JP2001514552A - 湿潤バリヤを備えたティシュ - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 少なくとも１つの繊維層（１２）を有するティシュ（１０）。ティシュを通しての湿潤滲透を防止するため、疎水化処理された泡（１４）層が繊維層（１２）の少なくとも１つの上に配置される。またティシュを通しての湿潤滲透に対するバリヤを成すため、疎水化処理された泡を１つまたは複数の繊維層の中に含浸させることができる。また本発明は泡湿潤バリヤを備えたティシュの製法に関するものである。

Description

【発明の詳細な説明】 湿潤バリヤを備えたティシュ 発明の分野 本発明は、ティシュを通しての湿潤滲透を防止するに適した泡湿潤バリヤを備 えたティシュを提供するにある。また本発明によれば、泡湿潤バリヤを備えたテ ィシュの製法が開示される。 本発明の背景 業界公知の化粧紙が鼻をかむために広く使用されている。このような用途にお いて一般に見られる問題点の１つは鼻の排泄物がティシュを通過してユーザの手 を汚すことにある。従って鼻の排泄物およびその他の液がティシュを通過してユ ーザの手を汚すことを防止するため湿潤バリヤを備えたティシュを提供する必要 がある。さらにティシュが通気性で可撓性でかつじみであることが望ましい。 １９８１年１０月７日付け、スイーンズほかに発行された英国特許明細書第１ ，５９９，８７５号において説明されているように、ティシュの層間の接着をな すために泡接着剤が使用されてきた。この試みの問題点は、泡接着剤が疎水性で なく、従って湿潤滲透に対して有効なバリヤをなさないことにある。 ティシュを通しての湿潤の滲透を防止する１つの試みが、１９８５年１月１９ 日付け、エンドレスほかに発行された欧州特願第０，１４４，６５８号明細書に おいて説明されている。エンドレスは湿潤のティシュ透過を抑止するため撥水剤 を加える方法を教示している。この方法の問題点は、得られた内部バリヤ層が明 かに多孔性であることである。代表的な使用条件においては、エンドレスの特許 明細書は専用の疎水性層を教示することなく、従ってティシュを通しての湿潤の 滲透を効果的に防止するには不十分である。 ティシュを通しての湿潤の滲透を防止する業界公知の他の試みは、１９８３年 １１月２３日付け、エラムに発行され公表された英国特許第２．１１９．７０９ 号明細書、１９８４年１２月１９日付け、エンドレスに発行された米国特許第４ ，４８９，１１８号明細書および１９８６年３月４日付け、エンドレスに発行さ れた米国特許第４，５７４，０２１号明細書において説明されている。エラム特 許の場合、液体吸収性紙に対してポリビニルアルコールのフィルムが被着される 。両方のエンドレス特許第４，４８９，１１８号明細書および第４，５７４，０ ２１号明細書においては、多層ティシュの内側層に対してプラスチックフィルム が被着される。これらのすべての方法は、非多孔性、非通気性で、こわばって、 騒々しいという問題点を示す。 従って本発明の目的は、通気性であってこわばらず騒々しくない効果的な湿潤 バリヤを備えたティシュを提供するにある。本発明の他の目的は、疎水性泡をテ ィシュの中に合体して湿潤透過に対して効果的なバリヤを備えたティシュを提供 するにある。 発明の概要 本発明は少なくとも一層の繊維層を有するティシュ製品に関するものである。 湿潤のティシュ滲透を防止するため疎水性泡が繊維層に接合される。