JP2001352942A - 細片化したイネ科植物のγ−アミノ酪酸含量を高める方法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 ＧＡＢＡを高濃度で含有するイネ科植物体の
細片化物または搾汁並びにこれらの乾燥粉末を提供する
こと。 【解決手段】 イネ科植物体の細片化物または搾汁にグ
ルタミン酸および／またはその塩またはそれらを含有す
る食品素材を添加することにより、ＧＡＢＡの量を増加
させる。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明はイネ科植物体の細片
化物またはその搾汁中のγ−アミノ酪酸の含量を高める
方法、この含量を高められた細片化物あるいは搾汁また
はこれらの乾燥粉末、並びにこの乾燥粉末を含む、食品
素材、または医薬品原料に関する。

【０００２】

【従来の技術】γ−アミノ酪酸（以下、ＧＡＢＡとい
う）は、血圧降下作用を有することから、高血圧症の人
々のためにＧＡＢＡを多く含有する食品の開発が検討さ
れている。例えば、従来から、お茶の製造過程で、摘採
した茶葉を嫌気条件に置き、茶葉中にＧＡＢＡを多量に
蓄積させた、いわゆるギャバロン茶が知られている。ま
た、特開平８−１７３１１１号公報には、コーヒー生葉
を無酸素状態で処理後１１０℃以上の高温で熱処理、乾
燥処理をする方法でＧＡＢＡ濃度の高いコーヒー葉茶を
得たことが記載されている。さらに、特開平９−２０５
９８９号公報には、茶葉に赤外線を照射してＧＡＢＡの
含量を向上させることが記載されている。

【０００３】他方、イネ科植物の緑葉、例えば麦類の若
葉は、ビタミン類、ミネラル類、不溶性食物繊維に富
み、有害物質の吸着、腸内環境の改善、コレステロール
の吸収抑制、食後血糖値の急上昇防止、スーパーオキサ
イドディスムターゼ（ＳＯＤ）の活性化などの効果を有
する健康食品の素材として注目を浴びている。このよう
な健康食品素材が高濃度でＧＡＢＡを含有すれば、上記
の効果に加えさらに抗高血圧効果が期待できる。

【０００４】

【発明が解決しようとする課題】そこで、ＧＡＢＡを高
濃度で含有するイネ科植物由来の食品素材が望まれてい
る。

【０００５】

【課題を解決するための手段】本発明者らは、イネ科植
物に含まれる新規な有用成分について検討を行った結
果、イネ科植物に抗高血圧成分として知られるＧＡＢＡ
が含まれていることを発見した。そして、これらのイネ
科植物の葉または茎を細片化し、または搾汁にした後
に、グルタミン酸および／またはその塩またはそれらを
含有する他の食品素材を添加することにより、あるいは
保温処理および／または嫌気処理することにより、イネ
科植物体の細片化物または搾汁中のＧＡＢＡ含量が高め
ることができることを見出して、本発明を完成させた。

【０００６】以下、イネ科植物の葉および／または茎を
総称して「イネ科植物体」という。

【０００７】本発明は、イネ科植物体の細片化物または
搾汁に、グルタミン酸および／またはその塩またはそれ
らを含む他の食品素材を添加する工程を含む、ＧＡＢＡ
含量が高められたイネ科植物体の細片化物または搾汁を
製造する方法に関する。

【０００８】また、本発明はイネ科植物体の細片化物ま
たは搾汁を保温および／または嫌気処理する工程を含
む、ＧＡＢＡ含量が高められたイネ科植物体の細片化物
または搾汁を製造する方法に関する。

【０００９】好ましくは、前記工程は、イネ科植物体の
細片化物または搾汁に無機塩化物を添加して行われる。

【００１０】また、本発明は、前記方法によりＧＡＢＡ
含量が高められたイネ科植物体の細片化物または搾汁を
乾燥粉末化する工程を含む、ＧＡＢＡ含量が高められた
イネ科植物体の細片化物または搾汁の乾燥粉末を製造す
る方法に関する。

【００１１】好ましい実施態様においては、前記細片化
物が、８０％以上が平均径１ｍｍ以下となるように緑葉
を細片化したものである。

【００１２】また、好ましい実施態様においては、前記
イネ科植物が麦類である。

【００１３】さらに本発明は、前記方法により得られた
ＧＡＢＡ含量が高められたイネ科植物体の細片化物もし
くは搾汁またはそれらの乾燥粉末を含む食品素材または
医薬品原料に関する。

