JP2001519321A - 生成物の重炭化水素画分の軽オレフィンへの転化により軽オレフィン収率を増大させる方法 - Google Patents
生成物の重炭化水素画分の軽オレフィンへの転化により軽オレフィン収率を増大させる方法Info
- Publication number
- JP2001519321A JP2001519321A JP2000514868A JP2000514868A JP2001519321A JP 2001519321 A JP2001519321 A JP 2001519321A JP 2000514868 A JP2000514868 A JP 2000514868A JP 2000514868 A JP2000514868 A JP 2000514868A JP 2001519321 A JP2001519321 A JP 2001519321A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- reactor
- heavy hydrocarbon
- hydrocarbon fraction
- sapo
- light olefin
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
- C10G—CRACKING HYDROCARBON OILS; PRODUCTION OF LIQUID HYDROCARBON MIXTURES, e.g. BY DESTRUCTIVE HYDROGENATION, OLIGOMERISATION, POLYMERISATION; RECOVERY OF HYDROCARBON OILS FROM OIL-SHALE, OIL-SAND, OR GASES; REFINING MIXTURES MAINLY CONSISTING OF HYDROCARBONS; REFORMING OF NAPHTHA; MINERAL WAXES
- C10G3/00—Production of liquid hydrocarbon mixtures from oxygen-containing organic materials, e.g. fatty oils, fatty acids
- C10G3/42—Catalytic treatment
- C10G3/44—Catalytic treatment characterised by the catalyst used
- C10G3/48—Catalytic treatment characterised by the catalyst used further characterised by the catalyst support
- C10G3/49—Catalytic treatment characterised by the catalyst used further characterised by the catalyst support containing crystalline aluminosilicates, e.g. molecular sieves
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C07—ORGANIC CHEMISTRY
- C07C—ACYCLIC OR CARBOCYCLIC COMPOUNDS
- C07C1/00—Preparation of hydrocarbons from one or more compounds, none of them being a hydrocarbon
- C07C1/20—Preparation of hydrocarbons from one or more compounds, none of them being a hydrocarbon starting from organic compounds containing only oxygen atoms as heteroatoms
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C07—ORGANIC CHEMISTRY
- C07C—ACYCLIC OR CARBOCYCLIC COMPOUNDS
- C07C2529/00—Catalysts comprising molecular sieves
- C07C2529/04—Catalysts comprising molecular sieves having base-exchange properties, e.g. crystalline zeolites, pillared clays
- C07C2529/06—Crystalline aluminosilicate zeolites; Isomorphous compounds thereof
- C07C2529/40—Crystalline aluminosilicate zeolites; Isomorphous compounds thereof of the pentasil type, e.g. types ZSM-5, ZSM-8 or ZSM-11
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C07—ORGANIC CHEMISTRY
- C07C—ACYCLIC OR CARBOCYCLIC COMPOUNDS
- C07C2529/00—Catalysts comprising molecular sieves
- C07C2529/82—Phosphates
- C07C2529/84—Aluminophosphates containing other elements, e.g. metals, boron
- C07C2529/85—Silicoaluminophosphates (SAPO compounds)
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
- C10G—CRACKING HYDROCARBON OILS; PRODUCTION OF LIQUID HYDROCARBON MIXTURES, e.g. BY DESTRUCTIVE HYDROGENATION, OLIGOMERISATION, POLYMERISATION; RECOVERY OF HYDROCARBON OILS FROM OIL-SHALE, OIL-SAND, OR GASES; REFINING MIXTURES MAINLY CONSISTING OF HYDROCARBONS; REFORMING OF NAPHTHA; MINERAL WAXES
- C10G2300/00—Aspects relating to hydrocarbon processing covered by groups C10G1/00 - C10G99/00
