JPH0343685A - 容量可変型揺動式圧縮機 - Google Patents
容量可変型揺動式圧縮機Info
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- Y10T83/8776—Constantly urged tool or tool support [e.g., spring biased]
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
(産業上の利用分野)
本発明は容量可変型揺動式圧縮機に関し、特にクランク
室内圧力を調整して、斜板の傾斜角を変化する容量可変
型揺動式圧縮機に関する。
室内圧力を調整して、斜板の傾斜角を変化する容量可変
型揺動式圧縮機に関する。
(従来の技術)
主軸に連結され、クランク室に配設された斜板の回転運
動を揺動板の揺動運動に変換して、このt工動運動によ
ってピストンを往復運動させ、さらにクランク室の圧力
を調整して斜板の主軸に対する傾斜角を変化させること
で、ビストンストロークを変化させ、これによって圧縮
容量を変化させるようにした容量可変型揺動式圧縮機は
従来から知られている(例えば、米国特許第35222
5号)。
動を揺動板の揺動運動に変換して、このt工動運動によ
ってピストンを往復運動させ、さらにクランク室の圧力
を調整して斜板の主軸に対する傾斜角を変化させること
で、ビストンストロークを変化させ、これによって圧縮
容量を変化させるようにした容量可変型揺動式圧縮機は
従来から知られている(例えば、米国特許第35222
5号)。
即ち、この種の圧縮機においては、圧縮機の回転数ある
いは蒸発器側の負荷変動に応じて斜板の傾斜角度を変え
、これにより揺動板の傾斜角度を調整している。斜板の
傾斜角度の調整に当たっては、吸入室圧力を一定になる
ようにし、さらに圧1[吐出側圧力を検出し、この吐出
室圧力に応じて制御点をシフトしている。
いは蒸発器側の負荷変動に応じて斜板の傾斜角度を変え
、これにより揺動板の傾斜角度を調整している。斜板の
傾斜角度の調整に当たっては、吸入室圧力を一定になる
ようにし、さらに圧1[吐出側圧力を検出し、この吐出
室圧力に応じて制御点をシフトしている。
(発明が解決しようとする課題)
ところで、一般に冷房システムでは、圧縮機の吸入側と
蒸発器の出口側とは吸入パイプ等で連結されており、こ
のため吸入パイプ部において流体の圧力損失が生じる。
蒸発器の出口側とは吸入パイプ等で連結されており、こ
のため吸入パイプ部において流体の圧力損失が生じる。
この圧力損失は、流量が多い場合は大きくなり、低流量
時には小さくなる傾向がある。また、吐出室圧力と流量
はある程度対応関係にあるため、一般に吸入室圧力制御
点を第3図に示すような特性とすることにより蒸発器出
口側圧力をほぼ一定とすることができる。
時には小さくなる傾向がある。また、吐出室圧力と流量
はある程度対応関係にあるため、一般に吸入室圧力制御
点を第3図に示すような特性とすることにより蒸発器出
口側圧力をほぼ一定とすることができる。
前述した米国特許第352225号では、吐出室からク
ランク室への連通路とクランク室から吸入室への連通路
の双方を制御し、この連通路を制御する制御弁に例えば
第4図のような特性を組み込んでいるものである。
ランク室への連通路とクランク室から吸入室への連通路
の双方を制御し、この連通路を制御する制御弁に例えば
第4図のような特性を組み込んでいるものである。
しかし、上述の手段では、吐出室圧力により吸入室の圧
力制御点が一義的に決定されてしまい、制御の自由度が
まったく存在しない。従って、例えば車両空調側の要求
に応じて圧縮機の容量を制御するというようなことが出
来ず、きめ細かな空調を行うことができない、という欠
点があった。
力制御点が一義的に決定されてしまい、制御の自由度が
まったく存在しない。従って、例えば車両空調側の要求
に応じて圧縮機の容量を制御するというようなことが出
来ず、きめ細かな空調を行うことができない、という欠
点があった。
(課題を解決するための手段)
