JP2001337682A - 透明制振シート - Google Patents
透明制振シートInfo
- Publication number
- JP2001337682A JP2001337682A JP2001063764A JP2001063764A JP2001337682A JP 2001337682 A JP2001337682 A JP 2001337682A JP 2001063764 A JP2001063764 A JP 2001063764A JP 2001063764 A JP2001063764 A JP 2001063764A JP 2001337682 A JP2001337682 A JP 2001337682A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- transparent
- weight
- chlorine
- vibration damping
- damping sheet
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
Landscapes
- Building Environments (AREA)
- Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)
- Soundproofing, Sound Blocking, And Sound Damping (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】透明性を付与した高い制振性を発現する制振シ
ートを提供する。 【解決手段】 第１の透明制振シートは、塩素含有量２
０〜７０重量％の塩素含有熱可塑性樹脂と、塩素含有量
３０〜７０重量％の塩素化パラフィンと、ロジン系化合
物とを含む組成物からなる。第２の透明制振シートは、
塩素含有量２０〜７０重量％の塩素含有熱可塑性樹脂
と、ハロゲン含有量３０〜６０重量％のハロゲン含有液
状エステルと、ロジン系化合物とを含む組成物からな
る。第１または第２の透明制振シートと、その少なくと
も片面に貼り合わされた透明板とからなる透明制振積層
体が提供される。
ートを提供する。 【解決手段】 第１の透明制振シートは、塩素含有量２
０〜７０重量％の塩素含有熱可塑性樹脂と、塩素含有量
３０〜７０重量％の塩素化パラフィンと、ロジン系化合
物とを含む組成物からなる。第２の透明制振シートは、
塩素含有量２０〜７０重量％の塩素含有熱可塑性樹脂
と、ハロゲン含有量３０〜６０重量％のハロゲン含有液
状エステルと、ロジン系化合物とを含む組成物からな
る。第１または第２の透明制振シートと、その少なくと
も片面に貼り合わされた透明板とからなる透明制振積層
体が提供される。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、住宅、マンショ
ン、オフィスビル等の住宅建造物、高速道路、高架橋、
鉄道軌道等の各種構造物、自動車、鉄道車両、船舶等の
各種車両等において、発生する振動および騒音を低減す
る制振シートに関し、特に透明性が要求される部材、例
えば窓ガラスや防音壁等に適用される透明制振シートに
関する。
ン、オフィスビル等の住宅建造物、高速道路、高架橋、
鉄道軌道等の各種構造物、自動車、鉄道車両、船舶等の
各種車両等において、発生する振動および騒音を低減す
る制振シートに関し、特に透明性が要求される部材、例
えば窓ガラスや防音壁等に適用される透明制振シートに
関する。
【０００２】
【従来の技術】制振性の指標として、一般に損失正接
（ｔａｎδ）が使用されている。ｔａｎδが大きい部材
ほど振動吸収性に優れ、この値が１を越えるものは優れ
た制振部材であるといわれている。制振シート用の材料
としては、特開平９−３１６２９５号公報に、ポリ塩化
ビニル系樹脂とベンゾチアジル基を含む化合物とからな
る組成物が開示されている。
（ｔａｎδ）が使用されている。ｔａｎδが大きい部材
ほど振動吸収性に優れ、この値が１を越えるものは優れ
た制振部材であるといわれている。制振シート用の材料
としては、特開平９−３１６２９５号公報に、ポリ塩化
ビニル系樹脂とベンゾチアジル基を含む化合物とからな
る組成物が開示されている。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】しかし、上記開示の組
成物からなる制振シートは、無色透明ではなく白〜茶色
を呈しているので、これを一対のガラス板で挟んでなる
