JP2001286884A - 有機性廃水の処理装置および処理方法 - Google Patents
有機性廃水の処理装置および処理方法Info
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- JP2001286884A JP2001286884A JP2000102533A JP2000102533A JP2001286884A JP 2001286884 A JP2001286884 A JP 2001286884A JP 2000102533 A JP2000102533 A JP 2000102533A JP 2000102533 A JP2000102533 A JP 2000102533A JP 2001286884 A JP2001286884 A JP 2001286884A
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- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02W—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES RELATED TO WASTEWATER TREATMENT OR WASTE MANAGEMENT
- Y02W10/00—Technologies for wastewater treatment
- Y02W10/10—Biological treatment of water, waste water, or sewage
Landscapes
- Activated Sludge Processes (AREA)
- Purification Treatments By Anaerobic Or Anaerobic And Aerobic Bacteria Or Animals (AREA)
- Apparatus Associated With Microorganisms And Enzymes (AREA)
- Micro-Organisms Or Cultivation Processes Thereof (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】効果的に発生汚泥量を減少させ、沈殿槽等にお
ける正常な固液分離を容易に行うことができる有機性廃
水の処理装置および処理方法を提供する。 【解決手段】(1) 有機性廃水を活性汚泥処理する好気性
生物処理装置を備えた有機性廃水の処理装置において、
内生胞子形成細菌を含む汚泥と発芽促進剤を混合して該
内生胞子形成細菌の胞子を発芽させて栄養細胞に転換す
る胞子発芽槽を設け、該胞子発芽槽で生成した内生胞子
形成細菌の栄養細胞を含む混合液を前記好気性生物処理
装置に供給するようにした有機性廃水の処理装置。(2)
有機性廃水を好気性生物処理装置に供給して生物処理す
る方法において、内生胞子形成細菌の胞子を含む汚泥と
発芽促進剤を混合して該汚泥中の内生胞子形成細菌の胞
子を発芽させて栄養細胞に転換し、該内生胞子細胞形成
細菌の栄養細胞を含む汚泥を、前記好気性処理装置に供
給する有機性廃水の処理方法。
ける正常な固液分離を容易に行うことができる有機性廃
水の処理装置および処理方法を提供する。 【解決手段】(1) 有機性廃水を活性汚泥処理する好気性
生物処理装置を備えた有機性廃水の処理装置において、
内生胞子形成細菌を含む汚泥と発芽促進剤を混合して該
内生胞子形成細菌の胞子を発芽させて栄養細胞に転換す
る胞子発芽槽を設け、該胞子発芽槽で生成した内生胞子
形成細菌の栄養細胞を含む混合液を前記好気性生物処理
装置に供給するようにした有機性廃水の処理装置。(2)
有機性廃水を好気性生物処理装置に供給して生物処理す
る方法において、内生胞子形成細菌の胞子を含む汚泥と
発芽促進剤を混合して該汚泥中の内生胞子形成細菌の胞
子を発芽させて栄養細胞に転換し、該内生胞子細胞形成
細菌の栄養細胞を含む汚泥を、前記好気性処理装置に供
給する有機性廃水の処理方法。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は有機性廃水の処理装
置および処理方法に関し、さらに詳しくは下水等の有機
性廃水の好気的生物処理において、生物処理で発生する
生物汚泥量を著しく減少させるとともに、活性汚泥の凝
集沈降性を向上させて活性汚泥処理設備の操作性を改善
することができる有機性廃水の処理装置および処理方法
に関するものである。
置および処理方法に関し、さらに詳しくは下水等の有機
性廃水の好気的生物処理において、生物処理で発生する
生物汚泥量を著しく減少させるとともに、活性汚泥の凝
集沈降性を向上させて活性汚泥処理設備の操作性を改善
することができる有機性廃水の処理装置および処理方法
に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】下水等の有機性廃水の処理には、一般的
には活性汚泥法を初めとする生物処理法が採用されてい
る。しかし、生物処理法では、汚水中の有機物は、生物
によって異化、同化され、水中から除去されるが、同化
された有機物が汚泥中に蓄積されるため、汚泥量が増大
し、この増大した汚泥の処分に処理費用が増大するとい
う問題が生じていた。このような問題に対応するため、
発生汚泥量を減少させる方法が数多く提案されている。
例えば、生物処理法により発生汚泥量を減少させる方法
としては、長時間曝気法や生物膜法が知られている。し
かし、これらの方法は、有機物負荷や滞留時間等の運転
変数を制御することにより発生汚泥量を抑制するもので
あるが、汚泥の減少量が少なく、処理槽あたりの処理効
率が悪いという欠点があった。
には活性汚泥法を初めとする生物処理法が採用されてい
る。しかし、生物処理法では、汚水中の有機物は、生物
によって異化、同化され、水中から除去されるが、同化
された有機物が汚泥中に蓄積されるため、汚泥量が増大
し、この増大した汚泥の処分に処理費用が増大するとい
う問題が生じていた。このような問題に対応するため、
発生汚泥量を減少させる方法が数多く提案されている。
例えば、生物処理法により発生汚泥量を減少させる方法
としては、長時間曝気法や生物膜法が知られている。し