本発明によれば、吸入室と、吐出室と、クランク室と、
このクランク室内に配設された回転主軸と、この主軸に
対する傾斜角が変化し、かつ、前記主軸の回転によって
揺動するように前記クランク室内に配設された陽動板と
、この揺動板に連結され、この揺動板の揺動によって往
復動し、前記吸入室から吸入された冷媒を圧縮して前記
吐出室に吐出する複数のピストンと、前記クランク室と
吸入室とを連通ずる第1の連通路と、この連通路内に設
けられた感圧手段により前記連通路を開閉制御する第1
の制御装置とを備え、この第1の制御装置により前記t
1動板の傾斜角を変化させ、前記冷媒の圧縮比を変化さ
せ、前記吸入室の圧力を制御するようにした容量可変型
揺動式圧縮機において、さらに、前記吸入室および吐出
室とは別に設けられそれぞれ第2および第3の連通路に
より連通された中間室と、前記第2および第3の連通路
の一方の連通路内に形成された絞り部と、他方の連通路
を開閉制御する第2の制御装置と、前記吐出室内圧力を
受圧する受圧面と、前記中間室内圧力を受圧する受圧面
を有し、前記周圧力により生じる荷重を前記第1の制御
装置の開閉弁に付与するアクチュエータとを備え、前記
第2の制御装置を開閉制御することにより、前記中間室
内の圧力を前記吐出室内および吸入室内圧との間の任意
の圧力で制御すると共に、前記中間室内の圧力に応じて
前記第1の制御装置の弁開閉動作点を変位させるように
した容量可変型揺動式圧縮機を得ることができる。
このクランク室内に配設された回転主軸と、この主軸に
対する傾斜角が変化し、かつ、前記主軸の回転によって
揺動するように前記クランク室内に配設された陽動板と
、この揺動板に連結され、この揺動板の揺動によって往
復動し、前記吸入室から吸入された冷媒を圧縮して前記
吐出室に吐出する複数のピストンと、前記クランク室と
吸入室とを連通ずる第1の連通路と、この連通路内に設
けられた感圧手段により前記連通路を開閉制御する第1
の制御装置とを備え、この第1の制御装置により前記t
1動板の傾斜角を変化させ、前記冷媒の圧縮比を変化さ
せ、前記吸入室の圧力を制御するようにした容量可変型
揺動式圧縮機において、さらに、前記吸入室および吐出
室とは別に設けられそれぞれ第2および第3の連通路に
より連通された中間室と、前記第2および第3の連通路
の一方の連通路内に形成された絞り部と、他方の連通路
を開閉制御する第2の制御装置と、前記吐出室内圧力を
受圧する受圧面と、前記中間室内圧力を受圧する受圧面
を有し、前記周圧力により生じる荷重を前記第1の制御
装置の開閉弁に付与するアクチュエータとを備え、前記
第2の制御装置を開閉制御することにより、前記中間室
内の圧力を前記吐出室内および吸入室内圧との間の任意
の圧力で制御すると共に、前記中間室内の圧力に応じて
前記第1の制御装置の弁開閉動作点を変位させるように
した容量可変型揺動式圧縮機を得ることができる。
(実施例)
以下、本発明の一実施例を第1図、第2図、及び第3図
を用いて説明する。
を用いて説明する。
第1図を参照して、圧縮機ケーシング1にはその中央部
に貫通孔が形成され、この貫通孔には主軸2が挿通され
て、ケーシング1にベアリングlaおよび1bによって
回転可能に支持されている圧縮機ケーシング1により形
成されるクランク室4には、ロータ5が配置され、主軸
2に取り付けられている。このロータ5にはヒンジ機構
51を介して斜板6が取り付けられ、この斜板6の内壁
面は主軸2に当接して慴動可能となっている。そして、
斜板6はヒンジ機構51によって主軸2に対する傾斜角
が変化するようになっている。この斜板6にはベアリン
グ61を介して揺動板7が配置されており、この揺動板
には球連接によって複数のピストンロッド8が連接され
ている。圧縮機ケーシングlには、主軸2を取り囲むよ
うにして、複数のシリンダー9が所定の間隔を置いて形
成されている。ピストンロッド8はシリンダー9内に配
置されたピストン10に球連結されている。クランク室
4内において、圧縮機ケーシング1には主軸2と平行に
ガイド捧11が固定されており、このガイド棒11は揺
動板7の一端部により挟持され、これによって揺動板7