サンドイッチ制振シートは、これを窓ガラスとして用い
ると室外の景色が見え難くなり、透明性を要する部所に
は適していなかった。
成物からなる制振シートは、無色透明ではなく白〜茶色
を呈しているので、これを一対のガラス板で挟んでなる
サンドイッチ制振シートは、これを窓ガラスとして用い
ると室外の景色が見え難くなり、透明性を要する部所に
は適していなかった。
【０００４】本発明は、上記問題を解消し、透明性を付
与した高い制振性を発現する制振シートを提供すること
を目的とする。
与した高い制振性を発現する制振シートを提供すること
を目的とする。
【０００５】
【課題を解決するための手段】本発明による第１の透明
制振シートは、塩素含有量２０〜７０重量％の塩素含有
熱可塑性樹脂と、塩素含有量３０〜７０重量％の塩素化
パラフィンと、ロジン系化合物とを含む組成物からなる
ものである。
制振シートは、塩素含有量２０〜７０重量％の塩素含有
熱可塑性樹脂と、塩素含有量３０〜７０重量％の塩素化
パラフィンと、ロジン系化合物とを含む組成物からなる
ものである。
【０００６】本発明による第２の透明制振シートは、塩
素含有量２０〜７０重量％の塩素含有熱可塑性樹脂と、
ハロゲン含有量３０〜６０重量％のハロゲン含有液状エ
ステルと、ロジン系化合物とを含む組成物からなるもの
である。
素含有量２０〜７０重量％の塩素含有熱可塑性樹脂と、
ハロゲン含有量３０〜６０重量％のハロゲン含有液状エ
ステルと、ロジン系化合物とを含む組成物からなるもの
である。
【０００７】本発明により、第１または第２の透明制振
シートと、その少なくとも片面に貼り合わされた透明板
とからなる透明制振積層体が提供される。
シートと、その少なくとも片面に貼り合わされた透明板
とからなる透明制振積層体が提供される。
【０００８】本発明で用いられる塩素含有熱可塑性樹脂
は、塩素を２０〜７０重量％含有する熱可塑性樹脂であ
れば特に限定されない。また、塩素含有熱可塑性樹脂に
は、塩素以外の置換基、例えば、シアノ基、水酸基、ア
セチル基、メチル基、エチル基、臭素、フッ素等が５重
量％以下の範囲で含まれていてもよい。このような塩素
以外の置換基の割合が５重量％を越えると、制振性能が
低下してしまう。好ましい塩素含有熱可塑性樹脂は、透
明性を得る点から非晶性のものである。
は、塩素を２０〜７０重量％含有する熱可塑性樹脂であ
れば特に限定されない。また、塩素含有熱可塑性樹脂に
は、塩素以外の置換基、例えば、シアノ基、水酸基、ア
セチル基、メチル基、エチル基、臭素、フッ素等が５重
量％以下の範囲で含まれていてもよい。このような塩素
以外の置換基の割合が５重量％を越えると、制振性能が
低下してしまう。好ましい塩素含有熱可塑性樹脂は、透
明性を得る点から非晶性のものである。
【０００９】塩素含有熱可塑性樹脂の具体例としては、
塩素化ポリエチレン、ポリ塩化ビニル、塩化ビニル−酢
酸ビニル共重合体、塩素化ポリ塩化ビニル、ポリ塩化ビ
ニリデン等が挙げられる。
塩素化ポリエチレン、ポリ塩化ビニル、塩化ビニル−酢
酸ビニル共重合体、塩素化ポリ塩化ビニル、ポリ塩化ビ
ニリデン等が挙げられる。
【００１０】塩素含有熱可塑性樹脂の塩素含量が２０重
量％未満であると、同樹脂の結晶が成長し易くなるた
め、透明性が阻害される。塩素含量が７０重量％を越え
ると、分子間力が強くなりすぎるため、貯蔵弾性率が高
くなってｔａｎδの値が小さくなり、制振性能が低下す
る。
量％未満であると、同樹脂の結晶が成長し易くなるた
め、透明性が阻害される。塩素含量が７０重量％を越え
ると、分子間力が強くなりすぎるため、貯蔵弾性率が高
くなってｔａｎδの値が小さくなり、制振性能が低下す
る。
【００１１】本発明で使用される塩素化パラフィンは、
塩素を３０〜７０重量％含有するパラフィンであれば特
に限定されないが、平均炭素数１０〜５０のものが好ま
しい。平均炭素数が１０未満である塩素化パラフィンは
ブリードアウトしやすく、平均炭素数が５０を越えるも
のは、粘度が高くて塩素含有熱可塑性樹脂への均一分散
が困難になることがある。組成物中の塩素化パラフィン
の割合が一定である場合、平均炭素数が低い塩素化パラ
フィンの方がモル数が多くなり、制振性能が高くなるの
で、より望ましい平均炭素数は８〜１８である。
塩素を３０〜７０重量％含有するパラフィンであれば特
に限定されないが、平均炭素数１０〜５０のものが好ま
しい。平均炭素数が１０未満である塩素化パラフィンは
ブリードアウトしやすく、平均炭素数が５０を越えるも
のは、粘度が高くて塩素含有熱可塑性樹脂への均一分散
が困難になることがある。組成物中の塩素化パラフィン
