JPH0447431Y2 - - Google Patents

Info

Publication number
JPH0447431Y2
JPH0447431Y2 JP1988054123U JP5412388U JPH0447431Y2 JP H0447431 Y2 JPH0447431 Y2 JP H0447431Y2 JP 1988054123 U JP1988054123 U JP 1988054123U JP 5412388 U JP5412388 U JP 5412388U JP H0447431 Y2 JPH0447431 Y2 JP H0447431Y2
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
swash plate
compressor
main shaft
chamber
plate
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired
Application number
JP1988054123U
Other languages
English (en)
Other versions
JPH01159184U (ja
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Priority to JP1988054123U priority Critical patent/JPH0447431Y2/ja
Application filed filed Critical
Priority to CA000597622A priority patent/CA1326475C/en
Priority to EP89304036A priority patent/EP0339897B1/en
Priority to CN89103914A priority patent/CN1039468A/zh
Priority to US07/342,079 priority patent/US5039282A/en
Priority to DE8989304036T priority patent/DE68902675T2/de
Priority to KR1019890005466A priority patent/KR970001752B1/ko
Priority to AU33385/89A priority patent/AU617794B2/en
Publication of JPH01159184U publication Critical patent/JPH01159184U/ja
Priority to US07/675,517 priority patent/US5064352A/en
Application granted granted Critical
Publication of JPH0447431Y2 publication Critical patent/JPH0447431Y2/ja
Expired legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F04—POSITIVE - DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS FOR LIQUIDS OR ELASTIC FLUIDS
    • F04B—POSITIVE-DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS
    • F04B25/00—Multi-stage pumps
    • F04B25/04—Multi-stage pumps having cylinders coaxial with, or parallel or inclined to, main shaft axis
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F04—POSITIVE - DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS FOR LIQUIDS OR ELASTIC FLUIDS
    • F04B—POSITIVE-DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS
    • F04B27/00—Multi-cylinder pumps specially adapted for elastic fluids and characterised by number or arrangement of cylinders
    • F04B27/08—Multi-cylinder pumps specially adapted for elastic fluids and characterised by number or arrangement of cylinders having cylinders coaxial with, or parallel or inclined to, main shaft axis
    • F04B27/14—Control
    • F04B27/16—Control of pumps with stationary cylinders
    • F04B27/18—Control of pumps with stationary cylinders by varying the relative positions of a swash plate and a cylinder block
    • F04B27/1804—Controlled by crankcase pressure
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F04—POSITIVE - DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS FOR LIQUIDS OR ELASTIC FLUIDS
    • F04B—POSITIVE-DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS
    • F04B27/00—Multi-cylinder pumps specially adapted for elastic fluids and characterised by number or arrangement of cylinders
    • F04B27/08—Multi-cylinder pumps specially adapted for elastic fluids and characterised by number or arrangement of cylinders having cylinders coaxial with, or parallel or inclined to, main shaft axis
    • F04B27/14—Control
    • F04B27/16—Control of pumps with stationary cylinders
    • F04B27/18—Control of pumps with stationary cylinders by varying the relative positions of a swash plate and a cylinder block
    • F04B27/1804—Controlled by crankcase pressure
    • F04B2027/1809—Controlled pressure
    • F04B2027/1813—Crankcase pressure
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F04—POSITIVE - DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS FOR LIQUIDS OR ELASTIC FLUIDS
    • F04B—POSITIVE-DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS
    • F04B27/00—Multi-cylinder pumps specially adapted for elastic fluids and characterised by number or arrangement of cylinders
    • F04B27/08—Multi-cylinder pumps specially adapted for elastic fluids and characterised by number or arrangement of cylinders having cylinders coaxial with, or parallel or inclined to, main shaft axis
    • F04B27/14—Control
    • F04B27/16—Control of pumps with stationary cylinders
    • F04B27/18—Control of pumps with stationary cylinders by varying the relative positions of a swash plate and a cylinder block
    • F04B27/1804—Controlled by crankcase pressure
    • F04B2027/1822—Valve-controlled fluid connection
    • F04B2027/1831—Valve-controlled fluid connection between crankcase and suction chamber
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F04—POSITIVE - DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS FOR LIQUIDS OR ELASTIC FLUIDS
    • F04B—POSITIVE-DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS
    • F04B27/00—Multi-cylinder pumps specially adapted for elastic fluids and characterised by number or arrangement of cylinders
    • F04B27/08—Multi-cylinder pumps specially adapted for elastic fluids and characterised by number or arrangement of cylinders having cylinders coaxial with, or parallel or inclined to, main shaft axis
    • F04B27/14—Control
    • F04B27/16—Control of pumps with stationary cylinders
    • F04B27/18—Control of pumps with stationary cylinders by varying the relative positions of a swash plate and a cylinder block
    • F04B27/1804—Controlled by crankcase pressure
    • F04B2027/184—Valve controlling parameter
    • F04B2027/1859—Suction pressure
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F04—POSITIVE - DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS FOR LIQUIDS OR ELASTIC FLUIDS
    • F04B—POSITIVE-DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS
    • F04B27/00—Multi-cylinder pumps specially adapted for elastic fluids and characterised by number or arrangement of cylinders
    • F04B27/08—Multi-cylinder pumps specially adapted for elastic fluids and characterised by number or arrangement of cylinders having cylinders coaxial with, or parallel or inclined to, main shaft axis
    • F04B27/14—Control
    • F04B27/16—Control of pumps with stationary cylinders
    • F04B27/18—Control of pumps with stationary cylinders by varying the relative positions of a swash plate and a cylinder block
    • F04B27/1804—Controlled by crankcase pressure
    • F04B2027/1863—Controlled by crankcase pressure with an auxiliary valve, controlled by
    • F04B2027/1877—External parameters
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F05—INDEXING SCHEMES RELATING TO ENGINES OR PUMPS IN VARIOUS SUBCLASSES OF CLASSES F01-F04
    • F05C—INDEXING SCHEME RELATING TO MATERIALS, MATERIAL PROPERTIES OR MATERIAL CHARACTERISTICS FOR MACHINES, ENGINES OR PUMPS OTHER THAN NON-POSITIVE-DISPLACEMENT MACHINES OR ENGINES
    • F05C2225/00—Synthetic polymers, e.g. plastics; Rubber
    • F05C2225/04—PTFE [PolyTetraFluorEthylene]

