JP2009142786A - 有機性廃水の処理方法 - Google Patents
有機性廃水の処理方法 Download PDFInfo
- Publication number
- JP2009142786A JP2009142786A JP2007324995A JP2007324995A JP2009142786A JP 2009142786 A JP2009142786 A JP 2009142786A JP 2007324995 A JP2007324995 A JP 2007324995A JP 2007324995 A JP2007324995 A JP 2007324995A JP 2009142786 A JP2009142786 A JP 2009142786A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- bacteria
- treatment
- wastewater treatment
- wastewater
- bacillus
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims abstract description 64
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 title abstract description 37
- 239000010815 organic waste Substances 0.000 title abstract 7
- 241000894006 Bacteria Species 0.000 claims abstract description 215
- 241000193830 Bacillus <bacterium> Species 0.000 claims abstract description 109
- 239000002351 wastewater Substances 0.000 claims abstract description 88
- 238000000354 decomposition reaction Methods 0.000 claims abstract description 33
- 238000012258 culturing Methods 0.000 claims abstract description 17
- 239000005416 organic matter Substances 0.000 claims abstract description 6
- 238000004065 wastewater treatment Methods 0.000 claims description 213
- 238000003745 diagnosis Methods 0.000 claims description 19
- 241001037822 Bacillus bacterium Species 0.000 claims description 15
- 230000008569 process Effects 0.000 claims description 9
- 238000003672 processing method Methods 0.000 claims description 5
- 238000012545 processing Methods 0.000 claims description 4
- 229920002472 Starch Polymers 0.000 description 48
- 235000019698 starch Nutrition 0.000 description 48
- 239000008107 starch Substances 0.000 description 48
- 235000013372 meat Nutrition 0.000 description 37
- 230000015556 catabolic process Effects 0.000 description 35
- 238000006731 degradation reaction Methods 0.000 description 35
- 239000010802 sludge Substances 0.000 description 31
- 238000012360 testing method Methods 0.000 description 29
- 239000002609 medium Substances 0.000 description 19
- 238000005063 solubilization Methods 0.000 description 19
- 230000007928 solubilization Effects 0.000 description 19
- 229910052500 inorganic mineral Inorganic materials 0.000 description 16
- 239000011707 mineral Substances 0.000 description 16
- 235000010755 mineral Nutrition 0.000 description 16
- 239000000243 solution Substances 0.000 description 15
- 230000007423 decrease Effects 0.000 description 14
- 230000009467 reduction Effects 0.000 description 13
- 238000010790 dilution Methods 0.000 description 12
- 239000012895 dilution Substances 0.000 description 12
- 230000001580 bacterial effect Effects 0.000 description 11
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 description 11
- 102000004169 proteins and genes Human genes 0.000 description 11
- 108090000623 proteins and genes Proteins 0.000 description 11
- 150000001720 carbohydrates Chemical class 0.000 description 10
- 235000014633 carbohydrates Nutrition 0.000 description 10
- 230000006872 improvement Effects 0.000 description 10
- 238000005273 aeration Methods 0.000 description 9
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 9
- 230000007613 environmental effect Effects 0.000 description 8
- 235000019645 odor Nutrition 0.000 description 8
- 230000017854 proteolysis Effects 0.000 description 8
- WQZGKKKJIJFFOK-GASJEMHNSA-N Glucose Natural products OC[C@H]1OC(O)[C@H](O)[C@@H](O)[C@@H]1O WQZGKKKJIJFFOK-GASJEMHNSA-N 0.000 description 6
- HEMHJVSKTPXQMS-UHFFFAOYSA-M Sodium hydroxide Chemical compound [OH-].[Na+] HEMHJVSKTPXQMS-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 6
- WQZGKKKJIJFFOK-VFUOTHLCSA-N beta-D-glucose Chemical compound OC[C@H]1O[C@@H](O)[C@H](O)[C@@H](O)[C@@H]1O WQZGKKKJIJFFOK-VFUOTHLCSA-N 0.000 description 6
- 239000008103 glucose Substances 0.000 description 6