の割合が一定である場合、平均炭素数が低い塩素化パラ
フィンの方がモル数が多くなり、制振性能が高くなるの
で、より望ましい平均炭素数は８〜１８である。
【００１２】組成物中の塩素化パラフィンの割合は、塩
素含有熱可塑性樹脂の種類により異なるが、塩素含有熱
可塑性樹脂１００重量部に対して好ましくは５０〜４０
０重量部である。塩素化パラフィンの割合が５０重量部
未満であると、制振性能が低下してしまい、４００重量
部を越えると、シートの機械的強度が弱くなり形状保持
が困難となる嫌いがある。
素含有熱可塑性樹脂の種類により異なるが、塩素含有熱
可塑性樹脂１００重量部に対して好ましくは５０〜４０
０重量部である。塩素化パラフィンの割合が５０重量部
未満であると、制振性能が低下してしまい、４００重量
部を越えると、シートの機械的強度が弱くなり形状保持
が困難となる嫌いがある。
【００１３】また、必要に応じて、平均炭素数および塩
素含有量が上記範囲内にある塩素化パラフィンを２種類
以上組み合わせて用いても良い。その際、塩素化パラフ
ィンの割合の合計量は、上記理由から塩素含有熱可塑性
樹脂１００重量部に対して５０〜４００重量部が望まし
い。
素含有量が上記範囲内にある塩素化パラフィンを２種類
以上組み合わせて用いても良い。その際、塩素化パラフ
ィンの割合の合計量は、上記理由から塩素含有熱可塑性
樹脂１００重量部に対して５０〜４００重量部が望まし
い。
【００１４】本発明では、塩素含有量３０〜７０重量％
の塩素化パラフィンを用いることにより、塩素含有熱可
塑性樹脂との相溶性が良好となり、その結果、制振性、
透明性が良好となる。
の塩素化パラフィンを用いることにより、塩素含有熱可
塑性樹脂との相溶性が良好となり、その結果、制振性、
透明性が良好となる。
【００１５】第１の透明制振シートに用いられるロジン
系化合物は、無色〜淡色のロジンおよびその誘導体であ
ってよい。例えば、ロジン金属塩、ロジンエステル等が
挙げられる。組成物中のロジン系化合物の割合は、ロジ
ン系化合物の種類にもよるが、通常、塩素含有熱可塑性
樹脂１００重量部に対して１〜２０重量部である。この
割合が１重量部未満であると、透明性の向上効果が低
く、２０重量部を越えると、ロジン系化合物が凝集し易
くなり、透明性が阻害される恐れがある。
系化合物は、無色〜淡色のロジンおよびその誘導体であ
ってよい。例えば、ロジン金属塩、ロジンエステル等が
挙げられる。組成物中のロジン系化合物の割合は、ロジ
ン系化合物の種類にもよるが、通常、塩素含有熱可塑性
樹脂１００重量部に対して１〜２０重量部である。この
割合が１重量部未満であると、透明性の向上効果が低
く、２０重量部を越えると、ロジン系化合物が凝集し易
くなり、透明性が阻害される恐れがある。
【００１６】第２の透明制振シートに用いられるハロゲ
ン含有液状エステルは、ハロゲンを３０〜６０重量％含
む液状エステルであれば特に限定されないが、塩素含有
熱可塑性樹脂との相溶性および良好な制振性能を発現さ
せるには、トリス（１，３−ジクロロ−２−プロピル）
ホスフェート、テトラブロモフタル酸ジ−２−エチルヘ
キシル等が好ましい。組成物中のハロゲン含有液状エス
テルの割合は、塩素含有熱可塑性樹脂の種類等により適
宜決定されるが、通常は、塩素含有熱可塑性樹脂１００
重量部に対して、５０部〜２００重量部が好ましい。ハ
ロゲン含有液状エステルの割合が５０重量部未満である
と、制振性能が低下し、２００重量部を越えると、シー
トの機械的強度が低下し形状保持が困難になる嫌いがあ
る。
ン含有液状エステルは、ハロゲンを３０〜６０重量％含
む液状エステルであれば特に限定されないが、塩素含有
熱可塑性樹脂との相溶性および良好な制振性能を発現さ
せるには、トリス（１，３−ジクロロ−２−プロピル）
ホスフェート、テトラブロモフタル酸ジ−２−エチルヘ
キシル等が好ましい。組成物中のハロゲン含有液状エス
テルの割合は、塩素含有熱可塑性樹脂の種類等により適
宜決定されるが、通常は、塩素含有熱可塑性樹脂１００
重量部に対して、５０部〜２００重量部が好ましい。ハ
ロゲン含有液状エステルの割合が５０重量部未満である
と、制振性能が低下し、２００重量部を越えると、シー
トの機械的強度が低下し形状保持が困難になる嫌いがあ
る。
【００１７】本発明による透明制振シートは、上記構成
の組成物を賦形することにより得られる。シートを得る
賦形方法は特に限定されるものではなく、例えば押出成
形法、プレス成形法、カレンダー成形法、溶剤キャスト
法などの一般的な方法が適用できる。
の組成物を賦形することにより得られる。シートを得る
