JP2001322339A - 印刷システムの生産消耗品補充管理方法 - Google Patents
印刷システムの生産消耗品補充管理方法Info
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- G—PHYSICS
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- G06Q—INFORMATION AND COMMUNICATION TECHNOLOGY [ICT] SPECIALLY ADAPTED FOR ADMINISTRATIVE, COMMERCIAL, FINANCIAL, MANAGERIAL OR SUPERVISORY PURPOSES; SYSTEMS OR METHODS SPECIALLY ADAPTED FOR ADMINISTRATIVE, COMMERCIAL, FINANCIAL, MANAGERIAL OR SUPERVISORY PURPOSES, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
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- B41J2/00—Typewriters or selective printing mechanisms characterised by the printing or marking process for which they are designed
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Abstract
(57)【要約】
【課題】 インクジェットプリンタの性能を十分に発揮
させる印刷システムを構築すると共にその性能を十分に
発揮させる消耗品を的確に補充する。 【解決手段】 システム構築部２４で、メカ消耗品生産
部２２で生産されたプリンタモジュールやスキャナなど
のメカモジュールを導入し、このメカモジュールを駆動
制御する組込用のコンピュータとを組み込んで印刷シス
テムを構築し、ミニラボ店３２やドラッグストア３４，
ショッピングモール３６などに設置する。そして、消耗
品補充部２６により各印刷システム１３２，１３４，１
３６で消費された消耗品をメカ消耗品生産部２２から調
達して補充する。プリンタモジュールに適正な消耗品を
生産しているメカ消耗品生産部２２からの消耗品の調達
により、印刷システムの印刷性能を十分に発揮させるこ
とができる。
させる印刷システムを構築すると共にその性能を十分に
発揮させる消耗品を的確に補充する。 【解決手段】 システム構築部２４で、メカ消耗品生産
部２２で生産されたプリンタモジュールやスキャナなど
のメカモジュールを導入し、このメカモジュールを駆動
制御する組込用のコンピュータとを組み込んで印刷シス
テムを構築し、ミニラボ店３２やドラッグストア３４，
ショッピングモール３６などに設置する。そして、消耗
品補充部２６により各印刷システム１３２，１３４，１
３６で消費された消耗品をメカ消耗品生産部２２から調
達して補充する。プリンタモジュールに適正な消耗品を
生産しているメカ消耗品生産部２２からの消耗品の調達
により、印刷システムの印刷性能を十分に発揮させるこ
とができる。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、印刷システムの生
産消耗品補充管理方法に関し、詳しくは、インクジェッ
トプリンタとコンピュータとを組み込んだ印刷システム
の生産および消耗品の補充管理の方法に関する。
産消耗品補充管理方法に関し、詳しくは、インクジェッ
トプリンタとコンピュータとを組み込んだ印刷システム
の生産および消耗品の補充管理の方法に関する。
【０００２】
【従来の技術】従来、インクジェットプリンタにおける
印刷用のインクや印刷用紙などの消耗品の補充は、イン
クジェットプリンタを購入またはリースを受けたユーザ
ーがメーカーが指定する消耗品かあるいはそれと互換性
のある消耗品を購入することにより行なっていた。
印刷用のインクや印刷用紙などの消耗品の補充は、イン
クジェットプリンタを購入またはリースを受けたユーザ
ーがメーカーが指定する消耗品かあるいはそれと互換性
のある消耗品を購入することにより行なっていた。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、高性能
なインクジェットプリンタの場合、互換性のある消耗品
では、インクジェットプリンタの性能を十分に発揮でき
ない場合があった。この問題は、複数台のインクジェッ
トプリンタモジュールを組み込んだビジネスユースの印
刷システムでは顕著となる。また、このビジネスユース
の印刷システムでは、消耗品の補充忘れがないよう管理
する必要もある。
なインクジェットプリンタの場合、互換性のある消耗品
では、インクジェットプリンタの性能を十分に発揮でき
ない場合があった。この問題は、複数台のインクジェッ
トプリンタモジュールを組み込んだビジネスユースの印
刷システムでは顕著となる。また、このビジネスユース
の印刷システムでは、消耗品の補充忘れがないよう管理
する必要もある。
【０００４】本発明の印刷システムの生産消耗品補充管
理方法は、インクジェットプリンタの性能を十分に発揮
させるシステムを構築することを目的の一つとする。ま
た、本発明の印刷システムの生産消耗品補充管理方法
は、インクジェットプリンタの性能を十分に発揮させる
消耗品を的確に補充することを目的の一つとする。さら
に、本発明の印刷システムの生産消耗品補充管理方法
は、消耗品の補充管理の適正化を図ることを目的の一つ
とする。
理方法は、インクジェットプリンタの性能を十分に発揮
させるシステムを構築することを目的の一つとする。ま
た、本発明の印刷システムの生産消耗品補充管理方法
は、インクジェットプリンタの性能を十分に発揮させる
消耗品を的確に補充することを目的の一つとする。さら
に、本発明の印刷システムの生産消耗品補充管理方法
は、消耗品の補充管理の適正化を図ることを目的の一つ
とする。
【０００５】
【課題を解決するための手段およびその作用・効果】本
発明の印刷システムの生産消耗品補充管理方法は、上述
の目的の少なくとも一部を達成するために以下の手段を
採った。
発明の印刷システムの生産消耗品補充管理方法は、上述
