JP2001337611A - 表示装置のフレーム - Google Patents
表示装置のフレームInfo
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- JP2001337611A JP2001337611A JP2000241077A JP2000241077A JP2001337611A JP 2001337611 A JP2001337611 A JP 2001337611A JP 2000241077 A JP2000241077 A JP 2000241077A JP 2000241077 A JP2000241077 A JP 2000241077A JP 2001337611 A JP2001337611 A JP 2001337611A
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Abstract
(57)【要約】
【課題】 高強度で軽量、放熱性、生産性に優れた表示
装置のフレームを提供する。 【解決手段】 フレーム１は、板状部材２に補強部材３
を接合して一体化したもので、補強部材３は板状部材２
の周囲の横部材３ａ、縦部材３ｂ及びその中間の縦部材
３ｃ、中間の横部材３ｄで構成され、補強部材３には、
部品を取付ける金具４、５が設けている。補強部材３は
板をプレス加工して形成したものであり、また不要部を
打ち抜いたものである。
装置のフレームを提供する。 【解決手段】 フレーム１は、板状部材２に補強部材３
を接合して一体化したもので、補強部材３は板状部材２
の周囲の横部材３ａ、縦部材３ｂ及びその中間の縦部材
３ｃ、中間の横部材３ｄで構成され、補強部材３には、
部品を取付ける金具４、５が設けている。補強部材３は
板をプレス加工して形成したものであり、また不要部を
打ち抜いたものである。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、ＰＤＰ（プラズマ
ディスプレーパネル）や液晶などの表示装置のフレーム
に関するものである。
ディスプレーパネル）や液晶などの表示装置のフレーム
に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】ＰＤＰ（プラズマディスプレーパネル）
や液晶などの表示装置は、ＰＤＰまたは液晶を鉄やアル
ミのフレームに固定しているものである。従来の鉄やア
ルミ板の表示装置フレームは、鉄やアルミの板材を用い
強度を上げるために箱型に折り曲げ、溶接、リベットな
どで接合したもの、またはアルミのダイカスト製のもの
等が用いられている。
や液晶などの表示装置は、ＰＤＰまたは液晶を鉄やアル
ミのフレームに固定しているものである。従来の鉄やア
ルミ板の表示装置フレームは、鉄やアルミの板材を用い
強度を上げるために箱型に折り曲げ、溶接、リベットな
どで接合したもの、またはアルミのダイカスト製のもの
等が用いられている。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】従来の鉄やアルミの板
材を箱型に折り曲げ溶接などで接合して製造した表示装
置フレームは、折り曲げ工程、溶接、リベットなどの接
合工程と製造工程が多くて生産性の悪いものであった。
アルミダイカストフレームは、ダイカストの金型が高価
でその型寿命が短いもので、高コストであり、またダイ
カストフレームは製造上の問題から薄肉化に限界があ
り、軽量化が困難であった。また、表示装置は発熱量が
多く、薄型であることから、放熱が困難で画質が落ちる
などの問題があり、特にダイカスト製のフレームは熱伝
導性が悪く、放熱性が劣っていた。本発明は、このよう
な点に鑑み、高強度で軽量、放熱性、生産性に優れた表
示装置のフレームを提供するものである。
材を箱型に折り曲げ溶接などで接合して製造した表示装
置フレームは、折り曲げ工程、溶接、リベットなどの接
合工程と製造工程が多くて生産性の悪いものであった。
アルミダイカストフレームは、ダイカストの金型が高価
でその型寿命が短いもので、高コストであり、またダイ
カストフレームは製造上の問題から薄肉化に限界があ
り、軽量化が困難であった。また、表示装置は発熱量が
多く、薄型であることから、放熱が困難で画質が落ちる
