JPH10131852A - 可変容量型斜板式圧縮機の容量制御弁装置 - Google Patents

可変容量型斜板式圧縮機の容量制御弁装置

Info

Publication number
JPH10131852A
JPH10131852A JP4160897A JP4160897A JPH10131852A JP H10131852 A JPH10131852 A JP H10131852A JP 4160897 A JP4160897 A JP 4160897A JP 4160897 A JP4160897 A JP 4160897A JP H10131852 A JPH10131852 A JP H10131852A
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
pressure
valve
chamber
refrigerant gas
passage
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Withdrawn
Application number
JP4160897A
Other languages
English (en)
Inventor
Hiroshi Tokumasu
宏始 徳枡
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Bosch Corp
Original Assignee
Zexel Corp
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Zexel Corp filed Critical Zexel Corp
Priority to JP4160897A priority Critical patent/JPH10131852A/ja
Priority to US08/921,652 priority patent/US5988988A/en
Priority to DE1997137480 priority patent/DE19737480C2/de
Publication of JPH10131852A publication Critical patent/JPH10131852A/ja
Withdrawn legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F04—POSITIVE - DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS FOR LIQUIDS OR ELASTIC FLUIDS
    • F04B—POSITIVE-DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS
    • F04B27/00—Multi-cylinder pumps specially adapted for elastic fluids and characterised by number or arrangement of cylinders
    • F04B27/08—Multi-cylinder pumps specially adapted for elastic fluids and characterised by number or arrangement of cylinders having cylinders coaxial with, or parallel or inclined to, main shaft axis
    • F04B27/14—Control
    • F04B27/16—Control of pumps with stationary cylinders
    • F04B27/18—Control of pumps with stationary cylinders by varying the relative positions of a swash plate and a cylinder block
    • F04B27/1804—Controlled by crankcase pressure
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F04—POSITIVE - DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS FOR LIQUIDS OR ELASTIC FLUIDS
    • F04B—POSITIVE-DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS
    • F04B27/00—Multi-cylinder pumps specially adapted for elastic fluids and characterised by number or arrangement of cylinders
    • F04B27/08—Multi-cylinder pumps specially adapted for elastic fluids and characterised by number or arrangement of cylinders having cylinders coaxial with, or parallel or inclined to, main shaft axis
    • F04B27/14—Control
    • F04B27/16—Control of pumps with stationary cylinders
    • F04B27/18—Control of pumps with stationary cylinders by varying the relative positions of a swash plate and a cylinder block
    • F04B27/1804—Controlled by crankcase pressure
    • F04B2027/1809—Controlled pressure
    • F04B2027/1813—Crankcase pressure
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F04—POSITIVE - DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS FOR LIQUIDS OR ELASTIC FLUIDS
    • F04B—POSITIVE-DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS
    • F04B27/00—Multi-cylinder pumps specially adapted for elastic fluids and characterised by number or arrangement of cylinders
    • F04B27/08—Multi-cylinder pumps specially adapted for elastic fluids and characterised by number or arrangement of cylinders having cylinders coaxial with, or parallel or inclined to, main shaft axis
    • F04B27/14—Control
    • F04B27/16—Control of pumps with stationary cylinders
    • F04B27/18—Control of pumps with stationary cylinders by varying the relative positions of a swash plate and a cylinder block
    • F04B27/1804—Controlled by crankcase pressure
    • F04B2027/1822—Valve-controlled fluid connection
    • F04B2027/1831—Valve-controlled fluid connection between crankcase and suction chamber
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F04—POSITIVE - DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS FOR LIQUIDS OR ELASTIC FLUIDS
    • F04B—POSITIVE-DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS
    • F04B27/00—Multi-cylinder pumps specially adapted for elastic fluids and characterised by number or arrangement of cylinders
    • F04B27/08—Multi-cylinder pumps specially adapted for elastic fluids and characterised by number or arrangement of cylinders having cylinders coaxial with, or parallel or inclined to, main shaft axis
    • F04B27/14—Control
    • F04B27/16—Control of pumps with stationary cylinders
    • F04B27/18—Control of pumps with stationary cylinders by varying the relative positions of a swash plate and a cylinder block
    • F04B27/1804—Controlled by crankcase pressure
    • F04B2027/184—Valve controlling parameter
    • F04B2027/185—Discharge pressure
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F04—POSITIVE - DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS FOR LIQUIDS OR ELASTIC FLUIDS
    • F04B—POSITIVE-DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS
    • F04B27/00—Multi-cylinder pumps specially adapted for elastic fluids and characterised by number or arrangement of cylinders
    • F04B27/08—Multi-cylinder pumps specially adapted for elastic fluids and characterised by number or arrangement of cylinders having cylinders coaxial with, or parallel or inclined to, main shaft axis
    • F04B27/14—Control
    • F04B27/16—Control of pumps with stationary cylinders
    • F04B27/18—Control of pumps with stationary cylinders by varying the relative positions of a swash plate and a cylinder block
    • F04B27/1804—Controlled by crankcase pressure
    • F04B2027/184—Valve controlling parameter
    • F04B2027/1859—Suction pressure
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F04—POSITIVE - DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS FOR LIQUIDS OR ELASTIC FLUIDS
    • F04B—POSITIVE-DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS
    • F04B27/00—Multi-cylinder pumps specially adapted for elastic fluids and characterised by number or arrangement of cylinders
    • F04B27/08—Multi-cylinder pumps specially adapted for elastic fluids and characterised by number or arrangement of cylinders having cylinders coaxial with, or parallel or inclined to, main shaft axis
    • F04B27/14—Control
    • F04B27/16—Control of pumps with stationary cylinders
    • F04B27/18—Control of pumps with stationary cylinders by varying the relative positions of a swash plate and a cylinder block
    • F04B27/1804—Controlled by crankcase pressure
    • F04B2027/1863—Controlled by crankcase pressure with an auxiliary valve, controlled by
    • F04B2027/1868—Crankcase pressure
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F04—POSITIVE - DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS FOR LIQUIDS OR ELASTIC FLUIDS
    • F04B—POSITIVE-DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS
    • F04B27/00—Multi-cylinder pumps specially adapted for elastic fluids and characterised by number or arrangement of cylinders
    • F04B27/08—Multi-cylinder pumps specially adapted for elastic fluids and characterised by number or arrangement of cylinders having cylinders coaxial with, or parallel or inclined to, main shaft axis
    • F04B27/14—Control
    • F04B27/16—Control of pumps with stationary cylinders
    • F04B27/18—Control of pumps with stationary cylinders by varying the relative positions of a swash plate and a cylinder block
    • F04B27/1804—Controlled by crankcase pressure
    • F04B2027/1863—Controlled by crankcase pressure with an auxiliary valve, controlled by
    • F04B2027/1872—Discharge pressure
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F04—POSITIVE - DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS FOR LIQUIDS OR ELASTIC FLUIDS
    • F04B—POSITIVE-DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS
    • F04B27/00—Multi-cylinder pumps specially adapted for elastic fluids and characterised by number or arrangement of cylinders
    • F04B27/08—Multi-cylinder pumps specially adapted for elastic fluids and characterised by number or arrangement of cylinders having cylinders coaxial with, or parallel or inclined to, main shaft axis
    • F04B27/14—Control
    • F04B27/16—Control of pumps with stationary cylinders
    • F04B27/18—Control of pumps with stationary cylinders by varying the relative positions of a swash plate and a cylinder block
    • F04B27/1804—Controlled by crankcase pressure
    • F04B2027/1863—Controlled by crankcase pressure with an auxiliary valve, controlled by
    • F04B2027/1881—Suction pressure
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T137/00—Fluid handling
    • Y10T137/7722—Line condition change responsive valves
    • Y10T137/7758—Pilot or servo controlled
    • Y10T137/7762—Fluid pressure type
    • Y10T137/7764—Choked or throttled pressure type
    • Y10T137/7768—Pilot controls supply to pressure chamber

