寸法に設定されている。前記保持プレート１３の 自由端側には前記補強リブ１１ａを挟んで対称位置に、同補強リブ１１ａの延設 方向に長い一対の調整用長孔１３ａ，１３ａが形成されている。

【００３０】 前記打込みピン保持ブラケット１４は一端部から他端部に向けて幅寸法が漸減 する長尺板材からなり、その一端部に前記保持プレート１３に脱着自在に固定さ れる保持プレート脱着部１５を有すると共に、他端部に前記固定ピン６の中心部 に対向して配される打込みピンガイド保持筒１６を有している。

【００３１】 前記保持プレート脱着部１５には、長手方向に所定の間隔をおいて前記保持プ レート１３の長孔１３ａとは交差する方向に長い上下一対の調整用長孔１５ａ， １５ａが形成されている。前記打込みピンガイド保持筒１６が突設された面とは 反対側の前記打込みピン保持ブラケット１４の表面には、長さ方向に延在する略 台形の長尺板状の補強リブ１４ａが形成されている。この補強リブ１４ａは、前 記長孔１５ａ，１５ａの延長線上であって前記打込みピンガイド保持筒１６の突 設位置の間に延設されている。

【００３２】 また、前記固定ピン挿脱用打込みピン１７は、前記打込みピンガイド保持筒１ ６に挿通可能な径を有している。前記固定ピン挿脱用打込みピン１７は図示せぬ ハンマーの打撃面を有する大径の円錐台状をなす打込み端部１７ａと、その小径 面から延設され、前記打込み端部１７ａよりも小径の細長い円柱状をなす挿通ロ ッド部１７ｂとから構成される。本実施形態にあっては、図８に示すように、前 記打込みピン１７の挿通ロッド部１７ｂは、少なくともバケット本体２の掬い面 前端縁２ａに沿って固設される外側端のツース３を介して、そのツース３に隣接 する内側のツース３に形成された第２固定ピン圧入孔５を貫通可能な長さ寸法を 有している。

【００３３】 上記挟持ブラケット１１及び打込みピン保持ブラケット１４は取付けボルト２ １などにより分解可能に組立てることができる。また、その構造から、図７に示 すように前記バケット本体２の左右側壁部２ｂ，２ｂのいずれにも使用すること ができる。前記挟持プレート１２は各ナット１２ｄ，１２ｄ’に螺合する６本の 固定・矯正用ボルト２０を締め付けることにより、各ボルト２０を挿通孔１２ｅ ，１２ｅ’から内側に突出させ、その先端によりバケット本体２の側壁部２ｂを 内外面から挟持するようにして固定される。

【００３４】 次いで、前記バケット挟持ブラケット１１の保持プレート１３の２つの長孔１ ３ａを、前記打込みピン保持ブラケット１４の保持プレート脱着部１５の２つの 長孔１５ａとそれぞれ交差して重ね合わす。保持プレート１３の長孔１３ａと保 持プレート脱着部１５の長孔１５ａの交差部により形成されるボルト挿通孔に座 金２２を介して取付けボルト２１を挿通させ、同ボルト２１の先端部に座金２２ を介してナット２３を仮に締め付ける。

【００３５】 前記打込みピン１７の中心と前記ツール３の固定ピン６の中心とを合わせるた め、図３に示すように前記ナット２３を緩めて前記ボルト２１を介して前記保持 プレート脱着部１５を上下左右方向に移動させることにより同打込みピンガイド 保持筒１６を二軸平面上のＸ軸方向及びＹ軸方向に位置調整する。各長孔１３ａ 及び１５ａと、前記ボルト２１とにより、本考案における前記打込みピンガイド 保持筒１６の位置調整手段１８を構成する。

【００３６】 さて、以上のごとく構成された本考案の固定ピン挿脱用治具１０を使用してバ ケット本体２の掬い面前端縁２ａに沿って固設される３個のツース３に対する固 定ピン６を挿脱させる挿脱作業について図４〜図６を参照して説明する。

【００３７】 いま、バケット本体２の掬い面前端縁２ａに沿って固設されたツース３を交換 しようとするとき、バケット本体２の開放端を斜め上方に向けると共にツース３ の刃先を地面に対して平行に向けた状態でバケット１を地盤上に接地させる。