Description

【考案の詳細な説明】 （産業上の利用分野） 本考案は斜板の傾斜角を変化させて圧縮容量を
変化させる容量可変型の斜板式圧縮機に関する。
（従来の技術） 一般に、容量可変型斜板式圧縮機では、クラン
ク室と吸入室との連通を制御することにより、ク
ランク室内の圧力を変化させ、これによつて、斜
板の主軸に対する傾斜角を変化させている。即
ち、斜板傾斜角を変化させて、斜板傾斜面上に配
設された揺動板に連結されたピストンのストロー
クを変化させ、圧縮容量（圧縮比）を可変してい
る。
従来、クランク室と吸入室との連通制御、即
ち、クランク室内圧の調整のための機構として、
電磁式の弁機構（例えば、電磁弁）が用いられて
いる。電磁弁を用いた連通制御では、外部からの
電気信号（例えば、デユーテイー比可変の電気信
号等）を用いて、電磁弁をオン／オフして、クラ
ンク室内圧を制御している（例えば、特開昭60−
135680号公報）。
（考案が解決しようとする課題） ところで、電磁弁のオン／オフによつて、クラ
ンク室内圧を制御する場合、外部からの電気信号
によつて、圧縮機の回転数に関係なく、電磁弁を
オン（開状態）に維持することができる。圧縮機
の回転数が極めて高い（高速運転）場合に、電磁
弁がオンとされ、その結果、クランク室内圧が低
くなつて、圧縮機が最大容量で運転され、この最
大容量の状態が継続すると、圧縮機に損傷が生じ
る場合がある。このため、従来、圧縮機の回転数
を検出して、電磁弁のオン／オフに制限を加え、
圧縮機の損傷等を回避している。
ところが、上述のように圧縮機の回転数を検出
して、電磁弁のオン／オフに制限を加える場合、
このための電気回路等の構成が複雑となるばかり
でなく、圧縮機の回転数検出のためのセンサー及
び電気回路等に故障が生じた場合、電磁弁のオ
ン／オフに制限が加えられなくなつてしまい、そ
の結果、圧縮機に損傷が生じる恐れがある。
（課題を解決するための手段） 本考案によれば、複数のシリンダー及びクラン
ク室が形成された圧縮機ケーシングと、吐出室及
び吸入室が形成されたシリンダーヘツドと、前記
圧縮機ケーシングに回転可能に支持された主軸
と、前記クランク室に配設され、前記主軸の回転
により回転する斜板と、該斜板の傾斜面に配設さ
れ、該斜板の回転に応じて揺動する揺動板と、前
記主軸の回転を前記斜板に伝達するとともに前記
斜板を前記主軸に対して傾斜角可変に支持する支
持機構と、前記シリンダーに往復動可能に配置さ
れて、前記揺動板に連結された複数のピストン
と、前記吸入室と前記クランク室とを連通する連
通路と、該連通路を制御信号に基づいて開閉制御
する開閉弁機構とを有する容量可変型斜板式圧縮
機において、前記連通路には前記吸入室圧力また
は前記クランク室圧力が予め定められた設定値よ
りも低下すると、該連通路を閉じる保護弁機構が
備えられていることを特徴とする容量可変型斜板
式圧縮機が得られる。
（作 用） 本考案では、制御信号によつて、開閉弁機構が
開かれている際にも、保護弁機構によつて、吸入
室圧力またはクランク室圧を検知して、連通路の
開閉を制御しているから、圧縮機が高速回転して
いる際に、最大圧縮容量の状態が継続することが
ない。
（実施例） 以下本考案について実施例によつて説明する。
第１図を参照して、圧縮機ケーシング１には中
央部において貫通孔が形成され、この貫通孔には
主軸２が挿通されて、圧縮機ケーシング１にベア
リング１ａを介して回転可能に支持されている。
圧縮機ケーシング１に形成されているクランク室
４にはロータ５が配設され、主軸２に取り付けら
れている。このロータ５にはヒンジ機構５１を介
して斜板６が取り付けられ、この斜板６の内壁面
は主軸２に当接して、摺動可能となつている。そ
