JP2001328420A - 空気案内ダクト - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 空気流入口の開口領域を小さくしてエアコン
ユニットの小型化を図る一方、該ユニットの空気送出口
と空気流入口との適切な整合を図る。 【解決手段】 ダクト本体１１は、比較的大きな剛性を
有するダクト壁部１９の内部に第１の空気流通路２５を
画成する第１ダクト本体１２と、樹脂シート材から成形
されて内部に第２の空気流通路３７を画成する第２ダク
ト本体１３と、樹脂シート材から成形されて内部に第３
の空気流通路４７を画成する第３ダクト本体１４とから
構成される。第２ダクト本体１３は、第１ダクト本体１
２のダクト壁１９の第１側壁２０に端部接合され、第３
ダクト本体１４は、第１ダクト本体１２のダクト壁１９
の第２側壁２１に端部接合される。これにより第１〜第
３空気流通路２５,３７,４７は、前記第１および第２側
壁２０,２１の板厚を以て画成される。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】この発明は、空気案内ダクト
に関し、更に詳細には、エアコンユニットに並設した複
数の空気送出口と、インストルメントパネルの所要位置
に設けた複数の空気吹出口とを、ダクト本体に内部画成
した複数の空気流通路を介して対応的に連通すること
で、前記エアコンユニットからの調温空気を各対応の空
気吹出口へ案内するようにした空気案内ダクトに関する
ものである。

【０００２】

【従来の技術】乗用車等の車両における乗員室前方に
は、計器盤や空調操作パネルおよびオーディオ等の各種
車載機器等を設置したインストルメントパネルが設置さ
れている。また乗員室前方には、前記空調操作パネルに
よって運転制御されるエアコンユニットが、前記インス
トルメントパネルに被覆された状態で設置されており、
このエアコンユニットで所定温度に調節された調温空気
は、前記インストルメントパネル等に設けた空気吹出口
から乗員室内へ吹出すようになっている。すなわちイン
ストルメントパネルの内側には、前記エアコンユニット
の空気送出口と空気吹出口とを連通接続する空気案内ダ
クトが配設されている。

【０００３】前記空気案内ダクトは、前述した車両内装
部材の内側に配設される横断面が円筒形状その他異形状
をなす中空体であって、高密度ポリエチレン等の材質か
らなる中空パリソンをブロー成形した一体成形品が主流
となっている。このようなブロー成形製の空気案内ダク
トは、適宜剛性を有すると共に軽量かつ低コストで成形
し得るので、幅広く実用に供されている。しかしなが
ら、内外温度差に起因して結露が発生し易い、他部
材との接触により不快な異音が発生する、エアコンユ
ニット内のブロアの運転騒音が空気流通路を介して乗員
室内へ伝わり易い、等の様々な問題を内在している。

【０００４】そこで近年に至っては、例えば図５に示す
ように、ポリプロピレン(ＰＰ)等を材質とする２枚の発
泡樹脂シート材から、ダクトの略半分を構成する第１半
体６１と残り半分を構成する第２半体６２とを所要形状
に夫々成形し、これら第１半体６１および第２半体６２
を夫々の鍔部６３,６３の部分で接合することで、内部
に空気流通路を画成した所謂「貼合タイプ」の空気案内ダ
クト６０が提案されている。この空気案内ダクト６０で
は、前記高密度ポリエチレン製の前記空気案内ダクトに
比べて吸音特性、断熱特性、防振特性が向上しており、
従って前記〜の欠点は軽減される利点がある。なお
前記空気案内ダクト６０は、例えば、(ａ)真空成形また
は圧空成形技術を利用して第１半体６１および第２半体
６２を成形した後、別工程で両半体６１,６２を接合す
る製造方法や、(ｂ)第１半体６１および第２半体６２の
成形と両半体６１,６２の接合とを同一工程で行なうツ
イン圧空成形技術を利用した製造方法等で製造される。