かし、これらの方法は、有機物負荷や滞留時間等の運転
変数を制御することにより発生汚泥量を抑制するもので
あるが、汚泥の減少量が少なく、処理槽あたりの処理効
率が悪いという欠点があった。
【０００３】また、上記問題を解決するため、活性汚泥
中の微生物細胞を破壊して可溶化した後、曝気槽内で生
物処理し、無機化することによって発生汚泥量を低下さ
せる方法が提案されている。可溶化技術としては、熱処
理、酸アルカリ処理、化学的酸化処理、機械的破砕処
理、酵素処理、微生物処理等多くの方法が提案されてい
る。例えば、特開平８−１０３７８６号公報には、返送
汚泥の一部をオゾン酸化して可溶化した後、曝気槽に返
送することによって余剰汚泥量を減少させる方法が提案
され、また特開平９−１０７９１号公報には返送汚泥の
一部を高温で可溶化処理する方法が提案されている。し
かし、汚泥の可溶化処理には、汚泥の主体である微生物
細胞を破壊することが必要となるが、微生物細胞を覆う
細胞壁はかなり強固であり、穏和な処理条件では細胞壁
は破壊されず、十分な可溶化処理ができない。従って、
十分な可溶化効果を得るためには多量のエネルギーが必
要となり、経済的に不利となる等の問題があった。
中の微生物細胞を破壊して可溶化した後、曝気槽内で生
物処理し、無機化することによって発生汚泥量を低下さ
せる方法が提案されている。可溶化技術としては、熱処
理、酸アルカリ処理、化学的酸化処理、機械的破砕処
理、酵素処理、微生物処理等多くの方法が提案されてい
る。例えば、特開平８−１０３７８６号公報には、返送
汚泥の一部をオゾン酸化して可溶化した後、曝気槽に返
送することによって余剰汚泥量を減少させる方法が提案
され、また特開平９−１０７９１号公報には返送汚泥の
一部を高温で可溶化処理する方法が提案されている。し
かし、汚泥の可溶化処理には、汚泥の主体である微生物
細胞を破壊することが必要となるが、微生物細胞を覆う
細胞壁はかなり強固であり、穏和な処理条件では細胞壁
は破壊されず、十分な可溶化処理ができない。従って、
十分な可溶化効果を得るためには多量のエネルギーが必
要となり、経済的に不利となる等の問題があった。
【０００４】一方、汚泥と処理水の固液分離を沈澱槽で
行う場合には、汚泥の凝集沈降性がきわめて重要な因子
となり、良好な凝集沈降性を得るために有能な維持管理
者による適正な運転管理が求められる。また、一旦凝集
沈降性が悪化した場合は、処理水質の緊急な回復を図る
ために薬剤の投入が行われている。このように、汚泥と
処理水の固液分離を沈澱槽で行う方法では、絶えず汚泥
の凝集沈降性に配慮した運転管理が必要となり、また薬
剤使用による運転費の増大が生じる等の問題があった。
行う場合には、汚泥の凝集沈降性がきわめて重要な因子
となり、良好な凝集沈降性を得るために有能な維持管理
者による適正な運転管理が求められる。また、一旦凝集
沈降性が悪化した場合は、処理水質の緊急な回復を図る
ために薬剤の投入が行われている。このように、汚泥と
処理水の固液分離を沈澱槽で行う方法では、絶えず汚泥
の凝集沈降性に配慮した運転管理が必要となり、また薬
剤使用による運転費の増大が生じる等の問題があった。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】本発明の課題は、上記
従来技術の問題を解決し、効果的に発生汚泥量を減少さ
せるとともに、沈澱槽等における正常な固液分離を容易
に行うことができる有機性廃水の処理装置および処理方
法を提供することにある。
従来技術の問題を解決し、効果的に発生汚泥量を減少さ
せるとともに、沈澱槽等における正常な固液分離を容易
に行うことができる有機性廃水の処理装置および処理方
法を提供することにある。
【０００６】
【課題を解決するための手段】本発明者らは、上記課題
について鋭意検討した結果、有機物分解能力の高い酵素
を生産する、活性汚泥中に含まれる内生胞子形成細菌、
特にバチルス属細菌の機能、具体的には該細菌の栄養細
胞と胞子の状態を的確に制御することにより、上記課題
を達成できることを見出し、本発明に到達したものであ
る。すなわち、本願で特許請求される発明は以下のとお
りである。
について鋭意検討した結果、有機物分解能力の高い酵素
を生産する、活性汚泥中に含まれる内生胞子形成細菌、
特にバチルス属細菌の機能、具体的には該細菌の栄養細
胞と胞子の状態を的確に制御することにより、上記課題
を達成できることを見出し、本発明に到達したものであ
る。すなわち、本願で特許請求される発明は以下のとお
りである。
【０００７】（１）有機性廃水を活性汚泥処理する好気
性生物処理装置を備えた有機性廃水の処理装置におい
て、内生胞子形成細菌を含む汚泥と発芽促進剤を混合し
て該内生胞子形成細菌の胞子を発芽させて栄養細胞に転
換する胞子発芽槽を設け、該胞子発芽槽で生成した内生
胞子形成細菌の栄養細胞を含む混合液を前記好気性生物
処理装置に供給するようにしたことを特徴とする有機性
廃水の処理装置。 （２）前記好気性生物処理装置の後流に、該好気性生物
処理装置で処理した処理液を処理水と汚泥に分離する固
液分離装置を設け、該固液分離装置で分離した汚泥を前
記胞子発芽槽に供給するようにしたことを特徴とする
（１）に記載の有機性廃水の処理装置。
性生物処理装置を備えた有機性廃水の処理装置におい
て、内生胞子形成細菌を含む汚泥と発芽促進剤を混合し
て該内生胞子形成細菌の胞子を発芽させて栄養細胞に転
換する胞子発芽槽を設け、該胞子発芽槽で生成した内生
胞子形成細菌の栄養細胞を含む混合液を前記好気性生物
処理装置に供給するようにしたことを特徴とする有機性
廃水の処理装置。 （２）前記好気性生物処理装置の後流に、該好気性生物
処理装置で処理した処理液を処理水と汚泥に分離する固
液分離装置を設け、該固液分離装置で分離した汚泥を前
記胞子発芽槽に供給するようにしたことを特徴とする
（１）に記載の有機性廃水の処理装置。
【０００８】（３）有機性廃水を好気性生物処理装置に
供給して生物処理する方法において、内生胞子形成細菌
の胞子を含む汚泥と発芽促進剤を混合して該汚泥中の内
生胞子形成細菌の胞子を発芽させて栄養細胞に転換し、
該内生胞子形成細菌の栄養細胞を含む汚泥を、前記好気
性処理装置に供給することを特徴とする有機性廃水の処
理方法。 （４）前記内生胞子形成細菌の胞子を含む汚泥が、好気
性生物処理装置で処理された処理液から分離された汚泥