- C10G2300/40—Characteristics of the process deviating from typical ways of processing
- C10G2300/4025—Yield
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
- C10G—CRACKING HYDROCARBON OILS; PRODUCTION OF LIQUID HYDROCARBON MIXTURES, e.g. BY DESTRUCTIVE HYDROGENATION, OLIGOMERISATION, POLYMERISATION; RECOVERY OF HYDROCARBON OILS FROM OIL-SHALE, OIL-SAND, OR GASES; REFINING MIXTURES MAINLY CONSISTING OF HYDROCARBONS; REFORMING OF NAPHTHA; MINERAL WAXES
- C10G2400/00—Products obtained by processes covered by groups C10G9/00 - C10G69/14
- C10G2400/20—C2-C4 olefins
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02P—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
- Y02P30/00—Technologies relating to oil refining and petrochemical industry
- Y02P30/20—Technologies relating to oil refining and petrochemical industry using bio-feedstock
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02P—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
- Y02P30/00—Technologies relating to oil refining and petrochemical industry
- Y02P30/40—Ethylene production
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Oil, Petroleum & Natural Gas (AREA)
- Crystallography & Structural Chemistry (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- General Chemical & Material Sciences (AREA)
- Organic Low-Molecular-Weight Compounds And Preparation Thereof (AREA)
- Catalysts (AREA)
- Low-Molecular Organic Synthesis Reactions Using Catalysts (AREA)
Abstract
Description
に再循環させること又は(b)重炭化水素を、第二の別個のリアクター中で軽オ
レフィンに転化させること、のいずれかによって生成物中の重炭化水素を軽オレ
フィンに転化させることにより、酸素化物のオレフィンへの転化中の軽オレフィ
ンの収率を増大させる方法に向けられている。
の化学物質の製造のための供給原料として役立つ。軽オレフィンは、伝統的に石
油クラッキングによって製造されている。石油資源の限られた供給量及び/又は
高いコストのため、石油供給源からオレフィンを製造するコストは、着実に増大
してきた。
ル、ジメチルエーテル及びエタノール)のような酸素化物である。アルコールは
、発酵により、あるいは天然ガス由来の合成ガス、石油液体、石炭を含む炭素物
質、再生プラスチック、市の廃棄物又はあらゆる有機物質から、製造することが
できる。多様な供給源のため、アルコール、アルコール誘導体及び他の酸素化物
は、オレフィン製造のための経済的な非石油供給源として有望である。
フィン生成物の収率を増大させ、プロパンより重い分子量を有する「重」炭化水
素のような望ましくない生成物の収率を低減させる新規な方法に対し、継続的な
需要が存在する。
の収率を増大させる方法を提供する。この方法は、酸素化物供給原料を、第一の
リアクター中で、軽オレフィンと重炭化水素画分とを含む第一の生成物を製造す
るのに有効な第一の条件下で、非ゼオライト性分子ふるい触媒と接触させる工程
;前記軽オレフィンを、前記重炭化水素画分から分離する工程;前記重炭化水素
画分を、第二のリアクターに供給する工程;及び前記重炭化水素画分を、前記第
二のリアクター中で、前記重炭化水素の少なくとも一部を軽オレフィンに転化さ
せるのに有効な第二の条件に供する工程を含む。本発明のこの側面においては、
第二のリアクターは、第一のリアクターである(すなわち、重炭化水素画分は、
第一のリアクターに再循環される)ことができ、あるいは、第二のリアクターは
、第二の別個のリアクターである(すなわち、重炭化水素画分は、処理のために
、異なるリアクターに送られる)ことができる。
収率を増大させる方法に向けられている。この方法は、酸素化物供給原料を、一
次リアクター中で、軽オレフィンを含有する第一の生成物を生成するのに有効な
第一の条件下で、シリコアルミノホスフェート分子ふるい触媒と接触させる工程
;前記第一の生成物を、前記軽オレフィンと重炭化水素画分とに分離する工程;
前記重炭化水素画分を、第二の別個のリアクターに供給する工程;及び前記重炭
化水素画分を、前記第二の別個のリアクター中で、前記重炭化水素の軽オレフィ
ンへの転化を促進するのに有効な条件下で、第二の分子ふるい触媒と接触させる
工程を含む。
ィンの収率を増大させる方法に向けられている。この方法は、酸素化物供給原料
を、一次リアクター中で、軽オレフィンを含有する生成物を生成するのに有効な
条件下で、シリコアルミノホスフェート分子ふるい触媒と接触させる工程;前記
生成物を、前記軽オレフィンと重炭化水素を含む重炭化水素画分とに分離する工
程;及び前記重炭化水素画分を、前記一次リアクターに再循環させて前記重炭化
水素の少なくとも一部を軽オレフィンに転化させる工程を含む。
囲から明らかになるであろう。
の転化においては、軽オレフィンの収率を最大化することが望ましい。本発明は
、反応生成物の「重炭化水素画分」をオレフィンに転化させることにより、軽オ
レフィンの収率を最大化する。「重炭化水素画分」は、ここで、プロパンより大
きい分子量を有する炭化水素を含有する画分と定義される。酸素化物からオレフ
ィンへの転化反応において、酸素化物は、最初に、第一の一次リアクター中でオ