- 150000002632 lipids Chemical class 0.000 description 6
- 239000000463 material Substances 0.000 description 6
- 238000000691 measurement method Methods 0.000 description 6
- 235000015097 nutrients Nutrition 0.000 description 6
- 230000000593 degrading effect Effects 0.000 description 5
- 235000013305 food Nutrition 0.000 description 5
- 239000001963 growth medium Substances 0.000 description 5
- 239000002035 hexane extract Substances 0.000 description 5
- 150000003839 salts Chemical class 0.000 description 5
- 239000000523 sample Substances 0.000 description 5
- 238000002405 diagnostic procedure Methods 0.000 description 4
- 238000011156 evaluation Methods 0.000 description 4
- 239000000284 extract Substances 0.000 description 4
- 238000002955 isolation Methods 0.000 description 4
- 238000012423 maintenance Methods 0.000 description 4
- ZCYVEMRRCGMTRW-UHFFFAOYSA-N 7553-56-2 Chemical compound [I] ZCYVEMRRCGMTRW-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 229920001817 Agar Polymers 0.000 description 3
- 244000063299 Bacillus subtilis Species 0.000 description 3
- 235000014469 Bacillus subtilis Nutrition 0.000 description 3
- 241000233866 Fungi Species 0.000 description 3
- 230000004913 activation Effects 0.000 description 3
- 239000008272 agar Substances 0.000 description 3
- 230000002354 daily effect Effects 0.000 description 3
- 230000003247 decreasing effect Effects 0.000 description 3
- 238000005188 flotation Methods 0.000 description 3
- 239000010800 human waste Substances 0.000 description 3
- 238000007689 inspection Methods 0.000 description 3
- 239000011630 iodine Substances 0.000 description 3
- 229910052740 iodine Inorganic materials 0.000 description 3
- 244000144972 livestock Species 0.000 description 3
- 238000004062 sedimentation Methods 0.000 description 3
- 239000000758 substrate Substances 0.000 description 3
- 230000004304 visual acuity Effects 0.000 description 3
- 241000194107 Bacillus megaterium Species 0.000 description 2
- 241000194103 Bacillus pumilus Species 0.000 description 2
- 241000193388 Bacillus thuringiensis Species 0.000 description 2
- VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N Silicium dioxide Chemical compound O=[Si]=O VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 230000003213 activating effect Effects 0.000 description 2
- 229940097012 bacillus thuringiensis Drugs 0.000 description 2
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 description 2
- 230000015271 coagulation Effects 0.000 description 2
- 238000005345 coagulation Methods 0.000 description 2
- 238000007865 diluting Methods 0.000 description 2
- 230000002538 fungal effect Effects 0.000 description 2
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 2
- 238000005259 measurement Methods 0.000 description 2
- 229920000642 polymer Polymers 0.000 description 2
- 239000000843 powder Substances 0.000 description 2
- 238000005070 sampling Methods 0.000 description 2
- 239000010865 sewage Substances 0.000 description 2
- 235000011121 sodium hydroxide Nutrition 0.000 description 2
- 230000000087 stabilizing effect Effects 0.000 description 2
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 2
- 241000186361 Actinobacteria <class> Species 0.000 description 1
- VEXZGXHMUGYJMC-UHFFFAOYSA-M Chloride anion Chemical compound [Cl-] VEXZGXHMUGYJMC-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 1
- 206010052804 Drug tolerance Diseases 0.000 description 1
- 241000589516 Pseudomonas Species 0.000 description 1
- QAOWNCQODCNURD-UHFFFAOYSA-L Sulfate Chemical compound [O-]S([O-])(=O)=O QAOWNCQODCNURD-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 1
- NINIDFKCEFEMDL-UHFFFAOYSA-N Sulfur Chemical compound [S] NINIDFKCEFEMDL-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- ZVAKTWSQIIRIIH-UHFFFAOYSA-N [K].[I] Chemical compound [K].[I] ZVAKTWSQIIRIIH-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 230000009471 action Effects 0.000 description 1
