JP2002004148A - ポリエステル系織物 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【解決課題】優れたストレッチ性を示し、着用快適性に
優れるとともに、洗濯耐久性に優れた抗菌性能をも有す
る織物を提供する。 【解決手段】一方がポリトリメチレンテレフタレートを
主体としたポリエステルである２種類のポリエステル系
重合体が繊維長さ方向に沿ってサイドバイサイド型に貼
り合わされた複合繊維のマルチフィラメント糸を経糸お
よび緯糸の少なくとも一方に使用した織物であって、無
機性／有機性値が０．３以上、１．４以下である抗菌剤
を含むことを特徴とするポリエステル系織物。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、適度なストレッチ
性を有し着用快適性に優れるとともに、洗濯耐久性に優
れた抗菌性能を有するポリエステル系織物に関するもの
である。

【０００２】

【従来の技術】ポリエステルは機械的特性をはじめ様々
な優れた特性を有しているため、衣料用途のみならず幅
広く展開されている。また、近年のストレッチブームに
よりポリエステル系織物にもより優れたストレッチ性を
付与することが望まれている。

【０００３】ポリエステル系繊維にストレッチ性を付与
する手段として、仮撚加工糸や、弾性繊維の混用他に、
サイドバイサイド型複合繊維が種々提案されている。サ
イドバイサイド型複合繊維は、仮撚加工糸のようなガサ
ツキ、フカツキ感もなく、またポリウレタン系のような
弾性繊維の混用のように、風合いやドレープ性、染色性
に劣るといった問題もない。

【０００４】例えば、特公昭４４−２５０４号公報や特
開平４−３０８２７１号公報には固有粘度差あるいは極
限粘度差を有するポリエチレンテレフタレート（以下Ｐ
ＥＴと略す）のサイドバイサイド型複合糸、特開平５−
２９５６３４号公報にはＰＥＴとそれより高収縮性の共
重合ＰＥＴのサイドバイサイド型複合糸が記載されてい
る。このようなサイドバイサイド型複合繊維を用いれ
ば、ある程度のストレッチ性のある糸を得ることはでき
るが、織物にした際のストレッチ性が不充分となり、満
足なストレッチ性織物が得られにくいという問題があっ
た。これは、上記したようなサイドバイサイド型複合糸
は織物拘束中での捲縮発現能力が低い、あるいは捲縮が
外力によりヘタリ易いためである。サイドバイサイド型
複合糸はポリウレタン系繊維のように繊維自身の伸縮に
よるストレッチ性を利用しているのではなく、複合ポリ
マ間の収縮率差によって生じる３次元コイルの伸縮をス
トレッチ性に利用している。このため、例えば、ポリマ
ーの収縮が制限される織物拘束下で熱処理を受けるとそ
のまま熱固定され、それ以上の収縮能を失いコイルが十
分に発現せず、上記問題が発生すると考えられる。

【０００５】また、従来から抗菌性を付与したストレッ
チ性織物は、各種衣料、芯地、裏地、などに広く展開さ
れている。近年、メチシリン耐性黄色ブドウ状球菌（以
下、ＭＲＳＡという。）による病院内感染が問題となっ
ており、白衣などの病院用衣料や介護衣料などに抗菌性
を付与する必要があるが、これらの衣料は通常６０〜８
５℃の工業洗濯が多数繰り返されるため、従来技術では
十分な耐久性を有するものはほとんど得られていない。

【０００６】繊維の抗菌処理は、銀、銅、あるいは亜鉛
などの無機系抗菌剤を合成繊維の紡糸段階で練り込む方
法と、第四級アンモニウム塩などの有機系抗菌剤をスプ
レーあるいはパディング処理して付与する後加工の方法
がとられてきた。前者の場合は、洗濯耐久性という面で
は優れているが、布などの製品には抗菌加工をすること
ができない。また、紡糸段階で口金面に抗菌剤が結晶と
して析出するため、糸切れが多発するなどの製糸上の問
題があった。一方、後者の場合は、布などの製品に抗菌
加工ができるという利点はあるものの、抗菌性の洗濯耐
久性という面では劣っており、従来技術では十分な耐久
性を有するものはほとんど得られていない。