の一端部はガイド棒11に対して主軸方向に揺動可能と
なっている。
に貫通孔が形成され、この貫通孔には主軸2が挿通され
て、ケーシング1にベアリングlaおよび1bによって
回転可能に支持されている圧縮機ケーシング1により形
成されるクランク室4には、ロータ5が配置され、主軸
2に取り付けられている。このロータ5にはヒンジ機構
51を介して斜板6が取り付けられ、この斜板6の内壁
面は主軸2に当接して慴動可能となっている。そして、
斜板6はヒンジ機構51によって主軸2に対する傾斜角
が変化するようになっている。この斜板6にはベアリン
グ61を介して揺動板7が配置されており、この揺動板
には球連接によって複数のピストンロッド8が連接され
ている。圧縮機ケーシングlには、主軸2を取り囲むよ
うにして、複数のシリンダー9が所定の間隔を置いて形
成されている。ピストンロッド8はシリンダー9内に配
置されたピストン10に球連結されている。クランク室
4内において、圧縮機ケーシング1には主軸2と平行に
ガイド捧11が固定されており、このガイド棒11は揺
動板7の一端部により挟持され、これによって揺動板7
の一端部はガイド棒11に対して主軸方向に揺動可能と
なっている。
圧縮機ケーシング1の右端面には弁板12を介してシリ
ンダーヘッド13が配設され、圧縮機ケーシング1の右
側開口端が閉塞される。シリンダーヘッド13には吸入
室14および吐出室15が形成されている。吸入室14
は吸入ポート14aに連結されている。吐出室15は吐
出ボート15aに連結されている。弁板I2には吸入口
12aおよび吐出口12bが形成され、吸入室14およ
び吐出室■5はそれぞれ吸入口12aおよび吐出口12
bを介してシリンダー9に連通している。
ンダーヘッド13が配設され、圧縮機ケーシング1の右
側開口端が閉塞される。シリンダーヘッド13には吸入
室14および吐出室15が形成されている。吸入室14
は吸入ポート14aに連結されている。吐出室15は吐
出ボート15aに連結されている。弁板I2には吸入口
12aおよび吐出口12bが形成され、吸入室14およ
び吐出室■5はそれぞれ吸入口12aおよび吐出口12
bを介してシリンダー9に連通している。
次に第2図を参照して制御装置について説明する。
前述のように主軸2の一端(図中右側)はベアリング1
bを介して圧縮機ケーシングlに支持されており、主軸
2の右端側の貫通孔18には○リング19bを介して弁
室部材19aが配設され弁室19eとして用いられる。
bを介して圧縮機ケーシングlに支持されており、主軸
2の右端側の貫通孔18には○リング19bを介して弁
室部材19aが配設され弁室19eとして用いられる。
この弁室部材19aの一端(左端)には孔19cが形成
されるとともに他端(右側)は孔20aを有する台座2
0が取り付けられている。
されるとともに他端(右側)は孔20aを有する台座2
0が取り付けられている。
一方、弁室部材19a内にはベローズ21が配置されて
いる。ベローズ21内はほぼ真空になっている。ベロー
ズ21の突出部21bは弁室部材19aの円筒部19d
に嵌合している。ベローズ21の先端には弁体21aが
設けられている。弁体21aは台座20の孔20aを開
閉する。これらの弁室部材19a、ベローズ21、弁体
21aにより第1図の制御装置19が構成される。
いる。ベローズ21内はほぼ真空になっている。ベロー
ズ21の突出部21bは弁室部材19aの円筒部19d
に嵌合している。ベローズ21の先端には弁体21aが
設けられている。弁体21aは台座20の孔20aを開
閉する。これらの弁室部材19a、ベローズ21、弁体
21aにより第1図の制御装置19が構成される。
台座20の右方には弁シリンダ部20bが形成され、シ
リンダヘッド13内に挿入されている。
リンダヘッド13内に挿入されている。
弁シリンダ部20bの右端は連通孔15bを介して吐出
室15と連通しており、またOリング20Cおよび○リ
ング20dにより吐出室15と吸入室14と両底された
中間室16が形成されている。
室15と連通しており、またOリング20Cおよび○リ
ング20dにより吐出室15と吸入室14と両底された
