JPH0610468B2 - 容量可変圧縮機 - Google Patents

容量可変圧縮機

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JPH0610468B2
JPH0610468B2 JP61184319A JP18431986A JPH0610468B2 JP H0610468 B2 JPH0610468 B2 JP H0610468B2 JP 61184319 A JP61184319 A JP 61184319A JP 18431986 A JP18431986 A JP 18431986A JP H0610468 B2 JPH0610468 B2 JP H0610468B2
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Description

【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本発明は容量可変圧縮機,特にクランク室内に流出入す
る流体の流量を制御することによってクランク室内圧力
を調整してピストン背面に加わる力を増減し斜板の主軸
に対する角度を変化させる容量可変圧縮機に関するもの
である。
〔従来技術とその問題点〕
容量可変圧縮機において,吐出容量を制御するために,
クランク室内の圧力を調整し,ピストンの背面に生じる
圧力を制御し,斜板の主軸に対する角度を変化させピス
トンのストロークを増減させる方式が公知である。
そして,このクランク室内の圧力を調整する手段として
クランク室と吸入室間に連通路を設け,その間にベロー
ズ等で作動する弁機構を設け,ベローズによって前記吸
入室の圧力を検知し,ベローズの伸縮により弁機構を開
閉することによって前記通路の開度を調整する構成が知
られている。
しかしながら,上述のような従来技術では吸入圧力の一
定化という目的を達成する点においては有効であるが,
この圧縮機を用いた空調装置においては,始動時におけ
る室内温度の降下速度,いわゆるプルダウン特性が悪く
なるという問題点があった。
この問題点は,車輛冷房において,高温下に放置された
後の冷房始動時に顕著に表われる。即ち,室内温度が高
い場合,通常圧縮機の吸入圧力も高くなるが,車輛のエ
ンジンの回転数が高くコンプレッサーが高速で駆動され
ている場合には,室内温度がまだ高く蒸発器に対する空
気負荷が高い場合でも,吸入圧力が容量制御点まで降下
してしまい,圧縮容量が減少し,これにより,室内温度
の降下が不充分となってしまう。
この問題点は,吸入圧力のみを容量制御のための因子と
してとらえていることに起因している。
〔問題点を解決するための手段〕
通常,冷媒回路に自動膨張弁を用いた場合には,吸入ガ
スの加熱度が一定となるように調節される。しかしなが
ら,容量可変圧縮機を用いる場合には,膨張弁として
は,自動膨張弁よりもむしろ固定絞り量のオリフィスを
使うことが多い。従って,冷媒蒸発器の熱負荷によって
吸入圧力と共に吸入ガス加熱度も変化する。
本発明は,この点に着目して,吸入圧力のみでなく,吸
入ガス加熱度をも検出して,容量制御を行なわせようと
するものである。
即ち,クランク室と,該クランク室内に延在する回転主
軸と,該主軸に対する傾斜角度が変化可能にかつ該主軸
の回転に同期して回転する斜板と,該斜板の傾斜面上に
配設された揺動板と,該揺動板の揺動によって前記シリ
ンダ内で往復動し,前記吸入室に吸入された流体をとり
込み圧縮して吐出室へ吐出するピストンと,前記クラン
ク室内圧力を調整して前記斜板の傾斜角度を制御し吐出
流体容量を変化させるクランク室内圧力調整手段とから
成る容量可変圧縮機において,前記クランク室内圧力調
整手段は吸入室内圧力によってクランク室と吸入室との
連通を開閉制御する吸入圧力感応制御機構と,吸入ガス
温度の変化によってクランク室と吸入室との連通を開閉
制御する吸入温度感応制御機構とを備え,吸入ガスの圧
力と過熱度に対応してクランク室内圧力が調整されるこ
とにより,斜板のモーメントにつり合いを変化させ,こ
れによって斜板の角度を変化し,吐出流体の容量を変化
するようにしたものである。
〔実施例〕
以下,本発明の実施例を図面を参照して詳細に説明す
る。
第1図は,本発明を示した断面図である。本発明の容量
可変圧縮機は,コンプレッサーハウジング1と,コンプ
レッサーハウジング1内にシリンダブロック3で画成さ
れたクランク室2と,クランク室2内に延在する主軸4
と,該主軸4に軸支されたロータ5と,該ロータ5と同
期回転する斜板6と,該斜板6に取付けられた揺動板7
と,揺動板6によって往復動するピストン8と,圧力調
整手段9とを備えている。
コンプレッサーハウジング1は,円筒状のケーシング1
1を有し,その一端をフロントエンドプレート12によ
って閉塞され,その内部に前述のようにクランク室2を
