CN114830888A - 一种生态蔬菜种植用播种装置 - Google Patents
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Abstract
本发明属于蔬菜种植技术领域,具体的说是一种生态蔬菜种植用播种装置,该播种装置包括蔬菜排种器,所述蔬菜排种器包括种子箱、排种轮、刮种片、导向片和疏通装置,所述排种轮在种子箱内转动连接,且所述排种轮表面开设有种子槽;通过设置疏通杆、疏通孔、阻挡片和转轮,通过卡块挤压疏通杆位于固定罩外侧的一端,使疏通杆在固定罩内移动,从而使疏通杆靠近阻挡片的一端通过疏通孔与种子槽内的蔬菜种子相接触,进而使种子槽内的蔬菜种子受力发生偏移,减少蔬菜种子卡在种子槽内,导致种子槽内部出现堵塞的情况,从而造成在蔬菜播种的过程中出现漏播的现象。
Description
技术领域
本发明属于蔬菜种植技术领域,具体的说是一种生态蔬菜种植用播种装置。
背景技术
目前我国蔬菜种植方式以人工或半机械化播种为主,此种方法耗费大量人力、物力、财力且播种效率低,而发达国家在蔬菜生产管理方面已达到机械化、标准化和科学化的先进水平,为缩小与发达国家在蔬菜生产方面的差距,同时为适应蔬菜种植业发展需求,需要蔬菜播种装置来提高蔬菜种植效率;
对于现有技术中的蔬菜播种装置,按播种方式可分为撒播机、条播机和穴播机,其中条播机主要用于蔬菜小粒种子的播种作业,其一般的工作方式为:通过行走轮带动着排种轮转动,并且蔬菜种子按要求倒入蔬菜种子箱内,然后通过排种轮上的种子槽带动着蔬菜种子排入输种管内,接着输种管内蔬菜种子经开沟器落入沟槽内,最后有覆土镇压装置将蔬菜种子覆盖压实;
然而,我们在实际操作条播机时发现,排种器种类较多,有外槽轮式、窝眼轮式和型孔轮式等,其中在型孔轮式排种器内,排种轮随着行走轮转动,且通过种子槽将蔬菜种子从蔬菜种子箱内分离出来,而在此过程中,由于蔬菜种子颗粒较小,或种子箱内可能有大小不一的坏种,造成部分蔬菜种子可能会卡在种槽内,导致种子槽内部出现堵塞的情况,从而造成在蔬菜播种的过程需要人工进行处理的问题,延误了蔬菜种子的播种时间。
基于此,本发明设计了一种生态蔬菜种植用播种装置,以解决上述存在的技术问题。
发明内容
为了弥补不足,解决现有在蔬菜播种的过程中,可能出现蔬菜种子卡在种子槽内,导致种子槽内部出现堵塞的情况,从而造成蔬菜播种装置在作业时出现漏播的问题,本发明提出了一种生态蔬菜种植用播种装置。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是:本发明所述的一种生态蔬菜种植用播种装置,该播种装置包括蔬菜排种器,所述蔬菜排种器包括种子箱、排种轮、刮种片、导向片和疏通装置,所述排种轮在种子箱内转动连接,且所述排种轮表面开设有种子槽,而所述刮种片位于排种轮的侧面,且所述刮种片远离排种轮的一侧与种子箱相固连,而所述导向片位于刮种片底部,且所述导向片靠近刮种片的一侧与种子箱相固连,所述疏通装置设置在导向片外侧,且所述疏通装置包括:
固定罩,所述固定罩与导向片外侧相固连;
疏通孔,所述疏通孔开设在导向片表面,且位于所述固定罩中心轴处;
疏通杆,所述疏通杆位于固定罩中心轴处,所述疏通杆一端贯穿至固定罩外侧,且所述疏通杆另一端延伸至疏通孔内,而在所述固定罩内,疏通杆与导向片之间通过复位弹簧相固连;
阻挡片,所述阻挡片位于疏通孔内,且与所述疏通孔内壁相固连;
转轮,所述转轮在种子箱内转动连接,且位于所述种子箱内壁与导向片之间,而所述转轮外侧表面固连有卡块。
优选的,当所述疏通杆伸入种子槽内时,固定罩的中心轴与种子槽的中心轴不处于同一直线。
优选的,所述疏通杆伸入种子槽的伸长量小于种子槽的深度。