Abstract

(57)【要約】 【課題】 可変容量型斜板式圧縮機の容量制御弁装置の
応答性を向上させる。 【解決手段】 蓄圧室３３へ流入する冷媒ガスの流量を
吸入口３ａの圧力に応じて調整するパイロット弁３５
に、蓄圧室３３の冷媒ガスを逃がして蓄圧室３３の圧力
を低下させる調圧通路としての切欠き３５ａが設けられ
ている。吸入口３ａの圧力が低くなると、パイロット弁
３５が開き、高圧通路３４を介して吐出室１２から蓄圧
室３３へ高圧の冷媒ガスが流入する。弁体３１に調圧通
路が設けられていないので、蓄圧室３３の圧力上昇速度
は高く、弁体３１は瞬時に上昇し、弁開度が減少する。
吸入口３ａの圧力が高くなると、パイロット弁３５が閉
じ、蓄圧室３３への高圧の冷媒ガスの流入が遮断され
る。このとき蓄圧室３３はパイロット弁３５の切欠き３
５ａを介して通路と連通しているので、蓄圧室３３内の
冷媒ガスは通路断面積の大きな切欠き３５ａを通じて吸
入口３ａへと逃げる。蓄圧室３３の圧力は低下して弁体
３１が瞬時に下降し、弁開度が増加する。