【０００５】ここで一般的なインストルメントパネル５
５には、図６に示す如く、センター部位と助手席前方の
左側および運転席前方の右側に乗員室空調用の調温空気
を吹出す空気吹出口５６,５７,５８が設けられているた
め、該パネル５５の内側に設置される空気案内ダクト６
０では、各空気吹出口５６,５７,５８へ均等に調温空気
を案内するべく、夫々の空気吹出口５６,５７,５８に対
応した第１、第２および第３の空気流通路２５,３７,４
７が、ダクト本体１１に内部画成されている。そしてダ
クト本体１１には、各空気流通路２５,３７,４７に対応
した複数の空気流入口２３,３５,４５が並設してあり、
一方エアコンユニット５０には、各空気流入口２３,３
５,４５に対応的に整合する複数の空気送出口５２,５
３,５４が並設されている。

【０００６】

【発明が解決しようとする課題】ところで、発泡樹脂シ
ート材から前記第１半体６１および第２半体６２を成形
するに際しては、真空成形または圧空成形における成形
上の技術的制約(成形可能な形状)により、図５示す如
く、前記各空気流通路２５,３７,４７を区画するための
仕切壁６４を縦断面Ｖ字形とせざるを得ず、該仕切壁６
４が幅広になってしまう。このため図５から判明する如
く、第１空気流通路２５の形成幅が拡大して第１空気流
入口２３の開口幅も拡大し、これにより第２空気流入口
３５および第３空気流入口４５が左右側方へ変移した位
置に形成されることになり、各空気流入口２３,３５,４
５を合わせた開口領域がかなり大きくなる。従って、前
記各空気流入口２３,３５,４５に整合する空気送出口５
２,５３,５４の開口位置もこれに対応して幅広となるか
ら、エアコンユニット５０はケース体５１の幅寸法Ｗａ
が大きくなって大型化する問題を内在していた。

【０００７】また、全体が発泡樹脂シート材から成形さ
れた前記空気案内ダクト６０は、前述した有益な特性を
有する反面、前記高密度ポリエチレン製の空気案内ダク
トよりも剛性がかなり低く、容易に変形してしまう難点
を内在している。このため、前記エアコンユニット５０
に対する強固な組付けが不可能である一方、変形した場
合には前記各空気送出口５２,５３,５４と各空気流入口
２３,３５,４５との適切な整合がなされないばかりか、
空気漏れや異音が発生する等の不都合も指摘される。

【０００８】

【発明の目的】本発明は、前述した課題を好適に解決す
るべく提案されたもので、ダクト本体を、第１ダクト本
体と第２ダクト本体および第３ダクト本体から構成し、
第１ダクト本体のダクト壁に第２ダクト本体および第３
ダクト本体を端部接合することで、空気流入口の開口領
域を小さくしてエアコンユニットの小型化を図る一方、
該エアコンユニットの空気送出口と前記空気流入口との
適切な整合を図り得るよう構成した空気案内ダクトを提
供することを目的とする。

【０００９】

【課題を解決するための手段】前記課題を解決して、所
期の目的を達成するため本発明は、エアコンユニットに
並設した複数の空気送出口と、インストルメントパネル
の所要位置に設けた複数の空気吹出口とを、ダクト本体
に内部画成した複数の空気流通路を介して対応的に連通
することで、前記エアコンユニットからの調温空気を各
対応の空気吹出口へ案内するようにした空気案内ダクト
において、前記ダクト本体は、合成樹脂材料から成形さ
れて比較的大きな剛性を有するダクト壁部からなり、内
部に第１の空気流通路を画成する第１ダクト本体と、樹
脂シート材から筒体状に成形されて内部に第２の空気流
通路を画成し、前記第１ダクト本体におけるダクト壁部
の第１側壁に端部接合される第２ダクト本体と、樹脂シ
ート材から筒体状に成形されて内部に第３の空気流通路
を画成し、前記第１ダクト本体におけるダクト壁部の第
２側壁に端部接合される第３ダクト本体とからなり、前
記第１ダクト本体に前記第２ダクト本体および第３ダク
ト本体を端部接合した際に、前記第１および第２側壁に
より前記夫々の空気流通路を区画するよう構成したこと
を特徴とする。

