JP2001316619A - バインダ組成物 - Google Patents
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- G11B5/62—Record carriers characterised by the selection of the material
- G11B5/68—Record carriers characterised by the selection of the material comprising one or more layers of magnetisable material homogeneously mixed with a bonding agent
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- G11B5/702—Record carriers characterised by the selection of the material comprising one or more layers of magnetisable material homogeneously mixed with a bonding agent on a base layer characterised by the bonding agent
- G11B5/7021—Record carriers characterised by the selection of the material comprising one or more layers of magnetisable material homogeneously mixed with a bonding agent on a base layer characterised by the bonding agent containing a polyurethane or a polyisocyanate
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- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08G—MACROMOLECULAR COMPOUNDS OBTAINED OTHERWISE THAN BY REACTIONS ONLY INVOLVING UNSATURATED CARBON-TO-CARBON BONDS
- C08G18/00—Polymeric products of isocyanates or isothiocyanates
- C08G18/06—Polymeric products of isocyanates or isothiocyanates with compounds having active hydrogen
- C08G18/08—Processes
- C08G18/0804—Manufacture of polymers containing ionic or ionogenic groups
- C08G18/0819—Manufacture of polymers containing ionic or ionogenic groups containing anionic or anionogenic groups
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Abstract
(57)【要約】 （修正有）
【課題】製造が容易で、優れた分散性を有し、可能な限
り無水であり、そして記録媒体の物理特性を特定の化学
変性により簡単に制御できる、磁気記録媒体用バインダ
ー組成物、および磁気記録媒体を提供する。 【解決手段】ポリウレタンおよび少くとも１種の磁性顔
料又は磁化可能顔料を含むバインダー組成物であって、
該ポリウレタンが式Ｉの構造単位を有するバインダー組
成物によって達成される
り無水であり、そして記録媒体の物理特性を特定の化学
変性により簡単に制御できる、磁気記録媒体用バインダ
ー組成物、および磁気記録媒体を提供する。 【解決手段】ポリウレタンおよび少くとも１種の磁性顔
料又は磁化可能顔料を含むバインダー組成物であって、
該ポリウレタンが式Ｉの構造単位を有するバインダー組
成物によって達成される
Description
【０００１】本発明は、ポリウレタン及び少なくとも１
種の磁性顔料又は磁化可能顔料を含むバインダ組成物で
あって、該ポリウレタンが、式Ｉ：
種の磁性顔料又は磁化可能顔料を含むバインダ組成物で
あって、該ポリウレタンが、式Ｉ：
【０００２】
【化４】
【０００３】［但し、Ｒ１が、Ｈ、又は炭素原子を１〜
２０個有する直鎖若しくは分岐の飽和若しくは不飽和脂
肪族炭化水素基、炭素原子を４〜２０個有する置換若し
くは無置換の飽和若しくは不飽和脂環式炭化水素基、又
は炭素原子を６〜４０個有する置換若しくは無置換のア
リール脂肪族炭化水素基を表し、Ｒ２が、炭素原子を１
〜２０個有する直鎖若しくは分岐の飽和若しくは不飽和
脂肪族炭化水素基、炭素原子を４〜２０個有する脂環式
炭化水素基、又は炭素原子を６〜１８個有する置換若し
くは無置換の芳香族炭化水素基を表し、Ｘ１及びＸ
２が、それぞれ相互に独立して、少なくとも２個の炭素
原子を含む置換若しくは無置換の基を表し、Ｘ１及びＸ
２の少なくとも１個が、ＯＨ、ＮＨ ２、ＮＨＲ３又はＳ
Ｈ基との反応により当該ポリウレタン中に取り込まれて
いる。］で表される構造単位又はその塩の構造単位を有
することを特徴とするバインダ；に関する。
２０個有する直鎖若しくは分岐の飽和若しくは不飽和脂
肪族炭化水素基、炭素原子を４〜２０個有する置換若し
くは無置換の飽和若しくは不飽和脂環式炭化水素基、又
は炭素原子を６〜４０個有する置換若しくは無置換のア
リール脂肪族炭化水素基を表し、Ｒ２が、炭素原子を１
〜２０個有する直鎖若しくは分岐の飽和若しくは不飽和
脂肪族炭化水素基、炭素原子を４〜２０個有する脂環式
炭化水素基、又は炭素原子を６〜１８個有する置換若し
くは無置換の芳香族炭化水素基を表し、Ｘ１及びＸ
２が、それぞれ相互に独立して、少なくとも２個の炭素
原子を含む置換若しくは無置換の基を表し、Ｘ１及びＸ
２の少なくとも１個が、ＯＨ、ＮＨ ２、ＮＨＲ３又はＳ
Ｈ基との反応により当該ポリウレタン中に取り込まれて
いる。］で表される構造単位又はその塩の構造単位を有
することを特徴とするバインダ；に関する。
【０００４】磁気記録媒体は、情報の永久保存のために
広範囲に使用されている。通常、磁気記録媒体は、非磁
性支持体材料及びこれに結合する少なくとも１層の磁性
層からなり、この磁性層は高分子バインダとこれに分散
した磁性顔料を基礎とするものである。情報記憶容量の
絶え間のない向上要求、及びこれに関連して特定の記憶
媒体における情報密度の増加のために、磁気記録媒体
は、記録及び再生品質、及び耐老化性に関して益々高度
な要求に合致しなければならない。これらの要求に応え
るために、磁性顔料が分散する高分子バインダは益々重
要になってきている。磁性分散液の安定性の改良、磁性
層の欠陥形成（特に残留誘導）の防止、及び磁性層の磁
性顔料のより高い充填密度の達成のための試みがなされ
ており、最後の高い充填密度は、例えばバインダ含有量
の減少を顔料含有量の増加と組み合わせることにより達
成可能である。
広範囲に使用されている。通常、磁気記録媒体は、非磁
性支持体材料及びこれに結合する少なくとも１層の磁性
層からなり、この磁性層は高分子バインダとこれに分散
した磁性顔料を基礎とするものである。情報記憶容量の
絶え間のない向上要求、及びこれに関連して特定の記憶
媒体における情報密度の増加のために、磁気記録媒体
は、記録及び再生品質、及び耐老化性に関して益々高度
な要求に合致しなければならない。これらの要求に応え
るために、磁性顔料が分散する高分子バインダは益々重
要になってきている。磁性分散液の安定性の改良、磁性
層の欠陥形成（特に残留誘導）の防止、及び磁性層の磁
性顔料のより高い充填密度の達成のための試みがなされ
ており、最後の高い充填密度は、例えばバインダ含有量
の減少を顔料含有量の増加と組み合わせることにより達
成可能である。
【０００５】しかしながら、この方法は、分散工程の顔
料の分散と、良好な分散安定性達成の両方を複雑にす
る。さらに、磁性層は極めて可撓性でなければならず、
高い弾性（レジリエンス）、高い引張強度を持たなけれ
ばならない。その上、磁性層における、摩擦係数の低
下、研磨に対する耐摩耗性及び摩擦に対する耐摩耗性の
向上が、出力レベルの低下をさけるために、益々要求さ
れている。
料の分散と、良好な分散安定性達成の両方を複雑にす
る。さらに、磁性層は極めて可撓性でなければならず、
高い弾性（レジリエンス）、高い引張強度を持たなけれ
ばならない。その上、磁性層における、摩擦係数の低
下、研磨に対する耐摩耗性及び摩擦に対する耐摩耗性の
向上が、出力レベルの低下をさけるために、益々要求さ
れている。
【０００６】しかしながら、これまで知られている従来
の多くのバインダは、これらの要求に応えることができ
ない。多くの場合、顔料の濡れ及び分散が、特に超微粒
子の磁性顔料の場合に悪影響を受ける。か焼材料であれ
ばどのようなもでも分散工程で十分に分散されないか、
或いは顔料粒子の凝集が十分に防ぐことができず、従っ
て記録媒体の磁気特性が不満足なものとなる。このた
め、これまでは、分散工程を容易にするために、比較的
少量の低分子量分散剤が分散液にしばしば添加される。
しかしながら、このような低分子量分散剤は不利を招
く。例えば、低分子量分散剤は、好ましくない気候条件
下、例えば高い大気湿度及び／又は高い大気温度におい
て、浸出し、記録再生装置の全てのテープ搬送部、特に
ヘッドに付着することとなる。さらに、このような付着
物は、摩擦を増加させ、その結果磁気記録媒体が記録又
は再生装置の通過時に停止する場合がある。
の多くのバインダは、これらの要求に応えることができ
ない。多くの場合、顔料の濡れ及び分散が、特に超微粒
子の磁性顔料の場合に悪影響を受ける。か焼材料であれ
ばどのようなもでも分散工程で十分に分散されないか、
或いは顔料粒子の凝集が十分に防ぐことができず、従っ
て記録媒体の磁気特性が不満足なものとなる。このた
め、これまでは、分散工程を容易にするために、比較的
少量の低分子量分散剤が分散液にしばしば添加される。
しかしながら、このような低分子量分散剤は不利を招
く。例えば、低分子量分散剤は、好ましくない気候条件
下、例えば高い大気湿度及び／又は高い大気温度におい
て、浸出し、記録再生装置の全てのテープ搬送部、特に
ヘッドに付着することとなる。さらに、このような付着
物は、摩擦を増加させ、その結果磁気記録媒体が記録又
は再生装置の通過時に停止する場合がある。
【０００７】さらに、このような分散剤の使用は、分散
液中での相溶性の問題を引き起こし得る。分散剤は極性
基を有するので、層の親水性を大きく増加させ、高湿下
において層の膨潤、分散剤及び滑剤の浸出及び他の機械
的変化をもたらし得る。ポリウレタンバインダの分散性
を改良するために、例えばこのようなバインダに極性基
を導入することが提案されている。例えば、ＥＰ−Ａ０
１９３０８４には、ポリウレタンへの追加の極性基を有
するジオールの導入が提案されている。このようなバイ
ンダは顔料を極めて良く分散するけれども、特に高いＢ
ＥＴ値を有する顔料の場合には、分散液が、極めて不都
合なレオロジー特性、例えば高い降伏価（フローリミッ
ト）及び高い粘度を有するものとなる。これは、実際的
には、磁性層を得るためのこれらの分散液の処理及びキ
ャスティングを複雑にする。
液中での相溶性の問題を引き起こし得る。分散剤は極性
基を有するので、層の親水性を大きく増加させ、高湿下
において層の膨潤、分散剤及び滑剤の浸出及び他の機械
的変化をもたらし得る。ポリウレタンバインダの分散性
を改良するために、例えばこのようなバインダに極性基
を導入することが提案されている。例えば、ＥＰ−Ａ０
１９３０８４には、ポリウレタンへの追加の極性基を有
するジオールの導入が提案されている。このようなバイ
ンダは顔料を極めて良く分散するけれども、特に高いＢ
ＥＴ値を有する顔料の場合には、分散液が、極めて不都
合なレオロジー特性、例えば高い降伏価（フローリミッ
ト）及び高い粘度を有するものとなる。これは、実際的
には、磁性層を得るためのこれらの分散液の処理及びキ
ャスティングを複雑にする。
【０００８】しばしば、イオン性基を有するバインダの
良好な分散性の欠如はまた、イオン性基が主鎖からの相
互作用を絶つための十分な可撓性を有していないとの事
実によると考えられる。またこれはこのようなバインダ
の分散性に悪影響を与える。
良好な分散性の欠如はまた、イオン性基が主鎖からの相
互作用を絶つための十分な可撓性を有していないとの事
実によると考えられる。またこれはこのようなバインダ
の分散性に悪影響を与える。
【０００９】例えば、ＵＳ−Ａ５６９５８８４には、少
なくとも１個のスルホネート基（スルホン酸塩又はエス
テル）を有する熱可塑性ポリウレタンが記載されてい
る。スルホネート基は、スルホネート含有ポリエステル
ポリオール（スルホフタル酸誘導体としてスルホネート
基を含む）によりポリウレタンに導入される。このよう
なポリウレタンでは、スルホネート基が硬質のフタル酸
部分との結合のため動きが制限されるという事実が、対
応するポリウレタンの分散性への悪影響をしばしば与え
ることが問題であろう。さらに、このようなスルホネー
ト基は、ポリウレタンに取り込まれた後主鎖に直に存在
しており、その結果可撓性と可動性も制限され得る。
なくとも１個のスルホネート基（スルホン酸塩又はエス
テル）を有する熱可塑性ポリウレタンが記載されてい
る。スルホネート基は、スルホネート含有ポリエステル
ポリオール（スルホフタル酸誘導体としてスルホネート
基を含む）によりポリウレタンに導入される。このよう
なポリウレタンでは、スルホネート基が硬質のフタル酸
部分との結合のため動きが制限されるという事実が、対
応するポリウレタンの分散性への悪影響をしばしば与え
ることが問題であろう。さらに、このようなスルホネー
ト基は、ポリウレタンに取り込まれた後主鎖に直に存在
しており、その結果可撓性と可動性も制限され得る。
【００１０】さらにまた、このようなバインダの分散活
性を有するイオン性基の含有量は、バインダの品質を低
下させる悪影響があるため、一般にある上限に制限され
る。この悪影響には、例えばブリッジング凝集の発生及
びバインダの親水性の劇的増加等があり、これらは、大
気湿度に対する過敏性の増大及び多湿環境下のバインダ
の湿潤において明確に示されるであろう。
性を有するイオン性基の含有量は、バインダの品質を低
下させる悪影響があるため、一般にある上限に制限され
る。この悪影響には、例えばブリッジング凝集の発生及
びバインダの親水性の劇的増加等があり、これらは、大
気湿度に対する過敏性の増大及び多湿環境下のバインダ
の湿潤において明確に示されるであろう。
【００１１】イオン性基のポリウレタンバインダへの導
入はまた、ポリウレタンバインダの製造に使用される出
発材料が屡々水にのみ又は水溶性溶剤混合物にのみ溶解
することから、屡々問題となる。しかしながら、このよ
うな水溶性環境下で製造されるポリウレタンバインダ
は、磁気記録媒体の製造時に不要な残留水含有量を有す
るか、ポリウレタンバインダに存在する水を高価な方法
で除去しなければならない。
入はまた、ポリウレタンバインダの製造に使用される出
発材料が屡々水にのみ又は水溶性溶剤混合物にのみ溶解
することから、屡々問題となる。しかしながら、このよ
うな水溶性環境下で製造されるポリウレタンバインダ
は、磁気記録媒体の製造時に不要な残留水含有量を有す
るか、ポリウレタンバインダに存在する水を高価な方法
で除去しなければならない。
【００１２】イオン性基のポリウレタンバインダへの導
入は、例えばＤＥ−Ａ４０３９７４９に開示されてい
る。ここでは、エーテル又はケトンに溶解し、側鎖末端
にＯＨ基の無い尿素基を有し、そして３００００〜２０
００００の分子量を有する枝分かれポリウレタンが、磁
気記録媒体のバインダとして好適であると述べられてい
る。しかしながら、このバインダで問題なことは、この
中に記載の化合物がブロック構造を持たないことであ
る。
入は、例えばＤＥ−Ａ４０３９７４９に開示されてい
る。ここでは、エーテル又はケトンに溶解し、側鎖末端
にＯＨ基の無い尿素基を有し、そして３００００〜２０
００００の分子量を有する枝分かれポリウレタンが、磁
気記録媒体のバインダとして好適であると述べられてい
る。しかしながら、このバインダで問題なことは、この
中に記載の化合物がブロック構造を持たないことであ
る。
【００１３】ＤＥ−Ｃ３４０７５６３には、スルホ基の
重付加物又は重縮合物への導入が記載されている。ここ
では、２個のＯＨ基を有する末端不飽和ジオールが、重
亜硫酸塩（ビスルフィト）付加反応により末端スルホネ
ートに転化される。スルホネートは、例えば、２個のＯ
Ｈ基によりポリウレタンに統合される。このように、ス
ルホネート基を、主鎖に直接の硬質骨格に結合させると
の不利を避けることが可能であるが、しかし記載の方法
及びこれにより得られる化合物は多くの不利を有する。
例えば、水の環境下で重亜硫酸塩付加反応が起こること
が不利である。仮に比較的疎水性のジオールをこの環境
下で重亜硫酸塩付加反応に用いた場合、反応生成物は一
般に単離が困難である。このため、この反応において、
親水性化合物、例えば公報に記載のポリエーテルは通常
使用される。この様なスルホン化ポリエーテルは、次い
で高分子化合物に取り込まれるが、一方で、それらは主
鎖を可撓性にするために役立たず、他方、合成の反応条
件のために、それらはスルホネート含有側鎖の親水性を
狭い範囲でのみしか変化させることができない。
重付加物又は重縮合物への導入が記載されている。ここ
では、２個のＯＨ基を有する末端不飽和ジオールが、重
亜硫酸塩（ビスルフィト）付加反応により末端スルホネ
ートに転化される。スルホネートは、例えば、２個のＯ
Ｈ基によりポリウレタンに統合される。このように、ス
ルホネート基を、主鎖に直接の硬質骨格に結合させると
の不利を避けることが可能であるが、しかし記載の方法
及びこれにより得られる化合物は多くの不利を有する。
例えば、水の環境下で重亜硫酸塩付加反応が起こること
が不利である。仮に比較的疎水性のジオールをこの環境
下で重亜硫酸塩付加反応に用いた場合、反応生成物は一
般に単離が困難である。このため、この反応において、
親水性化合物、例えば公報に記載のポリエーテルは通常
使用される。この様なスルホン化ポリエーテルは、次い
で高分子化合物に取り込まれるが、一方で、それらは主
鎖を可撓性にするために役立たず、他方、合成の反応条
件のために、それらはスルホネート含有側鎖の親水性を
狭い範囲でのみしか変化させることができない。
【００１４】ＤＥ−Ｂ１９５４０９０には、２−（アミ
ノ−プロピオンアミド）アルカンスルホン酸の製造方
法、及びポリウレタン分散液の製造におけるアニオン性
化合物としてのその使用が記載されている。ここに記載
されている物質の場合における不利は、ポリウレタンへ
の取り込みがアミノ基のみによって可能であることであ
る。とはいえ、得られるポリ尿素は、それらをプラスチ
ックマトリックスの分散固体として使用する場合に不利
となる多くの特性を有している。さらに、記載された化
合物は、水相でのみ処理することができる。これは、対
応する化合物が水を含まないことが重要である場合に、
特に不利である。
ノ−プロピオンアミド）アルカンスルホン酸の製造方
法、及びポリウレタン分散液の製造におけるアニオン性
化合物としてのその使用が記載されている。ここに記載
されている物質の場合における不利は、ポリウレタンへ
の取り込みがアミノ基のみによって可能であることであ
る。とはいえ、得られるポリ尿素は、それらをプラスチ
ックマトリックスの分散固体として使用する場合に不利
となる多くの特性を有している。さらに、記載された化
合物は、水相でのみ処理することができる。これは、対
応する化合物が水を含まないことが重要である場合に、
特に不利である。
【００１５】このため、製造が容易で、優れた分散性を
有し、可能な限り無水であり、そして記録媒体の物理特
性を特定の化学変性により簡単に制御できる、磁気記録
媒体用バインダが必要であった。
有し、可能な限り無水であり、そして記録媒体の物理特
性を特定の化学変性により簡単に制御できる、磁気記録
媒体用バインダが必要であった。
【００１６】本発明の目的は、このような磁気記録媒体
製造用バインダ組成物、及びこの様な磁気記録媒体自体
を提供することである。
製造用バインダ組成物、及びこの様な磁気記録媒体自体
を提供することである。
【００１７】本発明者等は、この目的が、式Ｉ：
【００１８】
【化５】 で表される構造単位又はその塩の構造単位を有する少な
くとも１種のポリウレタンを含むバインダ組成物により
達成されることを見出した。
くとも１種のポリウレタンを含むバインダ組成物により
達成されることを見出した。
【００１９】このため、本発明は、ポリウレタン及び少
なくとも１種の磁性顔料又は磁化可能顔料を含むバイン
ダ組成物であって、上記ポリウレタンが、式Ｉ：
なくとも１種の磁性顔料又は磁化可能顔料を含むバイン
ダ組成物であって、上記ポリウレタンが、式Ｉ：
【００２０】
【化６】
【００２１】［但し、Ｒ１が、Ｈ、又は炭素原子を１〜
２０個有する直鎖若しくは分岐の飽和若しくは不飽和脂
肪族炭化水素基、炭素原子を４〜２０個有する置換若し
くは無置換の飽和若しくは不飽和脂環式炭化水素基、又
は炭素原子を６〜４０個有する置換若しくは無置換のア
リール脂肪族炭化水素基を表し、Ｒ２が、炭素原子を１
〜２０個有する直鎖若しくは分岐の飽和若しくは不飽和
脂肪族炭化水素基、炭素原子を４〜２０個有する脂環式
炭化水素基、又は炭素原子を６〜１８個有する置換若し
くは無置換の芳香族炭化水素基を表し、Ｘ１及びＸ
２が、相互に独立して、それぞれ少なくとも２個の炭素
原子を含む置換若しくは無置換の基を表し、Ｘ１及びＸ
２の少なくとも１個が、ＯＨ、ＮＨ ２、ＮＨＲ３又はＳ
Ｈ基との反応により当該ポリウレタン中に取り込まれて
いる。］で表される構造単位又はその塩の構造単位を有
することを特徴とするバインダ、に関する。
２０個有する直鎖若しくは分岐の飽和若しくは不飽和脂
肪族炭化水素基、炭素原子を４〜２０個有する置換若し
くは無置換の飽和若しくは不飽和脂環式炭化水素基、又
は炭素原子を６〜４０個有する置換若しくは無置換のア
リール脂肪族炭化水素基を表し、Ｒ２が、炭素原子を１
〜２０個有する直鎖若しくは分岐の飽和若しくは不飽和
脂肪族炭化水素基、炭素原子を４〜２０個有する脂環式
炭化水素基、又は炭素原子を６〜１８個有する置換若し
くは無置換の芳香族炭化水素基を表し、Ｘ１及びＸ
２が、相互に独立して、それぞれ少なくとも２個の炭素
原子を含む置換若しくは無置換の基を表し、Ｘ１及びＸ
２の少なくとも１個が、ＯＨ、ＮＨ ２、ＮＨＲ３又はＳ
Ｈ基との反応により当該ポリウレタン中に取り込まれて
いる。］で表される構造単位又はその塩の構造単位を有
することを特徴とするバインダ、に関する。
【００２２】本発明に関連して、バインダ組成物は、バ
インダとして式Ｉの構造単位を有する少なくとも１種の
ポリウレタンと磁性顔料若しくは磁化可能顔料を含む混
合物を意味すると理解される。
インダとして式Ｉの構造単位を有する少なくとも１種の
ポリウレタンと磁性顔料若しくは磁化可能顔料を含む混
合物を意味すると理解される。
【００２３】本発明に関連して、バインダーは、ポリマ
ー又は２種以上のポリマー混合物で、化学的又は物理的
乾燥後に、安定な磁気分散を製造し、そしてバインダか
ら製造された磁気記録媒体の十分な機械的安定性におい
て重要な役割を担うものを意味すると理解される。
ー又は２種以上のポリマー混合物で、化学的又は物理的