画成するとともに,シリンダブロック3を備えている。
更に,シリンダブロック3上には弁板13を介してシリ
ンダヘッド14を取付け,弁板13+との間に吸入室1
5と吐出室16を画成している。
前記シリンダブロック3には,圧力調整手段9の吸入圧
力感応制御機構91と,主軸4と略平行に配置された複
数のシリンダ31とが形成されている。
主軸4は,前述したクランク室2内の中央を貫通してお
り,フロントエンドプレート12とシリンダブロック3
に各々ニードルベアリング41と42を介して回転可能
に軸支されている。
クランク室2内に貫通した主軸4には,ロータ5がピン
51によって固着されている。
該ロータ5には長孔52を有するブラケット53が形成
されていて該長孔52に斜板6から伸びるアーム61に
突設されているピン62がスライド可能に嵌入されてい
る。
斜板6は,ロータ5側にアーム61を形成し,該アーム
61にピン62を突設し,該ピン62をロータ5の長孔
52に嵌入し,ロータ5と共に回転する。
又,斜板6のシリンダヘッド側には,軸受部63が形成
され,該軸受部63に揺動板7が回転可能に嵌合取付け
られている。
揺動板7は,前述した斜板6の軸受部63に嵌合取付け
られており,クランク室2内に設けられた回転防止機構
64によって主軸4廻りの回転を防止されるようにして
ベアリング65を介し斜板6の斜面上に配置されてい
る。
更に,揺動板7の外周端にはピストンロッド33の枢支
部71と前記回転防止機構64に嵌合するピン72を設
けている。
従って,主軸4が回転すると主軸4とともにロータ5と
斜板6が回転する。しかし揺動板7は回転防止機構64
によって回転が防止されているため揺動運動のみを行
う。この揺動板7の揺動運動によりピストンロッド33
を介してピストン8がシリンダ31内を滑動し往復動を
行う。このピストン8の往復動によって,吸入室15と
連通した吸入孔34からシリンダ33内へ流体を吸入し
吐出口35から吐出弁36を作動させて吐出室16に流
体を排出する。
本発明の要部を構成する圧力調整手段9は,吸入室内圧
力によってクランク室2と吸入室15とを連通制御する
吸入圧力感応弁開度制御機構91と,吸入ガスの温度変
化によってクランク室2と吸入室15とを連通制御する
吸入温度感応弁開度制御機構95とより構成されてい
る。
第1図に示すように,前記吸入圧力感応弁開度制御機構
91はシリンダブロック3内に設けられ,吸入温度感応
弁開度制御機構95は,吸入室15内に配設されてい
る。
吸入圧力感応弁開度制御機構91は,シリンダブロック
3内に形成された制御室92と,その内部に配設された
ベローズ93と,ベローズ93の先端に設けられた弁9
4とを備えている。制御室92は,通路921でクラン
ク室2と連通し,通路922で吸入室15と連通してい
る。ベローズ93の先端に設けられた弁94は前述した
通路921の開閉を制御する。
本実施例ではベローズ93は内部を真空状態に維持さ
れ,スプリング(図示しない)等の与圧手段を有してい
る。このベローズ93は,制御室92内へ吸入室から導
びかれた吸入圧力を検知し,吸入圧力が容量可変設定圧
力値PS1になると,弁94を開閉制御してクランク室2
から吸入室15へのガスの流出量を調整し,クランク室
2内の内圧を変化させる。これによりピストン背面に加
わるガス力が変化して斜板6のモーメントのつり合いが
変わり,斜板6の主軸4に対する角度が変化する。
吸入温度感応弁開度制御機構95は,吸入室15内に配
設されたベローズ96と該ベローズ96の先端に設けら
れた弁97を有しており,該弁97は弁板13を貫通し
て室98内に突出している。前述した室98は,通路9
81でクランク室2と連通し,通路982によって吸入
室15と連通しており,ベローズ96の先端に設けられ
た弁97はベローズ96の伸縮によって室98と吸入室
15との通路982を開閉制御している。
ここで,ベローズ96は,吸入ガスに,直接,触れるよ
うに吸入室15内に配設されており,ベローズ96の内
部には低い飽和蒸気圧を有するガス例えば冷媒等が充て
んされている。なお本実施例では,ベローズ96には,
被圧縮冷媒と同一の冷媒が,圧縮機の通常使用では常に
しめりガス状態で存在するように,充てんされている。
この場合の吸入温度感応弁開度制御機構95の作用につ
いては以下で説明する。
まず吸入室15内の冷媒がしめりガス状態(過熱度ゼ
ロ)である場合には,ベローズ96内外の蒸気圧力は釣
合い,ベローズ96は変位せず,通路982は閉じてい
る。そして,吸入室15の冷媒が過熱しかわきガス状態
になると,ベローズ96内の蒸気圧力は,ベローズ96
の内外部が同一温度ならば,相対的に上昇しベローズ9
6は伸長する方向に変位し,ベローズ96の先端に設け
られた弁97は通路982を開く方向に移動する。
このように,ベローズ96は,被圧縮冷媒の吸入圧力で
はなく被圧縮冷媒がその圧力状態における飽和温度より