疎水性泡は 疎水性泡層の形で繊維層のいずれの表面にも被着することができる。 また本発明のティシュは相互に対向する２層の繊維層を有することができる。 疎水性泡層をこれらの２繊維層の間に配置することができる。さらに本発明のテ ィシュは３層の繊維層を有し、疎水性層を第２層と第１層または第３層との間に 配置することができる。 あるいはまた疎水性層を繊維層の中に含浸させることができる。泡は疎水性で あるほか、非吸収性でラテックスベースとすることができる。 また本発明は湿潤バリヤを備えたティシュの製法に関するものである。この方 法は両面を備えた１枚の繊維層を提供する段階を含む。疎水性層がこの繊維層の 表面に被着される。 図面の簡単な説明 第１図は２繊維層を有しその第２繊維層の中に疎水性泡を含浸されたティシュ の垂直断面図、 第２図は２繊維層および第１層と第２層の間に配置された疎水性泡層を有する ティシュの垂直断面図、 第３図は３繊維層を有し第２繊維層の中に疎水性泡を含浸されたティシュの垂 直断面図、 第４図は３繊維層を有し第１繊維層と第２繊維層との間に疎水性泡層を介在さ せたティシュの垂直断面図、 第５図は本発明において使用するに適したラテックスベース泡の顕微鏡写真、 第６図は泡層を接合された単一繊維層からなるティシュの顕微鏡写真、 第７図は本発明のティシュの製造装置の概略側面立面図、 第８図は湿潤バリヤ滲透度の測定装置の斜視図、また 第９図乃至第１０図はそれぞれ湿潤バリヤ滲透テスト装置に使用されるグリッ ドプレート組立体およびグリッドの部分的拡大斜視図である。 本発明の詳細な説明 第１図乃至第６図について述べれば、本発明は２つの構成要素、すなわち両面 を有する少なくとも１つの繊維層１２とこれらの繊維層に接合された疎水性泡１ ４とからなるティシュ１０である。 本発明の繊維層１２は、１９８０年３月４日付け、トロカンに発行された同一 譲渡米国特許第４，１９１，６０９号明細書、１９８１年１１月１７日付け、カ ーステンスに発行された同一譲渡米国特許第４，３００，９８１号明細書、また はトロカンに発行された同一譲渡米国特許第４，６３７，８５９号明細書、また は１９９４年７月２６日付け、マッケンファースに発行された同一譲渡米国特許 第５，３３２，１１８号明細書、または１９９４年８月２日付け、トロカンに発 行された同一譲渡米国特許第５，３３４，２８９号明細書によって作製されてお り、また本発明を使用するに適した繊維層１２の製造法を示すために、これらの 開示をここに引例とする。本発明の主たる用途は顔ティシュに関するものである が、バス・ティシュ、テーブル・ナプキン、タオル、拭き取り紙および綿パッド などの他の繊維製品にも適用される。ティシュ１０はセルローズ、非セルローズ 材料、不織布またはそれらの組合せなどの材料からなる事ができる。 本発明の繊維層１２は、１３．０２〜４０．６８ｇ／ｍ²（８〜２５１ｂ／３ ０００ｆｔ²）、さらに好ましくは１４．６４〜２１．１５ｇ／ｍ²（９〜１３１ ｂ／３０００ｆｔ²）の坪量を有する。繊維層１２は積層する事ができる。湿潤 泡１４を支持するため最小限量の湿潤強化剤を添加することができる。繊維層１ ２は疎水性とすることができる。この層は疎水性繊維を使用して疎水性とするこ とができ、好ましい種の繊維の非限定例はナイロンまたはポリエステルを含む。 また繊維層１２を、抄紙工程の前または後に疎水化剤によって処理することがで きる。