优选的,所述疏通杆靠近阻挡片的一端设置为弧形。
优选的,所述阻挡片中间部位厚度大于边缘部位厚度。
优选的,所述排种轮内部开设有环形空腔,且所述环形空腔内部滑动连接推杆,而所述推杆远离环形空腔的一端固连有推板,且所述推板位于种子槽内。
优选的,所述推杆表面固连有滑杆,且所述环形空腔内开设有滑槽,而所述滑杆在滑槽内滑动连接。
优选的,所述推板与种子槽内壁之间设置有弹力布,且所述弹力布两侧分别与推板和种子槽内壁相固连。
优选的,所述卡块和疏通杆远离疏通孔的一端截面形状均设置为半圆形。
优选的,所述刮种片靠近排种轮的一侧材质采用橡胶材料。
本发明的有益效果如下:
1.本发明所述的一种生态蔬菜种植用播种装置,通过设置疏通杆、疏通孔、阻挡片和转轮,通过卡块挤压疏通杆位于固定罩外侧的一端,使疏通杆在固定罩内移动,从而使疏通杆靠近阻挡片的一端通过疏通孔与种子槽内的蔬菜种子相接触,进而使种子槽内的蔬菜种子受力发生偏移,减少蔬菜种子卡在种子槽内,导致种子槽内部出现堵塞的情况,从而造成在蔬菜播种的过程中出现漏播的现象。
2.本发明所述的一种生态蔬菜种植用播种装置,通过设置推杆和推板,随着排种轮逆时针转动,当排种轮带动着推杆位于最低端时,推杆因自身重力带动着推板在种子槽内向下移动,使推板推动蔬菜种子快速脱离种子槽,进一步低降低蔬菜种子在种子槽内出现卡住的情况。
附图说明
下面结合附图对本发明作进一步说明。
图1是本发明中生态蔬菜种植用播种装置的排种器剖视图;
图2为图1中A处结构局部放大图;
图3为图1中B处结构局部放大图;
图4为图1中C处结构局部放大图;
图5为图1中D处结构局部放大图;
图6为图1中阻挡片相关结构示意图;
图中:1、种子箱;11、转轮;12、卡块;2、排种轮;21、种子槽;22、环形空腔;221、滑槽;23、推杆;231、滑杆;24、推板;241、弹力布;3、刮种片;4、导向片;41、固定罩;42、疏通孔;43、阻挡片;5、疏通杆。
具体实施方式
本发明实施例通过提供一种生态蔬菜种植用播种装置,解决现有在蔬菜播种的过程中,可能出现蔬菜种子卡在种子槽内,导致种子槽内部出现堵塞的情况,从而造成蔬菜播种装置在作业时出现漏播的问题;
本发明实施例中的技术方案为解决上述技术问题,总体思路如下:
通过设置疏通杆5、疏通孔42、阻挡片43和转轮11,排种器通过皮带和排种轴带动着转轴转动,使转轴带动着转轮11在下壳体内转动,从而使转轮11带动着卡块12与位于固定罩41外侧的疏通杆5端部相接触,由于卡块12的挤压力,使疏通杆5在固定罩41内移动,从而使疏通杆5远离固定罩41的一端将通过疏通孔42与种子槽21内的蔬菜种子相接触,进而使种子槽21内的蔬菜种子受力发生偏移,打破蔬菜种子在种子槽21内处于卡住的状态,减少蔬菜种子卡在种子槽21内,导致种子槽21内部出现堵塞的情况,从而造成在蔬菜播种的过程中出现漏播的现象。
为了更好的理解上述技术方案,下面将结合说明书附图以及具体的实施方式对上述技术方案进行详细的说明。
如图1至5所示,本发明所述的一种生态蔬菜种植用播种装置,该播种装置包括蔬菜排种器,所述蔬菜排种器包括种子箱1、排种轮2、刮种片3、导向片4和疏通装置,所述排种轮2在种子箱1内转动连接,且所述排种轮2表面开设有种子槽21,而所述刮种片3位于排种轮2的侧面,且所述刮种片3远离排种轮2的一侧与种子箱1相固连,而所述导向片4位于刮种片3底部,且所述导向片4靠近刮种片3的一侧与种子箱1相固连,所述疏通装置设置在导向片4外侧,且所述疏通装置包括:
固定罩41,所述固定罩41与导向片4外侧相固连;
疏通孔42,所述疏通孔42开设在导向片4表面,且位于所述固定罩41中心轴处;
