JPH01142276A - 容量可変型斜板式圧縮機 - Google Patents

容量可変型斜板式圧縮機

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JPH01142276A
JPH01142276A JP62297700A JP29770087A JPH01142276A JP H01142276 A JPH01142276 A JP H01142276A JP 62297700 A JP62297700 A JP 62297700A JP 29770087 A JP29770087 A JP 29770087A JP H01142276 A JPH01142276 A JP H01142276A
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Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本発明は容量可変型斜板式圧縮機に関し、特に、クラン
ク室圧力を調整して、斜板の傾斜角を変化する容量可変
型斜板式圧縮機に関する。
〔従来の技術〕
従来から、主軸に連結され、クランク室に配設された斜
板の回転運動を揺動板の揺動運動に変換して、この揺動
運動によってピストンを往復動させ、さらにクランク室
圧力を調整して斜板の主軸に対する傾斜角を変化させる
ことで、ビストンストロークを変化させ、これによって
圧縮容量を変化させるようにした容量可変型斜板式圧縮
機が知られている（例えば、米国特許４，２９７，０８
５号）。
即ち、圧縮機の回転数あるいは蒸発器側の負荷変動に応
じて斜板の傾斜角度を変え、、これにより揺動板の傾斜
角度を調整している。斜板の傾斜角度の調整に当っては
、吸入圧力が一定となるようにし、さらに圧縮機吐出側
圧力を検出し、この吐出圧力に応じて制御点をシフトし
ている。
〔発明が解決しようとする問題点〕
ところで、一般に冷房システムでは、圧縮機の吸入側と
蒸発器の出口側とは吸入パイプ等で連結されており、従
って、吸入パイプ等において流体の圧力損失が生ずる。
この圧力損失は、流量が多い場合（高流量時）、約０．
５ｋｇ／ｃｄ程度と大きくなる。一方、低流量時には、
圧力損失は０．１ｋｇ／−以下となる。従って、圧縮機
の吸入圧力を一定値、例えば２　ｋｒ　／　ｃｉ　Ｇに
設定しても蒸発器出口圧力は負荷に応じて２〜２．５ｋ
ｇ／ａｄＧに変化する。
このため、上述した米国特許第４，２９７，０８５号で
は、吐出室からクランク室への連通とクランク室から吸
入室への連通の双方を制御している。クランク室内圧力
は吸入、吐出の両圧力に応答して、増大する吸入及び吐
出圧力に伴って圧縮容量を増大するよう制御されるもの
である。
一般に冷凍サイクルの流量は、吐出圧力とある程度対応
関係にあるので、上述の技術によって先述の問題点は回
避できる。しかし、上述の技術では、吐出室とクランク
室の連通制御と、クランク室と吸入室との連通制御と同
時に行なう必要があるため、非常にプリゲートな制御が
必要となる。
又、吐出室からクランク室へのガス導入を制御するため
、運転条件や弁機構の動作ばらつきにより吐出側からク
ランク室側への流量ガス量が多くなり過ぎて圧縮機効率
低下をひきおこす要因となっていた。
それ故、本発明の課題は、吸入パイプ等で生ずる圧力損
失を補正するための圧縮機容量の制御を簡単且つ正確に
し、しがも圧縮−効率の高い容量可変型斜板式圧縮機を
提供することにある。
〔問題点を解決するための手段〕
本発明によれば、クランク室を形成するケーシングと、
吐出室及び吸入室が形成され、前記ケーシングの一開口
端を閉塞するシリンダーヘッドと、前記ケーシングに回
転可能に支持された主軸と、前記クランク室に配置され
、前記主軸の回転により回転する斜板と、該斜板の傾斜
面に配設され、斜板の回転に応じて揺動する″揺動板と
、前記主軸の回転を前記斜板に伝達するとともに前記斜
板を前記主軸に対して傾斜角可変に支持するヒンジ機構
と、前記主軸の径方向外側で前記ケーシング内に形成さ
れた複数のシリンダーと、該シリンダーに往復動可能に
配置されて、前記揺動板に連結されたピストンと、前記
クランク室と前記吸入室とを連通する連通路と、前記ク
ランク室と前記吸入室との前記連通路を介した連通を制
御する制御装置とを含む容量可変型斜板式圧縮機におい
て、前記制御装置は前記吸入室の圧力又は前記クランク
室の圧力を検知して前記連通路を開閉する開閉弁と、前
記吐出室の圧力によって生じた荷重を前記開閉弁に与え
て前記開閉弁の作動点を偏移させる作動点制御手段とを
有することを特徴とする容量可変型斜板式圧縮機が得ら
れる。
〔作用〕
この容量可変型斜板式圧縮機によれば、吸入室又はクラ
ンク室の圧力の変動に応じてこれらの間の連通路が開閉
弁によって開閉される。開閉弁の作動点は作動点制御手
段によって吐出室圧力に応じて偏移する。この結果、ク
ランク室の圧力の調整は吐出室の圧力にも応じて行なわ
れる。
〔実施例〕
以下本発明について実施例によって説明する。
第１図を参照して、圧縮機ケーシング１にはその中央部
において貫通孔が形成され、この貫通孔には主軸２が挿
通されて、圧縮機ケーシング１にベアリング１ａ及び１
ｂによって回転可能に支持されている。圧縮機ケーシン
グ１に形成されているクランク室４にはロータ５が配置
され、主軸２に取り付けられている。このロータ５には
ヒンジｆｉ′！Ｒ５１を介して斜板６が取り付けられ、
この斜板６の内壁面は主軸２に当接して、摺動可能とな