賦形方法は特に限定されるものではなく、例えば押出成
形法、プレス成形法、カレンダー成形法、溶剤キャスト
法などの一般的な方法が適用できる。
【００１８】第１または第２の透明制振シートは、例え
ば、同シートと、その少なくとも片面に貼り合わされた
透明板とからなる透明制振積層体を構成するのに用いら
れる。透明板の代表例はガラス板である。透明板は、透
明制振積層体の用途に応じて、透明制振シートの両面ま
たは片面に貼り合わされる。貼り合わせ方法は、特に限
定されないが、例えば、両面に透明板を貼る場合は、車
のフロントガラスの作製方法と同様に、２枚の透明板で
透明制振シートを挟み、得られたサンドイッチ体を加熱
しながら、真空バッグやロールを用いて同シートと透明
板の間に存在する空気を抜き出しもしくは追い出しなが
ら積層をする方法が好ましい。
ば、同シートと、その少なくとも片面に貼り合わされた
透明板とからなる透明制振積層体を構成するのに用いら
れる。透明板の代表例はガラス板である。透明板は、透
明制振積層体の用途に応じて、透明制振シートの両面ま
たは片面に貼り合わされる。貼り合わせ方法は、特に限
定されないが、例えば、両面に透明板を貼る場合は、車
のフロントガラスの作製方法と同様に、２枚の透明板で
透明制振シートを挟み、得られたサンドイッチ体を加熱
しながら、真空バッグやロールを用いて同シートと透明
板の間に存在する空気を抜き出しもしくは追い出しなが
ら積層をする方法が好ましい。
【００１９】
【作用】本発明による制振シートはロジン系化合物を含
むので、透明性が向上する。その理由は次の通りであ
る。
むので、透明性が向上する。その理由は次の通りであ
る。
【００２０】一般に塩素含有熱可塑性樹脂は非晶性物質
ではあるが結晶領域部分を少なからず含む。この結晶領
域の大きさ（球晶の大きさ）が大きい場合、可視光線
は、結晶領域に当たって散乱し、曇ったように見える。
この曇りは、一般にヘイズと呼ばれ、ヘイズ値が低いほ
ど透明性がよい。ヘイズ値を低くし、透明性を向上する
ためには、その結晶の大きさを可視光線の波長より小さ
くし、光の散乱を起こさないようにすればよい。そのた
めには、結晶領域を非晶化する方法と、結晶領域を
微細化し（可視光線の波長より小さくし）、均一に分散
させる方法とが考えられる。本発明による透明制振シー
トは、ロジン系化合物を含有することにより、前述のよ
うな光散乱を防止することが可能となり、透明性が向上
するものと推測される。
ではあるが結晶領域部分を少なからず含む。この結晶領
域の大きさ（球晶の大きさ）が大きい場合、可視光線
は、結晶領域に当たって散乱し、曇ったように見える。
この曇りは、一般にヘイズと呼ばれ、ヘイズ値が低いほ
ど透明性がよい。ヘイズ値を低くし、透明性を向上する
ためには、その結晶の大きさを可視光線の波長より小さ
くし、光の散乱を起こさないようにすればよい。そのた
めには、結晶領域を非晶化する方法と、結晶領域を
微細化し（可視光線の波長より小さくし）、均一に分散
させる方法とが考えられる。本発明による透明制振シー
トは、ロジン系化合物を含有することにより、前述のよ
うな光散乱を防止することが可能となり、透明性が向上
するものと推測される。
【００２１】ロジン系化合物としてロジンエステルを用
いる場合は、結晶領域を非晶化することにより、ま
た、ロジン金属塩を用いる場合は、結晶領域を微細化
し均一分散させることにより、透明性が向上するものと
考えられる。
いる場合は、結晶領域を非晶化することにより、ま
た、ロジン金属塩を用いる場合は、結晶領域を微細化
し均一分散させることにより、透明性が向上するものと
考えられる。
【００２２】
【発明の実施の形態】つぎに、本発明を実施例に基づい
て具体的に説明する。
て具体的に説明する。
【００２３】実施例１ 塩素化ポリエチレン（昭和電工社製、「エラスレン４０
１」、塩素含有量４０重量％、重量平均分子量＝２５
万）１００重量部と、塩素化パラフィン（旭電化社製、
「Ａ−４３０」、塩素含有量４３重量％、平均炭素数２
５）１００重量部と、ロジンエステル（荒川化学社製、
「ＫＥ６５６」）５重量部とを、温度１００℃にてロー
ル混練機で混練した後、得られた混練物を温度１２０℃
でプレス機にてシート化した。こうして、厚み１ｍｍの
透明制振シートを得た。
１」、塩素含有量４０重量％、重量平均分子量＝２５
万）１００重量部と、塩素化パラフィン（旭電化社製、
「Ａ−４３０」、塩素含有量４３重量％、平均炭素数２
５）１００重量部と、ロジンエステル（荒川化学社製、
「ＫＥ６５６」）５重量部とを、温度１００℃にてロー