【００３８】 図４に示すように、打込みピン保持ブラケット１４の打込みピンガイド保持筒 １６の中心をバケット本体２の最も外側端に固設されたツース３の固定ピン６の 中心に対向させ、前記バケット挟持ブラケット１１の挟持プレート１２の開放端 をバケット本体２の側壁部２ｂの端縁に挿入して固定・矯正用ボルト２０を締め 付け、このボルト２０の先端によりバケット本体２の側壁部２ｂに強固に挟持固 定させる。

【００３９】 図５に示すように、前記打込みピンガイド保持筒１６に前記打込みピン１７を 挿通し、その打込みピン１７の先端面を固定ピン６の中心にあてがう。このとき 、バケット本体２の側壁部２ｂが曲面形状に変形しているため、前記打込みピン ガイド保持筒１６の中心線と前記ツース３の固定ピン圧入孔５の中心線とが一致 しない場合があるが、そのときは６個の前記固定・矯正用ボルト２０のうち、任 意のボルト２０の締付け量を調整して前記バケット本体２の側壁部２ｂの曲面形 状を矯正して、打込みピンガイド保持筒１６と固定ピン圧入孔５の中心線を一致 させる。

【００４０】 こうして、前記打込みピンガイド保持筒１６の中心線と前記ツース３の固定ピ ン圧入孔５の中心線とを合致させたのち、図示せぬハンマーにより前記打込みピ ン１７の打込部１７ａを繰り返し連続して殴打し、前記固定ピン６を前記ツース ３から抜き取る。打込みピン１７のの中心線と固定ピン６の中心線とが一致する ため、ハンマーの打撃力が固定ピン６に効果的に伝達されることになる。また、 この打撃時にも本考案の固定ピン挿脱用治具１０はバケット本体２に強固に取り 付けられているため、ガタつくことなく作業を円滑に且つ安全に行うことがてき る。

【００４１】 次いで、新たなツース３に交換し、前記固定ピン６の先端を新たな前記ツース ３の第１固定ピン圧入孔５に挿入して、固定ピン６の上記抜取り作業と同様に前 記打込みピン１７の挿通ロッド部１７ｂの中心を前記固定ピン６の中心に合わせ て押し付ける。続いて、図示せぬハンマーを使って前記固定ピン６の打込み作業 を行う。

【００４２】 また、本考案の構成を備えた固定ピン挿脱用治具１０によって、バケット本体 ２の掬い面前端縁２ａに沿って固設された最も外側端に配されるツース３に隣接 するツース３の交換を行おうとする際には、図６に示すように、前述のようにし て最も外側端の前記ツース３に圧入された固定ピン６を抜き取ったのち、前記打 込みピン１７を前記第１固定ピン圧入孔５に挿通させ、同第１固定ピン圧入孔５ から、隣接するツース３を固定する固定ピン６の端面中心部に前記打込みピン１ ７の挿通ロッド部１７ｂの先端面をあてがう。

【００４３】 そして、同打込みピン１７の打込み部１７ａを繰り返し連続して殴打し、隣接 する前記ツース３に形成された第２固定ピン圧入孔５に圧入されている固定ピン ６を抜き取る。このとき、前記第１固定ピン圧入孔５は前記保持筒１６と共に前 記打込みピン１７に対するガイドとして機能させることができる。このため、打 込みピン１７の長さが長くなっても、前記打込みピン１７の打込み姿勢を一層正 確に維持できるようになる。ここで、隣接する固定ピン６の挿脱用の打込みピン １７を、最も外側に配されるツース３の固定ピン挿脱用打込みピンとして使用す ることは当然できるが、それぞれの専用の長さ寸法をもつ打込みピン１７を準備 することもできる。

【００４４】 以上の説明からも明らかなように、本考案に係るバケットツースの固定ピン挿 脱用治具によれば、従来のごとく同治具を人手により支持する必要がなく、前記 打込みピンガイド保持筒に前記固定ピン挿脱用打込みピンを挿通し、前記打込み ピンガイド保持筒の位置調整手段を介して前記固定ピン挿脱用打込みピンを位置 調整することにより、前記打込みピンの先端面の中心を前記固定ピンの端面の中 心に合致させることができ、その位置関係を確実に維持させることができる。