レフィンに転化される。この第一の反応は、上述の重炭化水素画分をも生成する
。次に、この重炭化水素は、以下のいずれかによって軽オレフィンに転化される
:(a)重炭化水素画分の全部又は一部を第一のリアクターに戻し、そこで重炭
化水素をさらなる酸素化物供給原料と一緒に軽オレフィンに転化させること;又
は(b)重炭化水素画分の全部又は一部を第二の別個のリアクターに送り、そこ
で重炭化水素を軽オレフィンに転化すること。
あり、これらには、シリコアルミノホスフェート(「SAPO」類)が含まれる
がそれらに限られない。SAPO類は、PO2 +、AlO2 −、及びSiO2四
面体単位の三次元微孔質結晶の骨組みを有する。一次リアクターにおける使用の
ための好ましいSAPO類は、「小」孔及び「中」孔SAPO類である。「小孔
」分子ふるい触媒は、約5.0オングストローム未満の直径の孔を有する触媒と
定義される。「中孔」分子ふるい触媒は、約5〜約10オングストロームの範囲
の直径の孔を有する触媒と定義される。
−44、SAPO−34、SAPO−17、及びSAPO−18が挙げられるが
、必ずしもこれらに限られない。好ましいSAPOの1つは、SAPO−34で
あり、これは、US−A−4,440,871(参照によりここに援用される)
及びZeolites, Vol.17, pp.512−522(1996)
(参照によりここに援用される)にしたがって合成してもよい。
きる。これらの置換SAPO類は、「MeAPSO類」として知られる分子ふる
いの1つのクラスを形成する。好適な置換基としては、ニッケル、コバルト、ス
トロンチウム、バリウム及びカルシウムが挙げられるが、必ずしもこれらに限ら
れない。
とができる任意の分子ふるい触媒を、第二の別個のリアクター中で用いることが
できる。補助リアクターのために好ましい分子ふるい触媒は、ゼオライト及び非
ゼオライトである。最も好ましいのは、上述のようなSAPO類であり、SAP
O−34が好ましいSAPO触媒である。
オライトの構造タイプとしては、AEI、AFT、APC、ATN、ATT、A
TV、AWW、BIK、CAS、CHA、CHI、DAC、DDR、EDI、E
RI、GOO、KFI、LEV、LOV、LTA、MON、PAU、PHI、R
HO、ROG及びTHO、及びW.M. Meier and D.H. Ol
sen, 「Atlas of Zeolite Structural Ty
pes」 (Butterworth Heineman、第3版、1997年
)(参照によりここに援用される)に記載されたようなこれらの構造タイプの置
換された例が挙げられるが、必ずしもそれらに限られない。本発明において有用
な中孔分子ふるいの構造タイプとしては、MFI、MEL、MTW、EUO、M
TT、HEU、FER、AFO、AEL、TON、及び「Atlas of Z
eolite Structural Types」 (先に参照によりここに
援用されている)に記載されたようなこれらの構造タイプの置換された例が挙げ
られるが、必ずしもそれらに限られない。補助リアクターのための好ましいゼオ
ライトの1つはZSM−5である。
含む、有機出発物質(供給原料)を用いる。ここで用いる場合、「酸素化物」と
いう用語は、脂肪族アルコール類、エーテル類、カルボニル化合物(アルデヒド
、ケトン、カルボン酸、カーボネート等)、及びハロゲン化物、メルカプタン、
スルフィド、アミンのようなヘテロ原子を含有する化合物、ならびにそれらの混
合物を含むとして定義されるが、必ずしもそれらに限られない。脂肪族部分は、
好ましくは約1〜約10個の範囲の炭素原子、より好ましくは約1〜約4個の範
囲の炭素原子を含むべきである。
の不飽和対応物、及びそれらの窒素、ハロゲン及びイオウ同族体が挙げられるが
、必ずしもそれらに限られない。好適な化合物の例としては、以下のものが挙げ
られるが、必ずしもそれらに限られない:メタノール;エタノール;n−プロパ
ノール;イソプロパノール;C4〜C10アルコール類;メチルエチルエーテル
;ジメチルエーテル;ジエチルエーテル;ジイソプロピルエーテル;メチルメル
カプタン;メチルスルフィド;メチルアミン;エチルメルカプタン;ジエチルス
ルフィド;ジエチルアミン;エチルクロリド;ホルムアルデヒド;ジメチルカー
ボネート;ジメチルケトン;約3〜約10個の範囲の炭素原子を含むn−アルキ
ル基を有するn−アルキルアミン類、n−アルキルハライド類、n−アルキルス
ルフィド類;及びそれらの混合物。ここで用いる場合、「酸素化物」という用語
は、供給原料として使用される有機物質のみを指す。反応域への供給原料の総投
入物は、希釈剤のような付加的な化合物を含有していてもよい。
フィンが生成されるように有効な方法条件、すなわち、オレフィンが生成される
ように相関された、有効な温度、圧力、WHSV(重量時間空間速度;Weig
ht Hourly Space Velocity)及び場合によっては有効
量の希釈剤で、選択された分子ふるい触媒と反応域で蒸気相で接触させられるべ
きである。あるいは、この方法は、液体又は蒸気/液体混合相で行ってもよい。
この方法を液体相又は蒸気/液体混合相で行う場合、触媒及び反応条件に応じて
、供給原料対生成物の異なる転化及び選択性が生じ得る。
選択された触媒に応じて、広い範囲で変化し得る。特定の温度に制限されないが
、最良の結果は、方法が約200℃〜約700℃の範囲、好ましくは約250℃
〜約600℃の範囲、最も好ましくは約300℃〜約500℃の範囲の温度で行
われた場合に得られるであろう。より低い温度は、一般により低い速度の反応を
もたらし、所望の軽オレフィン生成物の形成が顕著に遅くなり得る。しかし、よ
り高い温度では、この方法は最適な量の軽オレフィン生成物を形成しない可能性
があり、コークス形成(coking)率が高くなりすぎる可能性がある。
は、C4 +炭化水素をより効率的に軽オレフィンに転化させるために最適化して もよい。特定の温度には制限されないが、最良の結果は、方法が約300℃〜約
750℃の範囲、好ましくは約450℃〜約700℃の範囲の温度で行われた場
合に得られるであろう。より低い温度は、一般により低い速度の反応をもたらし
、所望の低級オレフィンの形成が顕著に遅くなり得る。しかし、より高い温度で
は、この方法は最適な量の軽オレフィン生成物を形成しない可能性があり、コー
クス形成率が高くなりすぎる可能性がある。
の圧力を含むが必ずしもそれらに限られない広い範囲の圧力で、必ずしも最適量
でとは限らないが、一次反応域及び付加的な補助リアクターの両方において形成
されるであろう。1つの好ましい圧力は、約6.9kPa〜約34MPaの範囲
内であり、最も好ましくは約48kPa〜約0.34MPaの範囲内である。前
記の圧力は、希釈剤が存在する場合にはそれを除いたものであり、酸素化物化合
物及び/又はそれらの混合物に関連する供給原料の分圧をいう。上述した範囲外
の圧力は、用いてもよく、本発明の範囲から除外されない。極端に低い及び高い
圧力は、選択性、転化率、コークス形成率、及び/又は反応速度に悪影響を与え