であることを特徴とする（３）に記載の有機性廃水の処
理方法。 （５）前記内生胞子形成細菌を含む汚泥と発芽促進剤を
２５〜５０℃に加熱して該内生胞子形成細菌の胞子を発
芽させることを特徴とする（３）または（４）に記載の
有機性廃水の処理方法。 （６）前記内生胞子形成細菌の胞子を含む汚泥に内生胞
子形成細菌を添加することを特徴とする（３）〜（５）
のいずれかに記載の有機性廃水の処理方法。 （７）前記内生胞子形成細菌がバチルス属細菌であるこ
とを特徴とする（３）〜（６）のいずれかに記載の有機
性廃水の処理方法。
供給して生物処理する方法において、内生胞子形成細菌
の胞子を含む汚泥と発芽促進剤を混合して該汚泥中の内
生胞子形成細菌の胞子を発芽させて栄養細胞に転換し、
該内生胞子形成細菌の栄養細胞を含む汚泥を、前記好気
性処理装置に供給することを特徴とする有機性廃水の処
理方法。 （４）前記内生胞子形成細菌の胞子を含む汚泥が、好気
性生物処理装置で処理された処理液から分離された汚泥
であることを特徴とする（３）に記載の有機性廃水の処
理方法。 （５）前記内生胞子形成細菌を含む汚泥と発芽促進剤を
２５〜５０℃に加熱して該内生胞子形成細菌の胞子を発
芽させることを特徴とする（３）または（４）に記載の
有機性廃水の処理方法。 （６）前記内生胞子形成細菌の胞子を含む汚泥に内生胞
子形成細菌を添加することを特徴とする（３）〜（５）
のいずれかに記載の有機性廃水の処理方法。 （７）前記内生胞子形成細菌がバチルス属細菌であるこ
とを特徴とする（３）〜（６）のいずれかに記載の有機
性廃水の処理方法。
【０００９】（８）前記発芽促進物質が、アミノ酸、ポ
リペプチドおよび糖質から選ばれた少なくとも一種であ
ることを特徴とする（３）〜（７）のいずれかに記載の
有機性廃水の処理方法。 （９）前記アミノ酸が、Ｌ−アラニン、Ｌ−アスパラギ
ン、Ｌ−イソロイシン、Ｌ−チロシン、Ｄ，Ｌ−バリ
ン、Ｄ，Ｌ−アスパラギン酸およびカサアミノ酸から選
ばれた少なくとも一種であることを特徴とする（８）に
記載の有機性廃水の処理方法。 （１０）前記糖質が、Ｄ−グルコース、ガラクトース、
フルクトース、マンノースおよびマルトースから選ばれ
た少なくとも１種であることを特徴とする（８）に記載
の有機性廃水の処理装置。 （１１）前記糖質が、多糖類、オリゴ糖およびその加水
分解物から選ばれた少なくとも一種であることを特徴と
する（８）に記載の有機性廃水の処理方法。
リペプチドおよび糖質から選ばれた少なくとも一種であ
ることを特徴とする（３）〜（７）のいずれかに記載の
有機性廃水の処理方法。 （９）前記アミノ酸が、Ｌ−アラニン、Ｌ−アスパラギ
ン、Ｌ−イソロイシン、Ｌ−チロシン、Ｄ，Ｌ−バリ
ン、Ｄ，Ｌ−アスパラギン酸およびカサアミノ酸から選
ばれた少なくとも一種であることを特徴とする（８）に
記載の有機性廃水の処理方法。 （１０）前記糖質が、Ｄ−グルコース、ガラクトース、
フルクトース、マンノースおよびマルトースから選ばれ
た少なくとも１種であることを特徴とする（８）に記載
の有機性廃水の処理装置。 （１１）前記糖質が、多糖類、オリゴ糖およびその加水
分解物から選ばれた少なくとも一種であることを特徴と
する（８）に記載の有機性廃水の処理方法。
【００１０】
【作用】有機性廃水の生物処理は、活性汚泥中の多様な
微生物間の相互作用によって行われ、微生物の中でも細
菌の働きは重要なものと考えられている。活性汚泥中に
生息する細菌は多数確認されているものの、その全てが
明らかになっているわけではなく、従って、個々の細菌
の機能を積極的に活用し、制御して廃水処理に適用して
いるのは窒素除去等の一部に限られている。内生胞子形
成細菌、特にバチルス属細菌は、その産生する酵素の有
機物分解能力の高さから有機性廃水処理には極めて有用
な細菌であると考えられているが、バチルス属細菌が活
性汚泥中に含まれる一般的な細菌であるとの認識はある
ものの、その機能が的確に制御され、十分に活用されて
いる事例はほとんどない。
微生物間の相互作用によって行われ、微生物の中でも細
菌の働きは重要なものと考えられている。活性汚泥中に
生息する細菌は多数確認されているものの、その全てが
明らかになっているわけではなく、従って、個々の細菌
の機能を積極的に活用し、制御して廃水処理に適用して
いるのは窒素除去等の一部に限られている。内生胞子形
成細菌、特にバチルス属細菌は、その産生する酵素の有
機物分解能力の高さから有機性廃水処理には極めて有用
な細菌であると考えられているが、バチルス属細菌が活
性汚泥中に含まれる一般的な細菌であるとの認識はある
ものの、その機能が的確に制御され、十分に活用されて
いる事例はほとんどない。
【００１１】本発明では、有機性廃水を活性汚泥により
生物処理する際に、内生胞子形成細菌の栄養細胞と胞子
の状態を的確に制御し、該細菌を発芽した栄養細胞とし
て存在させて生物処理を行うことができるため、内生胞
子形成細菌がこれらの状態の転換時に生産する酵素を、
有機物の分解に積極的に貢献させることができ、発生汚
泥の著しい低減化と汚泥の凝集沈降性改善を図ることが
できる。すなわち、バチルス属細菌に代表される内生胞
子形成細菌は、その生存する環境によって栄養細胞から
胞子、胞子から栄養細胞へと変遷し、細胞の変遷過程で
グルコサミダーゼ、リゾチーム、アミダーゼ、エンドペ
プチダーゼなどの細胞壁溶解酵素を産生する。さらにバ
チルス属細菌に代表される内生胞子形成細菌は、栄養細
胞から胞子への変換段階で、菌体外酵素としてα−アミ
ラーゼ、プロテアーゼを産生する。また内生胞子形成細
菌の胞子は、アミノ酸、ペプチド、糖質等の発芽促進物
質の存在により容易に栄養細胞に転換し、またこの栄養
細胞は、資化できる栄養物質が減少した環境下では胞子
の状態に転換する。
生物処理する際に、内生胞子形成細菌の栄養細胞と胞子
の状態を的確に制御し、該細菌を発芽した栄養細胞とし
て存在させて生物処理を行うことができるため、内生胞
子形成細菌がこれらの状態の転換時に生産する酵素を、
有機物の分解に積極的に貢献させることができ、発生汚
泥の著しい低減化と汚泥の凝集沈降性改善を図ることが
できる。すなわち、バチルス属細菌に代表される内生胞
子形成細菌は、その生存する環境によって栄養細胞から
胞子、胞子から栄養細胞へと変遷し、細胞の変遷過程で