- AZDRQVAHHNSJOQ-UHFFFAOYSA-N alumane Chemical class [AlH3] AZDRQVAHHNSJOQ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910052782 aluminium Inorganic materials 0.000 description 1
- XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N aluminium Chemical compound [Al] XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N atomic oxygen Chemical compound [O] QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- BRPQOXSCLDDYGP-UHFFFAOYSA-N calcium oxide Chemical compound [O-2].[Ca+2] BRPQOXSCLDDYGP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000000292 calcium oxide Substances 0.000 description 1
- ODINCKMPIJJUCX-UHFFFAOYSA-N calcium oxide Inorganic materials [Ca]=O ODINCKMPIJJUCX-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 159000000007 calcium salts Chemical class 0.000 description 1
- 239000001913 cellulose Substances 0.000 description 1
- 229920002678 cellulose Polymers 0.000 description 1
- 239000000306 component Substances 0.000 description 1
- 230000001143 conditioned effect Effects 0.000 description 1
- 239000013068 control sample Substances 0.000 description 1
- 238000010411 cooking Methods 0.000 description 1
- 238000012136 culture method Methods 0.000 description 1
- 230000018044 dehydration Effects 0.000 description 1
- 238000006297 dehydration reaction Methods 0.000 description 1
- 230000006866 deterioration Effects 0.000 description 1
- 239000012153 distilled water Substances 0.000 description 1
- 238000001035 drying Methods 0.000 description 1
- 230000005611 electricity Effects 0.000 description 1
- 230000003203 everyday effect Effects 0.000 description 1
- 230000002349 favourable effect Effects 0.000 description 1
- 230000026781 habituation Effects 0.000 description 1
- 238000007654 immersion Methods 0.000 description 1
- 238000011835 investigation Methods 0.000 description 1
- 159000000014 iron salts Chemical class 0.000 description 1
- 159000000003 magnesium salts Chemical class 0.000 description 1
- 239000012528 membrane Substances 0.000 description 1
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 1
- 230000000813 microbial effect Effects 0.000 description 1
- 239000004570 mortar (masonry) Substances 0.000 description 1
- 238000010899 nucleation Methods 0.000 description 1
- 230000000050 nutritive effect Effects 0.000 description 1
- 230000003647 oxidation Effects 0.000 description 1
- 238000007254 oxidation reaction Methods 0.000 description 1
- 230000033116 oxidation-reduction process Effects 0.000 description 1
- 229910052760 oxygen Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000001301 oxygen Substances 0.000 description 1
- 125000002467 phosphate group Chemical class [H]OP(=O)(O[H])O[*] 0.000 description 1
- 230000000243 photosynthetic effect Effects 0.000 description 1
- 239000000049 pigment Substances 0.000 description 1
- 159000000001 potassium salts Chemical class 0.000 description 1
- 229920001592 potato starch Polymers 0.000 description 1
- 238000010298 pulverizing process Methods 0.000 description 1
- 150000004760 silicates Chemical class 0.000 description 1
- 239000000377 silicon dioxide Substances 0.000 description 1
- 235000012239 silicon dioxide Nutrition 0.000 description 1
- 159000000000 sodium salts Chemical class 0.000 description 1
- 238000005507 spraying Methods 0.000 description 1
- 238000003756 stirring Methods 0.000 description 1
- 239000010902 straw Substances 0.000 description 1
- 239000011593 sulfur Substances 0.000 description 1
- 229910052717 sulfur Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000013076 target substance Substances 0.000 description 1
- 150000003608 titanium Chemical class 0.000 description 1
- 230000000007 visual effect Effects 0.000 description 1
Images
Landscapes
- Micro-Organisms Or Cultivation Processes Thereof (AREA)