などの問題があり、特にダイカスト製のフレームは熱伝
導性が悪く、放熱性が劣っていた。本発明は、このよう
な点に鑑み、高強度で軽量、放熱性、生産性に優れた表
示装置のフレームを提供するものである。
【０００４】
【課題を解決するための手段】本発明は上述の課題を解
決するため、ＰＤＰまたは液晶の表示装置フレームにお
いて、前記フレームは板状部材に縦横及び／又は斜め配
置された補強部材を固着して一体化したものであること
特徴とするものである。また、本発明の表示装置フレー
ムは、補強部材が部品取付け金具を設けていることを特
徴とするものである。また、本発明の表示装置フレーム
は、補強部材に放熱フィンを設けていることを特徴とす
るものである。また、本発明の表示装置フレームは、補
強部材に部品取付け金具と放熱フィンを設けていること
を特徴とするものである。また、本発明の表示装置フレ
ームは、補強部材が部品取付け金具と放熱フィンが一体
となっていることを特徴とするものである。また、本発
明の表示装置フレームは、補強部材が部品取付け金具と
放熱フィンが一体となっているものであり、さらに放熱
フィンが設けていることを特徴とするものである。ま
た、本発明の表示装置フレームは、板状部材及び／又は
補強部材がアルミニウム又はアルミニウム合金であるこ
とを特徴とするものである。さらに、本発明の表示装置
フレームは、板状部材及び／又は補強部材がＡｌ−Ｍｎ
系またはＡｌ−Ｍｇ−Ｓｉ系のアルミニウム合金である
ことを特徴とするものである。
決するため、ＰＤＰまたは液晶の表示装置フレームにお
いて、前記フレームは板状部材に縦横及び／又は斜め配
置された補強部材を固着して一体化したものであること
特徴とするものである。また、本発明の表示装置フレー
ムは、補強部材が部品取付け金具を設けていることを特
徴とするものである。また、本発明の表示装置フレーム
は、補強部材に放熱フィンを設けていることを特徴とす
るものである。また、本発明の表示装置フレームは、補
強部材に部品取付け金具と放熱フィンを設けていること
を特徴とするものである。また、本発明の表示装置フレ
ームは、補強部材が部品取付け金具と放熱フィンが一体
となっていることを特徴とするものである。また、本発
明の表示装置フレームは、補強部材が部品取付け金具と
放熱フィンが一体となっているものであり、さらに放熱
フィンが設けていることを特徴とするものである。ま
た、本発明の表示装置フレームは、板状部材及び／又は
補強部材がアルミニウム又はアルミニウム合金であるこ
とを特徴とするものである。さらに、本発明の表示装置
フレームは、板状部材及び／又は補強部材がＡｌ−Ｍｎ
系またはＡｌ−Ｍｇ−Ｓｉ系のアルミニウム合金である
ことを特徴とするものである。
【０００５】
【作用】本発明の表示装置フレームは、板状部材に縦横
及び／又は斜め配置された補強部材を固着して一体化し
ているので、所望の強度が得られ、かつ板状部材に一体
化されている補強部材により表面積が増えるので放熱性
がよくなるものである。また、補強部材に放熱フィンを
付けることによって大気中へより多く放熱されるもので
あり、フィンによる強度の向上も図られる。また、取付
け金具を設けた補強部材を板状部材と一体化することに
より、部品点数を削減して製造することができ、生産性
の向上が図られるものである。また、補強部材に取付け
金具とフィンを一体化することにより、表示装置フレー
ムの限られたスペースを効率的に使うことができるもの
である。また、板状部材及び／又は補強部材がアルミニ
ウム又はアルミニウム合金であるので、軽量で、かつ熱
伝導性が良く放熱性に優れるたものである。Ａｌ−Ｍｎ
系またはＡｌ−Ｍｇ−Ｓｉ系のアルミニウム合金で作れ
ば、より放熱効果が向上するものである。
及び／又は斜め配置された補強部材を固着して一体化し
ているので、所望の強度が得られ、かつ板状部材に一体
化されている補強部材により表面積が増えるので放熱性
がよくなるものである。また、補強部材に放熱フィンを
付けることによって大気中へより多く放熱されるもので
あり、フィンによる強度の向上も図られる。また、取付
け金具を設けた補強部材を板状部材と一体化することに
より、部品点数を削減して製造することができ、生産性
の向上が図られるものである。また、補強部材に取付け