【００１４】

【発明の実施の形態】本明細書においてイネ科植物と
は、植物分類表において、イネ科に分類されるすべての
植物を指す。具体的には大麦、小麦、ライ麦、えん麦、
ハト麦、イタリアンライグラス、イタリアンエースなど
の麦類；イネ、あわ、笹、ひえ、きび、とうもろこし、
ソルガム、サトウキビ等が例示されるが、これらに限定
されない。このうち、麦類が特に好ましい。

【００１５】イネ科植物体は、前記の通り、イネ科植物
の葉および／または茎をいうが、本発明においては緑葉
が好ましく、成熟期前に収穫された若葉であることがさ
らに好ましい。

【００１６】イネ科植物が麦類である場合、特に制限さ
れないが、植物体としては、大麦、小麦、ライ麦、えん
麦、ハト麦、イタリアンライグラス、イタリアンエース
などの麦類が用いられ、それらの若葉が好適に用いられ
得る。好ましくは、これらの麦類の若葉は、分けつ開始
期から出穂開始前期（背丈が２０〜４０ｃｍ程度）に収
穫された麦類の若葉である。より好ましくは大麦の若葉
が用いられる。

【００１７】本発明によれば、イネ科植物体は、水など
で付着した泥などを洗浄した後に細片化された後、ＧＡ
ＢＡが増加されるように処理（以下、ＧＡＢＡ富化処理
という）される。

【００１８】細片化は、当業者が通常使用するスライ
ス、破砕、細断などのイネ科植物体を細片化する方法で
行われる。細片化にはスラリー化も含まれる。スラリー
化はジューサー、ブレンダー、マスコロイダー等で処理
して行われる。これによりイネ科植物体は、どろどろし
た粥状（液体と固体粒子との懸濁液）になる。イネ科植
物体は、細片の８０％以上が平均径１ｍｍ以下、好まし
くは０.５ｍｍ以下、より好ましくは０.１ｍｍ以下、最
も好ましくは０．０５ｍｍとなるように細片化され、流
動性を有するようになる。

【００１９】細片化されたイネ科植物体（以下、細片化
物ということもある）を圧搾して得られる搾汁をＧＡＢ
Ａ富化処理しても良い。

【００２０】イネ科植物体の搾汁は、イネ科植物体を直
接か、あるいはイネ科植物体を細片化した後に圧搾する
ことにより、そしてさらにそれらを遠心分離またはろ過
することにより得られる。搾汁の調製は、必要に応じて
水、エタノール溶液または緩衝液（等張液を含む）など
の当業者が通常用いる溶媒を添加した後に行っても良
い。

【００２１】ＧＡＢＡ富化処理は、イネ科植物体の細片
化物または搾汁にグルタミン酸および／またはその塩、
またはそれらを含有する食品素材もしくはその抽出物を
添加することによって行われ得る。

【００２２】グルタミン酸の塩としては、例えば、グル
タミン酸ナトリウム、グルタミン酸カリウム、グルタミ
ン酸カルシウム、グルタミン酸マグネシウムなどの当業
者に公知のグルタミン酸の塩が挙げられる。グルタミン
酸またはその塩は、直接添加してもよいし、高濃度で含
有する溶液を添加してもよい。

【００２３】本発明に用いられるグルタミン酸および／
またはその塩を含む他の食品素材とは、用いるイネ科植
物体の細片化物または搾汁以外の、グルタミン酸または
その塩を含む食品素材をいう。例えば、昆布、ワカメな
どの海藻、シイタケ、マイタケのようなきのこ類、かつ
お（かつお節を含む）、いわしなどの魚類、あさり、し
じみなどの貝類、米、小麦、大豆（これらの胚芽を含
む）、茶葉、桑葉、野菜（例えば、トマト）、柑橘類
（中果皮、じょうのう膜）などが挙げられ、グルタミン
酸および／またはその塩を比較的高濃度に含む食品素材
が好ましく用いられる。これには可食性タンパク質に酵
素処理、加熱処理などを施してグルタミン酸を遊離また
は生成させたものなども含まれる。