- Purification Treatments By Anaerobic Or Anaerobic And Aerobic Bacteria Or Animals (AREA)
Abstract
【課題】バチルス属細菌を含む廃水処理用細菌により、有機性廃水を処理する方法であって、
(1)分解能力の高い、バチルス属細菌を含む第1の廃水処理用細菌を処理槽内に添加する工程、
(2)バチルス属細菌を含む廃水処理用細菌を、有機性廃水に適合した分解能力の高い廃水処理用細菌に処理槽内で馴養する工程、
(3)前記処理槽内の廃水処理用細菌数、及び廃水処理用細菌の有機物の分解能力を指標に、有機性廃水に適合した前記廃水処理用細菌の診断を行う工程、
(4)前記診断に基づいて有機性廃水に適合した分解能力の高い、バチルス属細菌を含む廃水処理用細菌を前記処理槽から単離して、有機性廃水に適合した分解能力の高い前記廃水処理用細菌を試験室培養槽で培養する工程、
(5)培養した有機性廃水に適合した分解能力の高い、バチルス属細菌を含む前記廃水処理用細菌を前記処理槽へ添加する工程
を含み、前記(2)から(5)の工程を1サイクルとして、該サイクルを繰り返し行って、分解能力の高い、バチルス属細菌を含む廃水処理用細菌を処理槽内に蓄積させて行う、有機性廃水の処理方法。
【選択図】なし
Description
しかしながら、季節によって、又は廃水処理施設に流入する廃水中の基質が違うと、廃水処理用細菌が流入する有機性廃水の負荷に対応できなくなり、廃水処理の運転管理が困難であることが知られている。
これらの理由により、どの廃水処理施設においても1年を通して安定して廃水処理をすることが難しい状況になっている。
[1]
バチルス属細菌を含む廃水処理用細菌により、有機性廃水を処理する方法であって、
(1)分解能力の高い、バチルス属細菌を含む第1の廃水処理用細菌を処理槽内に添加する工程、
(2)バチルス属細菌を含む廃水処理用細菌を、有機性廃水に適合した分解能力の高い廃水処理用細菌に処理槽内で馴養する工程、
(3)前記処理槽内の廃水処理用細菌数、及び廃水処理用細菌の有機物の分解能力を指標に、有機性廃水に適合した前記廃水処理用細菌の診断を行う工程、
(4)前記診断に基づいて有機性廃水に適合した分解能力の高い、バチルス属細菌を含む廃水処理用細菌を前記処理槽から単離して、有機性廃水に適合した分解能力の高い前記廃水処理用細菌を試験室培養槽で培養する工程、
(5)培養した有機性廃水に適合した分解能力の高い、バチルス属細菌を含む前記廃水処理用細菌を前記処理槽へ添加する工程
を含み、前記(2)から(5)の工程を1サイクルとして、該サイクルを繰り返し行って、分解能力の高い、バチルス属細菌を含む廃水処理用細菌を処理槽内に蓄積させて行う、有機性廃水の処理方法。
[2]
前記診断に基づいて有機性廃水に適合した分解能力の高い、バチルス属細菌を含む廃水処理用細菌を前記処理槽から単離して保存する工程、
前記処理槽内の廃水処理能力の低下時に、保存した分解能力の高い前記廃水処理用細菌を再培養し、前記処理槽へ添加する工程を含む、前記[1]に記載の有機性廃水の処理方法。
[3]
前記処理槽内から分離された、バチルス属細菌を含む第2の廃水処理用細菌を前記有機性廃水を用いて試験室馴養槽で馴養する工程、
前記試験室馴養槽から有機性廃水に適合した分解能力の高い、バチルス属細菌を含む廃水処理用細菌を単離して、単離した前記廃水処理用細菌を試験室培養槽で培養する工程、
培養した分解能力の高い前記廃水処理用細菌を前記処理槽へ添加する工程を含む、前記[1]又は[2]に記載の有機性廃水の処理方法。
本発明の有機性廃水の処理方法は、バチルス属細菌を含む廃水処理用細菌により、有機性廃水を処理する方法であって、
(1)分解能力の高い、バチルス属細菌を含む第1の廃水処理用細菌を処理槽内に添加する工程、
(2)バチルス属細菌を含む廃水処理用細菌を、有機性廃水に適合した分解能力の高い廃水処理用細菌に処理槽内で馴養する工程、
(3)前記処理槽内の廃水処理用細菌数、及び廃水処理用細菌の有機物の分解能力を指標に、有機性廃水に適合した前記廃水処理用細菌の診断を行う工程、
(4)前記診断に基づいて有機性廃水に適合した分解能力の高い、バチルス属細菌を含む廃水処理用細菌を前記処理槽から単離して、有機性廃水に適合した分解能力の高い前記廃水処理用細菌を試験室培養槽で培養する工程、
(5)培養した有機性廃水に適合した分解能力の高い、バチルス属細菌を含む前記廃水処理用細菌を前記処理槽へ添加する工程
を含み、前記(2)から(5)の工程を1サイクルとして、該サイクルを繰り返し行って、分解能力の高い、バチルス属細菌を含む廃水処理用細菌を処理槽内に蓄積させて行う、有機性廃水の処理方法である。
本発明の有機性廃水の処理方法は、バチルス属細菌を含む廃水処理用細菌により、有機性廃水を処理する方法である。廃水処理用細菌としてバチルス属細菌を含む廃水処理用細菌を用いる有機性廃水の処理方法であれば、特に限定されることなく適用することができる。
バチルス属細菌を含む廃水処理用細菌として、バチルス属細菌の他に、バチルス属細菌と共生するシュードモナス属細菌などが挙げられる。
本発明においては、分解能力の高い、バチルス属細菌を含む廃水処理用細菌を添加して、廃水処理を行うことができる。
分解能力の高い、バチルス属細菌を含む廃水処理用細菌としては、バチルエナジー(登録商標)、ブルーエナジーなどの市販の菌資材を用いることができる。バチルエナジーやブルーエナジーは、バチルス・サブチルス、バチルス・チュウリンゲンシス、バチルス・プミラス、バチルス・メガテリウムなどのバチルス属細菌を主として含む菌資材である。
また、これまでに廃水処理に適合した細菌として、単離されているバチルス属細菌を用いることもできる。このとき、処理開始からの立ち上がりを短縮することができるため、同じ業種の処理施設から得られた分解能力の高いバチルス属細菌を含む廃水処理用細菌を用いることが好ましい。同じ業種の処理施設から得られた分解能力の高いバチルス属細菌として、液体の状態で、分解能力の高いバチルス属細菌を106個/ml以上含有すれば、特に限定されるものではないが、培養することにより得られる、胞子化した状態で1012個/ml以上の分解能力の高いバチルス属細菌を含む液体や、麩を粉砕したものや活性汚泥を発酵させて粉砕したものに該培養液体を噴霧し乾燥して得られる、胞子化した状態の1010個/g以上の分解能力の高いバチルス属細菌を含有する粉末などの形態で用いることがより好ましい。
本発明に用いられる、分解能力の高い、バチルス属細菌を含む廃水処理用細菌の分解能力が高いとは、一般に、糖質、タンパク質、脂質に対して分解能力を有していることを意味する。
本発明における有機性廃水の処理槽において、廃水処理施設の有機性廃水に適合した分解能力の高い廃水処理用細菌に馴養する方法としては、数日から数週間を必要とし、水温、pH、DO,MLSSなどのデータを測定し、曝気量や処理槽内へ戻す活性汚泥の量などを調整することにより行うことができる。
馴養の際に市販されているブルーミネラルなどのミネラル剤を添加することにより、優占的にバチルス属細菌を含み、有機性廃水に適合した分解能力の高い廃水処理用細菌へと馴養することもできる。
本発明におけるバチルス属細菌を含む廃水処理用細菌の診断を行う方法は、特許第3174518号公報に開示された方法によって行うことができる。具体的には、位相差顕微鏡による検鏡判定、糖質の分解能力を観察するためのでんぷんの分解試験、タンパク質の分解能力を観察するためのクックドミートの分解試験を行うことにより廃水処理用細菌の診断を行うことができる。
有機性廃水の成分としては、大きく分けて糖質、タンパク質、脂質であり、この内、糖質とタンパク質の分解能力は、臭気と汚泥発生量に関係するため、糖質の分解能力及びタンパク質の分解能力をみるための前記分解試験を行うことが好ましい。また、バチルス属細菌を含む第1の廃水処理用細菌を添加して14日〜1ヶ月後に、処理槽より活性汚泥をサンプリングして診断を行うことが好ましく、1ヶ月後に診断を行うことがより好ましい。
また、単離した廃水処理用細菌を植菌して振盪培養を行い、クックドミートが可溶化されるまでの日数と、可溶化されたときのSSの減少量を対照試験と比較して分解能力を判定することにより行うことができる。
y×10x≧106 式(I)
さらに、菌各々のでんぷんの分解面積と各乗率の培地での分解面積が広いほど処理状況が良好であると診断することができる。
位相差顕微鏡による検鏡判定は、その場で行うことができるため、判定結果に応じて直ぐにアドバイスを行って、対応をとることができる。また、コロニー数(総菌数)、バチルス属細菌数、でんぷん分解能力試験は2日後に、クックドミート分解能力試験は7日後に診断を行うことができる。