グルコサミダーゼ、リゾチーム、アミダーゼ、エンドペ
プチダーゼなどの細胞壁溶解酵素を産生する。さらにバ
チルス属細菌に代表される内生胞子形成細菌は、栄養細
胞から胞子への変換段階で、菌体外酵素としてα−アミ
ラーゼ、プロテアーゼを産生する。また内生胞子形成細
菌の胞子は、アミノ酸、ペプチド、糖質等の発芽促進物
質の存在により容易に栄養細胞に転換し、またこの栄養
細胞は、資化できる栄養物質が減少した環境下では胞子
の状態に転換する。
【００１２】上記二つの転換過程を水処理工程の中に適
切に組み込み、内生胞子形成細菌からの細胞壁溶解酵素
およびα−アミラーゼ、プロテアーゼなどの菌体外酵素
を効率的に産生させ、これらを効果的に活用することに
より、活性汚泥の構成物である微生物の一部が容易に溶
解され、他の生存する微生物に資化されやすくなり、無
機化されるため、発生汚泥量を著しく減少させることが
可能となる。また汚泥に含まれる親水性の高い有機物を
分解することによって汚泥の膨潤化を防ぎ、汚泥の凝集
沈降性の悪化を防止することが可能となる。なお、従来
の活性汚泥法では、活性汚泥中にバチルス属細菌は存在
していても、胞子の状態で休眠しているものがほとんど
であり、上記したバチルス属細菌の持つ有用な作用・効
果を発揮させることはできなかった。
切に組み込み、内生胞子形成細菌からの細胞壁溶解酵素
およびα−アミラーゼ、プロテアーゼなどの菌体外酵素
を効率的に産生させ、これらを効果的に活用することに
より、活性汚泥の構成物である微生物の一部が容易に溶
解され、他の生存する微生物に資化されやすくなり、無
機化されるため、発生汚泥量を著しく減少させることが
可能となる。また汚泥に含まれる親水性の高い有機物を
分解することによって汚泥の膨潤化を防ぎ、汚泥の凝集
沈降性の悪化を防止することが可能となる。なお、従来
の活性汚泥法では、活性汚泥中にバチルス属細菌は存在
していても、胞子の状態で休眠しているものがほとんど
であり、上記したバチルス属細菌の持つ有用な作用・効
果を発揮させることはできなかった。
【００１３】
【発明の実施の形態】本発明を図面により詳しく説明す
る。図１は、本発明の一実施例を示す有機性廃水の処理
装置の説明図である。図１において、有機性廃水処理装
置は、有機性廃水４を活性汚泥処理する好気性生物処理
装置１と、汚泥に含まれる内生胞子形成細菌の胞子を発
芽させて栄養細胞に転換する胞子発芽槽３と、該胞子発
芽槽で栄養細胞に転換した内生胞子形成細菌を含む汚泥
を前記好気性生物処理装置１に供給する発芽汚泥供給ラ
イン７と、前記好気性生物処理装置１で処理された処理
液を処理水と汚泥に分離する固液分離装置２と、該固液
分離装置２で分離された汚泥を前記胞子発芽槽３および
好気性生物処理装置１に供給する汚泥返送ライン９と汚
泥返送ポンプ１０とを備えている。
る。図１は、本発明の一実施例を示す有機性廃水の処理
装置の説明図である。図１において、有機性廃水処理装
置は、有機性廃水４を活性汚泥処理する好気性生物処理
装置１と、汚泥に含まれる内生胞子形成細菌の胞子を発
芽させて栄養細胞に転換する胞子発芽槽３と、該胞子発
芽槽で栄養細胞に転換した内生胞子形成細菌を含む汚泥
を前記好気性生物処理装置１に供給する発芽汚泥供給ラ
イン７と、前記好気性生物処理装置１で処理された処理
液を処理水と汚泥に分離する固液分離装置２と、該固液
分離装置２で分離された汚泥を前記胞子発芽槽３および
好気性生物処理装置１に供給する汚泥返送ライン９と汚
泥返送ポンプ１０とを備えている。
【００１４】このような構成において、まず、胞子発芽
槽３に、固液分離装置２で分離された汚泥の全部または
一部が、汚泥返送ライン９および汚泥返送ポンプ１０に
より供給され、さらに発芽促進剤５および必要に応じて
内生胞子形成細菌６が添加されて混合される。これによ
り、汚泥中に存在する内生胞子形成細菌の胞子が発芽
し、栄養細胞に転換する。発芽促進剤５としては、内生
胞子形成細菌の胞子の発芽を促進する効果を有する物質
であれば、特に限定されないが、アミノ酸、ポリペプチ
ドおよび糖質のうち少なくとも一種を好ましく用いるこ
とができる。アミノ酸としては、Ｌ−アラニン、Ｌ−ア
スパラギン、Ｌ−イソロイシン、Ｌ−チロシン、Ｄ，Ｌ
−バリン、Ｄ，Ｌ−アスパラギン酸、カサアミノ酸など
を用いることができ、また糖質としては、Ｄ−グルコー
ス、ガラクトース、フルクトース、マンノース、マルト
ースなどが好ましく用いられるが、多糖類、オリゴ糖や
その加水分解物を用いてもよい。
槽３に、固液分離装置２で分離された汚泥の全部または
一部が、汚泥返送ライン９および汚泥返送ポンプ１０に
より供給され、さらに発芽促進剤５および必要に応じて
内生胞子形成細菌６が添加されて混合される。これによ
り、汚泥中に存在する内生胞子形成細菌の胞子が発芽
し、栄養細胞に転換する。発芽促進剤５としては、内生
胞子形成細菌の胞子の発芽を促進する効果を有する物質
であれば、特に限定されないが、アミノ酸、ポリペプチ
ドおよび糖質のうち少なくとも一種を好ましく用いるこ
とができる。アミノ酸としては、Ｌ−アラニン、Ｌ−ア
スパラギン、Ｌ−イソロイシン、Ｌ−チロシン、Ｄ，Ｌ
−バリン、Ｄ，Ｌ−アスパラギン酸、カサアミノ酸など
を用いることができ、また糖質としては、Ｄ−グルコー
ス、ガラクトース、フルクトース、マンノース、マルト
ースなどが好ましく用いられるが、多糖類、オリゴ糖や
その加水分解物を用いてもよい。
【００１５】胞子発芽槽３には、胞子の発芽を促進する
ために曝気装置を設置して適度な酸素濃度条件を維持す
るのが好ましい。また胞子発芽槽３に加熱装置を設置し
て発芽を促進することができる温度に加温するのが好ま
しい。通常は２５〜５０℃、好ましくは３０〜４０℃に
加温される。加熱方法には特に限定されず、例えばヒー
トポンプ方式を採用してもよく、また下水処理場内の廃
熱を利用して経済的に加温してもよい。内生胞子形成細
菌は、活性汚泥中に一般的に含まれる細菌種であるが、
必ずしも多量に存在するとは限らないため、活性汚泥中
の内生胞子形成細菌数が少ない場合には、外部から内生
胞子形成細菌６を添加するのが好ましい。内生胞子形成
細菌としては、現時点でバチルス属細菌にカテゴリーさ
れる細菌が好ましく用いられる。
ために曝気装置を設置して適度な酸素濃度条件を維持す
るのが好ましい。また胞子発芽槽３に加熱装置を設置し
て発芽を促進することができる温度に加温するのが好ま
しい。通常は２５〜５０℃、好ましくは３０〜４０℃に
加温される。加熱方法には特に限定されず、例えばヒー
トポンプ方式を採用してもよく、また下水処理場内の廃
熱を利用して経済的に加温してもよい。内生胞子形成細
菌は、活性汚泥中に一般的に含まれる細菌種であるが、
必ずしも多量に存在するとは限らないため、活性汚泥中
の内生胞子形成細菌数が少ない場合には、外部から内生
胞子形成細菌６を添加するのが好ましい。内生胞子形成
細菌としては、現時点でバチルス属細菌にカテゴリーさ
れる細菌が好ましく用いられる。
【００１６】胞子発芽槽３で栄養細胞に転換した内生胞
子形成細菌を含む汚泥は、発芽汚泥供給ライン７により
好気性生物処理装置１に送られる。該好気性生物処理装
置１には処理対象となる下水等の有機性廃水が供給さ
れ、該有機性廃水中の有機物が、内生胞子形成細菌を含
む汚泥から産出される有益な酵素によって分解されて水
処理が効果的に行われるとともに、汚泥を構成する微生
物の可溶化が生じる。これにより発生汚泥量を著しく減
少させることができる。好気性生物処理装置１として
は、有機性廃水中に酸素含有ガスを供給する手段を備え
た装置であれば特に制限はなく、例えば、連続式の曝気
槽やオキシデーションディッチ等の装置が用いられる。
これらは単一の装置でも、多段式の装置でもよく、また
回分式の装置でもよい。
子形成細菌を含む汚泥は、発芽汚泥供給ライン７により
好気性生物処理装置１に送られる。該好気性生物処理装
置１には処理対象となる下水等の有機性廃水が供給さ
れ、該有機性廃水中の有機物が、内生胞子形成細菌を含
む汚泥から産出される有益な酵素によって分解されて水
処理が効果的に行われるとともに、汚泥を構成する微生
物の可溶化が生じる。これにより発生汚泥量を著しく減
少させることができる。好気性生物処理装置１として
は、有機性廃水中に酸素含有ガスを供給する手段を備え
た装置であれば特に制限はなく、例えば、連続式の曝気
槽やオキシデーションディッチ等の装置が用いられる。
これらは単一の装置でも、多段式の装置でもよく、また
回分式の装置でもよい。
【００１７】次いで好気性生物処理装置１で処理された
処理液は、後流の固液分離装置２で処理水と汚泥に分離
され、分離された汚泥の一部または全部が上記した胞子
発芽槽３に返送されて再利用される。汚泥の一部を胞子
発芽槽３に返送する場合は、残りの汚泥を好気性生物処
理装置１に返送するのが好ましい。固液分離装置２とし
ては、処理液を処理水と汚泥に分離する機能を有する装
置であれば特に限定されず、例えば、沈澱槽や沈澱池等
の重力沈降式の装置や膜を利用した装置等を用いること
ができる。固液分離装置２で分離された処理水は系外に
排出される。
処理液は、後流の固液分離装置２で処理水と汚泥に分離
され、分離された汚泥の一部または全部が上記した胞子
発芽槽３に返送されて再利用される。汚泥の一部を胞子
発芽槽３に返送する場合は、残りの汚泥を好気性生物処
理装置１に返送するのが好ましい。固液分離装置２とし
ては、処理液を処理水と汚泥に分離する機能を有する装
置であれば特に限定されず、例えば、沈澱槽や沈澱池等
の重力沈降式の装置や膜を利用した装置等を用いること
ができる。固液分離装置２で分離された処理水は系外に
排出される。
【００１８】以下、本発明を実施例によりさらに詳しく
説明する。 実施例１ 図１において、好気性生物処理装置１として曝気槽
（３．６ｍ3 ）、固液分離装置２として沈澱槽、および
胞子発芽槽３（１．８ｍ3 ）を備えた有機性廃水の処理
装置を用いて下水処理実験を実施した。有機性廃水とし
て使用した下水の生物分析値はおおむねＢＯＤ２００pp
m 、ＴＮ３０ppm 、ＴＰ６ppm であった。下水は夾雑物
を除去した後、曝気槽１に投入した。該曝気槽中の汚泥
濃度はＭＬＳＳ４０００（mg／ｌ）程度、水力学的滞留
時間は０．３３（日）であった。該曝気槽１で処理され
た処理液は沈澱槽２に送られ、重力沈降によって処理水
と汚泥に分離され、処理水は系外に排出される。一方、
汚泥は、汚泥返送ポンプ１０によって沈澱槽２の下部か
ら胞子発芽槽３に返送される。この際の汚泥返送比（＝
汚泥返送量／流入水量）は１の条件で運転を行い、胞子
発芽槽３における汚泥の水力学的滞留時間は０．１７
（日）であった。また、発芽促進剤５としてＬ−アラニ
ンを、胞子発芽槽３に流入する返送汚泥に対して５ppm
加え、胞子発芽槽３を撹拌・曝気した。ＤＯは０．６pp
m であった。
説明する。 実施例１ 図１において、好気性生物処理装置１として曝気槽
（３．６ｍ3 ）、固液分離装置２として沈澱槽、および
胞子発芽槽３（１．８ｍ3 ）を備えた有機性廃水の処理
装置を用いて下水処理実験を実施した。有機性廃水とし
て使用した下水の生物分析値はおおむねＢＯＤ２００pp
m 、ＴＮ３０ppm 、ＴＰ６ppm であった。下水は夾雑物
を除去した後、曝気槽１に投入した。該曝気槽中の汚泥
濃度はＭＬＳＳ４０００（mg／ｌ）程度、水力学的滞留
時間は０．３３（日）であった。該曝気槽１で処理され
た処理液は沈澱槽２に送られ、重力沈降によって処理水
と汚泥に分離され、処理水は系外に排出される。一方、
汚泥は、汚泥返送ポンプ１０によって沈澱槽２の下部か
ら胞子発芽槽３に返送される。この際の汚泥返送比（＝
汚泥返送量／流入水量）は１の条件で運転を行い、胞子
発芽槽３における汚泥の水力学的滞留時間は０．１７
（日）であった。また、発芽促進剤５としてＬ−アラニ
ンを、胞子発芽槽３に流入する返送汚泥に対して５ppm
加え、胞子発芽槽３を撹拌・曝気した。ＤＯは０．６pp
m であった。
【００１９】以上のような運転条件で１カ月間運転を行
った。運転開始から運転終了まで曝気槽１の汚泥につい
て、ＳＶＩ、ＭＬＳＳ、バチルス属全菌数および胞子数
を測定し、胞子発芽槽３についてもバチルス属全菌数お
よび胞子数を測定し、運転状況および汚泥性状について
解析を行った。処理水についてはＢＯＤ、ＴＮを測定し
て解析に供した。汚泥量の増減は余剰汚泥発生率として
次式(1) により算出した。なお、式中のＡは運転開始時
のMLSS（mg/l）を、Ｂは運転終了時のMLSS（mg/l）を表
す。 余剰汚泥発生率（％）＝〔（Ｂ−Ａ）／Ａ〕×１００ (1) 発芽槽の内生胞子形成細菌の発芽状況については胞子発
芽率として次式(2) により算出した。なお、式中のＣは
バチルス属細菌全菌数を、Ｄはバチルス属胞子菌数を表
す。 胞子発芽率（％）＝〔（Ｃ−Ｄ）／Ｃ〕×１００ (2) その結果、ＳＶＩは開始時２１５から終了時１７８に向
上し、余剰汚泥発生率は３．５％であった。また、沈澱
槽２の汚泥中のバチルス属細菌の胞子発芽率は３％、胞
子発芽槽３の発芽率は５８％であり、バチルス属細菌が
本発明の処理装置において栄養細胞と胞子の転換を行っ
ていることが確認された。一方、処理水質はＢＯＤ５pp
m 、ＴＮ１６ppm であった。
った。運転開始から運転終了まで曝気槽１の汚泥につい
て、ＳＶＩ、ＭＬＳＳ、バチルス属全菌数および胞子数
を測定し、胞子発芽槽３についてもバチルス属全菌数お
よび胞子数を測定し、運転状況および汚泥性状について
解析を行った。処理水についてはＢＯＤ、ＴＮを測定し
て解析に供した。汚泥量の増減は余剰汚泥発生率として
次式(1) により算出した。なお、式中のＡは運転開始時
のMLSS（mg/l）を、Ｂは運転終了時のMLSS（mg/l）を表
す。 余剰汚泥発生率（％）＝〔（Ｂ−Ａ）／Ａ〕×１００ (1) 発芽槽の内生胞子形成細菌の発芽状況については胞子発
芽率として次式(2) により算出した。なお、式中のＣは
バチルス属細菌全菌数を、Ｄはバチルス属胞子菌数を表
す。 胞子発芽率（％）＝〔（Ｃ−Ｄ）／Ｃ〕×１００ (2) その結果、ＳＶＩは開始時２１５から終了時１７８に向
上し、余剰汚泥発生率は３．５％であった。また、沈澱
槽２の汚泥中のバチルス属細菌の胞子発芽率は３％、胞
子発芽槽３の発芽率は５８％であり、バチルス属細菌が
本発明の処理装置において栄養細胞と胞子の転換を行っ
ていることが確認された。一方、処理水質はＢＯＤ５pp
m 、ＴＮ１６ppm であった。
【００２０】実施例２ 実施例１と同様の装置を用い、曝気槽１の汚泥濃度はＭ
ＬＳＳ４０００（mg／ｌ）程度に維持し、水力学的滞留
時間は０．３３（日）、胞子発芽槽３への汚泥返送比
０．５、曝気槽１への汚泥返送比０．５の条件で下水処
理の運転を行った。胞子発芽槽３における汚泥の水力学
的滞留時間は０．３３（日）であり、発芽促進剤５とし
てＬ−アラニンを、胞子発芽槽３に流入する返送汚泥に
対して５ppm 加えた。胞子発芽槽３の撹拌・曝気につい
ては実施例１と同様にＤＯ０．６ppm で運転を行った。
以上の条件で１カ月間運転を行った。解析方法は実施例
１と同様である。その結果、ＳＶＩは１９９から１８０
に向上し、余剰汚泥発生率は６．３％であった。また、
沈澱槽汚泥中のバチルス属細菌の胞子発芽率は３％、胞
子発芽槽の発芽率は７２％であり、返送汚泥の一部を胞
子発芽槽に返送する方法においても低い余剰汚泥発生率
を達成できた。一方、処理水質はＢＯＤ６ppm 、ＴＮ１
９ppm であった。
ＬＳＳ４０００（mg／ｌ）程度に維持し、水力学的滞留
時間は０．３３（日）、胞子発芽槽３への汚泥返送比
０．５、曝気槽１への汚泥返送比０．５の条件で下水処
理の運転を行った。胞子発芽槽３における汚泥の水力学
的滞留時間は０．３３（日）であり、発芽促進剤５とし
てＬ−アラニンを、胞子発芽槽３に流入する返送汚泥に
対して５ppm 加えた。胞子発芽槽３の撹拌・曝気につい
ては実施例１と同様にＤＯ０．６ppm で運転を行った。
以上の条件で１カ月間運転を行った。解析方法は実施例
１と同様である。その結果、ＳＶＩは１９９から１８０
に向上し、余剰汚泥発生率は６．３％であった。また、
沈澱槽汚泥中のバチルス属細菌の胞子発芽率は３％、胞
子発芽槽の発芽率は７２％であり、返送汚泥の一部を胞
子発芽槽に返送する方法においても低い余剰汚泥発生率
を達成できた。一方、処理水質はＢＯＤ６ppm 、ＴＮ１
９ppm であった。
【００２１】実施例３ 実施例１と同様の装置を用い、曝気槽１の汚泥濃度はＭ
ＬＳＳ４０００（mg／ｌ）程度に維持し、水力学的滞留
時間は０．３３（日）、胞子発芽槽３への汚泥返送比１
の条件で下水処理の運転を行った。胞子発芽槽３におけ
る汚泥の水力学的滞留時間は０．１７（日）である。ま
た、発芽促進剤５としてＬ−アラニンを、胞子発芽槽３
に流入する返送汚泥に対して５ppm 加えたほか、バチル
ス属細菌胞子を返送汚泥に対して乾燥重量で５（mg／
ｌ）となるように投入した。このバチルス属細菌胞子は
汚泥から単離したもので、１６ＳｒＲＮＡの解析結果、
Ｂａｃｉｌｌｕｓ ｓｕｂｔｉｌｉｓにカテゴリーされ
るものであった。胞子発芽槽３の撹拌・曝気については
実施例１と同様にＤＯ０．６ppm で運転を行った。以上
の条件で１カ月間運転を行った。解析方法は実施例１と
同様である。その結果、ＳＶＩは２２１から１６５に向
上し、余剰汚泥発生率は１．９％であった。また、沈澱
槽汚泥中のバチルス属細菌の胞子発芽率は４％、胞子発
芽槽の発芽率は６３％であり、返送汚泥中のバチルス属
細菌濃度を上げることによって余剰汚泥発生を著しく低
減できた。一方、処理水質はＢＯＤ４ppm 、ＴＮ１９pp
m であった。
ＬＳＳ４０００（mg／ｌ）程度に維持し、水力学的滞留
時間は０．３３（日）、胞子発芽槽３への汚泥返送比１
の条件で下水処理の運転を行った。胞子発芽槽３におけ
る汚泥の水力学的滞留時間は０．１７（日）である。ま
た、発芽促進剤５としてＬ−アラニンを、胞子発芽槽３
に流入する返送汚泥に対して５ppm 加えたほか、バチル
ス属細菌胞子を返送汚泥に対して乾燥重量で５（mg／
ｌ）となるように投入した。このバチルス属細菌胞子は
汚泥から単離したもので、１６ＳｒＲＮＡの解析結果、
Ｂａｃｉｌｌｕｓ ｓｕｂｔｉｌｉｓにカテゴリーされ
るものであった。胞子発芽槽３の撹拌・曝気については
実施例１と同様にＤＯ０．６ppm で運転を行った。以上
の条件で１カ月間運転を行った。解析方法は実施例１と
同様である。その結果、ＳＶＩは２２１から１６５に向
上し、余剰汚泥発生率は１．９％であった。また、沈澱
槽汚泥中のバチルス属細菌の胞子発芽率は４％、胞子発
芽槽の発芽率は６３％であり、返送汚泥中のバチルス属
細菌濃度を上げることによって余剰汚泥発生を著しく低
減できた。一方、処理水質はＢＯＤ４ppm 、ＴＮ１９pp
m であった。
【００２２】実施例４ 実施例１と同様の装置を用い、曝気槽１の汚泥濃度はＭ
ＬＳＳ４０００（mg／ｌ）程度に維持し、水力学的滞留
時間は０．３３（日）、胞子発芽槽３への汚泥返送比１
の条件で下水処理の運転を行った。胞子発芽槽３におけ
る汚泥の水力学的滞留時間は０．１７（日）である。ま
た、発芽促進剤５としてＬ−アラニンを、胞子発芽槽３
に流入する返送汚泥に対して５ppm 加えた。胞子発芽槽
３の撹拌・曝気についてはＤＯ０．６ppm と実施例１と
同様であるが、温度４０℃で運転を行った。以上の条件
で１カ月間運転を行った。解析方法は実施例１と同様で
ある。その結果、ＳＶＩは２１５から１６８に向上し、
余剰汚泥発生率は２．１％であった。また、沈澱槽２の
汚泥中のバチルス属細菌の胞子発芽率は４％、胞子発芽
槽３の発芽率は８５％であり、胞子発芽槽３の加温によ
ってバチルス属細菌胞子の発芽が促進され、余剰汚泥発
生を著しく低減させることができた。一方、処理水質は
ＢＯＤ３ppm 、ＴＮ２１ppm であった。
ＬＳＳ４０００（mg／ｌ）程度に維持し、水力学的滞留
時間は０．３３（日）、胞子発芽槽３への汚泥返送比１
の条件で下水処理の運転を行った。胞子発芽槽３におけ
る汚泥の水力学的滞留時間は０．１７（日）である。ま
た、発芽促進剤５としてＬ−アラニンを、胞子発芽槽３
に流入する返送汚泥に対して５ppm 加えた。胞子発芽槽
３の撹拌・曝気についてはＤＯ０．６ppm と実施例１と
同様であるが、温度４０℃で運転を行った。以上の条件
で１カ月間運転を行った。解析方法は実施例１と同様で
ある。その結果、ＳＶＩは２１５から１６８に向上し、
余剰汚泥発生率は２．１％であった。また、沈澱槽２の
汚泥中のバチルス属細菌の胞子発芽率は４％、胞子発芽
槽３の発芽率は８５％であり、胞子発芽槽３の加温によ
ってバチルス属細菌胞子の発芽が促進され、余剰汚泥発
生を著しく低減させることができた。一方、処理水質は
ＢＯＤ３ppm 、ＴＮ２１ppm であった。
【００２３】比較例１ 実施例１と同様の装置を用い、曝気槽１の汚泥濃度はＭ
ＬＳＳ４０００（mg／ｌ）程度に維持し、水力学的滞留
時間は０．３３（日）、沈澱槽２から曝気槽１への汚泥
返送比１の条件で１カ月間下水処理の運転を行った。な
お、胞子発芽槽３は使用しなかった。その結果、ＳＶＩ
は２２６で余剰汚泥発生率は４２．１％であった。ま
た、曝気槽中のバチルス属細菌の胞子発芽率は１７％で
あり、実施例１〜４の胞子発芽槽における胞子発芽率に
較べて著しく低かった。一方、処理水質はＢＯＤ１４pp
m 、ＴＮ１９ppm であり、実施例に較べてＢＯＤ濃度が
高かった。
ＬＳＳ４０００（mg／ｌ）程度に維持し、水力学的滞留
時間は０．３３（日）、沈澱槽２から曝気槽１への汚泥
返送比１の条件で１カ月間下水処理の運転を行った。な
お、胞子発芽槽３は使用しなかった。その結果、ＳＶＩ
は２２６で余剰汚泥発生率は４２．１％であった。ま
た、曝気槽中のバチルス属細菌の胞子発芽率は１７％で
あり、実施例１〜４の胞子発芽槽における胞子発芽率に
較べて著しく低かった。一方、処理水質はＢＯＤ１４pp
m 、ＴＮ１９ppm であり、実施例に較べてＢＯＤ濃度が
高かった。
【００２４】
【発明の効果】本発明の有機性処理装置および処理方法
によれば、下水等の有機性廃水の好気的生物処理におい
て、生物処理で発生する生物汚泥量を著しく低減させる
ことができるとともに、活性汚泥の凝集沈降性を向上さ
せて活性汚泥処理設備の操作性を改善することができ
る。
によれば、下水等の有機性廃水の好気的生物処理におい
て、生物処理で発生する生物汚泥量を著しく低減させる
ことができるとともに、活性汚泥の凝集沈降性を向上さ
せて活性汚泥処理設備の操作性を改善することができ
る。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の一実施例による有機性廃水の処理装置
の説明図である。
の説明図である。
１…好気性生物処理装置（曝気槽）、２…固液分離装置
（沈澱槽）、３…胞子発芽槽、４…有機性廃水、５…発
芽促進剤、６…内生胞子形成細菌（バチルス属細菌）、
７…発芽汚泥供給ライン、９…汚泥返送ライン、１０…
汚泥返送ポンプ。
（沈澱槽）、３…胞子発芽槽、４…有機性廃水、５…発
芽促進剤、６…内生胞子形成細菌（バチルス属細菌）、
７…発芽汚泥供給ライン、９…汚泥返送ライン、１０…
汚泥返送ポンプ。
─────────────────────────────────────────────────────
【手続補正書】
【提出日】平成１３年２月２０日（２００１．２．２
０）
０）
【手続補正１】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００１９
【補正方法】変更
【補正内容】
【００１９】以上のような運転条件で１カ月間運転を行
った。運転開始から運転終了まで曝気槽１の汚泥につい
て、ＳＶＩ、ＭＬＳＳ、バチルス属全菌数および胞子数
を測定し、胞子発芽槽３についてもバチルス属全菌数お
よび胞子数を測定し、運転状況および汚泥性状について
解析を行った。処理水についてはＢＯＤ、ＴＮを測定し
て解析に供した。汚泥量の増減は余剰汚泥発生率として
次式(1) により算出した。なお、式中のＡは運転開始時
の装置内ＭＬＳＳ総量を、Ｂは運転終了時の装置内ＭＬ
ＳＳ総量を、Ｃは運転期間中に処理されたＢＯＤ総量を
示す。 余剰汚泥発生率（％）＝〔（Ｂ−Ａ）／Ｃ〕×１００ (1) 発芽槽の内生胞子形成細菌の発芽状況については胞子発
芽率として次式(2) により算出した。なお、式中のＤは
バチルス属細菌全菌数を、Ｅはバチルス属胞子菌数を表
す。 胞子発芽率（％）＝〔（Ｄ−Ｅ）／Ｄ〕×１００ (2) その結果、ＳＶＩは開始時２１５から終了時１７８に向
上し、余剰汚泥発生率は３．５％であった。また、沈澱
槽２の汚泥中のバチルス属細菌の胞子発芽率は３％、胞
子発芽槽３の発芽率は５８％であり、バチルス属細菌が
本発明の処理装置において栄養細胞と胞子の転換を行っ
ていることが確認された。一方、処理水質はＢＯＤ５pp
m 、ＴＮ１６ppm であった。
った。運転開始から運転終了まで曝気槽１の汚泥につい
て、ＳＶＩ、ＭＬＳＳ、バチルス属全菌数および胞子数
を測定し、胞子発芽槽３についてもバチルス属全菌数お
よび胞子数を測定し、運転状況および汚泥性状について
解析を行った。処理水についてはＢＯＤ、ＴＮを測定し
て解析に供した。汚泥量の増減は余剰汚泥発生率として
次式(1) により算出した。なお、式中のＡは運転開始時
の装置内ＭＬＳＳ総量を、Ｂは運転終了時の装置内ＭＬ
ＳＳ総量を、Ｃは運転期間中に処理されたＢＯＤ総量を
示す。 余剰汚泥発生率（％）＝〔（Ｂ−Ａ）／Ｃ〕×１００ (1) 発芽槽の内生胞子形成細菌の発芽状況については胞子発
芽率として次式(2) により算出した。なお、式中のＤは
バチルス属細菌全菌数を、Ｅはバチルス属胞子菌数を表
す。 胞子発芽率（％）＝〔（Ｄ−Ｅ）／Ｄ〕×１００ (2) その結果、ＳＶＩは開始時２１５から終了時１７８に向
上し、余剰汚泥発生率は３．５％であった。また、沈澱
槽２の汚泥中のバチルス属細菌の胞子発芽率は３％、胞
子発芽槽３の発芽率は５８％であり、バチルス属細菌が
本発明の処理装置において栄養細胞と胞子の転換を行っ
ていることが確認された。一方、処理水質はＢＯＤ５pp
m 、ＴＮ１６ppm であった。
フロントページの続き (51)Int.Cl.7 識別記号 ＦＩ テーマコート゛(参考） Ｃ１２Ｎ 1/20 Ｃ１２Ｎ 1/20 Ａ Ｄ Ｆ 1/38 1/38 3/00 3/00 //(Ｃ１２Ｍ 1/00 (Ｃ１２Ｍ 1/00 Ｈ Ｃ１２Ｒ 1:07） Ｃ１２Ｒ 1:07） (Ｃ１２Ｎ 1/20 (Ｃ１２Ｎ 1/20 Ｆ Ｃ１２Ｒ 1:07） Ｃ１２Ｒ 1:07） (Ｃ１２Ｎ 1/38 (Ｃ１２Ｎ 1/38 Ｃ１２Ｒ 1:07） Ｃ１２Ｒ 1:07） (Ｃ１２Ｎ 3/00 (Ｃ１２Ｎ 3/00 Ｃ１２Ｒ 1:07） Ｃ１２Ｒ 1:07） (72)発明者 高岡 一栄 千葉県市原市八幡海岸通１番地 三井造船 株式会社千葉事業所内 (72)発明者 入江 鐐三 長野県上伊那郡南箕輪村8304 Ｆターム(参考） 4B029 AA02 BB02 DA03 DF06 DG08 4B065 AA15X AC20 BA22 BB12 BB15 BB16 BB17 BB18 BB19 BB34 BB40 BC20 BC25 BD14 CA55 4D028 AC06 AC09 BC18 BD11 BD16 CA00 CB02 4D040 DD03
Claims (11)
- 【請求項１】 有機性廃水を活性汚泥処理する好気性生
物処理装置を備えた有機性廃水の処理装置において、内
生胞子形成細菌を含む汚泥と発芽促進剤を混合して該内
生胞子形成細菌の胞子を発芽させて栄養細胞に転換する
胞子発芽槽を設け、該胞子発芽槽で生成した内生胞子形
成細菌の栄養細胞を含む混合液を前記好気性生物処理装
置に供給するようにしたことを特徴とする有機性廃水の
処理装置。 - 【請求項２】 前記好気性生物処理装置の後流に、該好
気性生物処理装置で処理した処理液を処理水と汚泥に分
離する固液分離装置を設け、該固液分離装置で分離した
汚泥を前記胞子発芽槽に供給するようにしたことを特徴
とする請求項１に記載の有機性廃水の処理装置。 - 【請求項３】 有機性廃水を好気性生物処理装置に供給
して生物処理する方法において、内生胞子形成細菌の胞
子を含む汚泥と発芽促進剤を混合して該汚泥中の内生胞
子形成細菌の胞子を発芽させて栄養細胞に転換し、該内
生胞子細胞形成細菌の栄養細胞を含む汚泥を、前記好気
性処理装置に供給することを特徴とする有機性廃水の処
理方法。 - 【請求項４】 前記内生胞子形成細菌の胞子を含む汚泥
が、好気性生物処理装置で処理された処理液から分離さ
れた汚泥であることを特徴とする請求項３に記載の有機
性廃水の処理方法。 - 【請求項５】 前記内生胞子形成細菌を含む汚泥と発芽
促進剤を２５〜５０℃に加熱して該内生胞子形成細菌の
胞子を発芽させることを特徴とする請求項３または４に
記載の有機性廃水の処理方法。 - 【請求項６】 前記内生胞子形成細菌の胞子を含む汚泥
に内生胞子形成細菌を添加することを特徴とする請求項
３〜５のいずれかに記載の有機性廃水の処理方法。 - 【請求項７】 前記内生胞子形成細菌がバチルス属細菌
であることを特徴とする請求項３〜６のいずれかに記載
の有機性廃水の処理方法。 - 【請求項８】 前記発芽促進剤が、アミノ酸、ポリペプ
チドおよび糖質から選ばれた少なくとも一種であること
を特徴とする請求項３〜７のいずれかに記載の有機性廃
水の処理方法。 - 【請求項９】 前記アミノ酸が、Ｌ−アラニン、Ｌ−ア
スパラギン、Ｌ−イソロイシン、Ｌ−チロシン、Ｄ，Ｌ
−バリン、Ｄ，Ｌ−アスパラギン酸およびカサアミノ酸
から選ばれた少なくとも一種であることを特徴とする請
求項８に記載の有機性廃水の処理方法。 - 【請求項１０】 前記糖質が、Ｄ−グルコース、ガラク
トース、フルクトース、マンノースおよびマルトースか
ら選ばれた少なくとも１種であることを特徴とする請求
項８に記載の有機性廃水の処理装置。 - 【請求項１１】 前記糖質が、多糖類、オリゴ糖および
その加水分解物から選ばれた少なくとも一種であること
を特徴とする請求項８に記載の有機性廃水の処理方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2000102533A JP2001286884A (ja) | 2000-04-04 | 2000-04-04 | 有機性廃水の処理装置および処理方法 |
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| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2000102533A JP2001286884A (ja) | 2000-04-04 | 2000-04-04 | 有機性廃水の処理装置および処理方法 |
Publications (1)
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|---|---|
| JP2001286884A true JP2001286884A (ja) | 2001-10-16 |
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|---|---|---|---|
| JP2000102533A Pending JP2001286884A (ja) | 2000-04-04 | 2000-04-04 | 有機性廃水の処理装置および処理方法 |
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