乾燥後に、安定な磁気分散を製造し、そしてバインダか
ら製造された磁気記録媒体の十分な機械的安定性におい
て重要な役割を担うものを意味すると理解される。
【００２４】式Ｉの構造単位のポリウレタンへの導入
は、さらに下記に詳細に述べるように、適当な官能化ス
ルホン酸化合物又はこれらの２種以上の混合物を、少な
くとも２個のイソシアネート基（ＮＣＯ基）を有する対
応する化合物と反応させることにより行われ、その際重
付加反応が起こり、ポリウレタンが得られる。
は、さらに下記に詳細に述べるように、適当な官能化ス
ルホン酸化合物又はこれらの２種以上の混合物を、少な
くとも２個のイソシアネート基（ＮＣＯ基）を有する対
応する化合物と反応させることにより行われ、その際重
付加反応が起こり、ポリウレタンが得られる。
【００２５】この本文に関連して、スルホン酸化合物
は、式II
は、式II
【００２６】
【化７】
【００２７】［但し、Ｒ１及びＲ２が前記と同義であ
り、Z１及びZ２が、相互に独立して、それぞれ少なくと
も２個の炭素原子を含む置換若しくは無置換の基を表
し、Z１及びZ２の少なくとも１個が、ＯＨ、ＮＨ２、Ｎ
ＨＲ３又はＳＨ基を有する。］で表される化合物又はそ
の塩を意味すると理解される。
り、Z１及びZ２が、相互に独立して、それぞれ少なくと
も２個の炭素原子を含む置換若しくは無置換の基を表
し、Z１及びZ２の少なくとも１個が、ＯＨ、ＮＨ２、Ｎ
ＨＲ３又はＳＨ基を有する。］で表される化合物又はそ
の塩を意味すると理解される。
【００２８】塩は、例えばスルホ含有構造単位と塩基と
の反応生成物を意味すると理解される。この場合、塩基
は無機及び有機の両方であることが可能である。本発明
に関連して、ポリウレタンへの導入前に塩として既に存
在する式Ｉのスルホ含有構造単位のもの、及びポリウレ
タンへの導入後に塩の形に転化されたものの両方が適当
である。対応する塩の例として、アルカリ金属、例えば
リチウム、ナトリウム、カリウム、ルビジウム又はセシ
ウムの塩、又はアルカリ土類金属、例えばマグネシウ
ム、カルシウム又はストロンチウムの塩を挙げることが
できる。しかしながら、上記無機化合物の塩に加えて、
上記スルホン酸と有機化合物との塩も、本発明に関連し
て使用可能である。本発明の好ましい態様において、上
記スルホン酸の塩は、アミノ化合物との塩を意味すると
理解される。特に好適なアミノ化合物は、トリアルキル
アミン又はヒドロキシアルキルアミン（例、エタノール
アミン又はジエタノールアミン）であり、対応するアル
キル基は相互に独立して１〜約２２個の炭素原子を有す
る。さらに好ましい態様において、本発明は、上記のス
ルホン酸とトリアルキルアミン（アルキル基は相互に独
立して１〜５個の炭素原子を有する。）との塩に関する
ものである。
の反応生成物を意味すると理解される。この場合、塩基
は無機及び有機の両方であることが可能である。本発明
に関連して、ポリウレタンへの導入前に塩として既に存
在する式Ｉのスルホ含有構造単位のもの、及びポリウレ
タンへの導入後に塩の形に転化されたものの両方が適当
である。対応する塩の例として、アルカリ金属、例えば
リチウム、ナトリウム、カリウム、ルビジウム又はセシ
ウムの塩、又はアルカリ土類金属、例えばマグネシウ
ム、カルシウム又はストロンチウムの塩を挙げることが
できる。しかしながら、上記無機化合物の塩に加えて、
上記スルホン酸と有機化合物との塩も、本発明に関連し
て使用可能である。本発明の好ましい態様において、上
記スルホン酸の塩は、アミノ化合物との塩を意味すると
理解される。特に好適なアミノ化合物は、トリアルキル
アミン又はヒドロキシアルキルアミン（例、エタノール
アミン又はジエタノールアミン）であり、対応するアル
キル基は相互に独立して１〜約２２個の炭素原子を有す
る。さらに好ましい態様において、本発明は、上記のス
ルホン酸とトリアルキルアミン（アルキル基は相互に独
立して１〜５個の炭素原子を有する。）との塩に関する
ものである。
【００２９】これに関連して述べた分子量は、特に断ら
ない限り、ｇ／ｍｏｌの単位を有する。ランダム分子量
分布を有する化合物の分子量は、ＧＰＣにより測定され
た。ここでは、下記の材料を使用した： カラム材料： ＰＬ−Ｇｅｌ ５μｍ ２×５００Å． １×１０００Ｌ×１００００ 溶離液： ＴＨＦ １ｍｌ／分 ポンプ： Ｗａｔｅｒｓ Ｔｙｐｅ ５１０ オートサンプラー： Ｗａｔｅｒｓ Ｔｙｐｅ ７１７ ＵＶ検出器： Ｗａｔｅｒｓ Ｌａｍｂｄａ − Ｍａｘ ４８１ ＲＩ検出器： Ｗａｔｅｒｓ Ｔｙｐｅ ４１０
ない限り、ｇ／ｍｏｌの単位を有する。ランダム分子量
分布を有する化合物の分子量は、ＧＰＣにより測定され
た。ここでは、下記の材料を使用した： カラム材料： ＰＬ−Ｇｅｌ ５μｍ ２×５００Å． １×１０００Ｌ×１００００ 溶離液： ＴＨＦ １ｍｌ／分 ポンプ： Ｗａｔｅｒｓ Ｔｙｐｅ ５１０ オートサンプラー： Ｗａｔｅｒｓ Ｔｙｐｅ ７１７ ＵＶ検出器： Ｗａｔｅｒｓ Ｌａｍｂｄａ − Ｍａｘ ４８１ ＲＩ検出器： Ｗａｔｅｒｓ Ｔｙｐｅ ４１０
【００３０】本発明に関連して、Ｒ１が、Ｈ、又は炭素
原子を１〜２０個有する直鎖若しくは分岐の飽和若しく
は不飽和脂肪族炭化水素基、炭素原子を４〜２０個有す
る置換若しくは無置換の飽和若しくは不飽和脂環式炭化
水素基、又は炭素原子を６〜４０個有する置換若しくは
無置換のアリール脂肪族炭化水素基を表す。上記範囲に
おいて、Ｒ１は、特許請求の範囲のスルホン酸化合物
が、例えば特定の溶解度特性に、例えばその製造又はそ
の続く使用において合致するように、或いは分子中の特
定のアルキル鎖の存在に依存する別の性質について対応
する用途に適合するように選択することができる。本発
明の好ましい態様において、Ｒ１は、水素、又は炭素原
子を１〜１６個（特に１〜６個）有する直鎖若しくは分
岐の飽和脂肪族炭化水素基である。特に好ましい態様で
は、Ｒ１は、水素又はＣＨ３である。
原子を１〜２０個有する直鎖若しくは分岐の飽和若しく
は不飽和脂肪族炭化水素基、炭素原子を４〜２０個有す
る置換若しくは無置換の飽和若しくは不飽和脂環式炭化
水素基、又は炭素原子を６〜４０個有する置換若しくは
無置換のアリール脂肪族炭化水素基を表す。上記範囲に
おいて、Ｒ１は、特許請求の範囲のスルホン酸化合物
が、例えば特定の溶解度特性に、例えばその製造又はそ
の続く使用において合致するように、或いは分子中の特
定のアルキル鎖の存在に依存する別の性質について対応
する用途に適合するように選択することができる。本発
明の好ましい態様において、Ｒ１は、水素、又は炭素原
子を１〜１６個（特に１〜６個）有する直鎖若しくは分
岐の飽和脂肪族炭化水素基である。特に好ましい態様で
は、Ｒ１は、水素又はＣＨ３である。
【００３１】本発明に関連して、Ｒ２が、炭素原子を１
〜２０個有する直鎖若しくは分岐の飽和若しくは不飽和
脂肪族炭化水素基、炭素原子を４〜２０個有する脂環式
炭化水素基、又は炭素原子を６〜１８個有する置換若し
くは無置換の芳香族炭化水素基を表す。基Ｒ１について
記述で上述した上記の溶解度パラメータの効果に加え
て、基Ｒ２の変更はまた、本発明のために、可撓性及び
この分子の残部からのスルホ基の間隔を変えるために利
用され、特に新規なスルホン酸化合物をポリマーに導入
する場合に利用される。特に好ましい態様では、Ｒ
２は、炭素原子を２〜８個有する直鎖若しくは分岐脂肪
族炭化水素基である。
〜２０個有する直鎖若しくは分岐の飽和若しくは不飽和
脂肪族炭化水素基、炭素原子を４〜２０個有する脂環式
炭化水素基、又は炭素原子を６〜１８個有する置換若し
くは無置換の芳香族炭化水素基を表す。基Ｒ１について
記述で上述した上記の溶解度パラメータの効果に加え
て、基Ｒ２の変更はまた、本発明のために、可撓性及び
この分子の残部からのスルホ基の間隔を変えるために利
用され、特に新規なスルホン酸化合物をポリマーに導入
する場合に利用される。特に好ましい態様では、Ｒ
２は、炭素原子を２〜８個有する直鎖若しくは分岐脂肪
族炭化水素基である。
【００３２】本発明に関連して、式ＩのＸ１及びＸ
２が、それぞれ少なくとも２個の炭素原子を有する。炭
素原子数は、鎖で相互に共有結合した炭素に基づく必要
はなく；むしろ本発明はまた、Ｘ１及びＸ２が、それぞ
れ相互に直接共有結合せず、例えば別の原子、例えばＯ
又はＮで結合する少なくとも２個の炭素原子を含むスル
ホン酸化合物を含む。
２が、それぞれ少なくとも２個の炭素原子を有する。炭
素原子数は、鎖で相互に共有結合した炭素に基づく必要
はなく；むしろ本発明はまた、Ｘ１及びＸ２が、それぞ
れ相互に直接共有結合せず、例えば別の原子、例えばＯ
又はＮで結合する少なくとも２個の炭素原子を含むスル
ホン酸化合物を含む。
【００３３】本発明に関連して、Ｘ１及びＸ２は、全体
としてＯＨ、ＮＨ２、ＮＨＲ３又はＳＨ基によりポリウ
レタンと少なくとも１個の共有結合を有する。本発明の
好ましい態様において、このような結合の数は、例えば
１〜約８個、特に１〜約４個である。本発明のさらに好
ましい態様において、Ｘ１及びＸ２におけるポリウレタ
ンとの結合数は、併せて２又は３である。上記結合は、
２個の基Ｘ１及びＸ２の１個のみを介して存在すること
ができるが、ポリウレタンへの取り込みがＸ１及びＸ２
の両方を介してなされることが好ましい。本発明の好ま
しい態様において、基Ｘ１及びＸ２のそれぞれがＯＨ、
ＮＨ２、ＮＨＲ３又はＳＨ基によりポリウレタンと少な
くとも１個の共有結合を有する。本発明のさらに好まし
い態様において、基Ｘ１及びＸ２のそれぞれがＯＨ基に
よりポリウレタンと少なくとも１個の共有結合を有す
る。
としてＯＨ、ＮＨ２、ＮＨＲ３又はＳＨ基によりポリウ
レタンと少なくとも１個の共有結合を有する。本発明の
好ましい態様において、このような結合の数は、例えば
１〜約８個、特に１〜約４個である。本発明のさらに好
ましい態様において、Ｘ１及びＸ２におけるポリウレタ
ンとの結合数は、併せて２又は３である。上記結合は、
２個の基Ｘ１及びＸ２の１個のみを介して存在すること
ができるが、ポリウレタンへの取り込みがＸ１及びＸ２
の両方を介してなされることが好ましい。本発明の好ま
しい態様において、基Ｘ１及びＸ２のそれぞれがＯＨ、
ＮＨ２、ＮＨＲ３又はＳＨ基によりポリウレタンと少な
くとも１個の共有結合を有する。本発明のさらに好まし
い態様において、基Ｘ１及びＸ２のそれぞれがＯＨ基に
よりポリウレタンと少なくとも１個の共有結合を有す
る。
【００３４】本発明の好ましい態様において、前記２個
の基Ｘ１及びＸ２が、相互に独立してＲ３−Ｑ−、Ｒ３
−Ｑ−（Ｙ−Ｏ−）ｍＹ−Ｑ−又はＲ３−Ｏ−Ｔ−Ｑ−
［但し、Ｑが、Ｏ、ＮＨ、ＮＲ３又はＳを表し、このＲ
３は炭素原子を２〜４４個有する直鎖若しくは分岐、飽
和若しくは不飽和の、芳香族置換若しくは無置換のアル
キル基を表し、Ｙが炭素原子を２〜１０個有するアルキ
ル基を表し、Ｔが重合、重付加又は重縮合により得ら
れ、分子量Ｍｗが１５０〜５０００のポリマーを表し、
そしてｍが１〜３００である。］を表す。
の基Ｘ１及びＸ２が、相互に独立してＲ３−Ｑ−、Ｒ３
−Ｑ−（Ｙ−Ｏ−）ｍＹ−Ｑ−又はＲ３−Ｏ−Ｔ−Ｑ−
［但し、Ｑが、Ｏ、ＮＨ、ＮＲ３又はＳを表し、このＲ
３は炭素原子を２〜４４個有する直鎖若しくは分岐、飽
和若しくは不飽和の、芳香族置換若しくは無置換のアル
キル基を表し、Ｙが炭素原子を２〜１０個有するアルキ
ル基を表し、Ｔが重合、重付加又は重縮合により得ら
れ、分子量Ｍｗが１５０〜５０００のポリマーを表し、
そしてｍが１〜３００である。］を表す。
【００３５】本発明に関連して、重合、重付加又は重縮
合により得られ、分子量Ｍｗが１５０〜５０００のポリ
マーの例としては、ポリエステル、ポリエーテル、ポリ
アミド、ポリウレタン、ポリカーボネート、ポリラクト
ン、適宜官能化されたポリアクリレート若しくはポリメ
タクリレート、ポリ酢酸ビニル、ポリビニルアルコー
ル、ポリエチレンイミン、ポリビニルピロリドン、ポリ
アクリロニトリル、ポリアクリルアミド、ポリビニルア
ミド又はポリビニルアミンを挙げることができる。
合により得られ、分子量Ｍｗが１５０〜５０００のポリ
マーの例としては、ポリエステル、ポリエーテル、ポリ
アミド、ポリウレタン、ポリカーボネート、ポリラクト
ン、適宜官能化されたポリアクリレート若しくはポリメ
タクリレート、ポリ酢酸ビニル、ポリビニルアルコー
ル、ポリエチレンイミン、ポリビニルピロリドン、ポリ
アクリロニトリル、ポリアクリルアミド、ポリビニルア
ミド又はポリビニルアミンを挙げることができる。
【００３６】本発明のさらに好ましい態様において、Ｒ
３は炭素原子を２〜約１０個（特に３〜約８個）有する
直鎖若しくは分岐、飽和の、芳香族置換若しくは無置換
のアルキル基である。
３は炭素原子を２〜約１０個（特に３〜約８個）有する
直鎖若しくは分岐、飽和の、芳香族置換若しくは無置換
のアルキル基である。
【００３７】基Ｘ１又はＸ２が、Ｒ３−Ｑ−（Ｙ−Ｏ
−）ｍＹ−Ｑ−の場合、本発明の好ましい態様における
Ｙは、炭素原子を２〜４個（特に２又は３個）有する飽
和の直鎖又は分岐のアルキル、又は炭素原子を８〜１８
個有する直鎖若しくは分岐の芳香族置換アルキル基を表
す。そのとき、Ｘ１又はＸ２、又は両方が、その分子量
Ｍｗが一方でＹに依存するが、しかし主にｍの値に依存
しているポリエーテル鎖である。本発明の好ましい態様
において、ｍが１〜約２００、特に約３〜約５０であ
る。ｍが１を超える場合、Ｙはその炭素原子数が上述の
範囲にある別種のアルキル基であり得る。ｍがより高い
値の場合、例えば約５〜約１００では、種々のアルキル
基Ｙは所望のブロック繰り返しにおいて無秩序に或いは
交互に配列されている。ｍは整数である必要はなく、上
述の範囲において２個の整数間のどの値とも等しいと考
えることができる。ｍを非整数と考えると、ｍは、重付
加における分子量の無秩序分布のために通常のポリエー
テル合成で生ずるような平均値を有する。本発明のさら
に好ましい態様において、Ｙが、ＣＨ２−ＣＨ２又はＣ
Ｈ（ＣＨ３）−ＣＨ２又はＣＨ２−ＣＨ（ＣＨ３）或い
はこれらの基の無秩序（ランダム）繰り返し又はブロッ
ク繰り返しを表す。
−）ｍＹ−Ｑ−の場合、本発明の好ましい態様における
Ｙは、炭素原子を２〜４個（特に２又は３個）有する飽
和の直鎖又は分岐のアルキル、又は炭素原子を８〜１８
個有する直鎖若しくは分岐の芳香族置換アルキル基を表
す。そのとき、Ｘ１又はＸ２、又は両方が、その分子量
Ｍｗが一方でＹに依存するが、しかし主にｍの値に依存
しているポリエーテル鎖である。本発明の好ましい態様
において、ｍが１〜約２００、特に約３〜約５０であ
る。ｍが１を超える場合、Ｙはその炭素原子数が上述の
範囲にある別種のアルキル基であり得る。ｍがより高い
値の場合、例えば約５〜約１００では、種々のアルキル
基Ｙは所望のブロック繰り返しにおいて無秩序に或いは
交互に配列されている。ｍは整数である必要はなく、上
述の範囲において２個の整数間のどの値とも等しいと考
えることができる。ｍを非整数と考えると、ｍは、重付
加における分子量の無秩序分布のために通常のポリエー
テル合成で生ずるような平均値を有する。本発明のさら
に好ましい態様において、Ｙが、ＣＨ２−ＣＨ２又はＣ
Ｈ（ＣＨ３）−ＣＨ２又はＣＨ２−ＣＨ（ＣＨ３）或い
はこれらの基の無秩序（ランダム）繰り返し又はブロッ
ク繰り返しを表す。
【００３８】上述のタイプのポリエーテルは、たとえば
エチレンオキシド、プロピレンオキシド、ブチレンオキ
シド、テトラヒドロフラン、スチレンオキシド又はエピ
クロロヒドリンを単独で、例えば塩基性触媒（例、ナト
リウムメチラート、カリウムメチラート、ナトリウムエ
チラート、カリウムエチラート、水酸化ナトリウム、水
酸化カリウム又はＢＦ３）の存在下に重合させることに
より、あるいは上記化合物を、その際所望により、混合
物として或いは逐次、反応性水素原子を有する開始化合
物（例えばアルコール又はアミン、具体例としては水、
ジエチレングリコール、１，２−プロパンジオール、
１，３−プロパンジオール、１，２−ビス（４−ヒドロ
キシジフェニル）プロパン又はアニリン）と付加反応さ
せることにより、得ることができる。
エチレンオキシド、プロピレンオキシド、ブチレンオキ
シド、テトラヒドロフラン、スチレンオキシド又はエピ
クロロヒドリンを単独で、例えば塩基性触媒（例、ナト
リウムメチラート、カリウムメチラート、ナトリウムエ
チラート、カリウムエチラート、水酸化ナトリウム、水
酸化カリウム又はＢＦ３）の存在下に重合させることに
より、あるいは上記化合物を、その際所望により、混合
物として或いは逐次、反応性水素原子を有する開始化合
物（例えばアルコール又はアミン、具体例としては水、
ジエチレングリコール、１，２−プロパンジオール、
１，３−プロパンジオール、１，２−ビス（４−ヒドロ
キシジフェニル）プロパン又はアニリン）と付加反応さ
せることにより、得ることができる。
【００３９】さらに本発明の好ましい態様において、基
Ｘ１又はＸ２、又は両方が、Ｒ３−Ｏ−Ｔ−Ｑ−の場合
である。この中のＴは、約２００〜約５０００の分子量
Ｍｗを有するポリエステル、ポリアミド、ポリカーボネ
ート、ポリウレタン又はポリラクトンである。本発明の
さらに好ましい態様では、上記ポリマーは線状ポリマー
である。
Ｘ１又はＸ２、又は両方が、Ｒ３−Ｏ−Ｔ−Ｑ−の場合
である。この中のＴは、約２００〜約５０００の分子量
Ｍｗを有するポリエステル、ポリアミド、ポリカーボネ
ート、ポリウレタン又はポリラクトンである。本発明の
さらに好ましい態様では、上記ポリマーは線状ポリマー
である。
【００４０】本発明のさらに好ましい態様において、Ｒ
２は炭素原子数２〜約６個の直鎖又は分岐の飽和アルキ
ルである。
２は炭素原子数２〜約６個の直鎖又は分岐の飽和アルキ
ルである。
【００４１】適当なポリエステルは、例えば、直鎖若し
くは分岐の、脂肪族若しくは脂環式炭化水素の飽和若し
くは不飽和ジオールを、直鎖若しくは分岐の、飽和若し
くは不飽和、脂肪族若しくは脂環式ジカルボン酸又は芳
香族ジカルボン酸と重縮合させることにより得ることが
できる。適当なジオールの例としては、エチレングリコ
ール、１，２−プロパンジオール、１，３−プロパンジ
オール、１，３−ブタンジオール、１，４−ブタンジオ
ール、１，４−ブテンジオール、１，４−ブチンジオー
ル、１，５−ペンタンジオール、ネオペンチルグリコー
ル、ビス（ヒドロキシメチル）シクロヘキサン類｛例、
１，４−ビス（ヒドロキシメチル）シクロヘキサン｝、
２−メチルプロパン−１，３−ジオール、メチルペンタ
ンジオール類、ジエチレングリコール、トリエチレング
リコール、テトラエチレングリコール、ジプロピレング
リコール、ジブチレングリコール及びこれらのグリコー
ルのより高級オリゴマーを挙げることができ、混合オリ
ゴマーも適当である。本発明に関連して、式ＨＯ−（Ｃ
Ｈ２）ｋ−ＯＨ｛ｋが２〜約４４｝のアルコールを用い
て製造されたポリエステルが好ましい。このようなアル
コールの例としては、エタンジオール、１，３−プロパ
ンジオール、１，４−ブタンジオール、１，５−ペンタ
ンジオール、１，６−ヘキサンジオール、１，７−ヘプ
タンジオール、１，８−オクタンジオール、１，９−ノ
ナンジオール、１，１０−デカンジオール、１，１１−
ウンデカンジオール又は１，１２−ドデカンジオール又
はこれらの２種以上の混合物を挙げることができる。
くは分岐の、脂肪族若しくは脂環式炭化水素の飽和若し
くは不飽和ジオールを、直鎖若しくは分岐の、飽和若し
くは不飽和、脂肪族若しくは脂環式ジカルボン酸又は芳
香族ジカルボン酸と重縮合させることにより得ることが
できる。適当なジオールの例としては、エチレングリコ
ール、１，２−プロパンジオール、１，３−プロパンジ
オール、１，３−ブタンジオール、１，４−ブタンジオ
ール、１，４−ブテンジオール、１，４−ブチンジオー
ル、１，５−ペンタンジオール、ネオペンチルグリコー
ル、ビス（ヒドロキシメチル）シクロヘキサン類｛例、
１，４−ビス（ヒドロキシメチル）シクロヘキサン｝、
２−メチルプロパン−１，３−ジオール、メチルペンタ
ンジオール類、ジエチレングリコール、トリエチレング
リコール、テトラエチレングリコール、ジプロピレング
リコール、ジブチレングリコール及びこれらのグリコー
ルのより高級オリゴマーを挙げることができ、混合オリ
ゴマーも適当である。本発明に関連して、式ＨＯ−（Ｃ
Ｈ２）ｋ−ＯＨ｛ｋが２〜約４４｝のアルコールを用い
て製造されたポリエステルが好ましい。このようなアル
コールの例としては、エタンジオール、１，３−プロパ
ンジオール、１，４−ブタンジオール、１，５−ペンタ
ンジオール、１，６−ヘキサンジオール、１，７−ヘプ
タンジオール、１，８−オクタンジオール、１，９−ノ
ナンジオール、１，１０−デカンジオール、１，１１−
ウンデカンジオール又は１，１２−ドデカンジオール又
はこれらの２種以上の混合物を挙げることができる。
【００４２】適当なジカルボン酸の例としては、式ＨＯ
ＯＣ−（ＣＨ２）ｊ−ＣＯＯＨ｛ｊが１〜約４４、例え
ば２〜約２０の平均数である｝のジカルボン酸である。
このようなジカルボン酸の例としては、グルタル酸、ピ
メリン酸、スベリン酸、ドデカン二酸、フタル酸、イソ
フタル酸、アジピン酸、コハク酸又はテレフタル酸を挙
げることができる。上述のポリエステルの合成用の酸と
して、アゼライン酸、マレイン酸、フマル酸又はダイマ
ー脂肪酸、テトラヒドロフタル酸、ヘキサヒドロフタル
酸、テトラクロロフタル酸、エンドメチレンテトラヒド
ロフタル酸、又はこれらの２種以上の混合物も、好適で
ある。
ＯＣ−（ＣＨ２）ｊ−ＣＯＯＨ｛ｊが１〜約４４、例え
ば２〜約２０の平均数である｝のジカルボン酸である。
このようなジカルボン酸の例としては、グルタル酸、ピ
メリン酸、スベリン酸、ドデカン二酸、フタル酸、イソ
フタル酸、アジピン酸、コハク酸又はテレフタル酸を挙
げることができる。上述のポリエステルの合成用の酸と
して、アゼライン酸、マレイン酸、フマル酸又はダイマ
ー脂肪酸、テトラヒドロフタル酸、ヘキサヒドロフタル
酸、テトラクロロフタル酸、エンドメチレンテトラヒド
ロフタル酸、又はこれらの２種以上の混合物も、好適で
ある。
【００４３】所望により、２以上の官能価を有するポリ
カルボン酸を少量用いることもできる。これらの例とし
ては、トリメリット酸又はピロメリット酸を挙げること
ができる。
カルボン酸を少量用いることもできる。これらの例とし
ては、トリメリット酸又はピロメリット酸を挙げること
ができる。
【００４４】上述のカルボン酸をその対応する酸誘導
体、例えばカルボン酸無水物（例、無水フタル酸、無水
テトラヒドロフタル酸、無水ヘキサヒドロフタル酸、無
水テトラクロロフタル酸、無水エンドメチレンテトラヒ
ドロフタル酸、無水グルタル酸、無水マレイン酸、又は
これらの２種以上の混合物）、塩化カルボニル又はカル
ボン酸エステル、又はこれらの２種以上の混合物、の形
で使用することが、ポリエステルの製造に有利であろ
う。
体、例えばカルボン酸無水物（例、無水フタル酸、無水
テトラヒドロフタル酸、無水ヘキサヒドロフタル酸、無
水テトラクロロフタル酸、無水エンドメチレンテトラヒ
ドロフタル酸、無水グルタル酸、無水マレイン酸、又は
これらの２種以上の混合物）、塩化カルボニル又はカル
ボン酸エステル、又はこれらの２種以上の混合物、の形
で使用することが、ポリエステルの製造に有利であろ
う。
【００４５】本発明の好ましい態様において、使用され
るポリエステルは約１５０〜約１５００の分子量を有す
る。
るポリエステルは約１５０〜約１５００の分子量を有す
る。
【００４６】本発明に関連して基Ｔとして好適なポリア
ミドは、例えば上述のジカルボン酸と対応するジアミン
との反応により製造することができる。好適なジアミン
としては、たとえば、約３２〜約２００ｇ／モルの分子
量を有し、少なくとも２個の第１級アミノ基、２個の第
２級アミノ基、又は１個の第１級アミノ基と１個の第２
級アミノ基を有するものである。これらの例としては、