の目的の少なくとも一部を達成するために以下の手段を
採った。
【０００６】本発明の印刷システムの生産消耗品補充管
理方法は、インクジェットプリンタとコンピュータとを
組み込んだ印刷システムの生産および消耗品の補充管理
の方法であって、（ａ）インクジェットプリンタの少な
くともヘッドを含むプリンタモジュールと該プリンタモ
ジュールで消費される消耗品とを生産するモジュール消
耗品生産部から提供される少なくとも一台のプリンタモ
ジュールと該少なくとも一台のプリンタモジュールの印
刷制御を行なうコンピュータとを組み込んだ印刷システ
ムをシステム構築部で構築し、（ｂ）該構築された少な
くとも一台の印刷システムを所定の場所に設置し、
（ｃ）該所定の場所に設置された印刷システムで消費さ
れた消耗品を消耗品補充部により前記モジュール消耗品
生産部から調達して該印刷システムに補充することを要
旨とする。
理方法は、インクジェットプリンタとコンピュータとを
組み込んだ印刷システムの生産および消耗品の補充管理
の方法であって、（ａ）インクジェットプリンタの少な
くともヘッドを含むプリンタモジュールと該プリンタモ
ジュールで消費される消耗品とを生産するモジュール消
耗品生産部から提供される少なくとも一台のプリンタモ
ジュールと該少なくとも一台のプリンタモジュールの印
刷制御を行なうコンピュータとを組み込んだ印刷システ
ムをシステム構築部で構築し、（ｂ）該構築された少な
くとも一台の印刷システムを所定の場所に設置し、
（ｃ）該所定の場所に設置された印刷システムで消費さ
れた消耗品を消耗品補充部により前記モジュール消耗品
生産部から調達して該印刷システムに補充することを要
旨とする。
【０００７】この印刷システムの生産消耗品補充管理方
法によれば、プリンタモジュールを生産する部門とシス
テムを構築する部門とを異ならせることができるから、
良質なプリンタモジュールと良質なシステム構築とを選
択することにより、より高性能な印刷システムを構築す
ることができる。また、消耗品の補充も異なる部門とす
るから、より適切な消耗品の補充を行なうことができ
る。しかも、プリンタモジュールで消費される消耗品
（例えば、印刷用のインクや印刷用紙）についてはプリ
ンタモジュールを生産している部門でそのプリンタモジ
ュールに適正な消耗品として生産されたものを調達して
補充するから、インクジェットプリンタの性能を十分に
発揮させることができる。さらに、複数の部門とするこ
とにより、管理を必要とする事項（データ）を各々少な
くすることができるから、対応の迅速化や信頼性の向上
を図ることもできる。
法によれば、プリンタモジュールを生産する部門とシス
テムを構築する部門とを異ならせることができるから、
良質なプリンタモジュールと良質なシステム構築とを選
択することにより、より高性能な印刷システムを構築す
ることができる。また、消耗品の補充も異なる部門とす
るから、より適切な消耗品の補充を行なうことができ
る。しかも、プリンタモジュールで消費される消耗品
（例えば、印刷用のインクや印刷用紙）についてはプリ
ンタモジュールを生産している部門でそのプリンタモジ
ュールに適正な消耗品として生産されたものを調達して
補充するから、インクジェットプリンタの性能を十分に
発揮させることができる。さらに、複数の部門とするこ
とにより、管理を必要とする事項（データ）を各々少な
くすることができるから、対応の迅速化や信頼性の向上
を図ることもできる。
【０００８】こうした本発明の印刷システムの生産消耗
品補充管理方法において、前記所定の場所へ設置された
印刷システムは、前記システム構築部によるメンテナン
ス管理下にあることを特徴とするものとすることができ
る。こうすれば、印刷システムは、それを構築したシス
テム構築部のメンテナンス管理下にあるから、その性能
を十分に発揮することができる。
品補充管理方法において、前記所定の場所へ設置された
印刷システムは、前記システム構築部によるメンテナン
ス管理下にあることを特徴とするものとすることができ
る。こうすれば、印刷システムは、それを構築したシス
テム構築部のメンテナンス管理下にあるから、その性能
を十分に発揮することができる。
【０００９】また、本発明の印刷システムの生産消耗品
補充管理方法において、前記消耗品補充部による消耗品
の補充は、前記所定の場所に設置された印刷システムと
通信により得られる消耗品の消費状況に基づいて行なう
ことを特徴とするものとすることもできる。こうすれ
ば、消耗品の補充管理をより適正に行なうことができ
る。
補充管理方法において、前記消耗品補充部による消耗品
の補充は、前記所定の場所に設置された印刷システムと
通信により得られる消耗品の消費状況に基づいて行なう
ことを特徴とするものとすることもできる。こうすれ
ば、消耗品の補充管理をより適正に行なうことができ
る。
【００１０】さらに、本発明の印刷システムの生産消耗
品補充管理方法において、前記消耗品補充部は、前記消
耗品の補充に対する対価に関する情報を補充を行なった
印刷システムに通信により出力することを特徴とするも
のとすることもできる。こうすれば、消耗品の補充に対
する対価に関する情報を迅速に印刷システム側に出力す
ることができる。この態様の本発明の印刷システムの生
産消耗品補充管理方法において、前記対価に関する情報
の通信による出力は、前記コンピュータにより駆動制御
を受けるレシートプリンタが組み込まれた印刷システム
に対しては該レシートプリンタにより該対価に関する情
報がプリントされるよう該印刷システムに出力すること
を特徴とするものとすることもできる。こうすれば、レ
シートプリンタにより対価に関する情報をプリントする
ことができる。
品補充管理方法において、前記消耗品補充部は、前記消
耗品の補充に対する対価に関する情報を補充を行なった
印刷システムに通信により出力することを特徴とするも
のとすることもできる。こうすれば、消耗品の補充に対
する対価に関する情報を迅速に印刷システム側に出力す
ることができる。この態様の本発明の印刷システムの生
産消耗品補充管理方法において、前記対価に関する情報
の通信による出力は、前記コンピュータにより駆動制御
を受けるレシートプリンタが組み込まれた印刷システム
に対しては該レシートプリンタにより該対価に関する情
報がプリントされるよう該印刷システムに出力すること
を特徴とするものとすることもできる。こうすれば、レ
シートプリンタにより対価に関する情報をプリントする
ことができる。