疏通杆5,所述疏通杆5位于固定罩41中心轴处,所述疏通杆5一端贯穿至固定罩41外侧,且所述疏通杆5另一端延伸至疏通孔42内,而在所述固定罩41内,疏通杆5与导向片4之间通过复位弹簧相固连;
阻挡片43,所述阻挡片43位于疏通孔42内,且与所述疏通孔42内壁相固连;
转轮11,所述转轮11在种子箱1内转动连接,且位于所述种子箱1内壁与导向片4之间,而所述转轮11外侧表面固连有卡块12;
现有技术中,种子箱1分为上壳体和下壳体,并且上壳体和下壳之间体通过连接板与螺母相固连,因此上壳体和下壳体为可拆式连接,便于在下壳体内更换不同规格的排种轮2,而排种轮2通过排种轴在下壳体内转动连接,且行走轮通过传动带与排种轴相连接;刮种片3端部与上壳体内壁通过螺母相固连,而刮种片3远离上壳体的端部靠近排种轮2外侧,且其端部与排种轮2外侧之间的间距为0-1mm,而导向片4端部与下壳体外侧通过螺母相固连,导向片4远离下壳体的一侧在下壳体内呈现弧形,且弧形部位的导向片4包裹着排种轮2侧面,弧形部位的导向片4与排种轮2侧面之间的间距为0-1mm,用以减少蔬菜种子从种子槽21内脱离;
当工作人员推动蔬菜播种机作业时,行走轮通过传动带和排种轴带动着排种轮2在下壳体内转动,使排种轮2通过种子槽21带动着上壳体内的蔬菜种子转动,当充满的种子槽21经过刮种片3时,刮种片3将种子槽21内的多余的蔬菜种子刮除并阻挡至上壳体内,而种子槽21内剩余的蔬菜种子将随着排种器转动至下壳体底部,蔬菜种子在重力的作用下将通过下壳体底部的槽口掉落到输种管内,并经开沟器落入沟槽内,然后由覆土镇压装置将蔬菜种子覆盖结实;但是实际使用的过程种,由于蔬菜种子颗粒较小,可能拥挤在种子槽21内,或种子箱1内可能有坏种,坏种大小不一,且形状不规则,因此当蔬菜种子落在种子槽21内时,可能出现不规则的蔬菜种子卡在种子槽21内,导致种子槽21内部出现堵塞的情况,从而造成在蔬菜播种的过程中出现漏播的问题;
本发明中,导向片4表面开设有疏通孔42,且导向片4外侧固连有固定罩41,固定罩41与疏通孔42中心轴处于同一直线,而在固定罩41内,疏通杆5一端贯穿至固定罩41外侧,而另一端延伸至疏通孔42内与阻挡片43相接触,并且疏通杆5与导向片4之间设置有复位弹簧;转轮11通过转轴在下壳体内转动连接,且转轴通过皮带与排种轴相连接,而转轴外侧表面均匀固连有卡块12;
工作时,当行车轮带动着排种器在下壳体内转动时,排种器通过皮带和排种轴带动着转轴转动,使转轴带动着转轮11在下壳体内转动;当转轮11转动时,转轮11将带动着卡块12与位于固定罩41外侧的疏通杆5端部相接触,由于卡块12的挤压力,使疏通杆5在固定罩41内移动,并且使复位弹簧由松弛状态变成压缩状态,而疏通杆5远离固定罩41的一端将通过疏通孔42延伸至种子槽21内,并推动种子槽21内的蔬菜种子,种子槽21内部规则而蔬菜种子不规则,部分蔬菜种子之间有空隙,从而蔬菜种子受力在种子槽21内发生偏移,使疏通杆5端部对卡住状态的蔬菜种子进行疏通,而当位于固定罩41外侧的疏通杆5端部失去卡块12的挤压时,复位弹簧由压缩状态变成松弛状态,复位弹簧带动着疏通杆5远离固定罩41的一端远离种子槽21,同时疏通孔42内部固定连接阻挡片43,阻挡片43采用橡胶材质且在疏通孔42内处于绷紧状态,而阻挡片43表面与导向片4内侧相齐平,一方面减少蔬菜种子通过疏通孔42脱离种子槽21,另一方面减少阻挡片43与导向片4内侧之间产生间隙,导致蔬菜种子卡在间隙处的现象出现,并且当疏通杆5远离固定罩41的一端推动阻挡片43时,阻挡片43受力将随着疏通杆5的移动发生变形,使疏通杆5远离固定罩41的一端间隔着阻挡片43与蔬菜种子相接触,由于阻挡片43为橡胶材质,橡胶为弹性且硬度低的材质,因此减少疏通杆5远离固定罩41的一端对蔬菜种子表面的损害;