適当な疎水化剤の非限定的例はデンプン、サイズ剤、疎水性シリコーンお よびフッ化炭素を含む。 ティシュ１０は、鼻かみおよび鼻拭きの最中に一体性を保持するのに十分程度 の湿潤状態および乾燥状態での引張強さを有しなければならない。さらに製造中 に、繊維層１２は湿潤泡１４を支持する。従って繊維層１２は、これに対して湿 潤泡１４が加えられた時にその分散を防止するに十分な湿潤強さをも有しなけれ ばならない。業界公知のように疎水化剤および／または湿潤強化樹脂を繊維層１ ２に加える事によって湿潤強さを与えることができる。好ましい疎水化剤はハー キュリーズ社（Ｈｅｒｃｕｌｅｓ Ｉｎｃ．，デラウエア州、ウイルミントン） から入手されるＨｅｒｃｏｎ ７６である。 本発明の泡１４は第２図に図示のように製造することができ、この場合、疎水 性泡１４は繊維層１２に対して接合または接続されまたはこの層上に配置されて いる。泡１４は連続積層または層を成す。泡１４をまず繊維層１２に対して接合 させ次に加熱硬化させ、または泡１４を早期硬化させ次に繊維層１２と接合させ る。本発明を実施する際に、好ましくはラテックスベースの疎水性泡１４が第６ 図に図示のように繊維層１２に接合される。泡１４は泡層を成すように繊維層１ ２の一方の表面上に配置されることができる。また第３図に図示のように、泡１ ４を繊維層１２の中に含浸させることができる。 湿潤バリヤの効果を最大限にするため、本発明において使用される泡１４は固 有疎水性とし、または疎水化剤によって被覆することができる。本発明において 使用される疎水性泡１４は光学的角度測定装置で測定した時に接触角が好ましく は約８０°またはこれ以上、さらに好ましくは約９０°またはこれ以上、さらに 好ましくは約１００°またはこれ以上である。 また泡１４は非吸収性とすべきである。また泡１４は通気性でなければならな い。通気性泡は空気を通過させ、従って湿潤源からの湿潤除去を容易にする。さ らにフィルムと比較すると、泡１４の網状組織は使用中の材料の振動によるノイ ズを低減させる傾向を示す。 本発明の泡１４は好ましくはラテックスベースとする。他の非制限的材料例は ポリオレフィン、ポリプロピレンおよびポリエチレン泡１４を含む。 第５図について述べれば、泡１４はカレンダリング後の泡１４の平均セルサイ ズ１５に従って、またカレンダリング前のエマルジョンの非泡化／泡化密度比に 従って分類される。湿潤滲透を抑止する点において有効であるためには、この目 的で使用される疎水性泡はカレンダリング後の好ましくは約５０乃至１５０平方 ミクロンの近似的平均泡セルサイズ範囲と、カレンダリング前の８乃至１２．５ の近似的非泡化・泡化密度比とを有する。 平均泡セル１５のサイズを計算するためには、走査電子顕微鏡によって顕微鏡 写真が撮影される。観察される試料は、１９９４年１月１１日付け、バン・ファ ンに発行された米国特許第５，２７７，７６１号明細書に記載の標本採取手順に 従って作製される。５００倍の倍率が使用される。この手順を参照として加える 。５００倍の倍率が使用される。画像はできるだけ詳細に深さの寸法を示す事が 重要である。画像はＴＩＦＦファイルとして走査される。次に画像解析用ソフト ウェアを使用して、各種のセル１５の区域を計算し、また検出されたセル１５の 数のランニング・カウントを維持する。本発明の目的から平均泡セル１５の大き さを計算する際に、ＮＩＭＨ社（メリーランド州、ロックビル）から入手可能の ＭＩＨ画像分析ソフトウェア、バージョン１．