ジアミノエタン、ジアミノプロパン、ジアミノブタン、
ジアミノヘキサン、ピペラジン、２，５−ジメチルピペ
ラジン、アミノ−３−アミノメチル−３，５，５−トリ
メチルシクロヘキサン（イソホロンジアミン、ＩＰＤ
Ａ）、４，４’−ジアミノジシクロヘキシルメタン、
１，４−ジアミノシクロヘキサン、アミノエチルエタノ
ールアミン、ヒドラジン、ヒドラジン水和物、又は必要
により少量のトリアミン（例、ジエチレントリアミン又
は１，８−ジアミノ−４−アミノエチルオクタン）を挙
げることができる。好適な態様で、本発明に関連して使
用することができるポリアミドは、約１００〜約８００
の分子量を有する。
ミドは、例えば上述のジカルボン酸と対応するジアミン
との反応により製造することができる。好適なジアミン
としては、たとえば、約３２〜約２００ｇ／モルの分子
量を有し、少なくとも２個の第１級アミノ基、２個の第
２級アミノ基、又は１個の第１級アミノ基と１個の第２
級アミノ基を有するものである。これらの例としては、
ジアミノエタン、ジアミノプロパン、ジアミノブタン、
ジアミノヘキサン、ピペラジン、２，５−ジメチルピペ
ラジン、アミノ−３−アミノメチル−３，５，５−トリ
メチルシクロヘキサン（イソホロンジアミン、ＩＰＤ
Ａ）、４，４’−ジアミノジシクロヘキシルメタン、
１，４−ジアミノシクロヘキサン、アミノエチルエタノ
ールアミン、ヒドラジン、ヒドラジン水和物、又は必要
により少量のトリアミン（例、ジエチレントリアミン又
は１，８−ジアミノ−４−アミノエチルオクタン）を挙
げることができる。好適な態様で、本発明に関連して使
用することができるポリアミドは、約１００〜約８００
の分子量を有する。
【００４７】さらに、基Ｔとして好適な対応するポリマ
ーの合成用ジオールとして、例えばホスゲンを過剰の上
述のポリオールと反応させることにより得ることができ
るポリカーボネートポリオールを挙げることができる。
本発明の好ましい態様において、ポリカーボネートポリ
オールは、約１００〜約３０００、例えば約２００〜約
１５００の分子量を有する。本発明のさらに好ましい態
様では、ポリカーボネートポリオールがポリカーボネー
トジオールの場合である。
ーの合成用ジオールとして、例えばホスゲンを過剰の上
述のポリオールと反応させることにより得ることができ
るポリカーボネートポリオールを挙げることができる。
本発明の好ましい態様において、ポリカーボネートポリ
オールは、約１００〜約３０００、例えば約２００〜約
１５００の分子量を有する。本発明のさらに好ましい態
様では、ポリカーボネートポリオールがポリカーボネー
トジオールの場合である。
【００４８】基Ｔとしての使用に好適なポリウレタン
は、例えば対応するポリイソシアネートを、イソシアネ
ートについて少なくとも２官能化合物と反応させること
により得られる。対応する反応及びそれから得られる好
適なポリウレタンは、この本文において以下にさらに記
載する。
は、例えば対応するポリイソシアネートを、イソシアネ
ートについて少なくとも２官能化合物と反応させること
により得られる。対応する反応及びそれから得られる好
適なポリウレタンは、この本文において以下にさらに記
載する。
【００４９】本発明によれば、適当な２官能開始剤分子
の存在又は非存在下に、ラクトンの単独重合又は共重合
により得られるポリラクトンは、基Ｔとしての使用に好
適である。好ましいラクトンは、式ＨＯ−（ＣＨ２）ｉ
−ＣＯＯＨ｛ｉが１〜約４４｝の化合物から誘導される
ものである。例えば、ε−カプロラクトン、β−プロピ
オラクトン、γ−ブチロラクトン又はメチル−ε−カプ
ロラクトン、或いはこれらの２種以上の混合物である。
本発明に関連して、使用されるポリラクトンは、約１０
０〜約３０００、特に約２００〜約１５００の分子量を
有する。
の存在又は非存在下に、ラクトンの単独重合又は共重合
により得られるポリラクトンは、基Ｔとしての使用に好
適である。好ましいラクトンは、式ＨＯ−（ＣＨ２）ｉ
−ＣＯＯＨ｛ｉが１〜約４４｝の化合物から誘導される
ものである。例えば、ε−カプロラクトン、β−プロピ
オラクトン、γ−ブチロラクトン又はメチル−ε−カプ
ロラクトン、或いはこれらの２種以上の混合物である。
本発明に関連して、使用されるポリラクトンは、約１０
０〜約３０００、特に約２００〜約１５００の分子量を
有する。
【００５０】本発明のために、２個の基Ｘ１及びＸ２が
同一である必要はない。上記２個の基のそれぞれは、相
互に独立して、前記規定の基であることできる。
同一である必要はない。上記２個の基のそれぞれは、相
互に独立して、前記規定の基であることできる。
【００５１】前述のポリウレタンに取り込まれる必要が
ある式IIに従うスルホン酸化合物は、有機化学の規則に
従い種々な方法で製造することができる。例えば、新規
な化合物を、対応する化合物をミハエル(Michael)付加
反応に付すことにより製造することができる。
ある式IIに従うスルホン酸化合物は、有機化学の規則に
従い種々な方法で製造することができる。例えば、新規
な化合物を、対応する化合物をミハエル(Michael)付加
反応に付すことにより製造することができる。
【００５２】このために、例えば式III
【００５３】
【化８】 ［但し、Ｚ１及びＺ２が前述と同義である。］で表され
る化合物を、式IV
る化合物を、式IV
【００５４】
【化９】 ［但し、Ｒ１及びＲ２が前述と同義である。］で表され
る化合物と反応させる。
る化合物と反応させる。
【００５５】式IIIの化合物は、一般に公知の有機化学
の原理に従って製造することができる。このような分子
の製造のための出発点は、原則として化合物ＮＨ（Ｒ３
ＯＨ）２であり、これを、例えば、前述のポリエーテル
の製造のように、前述の対応するアルキレンオキシドと
反応させる。式IIの分子は、この化合物を対応する官能
化ポリエステル、ポリアミド、ポリカーボネート又はポ
リラクトンと縮合反応させることにより同様に得ること
ができる。
の原理に従って製造することができる。このような分子
の製造のための出発点は、原則として化合物ＮＨ（Ｒ３
ＯＨ）２であり、これを、例えば、前述のポリエーテル
の製造のように、前述の対応するアルキレンオキシドと
反応させる。式IIの分子は、この化合物を対応する官能
化ポリエステル、ポリアミド、ポリカーボネート又はポ
リラクトンと縮合反応させることにより同様に得ること
ができる。
【００５６】このため、ここでは、前述のタイプのポリ
ウレタンの製造に好適である式IIのスルホン酸化合物の
製造のために、式IIIのアミンを、式IVのエチレン性不
飽和アミドスルホン酸化合物と、適当な条件下に反応さ
せる。
ウレタンの製造に好適である式IIのスルホン酸化合物の
製造のために、式IIIのアミンを、式IVのエチレン性不
飽和アミドスルホン酸化合物と、適当な条件下に反応さ
せる。
【００５７】反応は、溶剤あり又は無しで行うことがで
きる。好適な溶剤としては、例えばエーテル（例、エチ
レングリコールジメチルエーテル又はテトラヒドロフラ
ン）、ケトン（例、アセトン又はメチルエチルケト
ン）、Ｎ−メチルピロリドン、Ｎ，Ｎ−ジメチルホルム
アミド、アセトニトリル、トリクロロメタン又はトルエ
ン、或いはこれらの２種以上の混合物を挙げることがで
きる。必要により、上記の溶剤に加えて、特に上記の極
性溶剤と共に、水を反応中に溶剤混合物中に存在させる
ことができる。新規な化合物を、実質的に無水ポリマー
の製造に使用する場合、水の非存在下に反応を行うこと
が、本発明の目的にあって好ましい。この場合、特に好
ましい溶剤は、テトラヒドロフラン、アセトン又はメチ
ルエチルケトン或いはこれらの２種以上の混合物であ
る。反応温度は約０〜約２００℃の範囲である。例え
ば、約２０〜約９０℃で、良好な結果が得ることができ
る。必要により、反応は、塩基性触媒を添加することに
より促進することができる。好適な塩基性触媒は、例え
ばトリエチルアミン、ピリジン、ベンジルトリメチルア
ンモニウムヒドロキシド、水酸化ナトリウム又は水酸化
カリウムを挙げることができる。
きる。好適な溶剤としては、例えばエーテル（例、エチ
レングリコールジメチルエーテル又はテトラヒドロフラ
ン）、ケトン（例、アセトン又はメチルエチルケト
ン）、Ｎ−メチルピロリドン、Ｎ，Ｎ−ジメチルホルム
アミド、アセトニトリル、トリクロロメタン又はトルエ
ン、或いはこれらの２種以上の混合物を挙げることがで
きる。必要により、上記の溶剤に加えて、特に上記の極
性溶剤と共に、水を反応中に溶剤混合物中に存在させる
ことができる。新規な化合物を、実質的に無水ポリマー
の製造に使用する場合、水の非存在下に反応を行うこと
が、本発明の目的にあって好ましい。この場合、特に好
ましい溶剤は、テトラヒドロフラン、アセトン又はメチ
ルエチルケトン或いはこれらの２種以上の混合物であ
る。反応温度は約０〜約２００℃の範囲である。例え
ば、約２０〜約９０℃で、良好な結果が得ることができ
る。必要により、反応は、塩基性触媒を添加することに
より促進することができる。好適な塩基性触媒は、例え
ばトリエチルアミン、ピリジン、ベンジルトリメチルア
ンモニウムヒドロキシド、水酸化ナトリウム又は水酸化
カリウムを挙げることができる。
【００５８】必要により、重合阻害剤も、反応中、反応
混合物に存在させても良い。好適な重合阻害剤として
は、例えばヒドロキノンモノメチルエーテル、安定ラジ
カル｛例えば２，２，６，６−テトラメチルピペリジン
−１−オキシラジカル（ＴＥＭＰＯ）又は２，２，６，
６−テトラメチル−４−ヒドロキシピペリジン−１−オ
キシラジカル（ＴＥＭＰＯＬ）｝、立体障害アミン（Ｈ
ＡＬＳ）類或いはニトロオキシド類から選ばれる重合阻
害剤を挙げることができる。
混合物に存在させても良い。好適な重合阻害剤として
は、例えばヒドロキノンモノメチルエーテル、安定ラジ
カル｛例えば２，２，６，６−テトラメチルピペリジン
−１−オキシラジカル（ＴＥＭＰＯ）又は２，２，６，
６−テトラメチル−４−ヒドロキシピペリジン−１−オ
キシラジカル（ＴＥＭＰＯＬ）｝、立体障害アミン（Ｈ
ＡＬＳ）類或いはニトロオキシド類から選ばれる重合阻
害剤を挙げることができる。
【００５９】新規なバインダ組成物の製造のために、上
述の式IIのスルホン酸化合物がポリウレタンに取り込ま
れる。本発明の好ましい態様において、ポリウレタンは
熱可塑性ポリウレタンである。本発明のさらに好ましい
態様において、式Ｉに従う構造単位の導入後の熱可塑性
ポリウレタンは、前述の有機溶剤、特にテトラヒドロフ
ラン、メチルエチルケトン、Ｎ−メチルピロリドン又は
Ｎ，Ｎ−ジメチルホルムアミドに可溶である。
述の式IIのスルホン酸化合物がポリウレタンに取り込ま
れる。本発明の好ましい態様において、ポリウレタンは
熱可塑性ポリウレタンである。本発明のさらに好ましい
態様において、式Ｉに従う構造単位の導入後の熱可塑性
ポリウレタンは、前述の有機溶剤、特にテトラヒドロフ
ラン、メチルエチルケトン、Ｎ−メチルピロリドン又は
Ｎ，Ｎ−ジメチルホルムアミドに可溶である。
【００６０】新規なバインダ組成物で使用することがで
きるポリウレタンは、例えば Ａ：少なくとも２個のＯＨ基を有し、分子量が約５００
〜約１００００のポリオール、又はこの２種以上の混合
物、及び Ｂ：分子量が５００未満の直鎖脂肪族ジオール又はこれ
の２種以上の混合物、及び Ｃ：炭素原子数約６〜約３０個のポリイソシアネート又
はこの２種以上の混合物、及び Ｄ：式IIで表される化合物又はその塩、そして必要によ
り、少なくとも１個のイオン性基又はイオン化可能基と
少なくとも２個のイソシアネートと反応する基とを有す
る別の化合物又はこの２種以上の混合物、及び、必要に
より、 Ｅ：少なくとも約３個のＯＨ基及び３〜約１０個の炭素
原子を有するポリオール、又はこの２種以上の混合物、
及び必要により、 Ｆ：炭素原子数２〜約１６個のアミノアルコール、又は
この２種以上の混合物、又は必要によりイソシアネート
に対して少なくとも２官能性のアミノ化合物又はこの２
種以上の混合物、或いはこれらの２種以上の混合物 を反応させることにより製造することができる。
きるポリウレタンは、例えば Ａ：少なくとも２個のＯＨ基を有し、分子量が約５００
〜約１００００のポリオール、又はこの２種以上の混合
物、及び Ｂ：分子量が５００未満の直鎖脂肪族ジオール又はこれ
の２種以上の混合物、及び Ｃ：炭素原子数約６〜約３０個のポリイソシアネート又
はこの２種以上の混合物、及び Ｄ：式IIで表される化合物又はその塩、そして必要によ
り、少なくとも１個のイオン性基又はイオン化可能基と
少なくとも２個のイソシアネートと反応する基とを有す
る別の化合物又はこの２種以上の混合物、及び、必要に
より、 Ｅ：少なくとも約３個のＯＨ基及び３〜約１０個の炭素
原子を有するポリオール、又はこの２種以上の混合物、
及び必要により、 Ｆ：炭素原子数２〜約１６個のアミノアルコール、又は
この２種以上の混合物、又は必要によりイソシアネート
に対して少なくとも２官能性のアミノ化合物又はこの２
種以上の混合物、或いはこれらの２種以上の混合物 を反応させることにより製造することができる。
【００６１】適当な成分Ａとしては、約４００〜約１０
０００、例えば約８００〜約５０００の分子量を有す
る、ポリエステルポリオール、ポリエーテルポリオー
ル、ポリカーボネートポリオール又は ポリラクトンポ
リオールを、例として挙げることができる。本発明の好
ましい態様において、成分Ａとして使用されるポリオー
ルは、約１０００〜約２５００の分子量を有する。本発
明に関連して、特に好適なポリオールは、例えば１分子
当たり約２〜約３個のＯＨ基を有するポリエステルポリ
オール及びポリエーテルポリオールである。本発明のさ
らに好ましい態様において、成分Ａとして使用されるポ
リオールは、１分子中に約１．９〜約２．１個、特に約
２個のＯＨ基を有する。本発明の好ましい態様におい
て、成分Ａとして使用される化合物の酸価は、約１０未
満、例えば８未満又は５未満である。本発明のさらに好
ましい態様において、成分Ａとして使用されるポリオー
ルの酸価は、約３未満である。
０００、例えば約８００〜約５０００の分子量を有す
る、ポリエステルポリオール、ポリエーテルポリオー
ル、ポリカーボネートポリオール又は ポリラクトンポ
リオールを、例として挙げることができる。本発明の好
ましい態様において、成分Ａとして使用されるポリオー
ルは、約１０００〜約２５００の分子量を有する。本発
明に関連して、特に好適なポリオールは、例えば１分子
当たり約２〜約３個のＯＨ基を有するポリエステルポリ
オール及びポリエーテルポリオールである。本発明のさ
らに好ましい態様において、成分Ａとして使用されるポ
リオールは、１分子中に約１．９〜約２．１個、特に約
２個のＯＨ基を有する。本発明の好ましい態様におい
て、成分Ａとして使用される化合物の酸価は、約１０未
満、例えば８未満又は５未満である。本発明のさらに好
ましい態様において、成分Ａとして使用されるポリオー
ルの酸価は、約３未満である。
【００６２】成分Ａとして好適に使用されるポリエステ
ルは、例えば、炭素原子を２〜約２０個有する、直鎖若
しくは分岐、脂肪族若しくは脂環式の飽和若しくは不飽
和ジオールを、炭素原子を４〜約１５個、例えば約４〜
約８個有する、直鎖若しくは分岐、脂肪族若しくは脂環
式の飽和若しくは不飽和ジカルボン酸又は芳香族ジカル
ボン酸と重縮合させることにより得ることができる。
ルは、例えば、炭素原子を２〜約２０個有する、直鎖若
しくは分岐、脂肪族若しくは脂環式の飽和若しくは不飽
和ジオールを、炭素原子を４〜約１５個、例えば約４〜
約８個有する、直鎖若しくは分岐、脂肪族若しくは脂環
式の飽和若しくは不飽和ジカルボン酸又は芳香族ジカル
ボン酸と重縮合させることにより得ることができる。
【００６３】適当なジオールとして、例えばエチレング
リコール、１，２−プロパンジオール、１，３−プロパ
ンジオール、１，３−ブタンジオール、１，４−ブタン
ジオール、１，４−ブテンジオール、１，４−ブチンジ
オール、１，５−ペンタンジオール、ネオペンチルグリ
コール、ビス（ヒドロキシメチル）シクロヘキサン
｛例、１，４−ビス（ヒドロキシメチル）シクロヘキサ
ン｝、２−メチルプロパン−１，３−ジオール、２、２
−ジメチルプロパン−１，３−ジオール、２，２，４−
トリメチルプロパン−１，５−ジオール、さらにメチル
ペンタンジオール、ジエチレングリコール、トリエチレ
ングリコール、テトラエチレングリコール、ジプロピレ
ングリコール、ジブチレングリコール及びさらにこれら
のグリコールの高級オリゴマー（混合オリゴマーも好適
である）、さらにジヒドロキシシクロヘキサン、１，４
−ジメチロールシクロヘキサン、１，４−ジエタノール
シクロヘキサン、２−メチル−２−ブチル−１，３−プ
ロパンジオール、２，２−ジメチル−１，４−ブタンジ
オール、１，４−ジメチロールシクロヘキサン、ネオペ
ンチルグリコールヒドロキシピバレート、メチルジエタ
ノールアミン、又は炭素原子数８〜約３０個の芳香族脂
肪族若しくは芳香族脂環式ジオールを挙げることができ
る。上記複素環又は好ましくは同素環系、例えばナフタ
レン誘導体又は特にベンゼン誘導体、例えばビスフェノ
ールＡを、芳香族構造として使用することもできる。さ
らに前記適当なジオールとして、対称のジエトキシル化
ビスフェノールＡ、対称のジプロポキシル化ビスフェノ
ールＡ、さらに高級なジエトキシル化又はジプロポキシ
ル化ビスフェノールＡ誘導体又はビスフェノールＦ誘導
体、ビスフェノールＡ又はビスフェノールＦ誘導体の水
素化生成物、化合物又は化合物の２種以上の混合物と炭
素原子数２〜約８個のアルキレンオキシド又はこのよう
なアルキレンオキシド２種以上の混合物との対応反応生
成物を挙げることができる。
リコール、１，２−プロパンジオール、１，３−プロパ
ンジオール、１，３−ブタンジオール、１，４−ブタン
ジオール、１，４−ブテンジオール、１，４−ブチンジ
オール、１，５−ペンタンジオール、ネオペンチルグリ
コール、ビス（ヒドロキシメチル）シクロヘキサン
｛例、１，４−ビス（ヒドロキシメチル）シクロヘキサ
ン｝、２−メチルプロパン−１，３−ジオール、２、２
−ジメチルプロパン−１，３−ジオール、２，２，４−
トリメチルプロパン−１，５−ジオール、さらにメチル
ペンタンジオール、ジエチレングリコール、トリエチレ
ングリコール、テトラエチレングリコール、ジプロピレ
ングリコール、ジブチレングリコール及びさらにこれら
のグリコールの高級オリゴマー（混合オリゴマーも好適
である）、さらにジヒドロキシシクロヘキサン、１，４
−ジメチロールシクロヘキサン、１，４−ジエタノール
シクロヘキサン、２−メチル−２−ブチル−１，３−プ
ロパンジオール、２，２−ジメチル−１，４−ブタンジ
オール、１，４−ジメチロールシクロヘキサン、ネオペ
ンチルグリコールヒドロキシピバレート、メチルジエタ
ノールアミン、又は炭素原子数８〜約３０個の芳香族脂
肪族若しくは芳香族脂環式ジオールを挙げることができ
る。上記複素環又は好ましくは同素環系、例えばナフタ
レン誘導体又は特にベンゼン誘導体、例えばビスフェノ
ールＡを、芳香族構造として使用することもできる。さ
らに前記適当なジオールとして、対称のジエトキシル化
ビスフェノールＡ、対称のジプロポキシル化ビスフェノ
ールＡ、さらに高級なジエトキシル化又はジプロポキシ
ル化ビスフェノールＡ誘導体又はビスフェノールＦ誘導
体、ビスフェノールＡ又はビスフェノールＦ誘導体の水
素化生成物、化合物又は化合物の２種以上の混合物と炭
素原子数２〜約８個のアルキレンオキシド又はこのよう
なアルキレンオキシド２種以上の混合物との対応反応生
成物を挙げることができる。
【００６４】本発明に関連して好ましいポリエステル
は、式ＨＯ−（ＣＨ２）ｋ−ＯＨのアルコールを用いて
製造されたものである。このようなアルコールの例とし
ては、前述のもの又はこれらの２種の混合物である。
は、式ＨＯ−（ＣＨ２）ｋ−ＯＨのアルコールを用いて
製造されたものである。このようなアルコールの例とし
ては、前述のもの又はこれらの２種の混合物である。
【００６５】本発明の好ましい態様において、１，２−
エタンジオール、１，３−プロパンジオール、２−メチ
ル−１，３−プロパンジオール、１，４−ブタンジオー
ル、１，６−ヘキサンジオール、２、２−ジメチル−
１，３−プロパンジオール、１，４−ジメチロールシク
ロヘキサン、１，４−ジエタノールシクロヘキサン及び
２，２−ビス（４−ヒドロキシフェニレン）プロパン
（ビスフェノールＡ）のエトキシル化又はプロポキシル
化生成物が使用される。ポリウレタンの所望の性質の相
違により、ポリエステルポリオールは、単一で、又はそ
の２種以上の、種々の割合の混合物を、ポリウレタン製
造のために使用することができる。
エタンジオール、１，３−プロパンジオール、２−メチ
ル−１，３−プロパンジオール、１，４−ブタンジオー
ル、１，６−ヘキサンジオール、２、２−ジメチル−
１，３−プロパンジオール、１，４−ジメチロールシク
ロヘキサン、１，４−ジエタノールシクロヘキサン及び
２，２−ビス（４−ヒドロキシフェニレン）プロパン
（ビスフェノールＡ）のエトキシル化又はプロポキシル
化生成物が使用される。ポリウレタンの所望の性質の相
違により、ポリエステルポリオールは、単一で、又はそ
の２種以上の、種々の割合の混合物を、ポリウレタン製
造のために使用することができる。
【００６６】適当なジカルボン酸の例としては、前述の
式ＨＯＯＣ−（ＣＨ２）ｊ−ＣＯＯＨのジカルボン酸で
ある。本発明の好ましい態様において、成分Ａとして使
用されるポリエステルは、アジピン酸、コハク酸、フタ
ル酸又はこれらの２種以上の混合物を用いて製造された
ものである。
式ＨＯＯＣ−（ＣＨ２）ｊ−ＣＯＯＨのジカルボン酸で
ある。本発明の好ましい態様において、成分Ａとして使
用されるポリエステルは、アジピン酸、コハク酸、フタ
ル酸又はこれらの２種以上の混合物を用いて製造された
ものである。
【００６７】成分Ａとして好適なポリオールの製造にお
いて、上述のカルボン酸を、前述のように対応する酸誘
導体の形で使用することが有利であろう。
いて、上述のカルボン酸を、前述のように対応する酸誘
導体の形で使用することが有利であろう。
【００６８】成分Ａとして使用するのに好適なポリエー
テルポリオールは、末端ＯＨ基を有し、エーテル基を含
み、そして約２００〜約８０００、例えば約１０００〜
約５０００の分子量を有する、本質的に線状の化合物で
ある。好適なポリエーテルポリオールは、環状エーテル
（例、テトラヒドロフラン）を重合させることにより、
又はアルキレン基が炭素原子数２〜４個である１種以上
のアルキレンオキシドを、アルキル基に２個の活性水素
を有する開始剤分子と反応させることにより、容易に製
造することができる。好適なアルキレンオキシドとして
は、例えばエチレンオキシド、１，２−プロピレンオキ
シド、エピクロロヒドリン又は１，２−若しくは２，３
−ブチレンオキシドを挙げることができる。該当するア
ルキレンオキシドは、個々に、逐次交互に、又は２種以
上の混合物として使用することができる。好適な開始剤
としては、例えば前述のジオールを挙げることができ
る。しかしながら、水、グリコール（例、エチレングリ
コール、プロピレングリコール、１，４−ブタンジオー
ル又は１，６−ヘキサンジオール）、アミン（例、エチ
レンジアミン、ヘキサメチレンジアミン又は４，４’−
ジアミノジフェニルメタン、或いはアミノアルコール
（例、ジエタノールアミン）が、特に好適である。この
ような開始剤分子は、単独で、或いは２種以上の混合物
として、成分Ａとしての使用に好適なポリエーテルポリ
オールの製造に使用することができる。これらを成分Ａ
として使用した場合、前述のポリエーテルポリオールを
単独で、或いはこれらのポリエーテルポリオール２種以
上の混合物として使用することができる。
テルポリオールは、末端ＯＨ基を有し、エーテル基を含