【００２４】これらの食品素材はその形態に応じてイネ
科植物体の細片化物または搾汁に添加される。これらの
食品素材をそのまま、細片化物または搾汁に添加しても
良く、食品素材を細片化して、あるいは食品素材を搾汁
して、細片化物または搾汁に添加してもよい。また、こ
れらの食品素材の乾燥粉末を細片化物または搾汁に添加
しても良い。あるいはその食品素材に含まれる成分を
水、エタノール溶液、緩衝液（等張液を含む）などに、
必要に応じて加熱して溶出させた溶液を添加してもよ
く、あるいは、溶出した成分の乾燥粉末を細片化物また
は搾汁に添加しても良い。例えば、グルタミン酸を含有
する食品素材が乾燥昆布である場合、乾燥昆布を細片化
してイネ科植物体の細片化物または搾汁に浸漬、攪拌す
ることにより、効率的にＧＡＢＡが増加される。

【００２５】ＧＡＢＡ富化処理の温度は、グルタミン酸
からＧＡＢＡへの変換を触媒する酵素が失活されない範
囲で行われ、好ましくは２０〜５０℃、より好ましくは
２５〜４５℃にて行われ得る。

【００２６】ｐＨを調整することも好ましい。ｐＨの調
整は当業者が通常用いるｐＨ調整剤、例えば、クエン
酸、コハク酸、酒石酸、炭酸、リン酸またはそれらの塩
などを添加して調整できる。あるいは、食酢、かんすい
などの食品または食品添加物を用いることもできる。
ＧＡＢＡ富化処理のｐＨは、通常３.５〜９．０、好ま
しくは４.０〜８.０、より好ましくは４．５〜７.０、
最も好ましくは５．０〜６．０で行われる。ｐＨ−８で
もＧＡＢＡ量は２倍以上となり、イネ科植物の緑葉を用
いた場合、酸性で処理したものおよびｐＨを調整しなか
ったものと比較して鮮やかな緑色を呈するようになる。
ｐＨ−４以下では、ＧＡＢＡ富化効率が低下するのに加
え、イネ科植物の緑葉が褐変するためあまり好ましくな
い。なお、ＧＡＢＡ富化処理後に、イネ科植物体の細片
化物または搾汁にアルカリ性の物質またはその溶液を添
加して、緑色を鮮やかにすることもできる。

【００２７】ＧＡＢＡの富化処理の時間は、通常１０分
〜２４時間行われる。３０分以上行えばＧＡＢＡは２倍
以上に増加される。

【００２８】上記のグルタミン酸および／またはその
塩、またはそれらを含む食品素材は、イネ科植物体の細
片化物もしくはその搾汁に対して任意の量添加され得る
が、通常、細片化物または搾汁の容量に対して０.０１
〜４０％、好ましくは０.０２〜２０％、より好ましく
は０.０５〜１０％となるように添加される。グルタミ
ン酸および／またはその塩を含む食品素材も任意の量で
添加され得るが、グルタミン酸の塩の濃度が２０％以上
となるように添加しても、それ以上の効果は期待できな
い。なお、本明細書において、特に記さない限りグルタ
ミン酸またはその塩の濃度は重量％とする。

【００２９】ＧＡＢＡ富化処理は、細片化されたイネ科
植物体またはその搾汁を保温および／または嫌気処理す
ることによっても行われ得る。この処理は、上記のグル
タミン酸および／またはその塩またはそれらを含む食品
素材の添加の前もしくは後、または同時に行われ、さら
に効率的なＧＡＢＡ富化が行われ得る。

【００３０】嫌気処理とはほとんど酸素を含まないか無
酸素の気体で処理することを意味する。真空状態も含
む。気体としては、窒素ガス、二酸化炭素が好ましく用
いられる。例えば、窒素などの気体を直接イネ科植物体
の細片化物または搾汁にバブリングするか、周辺の気体
を置換するか、脱気することにより行われ得る。

【００３１】保温処理および／または嫌気処理の時間は
１０分から２４時間が好ましく、１〜６時間がより好ま
しい。保温処理および／または嫌気処理の温度は、約２
０〜５０℃が好ましく、約３０〜４５℃がより好まし
い。

【００３２】さらに、イネ科植物体の細片化物または搾
汁にピリドキサールリン酸、食塩などの無機塩化物など
を添加することにより、また有機酸もしくはＡＴＰなど
の阻害剤を反応系から取り除くことにより、ＧＡＢＡ富
化効率を高めることができる。