さらに、前記診断に加え、バチルス属細菌の胞子数を測定することによっても、廃水処理用細菌の診断を行うことができる。
最初に行うアドバイスとしては、具体的には、バチルス属細菌を含む廃水処理用細菌の添加などが挙げられる。
前記診断方法により、分解能力の高い廃水処理用細菌が存在することが診断できた処理槽から、分解能力の高い廃水処理用細菌を、例えば、以下の方法により単離することができる。
糖質の分解能力の高い廃水処理用細菌は、前記平面培地B上に出現した廃水処理用細菌にシャーレーの裏側から番号付けし、それぞれの菌を試験管の斜面培地に単離する。次いで、番号付けしたシャーレー上にルゴール液を塗布し、ヨウ素反応により、分解面積の大きい廃水処理用細菌の番号を調べる。同一番号の単離してある廃水処理用細菌をでんぷんの分解能力の高い廃水処理用細菌とすることができる。
また、ホモジナイザーで破砕した活性汚泥をクックドミート培地に植菌して振盪培養を行い、クックドミートが可溶化されるまでの日数と、可溶化されたときのSSの減少量を対照試験と比較して分解能力を判定した際に、タンパク質の分解能力が高いと判断することができた培地から単離することもできる。具体的には、該培地に含まれる廃水処理用細菌を単コロニーとして平面培地上で培養して、それぞれの菌を試験管の斜面培地に単離することにより行うことができる。
単離された廃水処理用細菌を培養する際に、栄養条件又は温度、曝気量などの生育条件を複合的に変えることにより、より分解能力の高い廃水処理用細菌へと試験室で馴養することもできる。
前記培養された廃水処理用細菌は、例えば、以下の方法により処理槽内へ添加することができる。
廃水処理用細菌を自動で処理槽に添加する場合には、バチルス属細菌活性化投入装置(中央バチルワールド社製)を用いて添加することができる。バチルス属細菌活性化投入装置から添加される廃水処理用細菌としては、前記培養により胞子化されたバチルス属細菌を加熱することにより活性化させて、曝気されている処理槽に1日数回に分けて添加することが好ましい。
廃水処理用細菌を手動で処理槽に添加する場合には、1日の必要量を、曝気されている処理槽に添加することにより行うことができる。
廃水処理用細菌を添加する方法としては、前記培養により得られた培養液のまま処理槽内に添加してもよく、適宜希釈して添加してもよい。手動で添加する場合には、培養液のまま処理槽内へ添加することが好ましく、前記投入装置などにより自動で添加する場合には、培養液を投入装置の添加量に合わせて希釈してから添加することが好ましい。また、廃水処理用細菌の添加は、廃水処理用細菌を処理槽内で馴養する工程において継続して行ってもよい。
斯かるサイクルは、何サイクル行うかについては処理槽に応じて異なってくるので特に限定されるものではないが、少なくとも2〜3サイクル行うことが好ましく、5〜6サイクル以上行うことがより好ましい。
本発明の方法により有機性廃水を処理している際に、廃水処理能力が低下することがある。この場合、前記診断に基づいて保存している前記廃水処理用細菌を再度培養し、処理槽に添加することが好ましい。
該廃水処理用細菌の培養及び処理槽への該廃水処理用細菌の添加は、前記したような方法に従って行うことができる。
y×10x≧106 式(I)
また、前記診断を行った際に、でんぷんの分解能力やタンパク質の分解能力が低下している場合なども挙げられる。
さらに、処理廃水のBODなど水質検査を行って、測定値が高くなっている場合なども挙げられる。
廃水処理用細菌の保存方法としては、例えば、試験管の斜面培地に廃水処理用細菌を植菌し、冷凍保存する方法が挙げられる。試験管の斜面培地に単離したバチルス属細菌は、乾燥しても死滅しないので冷暗所に保存するのに適している。
バチルス属細菌以外の廃水処理用細菌は、斜面培地が乾燥する前に、植え継ぎを行って冷暗所に保存することが好ましい。
本発明において処理槽内における廃水処理状況を診断した際に、処理能力において立ち上がりが遅いことがある。この場合、試験室において馴養した分解能力が高い廃水処理用細菌を、処理槽に添加することが好ましい。
廃水処理細菌は、以下の方法により試験室で馴養することができる。
単離された廃水処理用細菌を該細菌が必要とするに肉エキス、ブドウ糖、食塩を含む栄養源を有する滅菌した液体培地に植菌し、培養して菌数を増やす。
次いで、処理用廃水の基質の状況に応じて、処理する目的物質を加えた富栄養化液体培地で培養を続ける。該富栄養化培地で培養を続け、栄養が消費されると貧栄養化の状態で培養を続けるなど、栄養条件又は温度、曝気量などの生育条件を複合的に変えることにより、分解能力の高い廃水処理用細菌へと試験室で馴養することができる。
前記方法により馴養された廃水処理用細菌を、単離した後に培養してもよく、また、そのまま培養に供してもよい。
培養方法としては、前記方法と同様にして行うことができる。
適切なアドバイス及び運転指導としては、例えば、廃水処理用細菌を添加すること、ミネラル分を添加して、廃水処理用細菌を有機性廃水に適合した分解能力の高い廃水処理用細菌に馴養すること、保存してある廃水処理用細菌を培養して添加することなどが挙げられる。
なお、本実施の形態における各パラメーターに関する評価方法及び測定方法は以下のとおりである。
以下の評価方法により、廃水処理用細菌の診断を行った。
廃水処理施設の処理槽内から活性汚泥をサンプリングし、破砕した活性汚泥0.1mlを10mlの滅菌水に加え、希釈倍率10-2の被検試料を作成した。
10-2の被検試料を、滅菌水で段階希釈して10-4、10-6、10-8、10-10と被検試料を作成した。
各被検試料を、前記平面培地Bを用いて培養をおこなって、でんぷんの分解能力をレベル0〜5の6段階に分けて評価を行った。
レベル0:どの希釈段階においても、でんぷんを分解しない。
レベル1:ほとんど分解しない(10-2の希釈段階において、でんぷんの分解が10%以上観測される)。
レベル2:分解能力が低い(10-2の希釈段階において、でんぷんの分解が30%以上、10-4の希釈段階において、でんぷんの分解が10%以上観測される)。
レベル3:一般的な分解能力(10-2の希釈段階において、でんぷんの分解が30%以上、10-4の希釈段階において、でんぷんの分解が10%以上観測される)。
レベル4:分解能力が高い(10-2及び10-4希釈段階において、全てのでんぷんの分解が観測される)。
レベル5:極めて分解能力が高い(10-2、10-4及び10-6希釈段階において、全てのでんぷんの分解が観測される)。
そして、レベル1〜レベル3においては、10-4、10-6の希釈での分解状況を考慮して、また、レベル3〜レベル5においては、10-8、10-10の希釈での分解状況を考慮して、レベルを1.5、2.5、3.5及び4.5と評価した。
クックドミート分解試験において、可溶化速度とSSの減少量の評価を行った。
(可溶化速度)
クックドミート分解試験において、100%可溶化するまでの日数によりレベル0〜4の5段階に分けて評価を行った。
レベル0:クックドミートを全く分解しない
レベル1:8日以上である場合を、分解速度が遅いと評価した。
レベル2:6〜7日である場合を、一般的な分解速度と評価した。
レベル3:4〜5日である場合を、分解読度が速いと評価した。
レベル4:2〜3日である場合を、極めて分解速度が速いと評価した。
(SSの減少量)
クックドミートの分解試験において、SSの減少量をレベル1〜3の3段階に分けて評価を行った。
クックドミートの分解試験開始前において、SS濃度は約20000mg/lであった。SS濃度が約3000mg/l及び約10000mg/lであるサンプルを対照とした。クックドミート分解試験で100%可溶化した際に、前記対照サンプルと目視で比較することにより評価を行った。
レベル1:10000mg/l以上のSS濃度である場合、SSが多く残っていると評価した。
レベル2:3000〜10000mg/lのSS濃度である場合、SSの減少量が一般的であると評価した。
レベル3:3000mg/l未満のSS濃度である場合、SSの減少量が多いと評価した。
処理廃水を放流槽からサンプリングし、以下の測定方法に供することにより、処理廃水の水質検査を行った。
BODの測定は、JIS K0102 21及び32.3に基づいておこなった。
SSの測定は、昭和46年環境庁告示第59号付表8に基づいておこなった。
n−ヘキサン抽出物の測定は、昭和49年環境庁告示第64号付表4に基づいておこなった。
CODの測定は、JIS K0102 17規格に基づいておこなった。
BODのカット率は、原水及び処理水のBODを測定し、下記計算式(1)により求めた。
[計算式(1)]
BODのカット率=(原水のBOD−処理水のBOD)/原水のBOD×100(%)
また、同様にCODのカット率についても、現水及び処理水のCODを測定し、下記計算式(2)により求めた。
[計算式(2)]
