JP2001289177A - ピストン式可変容量圧縮機 - Google Patents

ピストン式可変容量圧縮機

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JP2001289177A JP2000106720A JP2000106720A JP2001289177A JP 2001289177 A JP2001289177 A JP 2001289177A JP 2000106720 A JP2000106720 A JP 2000106720A JP 2000106720 A JP2000106720 A JP 2000106720A JP 2001289177 A JP2001289177 A JP 2001289177A
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suction
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正義 塚越
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    • Y10T137/7837—Direct response valves [i.e., check valve type]
    • Y10T137/7847—With leak passage

Abstract

(57)【要約】 【課題】 吸入ポートと吸入室との間の流路の開口面積
を可変制御する開度調整弁を備えるピストン式可変容量
圧縮機であって、微小流量時の開度調整弁の弁体の微小
反復移動に起因する騒音の発生が防止されたピストン式
可変容量圧縮機を提供する。 【解決手段】 吸入ポートと吸入室との間の流路の開口
面積を可変制御する開度調整弁であって、復帰バネが内
蔵されたエアダンパーのピストンによって形成される弁
体を有する開度制御弁を備え、開度制御弁のエアダンパ
ーの外側に、吸入ポートと吸入室とを連通させるバイパ
ス流路が形成されている。

Description

【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、吸入ポートと吸入
室との間の流路に配設されて、当該流路の開口面積を可
変制御する開度調整弁に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】本願の出願人は、特願平１１−１５３８
５３号において、吸入ポートと吸入室との間の流路に配
設されて、当該流路の開口面積を可変制御する開度調整
弁を備えるピストン式可変容量圧縮機を提案した。上記
の開度調整弁は、図１に示すように、吸入ポート１と吸
入室２との間の流路３を開閉する弁体４と、弁体４を摺
動可能に収容する凹部５と、凹部５内に配設された復帰
バネ６と、凹部５と吸入室２とを連通させる連通路７
と、弁体４に形成された連通路８とを有している。吸入
ポート１の下流端に、弁体が当接する弁座１ａが形成さ
れている。
【０００３】上記ピストン式可変容量圧縮機において
は、高流量時には、吸入ポート１と吸入室２との圧力差
が大きく、ひいては吸入ポート１と連通路７を介して吸
入室２に連通する凹部５との圧力差が大きく、弁体４の
一次側圧力と二次側圧力との差が大きいので、弁体４は
弁座１ａから離れて、バネ６を大きく押し縮めて凹部５
へ退出しており、流路３の開口面積を増大させている。
吸入ポート１から導入された冷媒ガスは開口面積が増大
した流路３を通って吸入室２ヘ流入し、吸入弁９を押し
開けてシリンダボア１０へ流入する。低流量時には、吸
入ポート１と吸入室２との圧力差が小さく、ひいては吸
入ポート１と連通路７を介して吸入室２に連通する凹部
５との圧力差が小さく、弁体４の一次側圧力と二次側圧
力との差が小さいので、弁体４がバネ６を押し縮める量