【００１１】あるいは、本発明の印刷システムの生産消
耗品補充管理方法において、前記モジュール消耗品生産
部による消耗品の生産は、前記所定の場所に設置された
印刷システムと通信により得られる消耗品の消費状況に
基づいて管理されることを特徴とするものとすることも
できる。こうすれば、過不足の少ない生産計画に基づい
て消耗品を生産することができると共に在庫管理をより
適正に行なうことができる。
耗品補充管理方法において、前記モジュール消耗品生産
部による消耗品の生産は、前記所定の場所に設置された
印刷システムと通信により得られる消耗品の消費状況に
基づいて管理されることを特徴とするものとすることも
できる。こうすれば、過不足の少ない生産計画に基づい
て消耗品を生産することができると共に在庫管理をより
適正に行なうことができる。
【００１２】また、本発明の印刷システムの生産消耗品
補充管理方法において、前記モジュール消耗品生産部に
よる消耗品の生産は、前記消耗品補充部による前記所定
の場所への消耗品の補充に基づいて管理されることを特
徴とするものとすることもできる。こうしても、過不足
の少ない生産計画に基づいて消耗品を生産することがで
きると共に在庫管理をより適正に行なうことができる。
補充管理方法において、前記モジュール消耗品生産部に
よる消耗品の生産は、前記消耗品補充部による前記所定
の場所への消耗品の補充に基づいて管理されることを特
徴とするものとすることもできる。こうしても、過不足
の少ない生産計画に基づいて消耗品を生産することがで
きると共に在庫管理をより適正に行なうことができる。
【００１３】このほか、本発明の印刷システムの生産消
耗品補充管理方法において、前記モジュール消耗品生産
部による消耗品の生産は、前記消耗品補充部による消耗
品の調達に基づいて管理されることを特徴とするものと
することもできる。こうしても、過不足の少ない生産計
画に基づいて消耗品を生産することができると共に在庫
管理をより適正に行なうことができる。
耗品補充管理方法において、前記モジュール消耗品生産
部による消耗品の生産は、前記消耗品補充部による消耗
品の調達に基づいて管理されることを特徴とするものと
することもできる。こうしても、過不足の少ない生産計
画に基づいて消耗品を生産することができると共に在庫
管理をより適正に行なうことができる。
【００１４】本発明の印刷システムの生産消耗品補充管
理方法において、前記消耗品補充部は、前記消耗品の補
充に関する情報を前記システム構築部に通信により出力
することを特徴とするものとすることもできる。こうす
れば、システム構築部は、消耗品の補充に関する情報に
基づいて印刷システムのメンテナンスをより適正に行な
うことができる。
理方法において、前記消耗品補充部は、前記消耗品の補
充に関する情報を前記システム構築部に通信により出力
することを特徴とするものとすることもできる。こうす
れば、システム構築部は、消耗品の補充に関する情報に
基づいて印刷システムのメンテナンスをより適正に行な
うことができる。
【００１５】
【発明の実施の形態】次に、本発明の実施の形態を実施
例を用いて説明する。図１は本発明の一実施例である印
刷システムの生産および消耗品の補充管理の方法の概念
の一例を示す説明図であり、図２は実施例の印刷システ
ムのメンテナンスや消耗品の補充などの管理を行なう管
理システムの構成の概略を示す構成図である。
例を用いて説明する。図１は本発明の一実施例である印
刷システムの生産および消耗品の補充管理の方法の概念
の一例を示す説明図であり、図２は実施例の印刷システ
ムのメンテナンスや消耗品の補充などの管理を行なう管
理システムの構成の概略を示す構成図である。
【００１６】図１に示すように、メカ消耗品生産部２２
は、インクジェットプリンタの組込用モジュールである
プリンタモジュールやスキャナなどのメカモジュールを
生産すると共に生産したプリンタモジュールの性能を十
分に発揮するためのインクカートリッジやロール紙など
の消耗品を生産し、メカモジュールと消耗品を提供す
る。
は、インクジェットプリンタの組込用モジュールである
プリンタモジュールやスキャナなどのメカモジュールを
生産すると共に生産したプリンタモジュールの性能を十
分に発揮するためのインクカートリッジやロール紙など
の消耗品を生産し、メカモジュールと消耗品を提供す
る。
【００１７】システム構築部２４は、メカ消耗品生産部
２２から提供されたプリンタモジュールやスキャナなど
のメカモジュールと、このメカモジュールを駆動制御す
る組込用のコンピュータとを組み込んで印刷システムを
構築し、ミニラボ店３２やドラッグストア３４，ショッ
ピングモール３６などに設置すると共に設置された印刷
システム１３２，１３４，１３６などのメンテナンスを
行なう。このシステム構築部２４では、メカモジュール
の生産に労力を用いずに、システム構築にのみ労力を費
やすことができるから、高性能な印刷システムを構築す
ることができる。なお、実施例の印刷システムでは、複
数台のプリントモジュールと一台のスキャナとレシート
プリンタとがメカモジュールとして組み込まれており、
これらのメカモジュールの駆動制御が組込用のコンピュ
ータにより行なわれるようになっている。
２２から提供されたプリンタモジュールやスキャナなど
のメカモジュールと、このメカモジュールを駆動制御す
る組込用のコンピュータとを組み込んで印刷システムを
構築し、ミニラボ店３２やドラッグストア３４，ショッ
ピングモール３６などに設置すると共に設置された印刷
システム１３２，１３４，１３６などのメンテナンスを
行なう。このシステム構築部２４では、メカモジュール
の生産に労力を用いずに、システム構築にのみ労力を費
やすことができるから、高性能な印刷システムを構築す
ることができる。なお、実施例の印刷システムでは、複
数台のプリントモジュールと一台のスキャナとレシート
プリンタとがメカモジュールとして組み込まれており、
これらのメカモジュールの駆動制御が組込用のコンピュ
ータにより行なわれるようになっている。
【００１８】消耗品補充部２６は、システム構築部２４
からの消耗品の補充委託を受けてミニラボ店３２やドラ
ッグストア３４，ショッピングモール３６に設置された
印刷システム１３２，１３４，１３６で消費される印刷
用のインクや印刷用紙などの消耗品の消費状況を取得
し、補充に必要な消耗品をメカ消耗品生産部２２などか
ら調達して印刷システム１３２，１３４，１３６に補充