【００３３】無機塩化物としては、例えば、塩化ナトリ
ウム（食塩）、塩化カルシウム、塩化カリウム、塩化マ
グネシウムなどの当業者が通常用いる無機塩化物が挙げ
られる。にがり、粗塩などを用いても良い。これらは、
任意の濃度で添加され得るが、通常、終濃度が０．０１
〜２０％、好ましくは０．０２〜１０％となるように添
加される。例えば、０．０５ｍｍ程度に細片化した１０
０ｇの大麦若葉に、４００ｍｌの水を加え、さらにグル
タミン酸ナトリウムが３％となるように添加して３０℃
にて５時間インキュベートする場合、これに塩化ナトリ
ウムを終濃度で０．５重量％となるように添加してイン
キュベートすれば、添加しない場合と比較してＧＡＢＡ
は３割程度増加される。

【００３４】このようにして、ＧＡＢＡ富化されたイネ
科植物体の細片化物または搾汁と、グルタミン酸および
／またはその塩またはそれらを含む他の食品素材との混
合物は、それぞれが含有するＧＡＢＡ量と比較しては、
通常２倍、好ましくは３倍、より好ましくは５倍以上に
増加され得る。

【００３５】ＧＡＢＡ富化処理されたイネ科植物体の細
片化物からエキスを調製することもできる。イネ科植物
体のエキスは、細片化物に水、エタノール溶液、緩衝液
（等張液を含む）などの当業者が通常用いる溶媒を加
え、必要に応じて加温して抽出したもの（抽出物および
その濃縮物を含む）である。本明細書において、エキス
は搾汁に含まれるものとする。

【００３６】得られた、ＧＡＢＡ富化処理されたイネ科
植物体の細片化物または搾汁に、さらなる処理を施し
て、食品素材、または医薬品原料とすることができる。
食品素材とする場合は、イネ科植物体の細片化物または
搾汁は緑色を保っていることが好ましい。医薬品原料、
例えばＧＡＢＡを抽出精製する場合は、必ずしも緑色で
なくてもよい。

【００３７】ＧＡＢＡ富化処理された、イネ科植物体の
細片化物および搾汁は、そのまま、変色（褪色を含
む）、変質等の原因となり得る酵素（クロロフィラー
ゼ、ペルオキシダーゼ、ポリフェノールオキシダーゼ）
を不活化させるために、その形態に応じて、常圧、加
圧、または減圧下、８０〜１５０℃にて通常２〜１８０
秒間処理される。

【００３８】マイクロウェーブ処理を施しても良い。マ
イクロウェーブ処理は、イネ科植物体の細片化物または
搾汁中に存在する、変質に関与する酵素が失活するか、
加熱により緑色が失われない範囲で行なえばよい。その
ような範囲は、マイクロウェーブの波長、マイクロウェ
ーブ照射装置の出力、照射時間などにより適宜調節でき
る。例えば、２４５０ＭＨｚ、５００Ｗのマイクロウェ
ーブを当てる場合は、麦若葉１００ｇ（湿重量）あた
り、０.５〜１０分、好ましくは０.５〜５分、より好ま
しくは０.５〜１分間処理される。０.５分に満たないと
酵素の失活が不十分で、該処理後の緑葉が褪色しやすく
なる。また、１０分以上処理すると褪色し、ＧＡＢＡも
減少する傾向にある。

【００３９】栄養分の破壊を考えると、これらの処理は
短時間であることが望ましく、加熱後、急冷処理を行う
ことがより好ましい。冷却処理は、例えば、水浴もしく
は氷浴に浸すか、または冷蔵して行われ得る。凍結して
も良い。この処理によって得られたイネ科植物体の細片
化物または搾汁は、イネ科植物体に含まれる変質に関す
る酵素が失活しているので、含有される成分を長期間安
定して保持することが可能である。しかも鮮やかな緑色
が保持されるため、例えば、健康食品あるいはその原科
として用いられたときの商品価値も高い。

【００４０】上記のようにして得られたイネ科植物体の
細片化物または搾汁は、必要に応じてさらに乾燥粉末化
され得る。

【００４１】乾燥は、水分含量が１０％以下、好ましく
は５％以下になるように行われる。例えば、イネ科植物
体の細片化物または搾汁は熱風乾燥、高圧蒸気乾燥、電
磁波乾燥、噴霧乾燥、凍結乾燥などの当業者が通常用い
る方法で乾燥される。加熱による乾燥は、好ましくは５
０℃〜８０℃、より好ましくは５５℃〜６５℃にて加温
によりイネ科植物体の緑色が変色しない温度および時間
で行うことができる。中でも、凍結乾燥、噴霧乾燥など
が好ましく用いられる。噴霧乾燥に際しては、必要に応
じて、デキストリン、シクロデキストリン、デンプン、
マルトース等の賦形剤等を添加することもできる。