得る。しかし、エチレンのような軽オレフィンは、なお形成され得る。
べきである。反応サイクル時間は、数十分の1秒〜何時間までもの範囲で変化し
得る。反応サイクル時間は、反応温度、圧力、選択された触媒、重量時間空間速
度、相(液体又は蒸気)、及び選択された方法設計の特徴によって大部分が決定
される。
間速度(WHSV)の広い範囲が、本発明において機能するであろう。WHSV
は、一般に、約0.01hr−1〜約5000hr−1の範囲、好ましくは約1
.0hr−1〜約2000hr−1の範囲、及び最も好ましくは約20hr−1 〜約1000hr−1の範囲であるべきである。触媒は、不活性物質、充填剤又
はバインダーとして作用する他の物質を含有していてもよい。したがって、WH
SVは、酸素化物及び再循環される炭化水素の供給速度、及び不活性物質、充填
剤及びバインダー無含有の触媒の重量に基づいて算出される。
HSVが二次転化リアクターにおいて用いられ得る。WHSVは、一般に、約0
.1hr−1〜約5000hr−1の範囲、好ましくは約1.0hr−1〜約1
000hr−1の範囲、及び最も好ましくは約1.0hr−1〜約100hr− 1 の範囲であるべきである。触媒は、不活性物質、充填剤又はバインダーとして
作用する他の物質を含有していてもよい。したがって、WHSVは、炭化水素の
供給速度、及び不活性物質、充填剤及びバインダー無含有の触媒の重量に基づい
て算出される。
囲の希釈剤を含むように、酸素化物とともに反応域に供給してもよい。本方法に
おいて用いられ得る希釈剤としては、ヘリウム、アルゴン、窒素、一酸化炭素、
二酸化炭素、水素、水、パラフィン類、他の炭化水素(メタン等)、芳香族化合
物、及びそれらの混合物が挙げられるが、必ずしもそれらに限られない。好まし
い希釈剤は、水及び窒素である。
低温により)、重炭化水素画分を含むその他の生成物流れから分離してもよい。
本発明の1つの態様においては、重炭化水素画分(又は重炭化水素画分から分離
された重炭化水素)は、さらなる酸素化物供給原料と一緒に一次リアクターへ再
循環されて戻される。再循環された重炭化水素流れは、多数の方法で一次リアク
ターに再導入することができ、それらとしては、再生器と一次リアクターとの間
で酸素化物供給原料の添加の前での再生された触媒流れとの混合、反応容器に沿
った単一又は複数の位置での一次リアクターへの酸素化物と炭化水素供給原料と
のブレンド及び酸素化物供給原料との混合が挙げられるが、必ずしもそれらに限
られない。正味のC4 +生成物が生成されなくなるまで、又は所望の量のC4 + 生成物のみが残るまで、同じサイクルを繰り返してもよい。この態様は、酸素化
物のオレフィンへの発熱性転化が、ある程度吸熱性C4 +クラッキング反応によ
って反作用されるという利点を有する。
環され、そこで方法条件及び触媒は、重炭化水素からの軽オレフィンの生成を最
適化するように選択される。望ましくは、第二のリアクターは、第一のリアクタ
ーとは別個である。本発明を制限する意図ではないが、補助リアクターにおける
使用のための好ましい触媒は、ゼオライト類(最も好ましくはZSM−5)及び
非ゼオライト類(最も好ましくはSAPO類)である。もっとも望ましくは、第
二のリアクターにおいて使用される触媒は、SAPO触媒、最も好ましくはSA
PO−34である。第二の別個のリアクターを使用することにより、最適化され
た酸素化物対オレフィン触媒を、第一の反応域において酸素化物の軽オレフィン
への転化を触媒するために用いることができ、第二の触媒を、第二の反応域にお
いてC4 +炭化水素対軽オレフィンの転化を触媒するために用いることができ、
両リアクターを、所望の反応が起こるために、サイズ決定及び方法条件において
最適化することができる。
ための燃料ガスの容易な供給源、販売のためのC4 +生成物を提供すること、又
は一次リアクターへの再循環流れのサイズを制限することが望ましい可能性があ
る。一次リアクター及び第二の別個のリアクターの両方からの炭化水素生成物は
、一緒にして共通の設備に送り、エチレン及びプロピレンをC4 +分子の重炭化
水素画分から分離してもよい。
連続再生つきの上昇リアクター(riser reactor)又は循環流動床
リアクターである。酸素化物からオレフィンへの転化は非常に発熱性であり、内
部冷却器又は他の冷却装置を有するいくつかの工程を必要とするので、固定床リ
アクターは、一次リアクターにおける使用のためには実際的ではない。この反応
はまた、低圧、低密度ガスの生成による高圧のドロップをももたらす。
アクターとしては、流動床、固定床又は燃焼管リアクター(fired tub
e reactor)が挙げられる。C4 +クラッキングプロセスは、吸熱性で
ある。したがって、リアクターは、好適な反応温度を維持するために必要に応じ
て熱を供給するように適合させるべきである。オンライン又は周期的な触媒の再
生は、当該技術分野で公知のいかなる好適な手段によって提供されてもよい。
あり、それを制限するものではない)を参照することにより、より良く理解され
るであろう。
−34触媒の50.7mgの試料を、空気中で650℃で16時間、焼成し、ペ
レット化し、ふるいにかけて、30×60 USメッシュサイズの粒子を生成し
た。この触媒粒子を、さらに処理することなく、4mmの直径の水晶リアクター
チューブに入れた。この水晶リアクターチューブを、HP5890ガスクロマト
グラフの担体ガス流れ中の電気的に加熱した領域に設置した。圧力は、実験のた
めに25psig(273kPa)に維持した。1−ブテン、1−ブテン+メタ
ノール及び純メタノールのパルスを、交互に触媒床に通過させ、生成物を、水素
炎イオン化検出器を用いてオンラインで分析した。供給原料は、それぞれ1μl
のメタノール、1mlの1−ブテン+1μlのメタノール、又は1mlの1−ブ
テンの交互のパルスから構成されていた。転化は、メタノール供給原料の場合に
は水及びコーク無含有炭化水素生成に基づいて、また、1−ブテン単独及び1−
ブテン+メタノールの場合にはともに水、コーク及びC4無含有炭化水素生成に
基づいて算出した。以下は、重量パーセント選択性で表した結果である。
、エチレン、及びC5 +炭化水素を生成することを確立する。さらに、これらの
試験は、メタノール及び1−ブテンの両方が酸素化物対オレフィン触媒上に供給
された場合、メタノール及び1−ブテン単独についての結果の中間の結果が達成
されることを確立する。
とを除き、例1の手順を繰り返した。第一の触媒は、UOPから入手したSAP
O−34であった。第二の触媒は、シリカライト(silicalite)結合
ZSM−5であった。結果は、重量パーセント選択性で表して、以下のとおりで
あった。
させることを明らかにする。
するために、さらなるデータを得た。触媒は、再びUOPからのSAPO−34
であった。このセットの実験は、固定床ベンチユニットにおいて行った。供給原
料は、MTOからのC4 +生成物を模すために、50.4重量%ブテン、48.