み、そして約２００〜約８０００、例えば約１０００〜
約５０００の分子量を有する、本質的に線状の化合物で
ある。好適なポリエーテルポリオールは、環状エーテル
（例、テトラヒドロフラン）を重合させることにより、
又はアルキレン基が炭素原子数２〜４個である１種以上
のアルキレンオキシドを、アルキル基に２個の活性水素
を有する開始剤分子と反応させることにより、容易に製
造することができる。好適なアルキレンオキシドとして
は、例えばエチレンオキシド、１，２−プロピレンオキ
シド、エピクロロヒドリン又は１，２−若しくは２，３
−ブチレンオキシドを挙げることができる。該当するア
ルキレンオキシドは、個々に、逐次交互に、又は２種以
上の混合物として使用することができる。好適な開始剤
としては、例えば前述のジオールを挙げることができ
る。しかしながら、水、グリコール（例、エチレングリ
コール、プロピレングリコール、１，４−ブタンジオー
ル又は１，６−ヘキサンジオール）、アミン（例、エチ
レンジアミン、ヘキサメチレンジアミン又は４，４’−
ジアミノジフェニルメタン、或いはアミノアルコール
（例、ジエタノールアミン）が、特に好適である。この
ような開始剤分子は、単独で、或いは２種以上の混合物
として、成分Ａとしての使用に好適なポリエーテルポリ
オールの製造に使用することができる。これらを成分Ａ
として使用した場合、前述のポリエーテルポリオールを
単独で、或いはこれらのポリエーテルポリオール２種以
上の混合物として使用することができる。
【００６９】成分Ａとしての使用に好適なポリカーボネ
ートポリオールは、本質的に線状であり、平均で、少な
くとも２個の、好ましくは末端ＯＨ基を有する。対応す
るポリカーボネートポリオールは、例えば、前述の２官
能アルコールの１種又はこのような２官能アルコールの
２種以上の混合物を、ホスゲンと反応させることにより
製造することができる。好適なポリカーボネートポリオ
ールは、たとえば１，６−ヘキサンジオールに基づくも
のであり、その製造は例えばＵＳ−Ａ４１３１７３１に
記載されている。
ートポリオールは、本質的に線状であり、平均で、少な
くとも２個の、好ましくは末端ＯＨ基を有する。対応す
るポリカーボネートポリオールは、例えば、前述の２官
能アルコールの１種又はこのような２官能アルコールの
２種以上の混合物を、ホスゲンと反応させることにより
製造することができる。好適なポリカーボネートポリオ
ールは、たとえば１，６−ヘキサンジオールに基づくも
のであり、その製造は例えばＵＳ−Ａ４１３１７３１に
記載されている。
【００７０】成分Ａとしての使用に好適なポリラクトン
は、例えば好適な２官能開始剤分子の存在下若しくは非
存在下における、ラクトンの単独−又は共重合により得
ることができる。好ましいラクトンは、式ＨＯＯＣ−
（ＣＨ２）ｊ−ＣＯＯＨ｛ｉは１〜約２０である｝から
誘導されるものである。例として、ε−カプロラクト
ン、β−プロピオラクトン、γ−ブチロラクトン又はメ
チル−ε−カプロラクトン、或いはこれらの２種の混合
物を挙げることができる。本発明に関連して、好ましく
使用されるポリラクトンは、約４００〜約１００００、
特に約８００〜約８０００、例えば約１０００〜約５０
００の分子量を有する。
は、例えば好適な２官能開始剤分子の存在下若しくは非
存在下における、ラクトンの単独−又は共重合により得
ることができる。好ましいラクトンは、式ＨＯＯＣ−
（ＣＨ２）ｊ−ＣＯＯＨ｛ｉは１〜約２０である｝から
誘導されるものである。例として、ε−カプロラクト
ン、β−プロピオラクトン、γ−ブチロラクトン又はメ
チル−ε−カプロラクトン、或いはこれらの２種の混合
物を挙げることができる。本発明に関連して、好ましく
使用されるポリラクトンは、約４００〜約１００００、
特に約８００〜約８０００、例えば約１０００〜約５０
００の分子量を有する。
【００７１】本発明の好ましい態様において、例えば成
分Ａとして使用されるポリエステルは、アジピン酸又は
イソフタル酸或いはこれらの混合物を、１，６−ヘキサ
ンジオール又はシクロヘキサンジメタノールと反応させ
ることにより得られるものである。該当するポリエステ
ルポリオールは、例えばBASF社よりLupraphenの商品名
で販売されている。好適なタイプは、例えばLupraphen
AC 2000、Lupraphen AC I 5000、Lupraphen ACI 800、L
upraphen AC 1000、Lupraphen AC 800又はLupraphen VP
9184を挙げることができる。好適なポリカーボネート
は、例えばBayer社よりDesmorphen 2020の商品名で販売
されている。
分Ａとして使用されるポリエステルは、アジピン酸又は
イソフタル酸或いはこれらの混合物を、１，６−ヘキサ
ンジオール又はシクロヘキサンジメタノールと反応させ
ることにより得られるものである。該当するポリエステ
ルポリオールは、例えばBASF社よりLupraphenの商品名
で販売されている。好適なタイプは、例えばLupraphen
AC 2000、Lupraphen AC I 5000、Lupraphen ACI 800、L
upraphen AC 1000、Lupraphen AC 800又はLupraphen VP
9184を挙げることができる。好適なポリカーボネート
は、例えばBayer社よりDesmorphen 2020の商品名で販売
されている。
【００７２】本発明の好ましい態様において、共有結合
を形成するようなイソシアネートに対して反応性のある
少なくとも２官能基を有する化合物が、成分Ｂとして使
用される。本発明の好ましい態様において、前述の２官
能アルコールが、成分Ｂとして使用される。これらの例
としては、ジエチレングリコール、１，２−エタンジオ
ール、１，３−プロパンジオール、２−メチル−１，３
−プロパンジオール、１，４−ブタンジオール、１，５
−ペンタンジオール、１，６−ヘキサンジオール、１，
７−ヘプタンジオール、１，８−オクタンジオール、
１，９−ノナンジオール、１，１０−デカンジオール、
及び上記化合物の炭素鎖を順次延長することにより形成
することができる対応する高級同族体、さらに２，２，
４−トリメチルペンタン−１，５−ジオール、２，２−
ジメチルプロパン−１，３−ジオール、１，４−ジメチ
ロールシクロヘキサン、１，４−ジエタノールシクロヘ
キサン、２−メチル−２−ブチル−１，３−プロパンジ
オール、２，２−ジメチル−１，４−ブタンジオール、
１，４−ジメチロールシクロヘキサン、ネオペンチルグ
リコールヒドロキシピバレート、ジエチレングリコー
ル、トリエチレングリコール、メチルジエタノールアミ
ン、又は炭素原子数８〜約３０個の芳香族脂肪族若しく
は芳香族脂環式ジオール（複素環又は好ましくは同素環
系、例えばナフタレン誘導体又は特にベンゼン誘導体、
例えばビスフェノールＡを、芳香族構造として使用する
ことができる）を挙げることができる。本発明の好まし
い態様において、分子量が約２００ｇ／モル未満、特に
約１５０ｇ／モル未満の化合物を、成分Ｂとして使用す
る。これに関連して特に好適なものは、低分子量の２官
能脂肪族アルコール、例えばエチレングリコール、プロ
ピレングリコール、ブチレングリコール又はネオペンチ
ルグリコール及び同様な短鎖脂肪族、直鎖又は分岐化合
物である。
を形成するようなイソシアネートに対して反応性のある
少なくとも２官能基を有する化合物が、成分Ｂとして使
用される。本発明の好ましい態様において、前述の２官
能アルコールが、成分Ｂとして使用される。これらの例
としては、ジエチレングリコール、１，２−エタンジオ
ール、１，３−プロパンジオール、２−メチル−１，３
−プロパンジオール、１，４−ブタンジオール、１，５
−ペンタンジオール、１，６−ヘキサンジオール、１，
７−ヘプタンジオール、１，８−オクタンジオール、
１，９−ノナンジオール、１，１０−デカンジオール、
及び上記化合物の炭素鎖を順次延長することにより形成
することができる対応する高級同族体、さらに２，２，
４−トリメチルペンタン−１，５−ジオール、２，２−
ジメチルプロパン−１，３−ジオール、１，４−ジメチ
ロールシクロヘキサン、１，４−ジエタノールシクロヘ
キサン、２−メチル−２−ブチル−１，３−プロパンジ
オール、２，２−ジメチル−１，４−ブタンジオール、
１，４−ジメチロールシクロヘキサン、ネオペンチルグ
リコールヒドロキシピバレート、ジエチレングリコー
ル、トリエチレングリコール、メチルジエタノールアミ
ン、又は炭素原子数８〜約３０個の芳香族脂肪族若しく
は芳香族脂環式ジオール（複素環又は好ましくは同素環
系、例えばナフタレン誘導体又は特にベンゼン誘導体、
例えばビスフェノールＡを、芳香族構造として使用する
ことができる）を挙げることができる。本発明の好まし
い態様において、分子量が約２００ｇ／モル未満、特に
約１５０ｇ／モル未満の化合物を、成分Ｂとして使用す
る。これに関連して特に好適なものは、低分子量の２官
能脂肪族アルコール、例えばエチレングリコール、プロ
ピレングリコール、ブチレングリコール又はネオペンチ
ルグリコール及び同様な短鎖脂肪族、直鎖又は分岐化合
物である。
【００７３】本発明に関連して、平均で分子当たり少な
くとも約２個のイソシアネート基を有するポリイソシア
ネート、好ましくはジイソシアネートを、成分Ｃとして
使用される。本発明の好ましい態様において、好適なポ
リイソシアネートは約６〜約３０個の炭素原子を有す
る。本発明の好ましい態様において、例えば、線状の脂
肪族ジイソシアネート、例えばテトラメチレン１，４−
ジイソシアネート、ペンタメチレン１，５−ジイソシア
ネート又はヘキサメチレン１，６−ジイソシアネート、
脂環式ジイソシアネート、例えばシクロヘキシレン１，
４−ジイソシアネート、ジシクロヘキシルメタンジイソ
シアネート又はイソホロンジイソシアネート（ＩＰＤ
Ｉ）が使用される。本発明に関連して適当な他のジイソ
シアネートとして、芳香族ジイソシアネート、例えばト
ルエン２，４−ジイソシアネート（２，４−ＴＤＩ）、
トルエン２，６−ジイソシアネート（２，６−ＴＤ
Ｉ）、最後の２個のジイソシアネートの異性体混合物、
ｍ−テトラメチルキシリレンジイソシアネート（ＴＭＸ
ＤＩ）、ｐ−テトラメチルキシリレンジイソシアネー
ト、ナフチレン１，５−ジイソシアネート、テトラヒド
ロナフチレン１，５−ジイソシアネート、ジフェニルメ
タン２，２’−ジイソシアネート、ジフェニルメタン、
２，４’−ジイソシアネート及びジフェニルメタン４，
４’−ジイソシアネート及びこれらのジイソシアネート
の２種以上の混合物を挙げることができる。本発明の好
ましい態様において、芳香族分子成分を有するジイソシ
アネートが使用される。
くとも約２個のイソシアネート基を有するポリイソシア
ネート、好ましくはジイソシアネートを、成分Ｃとして
使用される。本発明の好ましい態様において、好適なポ
リイソシアネートは約６〜約３０個の炭素原子を有す
る。本発明の好ましい態様において、例えば、線状の脂
肪族ジイソシアネート、例えばテトラメチレン１，４−
ジイソシアネート、ペンタメチレン１，５−ジイソシア
ネート又はヘキサメチレン１，６−ジイソシアネート、
脂環式ジイソシアネート、例えばシクロヘキシレン１，
４−ジイソシアネート、ジシクロヘキシルメタンジイソ
シアネート又はイソホロンジイソシアネート（ＩＰＤ
Ｉ）が使用される。本発明に関連して適当な他のジイソ
シアネートとして、芳香族ジイソシアネート、例えばト
ルエン２，４−ジイソシアネート（２，４−ＴＤＩ）、
トルエン２，６−ジイソシアネート（２，６−ＴＤ
Ｉ）、最後の２個のジイソシアネートの異性体混合物、
ｍ−テトラメチルキシリレンジイソシアネート（ＴＭＸ
ＤＩ）、ｐ−テトラメチルキシリレンジイソシアネー
ト、ナフチレン１，５−ジイソシアネート、テトラヒド
ロナフチレン１，５−ジイソシアネート、ジフェニルメ
タン２，２’−ジイソシアネート、ジフェニルメタン、
２，４’−ジイソシアネート及びジフェニルメタン４，
４’−ジイソシアネート及びこれらのジイソシアネート
の２種以上の混合物を挙げることができる。本発明の好
ましい態様において、芳香族分子成分を有するジイソシ
アネートが使用される。
【００７４】必要により、２を超える官能価を有するイ
ソシアネートは、成分Ｃとして使用されるイソシアネー
トの合計量に対して、５質量％までの量で使用すること
ができる。このために好適なイソシアネートとしては、
例えば２官能イソシアネート、例えばブチレン１，４−
ジイソシアネート、ペンタメチレン１，５−ジイソシア
ネート又はヘキサメチレン１，６−ジイソシアネートの
３量化生成物を挙げることができる。
ソシアネートは、成分Ｃとして使用されるイソシアネー
トの合計量に対して、５質量％までの量で使用すること
ができる。このために好適なイソシアネートとしては、
例えば２官能イソシアネート、例えばブチレン１，４−
ジイソシアネート、ペンタメチレン１，５−ジイソシア
ネート又はヘキサメチレン１，６−ジイソシアネートの
３量化生成物を挙げることができる。
【００７５】本発明に関連して、少なくとも前述の式II
の化合物を、成分Ｄとして使用される。しかしながら、
本発明に関連して、所望により式IIの化合物に加えて、
１個以上のイオン性基又はイオン化可能基を有する別の
化合物をポリウレタンに取り込ませることが可能であ
る。好適なイオン性基又はイオン化可能基としては、カ
ルボキシル基、ホスホン酸基又はスルホ基及びその塩、
或いはその２種以上の混合物を挙げることができ、例え
ばジメチロールプロピオン酸である。
の化合物を、成分Ｄとして使用される。しかしながら、
本発明に関連して、所望により式IIの化合物に加えて、
１個以上のイオン性基又はイオン化可能基を有する別の
化合物をポリウレタンに取り込ませることが可能であ
る。好適なイオン性基又はイオン化可能基としては、カ
ルボキシル基、ホスホン酸基又はスルホ基及びその塩、
或いはその２種以上の混合物を挙げることができ、例え
ばジメチロールプロピオン酸である。
【００７６】本発明の好ましい態様において、新規なバ
インダ組成物の製造に使用されるポリウレタンは、イオ
ン性基又はイオン化可能基の含有量は、専ら式IIの化合
物の使用に起因するものか、或いはその製法において、
式IIの化合物を１個以上のカルボキシル基、１個以上の
スルホ基又は１個以上のホスホン酸基若しくはその塩を
有する好適な化合物と共に使用されたものである。
インダ組成物の製造に使用されるポリウレタンは、イオ
ン性基又はイオン化可能基の含有量は、専ら式IIの化合
物の使用に起因するものか、或いはその製法において、
式IIの化合物を１個以上のカルボキシル基、１個以上の
スルホ基又は１個以上のホスホン酸基若しくはその塩を
有する好適な化合物と共に使用されたものである。
【００７７】例えば、ＤＥ−Ａ４２４１５０６に記載の
化合物は、対応するホスホン酸基を有する化合物として
好適である。対応するスルホ基を有する化合物は、例え
ばＤＥ−Ａ４０３９７４９に記載されている。
化合物は、対応するホスホン酸基を有する化合物として
好適である。対応するスルホ基を有する化合物は、例え
ばＤＥ−Ａ４０３９７４９に記載されている。
【００７８】成分Ｅの化合物は、ポリウレタン分子の枝
分かれを起こし、このため本発明のこれらの製造におい
て少量でのみ使用される。このため、例えば、３個以
上、３〜約１５個、好ましくは約３〜約１０個の官能基
を有する脂肪族アルコールは、ポリウレタンの製造にお
いて、熱可塑性ポリウレタンに含まれる成分Ｂの化合物
の合計量に対して、約５質量％までの量で使用すること
ができる。適当な化合物としては、例えばトリメチロー
ルプロパン、トリエチロールプロパン、グリセロール、
ペンタエリスリトール、ソルビトール、マンニトール及
び１分子当たり約１０個までのＯＨ基を有する糖アルコ
ールを挙げることができる。上記化合物の対応する誘導
体は、炭素原子数２〜約４個のアルキレンオキシド又は
このようなアルキレンオキシド２種以上の混合物との反
応により製造され、ポリウレタンの製造にも使用するこ
とができる。このような化合物は、単独でも、或いは２
種以上の混合物として使用することができる。
分かれを起こし、このため本発明のこれらの製造におい
て少量でのみ使用される。このため、例えば、３個以
上、３〜約１５個、好ましくは約３〜約１０個の官能基
を有する脂肪族アルコールは、ポリウレタンの製造にお
いて、熱可塑性ポリウレタンに含まれる成分Ｂの化合物
の合計量に対して、約５質量％までの量で使用すること
ができる。適当な化合物としては、例えばトリメチロー
ルプロパン、トリエチロールプロパン、グリセロール、
ペンタエリスリトール、ソルビトール、マンニトール及
び１分子当たり約１０個までのＯＨ基を有する糖アルコ
ールを挙げることができる。上記化合物の対応する誘導
体は、炭素原子数２〜約４個のアルキレンオキシド又は
このようなアルキレンオキシド２種以上の混合物との反
応により製造され、ポリウレタンの製造にも使用するこ
とができる。このような化合物は、単独でも、或いは２
種以上の混合物として使用することができる。
【００７９】必要により、別の低分子量化合物を、新規
なバインダ組成物に使用することができるポリウレタン
を得る反応の成分Ｆとして存在させても良い。このよう
な化合物は、例えば鎖延長剤として作用し得る。例え
ば、炭素原子数２〜約２０個、例えば２〜約１２個の第
１級アミノ化合物は、この目的に好適である。これらの
例として、エチルアミン、ｎ−プロピルアミン、イソプ
ロピルアミン、ｓｅｃ−プロピルアミン、ｔｅｒｔ−ブ
チルアミン、１−アミノイソブタン、炭素原子数２〜約
２０個の置換アミン、例えば２−（Ｎ，Ｎ−ジメチルア
ミノ）−１−アミノエタン、アミノメルカプタン、例え
ば１−アミノ−２−メルカプタン、炭素原子数２〜約２
０個、好ましくは２〜約１２個の脂肪族アミノアルコー
ル、例えばエタノールアミンン、１−アミノ−３，３−
ジメチルペンタン−５−オル、２−アミノヘキサン、ジ
エタノールアミン、１−アミノ−２，５−ジメチルシク
ロヘキサン−４−オル、２−アミノプロパノール、２−
アミノブタノール、３−アミノプロパノール、１−アミ
ノ−２−プロパノール、２−アミノ−２−メチル−１−
プロパノール、５−アミノペンタノール、３−アミノメ
チル−３，５，５−トリメチルシクロヘキサノール、１
−アミノ−１−シクロペンタンメタノール又は２−アミ
ノ−２−エチル−１，３−プロパンジオール、炭素原子
数６〜約２０個の芳香族脂肪族又は芳香族脂環式アミノ
アルコール（適当な芳香族構造は複素環又は好ましくは
同素環系、例えばナフタレン誘導体又は特にベンゼン誘
導体である）、例えば２−アミノベンジルアルコール、
３−（ヒドロキシメチル）アニリン、２−アミノ−３−
フェニル−１−プロパノール、２−アミノ−１−フェニ
ルエタノール、２−フェニルグリシノール又は２−アミ
ノ−１−フェニル−１，３−プロパンジオール、および
これらの２種以上の混合物、を挙げることができる。
なバインダ組成物に使用することができるポリウレタン
を得る反応の成分Ｆとして存在させても良い。このよう
な化合物は、例えば鎖延長剤として作用し得る。例え
ば、炭素原子数２〜約２０個、例えば２〜約１２個の第
１級アミノ化合物は、この目的に好適である。これらの
例として、エチルアミン、ｎ−プロピルアミン、イソプ
ロピルアミン、ｓｅｃ−プロピルアミン、ｔｅｒｔ−ブ
チルアミン、１−アミノイソブタン、炭素原子数２〜約
２０個の置換アミン、例えば２−（Ｎ，Ｎ−ジメチルア
ミノ）−１−アミノエタン、アミノメルカプタン、例え
ば１−アミノ−２−メルカプタン、炭素原子数２〜約２
０個、好ましくは２〜約１２個の脂肪族アミノアルコー
ル、例えばエタノールアミンン、１−アミノ−３，３−
ジメチルペンタン−５−オル、２−アミノヘキサン、ジ
エタノールアミン、１−アミノ−２，５−ジメチルシク
ロヘキサン−４−オル、２−アミノプロパノール、２−
アミノブタノール、３−アミノプロパノール、１−アミ
ノ−２−プロパノール、２−アミノ−２−メチル−１−
プロパノール、５−アミノペンタノール、３−アミノメ
チル−３，５，５−トリメチルシクロヘキサノール、１
−アミノ−１−シクロペンタンメタノール又は２−アミ
ノ−２−エチル−１，３−プロパンジオール、炭素原子
数６〜約２０個の芳香族脂肪族又は芳香族脂環式アミノ
アルコール（適当な芳香族構造は複素環又は好ましくは
同素環系、例えばナフタレン誘導体又は特にベンゼン誘
導体である）、例えば２−アミノベンジルアルコール、
３−（ヒドロキシメチル）アニリン、２−アミノ−３−
フェニル−１−プロパノール、２−アミノ−１−フェニ
ルエタノール、２−フェニルグリシノール又は２−アミ
ノ−１−フェニル−１，３−プロパンジオール、および
これらの２種以上の混合物、を挙げることができる。
【００８０】反応は触媒の存在下又は非存在下に行うこ
とができる。好ましい態様において、上記触媒は、例え
ば第３級アミンン、例えばトリエチルアミン、トリブチ
ルアミン、ジアザビシクロ［２．２．２］オクタン、Ｎ
−メチルピリジン又はＮ−メチルモルホリンである。さ
らに、適当な触媒は、有機金属化合物であり、例えばジ
ブチル錫ジラウレート、及び金属塩、例えばオクタン酸
錫、オクタン酸鉛又はステアリン酸亜鉛である。反応中
に存在する触媒量は、一般に約１〜約４００ｐｐｍ（質
量で）の範囲である。
とができる。好ましい態様において、上記触媒は、例え
ば第３級アミンン、例えばトリエチルアミン、トリブチ
ルアミン、ジアザビシクロ［２．２．２］オクタン、Ｎ
−メチルピリジン又はＮ−メチルモルホリンである。さ
らに、適当な触媒は、有機金属化合物であり、例えばジ
ブチル錫ジラウレート、及び金属塩、例えばオクタン酸
錫、オクタン酸鉛又はステアリン酸亜鉛である。反応中
に存在する触媒量は、一般に約１〜約４００ｐｐｍ（質
量で）の範囲である。
【００８１】新規なバインダ組成物に使用されるポリウ
レタンの製造では、成分Ａ〜Ｄ、及び必要によりＥ又は
Ｆ又はこれらの混合物を、通常の方法で相互に反応させ
ることができる。反応は、例えば１段階又は多段階で行
うことができる。反応を１段階で行う場合、反応に必要
な成分ははじめに同時に、又は逐次対応する反応容器に
導入され、その後重付加反応が開始される。しかしなが
ら、本発明の好ましい態様において、対応するポリウレ
タンは、多段階で、特に２段階法で製造される。２段階
法を行うために、成分Ａ〜Ｄ、及び必要によりＥ又はＦ
又はこれらの混合物の全てを、溶剤の一部に溶解させ、
固形分が約１５〜約５０質量％の溶液を形成させる。そ
の後、溶液を、撹拌しながら、必要により触媒添加後
に、２０〜約９０℃、好ましくは約３０〜約７０℃に加
熱する。その後、成分を、所望のＮＣＯ含有量に到達す
るまで、反応させる。
レタンの製造では、成分Ａ〜Ｄ、及び必要によりＥ又は
Ｆ又はこれらの混合物を、通常の方法で相互に反応させ
ることができる。反応は、例えば１段階又は多段階で行
うことができる。反応を１段階で行う場合、反応に必要
な成分ははじめに同時に、又は逐次対応する反応容器に
導入され、その後重付加反応が開始される。しかしなが
ら、本発明の好ましい態様において、対応するポリウレ
タンは、多段階で、特に２段階法で製造される。２段階
法を行うために、成分Ａ〜Ｄ、及び必要によりＥ又はＦ
又はこれらの混合物の全てを、溶剤の一部に溶解させ、
固形分が約１５〜約５０質量％の溶液を形成させる。そ
の後、溶液を、撹拌しながら、必要により触媒添加後
に、２０〜約９０℃、好ましくは約３０〜約７０℃に加
熱する。その後、成分を、所望のＮＣＯ含有量に到達す
るまで、反応させる。
【００８２】あるいは、成分Ｃをはじめに少量の溶剤に
溶解し、その後対応する所望の構築ブロック及び所望に
より触媒及び助剤及び添加剤を、約０．２〜約５時間の
間に、約２０〜約９０℃、好ましくは約３０〜約７０℃
で添加することも可能である。成分を、所望のＮＣＯ含