５９を使用した。 コンピュータ走査画像を使用し、画像を横切って既知長さの２本の直線を引く 。これらの線は画像を３セクションに均等に分割するように相互に離間される。 顕微鏡写真から、上下に配置されたセル１５の組織層の存在することが明かとな る。セル１５の最上層と識別される層から始まって、ハイライト投光具を使用し て線分と交差するすべてのセル１５全体に光を当て、ＮＩＨ画像を使用してハイ ライト露光されたセル１５のサイズと数を計算する。これが終了すると、ハイラ イト露光を除去する事によって画像をリフレッシュし、第２層と最も良く識別さ れる 層について同一の手順を繰り返す。すべてのセル１５のサイズおよび全カウント に関するランニング・データ・ベースを記憶しながら、すべての可視層が識別さ れるまでこのプロセスを継続する。 二、三の場合には、ハイライト露光されるセルが部分的に上方層によって隠蔽 されるので、このセルの量を評価する必要がある。これらの上方の層は平均気泡 セルサイズの計算に際して考慮されなければならない。この情報データベースに よって、近似的平均セル１５のサイズおよび線間隔あたりのセル１５の数の近似 値を特定することができる。本発明の場合、平均セル１５のサイズは約５０乃至 １５０ミクロンの範囲内である。 第２図について述べれば、本発明は、泡１４を介在させて対向関係に接合され た２層または２層以上の繊維層からなることができる。繊維層１２の接合は、１ ９８４年１１月６日付け、アレンに発行された米国特許第４，４８１，２４３号 明細書に記載のように、または１９９４年３月１５日付け、マクネイルに発行さ れた米国特許第５，２９４，４７５号明細書に記載のように、または１９６８年 １２月３日付け、ウエルスに発行された米国特許第３，４１４，４５９号明細書 に記載のように、または１９７５年２月１８日付け、ナイストランドに発行され た米国特許第３，８６７，２２５号明細書に記載のように層接合する事によって 実施され、これらの特許を引例として加える。 本発明は単層または２層繊維層１２の実施態様に限定されるものでなく、２層 以上の繊維層１２と複数の泡層１４とを使用する実施態様（図示されていない） をも含むものとする。同様に本発明は多数の繊維層１２を含み、１つまたは複数 の繊維層１２が疎水性泡１４によって含浸されることができる。また本発明のテ ィシュ１０は２実施態様の組合わせを含み、繊維層１２の少なくとも１つがその 表面上に泡１４層を配置され、他の１つの繊維層１２または同一繊維層１２の反 対側面に泡１４を含浸することができる。 実施例 Ｉ ワイヤ側面層上の３５．５％のユーカリ繊維、中心層の２９％のノザン・ソフ ト・クラフト（ＮＳＫ）、およびファブリック側面層上の３５．５％のユーカリ 繊維を有する繊維層１２を積層した。（リール単位日産量ベースで）トンあたり 合計約２．１８ｋｇ（４．８ポンド）のアルキル ケテン ダイマーをヘッドボ ックス手前において繊維層１２のユーカリ層に添加する事によって繊維層を疎水 化処理した。ハーキュリーズ社（Ｈｅｒｃｕｌｅｓ Ｉｎｃ．，デラウエア州、 ウイルミントン）から入手されるアルキル ケテン ダイマー、Ｈｅｒｃｏｎ７ ６を使用した。またハーキュリーズ社から入手される湿潤強化剤、Ｋｙｍｅｎｅ ５５７Ｈの１％溶液をＮＳＫ層に対してヘッドボックスの手前において、８７１ 立方センチメートル／分の割合で加えた。 