【００１０】

【発明の実施の形態】次に、本発明に係る空気案内ダク
トにつき、好適な実施例を挙げて、添付図面を参照しな
がら以下説明する。なお、図５および図６に基づいた従
来の説明において既出の部材や部位と同一の部材および
部位に関しては、同一符号を付して説明する。

【００１１】図１は、本発明の好適な一実施例に係る空
気案内ダクトを、エアコンユニットに連結した状態で示
す概略斜視図、また図２は、図１に示した空気案内ダク
トを構成する各部材を分離状態で示す斜視図である。本
実施例の空気案内ダクト１０は、前記インストルメント
パネル５５の内部で左右横長に延在するダクト本体１１
を基本としている。このダクト本体１１は、比較的大き
な剛性を有する第１ダクト本体１２と、発泡樹脂シート
材から成形された第１半体３０および第２半体３１から
なる第２ダクト本体１３と、同じく図示しない発砲樹脂
シート材から成形された第３半体４０および第４半体４
１からなる第３ダクト本体１４から構成され、前記第１
ダクト本体１２の一方側部に前記第２ダクト本体１３を
接合すると共に、該第１ダクト本体１２の他方側部に前
記第３ダクト本体１４を接合することで横長に形成され
る。なお、図示の空気案内ダクト１０は説明の便宜のた
め極めて簡略に表わしたものであって、実際のダクト本
体１１は湾曲部等の複雑形状を備えた長尺の筒状体とな
っているものが多い。

【００１２】(第１ダクト本体)前記第１ダクト本体１２
は、高密度ポリエチレン等の合成樹脂材料を材質とし、
この樹脂材料をインジェクション成形またはブロー成形
することで一体成形され、外力が付与されても容易に変
形しない程度の剛性を有する成形部材とされている。そ
して第１ダクト本体１２は、前記エアコンユニット５０
に並設された第１〜第３の空気送出口５２,５３,５４の
うち、中央に位置する第１空気送出口５２の開口サイズ
を前提としたサイズに形成されたダクト壁部１９から形
成されている。このダクト壁部１９は、前記第１空気送
出口５２の幅寸法と略同一寸法で対向する第１側壁２０
および第２側壁２１と、これら側壁２０,２１の後端か
ら上端に沿って延在する略逆Ｌ字形の外壁２２とから構
成され、該ダクト壁部１９の下方開口部が第１空気流入
口２３とされると共に前方開口部が第１空気流出口２４
とされ、また該ダクト壁部１９の内部空間が第１空気流
通路２５とされる。なお前記第１側壁２０および第２側
壁２１は、例えばその肉厚が１〜２ｍｍ程度とされる。

【００１３】(補強板部)また前記第１ダクト本体１２に
は、該第１ダクト本体１２に形成した前記第１空気流入
口２３と、前記第２ダクト本体１３および第３ダクト本
体１４に形成した第２空気流入口３５および第３空気流
入口４５とに対応的に整合する第１〜第３の通口１６,
１７,１８を設けた補強板部１５が、前記ダクト壁部１
９の下端側に一体的に形成されている。この補強板部１
５は、後述する如く、第１ダクト本体１２に端部接合し
た前記第２ダクト本体１３および第３ダクト本体１４の
外面に密着的に接合することで、前記第１空気流入口２
３は勿論、第２通口１７および第３通口１８に整合した
第２空気流入口３５および第３空気流入口４５の形状を
保持すると共に、ダクト本体１１全体を前記エアコンユ
ニット５０のケース体５１に連結するために機能する。

