JP2001242792A - 表示装置のフレーム - Google Patents
表示装置のフレームInfo
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- JP2001242792A JP2001242792A JP2000049759A JP2000049759A JP2001242792A JP 2001242792 A JP2001242792 A JP 2001242792A JP 2000049759 A JP2000049759 A JP 2000049759A JP 2000049759 A JP2000049759 A JP 2000049759A JP 2001242792 A JP2001242792 A JP 2001242792A
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Abstract
(57)【要約】
【課題】 軽量で放熱性に優れ、かつ高強度で生産性の
よい表示装置のフレームを提供する。 【解決手段】 表示装置フレーム１はアルミニウム板を
プレス成形したもので、平面部８に線状の凹凸部１０を
設け、梯子状に配置したものである。線状の凹凸部１０
には穴１１をタップ加工により形成し、またフレーム１
は平面部８の外周に立ち上げ部９を設けて箱状のフレー
ムとしたものである。
よい表示装置のフレームを提供する。 【解決手段】 表示装置フレーム１はアルミニウム板を
プレス成形したもので、平面部８に線状の凹凸部１０を
設け、梯子状に配置したものである。線状の凹凸部１０
には穴１１をタップ加工により形成し、またフレーム１
は平面部８の外周に立ち上げ部９を設けて箱状のフレー
ムとしたものである。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、ＰＤＰ（プラズマ
ディスプレーパネル）や液晶などの表示装置のフレーム
に関するものである。
ディスプレーパネル）や液晶などの表示装置のフレーム
に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】ＰＤＰ（プラズマディスプレーパネル）
や液晶などの表示装置は、ＰＤＰまたは液晶を鉄やアル
ミ板のフレームに固定しているものである。従来の鉄や
アルミ板の表示装置フレームは、鉄やアルミの板材を折
り曲げ溶接などで接合したもの、鉄やアルミの板材に補
強部品をリベットなどで取り付けて作ったもの、または
アルミのダイカスト製のもの等が用いられている。
や液晶などの表示装置は、ＰＤＰまたは液晶を鉄やアル
ミ板のフレームに固定しているものである。従来の鉄や
アルミ板の表示装置フレームは、鉄やアルミの板材を折
り曲げ溶接などで接合したもの、鉄やアルミの板材に補
強部品をリベットなどで取り付けて作ったもの、または
アルミのダイカスト製のもの等が用いられている。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】ＰＤＰ（プラズマディ
スプレーパネル）や液晶などの表示装置のフレームに
は、薄型、軽量化が求められており、また表示装置は発
熱量が多く、放熱性が悪いものでは表示装置の画質に影
響を与えることにもなり、放熱性のよいものが求められ
ている。従来の鉄やアルミの板材を折り曲げ溶接などで
接合して製造した表示装置フレームは、製造の工程数が
多くて生産性の悪いものであり、特に軽量化するため
に、鉄やアルミの薄い板材を用い補強部品をリベットな
どで接合してフレームの強度を上げるようにしたもの
は、さらに工程数が多くなり生産性が悪く、製造コスト
が高くなるという問題があった。
スプレーパネル）や液晶などの表示装置のフレームに
は、薄型、軽量化が求められており、また表示装置は発
熱量が多く、放熱性が悪いものでは表示装置の画質に影
響を与えることにもなり、放熱性のよいものが求められ
ている。従来の鉄やアルミの板材を折り曲げ溶接などで
接合して製造した表示装置フレームは、製造の工程数が
多くて生産性の悪いものであり、特に軽量化するため
に、鉄やアルミの薄い板材を用い補強部品をリベットな
どで接合してフレームの強度を上げるようにしたもの
は、さらに工程数が多くなり生産性が悪く、製造コスト
が高くなるという問題があった。
【０００４】アルミダイカストフレームは、製造上の問
題で薄肉化に限界があり、軽量化が困難であった。また
放熱性も劣るという問題があった。本発明はこのような
点に鑑み、軽量で放熱性に優れ、かつ高強度で生産性の
よい表示装置のフレームを提供するものである。
題で薄肉化に限界があり、軽量化が困難であった。また
放熱性も劣るという問題があった。本発明はこのような
点に鑑み、軽量で放熱性に優れ、かつ高強度で生産性の
よい表示装置のフレームを提供するものである。
【０００５】
【課題を解決するための手段】本発明は上述の課題を解