【０００７】

【発明が解決しようとする課題】本発明は、上述のよう
な従来技術では得られなかった、表面にシボ感がなく、
着用快適性に優れた高ソフトストレッチ性と回復性を有
し、更に洗濯耐久性に優れた抗菌性能を有するポリエス
テル系織物を提供するものである。

【０００８】

【課題を解決するための手段】前記した課題を解決する
ため本発明のポリエステル系織物は、主として次の構成
を有する。すなわち、一方がポリトリメチレンテレフタ
レートを主体としたポリエステルである２種類のポリエ
ステル系重合体が繊維長さ方向に沿ってサイドバイサイ
ド型に貼り合わされた複合繊維のマルチフィラメント糸
を経糸および緯糸の少なくとも一方に使用した織物であ
って、無機性／有機性値が０．３以上、１．４以下であ
る抗菌剤を含むことを特徴とするポリエステル系織物。

【０００９】

【発明の実施の形態】本発明のポリエステル系織物は、
経糸および緯糸の少なくとも一方にポリエステル系のサ
イドバイサイド型複合繊維を用いる。

【００１０】サイドバイサイド型の複合繊維は、固有粘
度や共重合成分、共重合率等が異なる重合体を貼り合わ
せ、それらの弾性回復特性や収縮特性の差によって、捲
縮を発現するものである。固有粘度差を有するサイドバ
イサイド型複合の場合、紡糸、延伸時に高固有粘度側に
応力が集中するため、２成分間で内部歪みが異なる。そ
のため、延伸後の弾性回復率差および織物の熱処理工程
での熱収縮率差により高粘度側が大きく収縮し、単繊維
内で歪みが生じて３次元コイル捲縮の形態をとる。この
３次元コイルの径および単位繊維長当たりのコイル数
は、高収縮成分と低収縮成分との収縮差（弾性回復率差
を含む）によって決まると言ってもよく、収縮差が大き
いほどコイル径が小さく、単位繊維長当たりのコイル数
が多くなる。

【００１１】ストレッチ素材として要求されるコイル捲
縮は、コイル径が小さく、単位繊維長当たりのコイル数
が多い（伸長特性に優れ、見映えが良い）、コイルの耐
へたり性が良い（伸縮回数に応じたコイルのへたり量が
小さく、ストレッチ保持性に優れる）、さらにはコイル
の伸長回復時におけるヒステリシスロスが小さい（弾発
性に優れ、フィット感がよい）等である。これらの要求
を全て満足しつつ、ポリエステルとしての特性、例えば
適度な張り腰、ドレープ性、高染色堅牢性を有すること
で、トータルバランスに優れたストレッチ素材とするこ
とができる。

【００１２】ここで、前記のコイル特性を満足するため
には高収縮成分（高粘度成分）の特性が重要となる。コ
イルの伸縮特性は、低収縮成分を支点とした高収縮成分
の伸縮特性が支配的となるため、高収縮成分に用いる重
合体には高い伸長性および回復性が要求される。

【００１３】そこで、本発明者らはポリエステルの特性
を損なうことなく前記特性を満足させるために鋭意検討
した結果、高収縮成分にポリトリメチレンテレフタレー
ト（以下ＰＴＴと略記する）を主体としたポリエステル
を用いることを見出した。ＰＴＴ繊維は、代表的なポリ
エステル繊維であるポリエチレンテレフタレート（以下
ＰＥＴと略記する）やポリブチレンテレフタレート（以
下ＰＢＴと略記する）繊維と同等の力学的特性や化学的
特性を有しつつ、伸長回復性が極めて優れている。これ
は、ＰＴＴの結晶構造においてアルキレングリコール部
のメチレン鎖がゴーシュ−ゴーシュの構造（分子鎖が９
０度に屈曲）であること、さらにはベンゼン環同士の相
互作用（スタッキング、並列）による拘束点密度が低
く、フレキシビリティーが高いことから、メチレン基の
回転により分子鎖が容易に伸長・回復するためと考えて
いる。

【００１４】ここで、本発明のＰＴＴとは、テレフタル
酸を主たる酸成分とし、１，３−プロパンジオールを主
たるグリコール成分として得られるポリエステルであ
る。ただし、２０モル％以下、より好ましくは１０モル
％以下の割合で他のエステル結合の形成が可能な共重合
成分を含むものであってもよい。共重合可能な化合物と
して、例えばイソフタル酸、コハク酸、シクロヘキサン
ジカルボン酸、アジピン酸、ダイマ酸、セバシン酸、５
−ナトリウムスルホイソフタル酸などのジカルボン酸
類、エチレングリコール、ジエチレングリコール、ブタ
ンジオール、ネオペンチルグリコール、シクロヘキサン
ジメタノール、ポリエチレングリコール、ポリプロピレ
ングリコールなどのジオール類を挙げることができる
が、これらに限定されるものではない。また、必要に応
じて、艶消し剤となる二酸化チタン、滑剤としてのシリ
カやアルミナの微粒子、抗酸化剤としてヒンダードフェ
ノール誘導体、着色顔料などを添加してもよい。

【００１５】また、低収縮成分（低粘度成分）は、高収
縮成分であるＰＴＴとの界面接着性が良好で、製糸性が
安定している繊維形成性ポリエステルであれば特に限定
されることなく用いられるが、力学的特性、化学的特性
および原料価格を考慮すると、繊維形成能のあるＰＥＴ
が好ましい。

【００１６】また、両成分の複合比率は製糸性および繊
維長さ方向のコイルの寸法均質性の点で、高収縮成分：
低収縮成分＝７５：２５〜３５：６５（重量％）の範囲
が好ましく、６５：３５〜４５：５５の範囲がより好ま
しい。

【００１７】また、前述のように布帛拘束力に打ち勝っ
てコイル捲縮を発現させるためには、サイドバイサイド
型複合繊維の収縮応力が高いことが好ましい。布帛の熱
処理工程で捲縮発現性を高めるには、収縮応力の極大を
示す温度は１１０℃以上、応力の極大値は0.25cN／dtex
以上であることが好ましく、より好ましくは応力の極大
値は0.28cN／dtex以上、更に好ましくは0.30cN／dtex以
上である。また、シボの抑制という点では、0.50cN／dt
ex以下とすることが好ましい。

【００１８】また、本発明のサイドバイサイド型複合繊
維は、荷重下捲縮発現伸長率が１５％以上であることが
好ましい。従来は、特開平6-322661号公報等に記載され
ているように、潜在捲縮発現性ポリエステル繊維を荷重
フリーに近い状態で熱処理し、そこでの捲縮特性を規定
していたが、これでは布帛拘束下での捲縮特性を必ずし
も反映しているとは言えない。そこで本発明者らは、布
帛拘束下での捲縮発現能力が重要であることに着目し、
実施例中の「測定方法」に示すような方法で熱処理を行
う荷重下捲縮発現伸長率を定義した。

【００１９】この荷重下捲縮発現伸長率が高いほど捲縮
発現能力が高いことを示しており、１５％以上であるこ
とが、本発明の目的とする適度なストレッチ特性を発現
する上で好ましい。捲縮伸長率は織物に求められるスト
レッチ性能と同様、より好ましくは２０％以上、更に好
ましくは２５％以上である。

【００２０】本発明で用いるサイドバイサイド型複合繊
維は、下記式で示す撚係数Ｋとして、３０００以上、１
５０００以下の範囲で加撚することが好ましい。 Ｔ＝Ｋ×［１／Ｄ^1/2 ］ Ｔ：１ｍ当たりの撚数、Ｄ：糸条の繊度（ｄｔｅｘ）×
０．９ 上記条件で加撚を施すことにより、織物にした際のシボ
の発生など、表面品位の低下を防ぎやすくすることがで
きる。

【００２１】撚係数Ｋは、３０００未満であると、シボ
を抑制しにくい。撚係数Ｋが１５０００を超えると、目
的とするストレッチが減少する傾向にある。

【００２２】また、撚係数Ｋは、織密度が小さく織物組
織の交錯点が少ない場合には撚係数Ｋは上記範囲内で小
さい傾向が好ましく、織密度が大きく交錯点が多い場合
には撚係数Ｋは上記範囲内で大きい傾向が好ましい。例
えば朱子織物のように交錯点の少ない組織においては撚
係数Ｋは３０００以上が好ましく、より好ましくは５０
００以上である。また、平織物のように交錯点の多い組
織においては好ましくは撚係数５０００以上、より好ま
しくは８０００以上である。また、ストレッチを充分に
維持する点では、より好ましくは１３０００以下であ
る。

【００２３】また、撚糸方法は特に制限するものではな
く、公知の技術で実施できる。また撚糸後、より止めセ
ットを実施しても良いが、セット温度は捲縮発現や製織
に問題無い程度の低温が望ましい。製織する織機は、特
に制限するものではなく、ウォータージェットルーム、
エアージェットルーム、レピアルームなどを用いること
ができる。

【００２４】本発明のポリエステル系織物に用いられる
複合繊維のマルチフィラメント糸は、経糸、緯糸の少な
くとも一方に用いられるが、マルチフィラメント糸の糸
方向における織物伸長率が１５％以上であることが好ま
しい。織物伸長率とは、実施例中の「測定方法」にて定
義されるストレッチ性のパラメータである。織物伸長率
が１５％未満である場合には、人体の運動時の皮膚の伸
縮に追随しにくい。

【００２５】本発明に用いるサイドバイサイド型複合繊
維の断面形状は、丸断面、三角断面、マルチローバル断
面、偏平断面、ダルマ型断面、Ｘ型断面、その他公知の
異形断面であってもよく、何等限定されるものではない
が、捲縮発現性と風合いのバランスから、丸断面の半円
状サイドバイサイドや軽量、保温を狙った中空サイドバ
イサイド、ドライ風合いを狙った三角断面サイドバイサ
イド等が好ましく用いられる。

【００２６】また、本発明のポリエステル系織物は、無
機性／有機性値が０．３〜１．４の抗菌剤を含むもので
ある。

【００２７】本発明でいう「無機性／有機性値」とは、
藤田稔氏が考案した各種有機化合物の極性を有機概念的
に取り扱った値であり〔改編 化学実験学−有機化学篇
−河出書房（１９７１）参照〕、炭素（Ｃ）１個を有機
性２０とし、それに対し各種極性基の無機性、有機性の
値を表１の如く定め、無機性値の和と有機性値の和を求
め両者の比をとった値をいう。

【００２８】

【表１】

【００２９】かかる有機概念で、例えばポリエチレンテ
レフタレートの無機性／有機性値を算出すると０．７、
本発明は、かかる有機概念で算出された値をもとにして
合成繊維と抗菌剤との親和性に注目し、無機性／有機性
値が所定の範囲内にある抗菌剤を合成繊維に付着または
吸尽・拡散させたものである。

【００３０】無機性／有機性値が０．３未満の場合は有
機性が強くなりすぎて、逆に１．４を超える場合は無機
性が強くなりすぎて、合成繊維に付着または吸尽・拡散
しにくくなる。無機性／有機性値は０．３５〜１．３で
あることが好ましく、０．４〜１．２であることがより
好ましい。

【００３１】例えば、２，３，５，６−テトラクロロ−
４−ヒドロキシピリジンの場合、ベンゼン核を１つ、−
Ｃｌ基を４つ、−ＯＨ基を１つ、−ＮＲ₂基を１つ含む
ため無機性値は２６５となる。また有機性値は、Ｃ（炭
素）を５つ、−Ｃｌ基を４つ含むため１８０となり、無
機性値／有機性値は１．４７となる。また、２−ピリジ
ルチオール−１−オキシド亜鉛はキレート錯体として存
在し、電気陰性度の点から亜鉛と硫黄は共有結合をして
いると考えるので、この化合物の無機性値は８５、有機
性値は１９０となり無機性値／有機性値は０．４５と計
算できる。一方、同じピリジン系抗菌剤である２−ピリ
ジルチオール−１−オキシドナトリウムは、ナトリウム
と硫黄は電気陰性度差が１．６以上あり、この結合はイ
オン結合となり、この場合、ナトリウムは軽金属塩とし
て働くため無機性値は５８５、有機性値は１９０と算出
でき、無機性値／有機性値は３．０となることから、ポ
リエステルとの親和性は悪くなる。

【００３２】本発明に用いる抗菌剤としては、２−クロ
ロ−６−トリクロロメチルピリジン、２−クロロ−４−
トリクロロメチル−６−メトキシピリジン、２−クロロ
−４−トリクロロメチル−６−（２−フリルメトキシ）
ピリジン、ジ（４−クロロフェニル）ピリジルメタノー
ル、２，３，５−トリクロロ−４−（ｎ−プロピルスル
フォニル）ピリジン、２−ピリジルチオール−１−オキ
シド亜鉛、ジ（２−ピリジルチオール−１−オキシド）
等のピリジン系化合物を用いることができる。その中で
も特に、２−ピリジルチオール−１−オキシド亜鉛が、
繊維との親和性がよく、繊維に対して強固に付着、吸尽
するため洗濯耐久性が良く、ＭＲＳＡをはじめ効果を示
す対象菌種の広さの点で好ましい。

【００３３】本発明に用いる抗菌剤は、繊維に付着また
は吸尽・拡散し易くする観点から、分子量が２００〜７
００であることが好ましく、より好ましくは３００〜５
００である。分子量が２００未満では、抗菌剤が繊維に
付着または吸尽・拡散するが洗濯耐久性は低くなる傾向
がある。一方、分子量が７００を超えるときは、抗菌剤
が繊維に付着または吸尽しにくい。

【００３４】また、かかる抗菌剤の中でも、平均粒径が
２μｍ以下のものを用いることが好ましい。平均粒径が
２μｍを超えると、繊維に付着または吸尽しにくくなる
上に、加工液にした時に粒子の沈降が起こり、液の安定
性に欠ける傾向を示すものである。好ましくは、抗菌剤
の平均粒径は１μｍ以下である。

【００３５】また、本発明に使用されるサイドバイサイ
ド型複合繊維の単繊維繊度は、１．１〜１０ｄｔｅｘで
あることが好ましく、より好ましくは１．５〜６ｄｔｅ
ｘである。１．１ｄｔｅｘより小さいと、コイル捲縮形
成に限界があり、ストレッチ性が得られにくい。また１
０ｄｔｅｘを超えると、トルクが大きくなるため本来の
目的とするシボ感の少ない織物が得にくくなる。また、
抗菌剤が付着または吸尽・拡散する作用は単繊維繊度に
依存し、１．１〜１０ｄｔｅｘとすることにより、洗濯
耐久性に優れた抗菌性能を有するポリエステル系織物を
得ることができる。

【００３６】また、本発明のポリエステル系織物におい
ては、過酷な洗濯処理条件である過酸化物、強アルカリ
剤、界面活性剤を混合した洗液を用いた工業洗濯（８０
〜８５℃で１２〜１５分／回×５０回）後でも、ＳＥＫ
（繊維製品新機能評価協議会）の定める制菌評価方法
（統一試験法）で、静菌活性値が２．２以上であること
が望ましい。

【００３７】次に、本発明のポリエステル系織物の製造
方法について述べる。

【００３８】染色仕上げ加工工程において、リラックス
処理は、サイドバイサイド型複合繊維の潜在捲縮がスプ
リング構造として発現するように処理温度を８０℃以上
とすることが好ましい。

【００３９】また、抗菌剤を付与する方法としては、染
料と抗菌剤とを含む染浴中で染色同時処理することが好
ましく、抗菌剤を染料と同じ様に繊維に付着させ、繊維
内部に吸尽・拡散させることができる。処理温度、処理
時間は、９０〜１６０℃、１０〜１２０分間処理するこ
とが好ましい。その後、テンター等で１６０〜２００℃
の乾熱処理をすることが好ましく、抗菌剤を更に繊維表
面から内部に拡散させ、抗菌性を損なうことなく洗濯耐
久性を向上させることができる。

【００４０】抗菌剤を付与する他の方法としては、染色
後の織物に抗菌剤を含む液をパディング処理またはスプ
レー処理などで付着させた後、１６０〜２００℃で乾熱
または湿熱の加熱処理を行うことにより、抗菌剤を繊維
表面に付着もしくは繊維内部に吸尽・拡散させることが
できる。

【００４１】

【実施例】以下、本発明を実施例で詳細に説明する。

【００４２】なお、実施例および比較例における測定値
は、次の方法で得たものである。

【００４３】また、下記の実施例中で使用する抗菌剤
は、次のコロイド化処理を行ったものを使用する。すな
わち、抗菌剤５０ｇとナフタレンスルホン酸のホルマリ
ン縮合物２０ｇおよびリグニンスルホン酸ナトリウム３
０ｇを水３００ｇと共にスラリー化し、次いでガラスビ
ーズを用いて湿式粉砕処理を施し、平均粒径１μｍのコ
ロイド状態の組成物を得た。 ＜織物伸長率＞ＪＩＳ Ｌ １０９６に示される伸長率
Ａ法（定速伸長法）で測定を行った。 ＜収縮応力＞カネボウエンジニアリング（株）社製熱応
力測定機で、昇温速度150℃/分で測定した。サンプルは
10cm×2のループとし、初期張力は繊度（デシテック
ス）×0.9×(1/30)gfとした。 ＜荷重下捲縮発現伸長率＞ 荷重下捲縮発現伸長率（％）＝［（Ｌ0−Ｌ1）／Ｌ0］
×１００ Ｌ0：繊維カセに0.9×10^-3cN/dtexの荷重を吊した状態
で沸騰水処理を15分間行い、風乾し、さらに160℃乾熱
処理を15分間行った後、前記熱処理荷重を取り除き、18
0×10^-3cN/dtexの荷重を吊した時のカセ長。

【００４４】Ｌ1：Ｌ0を測定後、Ｌ0測定荷重を取り除
いて再び0.9×10^-3cN/dtexの荷重を吊した時のカセ長。 ＜工業洗濯方法＞ドラム染色機を用い、花王（株）製洗
剤“ザブ”２ｇ／ｌ、過酸化水素水（３５％工業用）３
ｃｃ／ｌ、過炭酸ナトリウム１．５ｇ／ｌ、温度８５±
２℃、浴比１：２０で１５分間洗濯し、排液、脱水し、
その後、オーバーフロー水洗を１０分間実施し、脱水を
行った。これを洗濯１回とした。最後にタンブラー・ド
ライヤーを用いて２０分間で乾燥した。 ＜抗菌試験方法＞試験方法は統一試験法を採用し、試験
菌体はＭＲＳＡ臨床分離株を用いた。試験方法は、滅菌
試料布に上記試験菌のブイヨン懸濁液を注加し、密閉容
器中で３７℃、１８時間培養後の生菌数を計測し、殖菌
数に対する菌数を求め、次の基準に従った。

【００４５】ｌｏｇ（Ｂ／Ａ）＞１．５の条件下、ｌｏ
ｇ（Ｂ／Ｃ）を菌数増減値差とし、２．２以上を合格レ
ベルとした。

【００４６】ただし、Ａは無加工品の接種直後分散回収
した菌数、Ｂは無加工品の１８時間培養後分散回収した
菌数、Ｃは加工品の１８時間培養後分散回収した菌数を
表す。 （実施例１）固有粘度（ＩＶ）が１．１８のホモＰＴＴ
と固有粘度（ＩＶ）が０．６０のホモＰＥＴをそれぞれ
別々に溶融し、紡糸温度２８０℃で２４孔の複合紡糸口
金から複合比（重量％）５０：５０で吐出し、紡糸速度
1400ｍ／分で引取り１６５デシテックス、２４フィラメ
ントのサイドバイサイド型複合未延伸糸を得た。さらに
ホットロール−熱板系延伸機（接糸長：２０ｃｍ、表面
粗度：３Ｓ）を用い、ホットロール温度８５℃、熱板温
度１４５℃、延伸倍率３．０倍で延伸して５５デシテッ
クス、２４フィラメント（単繊維繊度ｄ：２．３デシテ
ックス）の延伸糸を得た。紡糸、延伸とも製糸性は良好
であり、糸切れは発生しなかった。

【００４７】得られた高捲縮性ポリエステル複合繊維
は、 収縮応力の極大温度 ：１３０℃ 収縮応力の極大値 ：０．３３ｃＮ／ｄｔｅｘ 荷重下捲縮発現伸長率：２０．５％ と優れた捲縮発現能力を示した。

【００４８】得られた高捲縮性ポリエステル複合繊維を
２本引き揃えて１１０デシテックスとし、引き続いて、
経糸と、緯糸の両方にこのマルチフィラメント糸を使用
し、２／２綾組織の織物をウォータージェットルームに
てタテ１０９×ヨコ７３（本／２．５４ｃｍ）の生機密
度で製織した。

【００４９】次に得られた生機を液流バッチ方式により
１１０℃でリラックス熱処理し、乾熱ピンテンター方式
により１９０℃で中間セットし、減量率１５％のアルカ
リ減量を行った後、抗菌剤として、コロイド化処理した
２−ピリジルチオール−１−オキシド亜鉛を１％ｏｗｆ
用い、市販の分散染料とともに１２０℃で染色同時処理
を行い、１６０℃で仕上げセットした。仕上げ反の密度
はタテ１４５×ヨコ９４（本／２．５４ｃｍ）であっ
た。

【００５０】表２に示す通り、シボ感のないソフトな風
合いを有し、経緯方向にソフトなストレッチを有すると
ともに、洗濯耐久性に優れた抗菌性を有する織物が得ら
れた。 （実施例２）実施例１において得られた高捲縮性ポリエ
ステル複合繊維を８００ｔ／ｍ（撚係数Ｋ＝８０００に
相当）の撚数で２本合撚して１１０デシテックスとし
て、次いで、７０℃で４０分間真空スチームセットによ
り撚り止めセットを行った。引き続いて、経糸と、緯糸
の両方にこのマルチフィラメント糸を使用し、２／２綾
組織の織物をウォータージェットルームにてタテ９８×
ヨコ７６（本／２．５４ｃｍ）の生機密度で製織した。

【００５１】次に得られた生機を液流バッチ方式により
１１０℃でリラックス熱処理し、乾熱ピンテンター方式
により１９０℃で中間セットし、減量率１５％のアルカ
リ減量を行った後、抗菌剤としてコロイド化処理した２
−ピリジルチオール−１−オキシド亜鉛を１％ｏｗｆ用
い、市販の分散染料とともに１２０℃で染色同時処理を
行い、１６０℃で仕上げセットした。仕上げ反の密度は
タテ１３４×ヨコ９８（本／２．５４ｃｍ）であった。

【００５２】表２に示すように、シボ感のないソフトな
風合いを有し、経緯方向にソフトなストレッチを有する
とともに、洗濯耐久性に優れた抗菌性を有する織物が得
られた。 （実施例３）実施例２と同じ生機を使用し、抗菌剤とし
てコロイド化処理した２−クロロ−６−トリクロロメチ
ルピリジンを用いた以外は、実施例２と全く同じ処理を
行った。

【００５３】表２に示すように、シボ感のないソフトな
風合いを有し、経緯方向にソフトなストレッチを有する
とともに、洗濯耐久性に優れた抗菌性を有する織物が得
られた。 （比較例１）経糸と緯糸の両方に８４デシテックス７２
フィラメントの交絡を有するポリエステル仮撚加工糸を
用い、２／１綾組織の織物をウォータージェットルーム
にてタテ１１０×ヨコ８０（本／２．５４ｃｍ）の生機
密度で製織した。

【００５４】得られた生機を実施例１と同様の処理を行
った。この時の仕上げ反の密度はタテ１５５×ヨコ９０
（本／２．５４ｃｍ）であった。

【００５５】表２に示すように、洗濯耐久性に優れた抗
菌性を有するが、ストレッチ性に劣るものであった。 （比較例２）実施例２と同じ生機を使用し、抗菌剤とし
てコロイド化処理した２−ピリジルチオール−１−オキ
シドナトリウムを用いた以外は、実施例２と全く同じ処
理を行った。

