KR100413619B1 - 수분 차단층을 갖는 티슈 - Google Patents

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Abstract

본 발명은 하나 이상의 섬유성 겹(12)을 갖는 티슈(10)에 관한 것이다. 소수적으로 처리된 포움(14) 층은 티슈를 통한 수분의 투과를 막도록 하나 이상의 섬유성 겹(12)상에 놓인다. 소수적으로 처리된 포움은 또한 티슈를 통한 수분의 투과에 대해 차단층을 제공하도록 하나 이상의 섬유성 겹내로 혼입될 수 있다. 본 발명은 또한 포움 수분 차단층을 갖는 티슈를 제조하는 방법을 포함한다.

Description

수분 차단층을 갖는 티슈{TISSUE WITH A MOISTURE BARRIER}
당해 분야에 잘 공지되어 있는 화장용 티슈는 코를 풀기 위해 널리 사용되고 있다. 이런 사용과 관련된 통상적인 결함중 하나는 콧물이 티슈를 통해 사용자의 손을 더럽힌다는 문제이다. 따라서, 콧물 및 다른 액체의 티슈를 통한 투과를 막아 사용자의 손을 더럽히지 않도록 수분 차단층을 갖는 티슈를 필요로 하고 있다. 추가로, 상기 티슈는 통기가능하고 유연하며 소리가 거의 나지 않는 것이 바람직하다.
포움 접착제는 1981년 10월 7일자로 공개된 스윈스(Sweens) 등에게 허여된 영국 특허 제 1,599,875 호에 예시된 바와 같이 티슈의 겹들 사이에 접착성을 제공하는데 사용되어 왔다. 이런 시도의 결함은 포움 접착제가 소수성이지 않아 수분 투과에 대한 차단이 불량스런 차단층으로 존재하게 된다는 것이다.
티슈를 통한 수분의 투과를 막으려는 시도가 엔드레스(Endres) 명의로 1985년 6월 19일자로 공개된 유럽 특허원 제 0,144,658 호에 예시되어 있다. 엔드레스는 티슈를 통해 수분이 이동되는 것을 억제하기 위한 발수제(water-repellent agent)를 도포하는 것에 대해 교시하고 있다. 이 교시의 결함은 생성된 내부 차단층이 널리 인정된 바와 같이 다공성이라는 점이다. 전형적인 사용 조건하에, 엔드레스는 수분 투과 방지에 기여하는 소수성 층을 교시하는데 실패하였는데, 결국 이로써만 티슈를 통해 수분의 투과를 효과적으로 막는데에는 불충분할 것이다.
당해 분야에서 티슈를 통한 수분의 투과를 막기 위한 다른 시도로서는, 1983년 11월 23일자로 엘람(Ellam)에게 허여된 영국 특허 제 2,119,709 호; 1984년 12월 19일자로 엔드레스 등에게 허여된 미국 특허 제 4,489,118 호 및 1986년 3월 4일자로 엔드레스 등에게 허여된 미국 특허 제 4,574,021 호에 예시되어 있다. 엘람의 문헌에서는 폴리비닐 알콜 필름이 액체 흡수성 페이퍼에 적용된다. 엔드레스의 특허문헌 제 4,489,118 호 및 제 4,574,021 호 둘다에서는 플라스틱 필름이 다층 티슈의 내층에 적용된다. 이들 교시 모두는 비다공성이고, 비통기성이고, 뻣뻣하며 시끄러운 소리가 난다는 결함을 갖고 있다.
따라서, 본 발명의 목적은 통기가능하지만 뻣뻣하거나 시끄러운 소리가 나지 않는 효과적인 수분 차단층을 갖는 티슈를 제공하는 것이다. 본 발명의 추가 목적은 소수성 포움을 티슈내로 혼입하여 수분의 투과에 대한 효과적인 차단을 티슈에 제공하는 것이다.
발명의 요약
본 발명은 하나 이상의 섬유성 겹을 갖는 티슈 제품에 관한 것이다. 소수성 포움은 티슈를 통한 수분의 투과를 막기 위해 섬유성 겹에 결합된다. 소수성 포움은 포움 층의 형태로 섬유성 겹의 표면에 첨가될 수 있다.
본 발명의 티슈는 또한 서로 대면하는 2개의 섬유성 겹을 포함할 수 있다. 소수성 포움 층은 2개의 섬유성 겹 사이에 위치할 수 있다. 추가로, 본 발명의 티슈는 제 2겹과 제 1겹 또는 제 3겹 둘다 사이에 위치하는 소수성 포움을 갖는 3개의 섬유성 겹을 가질 수 있다.
다르게는, 소수성 포움은 또한 섬유성 겹내로 혼입될 수 있다. 포움은 소수성일 뿐만 아니라 또한 비흡수성일 수 있고 라텍스를 기재로 할 수 있다.
본 발명은 또한 수분 차단층을 갖는 티슈를 제조하는 방법에 관한 것이다. 상기 방법은 섬유성 단겹에 2개의 표면을 제공하는 공정을 포함한다. 소수성 포움 층은 섬유성 겹의 표면에 적용된다.
본 발명은 티슈를 통한 수분의 투과를 억제하기에 적합한 포움 수분 차단층을 갖는 티슈에 관한 것이다. 또한 포움 수분 차단층을 갖는 티슈를 제조하는 방법이 개시되어 있다.
도 1은 제 2 섬유성 겹내로 혼입된 소수성 포움을 갖는 2개의 섬유성 겹을 도시하는 단면도이다.
도 2는 제 1 섬유성 겹과 제 2 섬유성 겹 사이에 위치하는 소수성 포움 층 및 2개의 섬유성 겹을 도시하는 단면도이다.
도 3은 제 2 섬유성 겹내로 혼입된 소수성 포움을 갖는 3개의 섬유성 겹을 도시하는 단면도이다.
도 4는 제 1 섬유성 겹과 제 2 섬유성 겹 사이에 위치하는 소수성 포움 층 및 3개의 섬유성 겹을 도시하는 단면도이다.
도 5는 본 발명에 사용하기에 적합한 라텍스-기재의 포움의 사진이다.
도 6은 포움 층이 결합된 단겹 티슈의 현미경 사진이다.
도 7은 본 발명을 제조하기 위한 장치의 개략적 측부 입면도(elevational view)인 부분 단면도이다.
도 8은 수분 차단층 투과를 측정하기 위한 장치의 투시도이다.
도 9 및 도 10은 각각 수분 차단층 투과 시험 장치를 위해 사용된 격자판 조립체 및 격자의 투시도 및 부분 확대도이다.
도 1 및 도 6을 참고하면, 본 발명은 2개의 구성요소, 즉 2개의 표면을 갖는 하나 이상의 섬유성 겹(12) 및 이에 결합된 소수성 포움(14)을 포함하는 티슈(10)이다.
본 발명의 섬유성 겹(12) 구성요소는 트로칸(Trokhan)에게 1980년 3월 4일자로 허여되어 통상 양도된 미국 특허 제 4,191,609 호; 1981년 11월 17일자로 카스텐스(Carstens)에게 허여되어 통상 양도된 미국 특허 제 4,300,981 호; 또는 트로칸에게 허여되어 통상 양도된 미국 특허 제 4,637,859 호; 또는 1994년 7월 26일자로 무켄푸스(Muckenfuhs)에게 허여되어 통상 양도된 미국 특허 제 5,332,118 호; 또는 1994년 8월 2일자로 트로칸 등에게 허여되어 통상 양도된 미국 특허 제5,334,289 호에 따라 제조될 수 있으며, 이들 문헌은 본 발명에 사용하기에 적합한 섬유성 겹(12)을 제조하는 방법을 제시하기 위한 목적으로 본원에 참고로 인용되어 있다. 본 발명의 주요 용도가 화장용 티슈(10)와 관련되어 있을지라도, 본 발명은 또한 화장실용 티슈, 테이블 냅킨, 타올, 와이프 및 면 패드를 포함하지만 이에 국한되지 않는 다른 섬유성 제품에 적용할 수 있다. 티슈(10)는 셀룰로즈성, 비셀룰로즈성 또는 이들의 조합인 물질로 구성될 수 있다.
본 발명의 섬유성 겹(12) 구성요소는 바람직하게는 270m2(3000ft2)당 약 3.6 내지 11.25kg(약 8 내지 25파운드) 및 보다 바람직하게는 270m2(3000ft2)당 약 4.05 내지 5.85kg(약 9 내지 13파운드)의 기본 중량을 가질 것이다. 섬유성 겹(12)은 적층될 수 있다. 최소량의 습윤 강도는 습식 포움(14)을 지지하기 위해 부가될 수 있다. 섬유성 겹(12)은 소수성일 수 있다. 이는 나일론 및 폴리에스테르를 포함하지만 이에 국한되지 않는 소수성 섬유를 이용하여 소수성으로 제조될 수 있다. 섬유성 겹(12)은 또한 제지 공정 동안 또는 상기 공정 이후에 소수성 제제로 처리될 수 있다. 적합한 소수성 제제는 전분, 사이징제(sizing agent), 소수성 실리콘 및 플루오로카본을 포함하지만 이에 국한되지 않는다.
티슈(10)는 습한 상태 또는 건조한 상태에서 코를 푼 후 닦는 동안 티슈의 일체성을 유지하기에 충분한 인장 강도를 가질 필요가 있다. 추가로, 제조공정 동안, 섬유성 겹(12)은 습식 포움(14)을 지지한다. 따라서, 섬유성 겹(12)은 또한 습식 포움(14)이 이에 첨가되는 경우 분산되지 않도록 하기에 충분한 습윤 강도를 가져야 한다. 당해 분야에 잘 공지된 바와 같이 하이드로포브(hydrophobe) 및/또는 습윤 강도 수지를 사용하여, 습윤 강도를 섬유성 겹(12)에 부여할 수 있다. 바람직한 하이드로포브는 델라웨어주 윌밍톤 소재의 허큘리스 인코포레이티드(Hercules Inc.)로부터 시판중인 헤르콘 76(Hercon 76)이다.
본 발명의 포움(14)은 도 2에 도시된 바와 같이 제조될 수 있으며, 여기서 소수성 포움(14)은 섬유성 겹(12)에 결합 또는 연결되거나, 또는 그 위에 놓인다. 포움(14)은 연속식 층 또는 층을 형성한다. 포움(14)은 우선 섬유성 겹(12)에 결합된 후, 열 경화되거나, 또는 미리 경화된 후 섬유성 겹(12)에 결합될 수 있다. 본 발명을 제조하는데 있어서, 바람직하게는 라텍스-기재의 소수성 포움(14)은 도 6에 도시된 바와 같이 섬유성 겹(12)에 결합된다. 포움(14)은 섬유성 겹(12)중 한 면에 배치되어 포움(14) 층을 형성할 수 있다. 도 3에 도시된 바와 같이, 포움(14)은 섬유성 겹(12)내로 혼입될 수 있다.
수분 차단을 최대화하기 위해, 본 발명에 이용된 포움(14)은 본래 소수성이거나 또는 하이드로포브로 코팅됨으로써 소수성이어야 한다. 본원에 사용된 바와 같이, 소수성 포움(14)은 광학 고니온미터(Gonionmeter)를 사용하여 측정하면 바람직하게는 약 80°이상의 접촉각, 보다 바람직하게는 약 90°이상의 접촉각, 가장 바람직하게는 약 100°이상의 접촉각을 갖는다.
포움(14)은 또한 비흡수성이어야 한다. 포움(14)은 통기가능해야 한다. 통기가능한 포움(14)은 공기를 통과시킴으로써 근원물질(source)로부터의 수분 제거를 촉진시킨다. 추가로, 필름과 비교하면, 포움(14)의 망상조직 구조물은 사용시 물질의 진동과 관련된 소음을 감소시키는 경향을 갖는다.
본 발명의 포움(14)은 바람직하게는 라텍스를 기재로 한다. 다른 적합한 물질은 폴리올레핀, 폴리프로필렌 및 폴리에틸렌 포움(14)을 포함하지만 이에 국한되지 않는다.
도 5를 참고하면, 포움(14)은 캘린더링 후 포움(14)의 평균 셀(15)의 크기에 따라, 그리고 캘린더링 전 유화액중 발포되지 않은 밀도 대 발포된 밀도 비율에 따라 분류될 수 있다. 수분 투과를 효과적으로 억제하기 위해서는, 본 발명의 목적을 위해 이용되는 소수성 포움이, 캘린더링 후 약 50 내지 150μ2의 최적의 바람직한 평균 포움 셀(15) 크기 범위, 및 캘린더링 전 약 8 내지 12.5μ2의 바람직한 발포되지 않은 밀도 대 발포된 밀도의 근사치 비율을 가져야 한다고 생각된다.
평균 포움 셀(15) 크기를 계산하기 위해, 광학현미경 사진은 주사 전자 현미경을 사용하여 촬영된다. 검토되는 샘플은 본원에 참고로 인용되는 공정인 1994년 1월 11일자로 판 판(Van Phan) 등에게 허여되어 통상 양도된 미국 특허 제 5,277,761 호에 개략적으로 설명된 샘플 제조 공정에 따라 제조된다. 500배 배율이 사용된다. 상(image)은 가능한 한 깊이 치수에서 보다 자세히 관측되는 것이 중요하다. 상은 TIFF 파일로서 스캐닝된다. 그리고, 상 분석용 소프트웨어는 다양한 셀(15)의 면적을 계산하는데 사용되며, 또한 셀(15)의 갯수를 계수하는데 사용된다. 본 발명의 목적을 위한 평균 포움 셀(15) 크기를 계산하기 위해, 매릴랜드주 록빌 소재의 NIMH로부터 시판중인 상 분석용 소프트웨어인 버젼 1.59의 NIH-이미지(NIH-Image)가 사용되었다.
컴퓨터 스캐닝된 상을 사용하면, 공지된 길이의 2개의 직선이 상기 상을 가로질러 그려진다. 선은 상을 3개의 부분으로 균등하게 나누기 위해 서로에 대해 이격되어야 한다. 셀(15) 구조물의 층들 및 다른 구조물위에 몇몇 층이 존재한다는 것은 광학현미경 사진을 통해 확인해야 한다. 셀(15)의 상부층으로서 정의될 수 있는 것중 가장 우수한 것으로 시작하여, 하이라이팅용(highlighting) 도구를 사용하여 선을 가로지르는 모든 셀(15)내에 충전하고, NIH-이미지를 사용하여 하이라이팅된 셀(15)의 크기 및 갯수를 계산한다. 상기 과정이 완료된 후, 상은 제 2층으로 정의될 수 있는 것중 가장 우수한 것과 동일한 단계를 사용하여 하이라이팅 및 절차를 제거함으로써 리프레슁된다(refresh). 상기 과정은 모든 관측가능한 층이 상기 방식으로 확인되기까지 계속 수행되지만, 모든 수행 데이터는 모든 셀(15) 크기 및 총 갯수를 기준으로 한다.
특정한 경우에, 하이라이팅된 셀(15)이 그 위의 층으로 인해 부분적으로 가려질 수 있어 상기 셀(15)의 양에 대한 예측이 필요할 수 있다. 이들은 평균 셀(15) 크기 계산을 위해 보고되어야 한다. 상기 정보의 데이터 베이스를 사용하면, 근사치 평균의 셀(15) 크기는 직선 거리마다 셀(15)의 갯수에 대한 근사치와 더불어 측정될 수 있다. 본 발명을 위해, 평균 셀(15) 크기는 약 50 내지 150μ이다.
도 2를 참고하면, 본 발명은 추가로 포움(14)과 대면 관계로 결합된 2개 이상의 섬유성 겹(12)으로 구성될 수 있다. 섬유성 겹(12)의 결합은, 본원에 참고로 인용되는 특허문헌인 알렌(Allen)에게 1984년 11월 6일자로 허여되어 통상 양도된 미국 특허 제 4,481,243 호 또는 맥네일(McNeil)에게 1994년 3월 15일자로 허여되어 통상 양도된 미국 특허 제 5,294,475 호 또는 웰스(Wells)에게 1968년 12월 3일자로 허여되어 통상 양도된 미국 특허 제 3,414,459 호 또는 니스트랜드(Nystrand)에게 1975년 2월 18일자로 허여된 미국 특허 제 3,867,225 호에 개시된 바와 같이 겹 결합에 의해 달성될 수 있다.
본 발명은 섬유성 단겹(12) 또는 섬유성 2겹(12) 양태로 국한되지 않으며, 또한 2개 이상의 섬유성 겹(12) 및 다수의 포움(14) 층을 이용하는 양태(제시되지 않음)를 포함할 수 있다. 이와 같이, 본 발명은 또한 소수성 포움(14)이 혼입된 하나 이상의 섬유성 겹(12)을 갖는 다수의 섬유성 겹(12)을 포함할 수 있다. 본 발명의 티슈(10)는, 또한 하나 이상의 섬유성 겹(12)이 이의 표면상에 배치된 포움(14) 층을 갖는 2개의 양태의 조합을 포함할 수 있지만, 다른 하나의 섬유성 겹(12) 또는 동일한 섬유성 겹(12)의 반대면이 포움(14)으로 혼입될 수 있다.
실시예 1
섬유성 겹(12)을, 와이어 측면층상에 유칼립투스 35.5%; 중심층에 북부 연질 목재 크래프트(NSK) 29%; 및 직물 측면층상에 유칼립투스 35.5%로 적층시켰다. 헤드박스에 첨가하기 전에 유칼립투스 층에 알킬 케텐 이량체 1톤당 약 2.16kg(약 4.8파운드)(릴(reel)의 일일 생산량을 기준으로 함)를 첨가함으로써 섬유성 겹(12)을 소수적으로 처리하였다. 델라웨어주 윌밍톤 소재의 허큘리스 인코포레이티드로부터 시판중인 알킬 케텐 이량체를 이용하였다. 또한 허큘리스 인코포레이티드로부터 시판중인 습윤 강도 제제인 키멘 557H(Kymene 557H) 1% 용액을 헤드박스에 첨가하기 전에 1분당 871cm3의 속도로 NSK 층에 첨가하였다.
섬유성 겹(12)을 통상적으로 프레스 펠트로 탈수시켜 건조시키고, 롤(20)내에서 감았다. 이는 270m2(3000ft2)당 5.67kg(12.6파운드)의 기본중량을 가졌다. 섬유성 겹(12)의 기계 방향 습윤 인장력은 25.4mm(1인치)당 116g이었다.
포움(14)을 물, 라텍스, 농조화제, 발포제, 가교결합성 촉매 및 소수성 제제의 순서로 혼합함으로써 제조하였다. 성분들을 209ℓ(55갤론) 드럼내에 넣었다. 각각의 성분을 드럼에 첨가하면서, 20초 동안 패들을 사용하여 혼합물을 수동 교반하였다. 모든 성분을 첨가한 후, 혼합물을 2분 동안 교반하였다. 본 실시예에서, 물 2.997kg(6.66액체 파운드)를 사용하였다. 본원에 이용한 라텍스인 로플렉스(Rhoplex) E-2780(6.822kg(15.16액체 파운드))은 펜실베니아주 필라델피아 소재의 롬 앤드 하스 캄파니(Rohm and Haas Company)에 의해 공급되었다. 롬 앤드 하스에 의해 공급된 2개의 농조화제인 아크리솔-95NP(Acrysol-95NP)(0.1305kg(0.29액체 파운드)) 및 아크리솔-60(0.324kg(0.72액체 파운드))을 이용하였다. 조지아주 달톤 소재의 스탠다드 어드헤시브 앤드 케미칼 캄파니 인코포레이티드(Standard Adhesive and Chemical Co., Inc.)에 의해 공급된 2개의 발포제인 스탠팍스(Stanfax) 320(0.2925kg(0.65액체 파운드)) 및 스탠팍스 318(0.1125kg(0.25액체 파운드))을 사용하였다. 펜실베니아주 피츠버그 소재의 피셔 사이언티픽(Fisher Scientific)에 의해 공급된 25% 암모늄 니트레이트 용액(0.117kg(0.26액체 파운드))을 가교결합성 촉매로서 사용하였다. 델라웨어주 윌밍톤 소재의 듀퐁(DuPont)에 의해 공급된 조닐(Zonyl) 8412(2.7kg(6.00액체 파운드))를 소수성 제제로서 사용하였다.
모든 성분들을 조합하여 혼합한 후, 포움 유화액을 기계적 발포기에 첨가하였다. 조지아주 달톤 소재의 텍스타일 러버 앤드 케미칼 캄파니(Textile Rubber and Chemical Co.)에 의해 공급된 발포기를 사용하여 포움(14)을 제조하였다. 발포기를, 펌프 유속이 37rpm, 헤드 속도가 290rpm, 발포기 공기 유속 게이지에 의해 지시된 공기 주입 세팅값이 1이 되도록 어림잡아 세팅하였다.
포움(14)을 헤르콘 76으로 처리된 섬유성 겹(12)에 직접 도포하였다. 도 7에 도시된 포움 도포기(22)를 사용하여 포움(14)을 섬유성 겹(12)에 연속적으로 도포하였다. 포움(14)의 두께는 약 5mil의 블레이드 틈을 갖는 독터 블레이드를 사용하여 칭량하였다. 건식 포움(14)의 기본중량은 270m2(3000ft2)당 약 5.49kg(약 12.2파운드)로 어림잡았다. 롤(20)로부터 풀려진 섬유성 겹(12)을 포움 도포기(22)와 리와인드(rewind) 지점 사이에 14%의 당김력으로 1분당 6ft로 수행하였다. 섬유성 겹(12) 및 포움(14) 층을 18초 동안 약 198.89℃(390℉)에서 오븐(24)내에서 건조시킨 후, 6.5cm2(1제곱 인치)당 450kg(1000파운드)의 압력으로 캘린더링하였다.
2개의 외부 섬유성 겹(12)은, 와이어 측면상에 유칼립투스 60% 및 직물 측면상에 북부 연질목재 크래프트(NSK) 40%로 구성되었다. 1%의 키멘 용액을 1분당 700cm3의 속도로 습윤 강도 제제로서 NSK에 첨가하였다. 건조 강도 수지를, 허큘리스 인코포레이티드에 의해 공급된 카복시메틸셀룰로즈(CMC)의 0.5% 용액을 포함하는 유칼립투스에 1분당 525cm3의 속도로 첨가하고, 화학적 연화제 1%의 용액을 유칼립투스에 첨가하였다. 외겹 둘다를 트로칸에게 허여되어 통상 양도된 미국 특허 제 4,239,065 호에 따라 공기중에 건조시킨 후, 롤(20)상에 감았다. 섬유성 외겹(12)의 기본중량은 270m2(3000ft2)당 약 4.59kg(약 10.2파운드)이었다. 이어, 섬유성 겹(12) 및 포움(14) 층을 2개의 풀려진 섬유성 외겹(12)과 조합시켰다. 본 실시예는 표 I에 제시된 제 4 양태를 대표하고 있다.
표 I을 참고하면, 수분 차단층 투과도 시험을 도 8의 장치(30)를 사용하여 12개의 티슈상에서 수행하였다. 수분 차단층 투과도 시험은 주어진 압력에서 티슈 샘플(32)을 통해 2%의 식염수 0.5mL로 적시는데 필요한 시간을 측정한다. 약 88.9mm(3.5인치) × 101.6mm(4인치) 이상인 티슈 샘플(32)을 사용하였다. 티슈(10)를 약 152.4mm(6인치) × 약 152.4mm(6인치)로 자유-유동 격자판 조립체(34)에 고정시켰다. 조립체를 돌려 티슈(10)가 플렉시글라스 베이스(Plexiglas base)(36)와 대면하도록 하였다. 격자판 조립체(34)는 2개의 전극 터미널에 연결된 불완전 땜납(cold solder)으로 제조된 격자(38)를 포함한다. 전극 터미널을 옴미터(Ohmmeter)(도시되지 않음)에 연결한다.
각 유형의 티슈(10)를 5개의 상이한 압력에서 시험하였다. 다수의 2.25kg(5.0파운드)의 추(40)를 사용하여 적절한 압력을 얻었다. 적절한 압력을 얻기 위해 필요한 적합한 갯수의 추(들)(40)를 필요한대로 자유-유동 격자판 조립체(34)의 상부 측면에 부가하였다(또는 이로부터 제거하였다). 아래 차트는 목적하는 압력에 도달하기 위해 필요한 2.25kg(5파운드) 추(40)의 갯수를 나타낸다.
필요한 5.0파운드 추의 갯수 압력(kPa)(PSI)
0 약 0.69(0.1)
1 약 3.45(0.5)
2 약 5.52(0.8)
3 약 8.27(1.2)
4 약 10.34(1.5)
이후, 주사기를 사용하여 2%의 식염수 0.5mL를 플레시글라스 베이스(36)에 도포하였다. 식염수를 티슈(10) 전체에 적시고, 격자(38)와 전기적으로 접속시킨다. 이어, 베이스를 티슈(10)와 접촉시켜 놓는다. 베이스가 판의 총 중량을 지지하는 즉시 타이머는 자동으로 작동되었다. 수분 투과 시간은 옴미터에 필요한 시간이며, 이는 20밀리옴 미만의 저항을 나타낸다.
본 발명에 따라 제조된 티슈(10)에서, 약 0.69kPa(0.1PSI)에서의 수분 차단층 투과도 시험 시간은 바람직하게는 15초 이상, 보다 바람직하게는 30초 이상, 보다 더 바람직하게는 60초 이상 및 가장 바람직하게는 180초 이상을 갖는다. 약 3.45kPa(0.5PSI)에서, 본 발명에 따라 제조된 티슈(10)는 바람직하게는 15초 이상, 보다 바람직하게는 30초 이상, 보다 더 바람직하게는 60초 이상 및 가장 바람직하게는 180초 이상의 수분 차단 시간을 갖는다. 약 8.27kPa(1.2PSI)에서, 본 발명에 따라 제조된 티슈(10)는 바람직하게는 10초 이상, 보다 바람직하게는 20초 이상, 보다 더 바람직하게는 40초 이상 및 가장 바람직하게는 120초 이상의 수분 차단 시간을 갖는다. 약 10.34kPa(1.5PSI)에서, 본 발명에 따라 제조된 티슈(10)는 바람직하게는 5초 이상, 보다 바람직하게는 20초 이상, 보다 더 바람직하게는 40초 이상 및 가장 바람직하게는 60초 이상의 수분 차단 시간을 갖는다.
공기 투과성(다공성) 측정치를 또한 각 유형의 티슈(10)상에서 측정하였다. 공기 투과성을 물 12.7mm(0.5인치) 소적에 대한 일정 압력하에서 샘플의 주어진 면적을 통해 18.88m/h(1ft3/분/ft2)으로 공기 유속(CFM/ft2)을 측정하였다. 공기 투과성을 측정하기 위해, 뉴저지주 호보켄 소재의 인스트루먼트 마켓팅 서비스즈 캄파니 인코포레이티드(Instrument Marketing Services Co., Inc.)에 의해 제조된 공기 유속 시험기인 모델(Model) 9025 PG를 사용하였다. 공기 투과성을 101.6mm(4인치) × 101.6mm(4인치)의 단겹의 티슈(10)상에서 측정하였다.
표 I 칼럼 1을 참고하면, 시험된 6개의 제 1 티슈는, 임시 양수인에 의해 모두 시판되는 제품들인 퍼프스 소프트 앤드 스트롱 티슈(Puffs Soft and Strong tissue); 퍼프스 플러스 위드 알로에 앤드 비타민 이 티슈(Puffs Plus With Aloe and Vitamin E tissue) 및 퍼프스 어드밴스드 엑스트라 스트렝스 티슈(Puffs Advanced Extra Strength tissue)이고; 텍사스주 달라스 소재의 킴벌리-클라크 코포레이션(Kimberly-Clark Corporation)에 의해 모두 시판되는 클리넥스 티슈(Kleenex tissue); 클리넥스 콜드케어 울트라 컴퍼트 티슈(Kleenex ColdCare Ultra Comfort tissue) 및 클리넥스 콜드케어 위드 로션 티슈(Kleenex ColdCare With Lotion tissue)이었다. 다른 6개의 티슈는 본 발명의 양태이다. 제 1 내지 제 3양태에서, 중심 섬유성 겹(12) 및 포움(14) 층과 조합된 2개의 외겹을 판매용 퍼프스 스트렝스 티슈로부터 얻었다. 제 4 내지 제 6양태에서, 중심 섬유성 겹(12) 및 포움(14) 층과 조합된 2개의 외겹을 실시예 I에 전술된 방법에 따라 제조하였다.
표 I를 참고하면, 칼럼 8 내지 12는 각 유형의 티슈에 대한 주어진 압력에서의 수분 투과 시간을 나타내지만, 칼럼 13은 각 유형의 티슈에 대한 공기 투과성(다공성)을 나타낸다.

Claims (10)

  1. 실질적 수분 불투과성 차단층을 형성하는 소수성 포움 층이 하나 이상의 섬유성 겹에 결합되어 티슈를 통한 수분 투과를 억제해 주며,
    상기 소수성 포움이 라텍스를 기재로 하고 상기 라텍스를 기재로 한 소수성 포움의 발포되지 않은 밀도 대 발포된 밀도의 비율이 8 내지 12.5인 티슈.
  2. 서로 반대 위치로 배치된 내면 및 외면을 각각 갖는 2개의 섬유성 겹이 대면 관계로 결합되어 이루어지되,
    제 1겹의 내면이 제 2겹의 내면을 향해 대면하고, 실질적 수분 불투과성 차단층을 형성하는 소수성 포움 층이 제 1겹과 제 2겹 사이에 존재하며,
    상기 소수성 포움이 라텍스를 기재로 하고 상기 라텍스를 기재로 한 소수성 포움의 발포되지 않은 밀도 대 발포된 밀도의 비율이 8 내지 12.5인 티슈.
  3. 소수성 포움의 층이 혼입된 하나 이상의 섬유성 겹을 포함하며,
    상기 소수성 포움이 라텍스를 기재로 하고 상기 라텍스를 기재로 한 소수성 포움의 발포되지 않은 밀도 대 발포된 밀도의 비율이 8 내지 12.5인 티슈.
  4. 제 1 항 내지 제 3 항중 어느 한 항에 있어서,
    소수성 포움이 비흡수성인 티슈.
  5. 삭제
  6. 제 2 항에 있어서,
    섬유성 겹이 소수성인 티슈.
  7. 제 1 섬유성 겹, 제 2 섬유성 겹 및 제 3 섬유성 겹으로 이루어지되, 제 2겹이 제 1겹과 제 3겹 사이에 위치하고, 상기 제 1겹 및 제 3겹 각각이 서로 반대 위치로 배치된 내면 및 외면을 갖고; 상기 제 2겹이 서로 반대 위치로 배치된 제 1면 및 제 2면을 갖고; 상기 제 1겹의 내면이 상기 제 3겹의 내면을 향해 대면하고, 실질적 수분 불투과성 차단층을 형성하는 소수성 포움 층이 상기 제 2겹과 상기 제 1겹 또는 제 3겹중 하나의 사이에 위치하며,
    상기 소수성 포움이 라텍스를 기재로 하고 상기 라텍스를 기재로 한 소수성 포움의 발포되지 않은 밀도 대 발포된 밀도의 비율이 8 내지 12.5인 티슈.
  8. 제 1 항, 제 2 항, 제 3 항, 제 6 항 및 제 7 항중 어느 한 항에 있어서,
    소수성 포움이 열 경화가능한 티슈.
  9. [a] 서로 반대 위치로 배치된 제 1면 및 제 2면을 갖는 단일의 제 1 섬유성 겹을 제공하는 단계, 및
    [b] 실질적 수분 불투과성 차단층을 형성하는 소수성 포움 층을 상기 제 2면에 적용하는 단계를 포함하고,
    상기 소수성 포움이 라텍스를 기재로 하고 상기 라텍스를 기재로 한 소수성 포움의 발포되지 않은 밀도 대 발포된 밀도의 비율이 8 내지 12.5인
    수분 차단층을 갖는 티슈의 제조방법.
  10. 제 9 항에 있어서,
    소수성 포움 층이 제 1 섬유성 겹을 향해 배향된 내면 및 상기 제 1면에 대해 반대 위치로 배치되고 노출되는 외면을 갖고; 추가로 제 2 섬유성 겹을 제공하여 상기 소수성 포움 층에 결합하는 단계를 포함하는 방법.
KR10-1999-7008201A 1997-03-10 1998-02-27 수분 차단층을 갖는 티슈 KR100413619B1 (ko)

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