有量に到達するまで、反応させる。
溶解し、その後対応する所望の構築ブロック及び所望に
より触媒及び助剤及び添加剤を、約０．２〜約５時間の
間に、約２０〜約９０℃、好ましくは約３０〜約７０℃
で添加することも可能である。成分を、所望のＮＣＯ含
有量に到達するまで、反応させる。
【００８３】溶剤又は希釈剤の存在は一般に必須ではな
い。しかしながら、好ましい態様において、溶剤又は２
種以上の溶剤混合物が使用される。好適な溶剤は、例え
ば炭化水素、特にトルエン、キシレン又はシクロヘキサ
ン、エステル、特にエチルグリコールアセテート、酢酸
エチル又は酢酸ブチル、アミド、特にジメチルホルムア
ミド又はＮ−メチルピロリドン、スルホキシド、特にジ
メチルスルホキシド、エーテル、特にジイソプロピルエ
ーテル又はメチルｔｅｒｔ−ブチルエーテル、或いは好
ましくは環式エーテル、特にテトラヒドロフラン又はジ
オキサンである。
い。しかしながら、好ましい態様において、溶剤又は２
種以上の溶剤混合物が使用される。好適な溶剤は、例え
ば炭化水素、特にトルエン、キシレン又はシクロヘキサ
ン、エステル、特にエチルグリコールアセテート、酢酸
エチル又は酢酸ブチル、アミド、特にジメチルホルムア
ミド又はＮ−メチルピロリドン、スルホキシド、特にジ
メチルスルホキシド、エーテル、特にジイソプロピルエ
ーテル又はメチルｔｅｒｔ−ブチルエーテル、或いは好
ましくは環式エーテル、特にテトラヒドロフラン又はジ
オキサンである。
【００８４】本発明の好ましい態様において、新規バイ
ンダ組成物は、ポリウレタンとして少なくとも１種の熱
可塑性ブロック共重合ポリウレタンを含んでいる。
ンダ組成物は、ポリウレタンとして少なくとも１種の熱
可塑性ブロック共重合ポリウレタンを含んでいる。
【００８５】本発明に関連して、熱可塑性ブロック共重
合ポリウレタンは、少なくとも１個のアンカー基、及び
ブロック構造、即ち硬質セグメントＢと軟質セグメント
Ａが・・・−Ａ−Ｂ−Ａ−Ｂ−Ａ−・・・の形で交互し
ている構造を有するポリウレタンを意味すると理解され
る。熱可塑性ブロック共重合ポリウレタンは、例えば構
造Ａ−Ｂ−Ａを有することができ、この場合、個々のブ
ロックが分離したミクロ相(microphase)として存在す
る。熱可塑性ブロック共重合ポリウレタンは、特定の温
度で、又は特定の温度範囲で、軟化点又は軟化範囲を有
する。この軟化点又は軟化範囲を超えると、ポリウレタ
ンは可塑的に変形するものであるが、このポリウレタン
は、軟化点又は軟化範囲未満の温度に戻したとき、可塑
状態で製造された形を保持し、実質的に熱硬化性プラス
チックのように挙動する。
合ポリウレタンは、少なくとも１個のアンカー基、及び
ブロック構造、即ち硬質セグメントＢと軟質セグメント
Ａが・・・−Ａ−Ｂ−Ａ−Ｂ−Ａ−・・・の形で交互し
ている構造を有するポリウレタンを意味すると理解され
る。熱可塑性ブロック共重合ポリウレタンは、例えば構
造Ａ−Ｂ−Ａを有することができ、この場合、個々のブ
ロックが分離したミクロ相(microphase)として存在す
る。熱可塑性ブロック共重合ポリウレタンは、特定の温
度で、又は特定の温度範囲で、軟化点又は軟化範囲を有
する。この軟化点又は軟化範囲を超えると、ポリウレタ
ンは可塑的に変形するものであるが、このポリウレタン
は、軟化点又は軟化範囲未満の温度に戻したとき、可塑
状態で製造された形を保持し、実質的に熱硬化性プラス
チックのように挙動する。
【００８６】本発明に関連して、硬質セグメント（Ｂ）
は、熱可塑性ブロック共重合ポリウレタンのセグメント
で、この硬質セグメントは少なくとも約２０〜４０℃を
超える、好ましくは約５０℃を超えるガラス転移温度を
有することを意味すると理解される。
は、熱可塑性ブロック共重合ポリウレタンのセグメント
で、この硬質セグメントは少なくとも約２０〜４０℃を
超える、好ましくは約５０℃を超えるガラス転移温度を
有することを意味すると理解される。
【００８７】本発明に関連して、軟質セグメント（Ａ）
は、硬質セグメントと共有結合し、約２０℃未満のガラ
ス転移温度を有するポリウレタンのセグメントを意味す
ると理解される。
は、硬質セグメントと共有結合し、約２０℃未満のガラ
ス転移温度を有するポリウレタンのセグメントを意味す
ると理解される。
【００８８】対応する軟質セグメントＡ及び硬質セグメ
ントＢは、下記本文に詳細に記載されるように、式Ｉの
構造要素に由来する少なくとも１個のアンカー基Ｌを有
する。しかしながら、明快にするために、アンカー基Ｌ
は、特にＡ及びＢを含む式において、下記本文には示さ
れない、本発明に関連して、アンカー基Ｌは、原則とし
て、イオン性又は非イオン性極性化合物と接触可能なす
べての官能基を意味すると理解される。特に、アンカー
基は、無機フィラー材料の表面、特に無機磁性若しくは
磁化可能顔料の表面と接触することができる官能基を意
味すると理解される。本発明によれば、新規な磁気記録
媒体に使用することができる熱可塑性ブロック共重合ポ
リウレタンは、アンカー基として、式Ｉの構造単位内に
存在する少なくとも１個のスルホ基を含む。
ントＢは、下記本文に詳細に記載されるように、式Ｉの
構造要素に由来する少なくとも１個のアンカー基Ｌを有
する。しかしながら、明快にするために、アンカー基Ｌ
は、特にＡ及びＢを含む式において、下記本文には示さ
れない、本発明に関連して、アンカー基Ｌは、原則とし
て、イオン性又は非イオン性極性化合物と接触可能なす
べての官能基を意味すると理解される。特に、アンカー
基は、無機フィラー材料の表面、特に無機磁性若しくは
磁化可能顔料の表面と接触することができる官能基を意
味すると理解される。本発明によれば、新規な磁気記録
媒体に使用することができる熱可塑性ブロック共重合ポ
リウレタンは、アンカー基として、式Ｉの構造単位内に
存在する少なくとも１個のスルホ基を含む。
【００８９】単純化のために、本文に記載の熱可塑性ブ
ロック共重合ポリウレタンは、下記本文で、熱可塑性ポ
リウレタンと呼ばれるか、単にポリウレタンと呼ばれ
る。熱可塑性を有しないか、ブロック共重合体でないポ
リウレタンは、下記には、そのように明確に示される。
ロック共重合ポリウレタンは、下記本文で、熱可塑性ポ
リウレタンと呼ばれるか、単にポリウレタンと呼ばれ
る。熱可塑性を有しないか、ブロック共重合体でないポ
リウレタンは、下記には、そのように明確に示される。
【００９０】新規ポリウレタンは、アンカー基Ｌを、１
個の軟質セグメント或いは複数の軟質セグメントＡのみ
に、或いは１個の硬質セグメント或いは複数の硬質セグ
メントＢのみに有することができる。しかしながら、本
発明に関連して、１個以上の軟質セグメントと１個以上
の硬質セグメントの両方にアンカー基Ｌを有する熱可塑
性ポリウレタンを使用することも可能である。１個の軟
質セグメント或いは複数の軟質セグメントＡのアンカー
基の数は、１個の硬質セグメント或いは複数の硬質セグ
メントＢの数より大きくすることができる；例えば、軟
質セグメントＡのアンカー基の数の、硬質セグメントＢ
のアンカー基の数に対する比は、約１０００：１〜約１
００：１、或いはこれ未満、例えば約１０：１〜１．
５：１とすることができる。逆に、硬質セグメントＢの
アンカー基の数の、軟質セグメントＡのアンカー基の数
に対する比は、約１０００：１〜約１００：１、或いは
これ未満、例えば約１０：１〜１．５：１とすることが
できる。
個の軟質セグメント或いは複数の軟質セグメントＡのみ
に、或いは１個の硬質セグメント或いは複数の硬質セグ
メントＢのみに有することができる。しかしながら、本
発明に関連して、１個以上の軟質セグメントと１個以上
の硬質セグメントの両方にアンカー基Ｌを有する熱可塑
性ポリウレタンを使用することも可能である。１個の軟
質セグメント或いは複数の軟質セグメントＡのアンカー
基の数は、１個の硬質セグメント或いは複数の硬質セグ
メントＢの数より大きくすることができる；例えば、軟
質セグメントＡのアンカー基の数の、硬質セグメントＢ
のアンカー基の数に対する比は、約１０００：１〜約１
００：１、或いはこれ未満、例えば約１０：１〜１．
５：１とすることができる。逆に、硬質セグメントＢの
アンカー基の数の、軟質セグメントＡのアンカー基の数
に対する比は、約１０００：１〜約１００：１、或いは
これ未満、例えば約１０：１〜１．５：１とすることが
できる。
【００９１】本発明の好ましい態様において、熱可塑性
ポリウレタンの硬質セグメントに存在するアンカー基Ｌ
の数が、１個の軟質セグメントＡ或いは複数の軟質セグ
メントＡに存在するアンカー基の数より大きい。本発明
の好ましい態様において、ポリウレタンに存在する硬質
セグメントＢの合計数に存在するアンカー基Ｌの数が、
軟質セグメントＡのアンカー基Ｌの総数より、少なくと
も５倍、好ましくは少なくとも１０倍大きい。本発明の
さらに好ましい態様において、新規熱可塑性ポリウレタ
ンは、軟質セグメントＡ又は複数の軟質セグメントＡに
アンカー基Ｌを実質的に持っていない。
ポリウレタンの硬質セグメントに存在するアンカー基Ｌ
の数が、１個の軟質セグメントＡ或いは複数の軟質セグ
メントＡに存在するアンカー基の数より大きい。本発明
の好ましい態様において、ポリウレタンに存在する硬質
セグメントＢの合計数に存在するアンカー基Ｌの数が、
軟質セグメントＡのアンカー基Ｌの総数より、少なくと
も５倍、好ましくは少なくとも１０倍大きい。本発明の
さらに好ましい態様において、新規熱可塑性ポリウレタ
ンは、軟質セグメントＡ又は複数の軟質セグメントＡに
アンカー基Ｌを実質的に持っていない。
【００９２】本発明の基本的原理に従えば、磁気記録媒
体は、式Ｉに従う構造単位を含む少なくとも１種のポリ
ウレタンを含有している。このため、本発明で関連して
使用することができる、熱可塑性ブロック共重合ポリウ
レタンは、アンカー基Ｌとして少なくとも１個のスルホ
基を含んでいる。上記記載によれば、このスルホ基は軟
質セグメントＡ及び硬質セグメントＢの両方に配置され
得る。しかしながら、さらに、新規磁気記録媒体に使用
することができる熱可塑性ブロック共重合ポリウレタン
は、式Ｉの構造単位に由来しない別のアンカー基Ｌも有
することができる。
体は、式Ｉに従う構造単位を含む少なくとも１種のポリ
ウレタンを含有している。このため、本発明で関連して
使用することができる、熱可塑性ブロック共重合ポリウ
レタンは、アンカー基Ｌとして少なくとも１個のスルホ
基を含んでいる。上記記載によれば、このスルホ基は軟
質セグメントＡ及び硬質セグメントＢの両方に配置され
得る。しかしながら、さらに、新規磁気記録媒体に使用
することができる熱可塑性ブロック共重合ポリウレタン
は、式Ｉの構造単位に由来しない別のアンカー基Ｌも有
することができる。
【００９３】このため、本発明の別の態様によれば、新
規なポリウレタンは、さらに上述のアンカー基Ｌに加え
て、別のアンカー基Ｌとして、カルボキシル基、スルホ
基、ホスホン酸基、リン酸基、又はこのような基の好適
な塩、又は第４級アミノ基又はこれらの基の誘導体、例
えばそのエステル、又は第１級、２級又は３級アミノ
塩、又はそれぞれで述べた２個以上の上記アンカー基、
或いは２種以上の上記アンカー基の混合物を含んでい
る。
規なポリウレタンは、さらに上述のアンカー基Ｌに加え
て、別のアンカー基Ｌとして、カルボキシル基、スルホ
基、ホスホン酸基、リン酸基、又はこのような基の好適
な塩、又は第４級アミノ基又はこれらの基の誘導体、例
えばそのエステル、又は第１級、２級又は３級アミノ
塩、又はそれぞれで述べた２個以上の上記アンカー基、
或いは２種以上の上記アンカー基の混合物を含んでい
る。
【００９４】本発明の好ましい態様において、磁気記録
媒体が、式Ｖの熱可塑性ポリウレタン又は式VIのポリウ
レタンを含む：
媒体が、式Ｖの熱可塑性ポリウレタン又は式VIのポリウ
レタンを含む：
【００９５】
【化１０】
【化１１】
【００９６】上式において、Ａ及びＢが前記と同義であ
り、Ｖ１が、Ｐに関して、Ｐとの結合形成後共有結合を
形成する少なくとも２官能の化合物Ｇ−Ｖ−Ｇの基であ
り、Ｐが、化合物Ｖの官能基Ｇに対して共有結合を形成
して反応する官能基であり、Ｇが、官能基Ｐに対して共
有結合を形成して反応する少なくとも１個の官能基であ
り、そしてｎが１〜１０である。
り、Ｖ１が、Ｐに関して、Ｐとの結合形成後共有結合を
形成する少なくとも２官能の化合物Ｇ−Ｖ−Ｇの基であ
り、Ｐが、化合物Ｖの官能基Ｇに対して共有結合を形成
して反応する官能基であり、Ｇが、官能基Ｐに対して共
有結合を形成して反応する少なくとも１個の官能基であ
り、そしてｎが１〜１０である。
【００９７】このような熱可塑性ブロック共重合ウレタ
ンは、少なくとも１種の軟質セグメントＡを含む。しか
しながら、本発明に関連して、熱可塑性ポリウレタンが
２種以上の異種の軟質セグメントＡを含むことも可能で
ある。２種以上の異種の軟質セグメントＡは、例えば化
学的に同一の軟質セグメントＡ、即ち実質的に同一の化
学組成を有するが、例えば分子量が異なる軟質セグメン
トであっても良い。しかしながら、本発明に関して、２
種以上の化学的に異なる軟質セグメントＡを使用するこ
とも可能である。従って、新規バインダで使用される熱
可塑性ポリウレタンは、例えば軟質セグメントＡとして
ポリエステルとポリエーテルを有することもできる。
ンは、少なくとも１種の軟質セグメントＡを含む。しか
しながら、本発明に関連して、熱可塑性ポリウレタンが
２種以上の異種の軟質セグメントＡを含むことも可能で
ある。２種以上の異種の軟質セグメントＡは、例えば化
学的に同一の軟質セグメントＡ、即ち実質的に同一の化
学組成を有するが、例えば分子量が異なる軟質セグメン
トであっても良い。しかしながら、本発明に関して、２
種以上の化学的に異なる軟質セグメントＡを使用するこ
とも可能である。従って、新規バインダで使用される熱
可塑性ポリウレタンは、例えば軟質セグメントＡとして
ポリエステルとポリエーテルを有することもできる。
【００９８】例えば、ポリエステル、ポリエーテル、ポ
リアセタール、ポリカーボネート、ポリエステルエーテ
ル及び類似物が、軟質セグメントＡとして一般に適当で
ある。
リアセタール、ポリカーボネート、ポリエステルエーテ
ル及び類似物が、軟質セグメントＡとして一般に適当で
ある。
【００９９】軟質セグメントＡとしての使用に好適な上
記化合物は、少なくとも１個の官能基Ｐを有している。
本発明の好ましい態様において、軟質セグメントＡとし
て好適な化合物は、少なくとも２個の官能基Ｐを有して
いる。本発明のさらに好ましい態様において、官能基Ｐ
は、軟質セグメントＡとしての使用に好適な化合物に対
して、末端基として結合している。
記化合物は、少なくとも１個の官能基Ｐを有している。
本発明の好ましい態様において、軟質セグメントＡとし
て好適な化合物は、少なくとも２個の官能基Ｐを有して
いる。本発明のさらに好ましい態様において、官能基Ｐ
は、軟質セグメントＡとしての使用に好適な化合物に対
して、末端基として結合している。
【０１００】概して、ＰはＮＣＯ基と共有結合を形成す
るように反応し得る官能基である。本発明の好ましい態
様において、Ｐは、ＯＨ、ＮＨ２、ＮＨＲ３、ＳＨ又は
ＣＯＯＨであり、このＲ３は前記と同義である。本発明
の好ましい態様において、Ｐは、ＯＨ、ＮＨ２、ＮＨＲ
３で、特にＯＨ基である。この本文の他の部分では、軟
質セグメントＡの製造に適当な化合物として記載される
であろう。明快にするために、その化合物は特に断らな
い限りＯＨを有する化合物として記載される。しかしな
がら、本発明に関連して、他の記載で述べられるＯＨ基
の代わりに、ＮＣＯ基に反応する他の官能基、例えばＰ
について述べられた他の官能基の１種を有する対応する
化合物を、それが存在し、製造可能である限り、使用す
ることもできる。
るように反応し得る官能基である。本発明の好ましい態
様において、Ｐは、ＯＨ、ＮＨ２、ＮＨＲ３、ＳＨ又は
ＣＯＯＨであり、このＲ３は前記と同義である。本発明
の好ましい態様において、Ｐは、ＯＨ、ＮＨ２、ＮＨＲ
３で、特にＯＨ基である。この本文の他の部分では、軟
質セグメントＡの製造に適当な化合物として記載される
であろう。明快にするために、その化合物は特に断らな
い限りＯＨを有する化合物として記載される。しかしな
がら、本発明に関連して、他の記載で述べられるＯＨ基
の代わりに、ＮＣＯ基に反応する他の官能基、例えばＰ
について述べられた他の官能基の１種を有する対応する
化合物を、それが存在し、製造可能である限り、使用す
ることもできる。
【０１０１】軟質セグメントの形成に好適なポリエステ
ルは、例えば末端ＯＨ基を有する線状が主体のポリマー
で、好ましくは末端ＯＨ基が２個又は３個、特に２個で
ある上記ポリマーである。ポリエステルポリオールは、
炭素原子数４〜約１５個、好ましくは４〜約１０個の、
直鎖若しくは分岐、飽和若しくは不飽和の脂肪族ジカル
ボン酸又は適当な芳香族ジカルボン酸を、グリコール、
好ましくは炭素原子数約２〜約２５個のグリコールでエ
ステル化することにより、或いは炭素原子数約３〜約２
０個のラクトンを重合させることにより、簡単な方法で
製造することができる。好適なジカルボン酸は、例えば
前述のジカルボン酸である。
ルは、例えば末端ＯＨ基を有する線状が主体のポリマー
で、好ましくは末端ＯＨ基が２個又は３個、特に２個で
ある上記ポリマーである。ポリエステルポリオールは、
炭素原子数４〜約１５個、好ましくは４〜約１０個の、
直鎖若しくは分岐、飽和若しくは不飽和の脂肪族ジカル
ボン酸又は適当な芳香族ジカルボン酸を、グリコール、
好ましくは炭素原子数約２〜約２５個のグリコールでエ
ステル化することにより、或いは炭素原子数約３〜約２
０個のラクトンを重合させることにより、簡単な方法で
製造することができる。好適なジカルボン酸は、例えば
前述のジカルボン酸である。
【０１０２】ポリエステルポリオールの製造のために、
ジカルボン酸の代わりに、入手可能であれば、対応する
酸誘導体、カルボン酸無水物又はカルボニルクロリドを
使用することも有利であろう。
ジカルボン酸の代わりに、入手可能であれば、対応する
酸誘導体、カルボン酸無水物又はカルボニルクロリドを
使用することも有利であろう。
【０１０３】軟質セグメントとして使用するための本発
明に関連して適当なポリエステルポリオールは、ジカル
ボン酸と対応するグリコールを反応させることにより製
造することができる。ポリエステルポリオールの製造に
一般に好適であるグリコールは、本文で前記したよう
に、直鎖若しくは分岐、飽和若しくは不飽和の脂肪族若
しくは芳香族グリコールである。
明に関連して適当なポリエステルポリオールは、ジカル
ボン酸と対応するグリコールを反応させることにより製
造することができる。ポリエステルポリオールの製造に
一般に好適であるグリコールは、本文で前記したよう
に、直鎖若しくは分岐、飽和若しくは不飽和の脂肪族若
しくは芳香族グリコールである。
【０１０４】本発明の好ましい態様において、使用され
るポリウレタンは、熱可塑性ブロック共重合ウレタンで
あり、その製造において、１，２−エタンジオール、
１，３−プロパンジオール、２−メチル−１，３−プロ
パンジオール、１，４−ブタンジオール、１，６−ヘキ
サンジオール、２，２−ジメチル−１，３−プロパンジ
オール、 １，４−ジメチロールシクロヘキサン、１，
４−ジエタノールシクロヘキサン、及び２，２−ビス
（４−ヒドロキシフェニレン）プロパン（ビスフェノー
ルＡ）のエトキシル化若しくはプロポキシル化生成物
が、軟質セグメントＡにおいて使用された。対応する軟
質セグメントを備えた熱可塑性ポリウレタンの所望の性
質に依存して、上記ポリエステルポリオールは単独、或
いは２種以上を異なる比率で用いて、熱可塑性ポリウレ
タンの製造に使用することができる。ポリエステルポリ
オールの製造用に好適なラクトンは、例えばα，α−ジ
メチル−γ−プロピオラクトン、β−ブチロラクトン及
びε−カプロラクトンを挙げることができる。
るポリウレタンは、熱可塑性ブロック共重合ウレタンで
あり、その製造において、１，２−エタンジオール、
１，３−プロパンジオール、２−メチル−１，３−プロ
パンジオール、１，４−ブタンジオール、１，６−ヘキ
サンジオール、２，２−ジメチル−１，３−プロパンジ
オール、 １，４−ジメチロールシクロヘキサン、１，
４−ジエタノールシクロヘキサン、及び２，２−ビス
（４−ヒドロキシフェニレン）プロパン（ビスフェノー
ルＡ）のエトキシル化若しくはプロポキシル化生成物
が、軟質セグメントＡにおいて使用された。対応する軟
質セグメントを備えた熱可塑性ポリウレタンの所望の性
質に依存して、上記ポリエステルポリオールは単独、或
いは２種以上を異なる比率で用いて、熱可塑性ポリウレ
タンの製造に使用することができる。ポリエステルポリ
オールの製造用に好適なラクトンは、例えばα，α−ジ
メチル−γ−プロピオラクトン、β−ブチロラクトン及
びε−カプロラクトンを挙げることができる。
【０１０５】上記熱可塑性ポリウレタンの製造における
軟質セグメントＡの使用に好適なものは、またポリエー
テルポリオールである。ポリエーテルポリオールは、上
記記載に関連して末端ＯＨ基を有し、エーテル結合を有
する実質的に線状物質を意味すると理解される。好適な
ポリエーテルポリオールは、例えば環状エーテル（例、
テトラヒドロフラン）の重合により、又は炭素原子数２
〜４個のアルキレン基を有する１種以上アルキレンオキ
シドを、２個の活性水素を有する開始剤分子と反応させ
ることにより製造することができる。適当なアルキレン
オキシドは、例えばエチレンオキシド、１，２−プロピ
レンオキシド、エピクロロヒドリン、１，２−ブチレン
オキシド又は２，３−ブチレンオキシド、又はこれらの
２種以上の混合物を挙げることができる。
軟質セグメントＡの使用に好適なものは、またポリエー
テルポリオールである。ポリエーテルポリオールは、上
記記載に関連して末端ＯＨ基を有し、エーテル結合を有
する実質的に線状物質を意味すると理解される。好適な
ポリエーテルポリオールは、例えば環状エーテル（例、
テトラヒドロフラン）の重合により、又は炭素原子数２
〜４個のアルキレン基を有する１種以上アルキレンオキ
シドを、２個の活性水素を有する開始剤分子と反応させ
ることにより製造することができる。適当なアルキレン
オキシドは、例えばエチレンオキシド、１，２−プロピ
レンオキシド、エピクロロヒドリン、１，２−ブチレン
オキシド又は２，３−ブチレンオキシド、又はこれらの
２種以上の混合物を挙げることができる。
【０１０６】アルキレンオキシドは、個々に、逐次交互
に、又は２種以上の混合物として使用することができ
る。好適な開始剤分子としては、水、グリコール（例、
エチレングリコール、プロピレングリコール、１，４−
ブタンジオール、１，５−ペンタンジオール又は１，６
−ヘキサンジオール）、アミン（例、エチレンジアミ
ン、１，６−ヘキサメチレンジアミン又は４，４’−ジ
アミノジフェニルメタン、或いはアミノアルコール
（例、メチルエタノールアミン）である。しかしなが
ら、概して、軟質セグメントの合成で記載してきたよう
に、前述した全ての少なくとのも２官能の化合物は、開
始剤分子として使用することができる。好適なポリエス
テルポリオール及びポリエーテルポリオール、及びこれ
らの製造方法は、例えばＥＰ−Ｂ０４１６３８６に記載
されている。
に、又は２種以上の混合物として使用することができ
る。好適な開始剤分子としては、水、グリコール（例、
エチレングリコール、プロピレングリコール、１，４−
ブタンジオール、１，５−ペンタンジオール又は１，６
−ヘキサンジオール）、アミン（例、エチレンジアミ
ン、１，６−ヘキサメチレンジアミン又は４，４’−ジ
アミノジフェニルメタン、或いはアミノアルコール
（例、メチルエタノールアミン）である。しかしなが
ら、概して、軟質セグメントの合成で記載してきたよう
に、前述した全ての少なくとのも２官能の化合物は、開
始剤分子として使用することができる。好適なポリエス