【００１４】(第２ダクト本体)前記第２ダクト本体１３
を形成する第１半体３０および第２半体３１は、例えば
ポリエチレン(ＰＥ)やポリプロピレン(ＰＰ)等を材質と
する発泡樹脂製のシート材(図示せず)から、真空成形ま
たは圧空成形技術等を利用して夫々成形され、縦断面略
Ｕ字形の樋状を呈するダクト壁部３２と、このダクト壁
部３２における短手方向の両端縁から水平外方へ延出し
た接合鍔部３３,３３とが、一体的に連設した形態を呈
している。そして、これら第１半体３０および第２半体
３１を、前記夫々の接合鍔部３３,３３を互いに密着さ
せながら長手方向へ端部接合することで、夫々の半体３
０,３１のダクト壁部３２,３２により第２空気流通路３
７が画成される。なお、前記第１半体３０のダクト壁部
３２には前記第２空気流入口３５が開口され、また第１
半体３０および第２半体３１の端部に第２空気流出口３
６が画成されている。

【００１５】(第３ダクト本体)前記第３ダクト本体１４
を形成する第３半体４０および第４半体４１は、前記第
２ダクト本体１３の第１および第２ダクト半体３０,３
１と対称形状となっており、ポリエチレン(ＰＥ)やポリ
プロピレン(ＰＰ)等を材質とする発泡樹脂製のシート材
(図示せず)から、真空成形または圧空成形技術等を利用
して夫々成形され、縦断面略Ｕ字形の樋状を呈するダク
ト壁部４２と、このダクト壁部４２における短手方向の
両端縁から水平外方へ延出した接合鍔部４３,４３と
が、一体的に連設した形態を呈している。そして、これ
ら第３半体４０および第４半体４１を、前記夫々の接合
鍔部４３,４３を互いに密着させながら長手方向へ端部
接合することで、夫々の半体４０,４１のダクト壁部４
２,４２により第３空気流通路４７が画成される。な
お、前記第３半体４０のダクト壁部４２には前記第３空
気流入口４５が開口され、また第３半体４０および第４
半体４１の端部に第３空気流出口４６が画成されてい
る。

【００１６】ここで、前記第２ダクト本体１３および第
３ダクト本体１４の各半体３０,３１,４０,４１を形成
する前記発泡樹脂シート材は、所要厚みを有して柔軟性
および弾力性に富んでおり、従来の高密度ポリエチレン
と比較すると断熱特性、吸音特性、防振特性に優れてい
る一方、同一厚みでは４０％程度の軽量となっている。
従って、横長に延在する第２ダクト本体１３および第３
ダクト本体１４は、このような発泡樹脂シート材から形
成されているので、軽量でかつ断熱特性、吸音特性、防
振特性等が好適に向上している。

【００１７】(ダクト本体)そして本実施例の空気案内ダ
クト１０では、前述した如く、前記第１ダクト本体１２
の一方側部に前記第２ダクト本体１３を端部接合すると
共に、該第１ダクト本体１２の他方側部に前記第３ダク
ト本体１４を端部接合することにより、横長に延在する
ダクト本体１１が形成される。ここで第２ダクト本体１
３は、図４に示す如く、そのダクト壁部３２,３２の端
縁に一体成形された連結鍔部３４を、第１ダクト本体１
２におけるダクト壁部１９の前記外壁２２の端縁部に密
着的に接合することにより、該ダクト壁部１９の図示左
側に端部接合される。また、第２ダクト本体１３の第２
空気流入口３５と前記補強板部１５の第２通口１７が整
合し、該第２通口１７の端縁に形成された突片１７ａが
第２空気流入口３５へ嵌合するようになると共に、該補
強板部１５の上面が第１半体３０のダクト壁部３２の外
面に密着的に接合される。一方、前記第３ダクト本体１
４は、そのダクト壁部４２,４２の端縁一体成形された
連結鍔部４４を、第１ダクト本体１２におけるダクト壁
部１９の前記外壁２２の端縁部に密着的に接合すること
により、該ダクト壁部１９の図示右側に端部接合され
る。また、第３ダクト本体１４の第３空気流入口４５と
前記補強板部１５の第３通口１８が整合し、該第３通口
１８の端縁に形成された突片１８ａが第３空気流入口４
５へ嵌合するようになると共に、該補強板部１５の上面
が第３半体４０のダクト壁部４２の外面に密着的に接合
される。