も過熱される程度すなわち過熱度によって変位し,通路
982の開閉を制御している。
次に,本実施例における吸入圧力感応弁開度制御機構9
1と吸入温度感応弁開度制御機構95とがどのように連
携して作用するかについて説明する。
吸入圧力感応弁開度制御機構91は,被圧縮冷媒の吸入
圧力が容量可変圧力設定値PS1になったとき,クランク
室2と吸入室15とを通路921を介してベローズ93
の先端に設けた弁94によって連通制御するようになっ
ている。この時,被圧縮冷媒が過熱度を有する状態にな
ければ,吸入温度感応弁開度制御機構95に設けた通路
982はベローズ96の先端の弁97によって閉じてい
るので,実質的に吸入圧力感応弁開度制御機構91によ
って容量可変設定値PS1で容量制御が行なわれることに
なる。
一方この時,被圧縮冷媒が過熱度を有する状態,例えば
プルダウン時のような場合であれば,吸入温度感応弁開
度制御機構95のベローズ96の先端に設けた弁97は
通路982を開きクランク室2と吸入室15とを連通さ
せるので,たとえ吸入圧は容量可変設定値PS1まで低下
しても,容量制御は行なわれず,圧縮容量最大のまま圧
縮機の運転が続くことになる。すなわち,プルダウン時
のように被圧縮冷媒が過熱状態の時は,吸入圧力感応弁
開度制御機構91の制御より吸入温度感応弁開度制御機
構95の制御の方が優先され,吸入圧力が容量可能設定
値PS1まで低下しても圧縮機が容量減少方向に変化して
運転されることはない。
第2図は,本発明の第2実施例を示したもので,圧力調
整手段100は第1実施例と同様に吸入圧力感応弁開度
制御機構110と吸入温度感応制御機構120とを備え
ているが,いずれの機構も吸入室15内に配設されてい
る。
吸入圧力感応弁開度制御機構110はベローズ111を
備えており,吸入室15の圧力を検知し,伸縮する。こ
のベローズ111の先端には弁112が設けられていて,
クランク室2と吸入室15とを連通する通路113を開
閉制御する。吸入温度感応弁開度制御機構にはU字形の
感温体(例えばバイメタル)121にて構成され,U字
形の一方の直線部はシリンダヘッド14の内壁に他方の
直線部は弁112が設けられたベローズ110の端部と
反対側の端部にそれぞれ固着している。
そして,前記ベローズ111は吸入室の圧力が上昇する
と縮むように設定し,U字形の感温体121は被圧縮冷
媒の温度が上昇すると内側へ曲がって,ベローズ111
の先端の弁112が第2図中,右へ移動するように設定
してある。
従って,被圧縮冷媒の吸入圧力が設定圧力PS1まで低下
しても,この時の吸入冷媒ガス温度が高ければ(正確に
は過熱状態であれば),U字形の感温体121の内側に
曲がり,ベローズ111の先端の弁112が第2図中,
右へ移動し,通路113を開き,クランク室2と吸入室
15とを連通するので,容量制御は行なわれず,圧縮容
量最大のまま圧縮機の運転が続くことになる。
第3図は,プルダウン時における本発明の圧縮機と従来
の圧縮機との特性を比較したグラフである。
(a)は,冷房運転開始後の圧縮機吸入冷媒圧力と,吸入
冷媒温度の関係を示したもので,本発明の場合には運転
開始初期の吸入冷媒圧力は容量可変設定圧力値PS1より
下に落ちこみ,吸入冷媒温度が適正値になるまでこの状
態が続く。
(b)は,圧縮容量変化特性の比較を示したもので,本発
明の場合には一定時間,即ち,室内が適温になるまで容
量変化が起らず,プルダウン特性に秀れている。
(c)は,室内の空気温度の降下特性を示したもので,本
発明ではt時間だけ早く設定温度に達することができ
る。
〔発明の効果〕
本発明は,上述したように,圧縮機の吸入冷媒圧力によ
って,制御される吸入圧力感応制御機構と,吸入した冷
媒の温度によって制御される吸入温度感応制御機構とを
備えた圧力調整手段によって,流体の圧縮容量を制御す
るものであり,吸入冷媒圧力が容量可変設定圧力値まで
低下しても,吸入冷媒が過熱状態であれば,この過熱状
態の解消を優先するように前記圧力調整手段が作用する
ので,プルダウン特性が向上する。しかも単純な構成を
組み合わせて圧縮機自体によって行うことができるので
安価である。
【図面の簡単な説明】
第1図は,本発明の第一実施例の断面図,第2図は,第
二実施例を示した断面図,第3図は,本発明と従来例と
のプルダウン時の特性を比較したグラフであって(a)
は,吸入冷媒圧力と冷媒温度の関係を示したグラフ,
(b)は,圧縮容量変化特性を示したグラフ,(c)は,室内
の空気温度の降下特性を示したグラフである。 1……コンプレッサーハウジング,2……クランク室,
3……シリンダブロック,4……(回転)主軸,5……
ロータ,6……斜板,7……揺動板,8……ピストン,
9,100……圧力調整手段,91,110……吸入圧
力感応弁開度制御機構,95,120……吸入温度感応
弁開度制御機構,93,96,111……ベローズ,9
2……制御室,94,97,112……弁。