する。こうした消耗品の補充は、プリンタモジュールに
適正な消耗品を生産しているメカ消耗品生産部２２から
の調達によるから、印刷システムの印刷性能を十分に発
揮させることができる。
からの消耗品の補充委託を受けてミニラボ店３２やドラ
ッグストア３４，ショッピングモール３６に設置された
印刷システム１３２，１３４，１３６で消費される印刷
用のインクや印刷用紙などの消耗品の消費状況を取得
し、補充に必要な消耗品をメカ消耗品生産部２２などか
ら調達して印刷システム１３２，１３４，１３６に補充
する。こうした消耗品の補充は、プリンタモジュールに
適正な消耗品を生産しているメカ消耗品生産部２２から
の調達によるから、印刷システムの印刷性能を十分に発
揮させることができる。
【００１９】実施例の印刷システムの管理システムは、
図２に示すように、メカ消耗品生産部２２に設置された
消耗品生産管理用コンピュータ１２２と、システム構築
部２４に設置されたメンテナンス用コンピュータ１２４
と、消耗品補充部２６に設置された消耗品補充管理用コ
ンピュータ１２６と、ミニラボ店３２やドラッグストア
３４，ショッピングモール３６に設置された印刷システ
ム１３２，１３４，１３６に組み込まれたコンピュータ
とによりネットワークを構築して構成されている。
図２に示すように、メカ消耗品生産部２２に設置された
消耗品生産管理用コンピュータ１２２と、システム構築
部２４に設置されたメンテナンス用コンピュータ１２４
と、消耗品補充部２６に設置された消耗品補充管理用コ
ンピュータ１２６と、ミニラボ店３２やドラッグストア
３４，ショッピングモール３６に設置された印刷システ
ム１３２，１３４，１３６に組み込まれたコンピュータ
とによりネットワークを構築して構成されている。
【００２０】図３は、印刷システム１３２，１３４，１
３６に組み込まれたコンピュータにより実行されるプリ
ント時処理ルーチンの一例を示すフローチャートであ
る。このルーチンは、印刷システム１３２，１３４，１
３６で印刷がなされたときに実行される。このプリント
時処理ルーチンが実行されると、印刷システム１３２，
１３４，１３６に組み込まれたコンピュータは、まず、
印刷された印刷用紙の種類や用紙サイズを入力する処理
を実行する（ステップＳ１００）。具体的には、印刷さ
れるときに、ユーザーなどにより設定された用紙種類と
用紙サイズをそのまま用いる処理となる。そして、入力
した印刷用紙の種類と用紙サイズと印刷日時とをレコー
ドとしてコンピュータが備える外部記憶装置としてのハ
ードディスクに構築されたデータベースに追加する（ス
テップＳ１０２）。そして、図示しないインク残量検出
センサにより印刷用の各色毎のインクカートリッジにお
けるインク残量を検出し（ステップＳ１０４）、インク
残量をＲＡＭの所定領域に記憶する（ステップＳ１０
６）。ここで、インク残量の検出は、メカ的な検出セン
サを用いるものとしてもよいし、印刷処理におけるイン
クの吹きつけ量から積算するものとしてもよいし、画像
処理に連動してソフト的に使用量を演算して求めるもの
としても差し支えない。次に、印刷システムに組み込ん
だプリントモジュールやスキャナなどの各種状態をチェ
ックし（ステップＳ１０８）、チェックした状態をＲＡ
Ｍの所定領域に記憶して（ステップＳ１１０）、本ルー
チンを終了する。ここで、各種状態の中には、各プリン
トモジュールの印刷の際の駆動状態やスキャナの読み取
りの際の駆動状態などが含まれ、各状態毎に「良好」ま
たは「不良」として記憶される。こうしたプリント時処
理により、各印刷システム１３２，１３４，１３６は、
プリントに関するデータやインク残量，各種状態を管理
することができる。
３６に組み込まれたコンピュータにより実行されるプリ
ント時処理ルーチンの一例を示すフローチャートであ
る。このルーチンは、印刷システム１３２，１３４，１
３６で印刷がなされたときに実行される。このプリント
時処理ルーチンが実行されると、印刷システム１３２，
１３４，１３６に組み込まれたコンピュータは、まず、
印刷された印刷用紙の種類や用紙サイズを入力する処理
を実行する（ステップＳ１００）。具体的には、印刷さ
れるときに、ユーザーなどにより設定された用紙種類と
用紙サイズをそのまま用いる処理となる。そして、入力
した印刷用紙の種類と用紙サイズと印刷日時とをレコー
ドとしてコンピュータが備える外部記憶装置としてのハ
ードディスクに構築されたデータベースに追加する（ス
テップＳ１０２）。そして、図示しないインク残量検出
センサにより印刷用の各色毎のインクカートリッジにお
けるインク残量を検出し（ステップＳ１０４）、インク
残量をＲＡＭの所定領域に記憶する（ステップＳ１０
６）。ここで、インク残量の検出は、メカ的な検出セン
サを用いるものとしてもよいし、印刷処理におけるイン
クの吹きつけ量から積算するものとしてもよいし、画像
処理に連動してソフト的に使用量を演算して求めるもの
としても差し支えない。次に、印刷システムに組み込ん
だプリントモジュールやスキャナなどの各種状態をチェ
ックし（ステップＳ１０８）、チェックした状態をＲＡ
Ｍの所定領域に記憶して（ステップＳ１１０）、本ルー
チンを終了する。ここで、各種状態の中には、各プリン
トモジュールの印刷の際の駆動状態やスキャナの読み取
りの際の駆動状態などが含まれ、各状態毎に「良好」ま
たは「不良」として記憶される。こうしたプリント時処
理により、各印刷システム１３２，１３４，１３６は、
プリントに関するデータやインク残量，各種状態を管理
することができる。
【００２１】図４は、システム構築部２４に設置された
メンテナンス用コンピュータ１２４により実行されるメ
ンテナンス処理ルーチンの一例を示すフローチャートで
ある。このルーチンは、所定時間毎（例えば、１時間毎
や１日毎）に繰り返し実行される。このメンテナンス処
理ルーチンが実行されると、メンテナンス用コンピュー
タ１２４は、まず、ミニラボ店３２やドラッグストア３
４，ショッピングモール３６などに設置した各印刷シス
テム１３２，１３４，１３６に組み込まれたコンピュー
タと通信を行なって各印刷システム１３２，１３４，１
３６に組み込まれたプリンタモジュールやスキャナなど
の各種状態を入力する処理を実行する（ステップＳ１２
０）。そして、いずれかの印刷システムのいずれかの状
態に「不良」があるときには（ステップＳ１２２）、状
態不良の印刷システムの状態をＣＲＴやプリンタに一覧
出力して（ステップＳ１２４）、本ルーチンを終了す