2重量%ペンテン及び1.3重量%ブタンから構成されていた。反応温度は、4
50〜600℃まで変化させた。以下は、重量パーセントで表した転化及び選択
性であった。
フィンの高い収率を助けることを明らかにする。
に本発明に多くの改変を為し得ることを認めるであろう。ここで記載した態様は
、説明のためのみであることを意味し、以下の特許請求の範囲において定義され
る本発明を制限するものとして受け取られるべきではない。
Claims (11)
- 【請求項1】 酸素化物をオレフィンに転化させる間の軽オレフィンの収率
を増大させる方法であって、以下の工程: 酸素化物供給原料を、一次リアクター中で、軽オレフィンと重炭化水素画分と
を含む第一の生成物を製造するのに有効な第一の条件下で、非ゼオライト性分子
ふるい触媒と接触させる工程; 前記軽オレフィンを、前記重炭化水素画分から分離する工程; 前記重炭化水素画分を、第二のリアクターに供給する工程;及び 前記重炭化水素画分を、前記第二のリアクター中で、前記重炭化水素の少なく
とも一部を軽オレフィンに転化させるのに有効な第二の条件に供する工程 を含む方法。 - 【請求項2】 前記第二のリアクターが、前記一次リアクター又は第二の別
個のリアクターである、請求項1記載の方法。 - 【請求項3】 前記第二のリアクターが、前記一次リアクターである、請求
項2記載の方法。 - 【請求項4】 前記第二のリアクターが、第二の別個のリアクターである、
請求項2記載の方法。 - 【請求項5】 前記非ゼオライト性分子ふるい触媒が、シリコアルミノホス
フェートである、請求項1〜4項のいずれか1項記載の方法。 - 【請求項6】 前記シリコアルミノホスフェートが、SAPO−44、SA
PO−34、SAPO−18及びSAPO−17からなる群から選択される、請
求項5記載の方法。 - 【請求項7】 前記第二の条件が、前記重炭化水素画分を第二の分子ふるい
触媒と接触させることを含む、請求項1〜6のいずれか1項記載の方法。 - 【請求項8】 前記第二の分子ふるい触媒が、ゼオライト及びシリコアルミ
ノホスフェートからなる群から選択される、請求項7記載の方法。 - 【請求項9】 前記シリコアルミノホスフェートが、SAPO−44、SA
PO−34、SAPO−18及びSAPO−17からなる群から選択される、請
求項8記載の方法。 - 【請求項10】 前記シリコアルミノホスフェートが、SAPO−34であ
る、請求項9記載の方法。 - 【請求項11】 前記ゼオライトが、ZSM−5である、請求項10記載の
方法。
Applications Claiming Priority (3)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
US08/943,399 US6455749B1 (en) | 1997-10-03 | 1997-10-03 | Method for increasing light olefin yield by conversion of a heavy hydrocarbon fraction of a product to light olefins |
US08/943,399 | 1997-10-03 | ||
PCT/US1998/020070 WO1999018055A1 (en) | 1997-10-03 | 1998-09-25 | Method for increasing light olefin yield by conversion of a heavy hydrocarbon fraction of a product to light olefins |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JP2001519321A true JP2001519321A (ja) | 2001-10-23 |
JP2001519321A5 JP2001519321A5 (ja) | 2006-01-05 |
Family
ID=25479583
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP2000514868A Pending JP2001519321A (ja) | 1997-10-03 | 1998-09-25 | 生成物の重炭化水素画分の軽オレフィンへの転化により軽オレフィン収率を増大させる方法 |
Country Status (17)
Country | Link |
---|---|
US (2) | US6455749B1 (ja) |
EP (1) | EP1025068B1 (ja) |
JP (1) | JP2001519321A (ja) |
KR (1) | KR100549878B1 (ja) |
CN (1) | CN1138731C (ja) |
AR (1) | AR015944A1 (ja) |
AT (1) | ATE230387T1 (ja) |
AU (1) | AU757031B2 (ja) |
BR (1) | BR9812710A (ja) |
CA (1) | CA2305795C (ja) |
DE (1) | DE69810506T2 (ja) |
ES (1) | ES2190111T3 (ja) |
MY (1) | MY129560A (ja) |
SA (1) | SA98190717B1 (ja) |
TW (1) | TW400373B (ja) |
WO (1) | WO1999018055A1 (ja) |
ZA (1) | ZA988960B (ja) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2010504989A (ja) * | 2006-09-29 | 2010-02-18 | ユーオーピー エルエルシー | メタノールからオレフィンへの統合処理 |
Families Citing this family (55)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US6552240B1 (en) | 1997-07-03 | 2003-04-22 | Exxonmobil Chemical Patents Inc. | Method for converting oxygenates to olefins |
RO114524B1 (ro) | 1997-10-02 | 1999-05-28 | Sc Zecasin Sa | Procedeu de fabricare a oleofinelor cu greutate moleculara mica prin conversia catalitica in strat fluidizat a metanolului |
US6455749B1 (en) * | 1997-10-03 | 2002-09-24 | Exxonmobil Chemical Patents, Inc. | Method for increasing light olefin yield by conversion of a heavy hydrocarbon fraction of a product to light olefins |
US6444868B1 (en) * | 1999-02-17 | 2002-09-03 | Exxon Mobil Chemical Patents Inc. | Process to control conversion of C4+ and heavier stream to lighter products in oxygenate conversion reactions |
US6437208B1 (en) * | 1999-09-29 | 2002-08-20 | Exxonmobil Chemical Patents Inc. | Making an olefin product from an oxygenate |
ATE277990T1 (de) * | 2000-05-09 | 2004-10-15 | Exxonmobil Chem Patents Inc | Verfahren zur umwandlung von oygenaten zu olefinen |
CN1325448C (zh) | 2002-08-14 | 2007-07-11 | 埃克森美孚化学专利公司 | 由含氧物制备烯烃的方法 |
US7317133B2 (en) * | 2002-11-21 | 2008-01-08 | Uop Llc | Process for enhanced olefin production |
US7084319B2 (en) | 2003-12-05 | 2006-08-01 | Exxonmobil Chemical Patents Inc. | Catalyst fluidization in oxygenate to olefin reaction systems |
US7663012B2 (en) * | 2004-06-25 | 2010-02-16 | Uop Llc | Conversion of dimethylether to propylene using moving bed technology |
US7371915B1 (en) | 2004-06-25 | 2008-05-13 | Uop Llc | Conversion of oxygenate to propylene using moving bed technology |
US7371916B1 (en) | 2004-09-16 | 2008-05-13 | Uop Llc | Conversion of an alcoholic oxygenate to propylene using moving bed technology and an etherification step |