して、斜板６はヒンジ機構５１によつて主軸２に
対する傾斜角が変化するようになつている。この
斜板６の傾斜面にはベアリング６１を介して揺動
板７が配置されており、この揺動板７には球連接
によつて複数のピストンロツド８が連結されてい
る。圧縮機ケーシング１には、主軸２を取り囲む
ようにして、複数のシリンダー９が所定の間隔を
おいて形成されている。ピストンロツド８はシリ
ンダー９内に配置されたピストン１０に連結され
ている。クランク室４内において、圧縮機ケーシ
ング１には主軸２と平行にガイド棒１１が固定さ
れており、このガイド棒１１は揺動板７の一端部
によつて挟持され、これによつて揺動板６の一端
部はガイド棒１１に対して主軸方向に摺動可能と
なつている。圧縮機ケーシング１の右面には弁板
１２を介してシリンダーヘツド１３が配設され、
圧縮機ケーシング１が閉塞される。シリンダーヘ
ツド１３には吸入室１４及び吐出室１５が形成さ
れており、この吸入室１４及び吐出室１５はそれ
ぞれ吸入ポート１４ａ及び吐出ポート１５ａに連
結されている。弁板１２には吸入口１２ａ及び吐
出室１２ｂが形成され、弁板１２には吸入口１２
ａ及び吐出室１２ｂが形成され、吸入口１４及び
吐出室１５はそれぞれ吸入口１２ａ及び吐出口１
２ｂを介してシリンダー９に連通している。
主軸２の一端（右端）近傍はベアリング１８を
介して圧縮機ケーシング１に支持されており、主
軸２の右端側の貫通孔には、アジヤストスクリユ
ー３が圧入され、主軸２の一端を受けている。さ
らに、一端が開孔された筒状体１９ａが開孔部を
吐出室１５側にして上記の貫通孔に圧入されてい
る。筒状体１９ａの開口端にはＯ−リング９ｃを
介して流通孔１９ｆが形成された板体１９ｂが取
り付けられ、これら筒状体１９ａ及び板体１９ｂ
によつて弁室１９が形成される。圧縮機ケーシン
グ１には連通路１９ｂが形成され、シリンダーヘ
ツド１３には連通路１９ｅが形成されており、こ
れら連通路１９ｄ及び１９ｅによつて弁室１９は
吸入室１４に連通している。そして、この連通路
１９ｄ及び１９ｅの開閉は電磁弁３０によつて制
御される。つまり、電磁弁３０によつてクランク
室４と吸入室１４との連通が制御されることにな
る。なお、筒状体１９ａの他端面（主軸２の側）
には、流通孔１９ｇが形成されている。板体１９
ｂには台座２０が形成されており、この台座２０
に内部を真空に近い状態にして密封されたベロー
ズ２１が装着されている。そして、ベローズ２１
の弁体２１ａが流通孔１９ｇに対応しており、こ
の弁体２１ａによつて流通孔１９ｇが開閉され
る。
主軸２には図示のようにスナツプリング２２が
挿入固定されており、スナツプリング２２と斜板
６の一端面（一端部）間にはコイルばね２３が装
置され、このコイルばねによつて斜板６は主軸２
に対する傾斜角が増大する方向に付勢されてい
る。
主軸２にエンジン等（図示せず）によつて、回
転運動を与えると、主軸２に嵌合しているロータ
５に回転運動が伝達され、さらにこの回転運動が
斜板部６に取り付けられている揺動板７に伝達さ
れる。ところが揺動板７の一端部はガイド棒１１
に対して揺動するから、ロータ５の回転方向に対
する揺動板７の運動は阻止される。よつてロータ
５によつて揺動板７に伝達された回転運動は揺動
運度に変換される。
揺動板７が揺動すると、揺動板７に連結してい
るピストンロツド８を介してピストン１０が往復
運動を行う。その結果、吸入ポート１４ａから吸
入された冷媒ガスは吸入室１４を通り、シリンダ
ー９で圧縮されて、吐出室１５に吐出される。そ
してこの高圧圧縮ガスは吐出ポート１５ａから冷
媒回路（図示せず）に送り出される。
外部信号（例えば、冷房装置のコントローラか
らのオン／オフ信号あるいはデユーテイー比制御