テルポリオール及びポリエーテルポリオール、及びこれ
らの製造方法は、例えばＥＰ−Ｂ０４１６３８６に記載
されている。
【０１０７】本発明に関連して、例えば前記述べたポリ
カーボネートも軟質セグメントＡとして使用することも
できる。
カーボネートも軟質セグメントＡとして使用することも
できる。
【０１０８】例えば、３個以上の官能基を有し、炭素原
子を３〜約１５個、好ましくは約３〜約１０個有する脂
肪族アルコールを、軟質セグメントの製造において、熱
可塑性ポリウレタンに含まれる軟質セグメントの合計量
に対して約５質量％までの量で使用することもできる。
好適な化合物は、本文で前述した。
子を３〜約１５個、好ましくは約３〜約１０個有する脂
肪族アルコールを、軟質セグメントの製造において、熱
可塑性ポリウレタンに含まれる軟質セグメントの合計量
に対して約５質量％までの量で使用することもできる。
好適な化合物は、本文で前述した。
【０１０９】本発明の好ましい態様において、例えばア
ジピン酸又はイソフタル酸、又はこれらの混合物と、
１，６−ヘキサンジオール又はシクロヘキサンジメタノ
ール、又はこれらの混合物、との反応により得られるポ
リエステルを軟質セグメントＡとして使用することがで
きる。
ジピン酸又はイソフタル酸、又はこれらの混合物と、
１，６−ヘキサンジオール又はシクロヘキサンジメタノ
ール、又はこれらの混合物、との反応により得られるポ
リエステルを軟質セグメントＡとして使用することがで
きる。
【０１１０】本発明の好ましい態様において、軟質セグ
メントＡは、約−５０℃〜約２０℃の範囲のガラス転移
温度を有する。本発明のさらに好ましい態様において、
軟質セグメントＡのガラス転移温度は、約−３０℃〜約
０℃の範囲である。新規な熱可塑性ポリウレタンの所望
の機械的性質を保証するために、軟質セグメントＡは約
５００〜約２５０００ｇ／モルの分子量を有するべきで
ある。本発明の好ましい態様において、約２０００〜約
１００００ｇ／モル、例えば約３０００〜約７０００ｇ
／モルの分子量を有する軟質セグメントＡが使用され
る。
メントＡは、約−５０℃〜約２０℃の範囲のガラス転移
温度を有する。本発明のさらに好ましい態様において、
軟質セグメントＡのガラス転移温度は、約−３０℃〜約
０℃の範囲である。新規な熱可塑性ポリウレタンの所望
の機械的性質を保証するために、軟質セグメントＡは約
５００〜約２５０００ｇ／モルの分子量を有するべきで
ある。本発明の好ましい態様において、約２０００〜約
１００００ｇ／モル、例えば約３０００〜約７０００ｇ
／モルの分子量を有する軟質セグメントＡが使用され
る。
【０１１１】軟質セグメントＡとしての使用に好適で、
軟質セグメントＡとしての使用に好適な分子量範囲を有
する化合物の内の上記種類の化合物は、存在するであろ
う。しかしながら、軟質セグメントＡの製造のために、
軟質セグメントＡの使用に好適な分子量を下回る、或い
は所望の分子量を下回る分子量を有する化合物のうち上
記種類の化合物を使用することも可能である。この場
合、本発明のために、要求される或いは所望の分子量に
到達するまで、対応する２官能化合物と反応させること
により、化合物の内上述の種類の化合物に拡げることも
可能である。末端基Ｐに依存するが、たとえばジカルボ
ン酸、２官能エポキシ化合物、又はジイソシアネート
が、この目的に好適である。ジイソシアネートが本発明
の好適態様で使用される。
軟質セグメントＡとしての使用に好適な分子量範囲を有
する化合物の内の上記種類の化合物は、存在するであろ
う。しかしながら、軟質セグメントＡの製造のために、
軟質セグメントＡの使用に好適な分子量を下回る、或い
は所望の分子量を下回る分子量を有する化合物のうち上
記種類の化合物を使用することも可能である。この場
合、本発明のために、要求される或いは所望の分子量に
到達するまで、対応する２官能化合物と反応させること
により、化合物の内上述の種類の化合物に拡げることも
可能である。末端基Ｐに依存するが、たとえばジカルボ
ン酸、２官能エポキシ化合物、又はジイソシアネート
が、この目的に好適である。ジイソシアネートが本発明
の好適態様で使用される。
【０１１２】上述の分子量増加に一般に使用される化合
物は、所望の範囲にある広げられた軟質セグメントＡの
ガラス転移温度をもたらす２官能又は多官能化合物であ
る。本発明の好ましい態様において、ジイソシアネー
ト、特に例えば炭素原子数６〜約３０個有するものが、
この本文で上述されたように、軟質セグメントＡの製造
で分子量増加に使用される化合物として、上記の場合に
使用される。本発明の好ましい態様において、芳香族分
子成分を有するジイソシアネートが使用される。
物は、所望の範囲にある広げられた軟質セグメントＡの
ガラス転移温度をもたらす２官能又は多官能化合物であ
る。本発明の好ましい態様において、ジイソシアネー
ト、特に例えば炭素原子数６〜約３０個有するものが、
この本文で上述されたように、軟質セグメントＡの製造
で分子量増加に使用される化合物として、上記の場合に
使用される。本発明の好ましい態様において、芳香族分
子成分を有するジイソシアネートが使用される。
【０１１３】軟質セグメントＡは、１個以上のアンカー
基Ｌを有することがきる。アンカー基Ｌを有する軟質セ
グメントＡは、有機化学の一般規則に従い製造され、例
えばアンカー基を有する硬質セグメントＢの製造に関連
して本文の別のところで述べたように製造される。
基Ｌを有することがきる。アンカー基Ｌを有する軟質セ
グメントＡは、有機化学の一般規則に従い製造され、例
えばアンカー基を有する硬質セグメントＢの製造に関連
して本文の別のところで述べたように製造される。
【０１１４】硬質セグメントＢの製造のために、ジイソ
シアネートは、イソシアネートに関して２官能の化合物
と反応させる。ジイソシアネート及びイソシアネート基
に関して２官能である対応する化合物の選択は、対応す
る硬質セグメントが冒頭で規定したガラス転移温度を有
するようになされるが、軟質セグメントに関して前述し
たジイソシアネートがここでも好ましい。
シアネートは、イソシアネートに関して２官能の化合物
と反応させる。ジイソシアネート及びイソシアネート基
に関して２官能である対応する化合物の選択は、対応す
る硬質セグメントが冒頭で規定したガラス転移温度を有
するようになされるが、軟質セグメントに関して前述し
たジイソシアネートがここでも好ましい。
【０１１５】必要により、２を超える官能価を有するイ
ソシアネートを、硬質セグメントＢの製造に使用される
ジイソシアネートの合計量に対して約５質量％までの少
量で使用することができる。このために好適なイソシア
ネートは、例えばジイソシアネート（例、ブチレン１，
４−ジイソシアネート、ペンタメチレン１，５−ジイソ
シアネート又はヘキサメチレン１，６−ジイソシアネー
ト）の３量化生成物である。
ソシアネートを、硬質セグメントＢの製造に使用される
ジイソシアネートの合計量に対して約５質量％までの少
量で使用することができる。このために好適なイソシア
ネートは、例えばジイソシアネート（例、ブチレン１，
４−ジイソシアネート、ペンタメチレン１，５−ジイソ
シアネート又はヘキサメチレン１，６−ジイソシアネー
ト）の３量化生成物である。
【０１１６】硬質セグメントＢの製造用に好ましく使用
される２官能化合物は、イソシアネートに対して共有結
合の形成を伴う少なくとも２官能基を有する化合物であ
る。好適な官能基は、例えば官能基Ｐの説明で前述した
ものである。本発明の好ましい態様において、前述の２
官能アルコールが、硬質セグメントＢの製造のために使
用される。これらの例としては、ジエチレングリコー
ル、１，２−エタンジオール、１，３−プロパンジオー
ル、２−メチル−１，３−プロパンジオール、１，４−
ブタンジオール、１，５−ペンタンジオール、１，６−
ヘキサンジオール、１，７−ヘプタンジオール、１，８
−オクタンジオール、１，９−ノナンジオール、１，１
０−デカンジオール、及び上記化合物の炭素鎖を順次延
長することにより形成することができる対応する高級同
族体、さらに２，２，４−トリメチルペンタン−１，５
−ジオール、２，２−ジメチルプロパン−１，３−ジオ
ール、１，４−ジメチロールシクロヘキサン、１，４−
ジエタノールシクロヘキサン、２−メチル−２−ブチル
−１，３−プロパンジオール、２，２−ジメチル−１，
４−ブタンジオール、１，４−ジメチロールシクロヘキ
サン、ネオペンチルグリコールヒドロキシピバレート、
ジエチレングリコール、トリエチレングリコール、メチ
ルジエタノールアミン、又は炭素原子数８〜約３０個の
芳香族脂肪族若しくは芳香族脂環式ジオール（複素環又
は好ましくは同素環系、例えばナフタレン誘導体又は特
にベンゼン誘導体、例えばビスフェノールＡを、芳香族
構造として使用することができる）を挙げることができ
る。本発明の好ましい態様において、分子量が約２００
ｇ／モル未満、特に約１５０ｇ／モル未満の化合物を、
硬質セグメントＢの製造に使用する。これに関連して特
に有用なものは、低分子量の２官能脂肪族アルコール、
例えばエチレングリコール、プロピレングリコール、ブ
チレングリコール、ネオペンチルグリコール、ネオジオ
ール（２−ブチル−２−エチル−１，３−プロパンジオ
ール）及び同様な短鎖脂肪族の、直鎖又は分岐化合物で
ある。
される２官能化合物は、イソシアネートに対して共有結
合の形成を伴う少なくとも２官能基を有する化合物であ
る。好適な官能基は、例えば官能基Ｐの説明で前述した
ものである。本発明の好ましい態様において、前述の２
官能アルコールが、硬質セグメントＢの製造のために使
用される。これらの例としては、ジエチレングリコー
ル、１，２−エタンジオール、１，３−プロパンジオー
ル、２−メチル−１，３−プロパンジオール、１，４−
ブタンジオール、１，５−ペンタンジオール、１，６−
ヘキサンジオール、１，７−ヘプタンジオール、１，８
−オクタンジオール、１，９−ノナンジオール、１，１
０−デカンジオール、及び上記化合物の炭素鎖を順次延
長することにより形成することができる対応する高級同
族体、さらに２，２，４−トリメチルペンタン−１，５
−ジオール、２，２−ジメチルプロパン−１，３−ジオ
ール、１，４−ジメチロールシクロヘキサン、１，４−
ジエタノールシクロヘキサン、２−メチル−２−ブチル
−１，３−プロパンジオール、２，２−ジメチル−１，
４−ブタンジオール、１，４−ジメチロールシクロヘキ
サン、ネオペンチルグリコールヒドロキシピバレート、
ジエチレングリコール、トリエチレングリコール、メチ
ルジエタノールアミン、又は炭素原子数８〜約３０個の
芳香族脂肪族若しくは芳香族脂環式ジオール（複素環又
は好ましくは同素環系、例えばナフタレン誘導体又は特
にベンゼン誘導体、例えばビスフェノールＡを、芳香族
構造として使用することができる）を挙げることができ
る。本発明の好ましい態様において、分子量が約２００
ｇ／モル未満、特に約１５０ｇ／モル未満の化合物を、
硬質セグメントＢの製造に使用する。これに関連して特
に有用なものは、低分子量の２官能脂肪族アルコール、
例えばエチレングリコール、プロピレングリコール、ブ
チレングリコール、ネオペンチルグリコール、ネオジオ
ール（２−ブチル−２−エチル−１，３−プロパンジオ
ール）及び同様な短鎖脂肪族の、直鎖又は分岐化合物で
ある。
【０１１７】アンカー基Ｌを有する熱可塑性ブロック共
重合ウレタンを得る他の可能な方法は、熱可塑性ポリウ
レタンそれ自体の合成に式IIの化合物を使用することで
あり、従ってこの化合物を熱可塑性ポリウレタンの合成
中に熱可塑性ポリウレタン中に導入することができる。
重合ウレタンを得る他の可能な方法は、熱可塑性ポリウ
レタンそれ自体の合成に式IIの化合物を使用することで
あり、従ってこの化合物を熱可塑性ポリウレタンの合成
中に熱可塑性ポリウレタン中に導入することができる。
【０１１８】しかしながら、アンカー基Ｌの導入に同様
に好適な他の化合物も、この反応中に熱可塑性ポリウレ
タン中に導入することができる。このような化合物は、
イソシアネートに対して共有結合の形成を伴う少なくと
も２官能基、たとえば前述の官能基Ｐを有する。好適な
化合物としては、例えばジメチルプロピオン酸、又はイ
ソシアネートと反応し且つ−ＳＯ３Ｎａ等の基を有する
他の２官能化合物を挙げることができる。この基は無機
表面、例えば顔料表面（例、Goldschmidt社からすでに
販売されているTegomer DS3135)と相互作用する。セグ
メント（軟質セグメントＡ又は硬質セグメントＢ）当た
りのアンカー基Ｌの数は、広い範囲で変更することがで
きる。
に好適な他の化合物も、この反応中に熱可塑性ポリウレ
タン中に導入することができる。このような化合物は、
イソシアネートに対して共有結合の形成を伴う少なくと
も２官能基、たとえば前述の官能基Ｐを有する。好適な
化合物としては、例えばジメチルプロピオン酸、又はイ
ソシアネートと反応し且つ−ＳＯ３Ｎａ等の基を有する
他の２官能化合物を挙げることができる。この基は無機
表面、例えば顔料表面（例、Goldschmidt社からすでに
販売されているTegomer DS3135)と相互作用する。セグ
メント（軟質セグメントＡ又は硬質セグメントＢ）当た
りのアンカー基Ｌの数は、広い範囲で変更することがで
きる。
【０１１９】ポリマー合成の条件にもよるが、一般にポ
リマー合成中に異なる分子量の分子が形成し、このため
パラメータｎはポリマー合成中の分子について異なるこ
とから、パラメータｎは必ずしも整数で無くても良い。
今の場合、パラメータｎは、考えられるポリマー分子の
全数における繰り返し単位の平均数を表している。
リマー合成中に異なる分子量の分子が形成し、このため
パラメータｎはポリマー合成中の分子について異なるこ
とから、パラメータｎは必ずしも整数で無くても良い。
今の場合、パラメータｎは、考えられるポリマー分子の
全数における繰り返し単位の平均数を表している。
【０１２０】本発明の好ましい態様において、軟質セグ
メントＢは、新規なバインダ組成物を用いて製造された
磁気記憶媒体を使用する温度より高いガラス転移温度、
例えば約２０℃〜約９０℃の範囲のガラス転移温度を有
する。本発明のさらに好ましい態様において、硬質セグ
メントＢのガラス転移温度は、約３０℃〜約８０℃の範
囲、例えば約４０℃〜約７０℃の範囲にある。新規な熱
可塑性ポリウレタンの所望の機械特性を保証するため
に、硬質セグメントＢは約３５０〜約３００００ｇ／モ
ルの範囲の分子量を持つべきである。本発明の好ましい
態様において、約１０００〜約２００００ｇ／モルの範
囲、例えば約２０００〜約１５０００ｇ／モルの範囲又
は約３０００〜約１２０００ｇ／モルの範囲の分子量を
有する硬質セグメントＢが使用される。
メントＢは、新規なバインダ組成物を用いて製造された
磁気記憶媒体を使用する温度より高いガラス転移温度、
例えば約２０℃〜約９０℃の範囲のガラス転移温度を有
する。本発明のさらに好ましい態様において、硬質セグ
メントＢのガラス転移温度は、約３０℃〜約８０℃の範
囲、例えば約４０℃〜約７０℃の範囲にある。新規な熱
可塑性ポリウレタンの所望の機械特性を保証するため
に、硬質セグメントＢは約３５０〜約３００００ｇ／モ
ルの範囲の分子量を持つべきである。本発明の好ましい
態様において、約１０００〜約２００００ｇ／モルの範
囲、例えば約２０００〜約１５０００ｇ／モルの範囲又
は約３０００〜約１２０００ｇ／モルの範囲の分子量を
有する硬質セグメントＢが使用される。
【０１２１】軟質セグメントＡ及び硬質セグメントＢの
製造は、有機高分子化学の通常の規則に従い行われる。
使用される軟質セグメントが、ポリエステル、ポリエー
テル、ポリカーボネート、ポリアセタール又は軟質セグ
メントとして使用することができる他の化合物である場
合、その製造は、当該技術者に公知の高分子化学の慣用
法により行われる。軟質セグメントとして使用すること
ができる化合物のなかで異種の化合物を、個々の化合物
の分子量があまりにも低いために、相互に結合させる場
合、これは、鎖延長に使用される２官能化合物の種類に
依存して、有機化学に公知で、各官能基に適合するよう
な規則により行われる。
製造は、有機高分子化学の通常の規則に従い行われる。
使用される軟質セグメントが、ポリエステル、ポリエー
テル、ポリカーボネート、ポリアセタール又は軟質セグ
メントとして使用することができる他の化合物である場
合、その製造は、当該技術者に公知の高分子化学の慣用
法により行われる。軟質セグメントとして使用すること
ができる化合物のなかで異種の化合物を、個々の化合物
の分子量があまりにも低いために、相互に結合させる場
合、これは、鎖延長に使用される２官能化合物の種類に
依存して、有機化学に公知で、各官能基に適合するよう
な規則により行われる。
【０１２２】軟質セグメントＡの製造は、２個の官能基
Ｐを有する軟質セグメントＡが得られように行われる。
その際、１個の基Ｐは、共有結合の形成を伴ってイソシ
アネート基と反応することができる基である。好適な基
Ｐは、本文で前述した。
Ｐを有する軟質セグメントＡが得られように行われる。
その際、１個の基Ｐは、共有結合の形成を伴ってイソシ
アネート基と反応することができる基である。好適な基
Ｐは、本文で前述した。
【０１２３】本発明の好ましい態様において、官能基Ｐ
としてＯＨ基を有する軟質セグメントＡは、熱可塑性ポ
リウレタンの製造に使用される。軟質セグメント当たり
官能基Ｐの数は、少なくとも約２個でなければならな
い。しかしながら、官能価が２より大きい、例えば約３
である軟質セグメントを用いることも可能である。さら
に、例えば、イソシアネート基の官能価が異なる２種以
上の異なる軟質セグメントＡの混合物の使用も可能であ
る。従って、使用される軟質セグメントＡが、例えば２
〜３、例えば約２．１〜約２．５であるイソシアネート
基の官能価を有することも、本発明の目的のために全く
問題無く可能である。
としてＯＨ基を有する軟質セグメントＡは、熱可塑性ポ
リウレタンの製造に使用される。軟質セグメント当たり
官能基Ｐの数は、少なくとも約２個でなければならな
い。しかしながら、官能価が２より大きい、例えば約３
である軟質セグメントを用いることも可能である。さら
に、例えば、イソシアネート基の官能価が異なる２種以
上の異なる軟質セグメントＡの混合物の使用も可能であ
る。従って、使用される軟質セグメントＡが、例えば２
〜３、例えば約２．１〜約２．５であるイソシアネート
基の官能価を有することも、本発明の目的のために全く
問題無く可能である。
【０１２４】本発明の好ましい態様において、使用され
る軟質セグメントＡは、ポリエステルポリオール、ポリ
エーテルポリオール又はポリカーボネートポリオールで
あり、これらは必要により、対応する分子量を得るため
に、ジイソシアネート（例、ジフェニルメタンジイソシ
アネート又はトルエンジイソシアネート）で伸長され
る。
る軟質セグメントＡは、ポリエステルポリオール、ポリ
エーテルポリオール又はポリカーボネートポリオールで
あり、これらは必要により、対応する分子量を得るため
に、ジイソシアネート（例、ジフェニルメタンジイソシ
アネート又はトルエンジイソシアネート）で伸長され
る。
【０１２５】硬質セグメントＢとして本発明の目的のた
めに使用される化合物は、硬質セグメントとして使用す
ることができ且つ少なくとも２個のイソシアネート基を
有するポリウレタンプレポリマーが製造後に存在するよ
うに製造される。本発明の好ましい態様において、硬質
セグメントとして使用することができる化合物は、末端
イソシアネート基として少なくとも２個のイソシアネー
ト基を有している。
めに使用される化合物は、硬質セグメントとして使用す
ることができ且つ少なくとも２個のイソシアネート基を
有するポリウレタンプレポリマーが製造後に存在するよ
うに製造される。本発明の好ましい態様において、硬質
セグメントとして使用することができる化合物は、末端
イソシアネート基として少なくとも２個のイソシアネー
ト基を有している。
【０１２６】新規な熱可塑性ポリウレタンの製造は、軟
質セグメントＡとして使用することができる化合物を、
硬質セグメントＢとして使用することができる化合物と
反応させることにより行われる。本発明の目的のため
に、軟質セグメントＡとして使用することができる化合
物は、構造Ｐ−Ａ−Ｐ｛Ｐは前記と同義であり、Ａは上
述の構造の１個であり、軟質セグメントＡとして使用す
ることができる｝を有する。従って、硬質セグメントＢ
として本発明の目的のために使用することができる化合
物は、構造ＯＣＮ−Ｂ−ＮＣＯを有し、従って軟質セグ
メントＡを形成する構造に関して共有結合の形成を伴っ
て反応性である。上記構造は、相互に反応する化合物の
構造を概略的に表しているのみである。官能基の数は、
前述の記載に従い、構造的に示された形と異なっていて
も良い。
質セグメントＡとして使用することができる化合物を、
硬質セグメントＢとして使用することができる化合物と
反応させることにより行われる。本発明の目的のため
に、軟質セグメントＡとして使用することができる化合
物は、構造Ｐ−Ａ−Ｐ｛Ｐは前記と同義であり、Ａは上
述の構造の１個であり、軟質セグメントＡとして使用す
ることができる｝を有する。従って、硬質セグメントＢ
として本発明の目的のために使用することができる化合
物は、構造ＯＣＮ−Ｂ−ＮＣＯを有し、従って軟質セグ
メントＡを形成する構造に関して共有結合の形成を伴っ
て反応性である。上記構造は、相互に反応する化合物の
構造を概略的に表しているのみである。官能基の数は、
前述の記載に従い、構造的に示された形と異なっていて
も良い。
【０１２７】化合物Ｐ−Ａ−Ｐ及びＯＣＮ−Ｂ−ＮＣＯ
の反応は、それ自体公知の方法で行われ、好ましくは約
０℃〜約１２０℃で行われる。２種の成分の比は、Ｐの
ＮＣＯ基に対する比が、約２〜約１となるように選択す
ることが有利である。高分子化学の通常の規則に従い、
得られる熱可塑性ポリウレタンの分子量は、上記比を変
えることにより広い範囲内で制御することができる。
の反応は、それ自体公知の方法で行われ、好ましくは約
０℃〜約１２０℃で行われる。２種の成分の比は、Ｐの
ＮＣＯ基に対する比が、約２〜約１となるように選択す
ることが有利である。高分子化学の通常の規則に従い、
得られる熱可塑性ポリウレタンの分子量は、上記比を変
えることにより広い範囲内で制御することができる。
【０１２８】新規バインダに存在する熱可塑性ポリウレ
タンの少なくとも１種は、約３０００〜約１５０００
０、例えば約５０００〜約１０００００又は約８０００
〜約５００００、例えば約１３０００〜約３５０００の
分子量を有する。
タンの少なくとも１種は、約３０００〜約１５０００
０、例えば約５０００〜約１０００００又は約８０００
〜約５００００、例えば約１３０００〜約３５０００の
分子量を有する。
【０１２９】必要により、化合物Ｆで前述した低分子量
化合物も反応中に存在させることができる。
化合物も反応中に存在させることができる。
【０１３０】必要により、反応は、前述のように触媒の
存在下に行うことができる。
存在下に行うことができる。
【０１３１】溶剤又は希釈剤の存在は原則として必要で
はない。しかしながら、好ましい態様において、溶剤又
は２種以上の溶剤の混合物が使用される。好適な溶剤と
しては、例えば前述のもの、特にジイソプロピルエーテ
ル、又はメチルｔｅｒｔ−ブチルエーテル、又は好まし
くは環状エーテル、特にテトラヒドロフラン又はジオキ
サンを挙げることができる。
はない。しかしながら、好ましい態様において、溶剤又
は２種以上の溶剤の混合物が使用される。好適な溶剤と
しては、例えば前述のもの、特にジイソプロピルエーテ
ル、又はメチルｔｅｒｔ−ブチルエーテル、又は好まし
くは環状エーテル、特にテトラヒドロフラン又はジオキ
サンを挙げることができる。
【０１３２】新規な熱可塑性ポリウレタンの製造におい