Description

【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】この発明は可変容量型斜板式
圧縮機の容量制御弁装置に関し、特にピストンのストロ
ーク量を変化させて吐出容量を制御する可変容量型斜板
式圧縮機の容量制御弁装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】図７及び図８は従来の可変容量型斜板式
圧縮機の容量制御弁装置を示す概念図であって、図７は
容量制御弁装置の弁体の弁開度が小さい状態を示す図、
図８は容量制御弁装置の弁体の弁開度が大きい状態を示
す図である。
【０００３】容量制御弁装置は可変容量型斜板式圧縮機
のリヤヘッド１０３に設けられる。この容量制御弁装置
は、図７に示すように、弁体１３１と、弁体１３１を弁
開度が大きくなる方向へ付勢するばね１３２と、弁体１
３１の弁開度が小さくなる方向へ作用する冷媒ガスの圧
力を蓄える蓄圧室１３３と、蓄圧室１３３へ吐出室１１
２の冷媒ガスを流入させる高圧通路１３４と、高圧通路
１３４の途中に設けられ、蓄圧室１３４へ流入する冷媒
ガスの流量を吸入口１０３ａの圧力に応じて調整するパ
イロット弁１３５と、弁体１３１に設けられ、蓄圧室１
３３の冷媒ガスを吸入室１１３へ逃がす調圧通路１３１
ａとを備えている。
【０００４】吸入口１０３ａとクランク室（図示せず）
とは常時連通しており、吸入口１０３ａとクランク室と
の圧力は等しく保たれる。
【０００５】熱負荷が小さくなり吸入口１０３ａの圧力
Ｐｅが低くなると、図７に示すように、パイロット弁１
３５が開き、高圧通路１３４を介して吐出室１１２から
蓄圧室１３３へ高圧の冷媒ガスが流入する。蓄圧室１３
３へ流入した冷媒ガスの一部は弁体１３２の調圧通路１
３１ａを通じて吸入室１１３へ逃げるが、逃げる量より
も流入する量の方が多いので、蓄圧室１３３の圧力は上
昇する。また、吸入口１０３ａの圧力Ｐｅが低くなると
弁体１３１を押し下げる力が低下するため、弁体１３１
が上昇し、弁開度が減少する。このとき弁体１３１は蓄
圧室１３３の圧力と吸入口１０３ａの圧力Ｐｅ及びばね
１２５のばね力Ｆｐの合力とが平衡となる位置に保たれ
る。
【０００６】吸入口１０３ａの圧力Ｐｅが低くなった状
態（図７参照）は、Ｐｄ・Ｓｄ＞Ｐｅ・Ｓｅ＋Ｆｐで表
される。
【０００７】Ｐｄ：吐出室の圧力 Ｓｄ：パイロット弁のＰｄ側受圧面積 Ｐｅ：吸入口の圧力 Ｓｅ：パイロット弁のＰｅ側受圧面積 Ｆｐ：ばねのばね力 一方、熱負荷が大きくなり吸入口１０３ａの圧力が高く
なると、図８に示すように、パイロット弁１３５が閉
じ、吐出室１１２から蓄圧室１３３への高圧の冷媒ガス
の流入が遮断され、弁体１３１の調圧通路１３１ａを通
じて蓄圧室１３３の冷媒ガスが吸入室１１３へ逃げるの
で、蓄圧室１３３の圧力は次第に低下する。その結果、
弁体１３１が下降し、弁開度が増加し、吸入口１０３ａ
から吸入室１１３へ流入する冷媒ガスの流量が増加す
る。
【０００８】吸入口１０３ａの圧力Ｐｅが低くなった状
態（図８参照）は、Ｐｄ・Ｓｄ＜Ｐｅ・Ｓｅ＋Ｆｐで表
される
【０００９】
【発明が解決しようとする課題】ところが、パイロット
弁１３５が開いたとき、高圧通路１３４を介して吐出室
１１２から蓄圧室１３３へ高圧の冷媒ガスが流入する
が、蓄圧室１３３へ流入した冷媒ガスの一部は弁体１３
１の調圧通路１３１ａを通じて吸入室１１３へ逃げるの
で、蓄圧室１３３の圧力の上昇速度が遅く、弁体１３１
が上昇して弁開度が減少するまでに時間がかかり過ぎ、
応答性が悪いという問題があった。
【００１０】また、パイロット弁１３５が閉じたとき、
吐出室１１２から蓄圧室１３３への高圧の冷媒ガスの流
入が遮断され、弁体１３１の調圧通路１３１ａを通じて
蓄圧室１３３の冷媒ガスが吸入室１１３へ逃げるが、蓄
圧室１３３の圧力の下降速度が遅く、弁体１３１が下降
して弁開度が増加するまでに時間がかかり過ぎ、応答性
が悪いという問題があった。
【００１１】この発明はこのような事情に鑑みてなされ
たもので、その課題は可変容量型斜板式圧縮機の容量制
御弁装置の応答性を向上させることである。
【００１２】
【課題を解決するための手段】前述の課題を解決するた
め請求項１の発明の可変容量型斜板式圧縮機の容量制御
弁装置は、ピストンのストロークを変化させて吐出容量
を制御する可変容量型斜板式圧縮機の吸入口と、吸入室
との間の吸入路の途中に設けられ、前記吸入口の圧力と
前記吸入室の圧力との差圧を調整する容量制御弁装置に
おいて、弁体と、前記弁体を弁開度が大きくなる方向へ
付勢する第１付勢部材と、前記弁体を弁開度が小さくな
る方向へ作用する冷媒ガスの圧力を蓄える蓄圧室と、前
記蓄圧室へ前記吸入室の圧力より高い圧力の冷媒ガスを
流入させる高圧通路と、前記高圧通路の途中に設けら
れ、前記蓄圧室へ流入する冷媒ガスの流量を前記吸入口
の圧力に応じて調整するパイロット弁と、前記パイロッ
ト弁を弁開度が小さくなる方向へ付勢する第２付勢部材
とを備え、前記パイロット弁に、前記蓄圧室の冷媒ガス
を逃がして前記蓄圧室の圧力を低下させる調圧通路が設
けられていることを特徴とする。
【００１３】前述のように蓄圧室の冷媒ガスを逃がして
蓄圧室の圧力を低下させる調圧通路を、パイロット弁に
設けたので、吸入口の圧力が低下し、パイロット弁が開