信号）により、電磁弁３０が閉とされると、クラ
ンク室４と吸入室１４との連通が遮断され、この
結果、シリンダー９からのブローバイガスによつ
て、クランク室４の圧力が上昇する。このため斜
板６の主軸２に対する傾斜角が減少し、圧縮容量
最小の状態となる。
外部信号により、電磁弁３０が開とされると、
吸入室１４と弁室１９とが連通される。吸入室圧
力がベローズ２１による弁制御点よりも高い場
合、ベローズ２１が縮んで、流通孔１９ｇが弁体
２１ａによつて開かれる。その結果、クランク室
４内のガスはベアリング１８及びアジヤストスク
リユー３のすきまを通つて吸入室１４に流れる。
これによつて、クランク室４の圧力は徐々に低下
し、斜板６の傾斜角が増加して、圧縮容量が増加
する（吸入圧力が低下する）。一方、吸入室圧力
がベローズ２１の設定圧よりも低いと、ベローズ
２１が伸張して、流通孔１９ｇが弁体２１ａによ
つて閉じられる。その結果、シリンダー９からの
ブローバイガスよつて、クランク室圧力が徐々に
上昇して、圧縮容量が減少する（吸入圧力が上昇
する）。
上述のように、電磁弁３０が開となつても、ベ
ローズ２１で吸入室圧力を検知しているから、自
動車エンジンが高速回転している際、電磁弁３０
と開とされても、ベローズ２１で吸入室圧力を検
知して斜板６の傾斜角を制御しているから、圧縮
機が高速回転している際に、最大容量の運転状態
が継続されることがない。つまり吸入室圧力は所
定の範囲に維持される。
なお、ベローズ２１の制御吸入圧力は１Kg／cm2
Ｇ〜1.2Kg／cm2Ｇに設定しておくことが望ましい。
即ち、吸入室圧力の下限値を１Kg／cm2Ｇ〜1.2
Kg／cm2Ｇに設定しておけば、電磁弁による容量制
御が損なわれることがない。
上述の実施例では、ベローズ２１によつて吸入
室圧力を検知して、この検知結果に基づいてクラ
ンク室４と吸入室１４との連通を制御している
が、ベローズ２１によつてクランク室４内圧力を
検知する構成として、これによつて、クランク室
４と吸入室１４との連通を制御するようにしても
よい。
上述の実施例から明らかなように、ここでは、
電磁弁３０がクランク室４と吸入室１４とを連通
する連通路を開閉制御する開閉弁機構であり、筒
状体１９ａ及び板体１９ｂ（流通孔１９ｆ及び１
９ｇを含む）とベローズ２１及び弁体２１とによ
つて、吸入室圧力又はクランク室圧力が予め定め
られた設定値よりも低下すると連通路を閉じる保
護弁機構が構成されることになる。
（考案の効果） 以上説明したように、本考案では、圧縮機が高
速回転している際に、外部からの制御信号により
電磁弁等の開閉弁機構が開状態に維持されても、
ベローズ等の保護弁機構で吸入室圧力またはクラ
ンク室圧力を検知して、吸入室とクランク室との
連通を制御するようにするため、圧縮機が高速回
転している際に最大圧縮容量の状態が継続するこ
とがなく、即ち、常に圧縮機は安全動作領域で運
転され、その結果、圧縮に損傷が生じることがな
い。また、極めて簡単な構成で、圧縮機の容量制
御ができる。さらに、本考案では吸入室圧力が異
常に低下することがないから、圧縮機の振動及び
ノイズを制御できるという効果もある。
【図面の簡単な説明】
第１図は本考案による容量可変型圧縮機の一実
施例を示す図である。 １……圧縮機ケーシング、２……主軸、４……
クランク室、５……ロータ、５１……ヒンジ機
構、６……斜板、７……揺動板、８……ピストン
ロツド、９……シリンダー、１０……ピストン、
１１……ガイド棒、１２……弁板、１３……シリ
ンダーヘツド、１４……吸入室、１５……吐出
室、１８……ベアリング、１９……弁室、２１…
…ベローズ、２２……スナツプリング、２３……
コイルばね、３０……電磁弁。