繊維層１２を通常の方法でプレスフェルトで脱水し、乾燥し、ロール２０上に 巻き付けた。この繊維層は２０．５２ｇ／ｍ²（１２．６ｌｂ／３０００ｆｔ²） の坪量を有していた。繊維層１２の縦方向湿潤強さは４５．６７ｇ／センチメー トル（１１６グラム／インチ）であった。 泡１４は、水、ラテックス、濃縮剤、発泡剤、架橋結合触媒および疎水化剤を この順序で組み合せる事によって製造された。これらの成分を２０８リットル（ ５５ガロン）・ドラムの中に配置した。各成分がドラムに加えられるに従って、 混合物を手動的にパドルによって２０秒間撹拌した。すべての成分が加えられた 後に、混合物を２分間撹拌した。この実施例において、６．６６液量ポンドの水 を使用した。使用されたラテックス、Ｒｈｏｐｌｅｘ Ｅ−２７８０（１５．１ ６液量ポンド）はローム・アンド・ハース社（Ｒｏｈｍ ａｎｄ Ｈａａｓ Ｃ ｏ．、ペンシルバニア州、フィラデルフィア）から供給された。使用された２種 類の濃化剤、Ａｃｒｙｓｏｌ−９５ＮＰ（０．２９液量ポンド）とＡｃｒｙｓ− ｏｌ−６０（０．７２液量ポンド）は両方ともローム・アンド・ハース社から供 給された。使用された２種類の発泡剤、Ｓｔａｎｆａｘ ３２０（０．６５液量 ポンド）とＳｔａｎｆａｘ ３１８（０．２５液量ポンド）は共にスタンダード ・アドヘッシブ・アンド・ケミカル Ｃｏ．，Ｉｎｃ．（Ｓｔａｎｄａｒｄ ａ ｎｄ Ｃｈｅｍｉｃａｌ Ｃｏ．，Ｉｎｃ．，ジョージア州、ダルトン）によっ て供給された。フィッシャ・サイエンティフィック（Ｆｉｓｈｅｒ Ｓｃｉ−ｅ ｎｔｉｆｉｃ、ペンシルバニア州、ピッツバーグ）によって供給される２５％硝 酸アンモニウム溶液（０．２６液量ポンド）を架橋結合触媒として使用した。デ ュポン社（ＤｕＰｏｎｔ、デラウエア州、ウイルミングトン）によって供給され るＺｏｎｙｌ ８４１２（６．００液量ポンド）を疎水化剤として使用した。 すべての成分の組合せと混合を行なった後に、泡エマルジョンを機械的発泡装 置に加えた。泡１４を形成するために、テキスタイル・ラバー・アンド・ケミカ ル・カンパニー社（Ｔｅｘｔｉｌｅ Ｒｕｂｂｅｒ ａｎｄ Ｃｈｅｍｉｃａｌ Ｃｏ．、ジョージア州、ダルトン）から供給される発泡装置を使用した。近似 的発泡装置設定はポンプ・フロー３７ｒｐｍ、ヘッド速度２９０ｒｐｍ、および 発泡装置の空気流ゲージによって表示された空気噴射設定値１であった。 Ｈｅｒｃｏｎ ７６によって予め処理された繊維層１２に対して直接に泡１４ を加える。泡１４は連続ベースで繊維層１２に対して、第７図に図示の泡アプリ ケータ２２によって加えられた。約０．１２７ｍｍ（約５ミル）のブレードギャ ップを有するドクターブレードによって、泡１４の厚さを測定した。乾燥泡１４ の坪量は近似的に１９．８５ｇ／ｍ²（１２．２１ｂ／３０００ｆｔ²）であった 。ロール２０から引き出された繊維層１２は、泡アプリケータ２２と巻き付け点 との間において１４％のドローをもって毎分１８２．８８ｃｍ（６フィート）の 速度で移動させられた。繊維層１２と泡層１４は加熱炉２４の中で８秒間、１９ ９ ℃（３９０°Ｆ）の温度で乾燥し、次に７０．３１ｋｇ／ｃｍ²（１０００ｌｂ ／ｉｎ²）の圧力でカレンダリングした。 ２枚の外側繊維層１２はワイヤ側面において６０％のユーカリ繊維、ファブリ ック側面において４０％のノザン・ソフト・クラフト（ＮＳＫ）からなっていた 。１％クメン溶液を湿潤強化剤として毎分７００立方センチメートルの割合でＮ ＳＫに加えた。