【００４５】 このため、バケット本体の側壁部に固定ピン挿脱用治具を挟持固定させる作業 から前記ツースの固定ピンを挿脱する作業までの一連の作業を一人の作業者で簡 単に行うことができ、省力化が達成され、しかも安全性と効率的な作業性が確保 される。

【００４６】 更に、前記バケット挟持ブラケットと、前記打込みピン保持ブラケットと、前 記固定ピン挿脱用打込みピンとを、前記バケット本体の左右側壁部のいずれにも セットすることができる構造とすることができるため、打込みピンの長さを選択 することにより、バケット本体の掬い面前端縁に固設される全てのツースに対す る固定ピンの挿脱作業を容易に、且つ確実に行うことができる。なお、本考案は 上記実施形態に限定されるものではなく、それらの実施形態から当業者が容易に 変更可能な技術的な範囲をも当然に包含するものである。

【図面の簡単な説明】

【図１】本考案の代表的な第１実施形態であるバケット
ツースの固定ピン挿脱用治具を示す斜視図である。

【図２】同分解斜視図である。

【図３】同平面図である。

【図４】同治具をバケットの側壁部に挟持固定した状態
を示す部分斜視図である。

【図５】同治具における固定ピン挿脱用打込みピンをバ
ケットツースの固定ピンに位置調整した状態を示す部分
斜視図である。

【図６】同治具における固定ピン挿脱用打込みピンの使
用状態を示す部分斜視図である。

【図７】同治具におけるバケット挟持ブラケットの他の
使用形態を示す部分斜視図である。

【図８】バケットの一部分解斜視図である。

【図９】従来の固定ピン挿脱用治具を示す斜視図であ
る。

【符号の説明】

１ バケット ２ バケット本体 ２ａ 前端縁 ２ｂ 側壁部 ３ ツース ４ アダプタ ５ 圧入孔 ６ 固定ピン ７ バケットランドセル ８ ロッド部 ８ａ 打込みバー ９ 治具 １０ 固定ピン挿脱用治具 １１ バケット挟持ブラケット １１ａ，１４ａ 補強リブ １２ 挟持プレート １２ａ 第１プレート １２ｂ 第２プレート １２ｃ 第３プレート 12d,12d ’, 23 ナット １２ｅ，１２ｅ’ 通孔 １３ 保持プレート １３ａ，１５ａ 長孔 １４ 打込みピン保持ブラケット １５ 保持プレート脱着部 １６ 保持筒 １７ 打込みピン １７ａ 打込み部 １７ｂ 挿通ロッド部 １８ 位置調整手段 ２０ 固定・矯正用ボルト ２１ 調整用ボルト ２２ 座金

Claims (3)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】 バケット本体の掬い面前端縁に沿って固
   設される複数のツースに対する固定ピンの挿脱用治具で
   あって、 前記バケット本体の側壁部に挟持固定される門型状の挟
   持プレート、及び同挟持プレートの平面と平行に且つ同
   プレートの開放端とは反対方向に延設された保持プレー
   トを有するバケット挟持ブラケットと、 一端部に前記保持プレートの平面に脱着自在に固定され
   る保持プレート脱着部、他端部に前記固定ピンの中心部
   に対向して配される打込みピンガイド保持筒を有する打
   込みピン保持ブラケットと、 前記打込みピンガイド保持筒に挿通可能な固定ピン挿脱
   用打込みピンと、 前記打込みピンガイド保持筒の位置調整手段と、を備え
   てなることを特徴とするバケットツースの固定ピン挿脱
   用治具。
2. 【請求項２】 門型状の前記挟持プレートは、前記バケ
   ット本体の側壁部を挟持固定すると共に、同側壁部の変
   形を矯正する複数個の固定・矯正用ボルトを有してなる
   請求項１記載の固定ピン挿脱用治具。
3. 【請求項３】 前記打込みピンは、外側端のツースに形
   成された第１固定ピン圧入孔から隣接するツースに形成
   された第２固定ピン圧入孔にわたって貫通可能な長さ寸
   法を有してなる請求項１記載の固定ピン挿脱用治具。