いたとき、高圧通路を介して吐出室から蓄圧室へ高圧の
冷媒ガスが流入するが、蓄圧室へ流入した冷媒ガスは吸
入室へ逃げないため、蓄圧室の圧力の上昇速度が高く、
弁体が上昇して弁開度が減少するまでの時間が短く、応
答性が良い。すなわち、速やかに弁体が上昇して吸入路
が絞られるので、吐出容量はより早く減少する。
【００１４】また、吸入口の圧力が上昇し、パイロット
弁が閉じたとき、吐出室から蓄圧室への高圧の冷媒ガス
の流入が遮断され、パイロット弁の調圧通路を通じて蓄
圧室の冷媒ガスが吸入口へ逃げるが、調圧通路の通路断
面積が大きいので、蓄圧室の圧力の下降速度が高く、弁
体が下降して弁開度が増加するまでの時間が短く、応答
性が良い。すなわち、速やかに弁体が下降して吸入路が
広がるので、吐出容量はより早く増加する。
【００１５】請求項２の発明の可変容量型斜板式圧縮機
の容量制御弁装置は、請求項１の発明の可変容量型斜板
式圧縮機の容量制御弁装置において、前記調圧通路が、
前記パイロット弁の外周面に弁移動方向に沿って設けら
れた切欠きであることを特徴とする。
【００１６】請求項３の発明の可変容量型斜板式圧縮機
の容量制御弁装置は、ピストンのストロークを変化させ
て吐出容量を制御する可変容量型斜板式圧縮機の吸入口
と、吸入室との間の吸入路の途中に設けられ、前記吸入
口の圧力と前記吸入室の圧力との差圧を調整する容量制
御弁装置において、弁体と、前記弁体を弁開度が大きく
なる方向へ付勢する第１付勢部材と、前記弁体を弁開度
が小さくなる方向へ作用する冷媒ガスの圧力を蓄える蓄
圧室と、前記蓄圧室へ前記吸入室の圧力より高い圧力の
冷媒ガスを流入させる高圧通路と、前記高圧通路の途中
に設けられ、前記蓄圧室へ流入する冷媒ガスの流量を前
記吸入口の圧力に応じて調整するパイロット弁と、前記
パイロット弁を弁開度が小さくなる方向へ付勢する第２
付勢部材とを備え、前記パイロット弁がボール弁である
ことを特徴とする。
【００１７】前述のようにパイロット弁としてボール弁
を採用したので、蓄圧室の冷媒ガスを逃がして蓄圧室の
圧力を低下させる調圧通路を作るための加工が不要にな
り、吸入口の圧力が低下し、ボール弁が開いたとき、高
圧通路を介して吐出室から蓄圧室へ高圧の冷媒ガスが流
入するが、蓄圧室へ流入した冷媒ガスの一部は吸入室へ
逃げないため、蓄圧室の圧力の上昇速度が高く、弁体が
上昇して弁開度が減少するまでの時間が短く、応答性が
良い。すなわち、速やかに弁体が上昇して吸入路が絞ら
れるので、吐出容量はより早く減少する。
【００１８】また、吸入口の圧力が上昇し、ボール弁が
閉じたとき、吐出室から蓄圧室への高圧の冷媒ガスの流
入が遮断され、ボール弁の近傍に形成される調圧通路を
通じて蓄圧室の冷媒ガスが吸入口へ逃げるが、その調圧
通路の通路断面積が大きいので、蓄圧室の圧力の下降速
度が早く、弁体が下降して弁開度が増加するまでの時間
が短く、応答性が良い。すなわち、速やかに弁体が下降
して吸入路が広がるので、吐出容量はより早く増加す
る。
【００１９】
【発明の実施の形態】以下、この発明の実施の形態を図
面に基づいて説明する。
【００２０】図４はこの発明の第１の実施形態に係る容
量制御弁装置を備えた可変容量型斜板式圧縮機を示す縦
断面図、図１〜３は容量制御弁装置を示す概念図であっ
て、図１は容量制御弁装置の弁体の弁開度が小さい状態
を示す図、図２は容量制御弁装置の弁体の弁開度が大き
い状態を示す図、図３は容量制御弁装置の弁体の弁開度
が５０％の状態を示す図である。
【００２１】この可変容量型斜板式圧縮機のシリンダブ
ロック１の一端面にはバルブプレート２を介してリヤヘ
ッド３が、他端面にはフロントヘッド４がそれぞれ固定
されている。シリンダブロック１には、シャフト５を中
心にして周方向に所定間隔おきに複数のシリンダボア６
が配設されている。これらのシリンダボア６内にはそれ
ぞれピストン７が摺動可能に収容されている。
【００２２】前記フロントヘッド４内にはクランク室８
が形成され、このクランク室８内には斜板１０が収容さ
れている。斜板１０の摺動面１０ａにはコネクティング
ロッド１１の球体状の一端部１１ａを転動可能に支持す
るシュー５０がリテーナ５３で保持されている。斜板１
０のボス部１０ｂにはリテーナ５３が装着され、リテー
ナ５３はストッパ５４でボス部１０ｂに固定されたロッ
クプレート５５によって支持されている。コネクティン
グロッド１１の他端部１１ｂはピストン７に固定されて
いる。
【００２３】シュー５０は、コネクティングロッド１１
の一端部１１ａの先端面を転動可能に支持するシュー本
体５１と、コネクティングロッド１１の一端部１１ａの
後端面を転動可能に支持するワッシャ５２とで構成され
ている。
【００２４】前記リヤヘッド３には、吐出室１２と、こ
の吐出室１２の周囲に位置する吸入室１３とが形成され
ている。リヤヘッド３には図示しない蒸発器の出口へ通
じる吸入口３ａが設けられ、吸入口３ａと吸入室１３と
の間には吸入路３９が設けられている。リヤヘッド３に
は、吸入口３ａの圧力と吸入口３ａの圧力との差圧を調
整する容量制御弁装置が設けられている。
【００２５】容量制御弁装置は、吸入路３９の途中に設
けられた弁体３１と、弁体３１を弁開度が大きくなる方
向へ付勢するばね（第１付勢部材）３２と、弁体３１の
弁開度が小さくなる方向へ作用する冷媒ガスの圧力を蓄
える蓄圧室３３と、蓄圧室３３へ吐出室１２の冷媒ガス