中間室16が形成されている。
弁シリンダ部2Qbは吸入弁28、吐出弁29、弁板1
2、およびバルブリテーナ30と共に固定ネジ50によ
って共線めされ固定されている。弁シリンダ部20bに
はアクチュエーティングロッド101が慴動可能に挿入
されている。アクチュエーティングロッドLotは断面
積の異なる2つの部分から成り、大径部101aはシー
ル部材102によってシールされている。アクチュエー
ティングロッド101の左端はスプリング103を受け
る構造となっており、スプリング103は他端が弁体2
1aに当接している。ヘアリングibと主軸2の間隙を
通り抜け、貫通孔18、孔19cを経たクランク室4内
のガスは弁体21aで制御された弁孔20aを通り、さ
らに連通路200を通り吸入室14内に入る。
2、およびバルブリテーナ30と共に固定ネジ50によ
って共線めされ固定されている。弁シリンダ部20bに
はアクチュエーティングロッド101が慴動可能に挿入
されている。アクチュエーティングロッドLotは断面
積の異なる2つの部分から成り、大径部101aはシー
ル部材102によってシールされている。アクチュエー
ティングロッド101の左端はスプリング103を受け
る構造となっており、スプリング103は他端が弁体2
1aに当接している。ヘアリングibと主軸2の間隙を
通り抜け、貫通孔18、孔19cを経たクランク室4内
のガスは弁体21aで制御された弁孔20aを通り、さ
らに連通路200を通り吸入室14内に入る。
また、アクチュエーティングロッド101の小径部10
1bは弁シリンダ部20b右端より突出し、また弁シリ
ンダ部2Ob内貫通孔20eと小径部101bはわずか
な隙間を有し、吐出室15から中間室16への吐出ガス
の導入をわずかに許容しており、実質的に吐出室15と
中間室16の間にオリフィスを設置した場合と同じ効果
を有している。さらに中間室16は連通路220および
電磁流量制御弁70を介して吸入室14とは連通可能と
なっている。なお電磁流量制御弁70は通電磁に開とな
る方式であり、また、その弁開口面積は少なくも吐出室
15から中間室16に流入する最大吐出ガス導入量に等
しい流量で中間室16から吸入室14に吐出ガスを流出
させるように設定されている。即ち電磁流量制御弁70
が全開のときは中間室16と吸入室14は遮断され、し
たがって中間室16は吐出室圧力と同じになる。また、
電磁流量制御弁70が全開のときは上述の理由により中
間室16に導入される吐出ガスが全て吸入室にながれる
ため、中間室I6は吸入室圧力と同しになる。したがっ
て、例えば電磁流量制御弁70の通電および非通電の時
間的な割合を制御し電磁流量制御弁70の実質的な弁開
度を制御することにより、中間室16は吐出室圧力から
吸入室圧力の間の任意の圧力とすることが可能となる。
1bは弁シリンダ部20b右端より突出し、また弁シリ
ンダ部2Ob内貫通孔20eと小径部101bはわずか
な隙間を有し、吐出室15から中間室16への吐出ガス
の導入をわずかに許容しており、実質的に吐出室15と
中間室16の間にオリフィスを設置した場合と同じ効果
を有している。さらに中間室16は連通路220および
電磁流量制御弁70を介して吸入室14とは連通可能と
なっている。なお電磁流量制御弁70は通電磁に開とな
る方式であり、また、その弁開口面積は少なくも吐出室
15から中間室16に流入する最大吐出ガス導入量に等
しい流量で中間室16から吸入室14に吐出ガスを流出
させるように設定されている。即ち電磁流量制御弁70
が全開のときは中間室16と吸入室14は遮断され、し
たがって中間室16は吐出室圧力と同じになる。また、
電磁流量制御弁70が全開のときは上述の理由により中
間室16に導入される吐出ガスが全て吸入室にながれる
ため、中間室I6は吸入室圧力と同しになる。したがっ
て、例えば電磁流量制御弁70の通電および非通電の時
間的な割合を制御し電磁流量制御弁70の実質的な弁開
度を制御することにより、中間室16は吐出室圧力から
吸入室圧力の間の任意の圧力とすることが可能となる。
また、アクチュエーティングロッド101は小径部1.