ユーカリ繊維に対して、ハーキュリーズ社から供給されるカルボ キシメチルセルロース（ＣＭＣ）の０．５％溶液からなる乾燥強化剤を毎分５２ ５立方センチメートルの割合で加え、またユーカリ層に対して化学的柔軟剤の１ ％溶液を加えた。両面の外側層をトロカンに発行された米国特許第４，２３９， ０６５号明細書に従って通気乾燥し、次にロール２０上に巻き付けた。各外側繊 維層１２の坪量は、１６．６０ｇ／ｍ²（１０．２１ｂ／３０００ｆｔ²）であっ た。次に繊維層１２と泡層１４を２層の巻き戻された外側繊維層１２と組合せし た。この実施例は表Ｉの実施態様４に対応する。 表Ｉについて述べれば、湿潤バリヤ滲透テストが第８図の装置３０を使用して １２ティシュについて実施された。この湿潤バリヤ滲透テストは、０．５ミリリ ットルの２％塩水がティシュ試料３２を所定圧力で浸漬するのに必要な時間を表 わす。少なくとも８．８９ｃｍ×１０．１６ｃｍ（３．５インチ×４インチ）の ティシュ標本３２を使用した。１５．２４ｃｍ×１５．２４ｃｍ（６インチ×６ インチ）の自由浮動グリッドプレート組立体３４に対してティシュ１０を締付け た。このティシュ１０がプレキシガラスベース３６に対向するように組立体を回 転した。グリッドプレート組立体３６はグリッド３８を有し、このグリッドは２ つの端子に接続された低温ハンダからなる。これらの電極端子はオーム計（図示 されていない）に接続されている。 各種のティシュ１０を相異なる５圧力でテストした。適当圧力を得るためにマ ルチプル５．０ポンド（２．２６８ｋｇ）重りを使用した。適当圧を得るのに必 要な適当数の重り４０を必要に応じて自由浮動グリッド板組立体３４の上側面に 加え、または上側面から除去した。下記の表は所望圧力を得るのに必要な５ポン ド重り４０の個数を示す。 所要の５ポンド重りの個数 圧力（ｐｓｉ） （ｇ／ｃｍ²） ０ ０．１ （７．０３ｇ／ｃｍ²） １ ０．５ （３５．１５ｇ／ｃｍ²） ２ ０．８ （５６．２４ｇ／ｃｍ²） ３ １．２ （８４．３６ｇ／ｃｍ²） ４ １．５ （１０５．４５ｇ／ｃｍ²） 次に０．５ミリリットルの２％塩水溶液を注射器でプレキシガラスベース３６ に加えた。塩水はティシュ１０を浸漬してグリッド３８と電気的接続を成す。次 にベースをティシュ１０と接触させる。ベースがグリッドプレートの全重量を支 持するやいなやタイマーが自動的に生かされる。水分の滲透時間は、オーム計が ２０ミリオーム以下の抵抗を読取るのに必要な時間である。 本発明によって製造されたティシュ１０は、７．０３ｇ／ｃｍ²（０．１ｐｓ ｉ）において、好ましくは１５秒以上、さらに好ましくは３０秒以上、さらに好 ましくは６０秒以上、最も好ましくは１８０秒以上の湿潤バリヤ滲透テスト時間 を有する。本発明によって製造されたティシュ１０は、３５．１５ｇ／ｃｍ²（ ０．５ｐｓｉ）においては、好ましくは１５秒以上、さらに好ましくは３０秒以 上、さらに好ましくは６０秒以上、最も好ましくは１８０秒以上の湿潤バリヤ滲 透テスト時間を有する。本発明によって製造されたティシュ１０は、８４．３６ ｇ／ｃｍ²（１．２ｐｓｉ）においては、好ましくは１０秒以上、さらに好まし くは２０秒以上、さらに好ましくは４０秒以上、最も好ましくは１２０秒以上の 湿潤バ リヤ滲透テスト時間を有する。本発明によって製造されたティシュ１０は、１０ ５．４５ｇ／ｃｍ²（１．