金具とフィンを一体化することにより、表示装置フレー
ムの限られたスペースを効率的に使うことができるもの
である。また、板状部材及び／又は補強部材がアルミニ
ウム又はアルミニウム合金であるので、軽量で、かつ熱
伝導性が良く放熱性に優れるたものである。Ａｌ−Ｍｎ
系またはＡｌ−Ｍｇ−Ｓｉ系のアルミニウム合金で作れ
ば、より放熱効果が向上するものである。
【０００６】
【発明の実施の形態】本発明の表示装置のフレームは、
本発明の表示装置のフレームは、ＰＤＰ（プラズマディ
スプレーパネル）、液晶などを接合し、前面板、回路等
を設けて表示装置として用いるものである。板状部材と
補強部材で構成されているフレームの板状部材に、ＰＤ
Ｐ、液晶等のディスプレー背面が接合されるものであ
る。フレームの補強部材の形状、大きさ（高さ、幅）、
縦横及び／又は斜めの配置は、その必要強度や取付ける
部品、必要とするスペース、ＰＤＰ、液晶の大きさ等を
考慮して決める。
本発明の表示装置のフレームは、ＰＤＰ（プラズマディ
スプレーパネル）、液晶などを接合し、前面板、回路等
を設けて表示装置として用いるものである。板状部材と
補強部材で構成されているフレームの板状部材に、ＰＤ
Ｐ、液晶等のディスプレー背面が接合されるものであ
る。フレームの補強部材の形状、大きさ（高さ、幅）、
縦横及び／又は斜めの配置は、その必要強度や取付ける
部品、必要とするスペース、ＰＤＰ、液晶の大きさ等を
考慮して決める。
【０００７】また、補強部材は一体化したものが好まし
いが、部分的に別部品で補強してもよい。また補強部材
には、回路部品を接合するための金具やスタンド保持用
金具を設けるもので、これらの金具を補強部材に一体化
することで、より部品点数を削減でき、生産性が向上す
るものである。回路部品やスタンドは、補強部材に設け
られた部品取付け金具に穴加工、タップ加工してネジ等
を接合するものである。また高いネジ強度が必要な箇所
には、タップ加工の代わりに、スチール製の小型の打ち
込みナットを使用すればよい。補強部材は、板材をプレ
ス加工して、断面をハット型、Ｌ型、Ｔ型にし、補強部
材としては不要な部分を打ち抜いて作る。このプレス加
工の際に取付け金具も同時に成形するものであり、補強
部材はプレス成形による加工硬化により強度アップする
と同時に、所定の断面形状が付与されるので構造的にも
剛性が向上している。
いが、部分的に別部品で補強してもよい。また補強部材
には、回路部品を接合するための金具やスタンド保持用
金具を設けるもので、これらの金具を補強部材に一体化
することで、より部品点数を削減でき、生産性が向上す
るものである。回路部品やスタンドは、補強部材に設け
られた部品取付け金具に穴加工、タップ加工してネジ等
を接合するものである。また高いネジ強度が必要な箇所
には、タップ加工の代わりに、スチール製の小型の打ち
込みナットを使用すればよい。補強部材は、板材をプレ
ス加工して、断面をハット型、Ｌ型、Ｔ型にし、補強部
材としては不要な部分を打ち抜いて作る。このプレス加
工の際に取付け金具も同時に成形するものであり、補強
部材はプレス成形による加工硬化により強度アップする
と同時に、所定の断面形状が付与されるので構造的にも
剛性が向上している。
【０００８】また、補強部材に放熱フィンを設けている
ことが好ましい。放熱フィンは縦横及び／又は斜め配置
される補強部材に設ける場合、縦横及び／又は斜め配置
される部品取付け金具が設けられている補強部材に設け
る場合がある。、また放熱フィンは、補強部材に一体化
することで、より部品点数を削減でき、生産性が向上す
るものである。また、部品取付け金具と放熱フィンが一
体となっているものを補強部材に一体化して設ける場合
もある。また、放熱フィンは補強部材をプレス加工によ
り成形する際に、フィンの部分も同時に成形することが
好ましい。
ことが好ましい。放熱フィンは縦横及び／又は斜め配置
される補強部材に設ける場合、縦横及び／又は斜め配置
される部品取付け金具が設けられている補強部材に設け
る場合がある。、また放熱フィンは、補強部材に一体化
することで、より部品点数を削減でき、生産性が向上す
るものである。また、部品取付け金具と放熱フィンが一
体となっているものを補強部材に一体化して設ける場合
