JP2001329723A - ラッチ受具 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 部品点数が少なくてもラッチボルトの係り具
合を調整できるラッチ受具を提供する。 【解決手段】 固定体１０に対して樹脂成形された受座
２０を左右方向に移動可能に配設し、受座２０には、そ
の樹脂の弾性力により常に固定体１０の凹凸部１４ａ、
１４ｂに係合する方向に付勢する凸凹部２４ａ、２４ｂ
を設ける。ラッチボルトの係り具合を調整する際には、
受座２０の操作部２５ａ、２５ｂを指などでつまんで凹
凸部１４ａ、１４ｂと凸凹部２４ａ、２４ｂとの係合を
解除して当該受座２０を移動させて行う。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、扉に装着されたラ
ッチボルトの係り具合を調整するためのラッチ受具に関
するものである。

【０００２】

【従来の技術】従来の技術の一例として実開平７−４３
４７４号に記載のラッチ受具がある。このラッチ受具
は、ラッチ（ボルト）が挿入される開口部を有する表面
板の裏面にケース体を固定し、その間に形成される空間
部に左右に移動可能なスライドボックスを介在し、スラ
イドボックスとケース体との間にスプリングを弾設して
スライドボックスを常時表面板の裏面に当接状態に付勢
し、スライドボックスの上下方向の外表面とこれに対応
するケース体の内表面に互いに噛合する係止歯を左右方
向に配設し、スライドボックスを、これに設けた操作凹
部にドライバーを係合させて前後に移動させると共に、
左右方向に移動させて両係止歯を選択可能に係止し、ス
ライドボックスの左右側壁を表面板の開口部に対して移
動可能としたものである。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】しかし、上記のような
構成のラッチ受具では、部品点数が多く、製造コストが
高くなることに加え、調整の際にスライドボックスを前
後に移動させると共に左右方向に移動させるためにはス
ライドボックスに設けた操作凹部に係合する工具、例え
ばドライバーが必要であるので、調整に手間を要する。
そこで、本発明の目的は、上記のような問題点に鑑み、
部品点数が少なくてもラッチボルトの係り具合を調整で
きるラッチ受具を提供することにある。また、本発明の
目的は、上記目的に加え、ラッチボルトの係り具合を容
易に調整できるラッチ受具を提供することにある。

【０００４】

【課題を解決するための手段】上記課題を解決するため
に、本発明の請求項１に記載のラッチ受具は、扉に装着
されたラッチボルトが収容される受座を、枠体に固着さ
れた固定体に対する調整のために移動可能にしてなるも
ので、固定体に、受座を位置決めするための、例えば鋸
歯状等の凹凸部を上記移動方向に設ける一方、受座に、
固定体の凹凸部に係合する凸凹部を設け、この凸凹部
が、固定体の凹凸部に押圧力を付与する方向の付勢力を
有するようにしたものである。受座に凸凹部を弾性的に
設け、当該凸凹部が固定体の凹凸部に押圧力を付与する
方向に付勢されるようにすることにより、ラッチ受具の
構成部品点数を少なくし、製造コストを減少させること
ができる。

【０００５】また、本発明の請求項２に記載のラッチ受
具は、凸凹部が受座に樹脂成形により一体に設けられて
なるようにしたものであり、これにより、ラッチ受具の
構成部品点数を少なくし、製造コストを減少させること
ができるという作用効果は一層顕著になる。

【０００６】また、本発明の請求項３に記載のラッチ受
具は、凸凹部を設けた部材に、上記付勢力に抗する力を
加えるための操作部を設けるようにしたものであり、こ
れにより、ラッチ受具の構成部品点数を少なくし、製造
コストを減少させることができることに加え、ラッチボ
ルトの係り具合を容易に調整でき、調整時に手間取らな
くなる。

【０００７】

【発明の実施の形態】以下に本発明の実施の形態を図面
に基づいて説明する。図１は、本実施の形態に係るラッ
チ受具の概観図である。２は部屋の開口部を形成する枠
体の一部であり，１はその開口部を閉成する扉を表わし
ている。この扉１の一部は図示しない丁番を介して枠体
２に対して回動可能に軸支されている。３は扉１の内部
に収容されている錠より常に扉１の外側に突出する方向
に付勢されているラッチボルトである。４はそのラッチ
ボルト３を収容させ、扉の閉成状態を保持させるラッチ
受具である。

【０００８】本実施の形態のラッチ受具４は、図２に示
すように、枠体２の埋設部６に埋設固着される固定体１
０と、この固定体１０内を移動可能に配設され、ラッチ
ボルト３が収容される受座２０と、枠体２に固定体１０
と共に固着され、受座２０を固定体１０から抜け出すの
を防止する受プレート３０から構成される。

【０００９】固定体１０は、図２において両側面及び前
方が開口した箱型形状をしており、例えば、合成樹脂な
どで成形されている。この固定体１０は、後面部１１と
立設部１２ａ、１２ｂとフランジ部１３ａ、１３ｂとを
有し、後面部１１は平板状をしており、枠体２の埋設部
６に埋設されている。そして、立設部１２ａ、１２ｂは
後面部１１の上下端からそれぞれ前方に向かって起立し
ており、これら立設部１２ａ、１２ｂの互いに向かい合
う面には、後述する受座２０の調整位置を位置決め保持
する凹凸部１４ａ、１４ｂが前後方向（受座２０の移動
方向に垂直な方向）に溝を形成する形態で鋸歯状をなし
てそれぞれ設けられている。また、フランジ部１３ａ、
１３ｂは、立設部１２ａ、１２ｂに対し垂直方向で、且
つ、互いに離反する方向に設けられ，これらフランジ部
１３ａ、１３ｂの中央には、固定体１０を枠体２に固着
するための取り付けねじ用のねじ孔１５ａ、１５ｂが穿
設されている。また、これらフランジ部１３ａ、１３ｂ
の向かい合う側には一段低くなった摺動溝１６ａ、１６
ｂがそれぞれ設けられており、これら摺動溝１６ａ、１
６ｂは、受座２０を左右方向（受座２０の移動方向）に
案内するためのものである。そして、立設部１２ａ、１
２ｂ及びフランジ部１３ａ、１３ｂの間には、受座２０
を左右方向に移動可能にするための空間が形成されてい
る。

【００１０】次に、受座２０は、有底で前方を開口した
略箱型形状をしており、合成樹脂で成形されている。受
座２０は、底面の基部２１（図４参照）と上下の係合片
（凸凹部を設けた部材）２２ａ、２２ｂと左右の側面部
２３ａ、２３ｂとガイド部２６ａ、２６ｂとを有してお
り、基部２１は箱部の底面に位置し、係合片２２ａ、２
２ｂは基部２１の上下端部からそれぞれ前方に向かって
一体で突設され、これら係合片２２ａ、２２ｂの前後方
向の略中央には固定体１０の上記凹凸部１４ａ、１４ｂ
に係合する鋸歯状の凸凹部２４ａ、２４ｂがそれぞれ設
けられており、凸凹部２４ａ、２４ｂは、本実施の形態
では樹脂の弾性力により常に凹凸部１４ａ、１４ｂに係
合する方向に付勢されるようにしている。そして、これ
ら係合片２２ａ、２２ｂの前端には、上記付勢力に抗す
る力を加えて当該付勢力を解除すべく、手動にてこれら
係合片２２ａ、２２ｂを近づけあうように操作できるよ
うにするための操作部２５ａ、２５ｂが設けられてい
る。

【００１１】また、側面部２３ａ、２３ｂは基部２１の
左右端部から前方に向かって突設され、これら側面部２
３ａ、２３ｂのうちの側面部２３ａには、フランジ状の
側部２７が突設されており、その側部２７の前面で上下
方向の中央には、後述する受プレート３０のガイド溝３
４に案内される案内突起２８が設けられている。そし
て、側面部２３ａ、２３ｂの前方、かつ上下には当該側
面部２３ａ、２３ｂをつなぐアーチ状のガイド部２６
ａ、２６ｂがそれぞれ設けられている。そして、上記係
合片２２ａ、２２ｂと側面部２３ａ、２３ｂとで囲まれ
た空間にはラッチボルト３が収容されるラッチ収容部が
形成され、また、ガイド部２６ａ、２６ｂと操作部２５
ａ、２５ｂとの間には、上述したように手動にて係合片
２２ａ、２２ｂを近づけあうように操作できるように、
指などでつまめる程の空間が形成されている。なお、係
合片２２ａ、２２ｂと側面部２３ａ、２３ｂとのそれぞ
れの間にはスリット状の溝が設けられており、これによ
り、上述した樹脂の弾性による付勢力を一層高めてい
る。

【００１２】次に、受プレート３０はプレス成形された
金属薄板で、そのプレート本体３１は固定体１０のフラ
ンジ部１３ａ、１３ｂを含めた大きさをなし、その左右
端のうちの一方端にはラッチボルト３が当接する舌片３
２が曲げ加工され、また、プレート本体３１の中央には
受座２０の側面部２３ａ、２３ｂとガイド部２６ａ、２
６ｂとで形成される開口の大きさとほぼ同じ大きさの受
孔３３が穿設され、その受孔３３の一部にはガイド溝３
４が切欠かれている。更に、プレート本体３１の上下に
は固定体１０のねじ孔１５ａ、１５ｂに連通する位置
に、取り付けねじ頭部が当接するボス孔３５ａ、３５ｂ
が穿設されている。

【００１３】次に、本ラッチ受具４の動作について説明
する。扉の反りなどでラッチ受具４に対するラッチボル
ト３の係り具合が悪い場合があり、これを調整するとき
には、受プレート３０の受孔３３を通して受座２０の係
合片２２ａ、２２ｂの操作部２５ａ、２５ｂを指などで
つまんで、固定体１０の凹凸部１４ａ、１４ｂと係合片
２２ａ、２２ｂの凸凹部２４ａ、２４ｂとの係合を解除
すべく、凸凹部２４ａ、２４ｂの付勢力に反して操作部
２５ａ、２５ｂを近づけ合う方向に力を作用させ（例え
ば、図４の断面図参照）、この状態で受座２０を固定体
１０に対して左右方向の適宜な位置に動かす（例えば、
図３（ｂ）の状態から図３（ａ）または図３（ｃ）の状
態にする）。このとき、受座２０は、そのガイド部２６
ａ、２６ｂが固定体１０の摺動溝１６ａ、１６ｂに案内
され、また、そのガイド突起２８が受プレート３０のガ
イド溝３４に案内されて左右方向に移動することにな
る。適宜な位置まで移動させた後、近づけ合う方向の力
を解除することによって、即ち、操作部２５ａ、２５ｂ
に作用させている力を解除すべく指などを離すことによ
って、凸凹部２４ａ、２４ｂは凹凸部１４ａ、１４ｂに
係合すると共に、その弾性により、凹凸部１４ａ、１４
ｂに係合する方向に付勢される。このように本ラッチ受
具４によれば、受座２０をドライバーのような工具を用
いることなく指で移動させ、適宜な位置で指を離すだけ
でラッチボルトの係り具合を容易に調整でき、したがっ
て、調整に手間取ることがない。とりわけ、受座２０を
指などで移動させるだけの、人間にとって比較的楽な行
為で調整を行えるために、たとえ調整を繰り返す場合で
あっても苦にならずに済む。

【００１４】次に、他の実施例に係るラッチ受具４０を
図５に基づいて説明する。図５はラッチ受具４０を裏面
から見た分解斜視図であり、同図において、ラッチ受具
４と同一要素には同一番号を付し、その説明は割愛す
る。ラッチ受具４０の受座５０がラッチ受具４のそれと
異なるところは、受座５０にはガイド突起２８が設けら
れていない点である。また、ラッチ受具４０の固定体６
０がラッチ受具４のそれと異なるところは、ラッチ受具
４における固定体１０とプレート３０とが一体に形成さ
れている点である。この固定体６０は、平板状で合成樹
脂又はダイカストで成形されており、図５中において後
方に位置するところには受孔６３が設けられ、そして、
左右方向のうち左方向に位置するところにはその端部を
開口して受座５０のガイド部２６ａ、２６ｂを案内する
摺動溝６６ａ、６６ｂが設けられ、更に、これら摺動溝
６６ａ、６６ｂを形成する、受孔６３とは反対側の突設
部には受座５０の凸凹部２４ａ、２４ｂに係合する凹凸
部６４ａ、６４ｂが向かい合うようにそれぞれ設けられ
ている。また、上記左右方向のうちの右方向に位置する
端部は、ラッチボルト３が当接する舌片部６２を形成し
ている。このようにラッチ受具４０では、ラッチ受具４
における固定体１０とプレート３０とを一体に設けたこ
とから製造コストを一層低減することができる。

【００１５】本発明の実施の形態からも判るように、従
来のラッチ受具のようにスライドボックスとケース体と
の間にスプリングを弾設する構成を採っていないため
に、枠体２に対する埋設部６の彫り込みを浅くすること
ができ、枠体２が薄い場合には枠体２の強度が低下する
ことを免れるという利点も有する。

【００１６】

【発明の効果】以上のように、本発明のラッチ受具によ
れば、部品点数が少なくてもラッチボルトの係り具合を
調整でき、しかも、部品点数が少ないために、製造コス
トを減少させることができる。また、本発明のラッチ受
具によれば、上記効果に加え、ラッチボルトの係り具合
を容易に調整できるため、調整時に手間を取らせること
がない。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の実施の形態に係るラッチ受具の概観図
である。

【図２】図１のラッチ受具の分解斜視図である。

【図３】図１のラッチ受具の動作説明図である。

【図４】図１のラッチ受具の動作説明図である。

【図５】本発明の実施の形態に係る他のラッチ受具の分
解斜視図である。

【符号の説明】

１ 扉 ２ 枠体 ３ ラッチボルト ４，４０ ラッチ受具 １０，６０ 固定体 １４ａ，１４ｂ 凹凸部 ２０，５０ 受座 ２２ａ、２２ｂ 係合片（凸凹部を設けた部材） ２４ａ，２４ｂ 凸凹部 ２５ａ，２５ｂ 操作部 ６４ａ、６４ｂ 凹凸部

Claims (3)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 扉に装着されたラッチボルトが収容され
   る受座を、枠体に固着された固定体に対する調整のため
   に移動可能にしてなるラッチ受具において、前記固定体
   に、前記受座を位置決めする凹凸部を前記移動方向に設
   ける一方、前記受座に、前記凹凸部に係合する凸凹部を
   設け、該凸凹部は、前記凹凸部に押圧力を付与する方向
   の付勢力を有してなることを特徴とするラッチ受具。
2. 【請求項２】前記凸凹部は前記受座に樹脂成形により一
   体に設けられてなることを特徴とする請求項１に記載の
   ラッチ受具
3. 【請求項３】前記凸凹部を設けた部材に、前記付勢力に
   抗する力を加えるための操作部が設けられてなることを
   特徴とする請求項１〜２に記載のラッチ受具。