Claims (1)

    【実用新案登録請求の範囲】
  1. 複数のシリンダー及びクランク室が形成された
    圧縮機ケーシングと、吐出室及び吸入室が形成さ
    れたシリンダーヘツドと、前記圧縮機ケーシング
    に回転可能に支持された主軸と、前記クランク室
    に配設され、前記主軸の回転により回転する斜板
    と、該斜板の傾斜面に配設され、該斜板の回転に
    応じて揺動する揺動板と、前記主軸の回転を前記
    斜板に伝達するとともに前記斜板を前記主軸に対
    して傾斜角可変に支持する支持機構と、前記シリ
    ンダーに往復動可能に配置されて、前記揺動板に
    連結された複数のピストンと、前記吸入室と前記
    クランク室とを連通する連通路と、該連通路を制
    御信号に基づいて開閉制御する開閉弁機構とを有
    する容量可変型斜板式圧縮機において、前記連通
    路には前記吸入室圧力または前記クランク室圧力
    が予め定められた設定値よりも低下すると、該連
    通路を閉じる保護弁機構が備えられていることを
    特徴とする容量可変型斜板式圧縮機。
JP1988054123U 1988-04-23 1988-04-23 Expired JPH0447431Y2 (ja)

Priority Applications (9)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP1988054123U JPH0447431Y2 (ja) 1988-04-23 1988-04-23
EP89304036A EP0339897B1 (en) 1988-04-23 1989-04-24 Slant plate type compressor with variable displacement mechanism
CN89103914A CN1039468A (zh) 1988-04-23 1989-04-24 具有可变位移机构的斜板式压缩机
US07/342,079 US5039282A (en) 1988-04-23 1989-04-24 Slant plate type compressor with variable displacement mechanism
CA000597622A CA1326475C (en) 1988-04-23 1989-04-24 Slant plate type compressor with variable displacement mechanism
DE8989304036T DE68902675T2 (de) 1988-04-23 1989-04-24 Schiefscheibenverdichter mit veraenderlichem hubmechanismus.
KR1019890005466A KR970001752B1 (ko) 1988-04-23 1989-04-24 가변 용적 기구를 가진 사판식 압축기
AU33385/89A AU617794B2 (en) 1988-04-23 1989-04-24 Slant plate type compressor with variable displacement mechanism
US07/675,517 US5064352A (en) 1988-04-23 1991-03-27 Slant plate type compressor with variable dispalcement mechanism

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP1988054123U JPH0447431Y2 (ja) 1988-04-23 1988-04-23

Publications (2)

Publication Number Publication Date
JPH01159184U JPH01159184U (ja) 1989-11-02
JPH0447431Y2 true JPH0447431Y2 (ja) 1992-11-09

Family

ID=12961823

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
JP1988054123U Expired JPH0447431Y2 (ja) 1988-04-23 1988-04-23

Country Status (8)

Country Link
US (2) US5039282A (ja)
EP (1) EP0339897B1 (ja)
JP (1) JPH0447431Y2 (ja)
KR (1) KR970001752B1 (ja)
CN (1) CN1039468A (ja)
AU (1) AU617794B2 (ja)
CA (1) CA1326475C (ja)
DE (1) DE68902675T2 (ja)