CODのカット率=(原水のCOD−処理水のCOD)/原水のCOD×100(%)
[実施例1]
処理槽の容積1300m3に対して処理槽へ流入する廃水量500〜700t/日、流入廃水のBOD濃度1800〜3300mg/l、SS濃度100〜510mg/l及びn−Hex濃度60〜120mg/lであった。
改善前に2回調査を行った。この際の処理槽からの排出液の水質検査結果を表1に示す。BOD、SS,n−ヘキサン抽出物質が放流基準を超えていることが分かった。
また、処理槽内のバチルス属細菌の密度は、5.0×104個/mlであった。でんぷんの分解能力はレベル1.5であり、タンパク質の分解能力のクックドミートの可溶化速度は、レベル2であり、SSの減少量はレベル1であった。
前記1)廃水処理用細菌のミネラル剤の添加による馴養、2)廃水処理用細菌の診断、3)有機性廃水に適合した分解能力の高い廃水処理用細菌の単離・培養、4)培養した廃水処理用細菌の添加のサイクルを、その後、2)廃水処理用細菌の診断が1ヶ月毎となるようなサイクルで繰り返し行った。
放流水質の改善は放流基準のBOD30mg/l以下、SS70mg/l以下、n−ヘキサン抽出物質30mg/l以下を2週間ほどでクリアし、3ヶ月経過後には表1で示すような数値となった。そして、8ヶ月経過後も安定して処理水質は放流基準をクリアした。
また、改善前に比べ汚泥脱水時に使用する高分子凝集剤の使用量が60%、汚泥の発生量が60%、電力使用量が80%に減少した。
[実施例2]
また、処理槽内のバチルス属細菌の密度は、3.0×104個/mlであった。でんぷんの分解能力はレベル1.5であり、タンパク質の分解能力のクックドミートの可溶化速度は、レベル2であり、SSの減少量はレベル2であった。
前記1)廃水処理用細菌のミネラル剤の添加による馴養、2)廃水処理用細菌の診断、3)有機性廃水に適合した分解能力の高い廃水処理用細菌の単離・培養、4)培養した廃水処理用細菌の添加のサイクルを、その後、2)廃水処理用細菌の診断が1ヶ月毎となるようなサイクルで繰り返し行った。
放流水質の改善は放流基準のBOD30mg/l以下を2週間ほどでクリアし、6ヶ月経過後、表2に示す様な数値となった。そして、12ヶ月経過後も安定して処理水質は放流基準をクリアした。
また、改善前に比べ、苛性ソーダの使用量が30%、沈降性を改善するための高分子凝集剤の使用量が20%に減少した。
[実施例3]
処理槽の容積7200m3に対して処理槽へ流入する廃水量22000〜25000t/日、流入廃水のBOD濃度800〜1000mg/l、COD濃度600〜700mg/lであった。
改善前に3回調査を行った。この際の標準活性汚泥処理槽でのBOD、CODのカット率を表3に示す。
また、処理槽内のバチルス属細菌の密度は、1.0×104個/mlであった。でんぷんの分解能力はレベル1.5であり、タンパク質の分解能力のクックドミートの可溶化速度は、レベル2であり、SSの減少量はレベル1であった。
44℃での馴養前のでんぷんの分解能力の高いバチルス属細菌の密度が6.0×1012個/mlである菌液を用いて作成した、該でんぷんの廃水処理能力の高い粉末のバチルス属細菌を最初に1000kg、液体のバチルス属細菌を200l投入した。次いで、馴養して得た高温でも活動でき分解能力の高い液体のバチルス属細菌を1日6l(3.0×1012個/ml)、ミネラル剤を1日60kg、毎朝第1曝気槽へ手動で投入して、処理槽内の廃水処理用細菌の馴養を行った。その後も、ミネラル剤の添加は継続して行った。最初にバチルス属細菌を添加してから、30日経過後に、処理槽内の診断を行った。バチルス属細菌の密度は、1.0×108個/mlであった。でんぷんの分解能力は、レベル3.5であり、クックドミートの可溶化速度はレベル3であり、SSの減少量はレベル2であった。該結果から40℃程度の高温廃水の中でもでんぷん及びタンパク質の分解能力の高い個々の廃水処理用細菌が処理槽内で得られ、処理槽内の廃水処理能力が向上していることがわかった。
糖質の廃水であるため、でんぷんの分解能力が高いと診断した廃水処理用細菌を単離し、5日間、振盪培養することにより、有機性廃水に適合した分解能力の高い、廃水処理用細菌を含む菌液200lを得た。該菌液の、バチルス属細菌の密度は、7.0×1012個/mlであり、32℃における、該バチルス属細菌のでんぷんの分解能力はレベル5であり、クックドミートの可溶化速度は、レベル3であり、SSの減少量はレベル2であった。44℃における、該バチルス属細菌のでんぷんの分解能力はレベル4.5であり、クックドミートの可溶化速度は、レベル3であり、SSの減少量はレベル2であった。培養中に胞子化したバチルス属細菌を活性化させることなく、最初にバチルス属細菌を添加してから45日経過後からは、該菌液6lを、毎日処理槽内に投入ポンプにより自動で添加した。
前記1)廃水処理用細菌のミネラル剤の添加による馴養、2)廃水処理用細菌の診断、3)有機性廃水に適合した分解能力の高い廃水処理用細菌の単離・培養、4)培養した廃水処理用細菌の添加のサイクルを、その後、2)廃水処理用細菌の診断が1ヶ月毎となるようなサイクルで繰り返し行った。
また、3)有機性廃水に適合した分解能力の高い廃水処理用細菌を培養する際に、温度に対しての試験室馴養も行った。
処理水質の改善はBODのカット率が3ヶ月ほどで90%以上、CODのカット率は6ヶ月経過後70%以上になり12ヶ月経過後も表3に示すように安定したカット率を示した。
また、改善前に比べ処理の前段の凝集沈殿処理及び処理の後段での加圧浮上処理で使用する、無機の凝集剤のポリ塩化アルミニウムの使用量が60%に減少し、それに伴って汚泥の焼却灰も80t/月減少した。
また、診断結果に基づいて、あわせて適切なアドバイス、運転指導を実施することにより、より効果的な有機性廃水の処理を行う方法を提供することができる。
Claims (3)
- バチルス属細菌を含む廃水処理用細菌により、有機性廃水を処理する方法であって、
(1)分解能力の高い、バチルス属細菌を含む第1の廃水処理用細菌を処理槽内に添加する工程、
(2)バチルス属細菌を含む廃水処理用細菌を、有機性廃水に適合した分解能力の高い廃水処理用細菌に処理槽内で馴養する工程、
(3)前記処理槽内の廃水処理用細菌数、及び廃水処理用細菌の有機物の分解能力を指標に、有機性廃水に適合した前記廃水処理用細菌の診断を行う工程、
(4)前記診断に基づいて有機性廃水に適合した分解能力の高い、バチルス属細菌を含む廃水処理用細菌を前記処理槽から単離して、有機性廃水に適合した分解能力の高い前記廃水処理用細菌を試験室培養槽で培養する工程、
(5)培養した有機性廃水に適合した分解能力の高い、バチルス属細菌を含む前記廃水処理用細菌を前記処理槽へ添加する工程
を含み、
前記(2)から(5)の工程を1サイクルとして、該サイクルを繰り返し行って、分解能力の高い、バチルス属細菌を含む廃水処理用細菌を処理槽内に蓄積させて行う、有機性廃水の処理方法。 - 前記診断に基づいて有機性廃水に適合した分解能力の高い、バチルス属細菌を含む廃水処理用細菌を前記処理槽から単離して保存する工程、
前記処理槽内の廃水処理能力の低下時に、保存した分解能力の高い前記廃水処理用細菌を再培養し、前記処理槽へ添加する工程を含む、請求項1に記載の有機性廃水の処理方法。 - 前記処理槽内から分離された、バチルス属細菌を含む第2の廃水処理用細菌を前記有機性廃水を用いて試験室馴養槽で馴養する工程、
前記試験室馴養槽から有機性廃水に適合した分解能力の高い、バチルス属細菌を含む廃水処理用細菌を単離して、単離した前記廃水処理用細菌を試験室培養槽で培養する工程、
培養した分解能力の高い前記廃水処理用細菌を前記処理槽へ添加する工程を含む、請求項1又は2に記載の有機性廃水の処理方法。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2007324995A JP4759557B2 (ja) | 2007-12-17 | 2007-12-17 | 有機性廃水の処理方法 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2007324995A JP4759557B2 (ja) | 2007-12-17 | 2007-12-17 | 有機性廃水の処理方法 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JP2009142786A true JP2009142786A (ja) | 2009-07-02 |
JP4759557B2 JP4759557B2 (ja) | 2011-08-31 |
Family
ID=40914059