て、化合物Ｐ−Ａ−Ｐを、硬質セグメントを形成する対
応化合物に比較して過剰に、例えば２倍のモル量で使用
した場合、末端基として官能基Ｐを有する熱可塑性ポリ
ウレタンが生成する。式IIに従う構造単位を有する熱可
塑性ポリウレタンの製造のために、イソシアネート基に
対して反応性の末端基を含むこれらの化合物を、鎖延長
しながら、このような基に関して２官能の化合物と反応
させることができる。式Ｇ−Ｖ−Ｇの対応する２官能化
合物は、官能基Ｇとして、官能基Ｐに対して反応性の基
を有する。このような官能基Ｇの例として、本発明の好
ましい態様で使用されるイソシアネート基をまず挙げる
ことができる。しかしながら、官能基Ｐの種類にもよる
が、ＧはＰに対して反応性の他の官能基、例えばエポキ
シ基、カルボキシル基、カルボン酸エステル基、無水カ
ルボン酸又は２重結合でも良い。これらの基は、Ｐとの
ミハエル付加反応をさせることができる。
て、化合物Ｐ−Ａ−Ｐを、硬質セグメントを形成する対
応化合物に比較して過剰に、例えば２倍のモル量で使用
した場合、末端基として官能基Ｐを有する熱可塑性ポリ
ウレタンが生成する。式IIに従う構造単位を有する熱可
塑性ポリウレタンの製造のために、イソシアネート基に
対して反応性の末端基を含むこれらの化合物を、鎖延長
しながら、このような基に関して２官能の化合物と反応
させることができる。式Ｇ−Ｖ−Ｇの対応する２官能化
合物は、官能基Ｇとして、官能基Ｐに対して反応性の基
を有する。このような官能基Ｇの例として、本発明の好
ましい態様で使用されるイソシアネート基をまず挙げる
ことができる。しかしながら、官能基Ｐの種類にもよる
が、ＧはＰに対して反応性の他の官能基、例えばエポキ
シ基、カルボキシル基、カルボン酸エステル基、無水カ
ルボン酸又は２重結合でも良い。これらの基は、Ｐとの
ミハエル付加反応をさせることができる。
【０１３３】本発明の好ましい態様において、Ｖが、官
能基Ｇとして、少なくとも２個のエポキシ、ＯＨ、ＮＣ
Ｏ又はＣＯＯＨ基、或いは相互に反応しない２種以上混
合物を有する。
能基Ｇとして、少なくとも２個のエポキシ、ＯＨ、ＮＣ
Ｏ又はＣＯＯＨ基、或いは相互に反応しない２種以上混
合物を有する。
【０１３４】好ましい態様において、新規なバインダ組
成物は少なくとも１種の熱可塑性ポリウレタンを含む。
本発明の好ましい態様において、新規なバインダ組成物
は、このような熱可塑性ポリウレタン、又はこのような
熱可塑性ポリウレタンの２種以上の混合物を、少なくと
も約１０質量％、例えば約３０、５０、７０又は８５質
量％の量で含む。
成物は少なくとも１種の熱可塑性ポリウレタンを含む。
本発明の好ましい態様において、新規なバインダ組成物
は、このような熱可塑性ポリウレタン、又はこのような
熱可塑性ポリウレタンの２種以上の混合物を、少なくと
も約１０質量％、例えば約３０、５０、７０又は８５質
量％の量で含む。
【０１３５】本発明のさらに好ましい態様において、新
規なバインダ組成物はまた、上記新規なポリウレタン又
は上述の新規な熱可塑性ポリウレタンに加えて、少なく
とも１種の別のバインダを含む。新規バインダ組成物に
使用することができる別のポリマーとしては、例えばポ
リアクリレート、ポリエステルポリウレタン、ポリ（メ
タ）アクリレートウレタン、ポリメタクリレート、ポリ
アクリルアミド、ビニルモノマー（例、スチレン、塩化
ビニル、酢酸ビニル、プロピオン酸ビニル）の重合体又
は共重合体、ビニルホルマールを基礎とするバインダ、
セルロース含有ポリマー（例えば、セルロースエステ
ル、特に硝酸セルロース、酢酸セルロース、セルロース
アセトプロピオネート又はセルロースアセトブチレー
ト）、フェノキシ樹脂又はエポキシ樹脂、或いはこれら
の２種以上の混合物を挙げることができ、これらはそれ
自体公知の方法で得ることができる。
規なバインダ組成物はまた、上記新規なポリウレタン又
は上述の新規な熱可塑性ポリウレタンに加えて、少なく
とも１種の別のバインダを含む。新規バインダ組成物に
使用することができる別のポリマーとしては、例えばポ
リアクリレート、ポリエステルポリウレタン、ポリ（メ
タ）アクリレートウレタン、ポリメタクリレート、ポリ
アクリルアミド、ビニルモノマー（例、スチレン、塩化
ビニル、酢酸ビニル、プロピオン酸ビニル）の重合体又
は共重合体、ビニルホルマールを基礎とするバインダ、
セルロース含有ポリマー（例えば、セルロースエステ
ル、特に硝酸セルロース、酢酸セルロース、セルロース
アセトプロピオネート又はセルロースアセトブチレー
ト）、フェノキシ樹脂又はエポキシ樹脂、或いはこれら
の２種以上の混合物を挙げることができ、これらはそれ
自体公知の方法で得ることができる。
【０１３６】新規なバインダ組成物は、上記のポリウレ
タンを、バインダ組成物に含まれるポリマー全量に対し
て、一般に約１００質量％までの量で含んでいる。さら
に、ポリマーは、約８０質量％までの量で、例えば約７
０、６０、５０、４０又は３０質量％までの量で存在す
ることができる。
タンを、バインダ組成物に含まれるポリマー全量に対し
て、一般に約１００質量％までの量で含んでいる。さら
に、ポリマーは、約８０質量％までの量で、例えば約７
０、６０、５０、４０又は３０質量％までの量で存在す
ることができる。
【０１３７】本発明のさらに好ましい態様において、バ
インダは、約５０±１０質量％の新規ポリウレタンを含
んでおり、残部が、バインダの使用に好適な慣用のポリ
マー、例えばポリウレタンからなることが可能である。
インダは、約５０±１０質量％の新規ポリウレタンを含
んでおり、残部が、バインダの使用に好適な慣用のポリ
マー、例えばポリウレタンからなることが可能である。
【０１３８】新規なバインダ組成物は、分散用バインダ
及びレーキ用バインダの両方として上述のポリウレタン
を含むことができる。新規バインダ組成物が、分散用バ
インダとしてポリウレタンを含む場合、ポリマーの軟質
又は硬質セグメント当たりのアンカー基の数は、少なく
とも約１個であるべきであり、特に約１〜約３個である
べきである。新規バインダ組成物が、レーキ用バインダ
としてポリウレタンを含む場合、ポリマーの軟質又は硬
質セグメント当たりのアンカー基の数は、少なくとも約
０．１個〜１個未満であるべきであり、特に約０．２〜
約０．６個であるべきである。２種以上のポリウレタン
を分散用バインダ及びレーキ用バインダとして使用する
場合も同じことがいえる。本発明の好ましい態様におい
て、アンカー基を有する硬質セグメントＢのアンカー基
を持たない硬質セグメントに対する比は、上述の値を満
たすように決めるべきである。
及びレーキ用バインダの両方として上述のポリウレタン
を含むことができる。新規バインダ組成物が、分散用バ
インダとしてポリウレタンを含む場合、ポリマーの軟質
又は硬質セグメント当たりのアンカー基の数は、少なく
とも約１個であるべきであり、特に約１〜約３個である
べきである。新規バインダ組成物が、レーキ用バインダ
としてポリウレタンを含む場合、ポリマーの軟質又は硬
質セグメント当たりのアンカー基の数は、少なくとも約
０．１個〜１個未満であるべきであり、特に約０．２〜
約０．６個であるべきである。２種以上のポリウレタン
を分散用バインダ及びレーキ用バインダとして使用する
場合も同じことがいえる。本発明の好ましい態様におい
て、アンカー基を有する硬質セグメントＢのアンカー基
を持たない硬質セグメントに対する比は、上述の値を満
たすように決めるべきである。
【０１３９】本発明の好ましい態様において、分散用バ
インダとしての使用に好適なポリマーは、約５５〜約６
５℃のガラス転移温度（Ｔｇ）及び約１００００〜約２
５０００の分子量を有する。本発明の好ましい態様にお
いて、レーキ用バインダとしての使用に好適なポリマー
は、約１２〜約３０℃のガラス転移温度（Ｔｇ）及び約
４００００〜約８００００の分子量を有する。
インダとしての使用に好適なポリマーは、約５５〜約６
５℃のガラス転移温度（Ｔｇ）及び約１００００〜約２
５０００の分子量を有する。本発明の好ましい態様にお
いて、レーキ用バインダとしての使用に好適なポリマー
は、約１２〜約３０℃のガラス転移温度（Ｔｇ）及び約
４００００〜約８００００の分子量を有する。
【０１４０】新規バインダは、前述のポリマー又は２種
以上のポリマー混合物に加えて、磁性顔料又は２種以上
の磁性顔料の混合物を含む。好適な磁性顔料として、酸
化物顔料、例えばγ−Ｆｅ２Ｏ３、γ−Ｆｅ３Ｏ４、Ｃ
ｒＯ２、Ｃｏ−変性ＦｅＯｘ（ｘ＝１．３３〜１．
５）；金属顔料、例えばＦｅ、Ｃｏ及びＮｉ又はこれら
の合金；バリウムフェライト又はストロンチウムフェラ
イトを挙げることができる。
以上のポリマー混合物に加えて、磁性顔料又は２種以上
の磁性顔料の混合物を含む。好適な磁性顔料として、酸
化物顔料、例えばγ−Ｆｅ２Ｏ３、γ−Ｆｅ３Ｏ４、Ｃ
ｒＯ２、Ｃｏ−変性ＦｅＯｘ（ｘ＝１．３３〜１．
５）；金属顔料、例えばＦｅ、Ｃｏ及びＮｉ又はこれら
の合金；バリウムフェライト又はストロンチウムフェラ
イトを挙げることができる。
【０１４１】さらなる単体又は化合物を、一般の慣用法
に従い、これらの顔料と混合することができる。一般
に、これらの顔料は異方性磁性顔料である。
に従い、これらの顔料と混合することができる。一般
に、これらの顔料は異方性磁性顔料である。
【０１４２】例えば、針状又は紡錘状（スピンドル状）
の、コバルト変性又は未変性のγ−Ｆｅ２Ｏ３、γ−Ｆ
ｅ３Ｏ４、ＣｒＯ２、又は金属顔料、例えばＦｅ、Ｃｏ
及びＮｉ又はこれらの合金が好ましい。この粒径は、一
般に０．０４〜２μｍであり、平均縦軸の平均横軸に対
する比（アスペクト比）は２〜２０である。本発明の好
ましい態様において、平均粒径が０．０７〜０．８μｍ
であり、アスペクト比が２〜２０にある磁性顔料が使用
される。金属顔料又はこれらの合金、及び金属顔料に加
えて少なくとも１種の別の磁性顔料も含む混合物が特に
好ましい。
の、コバルト変性又は未変性のγ−Ｆｅ２Ｏ３、γ−Ｆ
ｅ３Ｏ４、ＣｒＯ２、又は金属顔料、例えばＦｅ、Ｃｏ
及びＮｉ又はこれらの合金が好ましい。この粒径は、一
般に０．０４〜２μｍであり、平均縦軸の平均横軸に対
する比（アスペクト比）は２〜２０である。本発明の好
ましい態様において、平均粒径が０．０７〜０．８μｍ
であり、アスペクト比が２〜２０にある磁性顔料が使用
される。金属顔料又はこれらの合金、及び金属顔料に加
えて少なくとも１種の別の磁性顔料も含む混合物が特に
好ましい。
【０１４３】さらに、新規バインダ組成物はまた、フィ
ラー、分散剤、他の添加剤、例えば滑剤、カーボンブラ
ック又は非磁性無機又は有機顔料を含むことができる。
ラー、分散剤、他の添加剤、例えば滑剤、カーボンブラ
ック又は非磁性無機又は有機顔料を含むことができる。
【０１４４】使用される滑剤は、例えば炭素原子数約１
０〜約２０個のカルボン酸、特にステアリン酸又はパル
ミチン酸、又はカルボン酸の誘導体、例えばその塩、エ
ステル若しくはアミド、又はこれらの２種以上の混合物
である。
０〜約２０個のカルボン酸、特にステアリン酸又はパル
ミチン酸、又はカルボン酸の誘導体、例えばその塩、エ
ステル若しくはアミド、又はこれらの２種以上の混合物
である。
【０１４５】好適な非磁性無機顔料の例としては、カー
ボンブラック、グラファイト、金属、金属酸化物、金属
炭酸塩、金属硫酸塩、金属窒化物、金属カーバイド、及
び金属硫化物を挙げることができる。ＴｉＯ２（ルチル
又はアナターゼ）、ＴｉＯｘ、酸化セリウム、酸化錫、
酸化タングステン、酸化アンチモン、ＺｎＯ、Ｚｒ
Ｏ ２、ＳｉＯ２、Ｃｒ２Ｏ３、α−Ａｌ２Ｏ３、β−Ａ
ｌ２Ｏ３、γ−Ａｌ２Ｏ３、α−Ｆｅ２Ｏ３、針鉄鉱、
コランダム、窒化珪素、チタンカーバイド、酸化マグネ
シウム、窒化硼素、硫化モリブデン、酸化銅、ＭｇＣＯ
３、ＣａＣＯ３、ＢａＣＯ３、ＳｒＣＯ３、ＢａＳ
Ｏ４、シリコンカーバイド及びチタンカーバイドを、例
としてあげることができる。これらの化合物は、個々
に、或いは相互に組み合わせで存在することができ、形
状、サイズは限定されるものではない。これらの化合物
は、純粋な形で存在する必要はなく、他の化合物で表面
処理されていても良い。有機フィラー、例えばポリエチ
レン又はポリプロピレンも使用することができる。
ボンブラック、グラファイト、金属、金属酸化物、金属
炭酸塩、金属硫酸塩、金属窒化物、金属カーバイド、及
び金属硫化物を挙げることができる。ＴｉＯ２（ルチル
又はアナターゼ）、ＴｉＯｘ、酸化セリウム、酸化錫、
酸化タングステン、酸化アンチモン、ＺｎＯ、Ｚｒ
Ｏ ２、ＳｉＯ２、Ｃｒ２Ｏ３、α−Ａｌ２Ｏ３、β−Ａ
ｌ２Ｏ３、γ−Ａｌ２Ｏ３、α−Ｆｅ２Ｏ３、針鉄鉱、
コランダム、窒化珪素、チタンカーバイド、酸化マグネ
シウム、窒化硼素、硫化モリブデン、酸化銅、ＭｇＣＯ
３、ＣａＣＯ３、ＢａＣＯ３、ＳｒＣＯ３、ＢａＳ
Ｏ４、シリコンカーバイド及びチタンカーバイドを、例
としてあげることができる。これらの化合物は、個々
に、或いは相互に組み合わせで存在することができ、形
状、サイズは限定されるものではない。これらの化合物
は、純粋な形で存在する必要はなく、他の化合物で表面
処理されていても良い。有機フィラー、例えばポリエチ
レン又はポリプロピレンも使用することができる。
【０１４６】新規なバインダ組成物は、前述のポリマー
を磁性又は磁化可能顔料と混合することにより得ること
ができる。このため、本発明はまた、新規なバインダ組
成物の製造方法に関するものもあり、この方法では、式
Ｉ
を磁性又は磁化可能顔料と混合することにより得ること
ができる。このため、本発明はまた、新規なバインダ組
成物の製造方法に関するものもあり、この方法では、式
Ｉ
【０１４７】
【化１２】
【０１４８】［但し、Ｒ１が、Ｈ、又は炭素原子を１〜
２０個有する直鎖若しくは分岐の飽和若しくは不飽和脂
肪族炭化水素基、炭素原子を４〜２０個有する置換若し
くは無置換の飽和若しくは不飽和脂環式炭化水素基、又
は炭素原子を６〜４０個有する置換若しくは無置換のア
リール脂肪族炭化水素基を表し、Ｒ２が、炭素原子を１
〜２０個有する直鎖若しくは分岐の飽和若しくは不飽和
脂肪族炭化水素基、炭素原子を４〜２０個有する脂環式
炭化水素基、又は炭素原子を６〜１８個有する芳香族炭
化水素基を表し、Ｘ１及びＸ２が、それぞれ相互に独立
して、少なくとも２個の炭素原子を含む置換若しくは無
置換の基を表し、Ｘ１及びＸ２の少なくとも１個が、Ｏ
Ｈ、ＮＨ ２、ＮＨＲ３又はＳＨ基との反応により当該ポ
リウレタン中に取り込まれている。］で表される構造単
位又はその塩を有するポリウレタンを、少なくとも１種
の磁性又は磁化可能顔料と共に分散させる。
２０個有する直鎖若しくは分岐の飽和若しくは不飽和脂
肪族炭化水素基、炭素原子を４〜２０個有する置換若し
くは無置換の飽和若しくは不飽和脂環式炭化水素基、又
は炭素原子を６〜４０個有する置換若しくは無置換のア
リール脂肪族炭化水素基を表し、Ｒ２が、炭素原子を１
〜２０個有する直鎖若しくは分岐の飽和若しくは不飽和
脂肪族炭化水素基、炭素原子を４〜２０個有する脂環式
炭化水素基、又は炭素原子を６〜１８個有する芳香族炭
化水素基を表し、Ｘ１及びＸ２が、それぞれ相互に独立
して、少なくとも２個の炭素原子を含む置換若しくは無
置換の基を表し、Ｘ１及びＸ２の少なくとも１個が、Ｏ
Ｈ、ＮＨ ２、ＮＨＲ３又はＳＨ基との反応により当該ポ
リウレタン中に取り込まれている。］で表される構造単
位又はその塩を有するポリウレタンを、少なくとも１種
の磁性又は磁化可能顔料と共に分散させる。
【０１４９】このため、新規なバインダ組成物の製造に
おいて、ポリウレタン又は前述のポリウレタンの２種以
上の混合物は、磁性顔料又はその２種以上の混合物、例
えば１種以上の溶剤との混合物として、必要によりフィ
ラー、分散剤、他のバインダ、及び他の添加剤（例、滑
剤、カーボンブラック又は非磁性無機又は有機顔料）と
共に分散することができる好ましい態様において、新規
バインダ組成物の主成分、即ち、特に顔料及び高分子バ
インダは、まず少量の溶剤を加えて混合され、ペースト
状物を得、その後相互に十分に混合され（例えば、混練
により）、その後単に分散される。従って、新規バイン
ダ組成物は、その後、例えば分散装置（例、チューブボ
ールミル又は撹拌ボールミル）で、ペーストに変えられ
た磁性顔料及びバインダ組成物の他の成分から、或いは
使用されるバインダ溶液、好ましくは有機溶剤溶液か
ら、滑剤及び必要であれば少量の分散剤を加えて、製造
され得る。
おいて、ポリウレタン又は前述のポリウレタンの２種以
上の混合物は、磁性顔料又はその２種以上の混合物、例
えば１種以上の溶剤との混合物として、必要によりフィ
ラー、分散剤、他のバインダ、及び他の添加剤（例、滑
剤、カーボンブラック又は非磁性無機又は有機顔料）と
共に分散することができる好ましい態様において、新規
バインダ組成物の主成分、即ち、特に顔料及び高分子バ
インダは、まず少量の溶剤を加えて混合され、ペースト
状物を得、その後相互に十分に混合され（例えば、混練
により）、その後単に分散される。従って、新規バイン
ダ組成物は、その後、例えば分散装置（例、チューブボ
ールミル又は撹拌ボールミル）で、ペーストに変えられ
た磁性顔料及びバインダ組成物の他の成分から、或いは
使用されるバインダ溶液、好ましくは有機溶剤溶液か
ら、滑剤及び必要であれば少量の分散剤を加えて、製造
され得る。
【０１５０】これらを磁気記録媒体の製造に使用する場
合、新規バインダ組成物は、例えば厚さが一般に約０．
５〜約２００μｍの硬質又は可撓性の通常の基板材料に
施す（塗布する）ことができる。好適な基板材料は、特
に線状ポリエステル（例、ポリエチレンテレフタレート
又はポリエチレンナフタレート）のフィルムで、厚さ
が、例えば約４〜約１５０μｍ、例えば約５〜約３６μ
ｍのものを挙げることができる。
合、新規バインダ組成物は、例えば厚さが一般に約０．
５〜約２００μｍの硬質又は可撓性の通常の基板材料に
施す（塗布する）ことができる。好適な基板材料は、特
に線状ポリエステル（例、ポリエチレンテレフタレート
又はポリエチレンナフタレート）のフィルムで、厚さ
が、例えば約４〜約１５０μｍ、例えば約５〜約３６μ
ｍのものを挙げることができる。
【０１５１】本発明はまた、少なくとも新規なバインダ
組成物又は新規な方法で製造されたバインダ組成物を含
む磁気記録媒体に関する。
組成物又は新規な方法で製造されたバインダ組成物を含
む磁気記録媒体に関する。
【０１５２】新規磁気記録媒体は、公知の方法で製造す
ることができる。便宜上、磁性顔料及びバインダ溶液、
好ましくは有機溶剤溶液、さらに滑剤、おそらく少量で
あろう分散剤及び通常の別の添加剤から、必要により架
橋剤の添加混合後、分散装置（例、チューブボールミル
又は撹拌ボールミル）で製造されたバインダ組成物は、
ろ過され、そして通常の塗布装置（例、ナイフコータ又
は押出機）により非磁性基板に塗布される。塗布は基板
の一方の面又は両面に行うことができる。
ることができる。便宜上、磁性顔料及びバインダ溶液、
好ましくは有機溶剤溶液、さらに滑剤、おそらく少量で
あろう分散剤及び通常の別の添加剤から、必要により架
橋剤の添加混合後、分散装置（例、チューブボールミル
又は撹拌ボールミル）で製造されたバインダ組成物は、
ろ過され、そして通常の塗布装置（例、ナイフコータ又
は押出機）により非磁性基板に塗布される。塗布は基板
の一方の面又は両面に行うことができる。
【０１５３】多数の層に新規バインダ組成物を適用する
ことが可能であり、その際個々の層の磁性又は磁化可能
顔料の種類及び／又は量は、相互に同一でも、異なって
いても良い。磁性又は磁化可能顔料を含まない接着促進
層又は１種以上のバインダ含有層を基板に直接形成する
ことも可能である。磁性又は磁化可能顔料を含む複数の
層が磁性又は磁化可能顔料を含まない層と交互である、
層構造も可能である。複数の磁性及び／又は非磁性層を
形成する場合、磁気記録媒体の製造は、公知のウエット
・オン・ドライ法及び公知のウエット・オン・ウエット
法の両方で行うことができる。従来技術で好適であると
知られている全ての装置を使用することができる。
ことが可能であり、その際個々の層の磁性又は磁化可能
顔料の種類及び／又は量は、相互に同一でも、異なって
いても良い。磁性又は磁化可能顔料を含まない接着促進
層又は１種以上のバインダ含有層を基板に直接形成する
ことも可能である。磁性又は磁化可能顔料を含む複数の
層が磁性又は磁化可能顔料を含まない層と交互である、
層構造も可能である。複数の磁性及び／又は非磁性層を
形成する場合、磁気記録媒体の製造は、公知のウエット
・オン・ドライ法及び公知のウエット・オン・ウエット
法の両方で行うことができる。従来技術で好適であると
知られている全ての装置を使用することができる。
【０１５４】原則として、磁気配向は、液状のバインダ
組成物が基板上で乾燥する前に、行われる。乾燥は、約
５０〜約９０℃で、約１０〜約２００秒で便宜上行われ
る。磁性層は、加熱ロールと磨きロールとの間を、所望
により加圧下、約２５〜約１００℃、好ましくは６０〜
約９０℃にて通過させることにより、通常の装置でカレ
ンダー処理され、圧縮される。架橋性バインダを使用す
る場合、架橋が完結する前にカレンダー処理を行うこと
が、ＯＨ含有ポリマーが非架橋状態において粘着するこ
となく極めて熱可塑性であるので、特に有利であること
がわかった。磁性層の厚さは、一般に０．１〜約２０μ
ｍ、好ましくは約０．２〜８μｍである。
組成物が基板上で乾燥する前に、行われる。乾燥は、約
５０〜約９０℃で、約１０〜約２００秒で便宜上行われ
る。磁性層は、加熱ロールと磨きロールとの間を、所望
により加圧下、約２５〜約１００℃、好ましくは６０〜
約９０℃にて通過させることにより、通常の装置でカレ
ンダー処理され、圧縮される。架橋性バインダを使用す
る場合、架橋が完結する前にカレンダー処理を行うこと
が、ＯＨ含有ポリマーが非架橋状態において粘着するこ
となく極めて熱可塑性であるので、特に有利であること
がわかった。磁性層の厚さは、一般に０．１〜約２０μ
ｍ、好ましくは約０．２〜８μｍである。
【０１５５】磁気テープを製造する場合、被覆フィルム
は、縦方向にスリットされ、一般にインチで規定された
通常の幅にされる；円形の記録媒体の場合、所望の形状
に打ち抜かれる。
は、縦方向にスリットされ、一般にインチで規定された
通常の幅にされる；円形の記録媒体の場合、所望の形状
に打ち抜かれる。
【０１５６】本発明は、また新規バインダ組成物又は本
発明に従い製造されたバインダ組成物の、磁気記録媒体
の製造における使用法に関するものである。
発明に従い製造されたバインダ組成物の、磁気記録媒体
の製造における使用法に関するものである。
【０１５７】磁気記録媒体は、全ての公知の硬質又は可
撓性、アナログ又はディジタルの記録媒体、例えばオー
ディオ又はビデオテープ、データテープ、フロッピー
（登録商標）ディスク、磁気カード等を意味するものと
理解すべきである。
撓性、アナログ又はディジタルの記録媒体、例えばオー
ディオ又はビデオテープ、データテープ、フロッピー
（登録商標）ディスク、磁気カード等を意味するものと
理解すべきである。
【０１５８】さらにまた、本発明は、新規バインダ組成
物を含む磁気記録媒体、又は本発明に従い製造されたバ
インダ組成物を含む磁気記録媒体に関するものである。
物を含む磁気記録媒体、又は本発明に従い製造されたバ
インダ組成物を含む磁気記録媒体に関するものである。
【０１５９】本発明の好ましい態様において、新規な磁
気記録媒体は、磁性又は磁化可能顔料として、強磁性体
金属顔料又は強磁性金属合金顔料を含んでいる。本発明
のさらに好ましい態様において、バインダ組成物は少な
くとも１種の別の磁性又は非磁性顔料を含んでいる。
気記録媒体は、磁性又は磁化可能顔料として、強磁性体
金属顔料又は強磁性金属合金顔料を含んでいる。本発明
のさらに好ましい態様において、バインダ組成物は少な
くとも１種の別の磁性又は非磁性顔料を含んでいる。