を流入させる高圧通路３４と、高圧通路３４の途中に設
けられ、蓄圧室３３へ流入する冷媒ガスの流量を吸入口
３ａの圧力に応じて調整するパイロット弁（例えばスプ
ール弁）３５と、パイロット弁３５を弁開度が小さくな
る方向へ付勢する付勢部材（第２付勢部材）２５とを備
えている。
【００２６】付勢部材２５は、図４に示すように、ロッ
ド２５ｂと、巻きばね２５ａとで構成されている。ロッ
ド２５ｂの先端にはパイロット弁３５が固定されてい
る。
【００２７】パイロット弁３５には、切欠き（調圧通
路）３５ａが弁体移動方向に沿って設けられている。調
圧通路としての切欠き３５ａを弁体３１にではなく、パ
イロット弁３５に設けるようにしたので、切欠き３５ａ
の通路断面積は従来例の弁体１３１の調圧通路１３１ａ
の断面積に較べて大きく設定できる。
【００２８】吸入口３ａと高圧通路３４との途中との間
には通路３６が設けられ、通路３６の途中にはばね収容
室３７が設けられ、ばね収容室３７には巻きばね２５ａ
が収容されている。また、吸入口３ａとクランク室８と
は通路６０を介して常時連通している。
【００２９】前記バルブプレート２には、シリンダボア
６と吐出室１２とを連通させる吐出ポート１６と、シリ
ンダボア６と吸入室１３とを連通させる吸入ポート１５
とが、それぞれ周方向に所定間隔おきに設けられてい
る。吐出ポート１６は吐出弁１７により開閉され、吐出
弁１７はバルブプレート２のリヤヘッド側端面に弁押さ
え１８とともにボルト１９，ナット２０により固定され
ている。
【００３０】また、吸入ポート１５は吸入弁２１により
開閉され、吸入弁２１はバルブプレート２とシリンダブ
ロック１との間に配設されている。ボルト１９には、吐
出室１２の高圧の冷媒ガスをラジアル軸受２４、スラス
ト軸受２５へ導くガイド孔１９ａが設けられている。
【００３１】ラジアル軸受２４及びスラスト軸受２５は
シャフト５のリヤ側端部を支持し、シャフト５のフロン
ト側端部はラジアル軸受２６によって回転可能に支持さ
れている。
【００３２】シャフト５のフロント側端部にはシャフト
５の回転を斜板１０に伝達するためのスラストフランジ
４０が固定され、このスラストフランジ４０はスラスト
軸受３３を介してフロントヘッド４の内壁面に支持され
ている。スラストフランジ４０と斜板１０とはヒンジ機
構４１を介して連結され、斜板１０はシャフト５と直角
な面に対して傾斜可能である。
【００３３】斜板１０はシャフト５に摺動かつ傾斜可能
に装着されている。斜板１０のボス部１０ｂの外周には
リテーナ５３が装着され、リテーナ５３はボス部１０ｂ
にストッパ５４で固定されるロックプレート５５によっ
て支持される。
【００３４】スラストフランジ４０とストッパ４６との
間には巻バネ４４が装着され、ストッパ４５とストッパ
４８との間には巻バネ４７が装着されている。
【００３５】ヒンジ機構４１は、斜板１０のフロント面
１０ｃに設けられたブラケット１０ｅと、ブラケット１
０ｅに設けられた直線的なガイド溝１０ｆと、スラスト
フランジ４０の斜板側端面４０ａに螺着されたロッド４
３とで構成されている。ガイド溝１０ｆの長手軸は斜板
１０のフロント面１０ｃに対して所定角度傾いている。
ロッド４３の球状部４３ａはガイド溝１０ｆに摺動可能
に嵌合されている。
【００３６】次に、この可変容量型斜板式圧縮機の作動
を説明する。
【００３７】図示しない車載エンジンの回転動力がシャ
フト５に伝達されると、シャフト５の回転力はスラスト
フランジ４０、ヒンジ機構４１を経て斜板１０に伝達さ
れ、斜板１０が回転する。
【００３８】斜板１０の回転によりシュー５０が斜板１
０のリヤ面１０ａ上を相対回転するので、斜板１０から
の回転力はピストン７の直線往復運動に変換される。ピ
ストン７はシリンダボア６内を往復運動し、その結果シ
リンダボア６内の容積が変化し、この容積変化によって
冷媒ガスの吸入、圧縮及び吐出が順次行なわれ、斜板１
０の傾斜角度に応じた容量の高圧冷媒ガスが吐出され
る。吸入時、吸入弁２１が開き、吸入室１３からシリン
ダボア６内の圧縮室へ低圧の冷媒が吸入され、吐出時、
吐出弁１７が開き、圧縮室から吐出室１２へ高圧の冷媒
が吐出される。
【００３９】熱負荷が小さくなり、吸入口３ａの圧力が
低くなると、弁体３１を押し下げる力が低下するととも
に、図１に示すように、パイロット弁３５が開き、高圧
通路３４を介して吐出室１２から蓄圧室３３へ高圧の冷
媒ガスが流入する。弁体３１に調圧通路が設けられてい
ないので、蓄圧室３３の圧力上昇速度は高く、弁体３１
は瞬時に上昇し、弁開度が減少する。つまり容量制御弁
装置の応答性が良い。その結果流路抵抗が増加し、吸入
室１３の圧力が吸入口３ａの圧力よりも低下し、吸入室
１３に連なる吸入ポート１５、圧縮室内の圧力が低下す
る。クランク室８の圧力は通路６０を通じて吸入口３ａ
の圧力と等しく保たれているので、圧縮行程中のピスト
ン７のリヤ面にかかる力は大きくなり、ピストン７のリ
ヤ面にかかる力の総和はピストン７のフロント面にかか
る力の総和を上回る結果、斜板１０の傾斜角度が小さく
なり、ピストン７のストローク量が少なくなって吐出容
量が減少する。
【００４０】これに対し、熱負荷が大きくなり、吸入口
３ａの圧力が高くなると、弁体３１を押し下げる力が高
くなるとともに、パイロット弁３５を押し上げる力が高
くなるので、図２に示すように、パイロット弁３５が閉
じ、蓄圧室３３への高圧の冷媒ガスの流入が遮断され
る。このとき蓄圧室３３はパイロット弁３５の切欠き３
５ａを介して通路３６と連通しているので、蓄圧室３３
内の冷媒ガスは切欠き３５ａ、通路３６を経て、吸入口
３ａへ逃げる。この調圧通路としての切欠き３５ａの通
路断面積は、従来例の弁体１３１に設けられる調圧通路
１３１ａの断面積に較べて大きい。したがって、蓄圧室
３３の圧力は低下して弁体３１が瞬時に下降し、弁開度
が増加する。その結果流路抵抗が減少し、吸入室１３の
圧力が吸入口３ａの圧力と等しくなる。低負荷時に較べ
圧縮行程中のピストン７のリヤ面にかかる力は大きくな
らないので、ピストン７のリヤ面にかかる力の総和はピ
ストン７のフロント面にかかる力の総和を下回るため、
斜板１０の傾斜角度が大きくなり、ピストン７のストロ
ーク量が多くなって吐出容量が増加する。
【００４１】また、吸入口３ａの圧力が中間的な圧力の
場合、図３に示すＰｄ・Ｓｄ＝Ｐｅ・Ｓｅ＋Ｆｐとなる
平衡位置でパイロット弁３５が止まり、蓄圧室３３に導
入された高圧の冷媒ガスはパイロット弁３５の切欠き３
５ａを通じて低圧側（通路３６、吸入口３ａ側）へ逃
げ、Ｐｅ・Ｓｔ＋Ｆｔ＝Ｐｄ・Ｓｄとなる平衡位置に保
たれる。
【００４２】この第１の実施形態の可変容量型斜板式圧
縮機の容量制御弁装置によれば、吸入口３ａの圧力が低
下し、パイロット弁３５が開いたとき、弁体３１が上昇
して弁開度が減少するまでの時間が短く、また、吸入口
３ａの圧力が上昇し、パイロット弁３５が閉じたとき、
弁体３１が下降して弁開度が増加するまでの時間が短い
ので、弁体３１の応答性が良い。
【００４３】図５及び図６はこの発明の第２の実施形態
に係る可変容量型斜板式圧縮機の容量制御弁装置を示す
概念図であって、図５は容量制御弁装置の弁体の弁開度
が小さい状態を示す図、図６は容量制御弁装置の弁体の
弁開度が大きい状態を示す図である。前述の実施形態と
共通する部分には同一符号を付して説明を省略する。
【００４４】前述の第１の実施形態では、パイロット弁
３５としてスプール弁を用い、パイロット弁３５に調圧
通路３５ａを設けた場合について述べたが、第２の実施
形態では、スプール弁に代え、図５に示すように、パイ
ロット弁としてボール弁６５を用いるようにした。
【００４５】吸入口３ａの圧力が低くなると、弁体３１
を押し下げる力が低下するとともに、図５に示すよう
に、ボール弁６５が開き、高圧通路３４を介して吐出室
１２から蓄圧室３３へ高圧の冷媒ガスが流入する。
【００４６】吸入口３ａの圧力が高くなると、弁体３１
を押し下げる力が高くなるとともに、ボール弁６５を押
し上げる力が高くなるので、図６に示すように、ボール
弁６５が閉じ、蓄圧室３３への高圧の冷媒ガスの流入が
遮断される。パイロット弁としてボール弁６５を採用し
たため、ボール弁６５が閉じたとき、ボール弁６５と低
圧側弁座３６ａとの間に調圧通路としての隙間が形成さ
れる。したがって、蓄圧室３３内の冷媒ガスは隙間、通
路３６を経て、吸入口３ａへ逃げる。
【００４７】この第２の実施形態によれば、第１の実施
形態と同様の効果を得ることができる。
【００４８】なお、上述の各実施形態では、本願発明の
容量制御弁装置を可変容量型斜板式圧縮機に適用した場
合について述べたが、本願発明の容量制御弁装置を斜板
傾角を変化させて容量を可変とするピストン型圧縮機全
般に適用することもできる。また、容量制御弁装置とし
て、外部制御のアクチュエータを用いるようにしてもよ
い。
【００４９】
【発明の効果】以上説明したように請求項１又は２の発
明の容量制御弁装置によれば、吸入口の圧力が低下し、
パイロット弁が開いたとき、弁体が上昇して弁開度が減
少するまでの時間が短く、また、吸入口の圧力が上昇
し、パイロット弁が閉じたとき、弁体が下降して弁開度
が増加するまでの時間が短く、弁体の応答性が良い。
【００５０】請求項３の発明の容量制御弁装置によれ
ば、蓄圧室の冷媒ガスを逃がして蓄圧室の圧力を低下さ
せる調圧通路を作るための加工が不要になる。
【図面の簡単な説明】
【図１】図１はこの発明の第１の実施形態に係る容量制
御弁装置の弁体の弁開度が小さい状態を示す概念図であ
る。
【図２】図２はこの発明の第１の実施形態に係る容量制
御弁装置の弁体の弁開度が大きい状態を示す概念図であ
る。
【図３】図３はこの発明の第１の実施形態に係る容量制
御弁装置の弁体の弁開度が５０％の状態を示す概念図で
ある。
【図４】図４はこの発明の第１の実施形態に係る容量制
御弁装置を備えた可変容量型斜板式圧縮機を示す縦断面
図である。
【図５】図５はこの発明の第２の実施形態に係る可変容
量型斜板式圧縮機の容量制御弁装置の弁体の弁開度が小
さい状態を示す概念図である。
【図６】図６はこの発明の第２の実施形態に係る可変容
量型斜板式圧縮機の容量制御弁装置の弁体の弁開度が大
きい状態を示す概念図である。
【図７】図７は従来の容量制御弁装置の弁体の弁開度が
小さい状態を示す概念図である。
【図８】図８は従来の容量制御弁装置の弁体の弁開度が
大きい状態を示す概念図である。
【符号の説明】
３ａ 吸入口 ７ ピストン １０ 斜板 １３ 吸入室 ２５ 付勢部材 ２５ａ 巻きばね ２５ｂ ロッド ３１ 弁体 ３２ ばね ３３ 蓄圧室 ３５ パイロット弁 ３５ａ 切欠き ３９ 吸入路 ６５ ボール弁

Claims (3)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項１】 ピストンのストロークを変化させて吐出
    容量を制御する可変容量型斜板式圧縮機の吸入口と、吸
    入室との間の吸入路の途中に設けられ、前記吸入口の圧
    力と前記吸入室の圧力との差圧を調整する容量制御弁装
    置において、 弁体と、 前記弁体を弁開度が大きくなる方向へ付勢する第１付勢
    部材と、 前記弁体を弁開度が小さくなる方向へ作用する冷媒ガス
    の圧力を蓄える蓄圧室と、 前記蓄圧室へ前記吸入室の圧力より高い圧力の冷媒ガス
    を流入させる高圧通路と、 前記高圧通路の途中に設けられ、前記蓄圧室へ流入する
    冷媒ガスの流量を前記吸入口の圧力に応じて調整するパ
    イロット弁と前記パイロット弁を弁開度が小さくなる方
    向へ付勢する第２付勢部材とを備え、 前記パイロット弁に、前記蓄圧室の冷媒ガスを逃がして
    前記蓄圧室の圧力を低下させる調圧通路が設けられてい
    ることを特徴とする可変容量型斜板式圧縮機の容量制御
    弁装置。
  2. 【請求項２】 前記調圧通路が、前記パイロット弁の外
    周面に弁移動方向に沿って設けられた切欠きであること
    を特徴とする請求項１記載の可変容量型斜板式圧縮機の
    容量制御弁装置。
  3. 【請求項３】 ピストンのストロークを変化させて吐出
    容量を制御する可変容量型斜板式圧縮機の吸入口と、吸
    入室との間の吸入路の途中に設けられ、前記吸入口の圧
    力と前記吸入室の圧力との差圧を調整する容量制御弁装
    置において、 弁体と、 前記弁体を弁開度が大きくなる方向へ付勢する第１付勢
    部材と、 前記弁体を弁開度が小さくなる方向へ作用する冷媒ガス
    の圧力を蓄える蓄圧室と、 前記蓄圧室へ前記吸入室の圧力より高い圧力の冷媒ガス
    を流入させる高圧通路と、 前記高圧通路の途中に設けられ、前記蓄圧室へ流入する
    冷媒ガスの流量を前記吸入口の圧力に応じて調整するパ
    イロット弁と前記パイロット弁を弁開度が小さくなる方
    向へ付勢する第２付勢部材とを備え、 前記パイロット弁がボール弁であることを特徴とする可
    変容量型斜板式圧縮機の容量制御弁装置。
JP4160897A 1996-09-03 1997-02-10 可変容量型斜板式圧縮機の容量制御弁装置 Withdrawn JPH10131852A (ja)

