JP2001341197A - 透明蒸着用二軸延伸ナイロンフィルム - Google Patents
透明蒸着用二軸延伸ナイロンフィルムInfo
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Abstract
(57)【要約】
【課題】 食品包装用フィルムとして重要な特性である
ガスバリア性に優れた、酸化珪素、酸化アルミニウムな
どの酸化物を蒸着した透明蒸着フィルムの基材として好
適に用いられる二軸延伸ナイロンフィルムを提供する。 【解決手段】 無機滑剤を０．００５〜０．２５重量％
含有し、且つ、有機滑剤を全く含有しない、あるいは、
無機滑剤を０．００５〜０．２５重量％に加え、有機滑
剤を０．０５重量％未満含有していることを特徴とする
透明蒸着用二軸延伸ナイロンフィルム。
ガスバリア性に優れた、酸化珪素、酸化アルミニウムな
どの酸化物を蒸着した透明蒸着フィルムの基材として好
適に用いられる二軸延伸ナイロンフィルムを提供する。 【解決手段】 無機滑剤を０．００５〜０．２５重量％
含有し、且つ、有機滑剤を全く含有しない、あるいは、
無機滑剤を０．００５〜０．２５重量％に加え、有機滑
剤を０．０５重量％未満含有していることを特徴とする
透明蒸着用二軸延伸ナイロンフィルム。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は包装用、特に食品包
装用フィルムとして好適なガスバリア性に優れた、酸化
珪素（ＳｉＯｘ）、酸化アルミニウムなどを蒸着した透
明蒸着フィルムの基材として用いられる二軸延伸ナイロ
ンフィルムに関するものである。
装用フィルムとして好適なガスバリア性に優れた、酸化
珪素（ＳｉＯｘ）、酸化アルミニウムなどを蒸着した透
明蒸着フィルムの基材として用いられる二軸延伸ナイロ
ンフィルムに関するものである。
【０００２】
【従来の技術】食品を長期間保存するためには、腐敗や
変質を促進する外気の酸素や水蒸気を遮断するために、
ガスバリア性に優れた包装材料を用いることが必要であ
る。ガスバリア性を有する素材としては、アルミ箔、ア
ルミ蒸着フィルム、ポリ塩化ビニリデンコートフィル
ム、エチレンビニルアルコールフィルムなどが用いられ
ているが、近年の環境問題に関する規制が広がる中で、
アルミ箔のような焼却残渣が発生する素材や、ポリ塩化
ビニリデン（ＰＶＤＣ）のように焼却時に塩素ガスの発
生する素材の使用は制限されている。また、ＰＶＤＣは
焼却時に発生するダイオキシン類の生成も懸念されるた
め、容器包装リサイクル法が実施される中、ますます使
用が制限されると予想される。また、アルミ箔やアルミ
蒸着フィルムは内容物が見えず、また、電子レンジによ
る加熱処理ができないという問題がある。このような状
況の中で、基材フィルムに酸化珪素や酸化アルミニウム
などの酸化物を蒸着した透明蒸着フィルムは、内容物を
確認することができ、電子レンジにも適用することがで
きるため、包装用フィルムとしての用途が拡大しつつあ
る。透明蒸着用の基材フィルムとしては、たとえば、耐
熱性、寸法安定性などの特性に優れたポリエチレンテレ
フタレ−ト（ＰＥＴ）フィルムなどが用いられている。
変質を促進する外気の酸素や水蒸気を遮断するために、
ガスバリア性に優れた包装材料を用いることが必要であ
る。ガスバリア性を有する素材としては、アルミ箔、ア
ルミ蒸着フィルム、ポリ塩化ビニリデンコートフィル
ム、エチレンビニルアルコールフィルムなどが用いられ
ているが、近年の環境問題に関する規制が広がる中で、
アルミ箔のような焼却残渣が発生する素材や、ポリ塩化
ビニリデン（ＰＶＤＣ）のように焼却時に塩素ガスの発
生する素材の使用は制限されている。また、ＰＶＤＣは
焼却時に発生するダイオキシン類の生成も懸念されるた
め、容器包装リサイクル法が実施される中、ますます使
用が制限されると予想される。また、アルミ箔やアルミ
蒸着フィルムは内容物が見えず、また、電子レンジによ
る加熱処理ができないという問題がある。このような状
況の中で、基材フィルムに酸化珪素や酸化アルミニウム
などの酸化物を蒸着した透明蒸着フィルムは、内容物を
確認することができ、電子レンジにも適用することがで
きるため、包装用フィルムとしての用途が拡大しつつあ
る。透明蒸着用の基材フィルムとしては、たとえば、耐