US7405337B2 (en) * | 2004-09-21 | 2008-07-29 | Uop Llc | Conversion of oxygenate to propylene with selective hydrogen treatment of heavy olefin recycle stream |
US7408092B2 (en) * | 2004-11-12 | 2008-08-05 | Uop Llc | Selective conversion of oxygenate to propylene using moving bed technology and a hydrothermally stabilized dual-function catalyst |
US7414167B2 (en) * | 2005-01-14 | 2008-08-19 | Uop Llc | Conversion of oxygenate to propylene using moving bed technology and a separate heavy olefin interconversion step |
EP1843847B1 (en) | 2005-01-31 | 2018-06-13 | ExxonMobil Chemical Patents Inc. | Molecular sieve catalyst composition, its making and use in conversion processes |
DE102005029399B4 (de) * | 2005-06-24 | 2015-03-05 | Air Liquide Global E&C Solutions Germany Gmbh | Verfahren und Anlage zur Herstellung von C2-C4-Olefinen aus Methanol und/oder Dimethylether mit erhöhter Ausbeute |
US7687671B2 (en) * | 2005-12-05 | 2010-03-30 | Uop Llc | Integrated oxygenate conversion and product cracking |
US7744746B2 (en) | 2006-03-31 | 2010-06-29 | Exxonmobil Research And Engineering Company | FCC catalyst stripper configuration |
EP2004776A1 (en) | 2006-03-31 | 2008-12-24 | ExxonMobil Chemical Patents Inc. | Product recovery in gas-solids reactors |
US7582268B1 (en) | 2006-07-12 | 2009-09-01 | Uop Llc | Reactor system with interstage product removal |
CN101104576B (zh) * | 2006-07-13 | 2010-08-25 | 中国石油化工股份有限公司 | 一种有机含氧化合物和烃类的联合催化转化方法 |
US7722825B1 (en) | 2006-07-31 | 2010-05-25 | Uop Llc | Preparing a light-olefin containing product stream from an oxygenate-containing feed stream using reactors directing a flow of a fluidized dual-function catalyst system |
CN101165023B (zh) * | 2006-10-20 | 2010-12-01 | 中国石油化工股份有限公司 | 提高乙烯、丙烯选择性及收率的方法 |
CN101165022B (zh) * | 2006-10-20 | 2011-07-20 | 中国石油化工股份有限公司 | 提高乙烯及丙烯收率的方法 |
CN101165024B (zh) * | 2006-10-20 | 2010-06-16 | 中国石油化工股份有限公司 | 提高丙烯选择性及收率的方法 |
CN101177374B (zh) * | 2006-11-07 | 2011-06-01 | 中国科学院大连化学物理研究所 | 一种由甲醇或二甲醚生产丙烯的方法 |
US7935650B2 (en) | 2006-12-18 | 2011-05-03 | Uop Llc | Neutralization of quench stream in a process for handling catalyst from an oxygenate-to-olefin reaction |
US7815712B2 (en) | 2006-12-18 | 2010-10-19 | Uop Llc | Method of making high performance mixed matrix membranes using suspensions containing polymers and polymer stabilized molecular sieves |
US7998246B2 (en) | 2006-12-18 | 2011-08-16 | Uop Llc | Gas separations using high performance mixed matrix membranes |
CN101157593B (zh) * | 2007-03-07 | 2010-09-22 | 中国科学院大连化学物理研究所 | 由甲醇或/和二甲醚生产低碳烯烃的方法 |
CN101279877B (zh) * | 2007-04-04 | 2011-07-20 | 中国石油化工股份有限公司 | 含氧化合物转化过程中提高乙烯、丙烯收率的方法 |
CN101417914B (zh) * | 2007-10-26 | 2012-05-30 | 中国石油化工股份有限公司 | 一种以烃类为部分原料的甲醇制备丙烯方法 |
EA019181B1 (ru) * | 2008-02-07 | 2014-01-30 | Тотал Петрокемикалс Рисерч Фелюй | Дегидратация спиртов в присутствии инертного компонента |
WO2009156433A2 (en) * | 2008-06-25 | 2009-12-30 | Total Petrochemicals Research Feluy | Process to make olefins from organics |
CN102076637B (zh) * | 2008-06-25 | 2014-04-09 | 道达尔石油化学产品研究弗吕公司 | 由有机物制造烯烃的方法 |
EP2303806B1 (en) * | 2008-06-25 | 2019-08-07 | Total Research & Technology Feluy | Process to make olefins from oxygenates |
EA021226B1 (ru) * | 2008-06-25 | 2015-05-29 | Тотал Ресерч Энд Текнолоджи Фелюи | Способ получения олефинов из оксигенатов |
WO2011057976A2 (en) * | 2009-11-10 | 2011-05-19 | Shell Internationale Research Maatschappij B.V. | Process for producing olefins |
RU2547146C2 (ru) * | 2009-11-10 | 2015-04-10 | Шелл Интернэшнл Рисерч Маатсхаппий Б.В. | Способ получения этиленоксида |
BR112012011076A2 (pt) * | 2009-11-10 | 2016-07-05 | Shell Int Research | processo e sistema integrado para a preparação de um produto de olefina inferior. |
WO2011057978A2 (en) * | 2009-11-10 | 2011-05-19 | Shell Internationale Research Maatschappij B.V. | Process for the preparation of a lower olefin product |
EP2499219A2 (en) * | 2009-11-10 | 2012-09-19 | Shell Internationale Research Maatschappij B.V. | Process for producing olefins |
CN101723778B (zh) * | 2009-11-27 | 2013-10-16 | 清华大学 | 一种用醇或醚制备烯烃与烷烃脱氢的耦合工艺方法 |
CN102372547B (zh) * | 2010-08-23 | 2013-12-25 | 中国石油化工股份有限公司 | 含氧化合物脱水制低碳烯烃的方法 |
CN102372574A (zh) * | 2010-08-27 | 2012-03-14 | 中国石油化工股份有限公司 | 一种加入甲醇和/或二甲醚的c4烯烃裂解制丙烯方法 |
US20120083634A1 (en) * | 2010-09-30 | 2012-04-05 | Uop Llc | Adsorbent Regeneration in Light Olefin Recovery Process |
SG11201403384WA (en) | 2011-12-27 | 2014-09-26 | Shell Int Research | Process for the preparation of an olefin product |