もある。また、放熱フィンは補強部材をプレス加工によ
り成形する際に、フィンの部分も同時に成形することが
好ましい。
【０００９】また、放熱フィンは、Ｌ字状、板状など放
熱しやすい形状とする。具体的には、スペースや局部的
な発熱具合等により放熱フィンの形状や設ける位置を決
めるものである。主に空気の流れる垂直方向にフィンを
立てるのが放熱に効果的な場合が多い。また、板状部材
と補強部材の材質は、軽さ、熱伝導性の点からアルミニ
ウム又はアルミニウム合金が好ましい。好ましくは板状
部材及び／又は補強部材をＡｌ−Ｍｇ系またはＡｌ−Ｍ
ｇ−Ｓｉ系のアルミニウム合金で作れば、強度もあり、
熱伝導性も良く放熱特性がより向上する。例えば、Ａｌ
−Ｍｎ系のアルミニウム合金としては、ＪＩＳ３００
３、ＪＩＳ３００４、ＪＩＳ３００５等のアルミニウム
合金展伸材である。またＡｌ−Ｍｇ−Ｓｉ系のアルミニ
ウム合金としては、ＪＩＳ６０６１、ＪＩＳ６Ｎ０１、
ＪＩＳ６１０１、ＪＩＳ６０６３等のアルミニウム合金
展伸材である。
熱しやすい形状とする。具体的には、スペースや局部的
な発熱具合等により放熱フィンの形状や設ける位置を決
めるものである。主に空気の流れる垂直方向にフィンを
立てるのが放熱に効果的な場合が多い。また、板状部材
と補強部材の材質は、軽さ、熱伝導性の点からアルミニ
ウム又はアルミニウム合金が好ましい。好ましくは板状
部材及び／又は補強部材をＡｌ−Ｍｇ系またはＡｌ−Ｍ
ｇ−Ｓｉ系のアルミニウム合金で作れば、強度もあり、
熱伝導性も良く放熱特性がより向上する。例えば、Ａｌ
−Ｍｎ系のアルミニウム合金としては、ＪＩＳ３００
３、ＪＩＳ３００４、ＪＩＳ３００５等のアルミニウム
合金展伸材である。またＡｌ−Ｍｇ−Ｓｉ系のアルミニ
ウム合金としては、ＪＩＳ６０６１、ＪＩＳ６Ｎ０１、
ＪＩＳ６１０１、ＪＩＳ６０６３等のアルミニウム合金
展伸材である。
【００１０】
【実施例１】本発明の実施例１について、図１、図２、
図３（ａ）（ｂ）（ｃ）、図４、図５を参照して説明す
る。図１は実施例１の表示装置フレームの板状部材と梁
状補強部材の斜視図、図２は表示装置フレームの平面
図、図３（ａ）（ｂ）（ｃ）は図２のフレームの一部断
面図、図４は表示装置の側面図であり、図５は図４の一
部を拡大して示した図である。
図３（ａ）（ｂ）（ｃ）、図４、図５を参照して説明す
る。図１は実施例１の表示装置フレームの板状部材と梁
状補強部材の斜視図、図２は表示装置フレームの平面
図、図３（ａ）（ｂ）（ｃ）は図２のフレームの一部断
面図、図４は表示装置の側面図であり、図５は図４の一
部を拡大して示した図である。
【００１１】図１には、板状部材２と補強部材３が示さ
れている。補強部材３は板状部材２の周囲の横部材３
ａ、縦部材３ｂ及びその中間の縦部材３ｃ、中間の横部
材３ｄで構成されている。補強部材３には、部品を取付
ける金具４、５が設けている。補強部材３は板をプレス
加工して形成したものであり、また不要部を打ち抜いた
ものである。図２のフレーム１は、図１に示した板状部
材２に補強部材３をリベットやカシメによって接合して
一体化したものである。
れている。補強部材３は板状部材２の周囲の横部材３
ａ、縦部材３ｂ及びその中間の縦部材３ｃ、中間の横部
材３ｄで構成されている。補強部材３には、部品を取付
ける金具４、５が設けている。補強部材３は板をプレス
加工して形成したものであり、また不要部を打ち抜いた
ものである。図２のフレーム１は、図１に示した板状部
材２に補強部材３をリベットやカシメによって接合して
一体化したものである。
【００１２】図３（ａ）は図２のＡ−Ａ断面で板状部材
２に縦部材３ｂが接合されおり、縦部材３ｂは断面ハッ
ト型のものである。図３（ｂ）は図２のＢ−Ｂ断面で、
板状部材２に接合された中間部材３ｃに回路部品取付け
金具４が設けられている。金具４には部品を取付けるネ
ジ穴６が加工されている。図３（ｃ）は図２のＣ−Ｃ断
面で、板状部材２に接合された中間部材３ｃにスタンド
保持用取付け金具５が設けられている。このように補強
部材３に回路部品を接合するための金具４やスタンド保
持用金具５を一体化することで、より部品点数を削減で
き、生産性が向上するものである。また図示していない
が、補強部材３に穴加工、タップ加工により部品を取付
