JP2001286202A - 播種機 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 低コストで、且つ、種子の大小や重量にかか
わらず確実に種子の落下を検出できる播種機を提供す
る。 【解決手段】 ホッパー１５と、このホッパー１５の開
口部１５ａを塞ぐ位置に回転自在に配置され、円周外面
１６ａの円周方向に所定の間隔を隔てて排種穴１６ｂを
それぞれ設けた播種ロール１６とを備え、この播種ロー
ル１６の回転時に排種穴１６ｂに入り込んだ種子Ｗのみ
を播種ロール１６の回転と共に回転移動させることによ
って排種するようにした播種機１０において、播種ロー
ル１６の円周外面１６ａの円周方向に、各排種穴１６ｂ
の位置を通り、且つ、各排種穴１６ｂ内に連通する円周
溝１６ｃを設け、この円周溝１６ｃ内に配置されたスイ
ッチローラ２３を有し、このスイッチローラ２３が排種
穴１６ｂ内の種子Ｗで溝退出方向に移動することにより
動作する接触式スイッチ２０を設けた。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、種子を所定の間隔
毎に自動的に点播（排種）する点播機等の播種機に関す
る。

【０００２】

【従来の技術】この種の従来の播種機として、図６〜図
８に示す手押し式のものがある。図６に示すように、播
種機１は前輪２Ａと後輪２Ｂとが回転自在に支持された
支持フレーム３を有している。この支持フレーム３の略
中央上には多数の種子Ｗを投入により収納する漏斗状の
ホッパー４が固定されている。このホッパー４の下側に
は開口部４ａが設けられている。この開口部４ａを塞ぐ
位置には播種ロール５が回転自在に設けられている。こ
の播種ロール５の駆動軸６は後輪２Ｂの軸２Ｃにベルト
７や図示しないプーリ等を介して連結され、後輪２Ｂの
駆動により回転されるようになっている。

【０００３】図７，図８に示すように、播種ロール５の
円周外面５ａには、円周方向に一定の間隔を隔てて排種
穴５ｂがそれぞれ設けられている。また、播種ロール５
の下方位置で、且つ、該播種ロール５より種子Ｗが落下
する位置には衝撃検知センサ９が設けられている。この
衝撃検知センサ９は種子Ｗの落下衝撃を検出し、該衝撃
検知センサ９がこれを検出すると音が出力されるように
構成されている。尚、図６中符号８は握持フレームであ
る。

【０００４】上記構成において、手押し式の播種機１が
手で押されて前輪２Ａと後輪２Ｂが駆動すると、この後
輪２Ｂの駆動によって播種ロール５が回転する。する
と、播種ロール５の各排種溝穴５ｂに入り込んだ種子Ｗ
が播種ロール５と共に回転移動され、下方位置に来ると
自重により次々に落下する。この順次落下する種子Ｗが
衝撃検知センサ９に当たった後に地面に次々に落下する
ことにより、種子Ｗが所定の間隔毎に自動的に排種され
る。

【０００５】この際、播種ロール５より落下する種子Ｗ
が衝撃検知センサ９に当たることにより音が出るため、
作業者がこの音で種子Ｗの落下が適切に行われているか
否かを確認できる。即ち、音が不連続になった場合には
播種ロール５の排種穴５ｂに種子Ｗが詰まっている等の
事態が発生したことを認識できる。また、音が全く聞こ
えなくなった場合にはホッパー４内に種子Ｗがなくなっ
たか、或いは、ホッパー４内で種子Ｗが詰まっている事
態が発生したことを認識できる。

【０００６】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、前記従
来の播種機１では、播種ロール５からの種子Ｗの落下状
態を検出するのに衝撃検知センサ９を用いており、衝撃
検知センサ９は圧電素子等を利用して種子Ｗの落下衝撃
を検出するものであるため、非常に高価であるという問
題があった。また、衝撃検知センサ９は種子Ｗが小さく
軽い場合には検出不良を起こすおそれもある。

【０００７】そこで、本発明は、前記した課題を解決す
べくなされたものであり、低コストで、且つ、種子の大
小や重量にかかわらず確実に種子の落下を検出できる播
種機を提供することを目的とする。

【０００８】

【課題を解決するための手段】請求項１の発明は、内部
に多数の種子が収納され、下側に開口部を有するホッパ
ーと、このホッパーの前記開口部を塞ぐ位置に回転自在
に配置され、円周外面の円周方向に所定の間隔を隔てて
排種穴をそれぞれ設けた播種ロールとを備え、この播種
ロールの回転時に前記排種穴に入り込んだ種のみを前記
播種ロールの回転と共に回転移動させることによって排
種するようにした播種機において、前記播種ロールの前
記円周外面の円周方向に、前記各排種穴の位置を通り、
且つ、該各排種穴内に連通する円周溝を設け、この円周
溝内に配置された溝移動部を有し、この溝移動部が前記
排種穴内の種子で溝退出方向に移動することにより動作
する接触式スイッチを設けたことを特徴とする。

【０００９】この播種機では、接触式スイッチの溝移動
部が播種ロールの回転によって円周溝内を移動し、播種
ロールの排種穴内に種子があると溝移動部が種子に接触
して溝退出方向に移動し、播種ロールの排種穴内に種子
がないと溝移動部が溝退出方向に移動しないことによっ
て、排種穴内の種子の有無を検出できる。

【００１０】請求項２の発明は、請求項１記載の播種機
であって、前記円周溝は前記排種穴と同じ深さに設定さ
れていることを特徴とする。

【００１１】この播種機では、請求項１の発明の作用に
加え、播種ロールの排種穴内に種子がない場合には溝移
動部が溝退出方向に全く移動せず、播種ロールの排種穴
内に種子がある場合にはどんなに小さいものでも溝移動
部が溝退出方向に移動する。

【００１２】請求項３の発明は、請求項１又は請求項２
記載の播種機であって、前記溝移動部は前記接触式スイ
ッチの可動アームに回転自在に支持されたスイッチロー
ラであることを特徴とする。

【００１３】この播種機では、請求項１又は請求項２の
発明の作用に加え、接触式スイッチのスイッチローラが
播種ロールの回転によって円周溝内をスムーズに移動す
ると共にスムーズに種子を乗り越える。

【００１４】

【発明の実施の形態】以下、本発明の一実施形態を図面
に基づいて説明する。

【００１５】図１〜図５は本発明の一実施形態を示し、
図１は手押し式の播種機の側面図、図２は同播種機に用
いられる接触式スイッチと播種ロールの関係を示す説明
図、図３は同接触式スイッチと播種ロールの関係を示す
斜視図、図４は同接触式スイッチの動作前の状態を示す
部分拡大断面図、図５は同接触式スイッチの動作時の状
態を示す部分拡大断面図である。

【００１６】図１に示すように、手押し式の播種機１０
は、前輪１１と後輪１２とが回転自在に支持された支持
フレーム１３を有している。この支持フレーム１３には
握持フレーム１４が固定されている。この握持フレーム
１４を作業者が握持して播種機１０を手で押すことがで
きるようになっている。支持フレーム１３の略中央上に
は多数の種子Ｗを投入により収納するホッパー１５が固
定されている。このホッパー１５は透明樹脂により漏斗
状に形成されていて、その下側には開口部１５ａが設け
られている。この開口部１５ａを塞ぐ位置には播種ロー
ル１６が回転自在に設けられている。この播種ロール１
６の駆動軸１７は後輪１２の軸１２Ａにベルト１８や図
示しないプーリ等を介して連結され、後輪１２の駆動に
より回転されるようになっている。

【００１７】図２〜図５に示すように、播種ロール１６
は樹脂により略円柱状に形成されていて、その中央に駆
動軸１７に嵌合される軸孔１６Ａを形成してある。この
軸孔１６Ａに嵌合される駆動軸１７の両端側はホッパー
１５と一体に設けられたホッパー両側壁下部１５ｂ，１
５ｂ間に回転自在に支持されている。また、播種ロール
１６の円周外面１６ａには、円周方向に一定の間隔毎に
半円球凹状の排種穴１６ｂがそれぞれ設けられている。

【００１８】さらに、播種ロール１６の円周外面１６ａ
の円周方向には、各排種穴１６ｂの位置を通り、且つ、
該各排種穴１６ｂ内に連通する円周溝１６ｃが設けられ
ている。この円周溝１６ｃの深さは、排種穴１６ｂの深
さと同じに設定されている。さらに、播種ロール１６の
円周外面１６ａで、且つ、ホッパー１５の開口部１５ａ
より回転下流側には、円周外面１６ａに沿って金属製の
落下防止ガイド板１９が設けられている。図２に示すよ
うに、この落下防止ガイド板１９には矩形のスイッチロ
ーラ挿入孔１９ａが設けられている。

【００１９】接触式スイッチ（リミットスイッチ）２０
は、ホッパー前壁下部１５ｃに形成された取付孔１５ｄ
に圧入嵌合等により固定されたスイッチ本体２１と、こ
のスイッチ本体２１に一端が固定され、弾性で撓み変形
する可動アーム２２と、この可動アーム２２の先端に回
転自在に支持された溝移動部としてのスイッチローラ２
３と、可動アーム２２の撓み変形により移動する可動端
子部２４と、この可動端子部２４が移動することにより
接触する固定端子部（図示省略）とから構成されてい
る。

【００２０】スイッチローラ２３は落下防止ガイド板１
９のスイッチローラ挿入孔１９ａを介して播種ロール１
６の円周溝１６ｃに挿入されるようになっている。そし
て、接触式スイッチ２０は、スイッチローラ２３が播種
ロール１６の円周溝１６ｃ内に位置する位置ではオフ状
態で、スイッチローラ２３が播種ロール１６の円周溝１
６ｃの溝退出方向（円周溝１６ｃの底面側から円周外面
１６ａ側へ移動する方向）に移動して可動アーム２２が
撓み変形するとオン状態となる。この接触式スイッチ２
０のオン・オフ出力は、例えばブザー回路に接続され、
オン出力によりブザーが鳴るように構成されている。

【００２１】上記構成において、播種機１０が手で押さ
れて前輪１１と後輪１２が駆動すると、この後輪１２の
駆動によって播種ロール１６が回転する。すると、播種
ロール１６の各排種穴１６ｂに入り込んだ種子Ｗが播種
ロール１６と共に回転移動され、接触式スイッチ２０の
スイッチローラ２３の位置を越えて落下防止ガイド板１
９の存在しない下方位置に来ると自重により次々に落下
する。以上より種子Ｗが所定の間隔毎に自動的に点播
（排種）される。

【００２２】上記動作過程にあって、図４に示すよう
に、接触式スイッチ２０のスイッチローラ２３は、播種
ロール１６の回転によって円周溝１６ｃ内を回転しなが
ら移動する。そして、播種ロール１６の排種穴１６ｂ内
に種子Ｗがあると、図５に示すように、スイッチローラ
２３が種子Ｗに接触して円周溝１６ｃの溝退出方向に移
動し、これにより、可動アーム２２が撓み変形して接触
式スイッチ２０がオンする。接触式スイッチ２０がオン
すると、ブザーが鳴る。

【００２３】また、播種ロール１６の排種穴１６ｂ内に
種子Ｗがないと、接触式スイッチ２０のスイッチローラ
２３が播種ロール１６の円周溝１６ｃの溝退出方向に移
動しないため、ブザーが鳴らない。以上より、接触式ス
イッチ２０によって種子Ｗの落下状態が検出され、作業
者はブザー音で種子Ｗの落下が適切に行われているか否
かを確認できる。即ち、音が不連続になった場合には播
種ロール１６の排種穴１６ｂに種子Ｗが詰まっている等
の事態が発生したことを確認できる。さらに、音が全く
聞こえなくなった場合にはホッパー１５内に種子Ｗがな
くなったか、或いは、ホッパー１５内で種子Ｗが詰まっ
ている事態が発生したことを認識できる。

【００２４】ここで、接触式スイッチ２０自体は機械的
なオン・オフ接点のみの構成であるから低コストであ
り、小さい種子Ｗでも軽い種子Ｗでも接点移動可能であ
ることから検出可能であり、かかる接触式スイッチ２０
によって排種穴１６ｂ内の種子Ｗの有無を検出するた
め、低コストで、且つ、種子Ｗが大小や重量にかかわら
ず確実に種子Ｗの落下が検出できる。

【００２５】また、播種ロール１６の円周溝１６ｃは、
排種穴１６ｂと同じ深さに設定されているので、播種ロ
ール１６の排種穴１６ｂ内に種子Ｗがない場合にはスイ
ッチローラ２３が全く移動せず、播種ロール１６の排種
穴１６ｂ内に種子Ｗがある場合にはどんなに小さいもの
でもスイッチローラ２３が移動するため、より精密、且
つ、確実な検出ができる。

【００２６】さらに、溝移動部を接触式スイッチ２０の
可動アーム２２に回転自在に支持されたスイッチローラ
２３にて構成したので、接触式スイッチ２０のスイッチ
ローラ２３が播種ロール１６の回転によって円周溝１６
ｃ内をスムーズに移動すると共にスムーズに種子Ｗを乗
り越えるため、播種ロール１６の回転抵抗を小さくでき
ると共に、該播種ロール１６の円周溝１６ｃの摩耗を少
なくできる。また、種子Ｗへのダメージがほとんどない
という利点がある。

【００２７】尚、前記実施形態では、接触式スイッチの
オン・オフ出力はブザー回路に接続され、オン出力によ
りブザーが鳴るように構成されているが、種子の落下の
有無を作業者に認識させる手段であれば良く、例えばラ
イトの点滅でも良い。また、接触式スイッチの溝移動部
はスイッチロールに限らず、播種ロールの円周溝内を摺
動によって移動し、種子に当接するとこれを乗り越える
形状に形成したものであれば良い。さらに、手押し式の
播種機の後輪の駆動により播種ロールを駆動するように
したが、トラクタの後部に直装してＰＴＯ軸の駆動によ
り回転するようにしても良い。

【００２８】

【発明の効果】以上説明したように、請求項１の発明に
よれば、ホッパーと、このホッパーの開口部を塞ぐ位置
に回転自在に配置され、円周方向に所定間隔毎に排種穴
を設けた播種ロールとを備えた播種機において、播種ロ
ールの円周外面の円周方向に、各排種穴の位置を通り、
且つ、各排種穴内に連通する円周溝を設け、この円周溝
内に配置された溝移動部が排種穴内の種子で溝退出方向
に移動することにより動作する接触式スイッチを設けた
ので、接触式スイッチの溝移動部が播種ロールの回転に
よって円周溝内を移動し、播種ロールの排種穴内に種子
があると溝移動部が種子に接触して溝退出方向に移動
し、播種ロールの排種穴内に種子がないと溝移動部が溝
退出方向に移動しないことによって排種穴内の種子の有
無を検出し、かかる接触式スイッチが機械的なオン・オ
フ接点のみの構成であるから低コストであり、小さい種
子でも軽い種子でも接点移動可能であり、且つ、種子が
大小や重量にかかわらず確実に種子の落下を検出でき
る。

【００２９】請求項２の発明によれば、播種ロールの円
周溝を各排種穴と同じ深さに設定したので、播種ロール
の排種穴内に種子がない場合には接触式スイッチの溝移
動部が全く可動せず、播種ロールの排種穴内に種子があ
る場合にはどんなに小さいものでも溝移動部が可動する
ため、より精密かつ確実な検出ができる。

【００３０】請求項３の発明によれば、溝移動部を接触
式スイッチの可動アームに回転自在に支持されたスイッ
チローラとしたので、接触式スイッチのスイッチローラ
が播種ロールの回転によって円周溝内をスムーズに移動
すると共に種子をスムーズに乗り越える。これにより、
播種ロールの回転抵抗を小さくできると共に、播種ロー
ルの円周溝の摩耗を少なくでき、また、種子へのダメー
ジがほとんどないという利点がある。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の一実施形態を示し、播種機の側面図で
ある。

【図２】本発明の一実施形態を示し、播種機に用いられ
る接触式スイッチと播種ロールの関係を示す拡大説明図
である。

【図３】本発明の一実施形態を示し、播種機に用いられ
る接触式スイッチと播種ロールの関係を示す斜視図であ
る。

【図４】本発明の一実施形態を示し、接触式スイッチの
スイッチローラが播種ロールの円周溝を移動する状態を
示す部分拡大断面図である。

【図５】本発明の一実施形態を示し、接触式スイッチの
スイッチローラが播種ロールの排種穴に入った種子を乗
り越える状態を示す部分拡大断面図である。

【図６】従来の播種機の側面図である。

【図７】従来の播種機の要部の拡大断面図である。

【図８】従来の播種機に用いられる播種ロールの斜視図
である。

【符号の説明】

１０ 播種機 １５ ホッパー １５ａ 開口部 １６ 播種ロール １６ａ 円周外面 １６ｂ 排種穴 １６ｃ 円周溝 ２０ 接触式スイッチ ２２ 可動アーム ２３ スイッチローラ（溝移動部） Ｗ 種子

Claims (3)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 内部に多数の種子が収納され、下側に開
   口部を有するホッパーと、このホッパーの前記開口部を
   塞ぐ位置に回転自在に配置され、円周外面の円周方向に
   所定の間隔を隔てて排種穴をそれぞれ設けた播種ロール
   とを備え、この播種ロールの回転時に前記排種穴に入り
   込んだ種子のみを前記播種ロールの回転と共に回転移動
   させることによって排種するようにした播種機におい
   て、 前記播種ロールの前記円周外面の円周方向に、前記各排
   種穴の位置を通り、且つ、該各排種穴内に連通する円周
   溝を設け、この円周溝内に配置された溝移動部を有し、
   この溝移動部が前記排種穴内の種子で溝退出方向に移動
   することにより動作する接触式スイッチを設けたことを
   特徴とする播種機。
2. 【請求項２】 請求項１記載の播種機であって、 前記円周溝は前記排種穴と同じ深さに設定されているこ
   とを特徴とする播種機。
3. 【請求項３】 請求項１又は請求項２記載の播種機であ
   って、 前記溝移動部は前記接触式スイッチの可動アームに回転
   自在に支持されたスイッチローラであることを特徴とす
   る播種機。