US9133077B2 (en) | 2011-12-27 | 2015-09-15 | Shell Oil Company | Process for the preparation of a lower olefin product |
CN104010995A (zh) * | 2011-12-27 | 2014-08-27 | 国际壳牌研究有限公司 | 制备烯烃的方法 |
US9221726B2 (en) | 2011-12-27 | 2015-12-29 | Shell Oil Company | Integrated process for the preparation of an aromatic product |
WO2013098271A1 (en) * | 2011-12-27 | 2013-07-04 | Shell Internationale Research Maatschappij B.V. | Process for preparing ethylene and/or propylene |
CN103804110B (zh) * | 2012-11-13 | 2015-11-11 | 神华集团有限责任公司 | 有机含氧化合物制低碳烯烃与c5+烃催化裂解耦合工艺 |
WO2018072142A1 (zh) * | 2016-10-19 | 2018-04-26 | 中国科学院大连化学物理研究所 | 一种制备丙烯、c4烃类的方法及其装置 |
SG11201903490UA (en) | 2016-10-19 | 2019-05-30 | Dalian Inst Chemical Physics Cas | Method and device for manufacturing propene and c4 hydrocarbon |
Family Cites Families (28)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US4138440A (en) | 1974-08-14 | 1979-02-06 | Mobil Oil Corporation | Conversion of liquid alcohols and ethers with a fluid mass of ZSM-5 type catalyst |
US4071573A (en) | 1974-09-23 | 1978-01-31 | Mobil Oil Corporation | Prolonging zeolite catalyst life in methanol conversion to gasoline by disposing of exothermic reaction heat |
DE2909927A1 (de) | 1979-03-14 | 1980-09-25 | Basf Ag | Verfahren zur herstellung von olefinen aus rohmethanol |
US4338475A (en) | 1979-10-30 | 1982-07-06 | Mobil Oil Corporation | Converting alcohols to hydrocarbons |
US4423274A (en) | 1980-10-03 | 1983-12-27 | Mobil Oil Corporation | Method for converting alcohols to hydrocarbons |
BR8101487A (pt) | 1981-03-13 | 1982-10-26 | Petroleo Brasileiro Sa | Processo de desidratacao de um alcool de baixo peso molecular |
DE3135618A1 (de) | 1981-09-09 | 1983-03-17 | Basf Ag, 6700 Ludwigshafen | Verfahren zur herstellung von olefinen aus methanol und/oder dimethylether |
CA1196031A (en) | 1982-02-05 | 1985-10-29 | Wooyoung Lee | Process for converting alcohols into olefins |
DE3209223A1 (de) | 1982-03-13 | 1983-09-15 | Basf Ag, 6700 Ludwigshafen | Verfahren zur herstellung von olefinen aus methanol und/oder dimethylether |
US4440871A (en) | 1982-07-26 | 1984-04-03 | Union Carbide Corporation | Crystalline silicoaluminophosphates |
US4677243A (en) | 1982-10-04 | 1987-06-30 | Union Carbide Corporation | Production of light olefins from aliphatic hetero compounds |
US4527001A (en) | 1983-11-15 | 1985-07-02 | Union Carbide Corporation | Small olefin interconversions |
JPS6124526A (ja) | 1984-07-14 | 1986-02-03 | Agency Of Ind Science & Technol | 低級オレフインの製造法 |
US4590320A (en) | 1984-08-31 | 1986-05-20 | Mobil Oil Corporation | Conversion of methanol to olefins in a tubular reactor with light olefin co-feeding |
US4547616A (en) | 1984-12-28 | 1985-10-15 | Mobil Oil Corporation | Conversion of oxygenates to lower olefins in a turbulent fluidized catalyst bed |
US4579999A (en) * | 1985-01-17 | 1986-04-01 | Mobil Oil Corporation | Multistage process for converting oxygenates to liquid hydrocarbons with aliphatic recycle |
FR2577549B1 (fr) | 1985-02-15 | 1987-03-20 | Inst Francais Du Petrole | Procede de conversion de methanol ou de dimethylether en olefines |
US4752651A (en) | 1986-06-16 | 1988-06-21 | Union Carbide Corporation | Production of light olefins |
US5028400A (en) | 1987-04-29 | 1991-07-02 | Mobil Oil Corporation | Feedstock preparation and reactor system for conversion to oxygenates to olefins |
US4873390A (en) | 1987-07-07 | 1989-10-10 | Uop | Chemical conversion process |
US4861938A (en) | 1987-07-07 | 1989-08-29 | Uop | Chemical conversion process |
US4973792A (en) | 1987-07-07 | 1990-11-27 | Uop | Chemical conversion process |
US5157181A (en) | 1990-12-03 | 1992-10-20 | Uop | Moving bed hydrocarbon conversion process |
US5177283A (en) | 1992-02-03 | 1993-01-05 | Uop | Hydrocarbon conversion process |
US5744680A (en) | 1995-08-10 | 1998-04-28 | Uop | Process for producing light olefins |
DE19723363A1 (de) | 1997-06-04 | 1998-12-10 | Metallgesellschaft Ag | Verfahren zum Erzeugen von Ethylen, Propylen und wahlweise auch Butenisomeren aus Methanol- und/oder Dimethylether |
US5914433A (en) | 1997-07-22 | 1999-06-22 | Uop Lll | Process for producing polymer grade olefins |
US6455749B1 (en) * | 1997-10-03 | 2002-09-24 | Exxonmobil Chemical Patents, Inc. | Method for increasing light olefin yield by conversion of a heavy hydrocarbon fraction of a product to light olefins |
-