けるネジ穴を設け、回路部品の取付け、スタンド保持用
具の取付けを行ってもよい。
２に縦部材３ｂが接合されおり、縦部材３ｂは断面ハッ
ト型のものである。図３（ｂ）は図２のＢ−Ｂ断面で、
板状部材２に接合された中間部材３ｃに回路部品取付け
金具４が設けられている。金具４には部品を取付けるネ
ジ穴６が加工されている。図３（ｃ）は図２のＣ−Ｃ断
面で、板状部材２に接合された中間部材３ｃにスタンド
保持用取付け金具５が設けられている。このように補強
部材３に回路部品を接合するための金具４やスタンド保
持用金具５を一体化することで、より部品点数を削減で
き、生産性が向上するものである。また図示していない
が、補強部材３に穴加工、タップ加工により部品を取付
けるネジ穴を設け、回路部品の取付け、スタンド保持用
具の取付けを行ってもよい。
【００１３】図４、図５に示すように表示装置は、板状
部材２と補強部材３からなるフレーム１の板状部材２に
ＰＤＰ１２の背面が両面テープ等で接合され、また補強
部材３に設けられた金具４で回路部品（図示せず）が取
付けられ、スタンド保持用金具５にネジ１５でスタンド
１０を支持し、外装筐体１４、前面板１３で外装されて
いるものである。
部材２と補強部材３からなるフレーム１の板状部材２に
ＰＤＰ１２の背面が両面テープ等で接合され、また補強
部材３に設けられた金具４で回路部品（図示せず）が取
付けられ、スタンド保持用金具５にネジ１５でスタンド
１０を支持し、外装筐体１４、前面板１３で外装されて
いるものである。
【００１４】
【実施例２】本発明の実施例２は、表示装置フレームの
板状部材に一体化される補強部材の配置の例で、図６
（ａ）〜（ｃ）に示す。図６（ａ）は、板状部材の周囲
の大きさにほぼ相当する横部材３ａ、縦部材３ｂ、２本
の中間の縦部材３ｃ、及び２本の斜めに配置された部材
３ｅで構成され、横部材３ａ、縦部材３ｂ、中間の縦部
材３ｃ、及び斜め部材３ｅの適宜の位置に取付け金具
４、５が設けられているものである。図６（ｂ）は、板
状部材の周囲の大きさにほぼ相当する横部材３ａ、縦部
材３ｂ、３本の中間の縦部材３ｃ、及び１本の中間の横
部材３ｄで構成され、その適宜の位置に取付け金具４、
５が設けられているものである。図６（ｃ）は、板状部
材の周囲の大きさにほぼ相当する横部材３ａ、縦部材３
ｂ、３本の中間の縦部材３ｃで構成され、その適宜の位
置に取付け金具４、５が設けられているものである。こ
のような板状部材に一体化される補強部材３の構造は、
板状部材の大きさやその必要強度を考慮して決めるもの
であり、また補強部材３に設ける取付け金具４、５の位
置、取付ける部品数を考慮して応じて、補強部材の配置
を決めるものである。
板状部材に一体化される補強部材の配置の例で、図６
（ａ）〜（ｃ）に示す。図６（ａ）は、板状部材の周囲
の大きさにほぼ相当する横部材３ａ、縦部材３ｂ、２本
の中間の縦部材３ｃ、及び２本の斜めに配置された部材
３ｅで構成され、横部材３ａ、縦部材３ｂ、中間の縦部
材３ｃ、及び斜め部材３ｅの適宜の位置に取付け金具
４、５が設けられているものである。図６（ｂ）は、板
状部材の周囲の大きさにほぼ相当する横部材３ａ、縦部
材３ｂ、３本の中間の縦部材３ｃ、及び１本の中間の横
部材３ｄで構成され、その適宜の位置に取付け金具４、
５が設けられているものである。図６（ｃ）は、板状部
材の周囲の大きさにほぼ相当する横部材３ａ、縦部材３
ｂ、３本の中間の縦部材３ｃで構成され、その適宜の位
置に取付け金具４、５が設けられているものである。こ
のような板状部材に一体化される補強部材３の構造は、
板状部材の大きさやその必要強度を考慮して決めるもの
であり、また補強部材３に設ける取付け金具４、５の位
置、取付ける部品数を考慮して応じて、補強部材の配置
を決めるものである。
【００１５】
【実施例３】本発明の実施例３は、表示装置フレームの
板状部材に一体化される補強部材の断面構造の例で、図
７（ａ）〜（ｃ）に示す。図７（ａ）は、板状部材２に
Ｈ型の補強部材２０を一体化したもの、図７（ｂ）は、
板状部材２にＴ型の補強部材２１を一体化したもの、図
７（ｃ）は、板状部材２にＬ型の補強部材２２を一体化
したものである。このような補強部材の断面構造は、板
状部材２の大きさとその必要強度を考慮して、また取付
ける部品を考慮して決める。