る。こうしたメンテナンス処理により、状態不良を生じ
ている印刷システムを迅速にメンテナンスすることがで
きる。この結果、印刷システムを常に良好な状態に維持
することができる。
メンテナンス用コンピュータ１２４により実行されるメ
ンテナンス処理ルーチンの一例を示すフローチャートで
ある。このルーチンは、所定時間毎（例えば、１時間毎
や１日毎）に繰り返し実行される。このメンテナンス処
理ルーチンが実行されると、メンテナンス用コンピュー
タ１２４は、まず、ミニラボ店３２やドラッグストア３
４，ショッピングモール３６などに設置した各印刷シス
テム１３２，１３４，１３６に組み込まれたコンピュー
タと通信を行なって各印刷システム１３２，１３４，１
３６に組み込まれたプリンタモジュールやスキャナなど
の各種状態を入力する処理を実行する（ステップＳ１２
０）。そして、いずれかの印刷システムのいずれかの状
態に「不良」があるときには（ステップＳ１２２）、状
態不良の印刷システムの状態をＣＲＴやプリンタに一覧
出力して（ステップＳ１２４）、本ルーチンを終了す
る。こうしたメンテナンス処理により、状態不良を生じ
ている印刷システムを迅速にメンテナンスすることがで
きる。この結果、印刷システムを常に良好な状態に維持
することができる。
【００２２】図５は、消耗品補充部２６に設置された消
耗品補充管理用コンピュータ１２６により実行される消
耗品補充管理処理ルーチンの一例を示すフローチャート
である。このルーチンは、所定時間毎（例えば、１時間
毎や１日毎）に繰り返し実行される。この消耗品補充管
理処理ルーチンが実行されると、消耗品補充管理用コン
ピュータ１２６は、まず、ミニラボ店３２やドラッグス
トア３４，ショッピングモール３６などに設置した各印
刷システム１３２，１３４，１３６に組み込まれたコン
ピュータと通信を行なってインク残量や印刷用紙残量を
入力する処理を実行する（ステップＳ１３０）。ここ
で、実施例では、印刷用紙残量は各印刷システム１３
２，１３４，１３６に組み込まれたコンピュータがプリ
ントする毎にプリントした印刷用紙の種類と印刷サイズ
に基づいて演算しているのを入力するものとしたが、印
刷システム１３２，１３４，１３６に組み込まれたコン
ピュータのハードディスクに構築されたデータベースか
ら印刷用紙が補充されてからのデータを入力してそれに
基づいて演算により算出するものとしてもよい。
耗品補充管理用コンピュータ１２６により実行される消
耗品補充管理処理ルーチンの一例を示すフローチャート
である。このルーチンは、所定時間毎（例えば、１時間
毎や１日毎）に繰り返し実行される。この消耗品補充管
理処理ルーチンが実行されると、消耗品補充管理用コン
ピュータ１２６は、まず、ミニラボ店３２やドラッグス
トア３４，ショッピングモール３６などに設置した各印
刷システム１３２，１３４，１３６に組み込まれたコン
ピュータと通信を行なってインク残量や印刷用紙残量を
入力する処理を実行する（ステップＳ１３０）。ここ
で、実施例では、印刷用紙残量は各印刷システム１３
２，１３４，１３６に組み込まれたコンピュータがプリ
ントする毎にプリントした印刷用紙の種類と印刷サイズ
に基づいて演算しているのを入力するものとしたが、印
刷システム１３２，１３４，１３６に組み込まれたコン
ピュータのハードディスクに構築されたデータベースか
ら印刷用紙が補充されてからのデータを入力してそれに
基づいて演算により算出するものとしてもよい。
【００２３】こうして、インク残量や印刷用紙残量を入
力すると、入力したインク残量や印刷用紙残量に基づい
て補充の必要性をチェックする（ステップＳ１３２）。
実施例では、インクや印刷用紙の満量に対して８０％消
費したとき（残量としては２０％）に補充の必要ありと
するものとした。補充が必要と判断されると（ステップ
Ｓ１３４）、補充が必要と判断された印刷システム毎に
補充が必要な消耗品についての補充指示を出力する（ス
テップＳ１３６）。この補充指示の出力は、例えば補充
の必要な印刷システム毎に補充が必要な消耗品をＣＴＲ
やプリンタに一覧表示するより行なわれる。こうした処
理により、印刷システムの消耗品の補充忘れを防止する
ことができる。この結果、常に印刷システムを良好な状
態で稼働させることができる。
力すると、入力したインク残量や印刷用紙残量に基づい
て補充の必要性をチェックする（ステップＳ１３２）。
実施例では、インクや印刷用紙の満量に対して８０％消
費したとき（残量としては２０％）に補充の必要ありと
するものとした。補充が必要と判断されると（ステップ
Ｓ１３４）、補充が必要と判断された印刷システム毎に
補充が必要な消耗品についての補充指示を出力する（ス
テップＳ１３６）。この補充指示の出力は、例えば補充
の必要な印刷システム毎に補充が必要な消耗品をＣＴＲ
やプリンタに一覧表示するより行なわれる。こうした処
理により、印刷システムの消耗品の補充忘れを防止する
ことができる。この結果、常に印刷システムを良好な状
態で稼働させることができる。
【００２４】次に、消耗品補充部２６で備蓄している消
耗品の在庫チェックを行ない（ステップＳ１３８）、在
庫不足を生じている消耗品に対してはメカ消耗品生産部
２２に発注し（ステップＳ１４０，Ｓ１４２）、本ルー
チンを終了する。これにより、消耗品補充部２６におけ
る在庫を適正なものとすることができる。また、消耗品
としてのインクカートリッジや印刷用紙を印刷システム
に組み込まれたプリンタモジュールに適正なものを生産
しているメカ消耗品生産部２２に発注するから、印刷シ
ステムの印刷性能を十分に発揮させることができる。
耗品の在庫チェックを行ない（ステップＳ１３８）、在
庫不足を生じている消耗品に対してはメカ消耗品生産部
２２に発注し（ステップＳ１４０，Ｓ１４２）、本ルー
チンを終了する。これにより、消耗品補充部２６におけ
る在庫を適正なものとすることができる。また、消耗品
としてのインクカートリッジや印刷用紙を印刷システム
に組み込まれたプリンタモジュールに適正なものを生産
しているメカ消耗品生産部２２に発注するから、印刷シ
ステムの印刷性能を十分に発揮させることができる。
【００２５】図６は、消耗品補充部２６に設置された消
耗品補充管理用コンピュータ１２６により実行される課
金処理ルーチンの一例を示すフローチャートである。こ
のルーチンは、月初めに実行される。この課金処理ルー
チンが実行されると、消耗品補充管理用コンピュータ１