0 l bで吐出圧力を受は大径部101aでは中間室
16の圧力を常に受けており、これによりアクチュエー
ティングロッド101は図中左方向に押される。この荷
重はスプリング103を介して弁体21aに加えられる
。したがって弁体21aは中間室16の圧力が高いほど
開く方向に付勢される。このことは中間室16の圧力が
高いほどクランク室4と吸入室14のとの連通度が上り
、これによってクランク室4の圧力を下げ、斜板の傾斜
角を上昇させて容量を増加方向にむける。
0 l bで吐出圧力を受は大径部101aでは中間室
16の圧力を常に受けており、これによりアクチュエー
ティングロッド101は図中左方向に押される。この荷
重はスプリング103を介して弁体21aに加えられる
。したがって弁体21aは中間室16の圧力が高いほど
開く方向に付勢される。このことは中間室16の圧力が
高いほどクランク室4と吸入室14のとの連通度が上り
、これによってクランク室4の圧力を下げ、斜板の傾斜
角を上昇させて容量を増加方向にむける。
即ち、中間室16の圧力が高いほど吸入室圧力の制御点
が低くなり、例えば電磁流量制御弁70を閉とした場合
、中間室16内圧力は吐出圧力となり第3図に示すよう
に吸入圧力制御点はAのような特性が得られる。逆に電
磁流量制御弁70を開とした場合、中間室16内圧力は
吸入室圧力となり、第3図Bのような特性が得られる。
が低くなり、例えば電磁流量制御弁70を閉とした場合
、中間室16内圧力は吐出圧力となり第3図に示すよう
に吸入圧力制御点はAのような特性が得られる。逆に電
磁流量制御弁70を開とした場合、中間室16内圧力は
吸入室圧力となり、第3図Bのような特性が得られる。
以上のように、中間室16の圧力は電磁流量制御弁70
の弁開度を制御することにより、吐出室圧力から吸入室
圧力の範囲で任意に制御できるため、!磁流量制御弁7
0への制御信号により吸入室圧力制御点を、例えば第3
図のA特性とB特性の範囲で任意に制御することが可能
となる。
の弁開度を制御することにより、吐出室圧力から吸入室
圧力の範囲で任意に制御できるため、!磁流量制御弁7
0への制御信号により吸入室圧力制御点を、例えば第3
図のA特性とB特性の範囲で任意に制御することが可能
となる。
以上説明した実施例では、第1の制御装置19はクラン
ク室圧力に応答して動作する方式であるが、クランク室
圧力の代わりに吸入室圧力に応答して動作する方式を用
いることもできる。
ク室圧力に応答して動作する方式であるが、クランク室
圧力の代わりに吸入室圧力に応答して動作する方式を用
いることもできる。
また、上記の実施例では、中間室16は電磁流量制御弁
70を介して吸入室14と連通可能としているが、これ
をクランク室14に連通ずるようにしても良い。この場
合は中間室圧力は吐出室圧力からクランク室圧力の範囲
に制御されることになる。
70を介して吸入室14と連通可能としているが、これ
をクランク室14に連通ずるようにしても良い。この場
合は中間室圧力は吐出室圧力からクランク室圧力の範囲
に制御されることになる。
さらに上記実施例では、吐出室15と中間室16の間に
実質的なオリフィス要素を配置し、中間室I6と吸入室
14の間に電磁流量制御弁70を配置しているが、オリ
フィス要素と電磁流量制御弁70との配置関係を逆にし
ても良い。即ち、吐出室15と中間室16と間に電磁?
?Lil制御弁70を配置して中間室16へ流入する吐
出ガス流入量を制御する。この場合、電磁流量制御弁7
0が全開のとき、中間室圧力が吐出室圧力にほぼ等しく
なるように中間室16と吸入室14の間に設置したオリ
フィス要素の開口面積を設定する必要がある。
実質的なオリフィス要素を配置し、中間室I6と吸入室
14の間に電磁流量制御弁70を配置しているが、オリ
フィス要素と電磁流量制御弁70との配置関係を逆にし
ても良い。即ち、吐出室15と中間室16と間に電磁?