が減少し、弁体４は弁座１ａに接近しており、流路３の
開口面積を減少させている。吸入ポート１から導入され
た冷媒ガスの一部は、開口面積が減少した流路３を通っ
て吸入室２ヘ流入し、他の一部は弁体４に形成された連
通路８と凹部５と連通路７とを通って吸入室２へ流入
し、吸入弁９を押し開けてシリンダボア１０へ流入す
る。微小流量時には、吸入ポート１と吸入室２との圧力
差は微小であり、弁体４の一次側圧力と二次側圧力とが
略均衡するので、略無負荷状態まで復元したバネ６の弱
い付勢力を受けて弁体４は弁座１ａに近接しており、流
路３を略閉鎖している。吸入ポート１から導入された冷
媒ガスは、弁体４に形成された連通路８と凹部５と連通
路７とを通って吸入室２へ流入する。
【０００４】低流量時に、吸入弁の自励振動によって惹
起された冷媒ガスの圧力脈動が、開口面積が微小となっ
た流路３を通過し、或いは連通路７と弁体４の連通路８
とを通過する際に減衰する。この結果、前記圧力脈動が
吸入ポート１から外部冷却回路ヘ伝播し蒸発器に到達す
ることによって発生していた蒸発器の振動騒音が抑制さ
れる。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】特願平１１−１５３８
５３号の開度調整弁には、微小流量時に、吸入行程では
冷媒ガスが弁体４の連通路８を通過する際の圧力損失に
よって弁体４の一次側圧力と二次側圧力との間の略均衡
が崩れ、圧縮行程では冷媒ガスが弁体４の連通路８を通
過せず弁体４の一次側圧力と二次側圧力との略均衡が復
活するので、吸入行程と圧縮行程とが繰り返される度毎
に、弁体４の凹部５方向への微小移動と弁座１ａ側への
微小移動とが繰りされ、弁体４の微小反復移動によって
冷媒ガスの圧力脈動が惹起され、冷媒ガスの圧力脈動に
よって騒音が惹起されるという問題があった。本発明は
上記問題に鑑みてなされたものであり、吸入ポートと吸
入室との間の流路の開口面積を可変制御する開度調整弁
を備えるピストン式可変容量圧縮機であって、微小流量
時の開度調整弁の弁体の微小反復移動に起因する騒音の
発生が防止されたピストン式可変容量圧縮機を提供する
ことを目的とする。
【０００６】
【課題を解決するための手段】上記課題を解決するため
に、本発明においては、吸入ポートと吸入室との間の流
路の開口面積を可変制御する開度調整弁であって、復元
用のバネが内蔵されたエアダンパーのピストンによって
形成される弁体を有する開度制御弁を備え、開度制御弁
のエアダンパーの外側に、吸入ポートと吸入室とを連通
させるバイパス流路が形成されていることを特徴とする
ピストン式可変容量圧縮機を提供する。本発明に係るピ
ストン式可変容量圧縮機においては、開度調整弁の弁体
が復元用のバネが内蔵されたエアダンパーのピストンに
よって形成されおり、エアダンパーのピストンは周期の
短い変動外力には追随しないので、開度調整弁の弁体も
周期の短い変動外力には追随しない。従って、開度調整
弁の弁体は、微小流量時に微小反復移動せず、冷媒ガス
の圧力脈動を惹起せず、冷媒ガスの圧力脈動によって騒
音を惹起しない。
【０００７】本発明の好ましい態様においては、開度制
御弁は、開度制御弁に配設した突起を圧縮機のケーシン
グに形成した凹部に圧入することにより圧縮機のケーシ
ングに固定されている。本発明の好ましい態様において
は、開度制御弁は、開度制御弁に配設した凹部に圧縮機
のケーシングに形成した突起を圧入することにより圧縮
機のケーシングにに固定されている。本発明の好ましい
態様においては、開度制御弁は、圧縮機のケーシングに
螺合固定されている。開度制御弁に配設した突起を圧縮
機のケーシングに形成した凹部に圧入することにより、
或いは開度制御弁に配設した凹部に圧縮機のケーシング
に形成した突起を圧入することにより、或いは圧縮機の
ケーシングに螺合させることにより、開度制御弁を容易
に圧縮機のケーシングに固定することができる。
【０００８】