【０１６０】新規な磁気記録媒体は、例えば、オーディ
オ又はビデオテープ、データテープ、フロッピーディス
ク、磁気カードに使用することができる。
オ又はビデオテープ、データテープ、フロッピーディス
ク、磁気カードに使用することができる。
【０１６１】以下の実施例により、本発明を説明する。 ［実施例］ ［実施例Ｉ］ ジイソプロパノールアミン及び２−アクリルアミド−２
−メチルプロパンスルホン酸のミハエル付加体の製造 撹拌装置において、１０３．５ｇ（０．５モル）の２−
アクリルアミド−２−メチルプロパンスルホン酸及び
０．５ｇの４−メトキシフェノールを、１００ｇの水に
溶解した。次いで、２０ｇ（０．５モル）の水酸化ナト
リウムを６０ｇの水に溶解した液を、３０℃以下で滴下
した。その後、５９．８５ｇ（０．４５モル）のジイソ
プロパノールアミンを６０ｇの水に溶解した液を加え、
混合物を１２０℃（外部温度）に加熱した。８時間の反
応の後、混合物を室温に冷却し、４９．３ｇ（０．５モ
ル）の濃塩酸で中和した。その後、溶剤を除去し、残渣
を５３ｇの温エタノールに溶解した。沈殿した塩化ナト
リウムを分離した。得られた生成物は、褐色の高粘度液
であった。ろ液は冷却時に結晶化した。
−メチルプロパンスルホン酸のミハエル付加体の製造 撹拌装置において、１０３．５ｇ（０．５モル）の２−
アクリルアミド−２−メチルプロパンスルホン酸及び
０．５ｇの４−メトキシフェノールを、１００ｇの水に
溶解した。次いで、２０ｇ（０．５モル）の水酸化ナト
リウムを６０ｇの水に溶解した液を、３０℃以下で滴下
した。その後、５９．８５ｇ（０．４５モル）のジイソ
プロパノールアミンを６０ｇの水に溶解した液を加え、
混合物を１２０℃（外部温度）に加熱した。８時間の反
応の後、混合物を室温に冷却し、４９．３ｇ（０．５モ
ル）の濃塩酸で中和した。その後、溶剤を除去し、残渣
を５３ｇの温エタノールに溶解した。沈殿した塩化ナト
リウムを分離した。得られた生成物は、褐色の高粘度液
であった。ろ液は冷却時に結晶化した。
【０１６２】［実施例II］ イソホロンジイソシアネート、２−ブチル−２−エチル
−１，３−プロパンジオール、及びジイソプロパノール
アミンと２−アクリルアミド−２−メチルプロパンスル
ホン酸とのミハエル付加体からの、ポリウレタンの製造 １７．０ｇ（０．０５モル）の実施例Ｉで得られたミハ
エル付加体を、６６．６ｇ（０．３モル）のイソホロン
ジイソシアネート及び０．５ｇのジブチル錫ジラウレー
トと、１３０ｇのＮ−メチルピロリドン中で、１００℃
にて撹拌しながら反応させた。溶液のＮＣＯ含有量が
９．８３％のところで、４８ｇ（０．３モル）の２−ブ
チル−２−エチル−１，３−プロパンジオール及び０．
１ｇのジブチル錫ジラウレートを加え、混合物を反応が
終了するまで加熱した。溶剤除去後、生成物はテトラヒ
ドロフラン、トルエン及びメタノール中に可溶であっ
た。
−１，３−プロパンジオール、及びジイソプロパノール
アミンと２−アクリルアミド−２−メチルプロパンスル
ホン酸とのミハエル付加体からの、ポリウレタンの製造 １７．０ｇ（０．０５モル）の実施例Ｉで得られたミハ
エル付加体を、６６．６ｇ（０．３モル）のイソホロン
ジイソシアネート及び０．５ｇのジブチル錫ジラウレー
トと、１３０ｇのＮ−メチルピロリドン中で、１００℃
にて撹拌しながら反応させた。溶液のＮＣＯ含有量が
９．８３％のところで、４８ｇ（０．３モル）の２−ブ
チル−２−エチル−１，３−プロパンジオール及び０．
１ｇのジブチル錫ジラウレートを加え、混合物を反応が
終了するまで加熱した。溶剤除去後、生成物はテトラヒ
ドロフラン、トルエン及びメタノール中に可溶であっ
た。
【０１６３】［実施例III］ ミハエル付加体を基礎とする分散用バインダの製造 １モルの実施例IIで得られた生成物を、１２モルの２−
ブチル−２−エチル−１，３−プロパンジオール及び１
４モルのジフェニルメタン４，４’−ジイソシアネート
と、２４ｋｇのテトラヒドロフラン中で、６０℃で反応
させた。溶液のＮＣＯ含有量が０．２６％のところで、
末端基ＯＨ及び４０００の分子量を有するポリウレタン
（２モル）の２４．６％濃度テトラヒドロフラン溶液
｛このポリウレタンはポリエステル（アジピン酸、イソ
フタル酸及びシクロヘキサンジメタノール；約８００の
分子量）及びＭＤＩから構成される｝を加えた。さらに
反応を６０℃で行った。反応生成物は３１のＫ値（フィ
ケンチャー(Fikentscher)に従う）及び７５℃のガラス
転移温度（ＤＳＣにより測定）を有するものであった。
ブチル−２−エチル−１，３−プロパンジオール及び１
４モルのジフェニルメタン４，４’−ジイソシアネート
と、２４ｋｇのテトラヒドロフラン中で、６０℃で反応
させた。溶液のＮＣＯ含有量が０．２６％のところで、
末端基ＯＨ及び４０００の分子量を有するポリウレタン
（２モル）の２４．６％濃度テトラヒドロフラン溶液
｛このポリウレタンはポリエステル（アジピン酸、イソ
フタル酸及びシクロヘキサンジメタノール；約８００の
分子量）及びＭＤＩから構成される｝を加えた。さらに
反応を６０℃で行った。反応生成物は３１のＫ値（フィ
ケンチャー(Fikentscher)に従う）及び７５℃のガラス
転移温度（ＤＳＣにより測定）を有するものであった。
【０１６４】［実施例IV］１．５Ｌの容量を有し、１．
０〜１．５mmの直径を有するセラミックボール２．７ｋ
ｇを含有する撹拌ボールミルを、４．２ｋｇの有機溶剤
混合物（８０％のＴＨＦ及び２０％のイソブチルメチル
ケトン）；９３０ｇの新規ポリマー溶液（１５％濃度Ｔ
ＨＦ溶液）；５００．４ｇのスルホネートアンカー基を
有する市販のポリウレタンの溶液（Morthane社製；２５
％濃度ＴＨＦ溶液）；１２００ｇの強磁性金属顔料｛Ｈ
ｃ＝１２７ｋＡ／ｍ；ＳＳＡ＝５８ｍ２／ｇ；平均粒度
(average particle size)７１ｎｍ、平均粒径(mean par
ticle diameter)２５ｎｍ｝；１１０ｇのα−アルミナ
（平均粒径３２０ｎｍ）；１２ｇのカーボンブラック
（ＢＥＴ＝６０ｍ２／ｇ；１次粒径３０ｎｍ）；１２ｇ
のステアリン酸 ９ｇの脂肪酸エステルで満たし、６時間分散を行った。
こうして製造された分散液は、均一に、微細分散され、
沈降安定性があり、綿状沈殿を形成しないものであっ
た。分散液は、その後フィルター（孔径３μｍ）を通し
て加圧下にろ過された。塗布する直前に、３モルのトル
エン２，４−ジイソシアネートと１モルのトリメチロー
ルプロパンの反応付加体５０％濃度ＴＨＦ溶液４２ｇ
を、この分散液に激しく撹拌しながら添加した。
０〜１．５mmの直径を有するセラミックボール２．７ｋ
ｇを含有する撹拌ボールミルを、４．２ｋｇの有機溶剤
混合物（８０％のＴＨＦ及び２０％のイソブチルメチル
ケトン）；９３０ｇの新規ポリマー溶液（１５％濃度Ｔ
ＨＦ溶液）；５００．４ｇのスルホネートアンカー基を
有する市販のポリウレタンの溶液（Morthane社製；２５
％濃度ＴＨＦ溶液）；１２００ｇの強磁性金属顔料｛Ｈ
ｃ＝１２７ｋＡ／ｍ；ＳＳＡ＝５８ｍ２／ｇ；平均粒度
(average particle size)７１ｎｍ、平均粒径(mean par
ticle diameter)２５ｎｍ｝；１１０ｇのα−アルミナ
（平均粒径３２０ｎｍ）；１２ｇのカーボンブラック
（ＢＥＴ＝６０ｍ２／ｇ；１次粒径３０ｎｍ）；１２ｇ
のステアリン酸 ９ｇの脂肪酸エステルで満たし、６時間分散を行った。
こうして製造された分散液は、均一に、微細分散され、
沈降安定性があり、綿状沈殿を形成しないものであっ
た。分散液は、その後フィルター（孔径３μｍ）を通し
て加圧下にろ過された。塗布する直前に、３モルのトル
エン２，４−ジイソシアネートと１モルのトリメチロー
ルプロパンの反応付加体５０％濃度ＴＨＦ溶液４２ｇ
を、この分散液に激しく撹拌しながら添加した。
【０１６５】上記分散液を、バック層を有するポリエチ
レンテレフタレートフィルムに、乾燥後の膜厚が２μｍ
の層となるように塗布した。乾燥前に、強磁性顔料を配
向させるために、塗布されたウェブを、電界強度２００
ｋＡ／ｍを有するコイルからなる配向ゾーンを通過させ
た。８０℃で乾燥後、フィルムウェブを、６ギャップ有
するスチール／スチールカレンダーで、８５℃、２００
ｋｇ／ｃｍの圧力にて表面処理し、その後１／２インチ
ビデオテープにスリットした。 ［比較例］新規ポリウレタンの代わりに等質量の市販の
スルホネートアンカー基を有するＶＣ共重合体（日本ゼ
オン（株）製）を用いた以外、前記の手順を実施した。
レンテレフタレートフィルムに、乾燥後の膜厚が２μｍ
の層となるように塗布した。乾燥前に、強磁性顔料を配
向させるために、塗布されたウェブを、電界強度２００
ｋＡ／ｍを有するコイルからなる配向ゾーンを通過させ
た。８０℃で乾燥後、フィルムウェブを、６ギャップ有
するスチール／スチールカレンダーで、８５℃、２００
ｋｇ／ｃｍの圧力にて表面処理し、その後１／２インチ
ビデオテープにスリットした。 ［比較例］新規ポリウレタンの代わりに等質量の市販の
スルホネートアンカー基を有するＶＣ共重合体（日本ゼ
オン（株）製）を用いた以外、前記の手順を実施した。
【０１６６】得られた測定結果を表１に示す。
【０１６７】
【表１】
【０１６８】表１の測定値は下記の意味を有する： グロスの測定：カレンダー処理していない層からの６０
°の角度の反射率を測定した。 グロス１： 塗布された層の乾燥直後のグロス グロス２：ローラースタンド上２４時間後のグロス 顔料分散液は、全てグロスが高ければ高いほど良好であ
る。 ＲＦレベル：高周波(radio frequebcy)レベルを、Betac
am SPレコーダ（system BVW 75、ソニー（株）製）にお
いて、標準テープSony RSB 01 SPに比較して測定した。
テープは、全てＲＦレベルが高いほど良好である。 Ｓ／Ｎ（輝度）：輝度信号を、Betacam SPレコーダ（sy
stem BVW 75、ソニー（株）製）において、標準テープS
ony RSB 01 SPに比較して測定した。テープは、全てＳ
／Ｎ値が高いほど良好である。 摩擦係数：ＲＡＦ試験における摩擦係数を、サンプル長
１５０mmについて測定距離１００mmで測定した。４０
℃、８０％相対湿度で１５分間放置した後、テープの一
定量を、前後に１００mmの長さで引っ張り、その際スチ
ールピン（直径２．５mm、巻き付け角度９０°）上で２
Ｎの力、２０ｍ／秒の速度で行った。上記気候条件で１
００サイクル後の摩擦係数を測定した。テープの走行性
は、全てこの値が低いほど良好である。
°の角度の反射率を測定した。 グロス１： 塗布された層の乾燥直後のグロス グロス２：ローラースタンド上２４時間後のグロス 顔料分散液は、全てグロスが高ければ高いほど良好であ
る。 ＲＦレベル：高周波(radio frequebcy)レベルを、Betac
am SPレコーダ（system BVW 75、ソニー（株）製）にお
いて、標準テープSony RSB 01 SPに比較して測定した。
テープは、全てＲＦレベルが高いほど良好である。 Ｓ／Ｎ（輝度）：輝度信号を、Betacam SPレコーダ（sy
stem BVW 75、ソニー（株）製）において、標準テープS
ony RSB 01 SPに比較して測定した。テープは、全てＳ
／Ｎ値が高いほど良好である。 摩擦係数：ＲＡＦ試験における摩擦係数を、サンプル長
１５０mmについて測定距離１００mmで測定した。４０
℃、８０％相対湿度で１５分間放置した後、テープの一
定量を、前後に１００mmの長さで引っ張り、その際スチ
ールピン（直径２．５mm、巻き付け角度９０°）上で２
Ｎの力、２０ｍ／秒の速度で行った。上記気候条件で１
００サイクル後の摩擦係数を測定した。テープの走行性
は、全てこの値が低いほど良好である。
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (51)Int.Cl.7 識別記号 ＦＩ テーマコート゛(参考） Ｇ１１Ｂ 5/702 Ｇ１１Ｂ 5/702 5/842 5/842 Ａ (72)発明者 ウルリケ、ヘース ドイツ、68167、マンハイム、シュタミッ ツシュトラーセ、13 (72)発明者 ベネディクト、レター ドイツ、67117、リムブルガーホーフ、ア ルベルト−シュヴァイツァー−シュトラー セ、27 (72)発明者 アルベルト、コール ドイツ、67229、ラウマースハイム、シュ ロスシュトラーセ、26 (72)発明者 リア、クレス ドイツ、67063、ルートヴィッヒスハーフ ェン、ガルテンシュトラーセ、５ (72)発明者 ライナー、ブルーム ドイツ、67069、ルートヴィッヒスハーフ ェン、リュディガーシュトラーセ、64
Claims (12)
- 【請求項１】 ポリウレタン及び少なくとも１種の磁性
顔料又は磁化可能顔料を含むバインダ組成物であって、
該ポリウレタンが、式Ｉ： 【化１】 ［但し、Ｒ１が、Ｈ、又は炭素原子を１〜２０個有する
直鎖若しくは分岐の飽和若しくは不飽和脂肪族炭化水素
基、炭素原子を４〜２０個有する置換若しくは無置換の
飽和若しくは不飽和脂環式炭化水素基、又は炭素原子を
６〜４０個有する置換若しくは無置換のアリール脂肪族
炭化水素基を表し、 Ｒ２が、炭素原子を１〜２０個有する直鎖若しくは分岐
の飽和若しくは不飽和脂肪族炭化水素基、炭素原子を４
〜２０個有する脂環式炭化水素基、又は炭素原子を６〜
１８個有する置換若しくは無置換の芳香族炭化水素基を
表し、 Ｘ１及びＸ２が、相互に独立して、それぞれ少なくとも
２個の炭素原子を含む置換若しくは無置換の基を表し、
Ｘ１及びＸ２の少なくとも１個が、ＯＨ、ＮＨ ２、ＮＨ
Ｒ３又はＳＨ基との反応により当該ポリウレタン中に取
り込まれており、このＲ３は炭素原子を１〜４４個有す
る直鎖若しくは分岐、飽和若しくは不飽和の、芳香族置
換若しくは無置換のアルキル基を表す。］で表される構
造単位又はその塩の構造単位を有することを特徴とする
バインダ組成物。 - 【請求項２】 前記２個の基Ｘ１及びＸ２が、相互に独
立してＲ３−Ｑ−、Ｒ３−Ｑ−（Ｙ−Ｏ−）ｍＹ−Ｑ−
又はＲ３−Ｏ−Ｔ−Ｑ−［但し、Ｑが、Ｏ、ＮＨ、ＮＲ
３又はＳを表し、このＲ３は炭素原子を１〜４４個有す
る直鎖若しくは分岐、飽和若しくは不飽和の、芳香族置
換若しくは無置換のアルキル基を表し、Ｙが炭素原子を
２〜１０個有する直鎖若しくは分岐、芳香族置換若しく
は無置換のアルキル基を表し、Ｔが重合、重付加又は重
縮合により得られ、分子量Ｍｗが１５０〜５０００のポ
リマーを表し、そしてｍが１〜３００であり、Ｒ２が請
求項１と同義である。］を表す請求項１に記載のバイン
ダ組成物。 - 【請求項３】 Ｙが、ＣＨ２−ＣＨ２又はＣＨ（Ｃ
Ｈ３）−ＣＨ２又はＣＨ ２−ＣＨ（ＣＨ３）或いはこれ
らの基のランダム繰り返し又はブロック繰り返しを表す
請求項１又は２に記載のバインダ組成物。 - 【請求項４】 Ｒ２が、炭素原子を２〜６個有する直鎖
若しくは分岐の飽和のアルキルを表す請求項１〜３のい
ずれかに記載のバインダ組成物。 - 【請求項５】 ポリウレタンが、 Ａ：少なくとも２個のＯＨ基を有し、分子量が約５００
〜約１００００のポリオール、又はこれの２種以上の混
合物、及び Ｂ：分子量が５００未満の直鎖脂肪族ジオール又はこれ
の２種以上の混合物、及び Ｃ：炭素原子数約６〜約３０個のポリイソシアネート又
はこれの２種以上の混合物、及び Ｄ：式II： 【化２】 ［但し、Ｒ１及びＲ２が請求項１と同義であり、Z１及
びZ２が、相互に独立して、それぞれ少なくとも２個の
炭素原子を含む置換若しくは無置換の基を表し、Z１及
びZ２の少なくとも１個が、ＯＨ、ＮＨ２、ＮＨＲ３又
はＳＨ基を有し、このＲ３は請求項２と同義である。］
で表される化合物又はその塩、そして必要により、少な
くとも１個のイオン性基又はイオン化可能基と少なくと
も２個のイソシアネートと反応する基とを有する別の化
合物又はこれの２種以上の混合物、及び、 必要により、 Ｅ：少なくとも約３個のＯＨ基及び３〜約１０個の炭素
原子を有するポリオール、又はこれの２種以上の混合
物、及び必要により、 Ｆ：炭素原子数２〜約１６個のアミノアルコール、又は
これの２種以上の混合物、又は必要によりイソシアネー
トに対して少なくとも２官能性のアミノ化合物又はこれ
の２種以上の混合物、或いはこれらの２種以上の混合物
を反応させることにより製造される、請求項１〜４のい
ずれかに記載のバインダ組成物。 - 【請求項６】 少なくとも１種の熱可塑性ポリウレタン
を含む請求項１〜５のいずれかに記載のバインダ組成
物。 - 【請求項７】 ポリウレタンを、少なくとも１種の磁性
顔料又は磁化可能顔料と混合する請求項１〜６のいずれ
かに記載のバインダ組成物の製造方法であって、該ポリ
ウレタンが、式Ｉ： 【化３】 ［但し、Ｒ１が、Ｈ、又は炭素原子を１〜２０個有する
直鎖若しくは分岐の飽和若しくは不飽和脂肪族炭化水素
基、炭素原子を４〜２０個有する置換若しくは無置換の
飽和若しくは不飽和脂環式炭化水素基、又は炭素原子を
６〜４０個有する置換若しくは無置換のアリール脂肪族
炭化水素基を表し、 Ｒ２が、炭素原子を１〜２０個有する直鎖若しくは分岐
の飽和若しくは不飽和脂肪族炭化水素基、炭素原子を４
〜２０個有する脂環式炭化水素基、又は炭素原子を６〜
１８個有する置換若しくは無置換の芳香族炭化水素基を
表し、 Ｘ１及びＸ２が、相互に独立して、それぞれ少なくとも
２個の炭素原子を含む置換若しくは無置換の基を表し、
Ｘ１及びＸ２の少なくとも１個が、ＯＨ、ＮＨ ２、ＮＨ
Ｒ３又はＳＨ基との反応により当該ポリウレタン中に取
り込まれており、このＲ３は炭素原子を１〜４４個有す
る直鎖若しくは分岐、飽和若しくは不飽和の、芳香族置
換若しくは無置換のアルキル基を表す。］で表される構
造単位又はその塩の構造単位を有することを特徴とする
製造方法。 - 【請求項８】 請求項１〜６のいずれかに記載のバイン
ダ組成物、又は請求項７に記載の方法で製造されたバイ
ンダ組成物の、磁気記録媒体の製造のための使用。 - 【請求項９】 請求項１〜６のいずれかに記載のバイン
ダ組成物、又は請求項７に記載の方法で製造されたバイ
ンダ組成物を含む磁気記録媒体。 - 【請求項１０】 磁性材料又は磁化可能顔料が、強磁性
金属顔料又は強磁性金属合金顔料である請求項９に記載
の磁気記録媒体。 - 【請求項１１】 バインダ組成物が少なくとも１種の別
の磁性顔料又は磁化可能顔料を含んでいる請求項９又は
１０に記載の磁気記録媒体。 - 【請求項１２】 ビデオテープ、オーディオテープ、デ
ータテープ、フロッピーディスク又は磁気カードである
請求項９〜１１のいずれかに記載の磁気記録媒体。
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE10005649 | 2000-02-09 | ||
| DE10005649.0 | 2000-02-09 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2001316619A true JP2001316619A (ja) | 2001-11-16 |
Family
ID=7630305
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2001032259A Pending JP2001316619A (ja) | 2000-02-09 | 2001-02-08 | バインダ組成物 |
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| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US20010021762A1 (ja) |
| EP (1) | EP1126442A1 (ja) |
| JP (1) | JP2001316619A (ja) |
| KR (1) | KR20010092668A (ja) |
| CN (1) | CN1309159A (ja) |
| DE (1) | DE10105144A1 (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2018225567A1 (ja) * | 2017-06-05 | 2018-12-13 | 株式会社アレステクノロジー | 成形品、食品製造装置用部品及び食品製造用高分子製品 |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN110396389B (zh) * | 2019-07-25 | 2021-08-03 | 温州大学新材料与产业技术研究院 | 一种聚酯笔头专用的无溶剂聚氨酯粘合剂 |
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| BE758129A (fr) * | 1969-10-28 | 1971-04-01 | Bayer Ag | Sels d'acides 2-(beta-amino-propionamino)-alcane sulfoniques etleur utilisation comme composants de synthese anioniques dans la preparation dedispersions de polyurethanes sans agents emulsifiants |
| EP0385646B1 (en) * | 1989-03-01 | 1993-10-06 | Minnesota Mining And Manufacturing Company | Binder composition for use in magnetic recording media |
| DE4039748A1 (de) * | 1990-12-13 | 1992-06-17 | Basf Magnetics Gmbh | Magnetische aufzeichnungstraeger |
-
2001
- 2001-02-06 DE DE2001105144 patent/DE10105144A1/de not_active Withdrawn
- 2001-02-07 CN CN01103223A patent/CN1309159A/zh active Pending
- 2001-02-07 EP EP01102649A patent/EP1126442A1/de not_active Withdrawn
- 2001-02-07 US US09/777,851 patent/US20010021762A1/en not_active Abandoned
- 2001-02-08 JP JP2001032259A patent/JP2001316619A/ja active Pending
- 2001-02-09 KR KR1020010006344A patent/KR20010092668A/ko not_active Application Discontinuation
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2018225567A1 (ja) * | 2017-06-05 | 2018-12-13 | 株式会社アレステクノロジー | 成形品、食品製造装置用部品及び食品製造用高分子製品 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| DE10105144A1 (de) | 2001-08-23 |
| KR20010092668A (ko) | 2001-10-26 |
| EP1126442A1 (de) | 2001-08-22 |
| CN1309159A (zh) | 2001-08-22 |
| US20010021762A1 (en) | 2001-09-13 |
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