決するためのもので、ＰＤＰまたは液晶の表示装置フレ
ームにおいて、前記フレームとＰＤＰまたは液晶と接合
面に線状の凹凸部を設けたこと特徴とする表示装置のフ
レームである。また、本発明は表示装置のフレームの線
状の凹凸部が、矩形状、格子状、はしご状、十字状のい
ずれかの配置であること特徴とするものである。また、
本発明は表示装置のフレームの線状の凹凸部が、ネジ止
め、リベット止めの接合部として使用されるものであ
る。また、本発明は表示装置のフレームが、外周を立ち
上げた箱状のフレームであること特徴とするものであ
る。さらに、本発明は表示装置のフレームが、アルミニ
ウム又はアルミニウム合金展伸材であること特徴とする
ものである。
決するためのもので、ＰＤＰまたは液晶の表示装置フレ
ームにおいて、前記フレームとＰＤＰまたは液晶と接合
面に線状の凹凸部を設けたこと特徴とする表示装置のフ
レームである。また、本発明は表示装置のフレームの線
状の凹凸部が、矩形状、格子状、はしご状、十字状のい
ずれかの配置であること特徴とするものである。また、
本発明は表示装置のフレームの線状の凹凸部が、ネジ止
め、リベット止めの接合部として使用されるものであ
る。また、本発明は表示装置のフレームが、外周を立ち
上げた箱状のフレームであること特徴とするものであ
る。さらに、本発明は表示装置のフレームが、アルミニ
ウム又はアルミニウム合金展伸材であること特徴とする
ものである。
【０００６】
【作用】本発明は、表示装置フレームとＰＤＰまたは液
晶との接合面に設けられた線状の凹凸部により強度が高
く、かつ線状の凹凸部により表面積が増えるので放熱性
がよくなる。また線状に設けられた凹凸部をネジ止め、
リベット止めの接合部として使用することにより、ネジ
止め、リベット止めのためにの部品を取り付ける必要が
ないものである。またフレームの外周を立ち上げ箱状の
フレームとすることにより、より強度が向上し、フレー
ムの板材を薄くすることができ軽量にすることができ
る。さらに、アルミニウム又はアルミニウム合金展伸材
のフレームとすることにより、軽量で、かつ熱伝導性が
良く放熱性に優れるたものとなる。
晶との接合面に設けられた線状の凹凸部により強度が高
く、かつ線状の凹凸部により表面積が増えるので放熱性
がよくなる。また線状に設けられた凹凸部をネジ止め、
リベット止めの接合部として使用することにより、ネジ
止め、リベット止めのためにの部品を取り付ける必要が
ないものである。またフレームの外周を立ち上げ箱状の
フレームとすることにより、より強度が向上し、フレー
ムの板材を薄くすることができ軽量にすることができ
る。さらに、アルミニウム又はアルミニウム合金展伸材
のフレームとすることにより、軽量で、かつ熱伝導性が
良く放熱性に優れるたものとなる。
【０００７】
【発明の実施の形態】本発明の表示装置のフレームは、
ＰＤＰ（プラズマディスプレーパネル）、液晶などを接
合し、前面板、回路等を設けて表示装置として用いるも
のである。ＰＤＰ（プラズマディスプレーパネル）、液
晶等は、フレームの接合面に設けられた線状凹凸部の凹
部（窪み面）となっいる平面に接合、固定されるもので
ある。フレームに設けられる線状凹凸部の高さ、幅、位
置は、フレームの必要強度やと取付ける部品、必要とす
るスペース、ＰＤＰ、液晶の大きさ等を考慮して決め
る。またフレームの材質は、軽さ、熱伝導性の点からア
ルミニウム又はアルミニウム合金展伸材が好ましい。
ＰＤＰ（プラズマディスプレーパネル）、液晶などを接
合し、前面板、回路等を設けて表示装置として用いるも
のである。ＰＤＰ（プラズマディスプレーパネル）、液
晶等は、フレームの接合面に設けられた線状凹凸部の凹
部（窪み面）となっいる平面に接合、固定されるもので
ある。フレームに設けられる線状凹凸部の高さ、幅、位
置は、フレームの必要強度やと取付ける部品、必要とす
るスペース、ＰＤＰ、液晶の大きさ等を考慮して決め
る。またフレームの材質は、軽さ、熱伝導性の点からア
ルミニウム又はアルミニウム合金展伸材が好ましい。
【０００８】
【実施例１】本発明の実施例１について、図１、図２、
図３（ａ）（ｂ）を参照して説明する。図１は実施例の
表示装置フレームの斜視図である。図２は表示装置の要
部の側面図であり、図３（ａ）（ｂ）は図２の表示装置
に実施例の表示装置フレームを用いる使用例を示す図で
ある。図１に示すように、表示装置フレーム１は、アル
ミニウム板をプレス成形したもので、フレーム１の平面
部８に線状の凹凸部１０が設けられ、梯子状に配置され
ている。この線状の凹凸部１０は、一方の面に張り出
し、もう一方の面では窪みになっているものである。線
状の凹凸部１０には穴１１がタップ加工により形成され
ている。またフレーム１は平面部８の外周に立ち上げ部
９を設けた箱状フレームであり、立ち上げ部９には取付
け部１２を設けている。
図３（ａ）（ｂ）を参照して説明する。図１は実施例の
表示装置フレームの斜視図である。図２は表示装置の要
部の側面図であり、図３（ａ）（ｂ）は図２の表示装置
に実施例の表示装置フレームを用いる使用例を示す図で
ある。図１に示すように、表示装置フレーム１は、アル
ミニウム板をプレス成形したもので、フレーム１の平面
部８に線状の凹凸部１０が設けられ、梯子状に配置され
ている。この線状の凹凸部１０は、一方の面に張り出
し、もう一方の面では窪みになっているものである。線
状の凹凸部１０には穴１１がタップ加工により形成され
ている。またフレーム１は平面部８の外周に立ち上げ部
９を設けた箱状フレームであり、立ち上げ部９には取付
け部１２を設けている。
【０００９】図２に示すように、表示装置はフレーム１
にＰＤＰ２が両面テープ等で接合され、その前に前面板
３が設けられている。また表示装置の回路４が配設さ
れ、外装筐体５、支持部材６、スタンド７を備えてい
る。図３（ａ）（ｂ）に示すように、フレーム１の平面
部８に梯子状に線状の凹凸部１０が配置されており、Ｐ
ＤＰ２は、線状の凹凸部１０が凹部（窪み面）となっい
る平面部８に両面テープ等で接合され固定される。
にＰＤＰ２が両面テープ等で接合され、その前に前面板
３が設けられている。また表示装置の回路４が配設さ
れ、外装筐体５、支持部材６、スタンド７を備えてい
る。図３（ａ）（ｂ）に示すように、フレーム１の平面
部８に梯子状に線状の凹凸部１０が配置されており、Ｐ
ＤＰ２は、線状の凹凸部１０が凹部（窪み面）となっい
る平面部８に両面テープ等で接合され固定される。
【００１０】このように、フレーム１の平面部８に線状
の凹凸部１０が設けられているので、強度が高くなって
いる。また線状の凹凸部１０で表面積が増加し、表示装
置からの発熱が放熱され温度の上昇が少ない。また線状
の凹凸部１０に形成され穴１１を用いて、ネジ止め、リ
ベット止めをすることができる。フレーム１の外周に立
ち上げて箱状フレームとしているので、フレームの強度
がより向上し、フレームを薄くすることができ軽量化す
ることができた。
の凹凸部１０が設けられているので、強度が高くなって
いる。また線状の凹凸部１０で表面積が増加し、表示装
置からの発熱が放熱され温度の上昇が少ない。また線状
の凹凸部１０に形成され穴１１を用いて、ネジ止め、リ
ベット止めをすることができる。フレーム１の外周に立
ち上げて箱状フレームとしているので、フレームの強度
がより向上し、フレームを薄くすることができ軽量化す
ることができた。
【００１１】
【実施例２】本発明の実施例２について、図４（ａ）〜
（ｄ）、図５（ａ）〜（ｃ）に示す。 実施例２は、表
示装置フレームの平面部に設けられる線状凹凸部の配
置、線状凹凸部の断面形状ついて示すものである。図４
は本発明の実施例の線状の凹凸部の配置を示す図で、図
４（ａ）は、表示装置フレーム１の平面部８に設けられ
る線状凹凸部１３が矩形状でかつ格子状に配置されてい
るものである。図４（ｂ）は、表示装置フレーム１の平
面部８に設けられる線状凹凸部１６が十字が連なった配
置されているものである。図４（ｃ）は、表示装置フレ
ーム１の平面部８に設けられる線状凹凸部１７が４つの
辺に沿って矩形状に、線状凹凸部１８が対角線状に配置
されているものである。図４（ｄ）は、表示装置フレー
ム１の平面部８に設けられる線状凹凸部１９が矩形状
に、線状凹凸部２０が十字状に配置され、線状凹凸部１
９、２０が鎖線のように配置されているものである。こ
のような線状凹凸部の配置はフレームの大きさやその必
要強度を考慮して決めるものである。また線状凹凸部に
穴を開けてネジ止め、リベット止め等の接合部として使
用するもので、フレームに取付ける部材の位置、取付け
る部品数に対応して線状凹凸部を配置するものである。
（ｄ）、図５（ａ）〜（ｃ）に示す。 実施例２は、表
示装置フレームの平面部に設けられる線状凹凸部の配
置、線状凹凸部の断面形状ついて示すものである。図４
は本発明の実施例の線状の凹凸部の配置を示す図で、図
４（ａ）は、表示装置フレーム１の平面部８に設けられ
る線状凹凸部１３が矩形状でかつ格子状に配置されてい
るものである。図４（ｂ）は、表示装置フレーム１の平
面部８に設けられる線状凹凸部１６が十字が連なった配
置されているものである。図４（ｃ）は、表示装置フレ
ーム１の平面部８に設けられる線状凹凸部１７が４つの
辺に沿って矩形状に、線状凹凸部１８が対角線状に配置
されているものである。図４（ｄ）は、表示装置フレー
ム１の平面部８に設けられる線状凹凸部１９が矩形状
に、線状凹凸部２０が十字状に配置され、線状凹凸部１
９、２０が鎖線のように配置されているものである。こ
のような線状凹凸部の配置はフレームの大きさやその必
要強度を考慮して決めるものである。また線状凹凸部に
穴を開けてネジ止め、リベット止め等の接合部として使
用するもので、フレームに取付ける部材の位置、取付け
る部品数に対応して線状凹凸部を配置するものである。
【００１２】図５は表示装置フレームに設けられる線状
凹凸部の断面形状を示すもので、図５（ａ）は、台形の
線状凹凸部１４ａ、図５（ｂ）は、半円形の線状凹凸部
１４ｂ、図５（ｃ）は、台形で縁が盛り上がった線状凹
凸部１４ｃのものである。このような線状凹凸部の断面
は、フレームの大きさや強度、また使用するネジ、リベ
ットの形状等を考慮して決めるものである。
凹凸部の断面形状を示すもので、図５（ａ）は、台形の
線状凹凸部１４ａ、図５（ｂ）は、半円形の線状凹凸部
１４ｂ、図５（ｃ）は、台形で縁が盛り上がった線状凹
凸部１４ｃのものである。このような線状凹凸部の断面
は、フレームの大きさや強度、また使用するネジ、リベ
ットの形状等を考慮して決めるものである。
【００１３】
【発明の効果】以上に説明したように、本発明による表
示装置のフレームによれば、フレームのＰＤＰまたは液
晶との接合面に線状の凹凸部を設けることによりフレー
ムが高強度なものとなり軽量化が図られ、かつ線状の凹
凸部により表面積が増るので放熱性がよいものである。
また例えばプレス加工のような成形で製造することがで
きるので生産性に優れたものであるいう効果を有する。
またフレームの外周を立ち上げて箱状にすることによっ
て、より高強度なものとすることができる。さらにフレ
ームをアルミニウム展伸材又はその合金製とすることで
より放熱特性が向上するという効果が奏されるものであ
る。
示装置のフレームによれば、フレームのＰＤＰまたは液
晶との接合面に線状の凹凸部を設けることによりフレー
ムが高強度なものとなり軽量化が図られ、かつ線状の凹
凸部により表面積が増るので放熱性がよいものである。
また例えばプレス加工のような成形で製造することがで
きるので生産性に優れたものであるいう効果を有する。
またフレームの外周を立ち上げて箱状にすることによっ
て、より高強度なものとすることができる。さらにフレ
ームをアルミニウム展伸材又はその合金製とすることで
より放熱特性が向上するという効果が奏されるものであ
る。
【図１】 本発明の実施例１の表示装置フレームの斜視
図
図
【図２】 本発明の実施例１の表示装置フレームの使用
例を示す図
例を示す図
【図３】 本発明の実施例１の表示装置フレームの使用
例を示す図
例を示す図
【図４】 本発明の実施例２の線状凹凸部の配置を示す
図
図
【図５】 本発明の実施例２の線状凹凸部の断面形状を
示す図
示す図
１ フレーム ２ ＰＤＰ ３ 前面板 ４ 表示装置の回路 ５ 外装筐体 ８ フレームの平面部 ９ フレームの立ち上げ部 １０ 線状の凹凸部 １１ タップ加工穴
Claims (5)
- 【請求項１】 ＰＤＰまたは液晶の表示装置フレームに
おいて、前記フレームとＰＤＰまたは液晶との接合面に
線状の凹凸部を設けたこと特徴とする表示装置のフレー
ム。 - 【請求項２】 線状の凹凸部が、矩形状、格子状、はし
ご状、十字状のいずれかの配置であること特徴とする請
求項１に記載の表示装置のフレーム。 - 【請求項３】 線状の凹凸部が、ネジ止め、リベット止
めの接合部として使用するものであること特徴とする請
求項１または２に記載の表示装置のフレーム。 - 【請求項４】 フレームが、外周を立ち上げた箱状のフ
レームであること特徴とする請求項１〜３のいずれかに
記載の表示装置のフレーム。 - 【請求項５】 フレームが、アルミニウム又はアルミニ
ウム合金展伸材であること特徴とする請求項１〜４のい
ずれかに記載の表示装置のフレーム。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2000049759A JP2001242792A (ja) | 2000-02-25 | 2000-02-25 | 表示装置のフレーム |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2000049759A JP2001242792A (ja) | 2000-02-25 | 2000-02-25 | 表示装置のフレーム |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2001242792A true JP2001242792A (ja) | 2001-09-07 |
Family
ID=18571645
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2000049759A Pending JP2001242792A (ja) | 2000-02-25 | 2000-02-25 | 表示装置のフレーム |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2001242792A (ja) |
Cited By (12)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2006091895A (ja) * | 2004-09-24 | 2006-04-06 | Samsung Sdi Co Ltd | プラズマディスプレイ装置 |
| JP2006171696A (ja) * | 2004-12-17 | 2006-06-29 | Samsung Sdi Co Ltd | プラズマ表示装置組立体 |
| JP2006338006A (ja) * | 2005-06-04 | 2006-12-14 | Samsung Sdi Co Ltd | プラズマディスプレイパネル |
| US7705536B2 (en) | 2005-01-25 | 2010-04-27 | Panasonic Corporation | Display device |
| KR200451831Y1 (ko) | 2010-03-29 | 2011-01-14 | 주식회사 인지디스플레이 | 바텀 샤시 제조 장치용 태핑기의 오일 미스트 공급 유니트 |
| US7923927B2 (en) | 2006-09-21 | 2011-04-12 | Samsung Mobile Display Co., Ltd. | Organic light emitting display |
| KR20110107980A (ko) * | 2010-03-26 | 2011-10-05 | 엘지이노텍 주식회사 | 백라이트 유닛 및 이를 포함하는 디스플레이 장치 |
| US8044586B2 (en) | 2006-09-21 | 2011-10-25 | Samsung Mobile Display Co., Ltd. | Organic light emitting display device |
| WO2012164942A1 (ja) * | 2011-06-03 | 2012-12-06 | パナソニック株式会社 | 映像表示装置 |
| KR101509758B1 (ko) | 2008-09-30 | 2015-04-06 | 엘지이노텍 주식회사 | 표시장치 |
| KR101797593B1 (ko) * | 2010-07-19 | 2017-11-15 | 엘지이노텍 주식회사 | 백라이트 유닛 및 이를 포함하는 표시장치 |
| CN110733362A (zh) * | 2018-07-20 | 2020-01-31 | 美达系统有限公司 | 电动或混合动力机动车的电池充电器 |
-
2000
- 2000-02-25 JP JP2000049759A patent/JP2001242792A/ja active Pending
Cited By (15)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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| KR101662236B1 (ko) * | 2010-03-26 | 2016-10-11 | 엘지이노텍 주식회사 | 백라이트 유닛 및 이를 포함하는 디스플레이 장치 |
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| CN110733362A (zh) * | 2018-07-20 | 2020-01-31 | 美达系统有限公司 | 电动或混合动力机动车的电池充电器 |
| JP2021530194A (ja) * | 2018-07-20 | 2021-11-04 | メタ システム エス．ピー．エー．Ｍｅｔａ Ｓｙｓｔｅｍ Ｓ．Ｐ．Ａ． | 電気自動車またはハイブリッド自動車のためのバッテリ充電器 |
| JP7504861B2 (ja) | 2018-07-20 | 2024-06-24 | メタ システム エス．ピー．エー． | 電気自動車またはハイブリッド自動車のためのバッテリ充電器 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
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| A711 | Notification of change in applicant |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A712 Effective date: 20040202 |
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| RD02 | Notification of acceptance of power of attorney |
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