【発明の実施の形態】本発明の実施例に係るピストン式
可変容量圧縮機を説明する。図２に示すように、ピスト
ン式可変容量圧縮機は、ケーシング１１と、ケーシング
１１に収容された主軸１２とを備えている。主軸１２の
一端は、ケーシング１１の一端に固定されたフロントハ
ウジング１３を貫通して外部へ延び、電磁クラッチ１４
を介して図示しない外部駆動源に接続されている。ケー
シング１１内に、周方向に互いに間隔を隔てて、複数の
シリンダボア１５が形成され、各シリンダボア１５にピ
ストン１６が摺動可能に挿入されている。ピストン１６
はクランク機構１７を介して主軸１２に接続され、主軸
１２の回転に従って、シリンダボア１５内で往復移動す
る。ピストン１６のストロークは、クランク機構１７を
介して可変制御される。ケーシング１１の他端に、弁機
構１８を介してシリンダヘッド１９が固定されている。
弁機構１８は、各シリンダボア１５に対峙する吸入孔２
０、吐出孔２１、吸入弁２２、吐出弁２３を有してい
る。シリンダヘッド１９に、吸入孔２０に連通する吸入
室２４と、吐出孔２１に連通する吐出室２５とが形成さ
れている。吸入室２４は吸入ポート２６に連通してい
る。吸入ポート２６は冷凍回路の低圧側に接続されてい
る。吐出室２５は吐出ポート２７に連通している。吐出
ポート２７は冷凍回路の高圧側に接続されている。
【０００９】吸入ポート２６の下流端に開度調整弁３０
が配設されている。図３に示すように、開度調整弁３０
は、有底円筒状のケース３１を有している。ケース３１
は、開放端近傍の小内径部３１ａと、底壁寄りの大内径
部３１ｂとを有している。大内径部３１ｂの周壁に、小
内径部３１ａに隣接して開口が形成されている。当該開
口は、吸入ポート２６と吸入室２４との間の流路３２を
形成している。ケース３１の底壁３１ｃに、小穴３３が
形成されている。
【００１０】有底円筒状の弁体３４が、ケース３１の大
内径部３１ｂに摺動可能に内嵌合している。弁体３４の
底壁３４ａはケース３１の開放端ヘ差し向けられてい
る。小内径部３１ａの底壁３４ａに対峙する端面が、弁
座３５を形成している。弁体３４は、弁体３４が大内径
部３１ｂ内の如何なる軸線方向位置に在っても、常に、
大内径部３１ｂの流路３２よりも底壁３１ｃ寄りの部位
に摺接している。弁体３４と、大内径部３１ｂの流路３
２よりも底壁３１ｃ寄りの部位とにより、室３６が形成
され、室３６内に、弁体３４を弁座３５へ向けて付勢す
る復帰バネ３７が配設されている。弁体３４と大内径部
３１ｂの流路３２よりも底壁３１ｃ寄りの部位と、室３
６と、復帰バネ３７と、底壁３１に形成された小穴３３
とにより、エアダンパ３８が形成されている。弁体３４
はエアダンパ３８のピストンを形成している。エアダン
パ３８は、周期の長い変動外力には追随するが、周期の
短い変動外力には追随しない。従って、弁体３４に周期
の長い変動外力が印加されると弁体３４は変動外力に追
随して移動するが、弁体３４に周期の短い変動外力が印
加されても弁体３４は変動外力に追随して移動しない。
【００１１】エアダンパ３８の外側に、より具体的に
は、ケース３１の小内径部３１ａの周壁に、流路３２に
接して、複数のバイパス用切欠３９が形成されている。
ケース３１の開放端に、フランジ３１ｄが形成されてい
る。フランジ３１ｄの周縁に、全周に亘って延在する突
起４０が形成されている。吸入ポート２６の囲壁に、全
周に亘って延在する凹部４１が形成されている。開度調
整弁３０は、ケース３１の開放端を吸入ポート２６の上
流側ヘ差し向けて吸入ポート２６の下流端に配設され、
フランジ３１ｄに形成された突起４０を吸入ポート２６
の囲壁に形成された凹部４１に圧入することにより、シ
リンダヘッド１９に固定されている。
【００１２】上記構成を有する本実施例に係るピストン
式可変容量圧縮機においては、主軸１２の回転に伴って
ピストン１６がシリンダボア１５内で往復動し、外部冷