本发明通过设置疏通杆5、疏通孔42、阻挡片43和转轮11,排种器通过皮带和排种轴带动着转轴转动,使转轴带动着转轮11在下壳体内转动,从而使转轮11带动着卡块12与位于固定罩41外侧的疏通杆5端部相接触,由于卡块12的挤压力,使疏通杆5在固定罩41内移动,从而使疏通杆5远离固定罩41的一端将通过疏通孔42与种子槽21内的蔬菜种子相接触,进而使种子槽21内的蔬菜种子受力发生偏移,打破蔬菜种子在种子槽21内处于卡住的状态,并且疏通孔42内部固定连接阻挡片43,阻挡片43受力将随着疏通杆5的移动发生变形,使疏通杆5远离固定罩41的一端间隔着阻挡片43与蔬菜种子相接触,由于阻挡片43为橡胶材质,橡胶为弹性且硬度低的材质,减少疏通杆5远离固定罩41的一端对蔬菜种子表面的损害;因此,本发明减少蔬菜种子卡在种子槽21内,导致种子槽21内部出现堵塞的情况,从而造成在蔬菜播种的过程中出现漏播的现象。
作为本发明的一种实施方式,如图2所示,当所述疏通杆5伸入种子槽21内时,固定罩41的中心轴与种子槽21的中心轴不处于同一直线;
如图2所示,所述疏通杆5伸入种子槽21的伸长量小于种子槽21的深度;
如图2所示,所述疏通杆5靠近阻挡片43的一端设置为弧形;
如图6所示,所述阻挡片43中间部位厚度大于边缘部位厚度;
本发明中,当卡块12挤压疏通杆5伸入种子槽21内时,此时固定罩41的中心轴与种子槽21的中心轴不处于同一直线,因此疏通杆5端部将沿着种子槽21中心轴侧面伸入种子槽21内,且疏通杆5端部沿着种子槽21内壁将蔬菜种子与种子槽21内壁相分离,从而使疏通杆5端部推动着蔬菜种子在种子槽21内向一侧移动,并且蔬菜种子之间保持有空隙,因此推动蔬菜种子移动后,可以对种子槽21内的蔬菜种子进行疏通,相比于疏通杆5端部直接从中心轴伸入种子槽21内,疏通杆5端部推动蔬菜种子向两侧移动,可能使两侧的蔬菜种子之间的空隙减少,并且在此过程中,疏通杆5端部可能会挤压中心轴处的蔬菜种子,造成蔬菜种子可能受压出现损害的情况,并且从中心轴侧面伸入相比与从中心轴处伸入活动范围更大,同时当疏通杆5端部伸入种子槽21内时,疏通杆5的伸长量小于种子槽21的深度,减少疏通杆5伸入长度过长,导致疏通杆5端部对蔬菜种子表面造成挤压,从而使蔬菜种子出现坏种的现象;而疏通杆5端部会带动着阻挡片43一同伸入种子槽21内,通过将疏通杆5端部设置为弧形,并且将阻挡片43的中间部位厚度大于边缘部位厚度,使阻挡片43中间部位向疏通杆5端部一侧弯曲,且阻挡片43中间部位向排种轮2一侧与导向片4内侧相齐平,而阻挡片43中间部位与疏通杆5端部相对应,因此,减少疏通杆5端部戳破阻挡片43的情况出现,进一步地增加阻挡片43的使用寿命;
本发明通过设置疏通杆5和阻挡片43,疏通杆5端部沿着种子槽21中心轴侧面伸入种子槽21内,且疏通杆5端部沿着种子槽21内壁将蔬菜种子与种子槽21内壁相分离,从而使疏通杆5端部推动着整体蔬菜种子在种子槽21内向一侧移动,减少疏通杆5端部对蔬菜种子表面的压力,并且限制疏通杆5的伸长量,进一步地降低蔬菜种子出现坏种的现象;同时通过将疏通杆5端部设置为弧形和加厚阻挡片43中间部位,降低疏通杆5端部戳破阻挡片43的机率。
作为本发明的一种实施方式,如图1所示、如图3所示和如图4所示,所述排种轮2内部开设有环形空腔22,且所述环形空腔22内部滑动连接推杆23,而所述推杆23远离环形空腔22的一端固连有推板24,且所述推板24位于种子槽21内;
如图3所示和如图4所示,所述推杆23表面固连有滑杆231,且所述环形空腔22内开设有滑槽221,而所述滑杆231在滑槽221内滑动连接;
如图4所示,所述推板24与种子槽21内壁之间设置有弹力布241,且所述弹力布241两侧分别与推板24和种子槽21内壁相固连;