熱性、寸法安定性などの特性に優れたポリエチレンテレ
フタレ−ト（ＰＥＴ）フィルムなどが用いられている。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、ＰＥＴ
フィルムは強度や耐衝撃性が不十分であり、袋が破れや
すいという問題がある。袋の強度を向上させるために、
透明蒸着ＰＥＴフィルムにナイロンフィルム等を貼り合
わせる方法があるがコストが上昇する。そこで近年、優
れた強度、耐衝撃性を備えたナイロンフィルムに透明蒸
着を施すことが試みられているが、蒸着フィルムのガス
バリア性能は必ずしも十分なものでなかった。
フィルムは強度や耐衝撃性が不十分であり、袋が破れや
すいという問題がある。袋の強度を向上させるために、
透明蒸着ＰＥＴフィルムにナイロンフィルム等を貼り合
わせる方法があるがコストが上昇する。そこで近年、優
れた強度、耐衝撃性を備えたナイロンフィルムに透明蒸
着を施すことが試みられているが、蒸着フィルムのガス
バリア性能は必ずしも十分なものでなかった。
【０００４】
【発明を解決するための手段】本発明者等は、上記のよ
うな問題を解決するために鋭意検討の結果、基材フィル
ムとして、特定量の滑剤を有する二軸延伸ナイロンフィ
ルムを用いることにより、優れたガスバリア性能を発現
させることができることを見出し本発明に到達した。
うな問題を解決するために鋭意検討の結果、基材フィル
ムとして、特定量の滑剤を有する二軸延伸ナイロンフィ
ルムを用いることにより、優れたガスバリア性能を発現
させることができることを見出し本発明に到達した。
【０００５】すなわち、本発明の要旨は、無機滑剤を
０．００５〜０．２５重量％含有した透明蒸着用二軸延
伸ナイロンフィルム、および、前記ナイロンフィルムに
さらに有機滑剤を０．０５重量％未満含有したことを特
徴とする透明蒸着用二軸延伸ナイロンフィルムにある。
０．００５〜０．２５重量％含有した透明蒸着用二軸延
伸ナイロンフィルム、および、前記ナイロンフィルムに
さらに有機滑剤を０．０５重量％未満含有したことを特
徴とする透明蒸着用二軸延伸ナイロンフィルムにある。
【０００６】
【発明の実施の形態】次に、本発明について詳細に説明
する。本発明における二軸延伸ナイロンフィルムは、１
種類以上の無機滑剤を０．００５〜０．２５重量％含有
したフィルムである。本発明のナイロンフィルムに透明
蒸着加工を施すことにより、均一な蒸着薄膜が形成さ
れ、優れたガスバリア性能が得られる。無機滑剤の添加
量が０．００５重量％未満ではフィルムの滑り性が悪い
ため蒸着加工適性が低下し、０．２５重量％より多くす
ると滑り性はさらに向上するが、透明蒸着品のガスバリ
ア性能が低下するため好ましくない。また、無機滑剤
０．００５〜０．２５重量％に加えて、有機滑剤を０．
０５重量％未満含有させることにより、ガスバリア性に
加えて滑り性がさらに向上し高速での蒸着加工適性が向
上する。有機滑剤の添加量を０．０５重量％以上にする
と滑り性はさらに向上するが、透明蒸着品のガスバリア
性能が低下するため好ましくない。
する。本発明における二軸延伸ナイロンフィルムは、１
種類以上の無機滑剤を０．００５〜０．２５重量％含有
したフィルムである。本発明のナイロンフィルムに透明
蒸着加工を施すことにより、均一な蒸着薄膜が形成さ
れ、優れたガスバリア性能が得られる。無機滑剤の添加
量が０．００５重量％未満ではフィルムの滑り性が悪い
ため蒸着加工適性が低下し、０．２５重量％より多くす
ると滑り性はさらに向上するが、透明蒸着品のガスバリ
ア性能が低下するため好ましくない。また、無機滑剤
０．００５〜０．２５重量％に加えて、有機滑剤を０．
０５重量％未満含有させることにより、ガスバリア性に
加えて滑り性がさらに向上し高速での蒸着加工適性が向
上する。有機滑剤の添加量を０．０５重量％以上にする
と滑り性はさらに向上するが、透明蒸着品のガスバリア
性能が低下するため好ましくない。
【０００７】本発明における、基材のナイロンフィルム
としては、ナイロン６フィルムが最適である。また、本
発明の効果を損ねない程度において、ナイロン６６、ナ
イロン６１０、ポリメタキシリレンアジパミド（ＭＸＤ
６）などを混合するができる。
としては、ナイロン６フィルムが最適である。また、本
発明の効果を損ねない程度において、ナイロン６６、ナ
イロン６１０、ポリメタキシリレンアジパミド（ＭＸＤ
６）などを混合するができる。
【０００８】本発明において、ナイロンフィルムに添加
する無機滑剤としては、平均粒子径が０．００１〜５μ
ｍの二酸化珪素、酸化チタン、炭酸カルシウム、リン酸
カルシウム、硫酸バリウム、アルミナ、マイカ、カオリ
ンなどを用いることができる。
する無機滑剤としては、平均粒子径が０．００１〜５μ
ｍの二酸化珪素、酸化チタン、炭酸カルシウム、リン酸
カルシウム、硫酸バリウム、アルミナ、マイカ、カオリ
ンなどを用いることができる。
【０００９】また、本発明において無機滑剤と併用され
る有機滑剤としては、平均粒子径が０．００１〜５μｍ
のステアリン酸マグネシウム、ステアリン酸カルシウ
ム、脂肪酸エステル、エチレンビスステアリルアミド
（エチビス）などの脂肪酸アミド、スチレンなどが挙げ
られる。
る有機滑剤としては、平均粒子径が０．００１〜５μｍ
のステアリン酸マグネシウム、ステアリン酸カルシウ
ム、脂肪酸エステル、エチレンビスステアリルアミド
（エチビス）などの脂肪酸アミド、スチレンなどが挙げ
られる。
【００１０】本発明の二軸延伸ナイロンフィルムは、公
知の製法を用いて製造することができる。たとえば、ナ
イロン６樹脂をシート状に溶融押出した後、逐次二軸延
伸法又は同時二軸延伸法を用いて、縦（ＭＤ）及び横
（ＴＤ）方向に、延伸倍率としてＭＤ、ＴＤ方向共に通
常２．５〜４．０倍延伸した後、熱処理することによっ
て製造することができる。
知の製法を用いて製造することができる。たとえば、ナ
イロン６樹脂をシート状に溶融押出した後、逐次二軸延
伸法又は同時二軸延伸法を用いて、縦（ＭＤ）及び横
（ＴＤ）方向に、延伸倍率としてＭＤ、ＴＤ方向共に通
常２．５〜４．０倍延伸した後、熱処理することによっ
て製造することができる。
【００１１】本発明の二軸延伸ナイロンフィルムを用い
て透明蒸着した後、この透明蒸着ナイロンフィルムに、
ナイロンフィルム、ＰＥＴフィルム、エチレンビニルア
ルコール共重合体（ＥＶＯＨ）フィルムなどを積層して
積層フィルムとし、また、ヒートシール性を付与させる
ためポリエチレンフィルムや無延伸ポリプロピレンフィ
ルムなどと貼り合わせて各種の包装材料に用いることが
できる。
て透明蒸着した後、この透明蒸着ナイロンフィルムに、
ナイロンフィルム、ＰＥＴフィルム、エチレンビニルア
ルコール共重合体（ＥＶＯＨ）フィルムなどを積層して
積層フィルムとし、また、ヒートシール性を付与させる
ためポリエチレンフィルムや無延伸ポリプロピレンフィ
ルムなどと貼り合わせて各種の包装材料に用いることが
できる。
【００１２】基材のナイロンフィルムに蒸着する材料と
しては、酸化珪素、酸化アルミニウム、酸化マグネシウ
ム、酸化カルシウムなどの酸化物やＨＭＤＳＯ（ヘキサ
メチルジシロキサン）などの有機化合物、シランガスな
どの無機ガスを用いることができ、これらは、単独また
は混合して用いられる。
しては、酸化珪素、酸化アルミニウム、酸化マグネシウ
ム、酸化カルシウムなどの酸化物やＨＭＤＳＯ（ヘキサ
メチルジシロキサン）などの有機化合物、シランガスな
どの無機ガスを用いることができ、これらは、単独また
は混合して用いられる。
【００１３】透明蒸着簿膜の作製方法としては、ＰＶＤ
法として真空蒸着法、スパッタリング法やイオンプレー
ティング法、ＣＶＤ法としてプラズマＣＶＤ法や化学反
応法などを用いることができる。このようにして得られ
た透明蒸着二軸延伸ナイロンフィルムは、優れたガスバ
リア性や耐水性を有するため、長期間の保存性を要求さ
れる食品の包装に好適に用いることができる。
法として真空蒸着法、スパッタリング法やイオンプレー
ティング法、ＣＶＤ法としてプラズマＣＶＤ法や化学反
応法などを用いることができる。このようにして得られ
た透明蒸着二軸延伸ナイロンフィルムは、優れたガスバ
リア性や耐水性を有するため、長期間の保存性を要求さ
れる食品の包装に好適に用いることができる。
【００１４】
【実施例】次に、本発明を実施例により、具体的に説明
する。実施例に用いたフィルムの物性の評価法は、次の
通りである。 （１）酸素透過度（Ｏ2ＴＲ） ＪＩＳ Ｋ−７１２６（Ｂ）に準じて、酸素透過度測定
装置にて、２０℃、１００％ＲＨの条件下で酸素透過度
を測定した。 （２）水蒸気透過度（ＷＶＴＲ） ＪＩＳ Ｋ−７１２９に準じて、水蒸気透過度測定装置
を用いて、４０℃、９０％ＲＨの条件下で水蒸気透過度
を測定した。
する。実施例に用いたフィルムの物性の評価法は、次の
通りである。 （１）酸素透過度（Ｏ2ＴＲ） ＪＩＳ Ｋ−７１２６（Ｂ）に準じて、酸素透過度測定
装置にて、２０℃、１００％ＲＨの条件下で酸素透過度
を測定した。 （２）水蒸気透過度（ＷＶＴＲ） ＪＩＳ Ｋ−７１２９に準じて、水蒸気透過度測定装置
を用いて、４０℃、９０％ＲＨの条件下で水蒸気透過度
を測定した。
【００１５】実施例１ 二酸化珪素０．０５重量％を含有したナイロン６樹脂
を、温度２３０℃でＴダイより溶融押出し、２０℃の冷
却ドラムに密着させて冷却し未延伸フィルムを得た。続
いて、温度１９０℃で縦方向に３．０倍、横方向に３．
３倍に同時二軸延伸した後、温度２００℃で５秒間熱セ
ットを施し、厚み１５μｍの二軸延伸ナイロンフィルム
を製造した。次に、得られた二軸延伸ナイロンフィルム
に真空蒸着法にて酸化珪素を膜厚が２００〜２５０Åと
なるように蒸着加工した。得られた透明蒸着フィルムに
５０μｍのＬ−ＬＤＰＥ（直鎖状低密度ポリエチレン）
フィルムを貼り合わせ、得られたラミネートフィルムの
酸素透過度及び水蒸気透過度を測定した。その結果を表
１に示した。
を、温度２３０℃でＴダイより溶融押出し、２０℃の冷
却ドラムに密着させて冷却し未延伸フィルムを得た。続
いて、温度１９０℃で縦方向に３．０倍、横方向に３．
３倍に同時二軸延伸した後、温度２００℃で５秒間熱セ
ットを施し、厚み１５μｍの二軸延伸ナイロンフィルム
を製造した。次に、得られた二軸延伸ナイロンフィルム
に真空蒸着法にて酸化珪素を膜厚が２００〜２５０Åと
なるように蒸着加工した。得られた透明蒸着フィルムに
５０μｍのＬ−ＬＤＰＥ（直鎖状低密度ポリエチレン）
フィルムを貼り合わせ、得られたラミネートフィルムの
酸素透過度及び水蒸気透過度を測定した。その結果を表
１に示した。
【００１６】実施例２ 真空蒸着法にて酸化アルミニウムを１５０〜２００Åと
なるように蒸着加工した以外は、実施例１と同様にして
透明蒸着二軸延伸ナイロンフィルムを得た。実施例１と
同様にして、５０μｍのＬ−ＬＤＰＥフィルムを貼り合
わせ、得られたラミネートフィルムのＯ2ＴＲ及びＷＶ
ＴＲを測定した結果を表１に示した。
なるように蒸着加工した以外は、実施例１と同様にして
透明蒸着二軸延伸ナイロンフィルムを得た。実施例１と
同様にして、５０μｍのＬ−ＬＤＰＥフィルムを貼り合
わせ、得られたラミネートフィルムのＯ2ＴＲ及びＷＶ
ＴＲを測定した結果を表１に示した。
【００１７】実施例３ 二酸化珪素０．２％含有した以外は実施例１と同様にし
て、厚み１５μｍの二軸延伸ナイロンフィルムを製造し
た。得られた二軸延伸ナイロンフィルムに実施例１と同
様にして酸化珪素を蒸着し、得られた透明蒸着フィルム
に５０μｍのＬ−ＬＤＰＥフィルムを貼り合わせ、得ら
れたラミネートフィルムのＯ2ＴＲ及びＷＶＴＲを測定
した。その測定結果を表１に示した。
て、厚み１５μｍの二軸延伸ナイロンフィルムを製造し
た。得られた二軸延伸ナイロンフィルムに実施例１と同
様にして酸化珪素を蒸着し、得られた透明蒸着フィルム
に５０μｍのＬ−ＬＤＰＥフィルムを貼り合わせ、得ら
れたラミネートフィルムのＯ2ＴＲ及びＷＶＴＲを測定
した。その測定結果を表１に示した。
【００１８】実施例４ エチレンビスステアリルアミド（エチビス）をさらに
０．０３％添加した以外は実施例１と同様にして、厚み
１５μｍの二軸延伸ナイロンフィルムを製造した。得ら
れた二軸延伸ナイロンフィルムに実施例１と同様にして
酸化珪素を蒸着し、得られた透明蒸着フィルムに５０μ
ｍのＬ−ＬＤＰＥフィルムを貼り合わせ、得られたラミ
ネートフィルムのＯ2ＴＲ及びＷＶＴＲを測定した。そ
の測定結果を表１に示した。
０．０３％添加した以外は実施例１と同様にして、厚み
１５μｍの二軸延伸ナイロンフィルムを製造した。得ら
れた二軸延伸ナイロンフィルムに実施例１と同様にして
酸化珪素を蒸着し、得られた透明蒸着フィルムに５０μ
ｍのＬ−ＬＤＰＥフィルムを貼り合わせ、得られたラミ
ネートフィルムのＯ2ＴＲ及びＷＶＴＲを測定した。そ
の測定結果を表１に示した。
【００１９】実施例５ 実施例４と同様にして、厚み１５μｍの二軸延伸ナイロ
ンフィルムを製造した。得られた二軸延伸ナイロンフィ
ルムに実施例２と同様にして酸化アルミニウムを蒸着
し、得られた透明蒸着フィルムに５０μｍのＬ−ＬＤＰ
Ｅフィルムを貼り合わせ、得られたラミネートフィルム
のＯ2ＴＲ及びＷＶＴＲを測定した結果を表１に示し
た。
ンフィルムを製造した。得られた二軸延伸ナイロンフィ
ルムに実施例２と同様にして酸化アルミニウムを蒸着
し、得られた透明蒸着フィルムに５０μｍのＬ−ＬＤＰ
Ｅフィルムを貼り合わせ、得られたラミネートフィルム
のＯ2ＴＲ及びＷＶＴＲを測定した結果を表１に示し
た。
【００２０】実施例６ ナイロン６とＭＸＤ６を、重量比９５／５で混合した原
料を用いた以外は、実施例１と同様にして厚み１５μｍ
の二軸延伸ナイロンフィルムを製造した。得られた二軸
延伸ナイロンフィルムに実施例１と同様にして酸化珪素
を蒸着し、得られた透明蒸着フィルムに５０μｍのＬ−
ＬＤＰＥフィルムを貼り合わせ、得られたラミネートフ
ィルムのＯ2ＴＲ及びＷＶＴＲを測定した結果を表１に
示した。
料を用いた以外は、実施例１と同様にして厚み１５μｍ
の二軸延伸ナイロンフィルムを製造した。得られた二軸
延伸ナイロンフィルムに実施例１と同様にして酸化珪素
を蒸着し、得られた透明蒸着フィルムに５０μｍのＬ−
ＬＤＰＥフィルムを貼り合わせ、得られたラミネートフ
ィルムのＯ2ＴＲ及びＷＶＴＲを測定した結果を表１に
示した。
【００２１】実施例７〜９ 実施例６と同様の原料を用い、無機滑剤および有機滑剤
の添加量、蒸着材料の種類を表１に示したように変更し
て蒸着ナイロンフィルムを製造した。得られた透明蒸着
フィルムに５０μｍのＬ−ＬＤＰＥフィルムを貼り合わ
せ、Ｏ2ＴＲ及びＷＶＴＲを測定した結果を表１に示し
た。
の添加量、蒸着材料の種類を表１に示したように変更し
て蒸着ナイロンフィルムを製造した。得られた透明蒸着
フィルムに５０μｍのＬ−ＬＤＰＥフィルムを貼り合わ
せ、Ｏ2ＴＲ及びＷＶＴＲを測定した結果を表１に示し
た。
【００２２】実施例１０ 二酸化珪素０．０５重量％を添加したナイロン６樹脂
を、温度２３０℃でＴダイより溶融押出し、温度２０℃
の冷却ドラムに密着させて冷却し未延伸フィルムを得
た。続いて、延伸倍率を縦方向に温度６０℃にて２．８
倍、横方向に温度９０℃にて３．５倍に逐次二軸延伸し
た後、温度２００℃で５秒間熱セットを施して厚み１５
μｍの二軸延伸ナイロンフィルムを製造した。得られた
二軸延伸ナイロンフィルムに実施例１と同様にして酸化
珪素を蒸着し、得られた透明蒸着フィルムに５０μｍの
Ｌ−ＬＤＰＥフィルムを貼り合わせ、ラミネートフィル
ムのＯ2ＴＲ及びＷＶＴＲを測定した結果を表１に示し
た。
を、温度２３０℃でＴダイより溶融押出し、温度２０℃
の冷却ドラムに密着させて冷却し未延伸フィルムを得
た。続いて、延伸倍率を縦方向に温度６０℃にて２．８
倍、横方向に温度９０℃にて３．５倍に逐次二軸延伸し
た後、温度２００℃で５秒間熱セットを施して厚み１５
μｍの二軸延伸ナイロンフィルムを製造した。得られた
二軸延伸ナイロンフィルムに実施例１と同様にして酸化
珪素を蒸着し、得られた透明蒸着フィルムに５０μｍの
Ｌ−ＬＤＰＥフィルムを貼り合わせ、ラミネートフィル
ムのＯ2ＴＲ及びＷＶＴＲを測定した結果を表１に示し
た。
【００２３】実施例１１ エチビスをさらに０．０３％添加した原料を用いた以外
は実施例１０と同様にして、ラミネートフィルムのＯ2
ＴＲ及びＷＶＴＲを測定した。その結果を表１に示し
た。
は実施例１０と同様にして、ラミネートフィルムのＯ2
ＴＲ及びＷＶＴＲを測定した。その結果を表１に示し
た。
【００２４】実施例１２ ナイロン６とＭＸＤ６を重量比９５／５で混合した原料
を用いた以外は、実施例１０と同様にしてラミネートフ
ィルムのＯ2ＴＲ及びＷＶＴＲを測定した。その結果を
表１に示した。
を用いた以外は、実施例１０と同様にしてラミネートフ
ィルムのＯ2ＴＲ及びＷＶＴＲを測定した。その結果を
表１に示した。
【００２５】実施例１３ エチビスをさらに０．０３％添加した以外は、実施例１
２と同様にしてラミネートフィルムのＯ2ＴＲ及びＷＶ
ＴＲを測定した。その結果を表１に示した。
２と同様にしてラミネートフィルムのＯ2ＴＲ及びＷＶ
ＴＲを測定した。その結果を表１に示した。
【００２６】実施例１４ 第１の押出機より二酸化珪素を０．１重量％含有したナ
イロン６を温度２５０℃で溶融押出し、第２の押出機よ
りＥＶＯＨを温度２１５℃で溶融押出し、温度２５０℃
に設定した３層用フィードブロックへと導き、Ｔダイよ
りナイロン６／ＥＶＯＨ／ナイロン６の構成で溶融押出
し、温度３０℃の冷却ドラム上で冷却し、未延伸フィル
ムを得た。続いて、温度７０℃で縦３．０倍、横３．３
倍に同時二軸延伸した後、温度２１０℃で４秒間熱セッ
トを施して、厚み１５μｍの二軸延伸積層フィルムを製
造した。得られた積層フィルムに実施例２と同様にして
酸化アルミを蒸着し、得られた透明蒸着フィルムに５０
μｍのＬ−ＬＤＰＥフィルムを貼り合わせ、ラミネート
フィルムのＯ2ＴＲ及びＷＶＴＲを測定した。その結果
を表１に示した。
イロン６を温度２５０℃で溶融押出し、第２の押出機よ
りＥＶＯＨを温度２１５℃で溶融押出し、温度２５０℃
に設定した３層用フィードブロックへと導き、Ｔダイよ
りナイロン６／ＥＶＯＨ／ナイロン６の構成で溶融押出
し、温度３０℃の冷却ドラム上で冷却し、未延伸フィル
ムを得た。続いて、温度７０℃で縦３．０倍、横３．３
倍に同時二軸延伸した後、温度２１０℃で４秒間熱セッ
トを施して、厚み１５μｍの二軸延伸積層フィルムを製
造した。得られた積層フィルムに実施例２と同様にして
酸化アルミを蒸着し、得られた透明蒸着フィルムに５０
μｍのＬ−ＬＤＰＥフィルムを貼り合わせ、ラミネート
フィルムのＯ2ＴＲ及びＷＶＴＲを測定した。その結果
を表１に示した。
【００２７】実施例１５ ナイロン６に、エチビスをさらに０．０４重量％添加し
た以外は実施例１４と同様にして、ラミネートフィルム
のＯ2ＴＲ及びＷＶＴＲを測定した。その結果を表１に
示した。
た以外は実施例１４と同様にして、ラミネートフィルム
のＯ2ＴＲ及びＷＶＴＲを測定した。その結果を表１に
示した。
【００２８】実施例１６ 有機滑剤としてステアリン酸マグネシウムをさらに０．
０２％添加した以外は、実施例１と同様にして、厚み１
５μｍの二軸延伸ナイロンフィルムを製造した。実施例
１と同様にして酸化珪素を蒸着したフィルムに５０μｍ
のＬ−ＬＤＰＥフィルムを貼り合わせ、ラミネートフィ
ルムのＯ2ＴＲ及びＷＶＴＲを測定した。その測定結果
を表１に示した。
０２％添加した以外は、実施例１と同様にして、厚み１
５μｍの二軸延伸ナイロンフィルムを製造した。実施例
１と同様にして酸化珪素を蒸着したフィルムに５０μｍ
のＬ−ＬＤＰＥフィルムを貼り合わせ、ラミネートフィ
ルムのＯ2ＴＲ及びＷＶＴＲを測定した。その測定結果
を表１に示した。
【００２９】実施例１７ ナイロン６とナイロン６１０を重量比９０／１０で混合
し、二酸化珪素を０．０５重量％添加した原料を用いた
以外は、実施例１と同様にして厚み１５μｍの二軸延伸
ナイロンフィルムを製造した。実施例１と同様にして酸
化珪素を蒸着し、透明蒸着フィルムに５０μｍのＬ−Ｌ
ＤＰＥフィルムを貼り合わせ、ラミネートフィルムのＯ
2ＴＲ及びＷＶＴＲを測定した結果を表１に示した。
し、二酸化珪素を０．０５重量％添加した原料を用いた
以外は、実施例１と同様にして厚み１５μｍの二軸延伸
ナイロンフィルムを製造した。実施例１と同様にして酸
化珪素を蒸着し、透明蒸着フィルムに５０μｍのＬ−Ｌ
ＤＰＥフィルムを貼り合わせ、ラミネートフィルムのＯ
2ＴＲ及びＷＶＴＲを測定した結果を表１に示した。
【００３０】実施例１８ 有機滑剤としてステアリン酸マグネシウムをさらに０．
０２％添加した以外は、実施例１７と同様にして厚み１
５μｍの二軸延伸ナイロンフィルムを製造した。得られ
た二軸延伸ナイロンフィルムに実施例１と同様にして酸
化珪素を蒸着したフィルムに５０μｍのＬ−ＬＤＰＥフ
ィルムを貼り合わせ、ラミネートフィルムのＯ2ＴＲ及
びＷＶＴＲを測定した結果を表１に示した。
０２％添加した以外は、実施例１７と同様にして厚み１
５μｍの二軸延伸ナイロンフィルムを製造した。得られ
た二軸延伸ナイロンフィルムに実施例１と同様にして酸
化珪素を蒸着したフィルムに５０μｍのＬ−ＬＤＰＥフ
ィルムを貼り合わせ、ラミネートフィルムのＯ2ＴＲ及
びＷＶＴＲを測定した結果を表１に示した。
【００３１】比較例１〜４ 無機滑剤としての二酸化珪素、および有機滑剤としての
エチビスの含有量をそれぞれ表２に示した量を添加した
原料を用いた以外は、実施例１と同様にして、厚み１５
μｍの二軸延伸ナイロンフィルムを製造した。得られた
二軸延伸ナイロンフィルムに実施例１と同様にして酸化
珪素を蒸着し、得られた透明蒸着フィルムに５０μｍの
Ｌ−ＬＤＰＥフィルムを貼り合わせ、ラミネートフィル
ムのＯ2ＴＲ及びＷＶＴＲを測定した。その結果を表２
に示した。
エチビスの含有量をそれぞれ表２に示した量を添加した
原料を用いた以外は、実施例１と同様にして、厚み１５
μｍの二軸延伸ナイロンフィルムを製造した。得られた
二軸延伸ナイロンフィルムに実施例１と同様にして酸化
珪素を蒸着し、得られた透明蒸着フィルムに５０μｍの
Ｌ−ＬＤＰＥフィルムを貼り合わせ、ラミネートフィル
ムのＯ2ＴＲ及びＷＶＴＲを測定した。その結果を表２
に示した。
【００３２】比較例５〜８ 実施例６と同様の原料を用い、二酸化珪素およびエチビ
スの含有量をそれぞれ表２に示した量とした以外は実施
例６と同様にして、厚み１５μｍの二軸延伸ナイロンフ
ィルムを製造した。得られた二軸延伸ナイロンフィルム
に実施例１と同様にして酸化珪素を蒸着し、得られた透
明蒸着フィルムに５０μｍのＬ−ＬＤＰＥフィルムを貼
り合わせ、ラミネートフィルムのＯ2ＴＲ及びＷＶＴＲ
を測定した。その結果を表２に示した。
スの含有量をそれぞれ表２に示した量とした以外は実施
例６と同様にして、厚み１５μｍの二軸延伸ナイロンフ
ィルムを製造した。得られた二軸延伸ナイロンフィルム
に実施例１と同様にして酸化珪素を蒸着し、得られた透
明蒸着フィルムに５０μｍのＬ−ＬＤＰＥフィルムを貼
り合わせ、ラミネートフィルムのＯ2ＴＲ及びＷＶＴＲ
を測定した。その結果を表２に示した。
【００３３】比較例９〜１２ 二酸化珪素およびエチビスの含有量をそれぞれ表２に示
した量とした以外は実施例１４と同様にして、厚み１５
μｍの二軸延伸ナイロンフィルムを製造した。得られた
二軸延伸ナイロンフィルムに実施例２と同様にして酸化
アルミを蒸着し、得られた透明蒸着フィルムに５０μｍ
のＬ−ＬＤＰＥフィルムを貼り合わせ、ラミネートフィ
ルムのＯ2ＴＲ及びＷＶＴＲを測定した。その結果を表
２に示した。
した量とした以外は実施例１４と同様にして、厚み１５
μｍの二軸延伸ナイロンフィルムを製造した。得られた
二軸延伸ナイロンフィルムに実施例２と同様にして酸化
アルミを蒸着し、得られた透明蒸着フィルムに５０μｍ
のＬ−ＬＤＰＥフィルムを貼り合わせ、ラミネートフィ
ルムのＯ2ＴＲ及びＷＶＴＲを測定した。その結果を表
２に示した。
【００３４】
【表１】
【００３５】
【表２】
【００３６】
【発明の効果】本発明の二軸延伸ナイロンフィルムを基
材フィルムとして用いて製造した透明蒸着フィルムは、
優れたガスバリア性を有するので、食品を長期間保存す
ることができ、また、優れた強度、耐衝撃性を兼ね備え
ている。
材フィルムとして用いて製造した透明蒸着フィルムは、
優れたガスバリア性を有するので、食品を長期間保存す
ることができ、また、優れた強度、耐衝撃性を兼ね備え
ている。
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (51)Int.Cl.7 識別記号 ＦＩ テーマコート゛(参考） // Ｂ２９Ｋ 77:00 Ｂ２９Ｋ 77:00 Ｂ２９Ｌ 7:00 Ｂ２９Ｌ 7:00 (72)発明者 前田 靖寿 京都府宇治市宇治樋ノ尻31−３ ユニチカ 株式会社宇治プラスチック工場内 Ｆターム(参考） 4F071 AA54 AB18 AB21 AB24 AB25 AB26 AC02 AC10 AC12 AE11 AF08 AF30 AH04 BB08 BC01 4F210 AA29 AB07 AG01 QC05 QC07 QG01 QG18 4J002 CL011 CL031 DE136 DE146 DE236 DG046 DH046 DJ006 DJ016 DJ056 EA047 EG037 EH047 EP017 FD176 FD177 GG02
Claims (1)
- 【請求項１】 無機滑剤が０．００５〜０．２５重量
％、有機滑剤が０．０５重量％未満含有されていること
を特徴とする透明蒸着用二軸延伸ナイロンフィルム。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2000167523A JP2001341197A (ja) | 2000-06-05 | 2000-06-05 | 透明蒸着用二軸延伸ナイロンフィルム |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2000167523A JP2001341197A (ja) | 2000-06-05 | 2000-06-05 | 透明蒸着用二軸延伸ナイロンフィルム |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2001341197A true JP2001341197A (ja) | 2001-12-11 |
Family
ID=18670668
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2000167523A Pending JP2001341197A (ja) | 2000-06-05 | 2000-06-05 | 透明蒸着用二軸延伸ナイロンフィルム |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2001341197A (ja) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR100897847B1 (ko) * | 2002-04-02 | 2009-05-15 | 주식회사 코오롱 | 슬립성 및 접착력이 우수한 이축연신 나일론 필름 |
| WO2012002704A2 (en) * | 2010-06-29 | 2012-01-05 | Kolon Industries, Inc. | Nylon film for pouch |
| KR101427677B1 (ko) | 2010-06-29 | 2014-08-13 | 코오롱인더스트리 주식회사 | 파우치용 나일론 필름 |
| WO2021229922A1 (ja) * | 2020-05-14 | 2021-11-18 | 東洋紡株式会社 | 二軸延伸ポリアミドフィルム |
Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0331344A (ja) * | 1989-06-28 | 1991-02-12 | Chisso Corp | 金属蒸着フイルム用ポリプロピレン系樹脂組成物 |
| JPH11198226A (ja) * | 1998-01-19 | 1999-07-27 | Unitika Ltd | 透明蒸着用二軸延伸ポリエステルフィルム |
-
2000
- 2000-06-05 JP JP2000167523A patent/JP2001341197A/ja active Pending
Patent Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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| WO2012002704A3 (en) * | 2010-06-29 | 2012-04-26 | Kolon Industries, Inc. | Nylon film for pouch |
| KR101427677B1 (ko) | 2010-06-29 | 2014-08-13 | 코오롱인더스트리 주식회사 | 파우치용 나일론 필름 |
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Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20101130 |
|
| A521 | Written amendment |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 Effective date: 20110127 |
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| A02 | Decision of refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A02 Effective date: 20111115 |