Priority Applications (3)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP4160897A JPH10131852A (ja) 1996-09-03 1997-02-10 可変容量型斜板式圧縮機の容量制御弁装置
US08/921,652 US5988988A (en) 1996-09-03 1997-08-26 Capacity control valve device for variable capacity swash plate compressors
DE1997137480 DE19737480C2 (de) 1996-09-03 1997-08-28 Taumelscheibenverdichter

Applications Claiming Priority (3)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP8-252432 1996-09-03
JP25243296 1996-09-03
JP4160897A JPH10131852A (ja) 1996-09-03 1997-02-10 可変容量型斜板式圧縮機の容量制御弁装置

Publications (1)

Publication Number Publication Date
JPH10131852A true JPH10131852A (ja) 1998-05-19

Family

ID=26381251

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
JP4160897A Withdrawn JPH10131852A (ja) 1996-09-03 1997-02-10 可変容量型斜板式圧縮機の容量制御弁装置

Country Status (3)

Country Link
US (1) US5988988A (ja)
JP (1) JPH10131852A (ja)
DE (1) DE19737480C2 (ja)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2011144688A (ja) * 2010-01-12 2011-07-28 Valeo Japan Co Ltd 圧縮機
US9488289B2 (en) 2014-01-14 2016-11-08 Hanon Systems Variable suction device for an A/C compressor to improve nvh by varying the suction inlet flow area

Families Citing this family (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR100363406B1 (ko) * 1999-08-05 2002-11-30 가부시키가이샤 도요다 지도숏키 용량가변형 사판식 압축기
JP2001221157A (ja) * 2000-02-04 2001-08-17 Toyota Autom Loom Works Ltd 可変容量圧縮機
KR100422364B1 (ko) * 2001-11-19 2004-03-11 삼성광주전자 주식회사 밀폐형 압축기의 토출밸브
JP2006177300A (ja) * 2004-12-24 2006-07-06 Toyota Industries Corp 可変容量型圧縮機における容量制御機構
JP4656044B2 (ja) * 2006-11-10 2011-03-23 株式会社豊田自動織機 圧縮機の吸入絞り弁
DE102006056823A1 (de) * 2006-12-01 2008-06-05 Valeo Compressor Europe Gmbh Verdichter

Family Cites Families (9)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4688997A (en) * 1985-03-20 1987-08-25 Kabushiki Kaisha Toyoda Jidoshokki Seisakusho Variable displacement compressor with variable angle wobble plate and wobble angle control unit
JP2555026B2 (ja) * 1986-05-23 1996-11-20 株式会社日立製作所 容量可変型圧縮機
JP2516986B2 (ja) * 1987-07-06 1996-07-24 株式会社豊田自動織機製作所 車両空調用冷凍回路
DE69200356T2 (de) * 1991-01-28 1995-02-16 Sanden Corp Schiefscheibenverdichter mit einer Vorrichtung zur Hubveränderung.
JP3082417B2 (ja) * 1991-09-18 2000-08-28 株式会社豊田自動織機製作所 可変容量型圧縮機
JP3178631B2 (ja) * 1993-01-11 2001-06-25 株式会社豊田自動織機製作所 可変容量型圧縮機用制御弁
WO1996002751A1 (fr) * 1994-07-13 1996-02-01 Kabushiki Kaisha Toyoda Jidoshokki Seisakusho Compresseur a deplacement variable par plateau oscillant
JPH08109880A (ja) * 1994-10-11 1996-04-30 Toyota Autom Loom Works Ltd 可変容量型圧縮機の動作制御システム
US5702235A (en) * 1995-10-31 1997-12-30 Tgk Company, Ltd. Capacity control device for valiable-capacity compressor

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2011144688A (ja) * 2010-01-12 2011-07-28 Valeo Japan Co Ltd 圧縮機
US9488289B2 (en) 2014-01-14 2016-11-08 Hanon Systems Variable suction device for an A/C compressor to improve nvh by varying the suction inlet flow area

Also Published As

Publication number Publication date
US5988988A (en) 1999-11-23
DE19737480C2 (de) 1999-08-12
DE19737480A1 (de) 1998-03-05

Similar Documents

Publication Publication Date Title
JP2567947B2 (ja) 可変容量圧縮機
JP3783434B2 (ja) 容量可変型斜板式圧縮機、及び空調用冷房回路
KR100215158B1 (ko) 가변용량 압축기 및 그 제어방법
US5205718A (en) Variable displacement swash plate type compressor
JP3024315B2 (ja) 可変容量圧縮機
US6213727B1 (en) Variable displacement compressor and outlet control valve
JPS62206277A (ja) 揺動斜板型圧縮機におけるワツブルプレ−トの揺動傾斜角戻し機構
JPH10325393A (ja) 可変容量型斜板式クラッチレスコンプレッサ
JPH0610468B2 (ja) 容量可変圧縮機
JPS62674A (ja) 角度可変揺動斜板型可変容量圧縮機の容量制御装置
JPH028154B2 (ja)
US4729718A (en) Wobble plate type compressor
KR0167369B1 (ko) 요동경사판식 용량가변형 압축기
JPH06200875A (ja) 揺動斜板式可変容量圧縮機
US6663356B2 (en) Control valve for variable displacement type compressor
US4872814A (en) Variable displacement compressor passive destroker
JPH10141219A (ja) 可変容量圧縮機
JPH09280171A (ja) 可変容量圧縮機及びその制御方法
KR970001762B1 (ko) 압축기
JPH1182296A (ja) 可変容量圧縮機
JPH10131852A (ja) 可変容量型斜板式圧縮機の容量制御弁装置
JPH0819904B2 (ja) 容量可変斜板式コンプレツサ
KR100311171B1 (ko) 압축기
JPH1193832A (ja) 可変容量圧縮機
JPH1182300A (ja) 可変容量圧縮機

Legal Events

Date Code Title Description
A300 Application deemed to be withdrawn because no request for examination was validly filed

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A300

Effective date: 20040511