凍回路の低圧側から還流した冷媒ガスが、吸入ポート２
６と流路３２と吸入室２４と吸入口２０と吸入弁２２と
を通って、シリンダボア１５内へ吸入され、シリンダボ
ア１５内で圧縮され、吐出口２１と吐出弁２３と吐出室
２５と吐出ポート２７とを通って、外部冷却回路の高圧
側ヘ送出される。クランク機構１７により、ピストン１
６のストロークが可変制御され、ピストン式可変容量圧
縮機の吐出流量が可変制御される。
【００１３】高流量時には、吸入ポート２６と吸入室２
４との圧力差が大きく、ひいては吸入ポート２６と小穴
３３を介して吸入室２４に連通する室３６との圧力差が
大きく、弁体３４の一次側圧力と二次側圧力との差が大
きいので、弁体３４は弁座３５から離れて、復帰バネ３
７を大きく押し縮めて底壁３１ｃの方向ヘ移動してお
り、流路３２の開口面積が増大している。この結果、高
流量の冷媒ガスが吸入ポート２６から流路３２を通って
吸入室２４へ流れる。低流量時には、吸入ポート２６と
吸入室２４との圧力差が小さく、ひいては吸入ポート２
６と小穴３３を介して吸入室２４に連通する室３６との
圧力差が小さく、弁体３４の一次側圧力と二次側圧力と
の差が小さいので、弁体３４が復帰バネ３７を押し縮め
る量が減少し、弁体３４は弁座３５へ接近し、流路３２
の開口面積が減少している。低流量時に、吸入弁２２の
自励振動によって惹起された冷媒ガスの圧力脈動が、開
口面積が減少した流路３２を通過する際に減衰する。こ
の結果、前記圧力脈動が吸入ポート２６から外部冷却回
路ヘ伝播し蒸発器に到達することによって発生していた
蒸発器の振動騒音が抑制される。
【００１４】微小流量時には、吸入ポート２６と吸入室
２４との圧力差は微小であり、弁体３４の一次側圧力と
二次側圧力とが略均衡するので、略無負荷状態まで復帰
した復帰バネ３７の弱い付勢力を受けて弁体３４は弁座
３５に当接しており、流路３２は閉鎖されている。吸入
ポート２６から導入された冷媒ガスは、図３（ａ）で矢
印で示すように、バイパス用切欠３９を通って、吸入ポ
ート２６から吸入室２４へ流入し、更にシリンダボア１
５へ流入する。微小流量時に、吸入行程では吸入ポート
２６から導入された冷媒ガスが、切欠３９を通過する際
の圧力損失によって弁体３４の一次側圧力と二次側圧力
との間の略均衡が崩れ、圧縮行程では冷媒ガスが切欠３
９を通過せず弁体３４の一次側圧力と二次側圧力との略
均衡が復活するので、弁体３４に短い周期の変動外力が
印加されることになるが、弁体３４はエアダンパー３８
のピストンを形成しているので、弁体３４は、短い周期
の変動外力に追随せず、微小反復移動しない。従ってガ
スの圧力脈動は惹起されず、騒音も惹起されない。
【００１５】以上本発明の実施例を説明したが、本発明
は上記実施例に限定されない。図４に示すように、開度
調整弁３０のフランジ３１ｄに、バイパス用切欠４２を
形成しても良く、或いは図５に示すように、吸入ポート
２６の囲壁にバイパス用溝４３を形成しても良い。開度
調整弁３０のシリンダヘッド１９への固定方法は、上記
実施例の方法に限定されない。フランジ３１ｄの周縁に
放射状に形成した多数のキーを、吸入ポート２６の囲壁
に放射状に形成した多数のキー溝に圧入しても良く、吸
入ポート２６の囲壁に放射状に形成した多数のキーをフ
ランジ３１ｄの周縁に放射状に形成した多数のキー溝に
圧入しても良い。図６（ａ）に示すように、吸入ポート
２６の囲壁に段部を形成し、当該段部に形成した突起４
４を、フランジ３１ｄに形成した穴４５に圧入しても良
く、図６（ｂ）に示すように、底壁３１ｃに形成した突
起４６を吸入室２４の囲壁に形成した凹部４７へ圧入又
は嵌合しても良く、図６（ｃ）に示すように、底壁３１
ｃに形成した穴４８に、吸入室２４の囲壁に形成した突
起４９を圧入又は嵌合しても良く、図６（ｄ）に示すよ
うに、フランジ３１ｄを吸入ポート２６の囲壁に螺合さ
せても良い。上記何れの方法によっても、開度調整弁３