1997
- 1997-10-03 US US08/943,399 patent/US6455749B1/en not_active Expired - Lifetime
-
1998
- 1998-09-25 AT AT98950676T patent/ATE230387T1/de not_active IP Right Cessation
- 1998-09-25 CA CA002305795A patent/CA2305795C/en not_active Expired - Fee Related
- 1998-09-25 AU AU96659/98A patent/AU757031B2/en not_active Ceased
- 1998-09-25 BR BR9812710-1A patent/BR9812710A/pt not_active Application Discontinuation
- 1998-09-25 KR KR1020007003569A patent/KR100549878B1/ko not_active IP Right Cessation
- 1998-09-25 WO PCT/US1998/020070 patent/WO1999018055A1/en not_active Application Discontinuation
- 1998-09-25 DE DE69810506T patent/DE69810506T2/de not_active Revoked
- 1998-09-25 ES ES98950676T patent/ES2190111T3/es not_active Expired - Lifetime
- 1998-09-25 CN CNB988103192A patent/CN1138731C/zh not_active Expired - Lifetime
- 1998-09-25 EP EP98950676A patent/EP1025068B1/en not_active Revoked
- 1998-09-25 JP JP2000514868A patent/JP2001519321A/ja active Pending
- 1998-09-29 MY MYPI98004463A patent/MY129560A/en unknown
- 1998-10-01 ZA ZA988960A patent/ZA988960B/xx unknown
- 1998-10-01 AR ARP980104911A patent/AR015944A1/es active IP Right Grant
- 1998-10-02 TW TW087116448A patent/TW400373B/zh not_active IP Right Cessation
- 1998-11-04 SA SA98190717A patent/SA98190717B1/ar unknown
-
2002
- 2002-05-13 US US10/144,604 patent/US6809227B2/en not_active Expired - Fee Related
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2010504989A (ja) * | 2006-09-29 | 2010-02-18 | ユーオーピー エルエルシー | メタノールからオレフィンへの統合処理 |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
CA2305795C (en) | 2007-10-30 |
WO1999018055A1 (en) | 1999-04-15 |
DE69810506T2 (de) | 2003-10-02 |
ZA988960B (en) | 1999-04-06 |
EP1025068A1 (en) | 2000-08-09 |
US6809227B2 (en) | 2004-10-26 |
KR100549878B1 (ko) | 2006-02-06 |
EP1025068B1 (en) | 2003-01-02 |
AU757031B2 (en) | 2003-01-30 |
CA2305795A1 (en) | 1999-04-15 |
BR9812710A (pt) | 2000-08-22 |
US6455749B1 (en) | 2002-09-24 |
ATE230387T1 (de) | 2003-01-15 |
CN1276775A (zh) | 2000-12-13 |
MY129560A (en) | 2007-04-30 |
US20020161270A1 (en) | 2002-10-31 |
ES2190111T3 (es) | 2003-07-16 |
AR015944A1 (es) | 2001-05-30 |
AU9665998A (en) | 1999-04-27 |
KR20010030877A (ko) | 2001-04-16 |
DE69810506D1 (de) | 2003-02-06 |
SA98190717B1 (ar) | 2006-09-19 |
CN1138731C (zh) | 2004-02-18 |
TW400373B (en) | 2000-08-01 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
JP2001519321A (ja) | 生成物の重炭化水素画分の軽オレフィンへの転化により軽オレフィン収率を増大させる方法 | |
US6023005A (en) | Process for converting oxygenates to olefins using molecular sieve catalysts comprising desirable carbonaceous deposits | |
EP0960085B1 (en) | Use of short contact time in oxygenate conversion | |
US5932512A (en) | Fluorination of synthesized molecular sieve catalysts for increased selectivity to ethylene during conversion of oxygenates to olefins | |
US6137022A (en) | Process for increasing the selectivity of a reaction to convert oxygenates to olefins | |
US6660812B2 (en) | Production of olefin derivatives | |
US6005155A (en) | Modification of molecular sieve catalyst for reduced methane production during conversion of oxygenates to olefins | |
MXPA99011724A (en) | Process for converting oxygenates to olefins using molecular sieve catalysts comprising desirable carbonaceous deposits | |
MXPA02003219A (es) | Metodo para hacer un producto de olefina a partir de un oxigenado. | |
NZ204419A (en) | Catalytic conversion of oxygenated compounds to liquid hydrocarbons | |
US6436869B1 (en) | Iron, cobalt and/or nickel containing ALPO bound SAPO molecular sieve catalyst for producing olefins | |
US6965057B2 (en) | Oxygenate to olefin process | |
JP2004514648A (ja) | オキシジェネートをオレフィンに転化する方法 | |
CN107001174A (zh) | 催化剂在mto方法中调整产物分布的用途 | |
MXPA99006017A (en) | Use of short contact time in oxygenate conversion |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
A521 | Request for written amendment filed |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 Effective date: 20050705 |
|
A621 | Written request for application examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A621 Effective date: 20050705 |
|
RD04 | Notification of resignation of power of attorney |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A7424 Effective date: 20070827 |
|
A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20080924 |
|
A02 | Decision of refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A02 Effective date: 20090303 |