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP2007324995A Active JP4759557B2 (ja) | 2007-12-17 | 2007-12-17 | 有機性廃水の処理方法 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JP4759557B2 (ja) |
Cited By (10)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2010082590A (ja) * | 2008-10-01 | 2010-04-15 | Sumiju Kankyo Engineering Kk | バチルス属細菌の簡易測定法 |
JP2011110517A (ja) * | 2009-11-27 | 2011-06-09 | Parker Engineering Kk | 塗装ブース循環水の処理方法 |
JP2011200765A (ja) * | 2010-03-24 | 2011-10-13 | Prima Meat Packers Ltd | 微生物を用いた排水処理方法 |
WO2011136188A1 (ja) * | 2010-04-26 | 2011-11-03 | Irie Ryozo | 排水処理方法、システムおよび汚濁物分解活性測定方法 |
JP2012228203A (ja) * | 2011-04-26 | 2012-11-22 | Japan Environmental Development Inc | 消臭液、その調製方法およびその調製キット |
JP5189688B1 (ja) * | 2012-05-07 | 2013-04-24 | 眞 小島 | 廃水処理システムとその処理方法 |
JP2016140270A (ja) * | 2015-01-30 | 2016-08-08 | 富士電機株式会社 | 排水処理性能の評価方法 |
WO2017030138A1 (ja) * | 2015-08-17 | 2017-02-23 | 東レ株式会社 | 水処理槽活性汚泥状態評価装置用治具、これを用いた水処理槽活性汚泥状態評価装置および状態評価方法 |
US9994469B2 (en) | 2014-02-04 | 2018-06-12 | Fuji Electric Co., Ltd. | Wastewater treatment process |
JP2021020138A (ja) * | 2019-07-24 | 2021-02-18 | 水ing株式会社 | 生物処理槽内のバチルス属細菌によるデンプン分解を促進させるための排水の生物処理促進剤および排水処理方法 |
Citations (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPH0394898A (ja) * | 1989-09-08 | 1991-04-19 | Sumitomo Jukikai Envirotec Kk | 含油廃水の処理方法 |
JPH04235799A (ja) * | 1991-01-11 | 1992-08-24 | Ebara Infilco Co Ltd | 有機性廃水の処理方法及び装置 |
JPH10155498A (ja) * | 1996-11-28 | 1998-06-16 | Mitsui Eng & Shipbuild Co Ltd | 汚水の生物処理の簡易診断方法 |
JPH10216789A (ja) * | 1997-02-05 | 1998-08-18 | Kaigo:Kk | 下水処理装置および下水処理方法 |
JP2001129580A (ja) * | 1999-11-02 | 2001-05-15 | Kl Plant Kk | 油脂含有排水の処理装置 |
JP2001286884A (ja) * | 2000-04-04 | 2001-10-16 | Mitsui Eng & Shipbuild Co Ltd | 有機性廃水の処理装置および処理方法 |
-
2007
- 2007-12-17 JP JP2007324995A patent/JP4759557B2/ja active Active
Patent Citations (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPH0394898A (ja) * | 1989-09-08 | 1991-04-19 | Sumitomo Jukikai Envirotec Kk | 含油廃水の処理方法 |
JPH04235799A (ja) * | 1991-01-11 | 1992-08-24 | Ebara Infilco Co Ltd | 有機性廃水の処理方法及び装置 |
JPH10155498A (ja) * | 1996-11-28 | 1998-06-16 | Mitsui Eng & Shipbuild Co Ltd | 汚水の生物処理の簡易診断方法 |
JPH10216789A (ja) * | 1997-02-05 | 1998-08-18 | Kaigo:Kk | 下水処理装置および下水処理方法 |
JP2001129580A (ja) * | 1999-11-02 | 2001-05-15 | Kl Plant Kk | 油脂含有排水の処理装置 |
JP2001286884A (ja) * | 2000-04-04 | 2001-10-16 | Mitsui Eng & Shipbuild Co Ltd | 有機性廃水の処理装置および処理方法 |
Cited By (16)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2010082590A (ja) * | 2008-10-01 | 2010-04-15 | Sumiju Kankyo Engineering Kk | バチルス属細菌の簡易測定法 |
JP2011110517A (ja) * | 2009-11-27 | 2011-06-09 | Parker Engineering Kk | 塗装ブース循環水の処理方法 |
JP2011200765A (ja) * | 2010-03-24 | 2011-10-13 | Prima Meat Packers Ltd | 微生物を用いた排水処理方法 |
JP5654005B2 (ja) * | 2010-04-26 | 2015-01-14 | 鐐三 入江 | 排水処理方法および排水処理システム |
WO2011136188A1 (ja) * | 2010-04-26 | 2011-11-03 | Irie Ryozo | 排水処理方法、システムおよび汚濁物分解活性測定方法 |
CN102858695A (zh) * | 2010-04-26 | 2013-01-02 | 入江镣三 | 废水处理方法、系统及污染物降解活性测定方法 |
KR101536392B1 (ko) * | 2010-04-26 | 2015-07-14 | 료조 이리에 | 배수 처리 방법, 시스템 및 오염물 분해 활성 측정 방법 |
JPWO2011136188A1 (ja) * | 2010-04-26 | 2013-07-18 | 鐐三 入江 | 排水処理方法および排水処理システム |
CN102858695B (zh) * | 2010-04-26 | 2014-06-18 | 入江镣三 | 废水处理方法、系统及污染物降解活性测定方法 |
JP2012228203A (ja) * | 2011-04-26 | 2012-11-22 | Japan Environmental Development Inc | 消臭液、その調製方法およびその調製キット |
JP5189688B1 (ja) * | 2012-05-07 | 2013-04-24 | 眞 小島 | 廃水処理システムとその処理方法 |
US9994469B2 (en) | 2014-02-04 | 2018-06-12 | Fuji Electric Co., Ltd. | Wastewater treatment process |
JP2016140270A (ja) * | 2015-01-30 | 2016-08-08 | 富士電機株式会社 | 排水処理性能の評価方法 |
WO2017030138A1 (ja) * | 2015-08-17 | 2017-02-23 | 東レ株式会社 | 水処理槽活性汚泥状態評価装置用治具、これを用いた水処理槽活性汚泥状態評価装置および状態評価方法 |
JP2021020138A (ja) * | 2019-07-24 | 2021-02-18 | 水ing株式会社 | 生物処理槽内のバチルス属細菌によるデンプン分解を促進させるための排水の生物処理促進剤および排水処理方法 |