板状部材に一体化される補強部材の断面構造の例で、図
７（ａ）〜（ｃ）に示す。図７（ａ）は、板状部材２に
Ｈ型の補強部材２０を一体化したもの、図７（ｂ）は、
板状部材２にＴ型の補強部材２１を一体化したもの、図
７（ｃ）は、板状部材２にＬ型の補強部材２２を一体化
したものである。このような補強部材の断面構造は、板
状部材２の大きさとその必要強度を考慮して、また取付
ける部品を考慮して決める。
【００１６】
【実施例４】本発明の実施例４は、表示装置フレームの
補強部材に設けられる取付け金具の例で、図８（ａ）
（ｂ）、図９（ａ）（ｂ）及び図１０に示す。図８
（ａ）は補強部材に設けられる取付け金具の斜視図、
（ｂ）は断面図である。取付け金具４は補強部材３の一
部を延長して立上げ部２５、取付け金具４としネジ穴６
を加工して、板状部材２に一体化したものである。図９
（ａ）は、もう１つの補強部材に設けられる取付け金具
の斜視図、（ｂ）は断面図である。取付け金具４は、補
強部材３の一部を切り起こして取付け金具４としネジ穴
６を加工して、板状部材２に一体化したものである。図
１０は、補強部材に設けられるスタンド保持用取付け金
具の断面図で、補強部材３の一部を立上げ部２６とし、
それを延長してスタンド保持用取付け金具５として板状
部材２に一体化したものである。また、図８、図９及び
図１０に示した補強部材の取付け金具は、放熱フィンの
働きも兼ねるもので、優れた放熱性を有しているもので
ある。
補強部材に設けられる取付け金具の例で、図８（ａ）
（ｂ）、図９（ａ）（ｂ）及び図１０に示す。図８
（ａ）は補強部材に設けられる取付け金具の斜視図、
（ｂ）は断面図である。取付け金具４は補強部材３の一
部を延長して立上げ部２５、取付け金具４としネジ穴６
を加工して、板状部材２に一体化したものである。図９
（ａ）は、もう１つの補強部材に設けられる取付け金具
の斜視図、（ｂ）は断面図である。取付け金具４は、補
強部材３の一部を切り起こして取付け金具４としネジ穴
６を加工して、板状部材２に一体化したものである。図
１０は、補強部材に設けられるスタンド保持用取付け金
具の断面図で、補強部材３の一部を立上げ部２６とし、
それを延長してスタンド保持用取付け金具５として板状
部材２に一体化したものである。また、図８、図９及び
図１０に示した補強部材の取付け金具は、放熱フィンの
働きも兼ねるもので、優れた放熱性を有しているもので
ある。
【００１７】
【実施例５】本発明の実施例５は、表示装置フレームの
補強部材に放熱フィンを設けた例で、図１１に示し説明
する。図１１はフレーム１の板状部材２と補強部材３を
示した斜視図である。補強部材３は板状部材２の周囲の
横部材３ａ、縦部材３ｂ及びその中間の縦部材３ｃ、中
間の横部材３ｄで構成され、取付け金具４、５が設けら
れているもので、これにＬ字状放熱フィン２７ａ、２７
ｂ及び板状放熱フィン２７ｃ、２７ｄが設けられている
ものである。なお、図１１では、大きさの異なるＬ字状
フィンや板状フィンを図示しているが、スペースや局部
的な加熱具合等により放熱フィンの形状や大きさ、放熱
フィンを設ける位置を決めるものである。主に空気の流
れる垂直方向にフィンを立てるのが効果的な場合が多
い。
補強部材に放熱フィンを設けた例で、図１１に示し説明
する。図１１はフレーム１の板状部材２と補強部材３を
示した斜視図である。補強部材３は板状部材２の周囲の
横部材３ａ、縦部材３ｂ及びその中間の縦部材３ｃ、中
間の横部材３ｄで構成され、取付け金具４、５が設けら
れているもので、これにＬ字状放熱フィン２７ａ、２７
ｂ及び板状放熱フィン２７ｃ、２７ｄが設けられている
ものである。なお、図１１では、大きさの異なるＬ字状
フィンや板状フィンを図示しているが、スペースや局部
的な加熱具合等により放熱フィンの形状や大きさ、放熱
フィンを設ける位置を決めるものである。主に空気の流
れる垂直方向にフィンを立てるのが効果的な場合が多
い。
【００１８】
【実施例６】本発明の実施例６は、部品取付け金具と放
熱フィンが補強部材と一体となっているもので、図１２
（ａ）（ｂ）に示し説明する。図１２（ａ）に示す補強
部材３は、側部３１、底部３２、もの一方の側部３３よ
りなり、側部３３の一部を延長して折り曲げた取付け金