２６は、まず、ミニラボ店３２やドラッグストア３４，
ショッピングモール３６などに設置した各印刷システム
１３２，１３４，１３６に組み込まれたコンピュータと
通信を行なって各印刷システム１３２，１３４，１３６
の前月の１ヶ月間における用紙種類，用紙サイズ毎のプ
リント量を取得する処理を実行する（ステップＳ１５
０）。そして、各印刷システム１３２，１３４，１３６
で１ヶ月間における用紙種類，用紙サイズ毎のプリント
量に対して単価を乗じて課金計算をし（ステップＳ１５
２）、計算した結果を対応する印刷システム１３２，１
３４，１３６に向けて出力して（ステップＳ１５４）、
本ルーチンを終了する。次表１に各印刷システム１３
２，１３４，１３６毎に課金計算した一覧表の一例を示
す。なお、実施例では、課金計算の結果を入力した印刷
システム１３２，１３４，１３６に組み込まれたコンピ
ュータは、これをレシートプリンタによりプリント出力
するものとした。こうした課金処理により、消耗品に対
して課金を課すことができる。しかも、用紙種類，用紙
サイズ毎のプリント量に対して単価を設定して課金する
から、より適正な課金を行なうことができる。
耗品補充管理用コンピュータ１２６により実行される課
金処理ルーチンの一例を示すフローチャートである。こ
のルーチンは、月初めに実行される。この課金処理ルー
チンが実行されると、消耗品補充管理用コンピュータ１
２６は、まず、ミニラボ店３２やドラッグストア３４，
ショッピングモール３６などに設置した各印刷システム
１３２，１３４，１３６に組み込まれたコンピュータと
通信を行なって各印刷システム１３２，１３４，１３６
の前月の１ヶ月間における用紙種類，用紙サイズ毎のプ
リント量を取得する処理を実行する（ステップＳ１５
０）。そして、各印刷システム１３２，１３４，１３６
で１ヶ月間における用紙種類，用紙サイズ毎のプリント
量に対して単価を乗じて課金計算をし（ステップＳ１５
２）、計算した結果を対応する印刷システム１３２，１
３４，１３６に向けて出力して（ステップＳ１５４）、
本ルーチンを終了する。次表１に各印刷システム１３
２，１３４，１３６毎に課金計算した一覧表の一例を示
す。なお、実施例では、課金計算の結果を入力した印刷
システム１３２，１３４，１３６に組み込まれたコンピ
ュータは、これをレシートプリンタによりプリント出力
するものとした。こうした課金処理により、消耗品に対
して課金を課すことができる。しかも、用紙種類，用紙
サイズ毎のプリント量に対して単価を設定して課金する
から、より適正な課金を行なうことができる。
【００２６】
【表１】
【００２７】図７は、メカ消耗品生産部２２に設置され
た消耗品生産管理用コンピュータ１２２やシステム構築
部２４に設置されたメンテナンス用コンピュータ１２４
により実行される消耗品管理処理ルーチンの一例を示す
フローチャートである。このルーチンは、月初めに実行
される。この消耗品管理処理ルーチンが実行されると、
消耗品生産管理用コンピュータ１２２やメンテナンス用
コンピュータ１２４は、まず、ミニラボ店３２やドラッ
グストア３４，ショッピングモール３６などに設置した
各印刷システム１３２，１３４，１３６に組み込まれた
コンピュータと通信を行なって各印刷システム１３２，
１３４，１３６の前月の１ヶ月間における用紙種類，用
紙サイズ毎のプリント量を取得する処理を実行する（ス
テップＳ１６０）。そして、各印刷システム１３２，１
３４，１３６で１ヶ月間における用紙種類，用紙サイズ
毎のプリント量をＣＲＴやプリンタに一覧出力して（ス
テップＳ１６２）、本ルーチンを終了する。この処理に
より、メカ消耗品生産部２２やシステム構築部２４は、
各印刷システム１３２，１３４，１３６の１ヶ月間にお
ける用紙種類，用紙サイズ毎のプリント量を把握するこ
とができる。メカ消耗品生産部２２では、この処理の結
果を消耗品の生産計画に反映させることができるから、
より適正な消耗品の生産計画に基づく生産を行なうこと
ができる。また、システム構築部２４では、この処理の
結果を各印刷システム１３２，１３４，１３６毎のメン
テナンスに反映させることができるから、印刷システム
１３２，１３４，１３６をより良好な状態に維持するこ
とができる。
た消耗品生産管理用コンピュータ１２２やシステム構築
部２４に設置されたメンテナンス用コンピュータ１２４
により実行される消耗品管理処理ルーチンの一例を示す
フローチャートである。このルーチンは、月初めに実行
される。この消耗品管理処理ルーチンが実行されると、
消耗品生産管理用コンピュータ１２２やメンテナンス用
コンピュータ１２４は、まず、ミニラボ店３２やドラッ
グストア３４，ショッピングモール３６などに設置した
各印刷システム１３２，１３４，１３６に組み込まれた
コンピュータと通信を行なって各印刷システム１３２，
１３４，１３６の前月の１ヶ月間における用紙種類，用
紙サイズ毎のプリント量を取得する処理を実行する（ス
テップＳ１６０）。そして、各印刷システム１３２，１
３４，１３６で１ヶ月間における用紙種類，用紙サイズ
毎のプリント量をＣＲＴやプリンタに一覧出力して（ス
テップＳ１６２）、本ルーチンを終了する。この処理に
より、メカ消耗品生産部２２やシステム構築部２４は、
各印刷システム１３２，１３４，１３６の１ヶ月間にお
ける用紙種類，用紙サイズ毎のプリント量を把握するこ
とができる。メカ消耗品生産部２２では、この処理の結
果を消耗品の生産計画に反映させることができるから、
より適正な消耗品の生産計画に基づく生産を行なうこと
ができる。また、システム構築部２４では、この処理の
結果を各印刷システム１３２，１３４，１３６毎のメン
テナンスに反映させることができるから、印刷システム
１３２，１３４，１３６をより良好な状態に維持するこ
とができる。
【００２８】以上説明した印刷システムの各種処理によ
り印刷システムの性能を十分に発揮させることができる
と共に印刷システムを常に良好な状態に維持することが
でき、消耗品の補充を適正に行なうことができる。
り印刷システムの性能を十分に発揮させることができる
と共に印刷システムを常に良好な状態に維持することが
でき、消耗品の補充を適正に行なうことができる。
【００２９】実施例では、図３のプリント時処理や図４
のメンテナンス処理，図５の消耗品補充管理処理，図６
の課金処理，図７の消耗品管理処理のすべてを実行する
ものとしたが、いずれかの一つあるいは二つ以上の処理
を実行しないものとしても差し支えない。