JP7219183B2 (ja) | 2019-07-24 | 2023-02-07 | 水ing株式会社 | 生物処理槽内のバチルス属細菌によるデンプン分解を促進させるための排水の生物処理促進剤および排水処理方法 |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JP4759557B2 (ja) | 2011-08-31 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
JP4759557B2 (ja) | 有機性廃水の処理方法 | |
Naz et al. | Monitoring of growth and physiological activities of biofilm during succession on polystyrene from activated sludge under aerobic and anaerobic conditions | |
Yaqoob et al. | Oxidation of food waste as an organic substrate in a single chamber microbial fuel cell to remove the pollutant with energy generation | |
Khatoon et al. | Bacterial succession and degradative changes by biofilm on plastic medium for wastewater treatment | |
JP4939509B2 (ja) | バチルス属細菌の簡易測定法 | |
Majumdar et al. | Impact of conventional retting of jute (Corchorus spp.) on the environmental quality of water: a case study | |
CN104355488A (zh) | 生活污水处理方法以及生活污水处理装置 | |
Pistelok et al. | Using ATP tests for assessment of hygiene risks | |
JPH0959081A (ja) | 汚泥処理法 | |
CN204281502U (zh) | 污水处理装置 | |
Mishra et al. | Seasonal and Temporal variations in physico-chemical and bacteriological characteristic’s of river Ganga in Varanasi | |
JP2008006351A (ja) | 汚水処理方法及び処理施設 | |
Rabah et al. | Assessment of physico-chemical and microbiological qualities of abattoir wastewater in Sokoto, Nigeria | |
NOVITA et al. | Characterisation of Laboratory Wastewater for Planning Wastewater Treatment Plants in a University Campus in Indonesia | |
JP2021079381A (ja) | バチルス優占化装置、バチルス属菌量の相対的評価方法、及びこれを用いた排水処理方法 | |
Selivanov et al. | The assessment of Bioactivators effectiveness used for the Household Waste Water Treatment | |
Lafond et al. | Composting duck excreta enriched wood shavings: C and N transformations and bacterial pathogen reductions | |
Ogah et al. | Bacteriological assessment of water from Otamiri river in Owerri Imo State | |
CN107250055A (zh) | 液体处理方法以及液体处理装置 | |
Moreroa et al. | The challenges and treatment of abattoir effluents: a South African perspective | |
Karimi et al. | Reduction of pathogens from mixture of cow manure, domestic waste and wastewater treatment plant sludge by vermicomposting process | |
Kaushik et al. | Characterization and treatment of waste from food processing industries | |
JP2007061743A (ja) | 有機性廃水の生物処理方法および生物処理装置 | |
Karimi et al. | Pathogens' reduction in Vermicompost process resulted from the mixed sludge treatments-household wastes | |
CN204224389U (zh) | 污水处理装置 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
A621 | Written request for application examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A621 Effective date: 20090901 |
|
A977 | Report on retrieval |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971007 Effective date: 20101116 |
|
A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20101224 |
|
A521 | Request for written amendment filed |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 Effective date: 20110221 |
|
A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20110309 |
|
A521 | Request for written amendment filed |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 Effective date: 20110428 |
|
TRDD | Decision of grant or rejection written | ||
A01 | Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01 Effective date: 20110519 |
|
A01 | Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01 |
|
A61 | First payment of annual fees (during grant procedure) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A61 Effective date: 20110606 |
|
R150 | Certificate of patent or registration of utility model |
Ref document number: 4759557 Country of ref document: JP Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R150 Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R150 |
|
FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20140610 Year of fee payment: 3 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |