KR101254601B1

KR101254601B1 - 플라즈마 디스플레이 패널의 방열 시트 구조

Info

Publication number: KR101254601B1
Application number: KR1020080129537A
Authority: KR
Inventors: 김근영
Original assignee: 주식회사 오리온
Priority date: 2008-12-18
Filing date: 2008-12-18
Publication date: 2013-04-15
Also published as: KR20100070816A

Abstract

플라즈마 디스플레이 패널의 방열 시트 구조가 개시된다. 이에 의하면, 패널부와 방열판용 샤시 베이스 사이에, 패널부에 밀착된 제1 방열 시트와, 제1 방열 시트 상에서 서로 이격하여 배치된 1개 이상의 제2 방열 시트를 개재함으로써 패널부에서 발생된 고열이 제1, 2 방열 시트를 통하여 샤시 베이스로 방열될 뿐만 아니라 인접한 제2 방열 시트 사이의 방열용 빈 공간을 통하여 공기가 흘러감으로써 방열되므로 방열 시트의 방열 효율이 높아져 패널부의 표면 온도가 낮아질 뿐 아니라 균일해질 수 있고, 나아가 플라즈마 디스플레이 패널 전체의 온도를 낮출 수가 있다.

플라즈마 디스플레이 패널, 패널부, 제1, 2 방열 시트, 샤시 베이스, 방열, 빈 공간

Description

플라즈마 디스플레이 패널의 방열 시트 구조{structure of heat dissipating sheet for plasma display panel}

본 발명은, 플라즈마 디스플레이 패널(plasma display panel: PDP)에 관한 것으로, 더욱 상세하게는, 플라즈마 디스플레이 패널의 구동 중에 발생하는 고열을 효과적으로 방열하도록 한 플라즈마 디스플레이 패널의 방열 시트(sheet) 구조에 관한 것이다.

플라즈마 디스플레이 패널은, 셀(cell) 내부에서 가스 방전을 발생시킴으로써 휘도를 나타내는 디스플레이 소자이다. 플라즈마 디스플레이 패널은, 방전방식에 따라 교류(AC)형과 직류(DC)형으로 구분된다. 교류형 플라즈마 디스플레이 패널에서는 3개의 전극을 가진 교류형 3전극 면방전 플라즈마 디스플레이 패널이 주로 사용되고 있다.

최근, 플라즈마 디스플레이 패널의 대형화에 대한 요구가 높아짐에 따라, 패널 자체의 대형화가 지속적으로 진행되어 왔다.

한편 패널이 구동되는 동안에, 가스 방전에 의해 패널에서 열이 발생하고, 또한 패널의 구동을 위한 인쇄회로기판에서도 열이 비교적 많이 발생한다. 이러한 열은, 패널이 대형화할수록 더욱 많이 발생하여 패널의 구동 동작을 불안정하게 하고, 제품의 수명을 단축하기도 한다. 이를 해결하기 위하여, 플라즈마 디스플레이 패널에 다양한 방식의 방열 수단이 사용되고 있다.

도 1은, 종래의 플라즈마 디스플레이 패널의 방열 시트가 적용된 플라즈마 디스플레이 패널을 나타낸 분해 사시도이고, 도 2는, 도 1의 플라즈마 디스플레이 패널을 나타낸 단면 구조도이다.

도 1 및 도 2에 도시된 바와 같이, 종래의 플라즈마 디스플레이 패널(100)은, 화상을 디스플레이하기 위한 패널부(10)를 구비한다. 패널부(10)는, 전면 패널(11)과 후면 패널(13)이 봉착되어 있다. 또한 후면 패널(13)의 후면에, 방열 시트(20)를 개재하며 방열판용 샤시 베이스(30)가 고정된다. 샤시 베이스(30)는, 샤시 베이스(30)의 전면 가장자리부를 따라 가면서 배치된 접착제(미도시), 예를 들어 양면 접착테이프에 의해 후면 패널(13)에 접착된다. 샤시 베이스(30)는, 통상적으로, 열전도성이 좋은 0.5 ~3.0㎜ 두께의 금속판재(알루미늄판,갈바륨,EGL 등)으로 구성된다. 샤시 베이스(30)의 후면 상에는, 도면에 도시되지 않은 체결수단에 의해 패널 구동용 인쇄회로기판(40)이 체결된다.

이러한 구조를 가진 종래의 플라즈마 디스플레이 패널(100)이 구동되는 동안에는, 가스 방전에 의해 패널부(10)에서 발생한 고열이 방열 시트(20)와 샤시 베이스(30)를 통하여 외부로 방열된다.

그러나 패널부(10)에서 발생하는 고열이, 패널부(10)의 표면 전체에서 균일 하게 발생하지 않지만, 방열 시트(20)는, 두께가 균일한 1개 또는 복수개의 시트로 구성되고, 후면 패널(13)의 후면 중앙부에 전면적으로 밀착되어 있기 때문에, 패널부(10)에서 발생한 고열을 효율적으로 방열되지 못하였다. 그 결과 플라즈마 디스플레이 패널이 구동되는 동안에 제품 자체의 내부 온도가 높아져 플라즈마 디스플레이 패널의 구동 동작이 불안정할 뿐 아니라 수명이 단축될 수 있었다.

따라서 본 발명의 목적은, 패널부와 방열판용 샤시 베이스 사이에 개재된 방열 시트의 방열 효율을 높이는데 있다.

본 발명의 다른 목적은, 방열 시트의 방열 효율을 높임으로써 플라즈마 디스플레이 패널의 방열 효율을 높이는데 있다.

이와 같은 목적을 달성하기 위한, 본 발명에 의한 플라즈마 디스플레이 패널의 방열 시트 구조는, 화상을 디스플레이하기 위한 패널부; 상기 패널부의 후면에 고정된 샤시 베이스; 상기 패널부와 샤시 베이스 사이에 개재된 방열 시트; 및 상기 패널부를 구동하기 위하여, 상기 샤시 베이스의 후면 상에 배치된 인쇄회로기판을 포함하는 플라즈마 디스플레이 패널에 있어서, 상기 방열 시트는, 상기 패널부의 후면에 배치된 제1 방열 시트; 및 상기 제1 방열 시트보다 작은 크기를 가지며 상기 제1 방열 시트 상에 배치되고, 상기 샤시 베이스에 부분적으로 면접하는 1개 이상의 제2 방열 시트를 포함하는 것을 특징으로 한다.

바람직하게는, 상기 제1 방열 시트는, 고열전도도를 가진 매체인 것이 가능하다.

바람직하게는, 상기 제1 방열 시트는, 길이방향의 열전도도가 두께방향의 열전도도 이상인 것이 가능하다.

바람직하게는, 상기 제1 방열 시트는, 탄소(carbon), 그래파이트(graphite), 탄소나노튜브(carbon nanotube: CNT), 구리(copper), 알루미늄(aluminium), 금(gold), 은(silver), 청동(bronze), 철(iron), 및 아연(zinc)을 포함하여 이루어지는 군에서 선택된 1개 이상의 재질로 구성될 수 있다.

바람직하게는, 상기 제2 방열 시트는, 고열전도도와 저열전도도 중 어느 하나를 가진 매체인 것이 가능하다.

바람직하게는, 상기 제2 방열 시트는, 길이방향의 열전도도가 두께방향의 열전도도 이상인 것이 가능하다.

바람직하게는, 상기 제2 방열 시트는, 실리콘, 아크릴, 탄소, 그래파이트, 알루미늄, 구리을 포함하여 이루어지는 군에서 선택된 1개 이상의 재질로 구성될 수 있다.

바람직하게는, 상기 제2 방열 시트가 상기 패널부에 면접하는 면적은, 상기 패널부의 전체 면적의 90% 이하인 것이 가능하다.

바람직하게는, 상기 제2 방열 시트의 배치 위치는, 상기 패널부의 발열량에 따라 결정될 수 있다.

본 발명에 따르면, 패널부와 방열판용 샤시 베이스 사이에, 패널부에 밀착된 제1 방열 시트와, 제1 방열 시트 상에서 서로 이격하여 배치된 1개 이상의 제2 방열 시트를 개재함으로써 패널부에서 발생된 고열이 제1, 2 방열 시트를 통하여 샤 시 베이스로 방열될 뿐만 아니라 인접한 제2 방열 시트 사이의 빈 공간을 통하여 공기가 흘러감으로써 방열된다. 그러므로 방열 시트의 방열 효율이 높아져 패널부의 표면 온도가 낮아질 뿐 아니라 균일해질 수 있다. 또한 플라즈마 디스플레이 패널의 온도를 낮출 수가 있다. 방전시 발생하는 패널의 불균일한 방열온도를 부분적으로 방열효율을 증가시킴으로써, 궁극적으로 열화에 의한 패널의 휘도 불균일을 개선할 수 있다.

이하, 본 발명의 바람직한 실시예에 의한 플라즈마 디스플레이 패널의 방열 시트 구조를 첨부된 도면을 참조하여 상세히 설명하기로 한다.

도 3은, 본 발명에 의한 플라즈마 디스플레이 패널의 방열 시트 구조가 적용된 플라즈마 디스플레이 패널을 나타낸 분해 사시도이고, 도 4는, 도 3의 플라즈마 디스플레이 패널을 나타낸 단면 구조도이다. 이하, 설명의 편의상, 도 3 및 도 4를 연합하여 본 발명을 설명하기로 한다. 각 도면에서, 동일한 구조와 동일한 작용을 가진 부분에는 동일한 참조부호가 부여되어 있다.

도 3 및 도 4를 참조하면, 본 발명의 플라즈마 디스플레이 패널(200)은, 화상을 디스플레이하기 위한 패널부(10)를 구비한다. 패널부(10)는, 전면 패널(11)과 후면 패널(13)이 봉착되어 있다. 또한 후면 패널(13)의 후면에, 방열 시트(50)를 개재하며 방열판용 샤시 베이스(30)가 고정된다. 샤시 베이스(30)는, 샤시 베이스(30)의 전면 가장자리부를 따라 가면서 배치된 접착제(미도시), 예를 들어 양면 접착테이프에 의해 후면 패널(13)에 접착된다. 샤시 베이스(30)는, 통상적으로, 열전도성이 좋은 0.5 ~3.0㎜ 두께의 금속판재(알루미늄판,갈바륨,EGL 등)으로 구성된다. 샤시 베이스(30)의 후면 상에는, 도면에 도시되지 않은 체결수단에 의해 패널 구동용 인쇄회로기판(40)이 체결된다.

더욱이 방열 시트(50)는, 1개의 제1 방열 시트(51)와 복수개의 제2 방열 시트(53)를 포함하여 구성된다. 제1 방열 시트(51)는, 후면 패널(13)에 면접하도록, 후면 패널(13)의 후면 중앙부에 전체적으로 밀착되거나 부착될 수 있다. 제2 방열 시트(53)는, 제1 방열 시트(51)보다 작은 크기를 가지며, 제1 방열 시트(51) 상에서 이격 간격을 두고 1개 이상 배치되어 샤시 베이스(30)와 부분적으로 면접하므로 인접한 제2 방열 시트(53) 사이에 방열용 빈 공간(55)이 형성된다. 제2 방열 시트(53)의 배치 위치 및 개수는, 패널부(10)의 발열 분포상태와 샤시 베이스(30)의 형상에 따라 조정될 수 있다. 즉, 패널부(10)의 발열량이 다른 위치보다 많은 위치에 제2 방열 시트(53)를 추가 배치하여 패널부(10)에서 발생된 열을 보다 신속하게 배출하거나 전도함으로써 패널부(10)의 불균일한 방열을 해소하여 패널부(10)의 특정 위치에 열적 스트레스가 누적되는 것을 방지할 수 있다.

한편 샤시 베이스(30)와 면접하는 제2 방열 시트(53)의 면적은, 패널부(10)의 전체 면적의 90% 이하가 될 수 있다.

또한 제1 방열 시트(51)는, 길이방향의 열전도도가 두께방향의 열전도도보다 높거나, 길이방향의 열전도도가 두께방향의 열전도도와 동일한 열전도 특성을 가질 수 있다. 제1 방열 시트(51)는, 고열전도도, 예를 들어 열전도계수가 30w/mk보다 큰 열전도도를 가질 수 있다. 제1 방열 시트(51)는, 탄소(carbon), 그래파이트(graphite), 탄소나노튜브(carbon nanotube: CNT), 구리(copper), 알루미늄(aluminium), 금(gold), 은(silver), 청동(bronze), 철(iron), 및 아연(zinc) 등을 포함하여 이루어지는 군에서 선택된 1개 이상의 재질로 구성될 수 있다.

마찬가지로, 제2 방열 시트(53)는, 길이방향의 열전도도가 두께방향의 열전도도보다 높거나, 길이방향의 열전도도가 두께방향의 열전도도와 동일한 열전도 특성을 가질 수 있다. 제2 방열 시트(53)는, 고열전도도, 예를 들어 열전도계수가 30w/mk 보다 큰 열전도도를 가지거나, 저열전도도, 예를 들어 열전도계수가 0.4w/mk ~ 30w/mk의 열전도도를 가질 수 있다. 제2 방열 시트체(53)는, 실리콘, 아크릴, 탄소, 그래파이트, 알루미늄, 구리 등을 포함하여 이루어지는 군에서 선택된 1개 이상의 재질로 구성될 수 있다.

이러한 방열 구조를 가진 본 발명의 플라즈마 디스플레이 패널이 구동되는 동안에는, 패널부(10)에서 발생된 고열은, 제1 방열 시트(51), 제2 방열 시트(53), 및 샤시 베이스(30)를 순차적으로 통하여 외부로 방열됨과 동시에 제2 방열 시트(53) 사이의 빈 공간(55)을 통하여 공기가 흘러감에 따라 빈 공간(55)을 통하여 외부로 방열된다.

따라서 본 발명의 방열 시트의 방열 효율이 종래에 비하여 높아지므로 패널부의 표면 온도가 낮아질 뿐 아니라 균일해질 수 있다. 또한 플라즈마 디스플레이 패널의 온도를 낮출 수가 있다. 그 결과 플라즈마 디스플레이 패널의 구동 동작이 더욱 안정화되고, 수명 단축이 방지될 수 있다.

한편, 본 발명은, 도시된 도면과 상세한 설명에 기술된 내용에 한정하지 않으며 본 발명의 사상을 벗어나지 않는 범위 내에서 다양한 형태의 변형도 가능함은 이 분야에 통상의 지식을 가진 자에게는 자명한 사실이다.

도 1은, 종래의 플라즈마 디스플레이 패널의 방열 시트가 적용된 플라즈마 디스플레이 패널을 나타낸 분해 사시도이다.

도 2는, 도 1의 플라즈마 디스플레이 패널을 나타낸 단면 구조도이다.

도 3은, 본 발명에 의한 플라즈마 디스플레이 패널의 방열 시트 구조가 적용된 플라즈마 디스플레이 패널을 나타낸 분해 사시도이다.

도 4는, 도 3의 플라즈마 디스플레이 패널을 나타낸 단면 구조도이다.

Claims

화상을 디스플레이하기 위한 패널부;

상기 패널부의 후면에 고정된 샤시 베이스;

상기 패널부와 샤시 베이스 사이에 개재된 방열 시트; 및

상기 패널부를 구동하기 위하여, 상기 샤시 베이스의 후면 상에 배치된 인쇄회로기판을 포함하는 플라즈마 디스플레이 패널에 있어서,

상기 방열 시트는,

상기 패널부의 후면에 배치된 제1 방열 시트; 및

상기 제1 방열 시트보다 작은 크기를 가지며 상기 제1 방열 시트 상에 배치되고, 상기 샤시 베이스에 부분적으로 면접하는 1개 이상의 제2 방열 시트를 포함하는 것을 특징으로 하는 플라즈마 디스프레이 패널의 방열 시트 구조.
제1항에 있어서, 상기 제1 방열 시트는, 고열전도도를 가진 매체인 것을 특징으로 하는 플라즈마 디스프레이 패널의 방열 시트 구조.
제2항에 있어서, 상기 제1 방열 시트는, 길이방향의 열전도도가 두께방향의 열전도도 이상인 것을 특징으로 하는 플라즈마 디스프레이 패널의 방열 시트 구조.
제2항 또는 제3항에 있어서, 상기 제1 방열 시트는, 탄소(carbon), 그래파이트(graphite), 탄소나노튜브(carbon nanotube: CNT), 구리(copper), 알루미늄(aluminium), 금(gold), 은(silver), 청동(bronze), 철(iron), 및 아연(zinc)을 포함하여 이루어지는 군에서 선택된 1개 이상의 재질로 구성된 것을 특징으로 하는 플라즈마 디스프레이 패널의 방열 시트 구조.
제1항에 있어서, 상기 제2 방열 시트는, 고열전도도와 저열전도도 중 어느 하나를 가진 매체인 것을 특징으로 하는 플라즈마 디스프레이 패널의 방열 시트 구조.
제5항에 있어서, 상기 제2 방열 시트는, 길이방향의 열전도도가 두께방향의 열전도도 이상인 것을 특징으로 하는 플라즈마 디스프레이 패널의 방열 시트 구조.
제5항 또는 제6항에 있어서, 상기 제2 방열 시트는, 실리콘, 아크릴, 탄소, 그래파이트, 알루미늄, 구리를 포함하여 이루어지는 군에서 선택된 1개 이상의 재 질로 구성된 것을 특징으로 하는 플라즈마 디스프레이 패널의 방열 시트 구조.
제1항에 있어서, 상기 제2 방열 시트가 상기 패널부에 면접하는 면적은, 상기 패널부의 전체 면적의 90% 이하인 것을 특징으로 하는 플라즈마 디스프레이 패널의 방열 시트 구조.
제1항에 있어서, 상기 제2 방열 시트의 배치 위치는, 상기 패널부의 발열량에 따라 결정되는 것을 특징으로 하는 플라즈마 디스프레이 패널의 방열 시트 구조.