ル混練機で混練した後、得られた混練物を温度１２０℃
でプレス機にてシート化した。こうして、厚み１ｍｍの
透明制振シートを得た。
【００２４】次に、この制振シートを２枚のガラス板
（幅５０ｃｍ×長さ５０ｃｍ×厚さ３ｍｍ）で挟み、得
られたサンドイッチ体を真空バッグに入れた。その後、
このサンドイッチ体を温度１４０℃、圧力１０ｍｍＨｇ
の条件で３０分間真空プレスして、透明制振積層体を作
製した。
（幅５０ｃｍ×長さ５０ｃｍ×厚さ３ｍｍ）で挟み、得
られたサンドイッチ体を真空バッグに入れた。その後、
このサンドイッチ体を温度１４０℃、圧力１０ｍｍＨｇ
の条件で３０分間真空プレスして、透明制振積層体を作
製した。
【００２５】実施例２ 実施例１において、ロジンエステルの代わりにロジン金
属塩（荒川化学社製、「ＫＭ−１３００」）５重量部を
用いる以外は、実施例１と同様の操作を行って透明制振
積層体を作製した。
属塩（荒川化学社製、「ＫＭ−１３００」）５重量部を
用いる以外は、実施例１と同様の操作を行って透明制振
積層体を作製した。
【００２６】実施例３ 実施例１において、塩素化パラフィンの代わりにテトラ
ブロモフタル酸ジ−２−エチルヘキシル（三木産業社
製、「ＤＰ４５」、臭素含有量４７重量％）１００重量
部を用いる以外は、実施例１と同様の操作を行って透明
制振積層体を作製した。
ブロモフタル酸ジ−２−エチルヘキシル（三木産業社
製、「ＤＰ４５」、臭素含有量４７重量％）１００重量
部を用いる以外は、実施例１と同様の操作を行って透明
制振積層体を作製した。
【００２７】実施例４ 実施例１において、塩素化パラフィン（旭電化社製、
「Ａ−４３０」）の代わりに塩素化パラフィン（旭電化
社製、「Ｅ−５００」、塩素含有量５０重量％、平均炭
素数１４）２００重量部を用いる以外は、実施例１と同
様の操作を行って透明制振積層体を作製した。
「Ａ−４３０」）の代わりに塩素化パラフィン（旭電化
社製、「Ｅ−５００」、塩素含有量５０重量％、平均炭
素数１４）２００重量部を用いる以外は、実施例１と同
様の操作を行って透明制振積層体を作製した。
【００２８】実施例５ 実施例４の配合に、さらに、塩素化パラフィン（味の素
ファインテクノ社製、「エンパラ７０」、塩素含有量７
０重量％、平均炭素数２６）１００重量部を添加する以
外は、実施例１と同様の操作を行って透明制振積層体を
作製した。
ファインテクノ社製、「エンパラ７０」、塩素含有量７
０重量％、平均炭素数２６）１００重量部を添加する以
外は、実施例１と同様の操作を行って透明制振積層体を
作製した。
【００２９】比較例１ 実施例１において、塩素化パラフィンとロジンエステル
を用いないで代わりに、Ｎ，Ｎジシクロヘキシル−１，
２−ベンゾチアゾリルスルフェンアミド（大内新興社
製、「ノクセラーＤＺ」）１００重量部を用いる以外
は、実施例１と同様の操作を行って透明制振積層体を作
製した。
を用いないで代わりに、Ｎ，Ｎジシクロヘキシル−１，
２−ベンゾチアゾリルスルフェンアミド（大内新興社
製、「ノクセラーＤＺ」）１００重量部を用いる以外
は、実施例１と同様の操作を行って透明制振積層体を作
製した。
【００３０】比較例２ 実施例１において、ロジンエステルを用いない以外は、
実施例１と同様の操作を行って透明制振積層体を作製し
た。
実施例１と同様の操作を行って透明制振積層体を作製し
た。
【００３１】比較例３ 実施例１において、ロジンエステルの代わりにソルビト
ール系の透明化剤（チバ・スペシャリティ・ケミカルズ
社製、「イルガクリアーＤＭ」）１重量部を用いる以外
は、実施例１と同様の操作を行って透明制振積層体を作
製した。
ール系の透明化剤（チバ・スペシャリティ・ケミカルズ
社製、「イルガクリアーＤＭ」）１重量部を用いる以外
は、実施例１と同様の操作を行って透明制振積層体を作
製した。
【００３２】比較例４ 実施例１において、ロジンエステルの代わりにヒドロキ
シジ（ｔｅｒｔ−ブチル安息香酸）アルミニウム（シェ
ルジャパン社製、「ＡＬ−ＰＴＢＢＡ」）１重量部を用
いる以外は、実施例１と同様の操作を行って透明制振積
層体を作製した。
シジ（ｔｅｒｔ−ブチル安息香酸）アルミニウム（シェ
ルジャパン社製、「ＡＬ−ＰＴＢＢＡ」）１重量部を用
いる以外は、実施例１と同様の操作を行って透明制振積
層体を作製した。
【００３３】性能評価 上記実施例および比較例で得られた透明制振シートおよ
び透明制振積層体に対し、下記の項目について性能評価
を行った。得られた結果を表１にまとめて示す。
び透明制振積層体に対し、下記の項目について性能評価
を行った。得られた結果を表１にまとめて示す。
【００３４】ａ．透明性 透明制振積層体に対し、ヘイズメーター（東京電色社
製、「ＴＣ−Ｈ３ＤＰ」）を用いて、ＪＩＳ Ｋ６７１
８に準拠して全光線透過率およびヘイズを測定した。
製、「ＴＣ−Ｈ３ＤＰ」）を用いて、ＪＩＳ Ｋ６７１
８に準拠して全光線透過率およびヘイズを測定した。
【００３５】ｂ．制振性能 透明制振シートに対し、粘弾性測定器（東洋精機製作所
社製、「レオログラフ」）を用いて測定周波数：１００
Ｈｚ、測定温度：−４０〜６０℃の条件で透明制振縦弾
性係数を測定し、ｔａｎδを算出した。
社製、「レオログラフ」）を用いて測定周波数：１００
Ｈｚ、測定温度：−４０〜６０℃の条件で透明制振縦弾
性係数を測定し、ｔａｎδを算出した。
【００３６】
【表１】
【００３７】表中、 エラスレン４０１：塩素化ポリエチレン（昭和電工社
製） Ａ−４３０：塩素化パラフィン（旭電化社製） ＤＰ４５：テトラブロモフタル酸ジ−２−エチルヘキシ
ル（三木産業社製） Ｅ−５００：塩素化パラフィン（旭電化社製） エンパラ７０：塩素化パラフィン（味の素ファインテク
ノ社製） ノクセラーＤＺ：Ｎ，Ｎ−ジシクロヘキシル−１，２−
ベンゾチアゾリルスルフェナミド（大内新興化学社製） ＫＥ６５６：ロジンエステル（荒川化学社製） ＫＭ１３００：ロジン金属塩（荒川化学社製） イルガクリアーＤＭ：ソルビトール系透明化剤（チバ・
スペシャリティ・ケミカルズ社製） ＡＬ−ＰＴＢＢＡ：ヒドロキシジ（ｔｅｒｔ−ブチル安
息香酸）アルミニウム（シェルジャパン社製）
製） Ａ−４３０：塩素化パラフィン（旭電化社製） ＤＰ４５：テトラブロモフタル酸ジ−２−エチルヘキシ
ル（三木産業社製） Ｅ−５００：塩素化パラフィン（旭電化社製） エンパラ７０：塩素化パラフィン（味の素ファインテク
ノ社製） ノクセラーＤＺ：Ｎ，Ｎ−ジシクロヘキシル−１，２−
ベンゾチアゾリルスルフェナミド（大内新興化学社製） ＫＥ６５６：ロジンエステル（荒川化学社製） ＫＭ１３００：ロジン金属塩（荒川化学社製） イルガクリアーＤＭ：ソルビトール系透明化剤（チバ・
スペシャリティ・ケミカルズ社製） ＡＬ−ＰＴＢＢＡ：ヒドロキシジ（ｔｅｒｔ−ブチル安
息香酸）アルミニウム（シェルジャパン社製）
【００３８】表１から分かるように、実施例で得られた
透明制振シートおよび透明制振積層体は、いずれの項目
においても良好な結果を示した。
透明制振シートおよび透明制振積層体は、いずれの項目
においても良好な結果を示した。
【００３９】
【発明の効果】本発明によれば、透明性を付与した高い
制振性を発現する制振シートを提供することができる。
したがって本発明による透明制振シートおよびこれを用
いて得られた透明制振積層体は、特に透明性が要求され
る部材、例えば窓ガラスや防音壁等に好適に用いられ
る。
制振性を発現する制振シートを提供することができる。
したがって本発明による透明制振シートおよびこれを用
いて得られた透明制振積層体は、特に透明性が要求され
る部材、例えば窓ガラスや防音壁等に好適に用いられ
る。
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (51)Int.Cl.7 識別記号 ＦＩ テーマコート゛(参考） Ｃ０９Ｋ 3/00 Ｅ０４Ｂ 1/86 Ａ Ｅ０４Ｂ 1/86 Ｇ１０Ｋ 11/16 Ａ Ｇ１０Ｋ 11/16 Ｄ
Claims (3)
- 【請求項１】 塩素含有量２０〜７０重量％の塩素含有
熱可塑性樹脂と、塩素含有量３０〜７０重量％の塩素化
パラフィンと、ロジン系化合物とを含む組成物からなる
透明制振シート。 - 【請求項２】 塩素含有量２０〜７０重量％の塩素含有
熱可塑性樹脂と、ハロゲン含有量３０〜６０重量％のハ
ロゲン含有液状エステルと、ロジン系化合物とを含む組
成物からなる透明制振シート。 - 【請求項３】 請求項１または２記載の透明制振シート
と、その少なくとも片面に貼り合わされた透明板とから
なる透明制振積層体。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2001063764A JP3569236B2 (ja) | 2000-03-24 | 2001-03-07 | 透明制振シート |
Applications Claiming Priority (3)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2000084492 | 2000-03-24 | ||
| JP2000-84492 | 2000-03-24 | ||
| JP2001063764A JP3569236B2 (ja) | 2000-03-24 | 2001-03-07 | 透明制振シート |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2001337682A true JP2001337682A (ja) | 2001-12-07 |
| JP3569236B2 JP3569236B2 (ja) | 2004-09-22 |
Family
ID=26588296
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2001063764A Expired - Lifetime JP3569236B2 (ja) | 2000-03-24 | 2001-03-07 | 透明制振シート |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3569236B2 (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2005138657A (ja) * | 2003-11-05 | 2005-06-02 | Sekisui Chem Co Ltd | 自動車の防音構造 |
| WO2005066933A1 (ja) * | 2004-01-05 | 2005-07-21 | Sekisui Chemical Co., Ltd. | 制振材料用樹脂組成物、制振材料、拘束型制振材およびその用途 |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN105348822B (zh) * | 2015-10-28 | 2017-07-04 | 湖北宝石花工艺品有限公司 | 一种生漆基材阻尼片的制造方法 |
-
2001
- 2001-03-07 JP JP2001063764A patent/JP3569236B2/ja not_active Expired - Lifetime
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2005138657A (ja) * | 2003-11-05 | 2005-06-02 | Sekisui Chem Co Ltd | 自動車の防音構造 |
| JP4495946B2 (ja) * | 2003-11-05 | 2010-07-07 | 積水化学工業株式会社 | 自動車の防音構造 |
| WO2005066933A1 (ja) * | 2004-01-05 | 2005-07-21 | Sekisui Chemical Co., Ltd. | 制振材料用樹脂組成物、制振材料、拘束型制振材およびその用途 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP3569236B2 (ja) | 2004-09-22 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US7041377B2 (en) | Resin composition for vibration-damping material, vibration-damping material, and sound-insulating member | |
| JP5244243B2 (ja) | 合わせガラス用中間膜及び合わせガラス | |
| JP4331846B2 (ja) | 合わせガラス用中間膜及び合わせガラス | |
| WO2001064598A1 (fr) | Film intercouches pour verre feuillete et verre feuillete correspondant | |
| JP4713988B2 (ja) | エーテル結合を有するカルボン酸エステルを補助可塑剤として有する可塑剤含有のｐｖｂシート | |
| KR20160065045A (ko) | 접합 유리용 중간막 및 접합 유리 | |
| JP2011099038A (ja) | 近赤外線吸収剤及びその製造方法、並びに光学材料 | |
| WO2000018698A1 (fr) | Film intermediaire pour verre stratifie et verre stratifie ainsi obtenu | |
| JP3569236B2 (ja) | 透明制振シート | |
| JPH02229742A (ja) | 遮音性合わせガラス | |
| JP6570755B1 (ja) | 樹脂発泡体 | |
| EP3412450B1 (en) | Laminate | |
| JP4052780B2 (ja) | 合わせガラス用中間膜及び合わせガラス | |
| JP4365462B2 (ja) | 合わせガラス用中間膜及び合わせガラス | |
| JP3117594B2 (ja) | 中間膜及びそれを用いた合わせガラス | |
| JP2000326445A (ja) | 自動車用ガラス積層体 | |
| JP2001139352A (ja) | 合わせガラス用中間膜及び合わせガラス | |
| JP4263819B2 (ja) | 合わせガラス用中間膜及び合わせガラス | |
| JP4125835B2 (ja) | 合わせガラス用中間膜及び合わせガラス | |
| JP2004250639A (ja) | 制振材料用樹脂組成物及び制振材料 | |
| JP2002128545A (ja) | 合わせガラス用中間膜及び合わせガラス | |
| JPH1160290A (ja) | 合わせガラス用中間膜及び合わせガラス | |
| JP3834291B2 (ja) | 制振材料用樹脂組成物及び制振材料 | |
| JP2003280668A (ja) | 透明防音壁 | |
| JP3860661B2 (ja) | 合わせガラス用中間膜及び合わせガラス |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A977 | Report on retrieval |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971007 Effective date: 20040520 |
|
| TRDD | Decision of grant or rejection written | ||
| A01 | Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01 Effective date: 20040526 |
|
| A61 | First payment of annual fees (during grant procedure) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A61 Effective date: 20040617 |
|
| R151 | Written notification of patent or utility model registration |
Ref document number: 3569236 Country of ref document: JP Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R151 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20090625 Year of fee payment: 5 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20100625 Year of fee payment: 6 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20100625 Year of fee payment: 6 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20110625 Year of fee payment: 7 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20110625 Year of fee payment: 7 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20120625 Year of fee payment: 8 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20120625 Year of fee payment: 8 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20130625 Year of fee payment: 9 |
|
| EXPY | Cancellation because of completion of term |