５ｐｓｉ）においては、好ましくは５秒以上、さらに 好ましくは２０秒以上、さらに好ましくは４０秒以上、最も好ましくは６０秒以 上の湿潤バリヤ滲透テスト時間を有する。 それぞれの種類のティシュ１０について透気度（多孔度）を測定した。透気度 測定は、水柱１．２７ｃｍ（０．５インチ）において標本の所定区域を通過する 空気流量（立方フィート／平方フィート・毎分、ＣＦＭ／ｆｔ²）を測定する事 によって実施された。透気度を測定するために、インスツルーメント・マーケッ テイング・サービスＣｏ．，Ｉｎｃ（Instrument Marketing Services Co.,Inc ．ニュージャジ州、ホボケン）によって製造されたAir Flow Tester，Model 902 5 PGを使用した。また透気度は、１０．１６ｃｍ×１０．１６ｃｍ（４インチ× ４インチ）の寸法の一枚のティシュ層１０について実施された。 下記の表Ｉ、第１欄において、テストされた最初の６ティシュは市販の製品で ある。すなわち、すべて本譲受人によって市販されるパフス・ソフト・アンド・ ストロング（Puffs Soft and Strong）ティシュ、パフス・プラス・ウイズ・ア ロエ・アンド・ビタミンＥ（Puffs Plus With Aloe And Vitamin E）ティシュお よびパフス・アドバンスト・エキストラ・ストレングス型（Ｐｕｆｆｓ Ａｄｖ ａｎｃｅｄ Ｅｘｔｒａ Ｓｔｒｅｎｇｔｈ）テイシュ、クリネッス（Kleenex） ティシュ、クリネックス・コールドケア・ウルトラ・コンフォート(Kleenex Col dCare Ultra Comofort)ティシュ、およびクリネックス・コールドケア・ウイズ ・ローション(Kleenex ColdCare with Lotion)テイシュ。これらの製品はすべて キンバリー・クラーク・コーポレーション（Kinberly-Clark Corp.、テキサス州 ダラス）によって市販されている。他の６ティシュは本発明の実施態様である。 実施態様１−３において、中心繊維層１２および泡層１４と組合された外側２層 はパフス・エキストラ・ストレングス型ティシュから取られた。実施態様４−６ において、中心繊維層１２および泡層１４と結合された外側２層は実施例１に記 載の方法によって製造された。 表Ｉにおいて、欄８−１２は各ティシュ型について与えられた圧力での湿潤滲 透時間を示し、欄１３は各ティシュ型の透気度（多孔度）を示す。

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (81)指定国 ＥＰ(ＡＴ，ＢＥ，ＣＨ，ＤＥ， ＤＫ，ＥＳ，ＦＩ，ＦＲ，ＧＢ，ＧＲ，ＩＥ，ＩＴ，Ｌ Ｕ，ＭＣ，ＮＬ，ＰＴ，ＳＥ)，ＯＡ(ＢＦ，ＢＪ，ＣＦ ，ＣＧ，ＣＩ，ＣＭ，ＧＡ，ＧＮ，ＭＬ，ＭＲ，ＮＥ， ＳＮ，ＴＤ，ＴＧ)，ＡＰ(ＧＨ，ＧＭ，ＫＥ，ＬＳ，Ｍ Ｗ，ＳＤ，ＳＺ，ＵＧ，ＺＷ)，ＥＡ(ＡＭ，ＡＺ，ＢＹ ，ＫＧ，ＫＺ，ＭＤ，ＲＵ，ＴＪ，ＴＭ)，ＡＬ，ＡＭ ，ＡＴ，ＡＵ，ＡＺ，ＢＡ，ＢＢ，ＢＧ，ＢＲ，ＢＹ， ＣＡ，ＣＨ，ＣＮ，ＣＵ，ＣＺ，ＤＥ，ＤＫ，ＥＥ，Ｅ Ｓ，ＦＩ，ＧＢ，ＧＥ，ＧＨ，ＧＭ，ＧＷ，ＨＵ，ＩＤ ，ＩＬ，ＩＳ，ＪＰ，ＫＥ，ＫＧ，ＫＰ，ＫＲ，ＫＺ， ＬＣ，ＬＫ，ＬＲ，ＬＳ，ＬＴ，ＬＵ，ＬＶ，ＭＤ，Ｍ Ｇ，ＭＫ，ＭＮ，ＭＷ，ＭＸ，ＮＯ，ＮＺ，ＰＬ，ＰＴ ，ＲＯ，ＲＵ，ＳＤ，ＳＥ，ＳＧ，ＳＩ，ＳＫ，ＳＬ， ＴＪ，ＴＭ，ＴＲ，ＴＴ，ＵＡ，ＵＧ，ＵＺ，ＶＮ，Ｙ Ｕ，ＺＷ

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １．疎水性泡層を接合された少なくとも１層の繊維層を有するティシュであっ て、前記泡層が前記ティシュを通しての湿潤滲透を抑制し、かつ、好ましくは前 記疎水性泡層が前記繊維層の一方の面上に配置されることを特徴とするティシュ 。 ２．それぞれ内側面と外側面とを有し相互に対向関係に接合された２繊維層か らなるティシュであって、前記各繊維層の前記内側面が前記繊維層の外側面と反 対側に配置され、ここに前記第１層の内側面が前記第２層の内側面に対向し、ま た疎水性泡層が前記第１層と前記第２層との間に介在させられていることを特徴 とするテイシュ。 ３．少なくとも１層の繊維層を有するティシュであって、疎水性泡層が前記少 なくとも１つの繊維層の中に形成されていることを特徴とするティシュ。 ４．前記疎水性泡が非吸収性であり、また好ましくは前記疎水性泡がラテック スをベースとすることを特徴とする請求項１，２または３のいずれか１項に記載 のテイシュ。 ５．前記のラテックスをベースとする疎水性泡は約８乃至１２．５の非泡密度 ／泡密度比を有し、また前記疎水性泡が約５０平方ミクロン乃至約１５０平方ミ クロンのセルサイズを有することを特徴とする請求項１，２，３または４のいず れか１項に記載のティシュ。 ６．前記繊維層の１層が疎水性であり、また好ましくは前記繊維層が疎水化剤 によって処理され、また、さらに好ましくは前記第１層または第２層の一方が使 用時点においてユーザの方に向けられる側面を表示する指標を有し、また最も好 ましくは前記第１層が第１色を有し、また前記第２層が前記第１色と異なる第２ 色を有することを特徴とする請求項２に記載のティシュ。 ７．第１、第２および第３繊維層を有し、ここに前記第２層が前記第１層と前 記第３層との間に配置され、ここに前記第１層と前記第３層がそれぞれ内側面と 外側面とを有し、ここに前記各層の内側面がこの層の前記外側面に対して反対側 に配置され、ここに前記第２層が相互に反対側に配置された第１面と第２面とを 有し、ここに前記第１層の前記内側面が前記第３層の前記内側面に対向し、また ここに疎水性泡層が前記第２層と前記第１層または前記第３層のいずれか一方と の間に配置され、また好ましくはさらに前記第２層と前記第１層または前記第３ 層の他方との間に配置された第２疎水性泡層を有し、またさらに好ましくはさら に第４繊維層を有し、この第４繊維層が前記第１繊維層または第３繊維層のいず れかに接合されていることを特徴とするティシュ。 ８．前記疎水性泡が熱硬化可能であることを特徴とする請求項１，２，３，４ ，５，６または７のいずれか１項に記載のティシュ。 ９．湿潤バリヤを備えたティシュの製法において、 （ａ）反対側に配置された第１面および第２面を有する一枚の繊維層を準 備する段階と、 （ｂ）前記第２面に対して疎水性泡層を被着し、好ましくは前記疎水性泡 を前記第１繊維層上で硬化させて均質なティシュシートを形成し、またさらに好 ましくは前記疎水性泡が熱硬化される段階とからなる湿潤バリヤを備えたティシ ュの製法。 １０．前記疎水性泡層が前記第１繊維層の方に向けられた内側面と、前記第１ 面に対して反対側に配置された外側面とを有し、前記外側面が露出され、さらに 第２繊維層を準備する段階と前記第２繊維層を前記疎水性泡層に接合する段階と を有することを特徴とする請求項９に記載の製法。