Claims (1)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項1】複数のシリンダと,吐出室と,吸入室と,
    クランク室と,該クランク室内に延在する回転主軸と,
    該主軸に対する傾斜角度が変化可能にかつ該主軸の回転
    に同期して回転する斜板と,該斜板の傾斜面上に配設さ
    れた揺動板と,該揺動板の揺動によって前記シリンダ内
    で往復動し,前記吸入室に吸入された流体をとり込み圧
    縮して吐出室へ吐出するピストンと,前記クランク室内
    圧力を調整して前記斜板の傾斜角度を制御し吐出流体容
    量を変化させるクランク室内圧力調整手段とから成る容
    量可変圧縮機において,前記クランク室内圧力調整手段
    は吸入室内圧力によってクランク室と吸入室との連通を
    開閉制御する吸入圧力感応制御機構と,吸入ガス温度の
    変化によってクランク室と吸入室との連通を開閉制御す
    る吸入温度感応制御機構とを備え,吸入ガスの圧力とガ
    スの加熱度に対応したクランク室内圧力が調整されるこ
    とにより,斜板のモーメントつり合いを変化させ,これ
    によって斜板の傾斜角度を変化し吐出流体容量を変化す
    るように構成されていることを特徴とする容量可変圧縮
    機。
JP61184319A 1986-08-07 1986-08-07 容量可変圧縮機 Expired - Lifetime JPH0610468B2 (ja)

Priority Applications (6)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP61184319A JPH0610468B2 (ja) 1986-08-07 1986-08-07 容量可変圧縮機
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DE8787306990T DE3767604D1 (de) 1986-08-07 1987-08-06 Schiefscheibenverdichter mit vorrichtung zur hubaenderung.
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US07/082,527 US4780060A (en) 1986-08-07 1987-08-07 Slant plate type compressor with variable displacement mechanism
KR1019870008726A KR960001634B1 (ko) 1986-08-07 1987-08-07 가변배출기구를 가진 경사판형 압축기

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP61184319A JPH0610468B2 (ja) 1986-08-07 1986-08-07 容量可変圧縮機

Publications (2)

Publication Number Publication Date
JPS6341676A JPS6341676A (ja) 1988-02-22
JPH0610468B2 true JPH0610468B2 (ja) 1994-02-09

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