本发明中,排种轮2内部开设有环形空腔22,且环形空腔22与种子槽21结合处设置有推杆23,推杆23在环形空腔22内滑动连接,而推板24位于种子槽21内,且推板24靠近环形空腔22的一侧与推杆23远离环形空腔22的一端相固连;随着排种轮2逆时针转动,当推杆23位于排种轮2最顶端时,推杆23因自身重力带动着推板24与种子槽21内壁紧密贴合,而当推杆23位于排种轮2最低端时,推杆23因自身重力带动着推板24在种子槽21内向下移动,使推板24推动蔬菜种子脱离种子槽21,进一步地降低蔬菜种子在种子槽21内出现卡住的情况;而在推杆23表面设置滑杆231,使滑杆231在滑槽221内滑动,从而通过滑杆231限制推杆23滑行的距离和方向,提高推杆23带动着推板24在种子槽21内滑行的稳定性;推板24外边缘通过弹力布241与种子槽21内壁相连接,弹力布241具有良好的延伸性,并且通过弹力布241,阻挡蔬菜种子通过推板24与种子槽21内壁之间的间距移动到环形空腔22内,进而减少蔬菜种子在环形空腔22内积累的后果;
本发明通过设置推杆23、推板24和弹力布241,当排种轮2带动着推杆23位于最顶端时,推杆23因自身重力带动着推板24与种子槽21内壁紧密贴合,而当排种轮2带动着推杆23位于最低端时,推杆23因自身重力带动着推板24在种子槽21内向下移动,使推板24推动蔬菜种子快速脱离种子槽21,降低蔬菜种子在种子槽21内出现卡住的情况;并且通过在推板24与种子槽21内部之间设置弹力布241,使弹力布241阻挡着蔬菜种子移动的趋势,避免蔬菜种子通过推板24与种子槽21之间的间距移动到环形空腔22内的情况出现。
作为本发明的一种实施方式,如图2所示,所述卡块12和疏通杆5远离疏通孔42的一端截面形状均设置为半圆形;
本发明中,当转轮11在下壳体内转动时,转轮11将带动着卡块12与疏通杆5远离疏通孔42的一端相接触,通过将卡块12和疏通杆5远离疏通孔42的一端的截面形状设置为半圆形,弧形的轮廓减少两者相接触时所产生的摩擦力,进而降低卡块12与疏通杆5端部之间的磨损程度,提高卡块12与疏通杆5的使用寿命。
作为本发明的一种实施方式,如5所示,所述刮种片3靠近排种轮2的一侧材质采用橡胶材料;
本发明中,刮种片3靠近排种轮2的一侧与排种轮2外侧表面相垂直,当排种轮2通过种子槽21带动着蔬菜种子经过刮种片3时,刮种片3将阻挡多余的蔬菜种子移动,而剩余的蔬菜种子将随着排种轮2继续转动,现有刮种片3靠近排种轮2的一侧采用毛刷,但是随着长时间使用,在蔬菜播种的过程中,毛刷的绒毛可能会脱落,影响刮种片3的整平效果,而本发明中将该部分材质采用橡胶材料来解决上述问题,并且橡胶材料具有柔软性,可以减少刮种片3在整平种子槽21时,刮种片3对蔬菜种子表面的损害,降低播种的蔬菜种子出现坏种的情况。
具体工作流程如下:
初始状态时,阻挡片43未发生形变,且阻挡片43靠近排种轮2的一侧与导向片4内侧相齐平,阻挡片43远离排种轮2的一侧与疏通杆5端部相接触;而在排种轮2内部,位于排种轮2最顶端的推杆23带动着推板24与种子槽21内部相接触,位于排种轮2最低端的推杆23带动着推板24与种子槽21内部相分离,且随着排种轮2转动,在重力影响下,推杆23通过滑杆231在滑槽221内逐渐移动;