のメンテナンス処理，図５の消耗品補充管理処理，図６
の課金処理，図７の消耗品管理処理のすべてを実行する
ものとしたが、いずれかの一つあるいは二つ以上の処理
を実行しないものとしても差し支えない。
【００３０】実施例の印刷システムの補充管理では、シ
ステム構築部２４から委託を受けた消耗品補充部２６に
設置された消耗品補充管理用コンピュータ１２６により
各印刷システム１３２，１３４，１３６に組み込まれた
コンピュータからインク残量や印刷用紙残量を入力し、
入力したインク残量や印刷用紙残量に基づいて消耗品の
補充を判定したが、システム構築部２４に設置されたメ
ンテナンス用コンピュータ１２４やメカ消耗品生産部２
２に設置された消耗品生産管理用コンピュータ１２２に
よりインク残量や印刷用紙残量を入力し、その消耗品の
補充を判定するものとしてもよい。この場合、消耗品の
補充の指示をメンテナンス用コンピュータ１２４から消
耗品補充管理用コンピュータ１２６に出力するものとす
ればよい。
ステム構築部２４から委託を受けた消耗品補充部２６に
設置された消耗品補充管理用コンピュータ１２６により
各印刷システム１３２，１３４，１３６に組み込まれた
コンピュータからインク残量や印刷用紙残量を入力し、
入力したインク残量や印刷用紙残量に基づいて消耗品の
補充を判定したが、システム構築部２４に設置されたメ
ンテナンス用コンピュータ１２４やメカ消耗品生産部２
２に設置された消耗品生産管理用コンピュータ１２２に
よりインク残量や印刷用紙残量を入力し、その消耗品の
補充を判定するものとしてもよい。この場合、消耗品の
補充の指示をメンテナンス用コンピュータ１２４から消
耗品補充管理用コンピュータ１２６に出力するものとす
ればよい。
【００３１】実施例の印刷システムの生産および消耗品
の補充管理の方法では、メカ消耗品生産部２２とシステ
ム構築部２４と消耗品補充部２６との各部により役割分
担させたが、メカ消耗品生産部２２とシステム構築部２
４，消耗品補充部２６は同一の組織あるいは会社であっ
てもよいし、異なる組織あるいは会社であってもかまわ
ない。
の補充管理の方法では、メカ消耗品生産部２２とシステ
ム構築部２４と消耗品補充部２６との各部により役割分
担させたが、メカ消耗品生産部２２とシステム構築部２
４，消耗品補充部２６は同一の組織あるいは会社であっ
てもよいし、異なる組織あるいは会社であってもかまわ
ない。
【００３２】以上、本発明の実施の形態について実施例
を用いて説明したが、本発明はこうした実施例に何等限
定されるものではなく、本発明の要旨を逸脱しない範囲
内において、種々なる形態で実施し得ることは勿論であ
る。
を用いて説明したが、本発明はこうした実施例に何等限
定されるものではなく、本発明の要旨を逸脱しない範囲
内において、種々なる形態で実施し得ることは勿論であ
る。
【図１】本発明の一実施例である印刷システムの生産お
よび消耗品の補充管理の方法の概念の一例を示す説明図
である。
よび消耗品の補充管理の方法の概念の一例を示す説明図
である。
【図２】実施例の印刷システムのメンテナンスや消耗品
の補充などの管理を行なう管理システムの構成の概略を
示す構成図である。
の補充などの管理を行なう管理システムの構成の概略を
示す構成図である。
【図３】印刷システム１３２，１３４，１３６に組み込
まれたコンピュータにより実行されるプリント時処理ル
ーチンの一例を示すフローチャートである。
まれたコンピュータにより実行されるプリント時処理ル
ーチンの一例を示すフローチャートである。
【図４】システム構築部２４に設置されたメンテナンス
用コンピュータ１２４により実行されるメンテナンス処
理ルーチンの一例を示すフローチャートである。
用コンピュータ１２４により実行されるメンテナンス処
理ルーチンの一例を示すフローチャートである。
【図５】消耗品補充部２６に設置された消耗品補充管理
用コンピュータ１２６により実行される消耗品補充管理
処理ルーチンの一例を示すフローチャートである。
用コンピュータ１２６により実行される消耗品補充管理
処理ルーチンの一例を示すフローチャートである。
【図６】消耗品補充部２６に設置された消耗品補充管理
用コンピュータ１２６により実行される課金処理ルーチ
ンの一例を示すフローチャートである。
用コンピュータ１２６により実行される課金処理ルーチ
ンの一例を示すフローチャートである。
【図７】メカ消耗品生産部２２に設置された消耗品生産
管理用コンピュータ１２２やシステム構築部２４に設置
されたメンテナンス用コンピュータ１２４により実行さ
れる消耗品管理処理ルーチンの一例を示すフローチャー
トである。
管理用コンピュータ１２２やシステム構築部２４に設置
されたメンテナンス用コンピュータ１２４により実行さ
れる消耗品管理処理ルーチンの一例を示すフローチャー
トである。
２２ メカ消耗品生産部 ２４ システム構築部 ２６ 消耗品補充部 ３２ ミニラボ店 ３４ ドラッグストア ３６ ショッピングモール １２２ 消耗品生産管理用コンピュータ １２４ メンテナンス用コンピュータ １２６ 消耗品補充管理用コンピュータ １３２，１３４，１３６ 印刷システム
Claims (10)
- 【請求項１】 インクジェットプリンタとコンピュータ
とを組み込んだ印刷システムの生産および消耗品の補充
管理の方法であって、 インクジェットプリンタの少なくともヘッドを含むプリ
ンタモジュールと該プリンタモジュールで消費される消
耗品とを生産するモジュール消耗品生産部から提供され
る少なくとも一台のプリンタモジュールと該少なくとも
一台のプリンタモジュールの印刷制御を行なうコンピュ
ータとを組み込んだ印刷システムをシステム構築部で構
築し、 該構築された少なくとも一台の印刷システムを所定の場
所に設置し、 該所定の場所に設置された印刷システムで消費された消
耗品を消耗品補充部により前記モジュール消耗品生産部
から調達して該印刷システムに補充する印刷システムの
生産消耗品補充管理方法。 - 【請求項２】 前記消耗品は、印刷用のインクと印刷用
紙である請求項１記載の印刷システムの生産消耗品補充
管理方法。 - 【請求項３】 前記所定の場所へ設置された印刷システ
ムは、前記システム構築部によるメンテナンス管理下に
あることを特徴とする請求項１または２記載の印刷シス
テムの生産消耗品補充管理方法。 - 【請求項４】 前記消耗品補充部による消耗品の補充
は、前記所定の場所に設置された印刷システムと通信に