っている。そして、斜板６はヒンジ機構５１によって主
軸２に対する傾斜角が変化するようになっている。この
斜板６にはベアリング６１を介して揺動板７が配置され
ており、この揺動板７には球連接によって複数のピスト
ンロッド８が連結されている。圧縮機ケーシング１には
、主軸２を取り囲むようにして、複数のシリンダー９が
所定の間隔をおいて形成されている。ピストンロッド８
はシリンダー９内に配置されたピストン１０に球連結さ
れている。クランク室４内において、圧縮機ケーシング
１には主軸２と平行にガイド棒１１が固定されており、
このガイド棒１１は揺動板７の一端部によって挾持され
、これによって揺動板７の一端部はガイド棒１１に対し
て主軸方向に揺動可能となっている。
圧縮機ケーシング１の右端面には弁板１２を介してシリ
ンダーヘッド１３が配設され、圧縮機ケーシング１の右
側開口端が閉塞される。シリンダーヘッド１３には吸入
室１４及び吐出室１５が形成されている。吸入室１４は
吸入ボート１４ａに連結されている。吐出室１５は吐出
ボート１５ａに連結されている。弁板１２には吸入口１
２ａ及び吐出口１２ｂが形成され、吸入室１４及び吐出
室１５はそれぞれ吸入口１２ａ及び吐出口１２ｂを介し
てシリンダー９に連通している。
次に第２図をも用いて制御装ｆ１９について詳述する。
前述のように主軸２の一端（右側）近傍はベアリング１
ｂを介して圧縮機ケーシング１に支持されており、主軸
２の右端側の貫通孔にはＯの一端（左端）には孔１９ｃ
が形成されるとともに他端（右側）は孔２０ａを有する
台Ｍ２０が取り付けられている。
一方、弁室部材１９ａ内にはベローズ２１が配置されて
いる。ベローズ２１内は略真空になっている。ベローズ
２１の突出部２１ｂは弁室部材１９ａの円筒部１９ｄに
嵌合している。ベローズ２１の先端には弁体２１ａが設
けられている。弁体２１ａは台座２０の孔２０ａを開閉
する。
台座２０の右方には吐出室１５に連通する弁シリンダ１
００が配設されている。該弁シリンダ１００は吸入弁１
２０ａ、弁板１２．吐出弁１２０ｂ、およびパルプリテ
ーナ３０とともにボルト５０によって共締めされ固定さ
れている。弁シリンダ１００にはアクチエ−ティングロ
ッド１０１が摺動可能に挿入されている。アクチエ−テ
ィングロッド１０１はシール部材１０２によってシール
されている。アクチエ−ティングロッド１０１の左端は
スプリング１０３を受ける構造となっており、スプリン
グ１０３は他端が弁体２１ａに当接している。ベアリン
グ１ｂと主軸２の隙間を通り抜け、室１８．孔１９ｃを
経たクランク室４内のガスは弁体２１ａで制御され弁孔
２０ａを通って連通路２００を通り吸入室１４内に入る
。
いま、吐出室１５の吐出圧力によりアクチエ−ティング
ロッド１０１が左方に押される。この荷重はスプリング
１０３を介して弁体２１ａに加えられる。従って弁体２
１ａは吐出室１５の圧力が高い程開く方向に付勢される
。このことは、吐出圧が高いほどクランク室４と吸入室
１４との連通度が上がり、クランク室圧力を下げ、斜板
の傾斜角を上昇させて容置を増加方向に向ける。
なお、スプリング１０３は付勢力を弁体２１ａにスムー
ズに与えるためのものである。
第３図に示す第２の実施例では、圧力検知のためにベロ
ーズが吸入圧力を検知するようになっている、室１８と
主軸２の右端側とはケーシング１によって隔絶され、ク
ランク室４と孔１９ｃが連通するのを避けている。この
孔１９ｃと吸入室１４が連通ずる様に連通路２００を設
けである。
そして台座２０の孔２０ａとクランク室４が連通ずる様
に連通路３００を設けである。
なお、制御装置１９は主軸２の右端延在方向に配設する
必要はなく、第４図に示すようにケーシング１を穿設し
、この空間内に配設するようにしてもよい。
〔発明の効果〕
本発明による容量可変型斜板式圧縮機は、吸入室とクラ
ンク室との連通制御だけを行い、しかもこの制御に吐出
室の圧力がフィードバックされるので、吸入室パイプ等
で生じる圧力損失を袖正するための圧縮機容量の制御を
簡単且つ正確にすることができる。
また、吸入室とクランク室との連通制御だけを行うので
、吐出室からクランク室へガスが流入することがなくな
り、圧縮効率が大変高くなった。
【図面の簡単な説明】
図面は本発明の実施例を示すもので、第１図は第１の実
施例の断面図、第２図は本発明の要部である制御装置の
断面図、第３図は第２の実施例の断面図、第４図は第３
の実施例の断面図である。 １・・・圧縮機ケーシング、ｌａ、ｌｂ・・・ベアリン
グ、２・・・主軸、４・・・クランク室、５・・・ロー
タ、５１・・・ヒンジ機構、６・・・斜板、６１・・・
ベアリング、７・・・揺動板、８・・・ピストンロッド
、９・・・シリンダー、１０・・・ピストン、１１・・
・ガイド棒、１２・・・弁板、１２ａ・・・吸入口、１
２ｂ・・・吐出口、１３・・・シリンダーヘッド、１４
・・・吸入室、１４ａ・・・吸入ボート、１５・・・吐
出室、１５ａ・・・吐出ボート、１８・・・室、１９・
・・制御装置、１９ａ・・・弁室部材、１９ｂ・・・Ｏ
リング、１９ｃ・・・孔、１９ｄ・・・円筒部、１９ｅ
・・・弁室、２０・・・台座、２０ａ・・・孔、２１・
・・ベローズ、２１ａ・・・弁体、２１ｂ・・・突出部
、３０・・・バルブリテーナ、５０・・・ボルト、１０
０・・・弁シリンダ、１０１・・・アクチエ−ティング
ロッド、１０２・・・シール部材、１０３・・・スプリ
ング、１２０ａ・・・吸入弁、１２０ｂ・・・吐出弁、
２００・・・連通路、２１０・・・連通路、３００・・
・連通路。 ｔ（埋入（７７９３）弁理士池田憲保 第２図