?Lil制御弁70を配置して中間室16へ流入する吐
出ガス流入量を制御する。この場合、電磁流量制御弁7
0が全開のとき、中間室圧力が吐出室圧力にほぼ等しく
なるように中間室16と吸入室14の間に設置したオリ
フィス要素の開口面積を設定する必要がある。
(発明の効果)
本発明の容量可変型揺動式圧縮機によれば、クランク室
および吸入室とを連絡する連通路にこの連通路を開閉制
御する第1の制御装置を設けるとともに吸入室および吐
出室とは別に設けられた中間室内の圧力と吐出圧力によ
って生じた荷重を前記第1の制御装置の開閉弁に付与す
るアクチュエータを備え、さらに前記中間室と吸入室あ
るいは吐出室とを連通ずる通路にこの通路を開閉制御す
る第2の制御装置を設け、この第2の制御装置を開閉制
御することにより、前記中間室内の圧力を前記吐出室内
圧および吸入室内圧との間の任意の圧力に制御すると共
に、前記中間室内の圧力に応じて前記第1の制御装置の
弁開閉動作点を移動させることが可能である。
および吸入室とを連絡する連通路にこの連通路を開閉制
御する第1の制御装置を設けるとともに吸入室および吐
出室とは別に設けられた中間室内の圧力と吐出圧力によ
って生じた荷重を前記第1の制御装置の開閉弁に付与す
るアクチュエータを備え、さらに前記中間室と吸入室あ
るいは吐出室とを連通ずる通路にこの通路を開閉制御す
る第2の制御装置を設け、この第2の制御装置を開閉制
御することにより、前記中間室内の圧力を前記吐出室内
圧および吸入室内圧との間の任意の圧力に制御すると共
に、前記中間室内の圧力に応じて前記第1の制御装置の
弁開閉動作点を移動させることが可能である。
第1図は本発明の一実施例を示す容量可変型揺動式圧縮
機の断面図、第2図はこの圧縮機の制御装置部分の拡大
断面図、第3図は氷室の圧縮機の吐出室圧力に対する吸
入室圧力制御点の関係を示す特性図、第4図は従来の容
量可変型揺動式圧縮機の吐出室圧力に対する吸入室圧力
制御点の関係を示す特性図である。 2:回転主軸、4:クランク室、6:斜板、7:t!動
板、10:ピストン、14:吸入室、15:吐出室、1
6:中間室、19:第1の制御装置、70:電磁流量制
御弁(第2の制御装置)。 万3図 茸4図 Oi七尺′](すic&Q)
機の断面図、第2図はこの圧縮機の制御装置部分の拡大
断面図、第3図は氷室の圧縮機の吐出室圧力に対する吸
入室圧力制御点の関係を示す特性図、第4図は従来の容
量可変型揺動式圧縮機の吐出室圧力に対する吸入室圧力
制御点の関係を示す特性図である。 2:回転主軸、4:クランク室、6:斜板、7:t!動
板、10:ピストン、14:吸入室、15:吐出室、1
6:中間室、19:第1の制御装置、70:電磁流量制
御弁(第2の制御装置)。 万3図 茸4図 Oi七尺′](すic&Q)
Claims (2)
- (1)吸入室と、吐出室と、クランク室と、このクラン
ク室内に配置された回転主軸と、この主軸に対する傾斜
角が変化し、かつ、前記主軸の回転によって揺動するよ
うに前記クランク室内に配設された揺動板と、この揺動
板に連結され、この揺動板の揺動によって往復動し、前
記吸入室から吸入された冷媒を圧縮して前記吐出部に吐
出する複数のピストンと、前記クランク室と吸入室とを
連通する第1の連通路と、この連通路内に設けられた感
圧手段により前記連通路を開閉制御する第1の制御装置
とを備え、この第1の制御装置により前記揺動板の傾斜
角を変化させ、前記冷媒の圧縮比を変化させ、前記吸入
室の圧力を制御するようにした容量可変型揺動式圧縮機
において、さらに、前記吸入室および吐出室とは別に設
けられそれぞれ第2および第3の連通路により連通され
た中間室と、前記第2および第3の連通路の一方の連通
路内に形成された絞り部と、他方の連通路を開閉制御す
る第2の制御装置と、前記吐出室内圧力を受圧する受圧
面と前記中間室内圧力を受圧する受圧面を有し、前記両
圧力により生じる荷重を前記第1の制御装置の開閉弁に
付与するアクチュエータとを備え、前記第2の制御装置
を開閉制御することにより、前記中間室内の圧力を前記
吐出室内圧および吸入室内圧との間の任意の圧力で制御
すると共に、前記中間室内の圧力に応じて前記第1の制
御装置の弁開閉動作点を移動させることを特徴とする容
量可変型揺動式圧縮機。 - (2)前記一方の連通路に設けられた絞り部の開口面積
および他方の連通路に設けられた前記第2の制御装置の
最大弁開口面積は、該第2の制御装置の弁が全開のとき
、前記中間室内の圧力が前記吸入室内の圧力あるいは吐
出室内の圧力にほぼ等しくなるような関係に設定したこ
とを特徴とする前記特許請求の範囲第1項記載の容量可
変型揺動式圧縮機。
Priority Applications (11)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP89176023A JPH0343685A (ja) | 1989-07-05 | 1989-07-05 | 容量可変型揺動式圧縮機 |
| EP90307430A EP0421576B1 (en) | 1989-07-05 | 1990-07-06 | Slant plate type compressor with variable displacement mechanism |
| CA002020568A CA2020568C (en) | 1989-07-05 | 1990-07-06 | Slant plate type compressor with variable displacement mechanism |
| AU58766/90A AU625507B2 (en) | 1989-07-05 | 1990-07-06 | Slant plate type compressor with variable displacement mechanism |
| US07/549,130 US5080561A (en) | 1989-07-05 | 1990-07-06 | Slant plate type compressor with variable displacement mechanism |
| SG1995907051A SG59890G (en) | 1989-07-05 | 1990-07-06 | Slant plate type compressor with variable displacement mechanism |
| KR1019900010212A KR970003248B1 (ko) | 1989-07-05 | 1990-07-06 | 가변 용적 기구를 구비한 경사판식 압축기 |
| DE90307430T DE69003341T2 (de) | 1989-07-05 | 1990-07-06 | Schrägscheibenverdichter mit einem Mechanismus zur Veränderung der Verdrängung. |
| CN90106674A CN1020125C (zh) | 1989-07-05 | 1990-07-06 | 具有变量机构的斜盘式压缩机 |
| AU15969/92A AU657954B2 (en) | 1989-07-05 | 1992-05-01 | Slant plate type compressor with variable displacement mechanism |
| HK74095A HK74095A (en) | 1989-07-05 | 1995-05-11 | Slant plate type compressor with variable displacement mechanism |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP89176023A JPH0343685A (ja) | 1989-07-05 | 1989-07-05 | 容量可変型揺動式圧縮機 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0343685A true JPH0343685A (ja) | 1991-02-25 |
Family
ID=16006373
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP89176023A Pending JPH0343685A (ja) | 1989-07-05 | 1989-07-05 | 容量可変型揺動式圧縮機 |
Country Status (10)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US5080561A (ja) |
| EP (1) | EP0421576B1 (ja) |
| JP (1) | JPH0343685A (ja) |
| KR (1) | KR970003248B1 (ja) |
| CN (1) | CN1020125C (ja) |
| AU (2) | AU625507B2 (ja) |
| CA (1) | CA2020568C (ja) |
| DE (1) | DE69003341T2 (ja) |
| HK (1) | HK74095A (ja) |
| SG (1) | SG59890G (ja) |
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| JP2007224928A (ja) * | 2007-06-11 | 2007-09-06 | Toyota Industries Corp | 可変容量圧縮機 |
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| JPH1162823A (ja) * | 1997-08-08 | 1999-03-05 | Sanden Corp | 可変容量圧縮機 |
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| JPH1193832A (ja) * | 1997-09-25 | 1999-04-06 | Sanden Corp | 可変容量圧縮機 |
| JP4051134B2 (ja) | 1998-06-12 | 2008-02-20 | サンデン株式会社 | 可変容量圧縮機の容量制御弁機構 |
| JP4111593B2 (ja) | 1998-07-07 | 2008-07-02 | サンデン株式会社 | 可変容量圧縮機の容量制御弁機構 |
| JP4181274B2 (ja) | 1998-08-24 | 2008-11-12 | サンデン株式会社 | 圧縮機 |
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| US7509930B2 (en) | 2007-05-03 | 2009-03-31 | Dupont Stephen | Internal combustion barrel engine |
| CN102287890A (zh) * | 2011-05-24 | 2011-12-21 | 上海奉天电子有限公司 | 外控式变排量压缩机空调控制器 |
| JP7094642B2 (ja) * | 2017-11-15 | 2022-07-04 | イーグル工業株式会社 | 容量制御弁及び容量制御弁の制御方法 |
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1989
- 1989-07-05 JP JP89176023A patent/JPH0343685A/ja active Pending
-
1990
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