【００１８】なお、第１ダクト本体１２のダクト壁部１
９および補強板部１５に対する第２ダクト本体１３およ
び第３ダクト本体１４の接合は、接着剤による接着、両
面テープによる貼着、熱や振動または超音波による溶着
(融着)等を利用する。これにより、前記第１ダクト本体
１２、第２ダクト本体１３および第３ダクト本体１４か
ら構成されるダクト本体１１の内部は、図３に示す如
く、前記ダクト壁部１９の第１側壁２０および第２側壁
２１により内部が３つに区画され、図示中央(第１ダク
ト本体１２の内部)が第１空気流通路２５、図示左側(第
２ダクト本体１３の内部)が第２空気流通路３７、図示
右側(第３ダクト本体１４の内部)が第３空気流通路４７
とされる。

【００１９】すなわち実施例の空気案内ダクト１０で
は、図３および図４に示す如く、前記第１ダクト本体１
２におけるダクト壁部１９の第１側壁２０の板厚を以て
第１空気流通路２５と第２空気流通路３７が区画されて
おり、また第２側壁２１の板厚を以て第１空気流通路２
５と第３空気流通路４７とが区画されているから、第１
空気流入口２３の開口幅寸法が第１空気流通路２５の形
成幅に対応して最小限に設定することができる。従っ
て、図５に示した従来の空気案内ダクト１０と比較する
と、第１空気流入口２３の開口幅の縮小化が可能となる
と共に、第２空気流入口３５および第３空気流入口４５
を長手方向中央側へ変移した位置に形成可能となる。こ
れにより実施例のエアコンユニット５０では、第１空気
送出口５２の開口幅の縮小化に伴って第２空気送出口５
３および第３空気送出口５４を含めた開口領域が狭くな
るので、該ユニット５０のケース体５１の幅寸法Ｗは図
５に示したエアコンユニット５０のケース体５１の幅寸
法Ｗａより小さくなり外形サイズの小型化が可能とな
る。

【００２０】また前記補強板部１５は、前記ダクト壁部
１９と同様に剛性を有しているので、この補強板部１５
と一体的に形成された第１空気流入口２３は勿論、該補
強板部１５が密着的に装着されたダクト壁部３２,４２
における第２空気流入口３５および第３空気流入口４５
の周辺部の変形が規制され、これら各空気流入口２３,
３５,４５の形状が好適に保持される。これにより、実
施例の空気案内ダクト１０のダクト本体１１は、前記補
強板部１５を介してエアコンユニット５０のケース体５
１に対して確実に固定装着されると共に、各空気流入口
２３,３５,４５と対応の各空気送出口５２,５３,５４と
は、夫々対応の通口１６,１７,１８を介して確実に連通
接合される。これにより第１空気送出口５２から送出さ
れた調温空気は、漏れることなく第１空気流入口２３か
ら第１空気流通路２５内へ流入した後、第１空気流出口
２４に連結された第１空気吹出口５６,５６へ通出案内
され、また第２空気送出口５３から送出された調温空気
は、漏れることなく第２空気流入口３５から第２空気流
通路３７内へ流入した後、第２空気流出口３６に連結さ
れた第２空気吹出口５７へ通出案内され、更に第３空気
送出口５４から送出された調温空気は、漏れることなく
第３空気流入口４５から第３空気流通路４７内へ流入し
た後、第３空気流出口４６に連結された第３空気吹出口
５８へ通出案内される。

【００２１】また、前記第１ダクト本体１２のダクト壁
部１９が剛性を有しているので、該第１ダクト本体１２
の変形が好適に阻止されることは勿論、この第１ダクト
本体１２に端部接合された第２ダクト本体１３および第
３ダクト本体１４のダクト壁部３２,４２の撓みや曲げ
および凹み変形等も起こり難くなり、ダクト本体１１全
体の剛性向上も図られる。また実施例の空気案内ダクト
１０では、第１ダクト本体１２におけるダクト壁部１９
の外壁２２のみが外部へ露出するだけで、この外壁２２
の露出面積はダクト本体１１全体の表面積と比較すれば
僅かなものであるから、断熱特性、吸音特性、防振特性
等が低下は殆ど無視できる程度である。

【００２２】なお前記第２ダクト本体１３および第３ダ
クト本体１４は、発泡樹脂シート材から成形したものに
限定されるものではなく、樹脂シート材から成形された
ものも対象とされる。

【００２３】

【発明の効果】以上説明した如く、本発明に係る空気案
内ダクトによれば、ダクト本体を、剛性を有して第１空
気流通路を画成した第１ダクト本体と、樹脂シート材か
ら形成されて第２空気流通路を画成した第２ダクト本体
と、樹脂シート材から形成されて第２空気流通路を画成
した第３ダクト本体から構成し、夫々の空気流通路が第
１ダクト本体におけるダクト壁部の第１側壁および第２
側壁で区画されるので、空気流入口の開口幅の縮小化に
伴ってエアコンユニットの小型化を図り得る有益な効果
を奏する。そして、第１ダクト本体に一体的に形成され
た補強板部が、第２ダクト本体の空気流入口および第３
ダクト本体の空気流入口の周辺部外面に密着的に接合さ
れるので、第１空気流入口は勿論、第２および第３空気
流入口の形状保持が好適になされ、エアコンユニットに
並設された対応の空気送出口との確実な連結および結合
を図り得る利点もある。また、第２ダクト本体および第
３ダクト本体が発泡樹脂シート材から形成されているの
で、断熱特性、吸音特性、防振特性等の向上も図り得
る。しかも、第２ダクト本体および第３ダクト本体は、
第１ダクト本体に対して接着や貼着または溶着すること
で、密着的に固定されてその剛性向上が図られる。な
お、第１ダクト本体と第２ダクト本体および第３ダクト
本体の各空気流出口は、インストルメントパネルの中央
および左右に設けた各空気吹出口に対応的に整合連結さ
れ、エアコンユニットからの調温空気を各空気吹出口へ
好適に案内し得る。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の好適な一実施例に係る空気案内ダクト
を、エアコンユニットに連結した状態で示す概略斜視図
である。

【図２】図１の空気案内ダクトを構成する第１ダクト本
体、第２ダクト本体および第３ダクト本体を分離状態で
示す斜視図である。

【図３】エアコンユニットに連結した空気案内ダクトの
一部破断正面図である。

【図４】空気案内ダクトとエアコンユニットとの連結部
分の一部破断正面図である。

【図５】エアコンユニットに連結した従来の空気案内ダ
クトの一部破断正面図である。

【図６】空気案内ダクトが内装されるインストルメント
パネルの斜視図である。

【符号の説明】

１１ ダクト本体 １２ 第１ダクト本体 １３ 第２ダクト本体 １４ 第３ダクト本体 １５ 補強板部 １６ 第１通口 １７ 第２通口 １８ 第３通口 １９ ダクト壁 ２０ 第１側壁 ２１ 第２側壁 ２３ 第１空気流入口(空気流入口) ２４ 第１空気流出口(空気流出口) ２５ 第１空気流通路(空気流通路) ３０ 第１半体 ３１ 第２半体 ３５ 第２空気流入口(空気流入口) ３６ 第２空気流出口(空気流出口) ３７ 第２空気流通路(空気流通路) ４０ 第３半体 ４１ 第４半体 ４５ 第３空気流入口(空気流入口) ４６ 第３空気流出口(空気流出口) ４７ 第３空気流通路(空気流通路) ５０ エアコンユニット ５２ 第１空気送出口(空気送出口) ５３ 第２空気送出口(空気送出口) ５４ 第３空気送出口(空気送出口) ５５ インストルメントパネル ５６ 第１空気吹出口(空気吹出口) ５７ 第２空気吹出口(空気吹出口) ５８ 第３空気吹出口(空気吹出口)