具４としている。取付け金具４にはネジ穴６が加工され
ている。底部３２には板状の放熱フィン２８ａ、２８ｂ
を立ち上げて一体に設けられているものである。この補
強部材３は放熱フィン２８ａ、２８ｂの放熱に加え、側
部３１、もの一方の側部３３、取付け金具４からも放熱
がなされるので、優れた放熱性を有しているものであ
る。図１２（ｂ）に示す補強部材３は、側部３１、底部
３２、もの一方の側部３３よりなり、側部３３の一部を
延長して折り曲げて金具４としている。取付け金具４に
はネジ穴６が加工されている。底部３２にはやや長い板
状の放熱フィン２９を立ち上げて一体に設けられている
ものである。この補強部材３は放熱フィン２９の放熱に
加え、側部３１、もの一方の側部３３、取付け金具４か
らも放熱がなされるので、優れた放熱性を有しているも
のである。
熱フィンが補強部材と一体となっているもので、図１２
（ａ）（ｂ）に示し説明する。図１２（ａ）に示す補強
部材３は、側部３１、底部３２、もの一方の側部３３よ
りなり、側部３３の一部を延長して折り曲げた取付け金
具４としている。取付け金具４にはネジ穴６が加工され
ている。底部３２には板状の放熱フィン２８ａ、２８ｂ
を立ち上げて一体に設けられているものである。この補
強部材３は放熱フィン２８ａ、２８ｂの放熱に加え、側
部３１、もの一方の側部３３、取付け金具４からも放熱
がなされるので、優れた放熱性を有しているものであ
る。図１２（ｂ）に示す補強部材３は、側部３１、底部
３２、もの一方の側部３３よりなり、側部３３の一部を
延長して折り曲げて金具４としている。取付け金具４に
はネジ穴６が加工されている。底部３２にはやや長い板
状の放熱フィン２９を立ち上げて一体に設けられている
ものである。この補強部材３は放熱フィン２９の放熱に
加え、側部３１、もの一方の側部３３、取付け金具４か
らも放熱がなされるので、優れた放熱性を有しているも
のである。
【００１９】
【発明の効果】以上に説明したように、本発明による表
示装置のフレーム構造によれば、フレームが板状部材と
補強部材からなり、その補強部材が縦横及び／又は斜め
配置されているため強度に優れ、また補強部材が板状部
材に一体化されているため、またアルミニウム又はアル
ミニウム合金であるため軽量で熱伝導性も良く放熱性に
も優れている。また補強部材に放熱フィンを設けたた
め、より放熱性に優れている。さらに補強部材に部品接
合のための取付け金具を設けることにより、それを製造
する際の部品点数を少なくでき、生産性に優れており、
低コストで提供することができるという効果を奏するも
のである。
示装置のフレーム構造によれば、フレームが板状部材と
補強部材からなり、その補強部材が縦横及び／又は斜め
配置されているため強度に優れ、また補強部材が板状部
材に一体化されているため、またアルミニウム又はアル
ミニウム合金であるため軽量で熱伝導性も良く放熱性に
も優れている。また補強部材に放熱フィンを設けたた
め、より放熱性に優れている。さらに補強部材に部品接
合のための取付け金具を設けることにより、それを製造
する際の部品点数を少なくでき、生産性に優れており、
低コストで提供することができるという効果を奏するも
のである。
【図１】 本発明の実施例１を示す図
【図２】 本発明の実施例１を示す図
【図３】 本発明の実施例１を示す図
【図４】 本発明の実施例１を示す図
【図５】 本発明の実施例１を示す図
【図６】 本発明の実施例２を示す図
【図７】 本発明の実施例３を示す図
【図８】 本発明の実施例４を示す図
【図９】 本発明の実施例４を示す図
【図１０】 本発明の実施例４を示す図
【図１１】 本発明の実施例５を示す図
【図１２】 本発明の実施例６を示す図
１．フレーム ２．板状部材 ３．補強部材 ４，５．取付け金具 ２７ａ、２７ｂ、２８．フィン
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (51)Int.Cl.7 識別記号 ＦＩ テーマコート゛(参考） Ｈ０４Ｎ 5/66 １０２ Ｈ０４Ｎ 5/66 １０２Ａ Ｈ０５Ｋ 5/02 Ｈ０５Ｋ 5/02 Ｎ Ｊ 7/20 7/20 Ｂ Ｆターム(参考） 2H089 HA40 JA10 QA16 4E360 AA02 AB03 AB12 AB52 EA13 ED02 ED06 ED08 ED17 ED27 EE15 GA11 GA24 GA53 GB02 GC04 5C058 AA07 AA08 AA11 AB01 AB05 AB06 BA30 5E322 AA01 AA11 AB01 AB05 AB07 5G435 AA09 AA12 BB06 BB12 EE03 EE04 EE05 EE13 GG42 GG44
Claims (7)
- 【請求項１】 ＰＤＰまたは液晶の表示装置フレームに
おいて、前記フレームは板状部材に縦横及び／又は斜め
配置された補強部材を固着して一体化したものであるこ
と特徴とする表示装置のフレーム。 - 【請求項２】 補強部材は、部品取付け金具を設けてい
ること特徴とする請求項１に記載の表示装置のフレー
ム。 - 【請求項３】 補強部材に、放熱フィンを設けているこ
とを特徴とする請求項１または２に記載の表示装置のフ
レーム。 - 【請求項４】 補強部材は、部品取付け金具と放熱フィ
ンが一体となっていることを特徴とする請求項１に記載
の表示装置のフレーム。 - 【請求項５】 補強部材は部品取付け金具と放熱フィン
が一体となっているものであり、さらにフィンが設けて
いることを特徴とする請求項１または２に記載の表示装
置のフレーム。 - 【請求項６】 板状部材及び／又は補強部材が、アルミ
ニウム又はアルミニウム合金であることを特徴とする請
求項１〜５のいずれかに記載の表示装置のフレーム。 - 【請求項７】 板状部材及び／又は補強部材が、Ａｌ−
Ｍｎ系またはＡｌ−Ｍｇ−Ｓｉ系のアルミニウム合金で
あることを特徴とする請求項１〜５のいずれかに記載の
表示装置のフレーム。
Priority Applications (1)
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|---|---|---|---|
| JP2000241077A JP2001337611A (ja) | 2000-03-22 | 2000-08-09 | 表示装置のフレーム |
Applications Claiming Priority (3)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2000-80320 | 2000-03-22 | ||
| JP2000080320 | 2000-03-22 | ||
| JP2000241077A JP2001337611A (ja) | 2000-03-22 | 2000-08-09 | 表示装置のフレーム |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2001337611A true JP2001337611A (ja) | 2001-12-07 |
Family
ID=26588068
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2000241077A Pending JP2001337611A (ja) | 2000-03-22 | 2000-08-09 | 表示装置のフレーム |
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- 2000-08-09 JP JP2000241077A patent/JP2001337611A/ja active Pending
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A711 | Notification of change in applicant |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A712 Effective date: 20040202 |
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| RD02 | Notification of acceptance of power of attorney |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A7422 Effective date: 20040614 |