Claims (3)

    【特許請求の範囲】
  1. （１）クランク室を形成するケーシングと、吐出室及び
    吸入室が形成され、前記ケーシングの一開口端を閉塞す
    るシリンダーヘッドと、前記ケーシングに回転可能に支
    持された主軸と、前記クランク室に配置され、前記主軸
    の回転により回転する斜板と、該斜板の傾斜面に配設さ
    れ、斜板の回転に応じて揺動する揺動板と、前記主軸の
    回転を前記斜板に伝達するとともに前記斜板を前記主軸
    に対して傾斜角可変に支持するヒンジ機構と、前記主軸
    の径方向外側で前記ケーシング内に形成された複数のシ
    リンダーと、該シリンダーに往復動可能に配置されて、
    前記揺動板に連結されたピストンと、前記クランク室と
    前記吸入室とを連通する連通路と、前記クランク室と前
    記吸入室との前記連通路を介した連通を制御する制御装
    置とを含む容量可変型斜板式圧縮機において、前記制御
    装置は前記吸入室の圧力又は前記クランク室の圧力を検
    知して前記連通路を開閉する開閉弁と、前記吐出室の圧
    力によって生じた荷重を前記開閉弁に与えて前記開閉弁
    の開閉作動点を偏移させる作動点制御手段とを有するこ
    とを特徴とする容量可変型斜板式圧縮機。
  2. （２）特許請求の範囲第１項記載の容量可変型斜板式圧
    縮機において、前記作動点制御手段は、前記吐出室に連
    通する弁シリンダと、該弁シリンダ内に摺動自在に挿入
    されたアクチュエーティングロッドとを有し、該アクチ
    ュエーティングロッドによって前記開閉弁に前記吐出室
    の圧力によって生じた荷重を伝達することを特徴とする
    容量可変型斜板式圧縮機。
  3. （３）特許請求の範囲第２項記載の容量可変型斜板式圧
    縮機において、前記アクチュエーティングロッドと前記
    開閉弁との間にスプリングを介在させたことを特徴とす
    る容量可変型斜板式圧縮機。
JP62297700A 1987-11-27 1987-11-27 容量可変型斜板式圧縮機 Granted JPH01142276A (ja)

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