【００５６】表２に示すように、シボ感のないソフトな
風合いを有し、経緯方向にソフトなストレッチを有する
が、抗菌性の洗濯耐久性の劣るものであった。

【００５７】

【表２】

【００５８】

【発明の効果】本発明により、優れたストレッチ性を示
し、着用快適性に優れるとともに、洗濯耐久性に優れた
抗菌性能をも有する織物を得ることができる。

フロントページの続き (51)Int.Cl.⁷ 識別記号 ＦＩ テーマコート゛(参考） Ａ６１Ｌ 2/16 Ａ６１Ｌ 2/16 Ａ ４Ｌ０４８ 2/20 2/20 Ｋ Ｄ０１Ｆ 8/14 Ｄ０１Ｆ 8/14 Ｂ Ｄ０３Ｄ 15/04 １０２ Ｄ０３Ｄ 15/04 １０２Ａ Ｄ０６Ｍ 13/355 Ｄ０６Ｍ 13/355 // Ｄ０６Ｍ 101:32 101:32 5/02 Ｂ 5/10 Ｆターム(参考） 4C058 AA03 BB07 JJ05 JJ07 JJ08 JJ15 4H011 AA02 BA01 BB09 BC19 DA07 DC10 DH04 4L031 AA18 AB01 AB04 AB09 AB21 AB32 BA11 CA01 DA12 4L033 AA07 AB02 AB03 AB05 AC10 BA57 4L041 AA07 AA20 BA02 BA05 BA09 BA60 BC17 BD14 CA06 CA08 DD01 DD10 DD15 4L048 AA21 AA22 AA30 AA44 AA50 AA51 AA55 AA56 AB07 AB12 AB13 AB16 BA01 BA02 CA00 CA04 CA12 EA01 EB00 EB05

Claims (8)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】一方がポリトリメチレンテレフタレートを
   主体としたポリエステルである２種類のポリエステル系
   重合体が繊維長さ方向に沿ってサイドバイサイド型に貼
   り合わされた複合繊維のマルチフィラメント糸を経糸お
   よび緯糸の少なくとも一方に使用した織物であって、無
   機性／有機性値が０．３以上、１．４以下である抗菌剤
   を含むことを特徴とするポリエステル系織物。
2. 【請求項２】請求項１に記載の複合繊維のマルチフィラ
   メント糸が、下記式で示す撚係数Ｋとして、３０００以
   上、１５０００以下の範囲で加撚した糸条であることを
   特徴とするポリエステル系織物。 Ｔ＝Ｋ×［１／Ｄ^1/2 ］ Ｔ：１ｍ当たりの撚数、Ｄ：糸条の繊度（ｄｔｅｘ）×
   ０．９
3. 【請求項３】請求項１に記載の複合繊維のマルチフィラ
   メント糸が無撚であることを特徴とするポリエステル系
   織物。
4. 【請求項４】複合繊維のマルチフィラメント糸の糸方向
   の織物伸長率が１５％以上であることを特徴とする請求
   項１〜３のいずれかに記載のポリエステル系織物。
5. 【請求項５】該サイドバイサイド型複合繊維における、
   その収縮応力の極大を示す温度が１１０℃以上であり、
   かつその収縮応力の極大値が０．２５ｃＮ／ｄｔｅｘ以
   上であることを特徴とする請求項１〜４のいずれかに記
   載のポリエステル系織物。
6. 【請求項６】該サイドバイサイド型複合繊維の荷重下捲
   縮発現伸張率が、１５％以上であることを特徴とする請
   求項１〜５のいずれかに記載のポリエステル系織物。
7. 【請求項７】該抗菌剤が、２−クロロ−６−トリクロロ
   メチルピリジン、２−クロロ−４−トリクロロメチル−
   ６−メトキシピリジン、２−クロロ−４−トリクロロメ
   チル−６−（２−フリルメトキシ）ピリジン、ジ（４−
   クロロフェニル）ピリジルメタノール、２，３，５−ト
   リクロロ−４−（ｎ−プロピルスルフォニル）ピリジ
   ン、２−ピリジルチオール−１−オキシド亜鉛およびジ
   （２−ピリジルチオール−１−オキシド）から選ばれた
   少なくとも１種であることを特徴とする請求項１〜６の
   いずれかに記載のポリエステル系織物。
8. 【請求項８】該抗菌剤が、２−ピリジルチオール−１−
   オキシド亜鉛であることを特徴とする請求項１〜７のい
   ずれかに記載のポリエステル系織物。