【００４２】得られた乾燥物は、さらに粉末化されて乾
燥粉末が得られる。粉砕は、当業者が通常用いる方法に
従い、例えば、クラッシャー、ミル、ブレンダー、石臼
などを用いて行われ得る。乾燥粉末は必要に応じて篩に
かけられ、例えば、３０〜２５０メッシュの篩を通過す
るものが用いられ得る。粒径が２５０メッシュより小さ
いと食品素材や医薬品原料としたときに、さらなる加工
が行なわれにくい。粒径が３０メッシュより大きいと、
例えば、他の食品素材との均一な混合が妨げられる。

【００４３】これらはさらに、気流殺菌、高圧殺菌、加
熱殺菌などの当業者が通常用いる任意の技術により殺菌
され得る。

【００４４】上記のようにしてＧＡＢＡ富化処理を行っ
て調製したイネ科植物体の細片化物の乾燥粉末（緑色で
あるかそうでないかを問わず）のＧＡＢＡの量は、乾燥
重量換算で５００ｍｇ／１００ｇ以上、好ましくは８０
０ｍｇ／１００ｇ以上、より好ましくは１２００ｍｇ／
１００ｇ以上、最も好ましくは１６００ｍｇ／１００ｇ
以上である。これに対してＧＡＢＡ富化処理を行わなか
った場合、多くとも４００ｍｇ／１００ｇ程度である。

【００４５】上記のようにしてＧＡＢＡ富化処理を行っ
て調製したイネ科植物体の搾汁粉末（緑色であるかそう
でないかを問わず）のＧＡＢＡ含量は、少なくとも８０
０ｍｇ／１００ｇ以上、好ましくは１２００ｍｇ／１０
０ｇ以上、より好ましくは１６００ｍｇ／１００ｇ以
上、最も好ましくは２０００ｍｇ／１００ｇ以上であ
る。これに対しＧＡＢＡ富化処理を行わなかった場合、
多くとも６００ｍｇ／１００ｇ程度である。

【００４６】上記のようにしてＧＡＢＡ含量が増加され
たイネ科植物体の細片化物、搾汁、またはそれらの乾燥
粉末は、そのままか、賦形剤、増量剤、結合剤、増粘
剤、乳化剤、着色料、香料、食品添加物、調味料等と混
合されて食品、飲料およびそれらの素材、ならびに医薬
品用あるいは、家畜、ペットの飼料の原料として供する
ことができる。例えば、ローヤルゼリー、ビタミン、プ
ロテイン、カルシウム、キトサン、レシチンなどが配合
され、さらに糖液や調味料を加えて味を整えることもで
きる。あるいは、過剰のグルタミン酸および／またはそ
の塩を除去することもできる。そしてこれらは、必要に
応じてハードカプセル、ソフトカプセルなどのカプセル
剤、錠剤もしくは丸剤としてか、または粉末状、顆粒
状、茶状、ティーバック状もしくは、飴状などの形状に
成形され得る。これらは、その形状または好みに応じ
て、そのまま食されても良いし、あるいは水、お湯もし
くは牛乳などに溶いて飲んでも良いし、または成分を浸
出させてから飲んでも良い。

【００４７】また、本発明の方法によりＧＡＢＡ富化処
理された素材を原料として、ＧＡＢＡの純品を精製する
ことも可能である。

【００４８】

【実施例】以下の実施例は例示を目的としたものであ
り、本発明を制限することを意図しない。

【００４９】（実施例１）原料として背丈が約３０ｃｍ
で刈り取った大麦の若葉を用いた。これを水洗いして付
着した泥などを洗い流した。麦若葉を湿式粉砕機（マス
コロイダー）を用いて、平均径が０．０５ｍｍ程度に細
片化した（ほとんどが平均径０．１ｍｍ以下の細片であ
った）後、圧搾して搾汁を得た。次いでこの搾汁（１０
０ｍｌ）に３０重量％のグルタミン酸ナトリウム溶液
を、最終濃度が３％となるように添加し、表１に記載の
種々の温度にて４時間攪拌した。これを凍結乾燥した
後、ブレンダーを用いて２００メッシュを９０％程度が
通過するように粉砕して乾燥粉末とした。これらの乾燥
粉末のＧＡＢＡ含量を、アミノ酸自動分析機を用いて以
下の条件にて測定した。結果を表１に示す。なお、表中
に未処理とあるのは、圧搾して得られた搾汁を凍結乾燥
し、同様にして粉末化としたもののＧＡＢＡ含量であ
り、ＧＡＢＡ富化率とあるのは、未処理の乾燥粉末にお
けるＧＡＢＡ含量を１００％としたときのＧＡＢＡの量
（％）である。

【００５０】 ＜アミノ酸自動分析計操作条件＞ 機 種：ＪＬＣ−５００／Ｖ（日本電子株式会社） 力ラム：ＬＣＲ−６，４ｍｍ×９０ｍｍ（日本電子株式会社） 移動相：クエン酸リチウム緩衝液（日本電子株式会社） Ｐ−２１ （pH 2.98, Li 0.105 mol/l） 0→16.3 min Ｐ−１２ （pH 3.28, Li 0.26 mol/l） 16.3→36.1 min Ｐ一１３ （pH 3.46, Li 0.80 mol/l） 36.1→56.0 min Ｐ−１４ （pH 2.83, Li 1.54 mol/l） 56.0→63.4 min Ｐ−１５ （pH 3.65, Li 1.54 mol/l） 63.4→80.0 min 反応液：ニンヒドリン・ヒドリダンチン試液（和光純薬工業株式会社） 温 度：カラム 35℃（0→16.3 min）， 64℃（15.3→31.0 min） 44℃（31.0→44.4 min）， 72℃（63.4→80.0 min） 反応槽 135℃ 流 量：移動相 0.50 ml／min 反応液 0.30 ml／min 測定波長： 570 nm

【００５１】

【表１】

【００５２】表１の結果は、グルタミン酸ナトリウムを
添加して、２０〜５０℃で処理することによりＧＡＢＡ
が増加することを示す。

【００５３】（実施例２）実施例１と同様にして得た搾
汁（１００ｍｌ）に３０重量％のグルタミン酸ナトリウ
ム溶液を終濃度が３％となるように添加した後、クエン
酸または炭酸ナトリウムを用いて表２に記載の種々のｐ
Ｈに調整した。これを３０℃にて４時間攪拌した後、凍
結乾燥し、ブレンダーを用いて２００メッシュを９０％
程度が通過するように粉砕した乾燥粉末のＧＡＢＡ含量
を測定した。結果を表２に示す。

【００５４】

【表２】

【００５５】表２の結果は、ｐＨ−４．０〜８．０にお
いて、グルタミン酸ナトリウムの添加によりＧＡＢＡが
増加することを示す。

【００５６】（実施例３）実施例１と同様にして得た搾
汁に、終濃度が表３に記載の種々の濃度となるようにグ
ルタミン酸ナトリウムを添加した。次いで、これを３０
℃にて４時間攪拌した後、凍結乾燥し、ブレンダーを用
いて２００メッシュを９０％程度が通過するように粉砕
した乾燥粉末のＧＡＢＡ含量を測定した。結果を表３に
示す。

【００５７】

【表３】

【００５８】表３の結果は、終濃度０.５％以上のグル
タミン酸ナトリウムの添加により、十分にＧＡＢＡ含量
が増加することを示す。また、０％の欄に示されるよう
に保温処理によっても、ＧＡＢＡの量が増加することを
示す。

【００５９】（実施例４）実施例１と同様にして得た搾
汁に、終濃度が３％となるように３０重量％グルタミン
酸ナトリウムを添加した。これを３０℃にて表４に記載
の種々の時間攪拌した後、凍結乾燥し、ブレンダーを用
いて２００メッシュを９０％程度が通過するように粉砕
した乾燥粉末のＧＡＢＡ含量を測定した。結果を表４に
示す。

【００６０】

【表４】

【００６１】表４の結果は、３０分以上の処理によりＧ
ＡＢＡ含量が増加することを示す。

【００６２】（実施例５）実施例１と同様にして０.０
５ｍｍ程度に細片化した１００ｇの大麦の若葉に、２０
０ｍｌの水を加えた。これに、２００メッシュを９０％
程度が通過する程度に粉砕した市販の乾燥昆布を３ｇ添
加した後、ｐＨ−６.０に調整し、３０℃にて４時間攪
拌した。これを凍結乾燥し、２００メッシュを９０％程
度が通過するように粉砕した乾燥粉末のＧＡＢＡ含量を
測定した。結果を表５に示す。なお、乾燥昆布にＧＡＢ
Ａは含まれていなかった。