Families Citing this family (9)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US5168716A (en) * 1987-09-22 1992-12-08 Sanden Corporation Refrigeration system having a compressor with an internally and externally controlled variable displacement mechanism
US5189886A (en) * 1987-09-22 1993-03-02 Sanden Corporation Refrigerating system having a compressor with an internally and externally controlled variable displacement mechanism
DE9013630U1 (ja) * 1990-09-28 1991-01-31 Speck-Kolbenpumpenfabrik Otto Speck Gmbh & Co. Kg, 8192 Geretsried, De
JP2945748B2 (ja) * 1990-11-16 1999-09-06 サンデン株式会社 容量可変型揺動式圧縮機
JPH05126029A (ja) * 1991-10-31 1993-05-21 Toyota Autom Loom Works Ltd 可変容量ピストンポンプ
US5380161A (en) * 1992-12-11 1995-01-10 Kabushiki Kaisha Toyoda Jidoshokki Seisakusho Variable capacity swash-plate compressor with electromagnetic clutch
JP4051134B2 (ja) 1998-06-12 2008-02-20 サンデン株式会社 可変容量圧縮機の容量制御弁機構
JP4181274B2 (ja) 1998-08-24 2008-11-12 サンデン株式会社 圧縮機
JP2000161234A (ja) * 1998-11-27 2000-06-13 Toyota Autom Loom Works Ltd 容量可変型圧縮機及び容量可変型圧縮機の容量制御弁

Family Cites Families (11)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3861829A (en) * 1973-04-04 1975-01-21 Borg Warner Variable capacity wobble plate compressor
US4073603A (en) * 1976-02-06 1978-02-14 Borg-Warner Corporation Variable displacement compressor
JPS60135680A (ja) * 1983-12-23 1985-07-19 Sanden Corp 揺動式圧縮機
JPS60175783A (ja) * 1984-02-21 1985-09-09 Sanden Corp 容量可変型斜板式圧縮機
JPS6316177A (ja) * 1986-07-08 1988-01-23 Sanden Corp 容量可変型圧縮機
JPS6329067A (ja) * 1986-07-21 1988-02-06 Sanden Corp 連続容量可変型揺動式圧縮機
JPH0217186Y2 (ja) * 1986-07-23 1990-05-14
JPH0610468B2 (ja) * 1986-08-07 1994-02-09 サンデン株式会社 容量可変圧縮機
JPS6341677A (ja) * 1986-08-08 1988-02-22 Sanden Corp 容量可変圧縮機
JP2511056B2 (ja) * 1987-07-23 1996-06-26 サンデン株式会社 容量可変型斜板式圧縮機
JPS6480776A (en) * 1987-09-22 1989-03-27 Sanden Corp Volume-variable compressor

Also Published As

Publication number Publication date
AU617794B2 (en) 1991-12-05
CA1326475C (en) 1994-01-25
DE68902675D1 (de) 1992-10-08
DE68902675T2 (de) 1993-03-25
EP0339897A1 (en) 1989-11-02
KR890016293A (ko) 1989-11-28
CN1039468A (zh) 1990-02-07
US5039282A (en) 1991-08-13
EP0339897B1 (en) 1992-09-02
JPH01159184U (ja) 1989-11-02
US5064352A (en) 1991-11-12
AU3338589A (en) 1989-10-26
KR970001752B1 (ko) 1997-02-15

Similar Documents

Publication Publication Date Title
JPH0413425Y2 (ja)
KR940000211B1 (ko) 가변 용량 압축기
KR900001294B1 (ko) 가변용량 압축기
JPH0223829Y2 (ja)
JP3089816B2 (ja) 斜板式可変容量圧縮機
KR100325789B1 (ko) 가변 용량 압축기 및 가변 용량 압축기에 사용되는 제어밸브
JPH0217186Y2 (ja)
JPH0312673B2 (ja)
JPS6329067A (ja) 連続容量可変型揺動式圧縮機
JPS62218670A (ja) 可変容量型揺動板式圧縮機
JPH0312674B2 (ja)
JPS6341676A (ja) 容量可変圧縮機
JPH02115577A (ja) 容量可変形揺動式圧縮機
KR970001753B1 (ko) 가변 용량 기구를 구비한 요동판형 압축기
JPH0447431Y2 (ja)
JPH0313432B2 (ja)
JPH1182296A (ja) 可変容量圧縮機
JPH0231799B2 (ja)
JPH10141223A (ja) 可変容量圧縮機
JPH0343685A (ja) 容量可変型揺動式圧縮機
JPH1182300A (ja) 可変容量圧縮機
JPH1193832A (ja) 可変容量圧縮機
KR100193911B1 (ko) 사판식 압축기
JP3993708B2 (ja) 容量可変圧縮機の容量制御装置
JPS61190483U (ja)