より得られる消耗品の消費状況に基づいて行なうことを
特徴とする請求項１ないし３いずれか記載の印刷システ
ムの生産消耗品補充管理方法。 - 【請求項５】 前記消耗品補充部は、前記消耗品の補充
に対する対価に関する情報を補充を行なった印刷システ
ムに通信により出力することを特徴とする請求項１ない
し４いずれか記載の印刷システムの生産消耗品補充管理
方法。 - 【請求項６】 前記対価に関する情報の通信による出力
は、前記コンピュータにより駆動制御を受けるレシート
プリンタが組み込まれた印刷システムに対しては該レシ
ートプリンタにより該対価に関する情報がプリントされ
るよう該印刷システムに出力することを特徴とする請求
項５記載の印刷システムの生産消耗品補充管理方法。 - 【請求項７】 前記モジュール消耗品生産部による消耗
品の生産は、前記所定の場所に設置された印刷システム
と通信により得られる消耗品の消費状況に基づいて管理
されることを特徴とする請求項１ないし６いずれか記載
の印刷システム生産消耗品補充管理方法。 - 【請求項８】 前記モジュール消耗品生産部による消耗
品の生産は、前記消耗品補充部による前記所定の場所へ
の消耗品の補充に基づいて管理されることを特徴とする
請求項１ないし７いずれか記載の印刷システム生産消耗
品補充管理方法。 - 【請求項９】 前記モジュール消耗品生産部による消耗
品の生産は、前記消耗品補充部による消耗品の調達に基
づいて管理されることを特徴とする請求項１ないし８い
ずれか記載の印刷システム生産消耗品補充管理方法。 - 【請求項１０】 前記消耗品補充部は、前記消耗品の補
充に関する情報を前記システム構築部に通信により出力
することを特徴とする請求項１ないし９いずれか記載の
印刷システムの生産消耗品補充管理方法。
Priority Applications (5)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2001033692A JP2001322339A (ja) | 2000-03-07 | 2001-02-09 | 印刷システムの生産消耗品補充管理方法 |
| EP01908352A EP1273532A4 (en) | 2000-03-07 | 2001-03-06 | METHOD FOR MANAGING THE ADDITION OF ITEMS FOR PRINTING SYSTEM |
| PCT/JP2001/001731 WO2001066443A2 (fr) | 2000-03-07 | 2001-03-06 | Gestion de supplement de fournitures pour systeme d'impression |
| US09/986,177 US6588870B2 (en) | 2000-03-07 | 2001-11-07 | Method of managing production of printing systems and supply of expendables |
| US10/443,852 US20030197746A1 (en) | 2000-03-07 | 2003-05-23 | Method of managing production of printing systems and supply of expendables |
Applications Claiming Priority (3)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2000-62600 | 2000-03-07 | ||
| JP2000062600 | 2000-03-07 | ||
| JP2001033692A JP2001322339A (ja) | 2000-03-07 | 2001-02-09 | 印刷システムの生産消耗品補充管理方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2001322339A true JP2001322339A (ja) | 2001-11-20 |
Family
ID=26586961
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2001033692A Withdrawn JP2001322339A (ja) | 2000-03-07 | 2001-02-09 | 印刷システムの生産消耗品補充管理方法 |
Country Status (4)
| Country | Link |
|---|---|
| US (2) | US6588870B2 (ja) |
| EP (1) | EP1273532A4 (ja) |
| JP (1) | JP2001322339A (ja) |
| WO (1) | WO2001066443A2 (ja) |
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|---|---|---|---|---|
| JP2004030607A (ja) * | 2002-04-30 | 2004-01-29 | Seiko Epson Corp | 印刷装置用の情報管理装置および情報管理方法 |
| JP2021026535A (ja) * | 2019-08-06 | 2021-02-22 | 株式会社グーフ | 印刷発注システム及びプログラム |
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| JP3758644B2 (ja) * | 2002-05-31 | 2006-03-22 | セイコーエプソン株式会社 | 印刷装置用の情報管理装置および情報管理方法並びにプログラム |
| US8792793B2 (en) | 2010-06-22 | 2014-07-29 | Konica Minolta Business Technologies, Inc. | Replacement consumable unit management apparatus and image forming apparatus |
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|---|---|---|---|---|
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