０を容易にシリンダヘッド１９に固定することができ
る。
【００１６】
【発明の効果】以上説明したごとく、本発明に係るピス
トン式可変容量圧縮機においては、開度調整弁の弁体が
復元用のバネが内蔵されたエアダンパーのピストンによ
って形成されおり、エアダンパーのピストンは周期の短
い変動外力には追随しないので、開度調整弁の弁体も周
期の短い変動外力には追随しない。従って、開度調整弁
の弁体は、微小流量時に微小反復移動せず、冷媒ガスの
圧力脈動を惹起せず、冷媒ガスの圧力脈動によって騒音
を惹起しない。
【図面の簡単な説明】
【図１】従来構造のピストン式可変容量圧縮機の断面図
である。
【図２】本発明の実施例に係るピストン式可変容量圧縮
機の断面図である。
【図３】本発明の実施例に係るピストン式可変容量圧縮
機が備える開度調整弁の構造図である。（ａ）は断面図
であり、（ｂ）は（ａ）のｂ−ｂ矢視図である。
【図４】変形例に係る開度調整弁の構造図である。
（ａ）は断面図であり、（ｂ）は（ａ）のｂ−ｂ矢視図
である。
【図５】変形例に係る開度調整弁の構造図である。
（ａ）は断面図であり、（ｂ）は（ａ）のｂ−ｂ矢視図
である。
【図６】開度調整弁の固定方法を示す、開度調整弁近傍
の断面図である。
【符号の説明】
１１ ケーシング １２ 主軸 １３ フロントハウジング １９ シリンダヘッド ２４ 吸入室 ２６ 吸入ポート ３０ 開度調整弁 ３２ 流路 ３８ エアダンパ
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 高井 和彦 群馬県伊勢崎市寿町20番地 サンデン株式 会社内 Ｆターム(参考） 3H045 AA04 AA27 BA12 BA33 BA37 BA38 CA02 CA07 CA12 DA12 DA42 EA43 3H076 AA06 BB01 BB02 BB43 CC12 CC17 CC20 CC39 CC44 CC46 CC86 CC94

Claims (4)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項１】 吸入ポートと吸入室との間の流路の開口
    面積を可変制御する開度調整弁であって、復帰バネが内
    蔵されたエアダンパーのピストンによって形成される弁
    体を有する開度制御弁を備え、開度制御弁のエアダンパ
    ーの外側に、吸入ポートと吸入室とを連通させるバイパ
    ス流路が形成されていることを特徴とするピストン式可
    変容量圧縮機。
  2. 【請求項２】 開度調整弁は、開度制御弁に配設した突
    起を圧縮機のケーシングに形成した凹部に圧入すること
    により圧縮機のケーシングに固定されていることを特徴
    とする請求項１に記載のピストン式可変容量圧縮機。
  3. 【請求項３】 開度調整弁は、開度制御弁に配設した凹
    部に圧縮機のケーシングに形成した突起を圧入すること
    により圧縮機のケーシングに固定されていることを特徴
    とする請求項１に記載のピストン式可変容量圧縮機。
  4. 【請求項４】 開度調整弁は、圧縮機のケーシングに螺
    合固定されていることを特徴とする請求項１に記載のピ
    ストン式可変容量圧縮機。
JP2000106720A 2000-04-04 2000-04-04 ピストン式可変容量圧縮機 Expired - Lifetime JP3933369B2 (ja)

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DE2001115506 DE10115506B4 (de) 2000-04-04 2001-03-29 Kolbenkompressor variabler Verdrängung
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