工作时,行车轮带动着排种器在下壳体内转动,使排种器通过皮带和排种轴带动着转轴转动,从而使转轴带动着转轮11在下壳体内转动,转轮11带动着卡块12与疏通杆5远离阻挡片43的一端部相接触,由于卡块12的挤压力,使疏通杆5在固定罩41内移动,并且使复位弹簧由松弛状态变成压缩状态,而疏通杆5靠近阻挡片43的一端将通过疏通孔42和阻挡片43与种子槽21内的蔬菜种子相接触,使种子槽21内的蔬菜种子受力发生偏移;待卡块12松开疏通杆5端部的挤压时,复位弹簧由压缩状态变成松弛状态,疏通杆5靠近阻挡片43的一端脱离种子槽21,并且松开对阻挡片43的挤压,因此转轮11通过卡块12反复挤压疏通杆5,使疏通杆5逐个对种子槽21内的蔬菜种子进行疏松;同时排种轮2逆时针转动,当推杆23位于排种轮2最低端时,推杆23因自身重力带动着推板24在种子槽21内向下移动,使推板24推动蔬菜种子脱离种子槽21,然后蔬菜种子掉落到输种管内,并经开沟器落入沟槽内,最后由覆土镇压装置将蔬菜种子覆盖结实。
Claims (10)
1.一种生态蔬菜种植用播种装置,该播种装置包括蔬菜排种器,所述蔬菜排种器包括种子箱(1)、排种轮(2)、刮种片(3)、导向片(4)和疏通装置,所述排种轮(2)在种子箱(1)内转动连接,且所述排种轮(2)表面开设有种子槽(21),而所述刮种片(3)位于排种轮(2)的侧面,且所述刮种片(3)远离排种轮(2)的一侧与种子箱(1)相固连,而所述导向片(4)位于刮种片(3)底部,且所述导向片(4)靠近刮种片(3)的一侧与种子箱(1)相固连,其特征在于,所述疏通装置设置在导向片(4)外侧,且所述疏通装置包括:
固定罩(41),所述固定罩(41)与导向片(4)外侧相固连;
疏通孔(42),所述疏通孔(42)开设在导向片(4)表面,且位于所述固定罩(41)中心轴处;
疏通杆(5),所述疏通杆(5)位于固定罩(41)中心轴处,所述疏通杆(5)一端贯穿至固定罩(41)外侧,且所述疏通杆(5)另一端延伸至疏通孔(42)内,而在所述固定罩(41)内,疏通杆(5)与导向片(4)之间通过复位弹簧相固连;
阻挡片(43),所述阻挡片(43)位于疏通孔(42)内,且与所述疏通孔(42)内壁相固连;
转轮(11),所述转轮(11)在种子箱(1)内转动连接,且位于所述种子箱(1)内壁与导向片(4)之间,而所述转轮(11)外侧表面固连有卡块(12)。
2.根据权利要求1所述的一种生态蔬菜种植用播种装置,其特征在于:当所述疏通杆(5)伸入种子槽(21)内时,固定罩(41)的中心轴与种子槽(21)的中心轴不处于同一直线。
3.根据权利要求2所述的一种生态蔬菜种植用播种装置,其特征在于:所述疏通杆(5)伸入种子槽(21)的伸长量小于种子槽(21)的深度。
4.根据权利要求3所述的一种生态蔬菜种植用播种装置,其特征在于:所述疏通杆(5)靠近阻挡片(43)的一端设置为弧形。
5.根据权利要求4所述的一种生态蔬菜种植用播种装置,其特征在于:所述阻挡片(43)中间部位厚度大于边缘部位厚度。
6.根据权利要求1所述的一种生态蔬菜种植用播种装置,其特征在于:所述排种轮(2)内部开设有环形空腔(22),且所述环形空腔(22)内部滑动连接推杆(23),而所述推杆(23)远离环形空腔(22)的一端固连有推板(24),且所述推板(24)位于种子槽(21)内。
7.根据权利要求6所述的一种生态蔬菜种植用播种装置,其特征在于:所述推杆(23)表面固连有滑杆(231),且所述环形空腔(22)内开设有滑槽(221),而所述滑杆(231)在滑槽(221)内滑动连接。
8.根据权利要求7所述的一种生态蔬菜种植用播种装置,其特征在于:所述推板(24)与种子槽(21)内壁之间设置有弹力布(241),且所述弹力布(241)两侧分别与推板(24)和种子槽(21)内壁相固连。
9.根据权利要求1所述的一种生态蔬菜种植用播种装置,其特征在于:所述卡块(12)和疏通杆(5)远离疏通孔(42)的一端截面形状均设置为半圆形。
10.根据权利要求1所述的一种生态蔬菜种植用播种装置,其特征在于:所述刮种片(3)靠近排种轮(2)的一侧材质采用橡胶材料。
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