【００６３】

【表５】

【００６４】表５の結果は、本発明のＧＡＢＡ富化処理
が、グルタミン酸を含有する食品素材の添加により行わ
れることを示す。

【００６５】（実施例６）実施例１と同様にして０.０
５ｍｍ程度に細片化した１００ｇの大麦の若葉に２００
ｍｌの水を加え、さらに３０重量％のグルタミン酸ナト
リウム溶液および１０重量％の塩化ナトリウム（食塩）
溶液をそれぞれ終濃度が３％および０．５％となるよう
に添加し、３０℃にて４時間、攪拌した。また、塩化ナ
トリウム溶液を添加しないものについても同様にして処
理した。これらを凍結乾燥し、ブレンダーを用いて２０
０メッシュを９０％が通過する程度に粉砕した乾燥粉末
のＧＡＢＡ含量を測定した。結果を表６に示す。

【００６６】

【表６】

【００６７】表６の結果は、グルタミン酸ナトリウムに
加えてさらに食塩を添加することにより、ＧＡＢＡ富化
が効率的に行われることを示す。

【００６８】（実施例７）背丈が約３０ｃｍで刈り取っ
た大麦の若葉ならびに背丈が約２０ｃｍで刈り取ったイ
タリアンライグラスおよびイネ（コシヒカリ）の緑葉を
実施例１と同様にして粒径０.０５ｍｍ程度に細片化し
た。これらの細片化物に、２００ｍｌの水を加え、さら
に３０重量％のグルタミン酸ナトリウム溶液を終濃度が
３％となるように添加した後、３０℃にて５時間、攪拌
した。これらを凍結乾燥、さらにブレンダーを用いて２
００メッシュを９０％程度が通過するように粉砕した乾
燥粉末のＧＡＢＡ含量を測定した。結果を表７に示す。

【００６９】

【表７】

【００７０】表７の結果は、本発明のＧＡＢＡ富化処理
が、イネ科植物であるイタリアンライグラスおよびイネ
の緑葉においても行い得ることを示す。

【００７１】

【発明の効果】イネ科植物体の細片化物または搾汁をグ
ルタミン酸および／またはその塩またはそれらを含有す
る食品素材を添加することにより、細片化物または搾汁
中のＧＡＢＡ含量が高められる。また、これを原料とし
てＧＡＢＡを高濃度で含有するイネ科植物由来の食品素
材、または医薬品原料が得られる。

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き Ｆターム(参考） 4B018 MD18 ME04 4C088 AB73 AC05 BA07 CA28 MA52 NA20 ZA42 4C206 AA01 AA03 FA44 MA02 MA72 ZA42

Claims (7)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 イネ科植物体の細片化物または搾汁にグ
   ルタミン酸および／またはその塩またはそれらを含む他
   の食品素材を添加する工程を含む、γ−アミノ酪酸含量
   が高められたイネ科植物体の細片化物または搾汁を製造
   する方法。
2. 【請求項２】 イネ科植物体の細片化物または搾汁を保
   温および／または嫌気処理する工程を含む、γ−アミノ
   酪酸含量が高められたイネ科植物体の細片化物または搾
   汁を製造する方法。
3. 【請求項３】 請求項１または２に記載の工程が、前記
   イネ科植物体の細片化物または搾汁に無機塩化物を添加
   して行われる、請求項１または２に記載の方法。
4. 【請求項４】 請求項１から３のいずれかの項に記載の
   方法によりγ−アミノ酪酸含量が高められたイネ科植物
   体の細片化物または搾汁を乾燥粉末化する工程を含む、
   γ−アミノ酪酸含量が高められたイネ科植物体の細片化
   物または搾汁の乾燥粉末を製造する方法。
5. 【請求項５】 前記細片化物が、細片の８０％以上が平
   均径１ｍｍ以下となるように緑葉を処理したものであ
   る、請求項１から４のいずれかの項に記載の方法。
6. 【請求項６】 前記イネ科植物が麦類である、請求項１
   から５のいずれかの項に記載の方法。
7. 【請求項７】 請求項１から５のいずれかの項に記載の
   方法により得られる、γ−アミノ酪酸含量が高められた
   イネ科植物体の細片化物もしくは搾汁またはそれらの乾
   燥粉末を含む食品素材または医薬品原料。