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 山岸 浩一 愛知県安城市今池町３丁目１番36号 株式 会社イノアックコーポレーション安城事業 所内 Ｆターム(参考） 3L011 BL01 BL02 3L080 AB02 AB04 AB07 AD02

Claims (6)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 エアコンユニット(50)に並設した複数の
   空気送出口(52,53,54)と、インストルメントパネル(55)
   の所要位置に設けた複数の空気吹出口(56,57,58)とを、
   ダクト本体(11)に内部画成した複数の空気流通路(25,3
   7,47)を介して対応的に連通することで、前記エアコン
   ユニット(50)からの調温空気を各対応の空気吹出口(56,
   57,58)へ案内するようにした空気案内ダクトにおいて、 前記ダクト本体(11)は、 合成樹脂材料から成形されて比較的大きな剛性を有する
   ダクト壁部(19)からなり、内部に第１の空気流通路(25)
   を画成する第１ダクト本体(12)と、 樹脂シート材から筒体状に成形されて内部に第２の空気
   流通路(37)を画成し、前記第１ダクト本体(12)における
   ダクト壁部(19)の第１側壁(20)に端部接合される第２ダ
   クト本体(13)と、 樹脂シート材から筒体状に成形されて内部に第３の空気
   流通路(47)を画成し、前記第１ダクト本体(12)における
   ダクト壁部(19)の第２側壁(21)に端部接合される第３ダ
   クト本体(14)とからなり、 前記第１ダクト本体(12)に前記第２ダクト本体(13)およ
   び第３ダクト本体(14)を端部接合した際に、前記第１お
   よび第２側壁(20,21)により前記夫々の空気流通路(25,3
   7,47)を区画するよう構成したことを特徴とする空気案
   内ダクト。
2. 【請求項２】 前記第１ダクト本体(12)は、合成樹脂材
   料をインジェクション成形またはブロー成形することに
   より一体的に形成され、外力が付与されても容易に変形
   しない程度の剛性を有している請求項１記載の空気案内
   ダクト。
3. 【請求項３】 前記第１ダクト本体(12)のダクト壁部(1
   9)には、該第１ダクト本体(12)の空気流入口(23)および
   前記第２、第３ダクト本体(13,14)の各空気流入口(35,4
   5)に対応的に整合する通口(16,17,18)を設けた補強板部
   (15)が一体成形され、この補強板部(15)を第２および第
   ３ダクト本体(13,14)の外面に密着的に接合させること
   で、前記各通口(16,17,18)に整合した前記夫々の空気流
   入口(23,35,45)の形状を保持するよう構成した請求項１
   または２記載の空気案内ダクト。
4. 【請求項４】 前記第２ダクト本体(13)および第３ダク
   ト本体(14)は、発泡樹脂シート材から所要形状に成形し
   た半体(30,31/40,41)を、長手方向へ端部接合すること
   で筒体状に形成される請求項１または３記載の空気案内
   ダクト。
5. 【請求項５】 前記第２ダクト本体(13)および前記第３
   ダクト本体(14)は、前記第１ダクト本体(12)に対し、接
   着や貼着または溶着することで密着的に固定される請求
   項１〜４の何れかに記載の空気案内ダクト。
6. 【請求項６】 前記空気吹出口(56,57,58)は、前記イン
   ストルメントパネル(55)の中央および左右に設けられ、
   前記第１ダクト本体(12)、第２ダクト本体(13)および第
   ３ダクト本体(14)の各空気流出口(24,36,46)は、これら
   空気吹出口(56,57,58)の夫々に対応的に連通している請
   求項１〜５の何れかに記載の空気案内ダクト。