JP2001280518A - ダイアフラム弁 - Google Patents
ダイアフラム弁Info
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Abstract
(57)【要約】
【課題】 ダイアフラムの周縁部とダイアフラム取付
座との間からの液洩れを確実に阻止できるダイアフラム
弁を提供する。 【解決手段】 弁ボディ１１のダイアフラム取付座１２
に、弁座１３に対向して配置したダイアフラム１４の周
縁部を固定し、このダイアフラム１４に連結した作動軸
３５，４５の軸方向進退駆動により、ダイアフラム１４
の表面側が弁座１３に離接して流路を開閉するダイアフ
ラム弁において、ダイアフラム取付座１２の外周側に、
ブラケット取付用フランジ１６とボルト１７結合する環
状台座２７を設け、前記フランジ１６と一体をなすダイ
アフラム押え部３０によりダイアフラム１４の周縁部を
一定圧力で前記取付座１２に押し付けた状態で前記フラ
ンジ１６と前記台座２７とをボルト１７結合するように
したダイアフラム弁。
座との間からの液洩れを確実に阻止できるダイアフラム
弁を提供する。 【解決手段】 弁ボディ１１のダイアフラム取付座１２
に、弁座１３に対向して配置したダイアフラム１４の周
縁部を固定し、このダイアフラム１４に連結した作動軸
３５，４５の軸方向進退駆動により、ダイアフラム１４
の表面側が弁座１３に離接して流路を開閉するダイアフ
ラム弁において、ダイアフラム取付座１２の外周側に、
ブラケット取付用フランジ１６とボルト１７結合する環
状台座２７を設け、前記フランジ１６と一体をなすダイ
アフラム押え部３０によりダイアフラム１４の周縁部を
一定圧力で前記取付座１２に押し付けた状態で前記フラ
ンジ１６と前記台座２７とをボルト１７結合するように
したダイアフラム弁。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、食品工業や薬品工
業等における各種液体配管において、その液体配管の流
路を開閉するのに使用されるダイアフラム弁に関する。
業等における各種液体配管において、その液体配管の流
路を開閉するのに使用されるダイアフラム弁に関する。
【０００２】
【従来の技術】図６は従来のダイアフラム弁を示す。こ
のダイアフラム弁は、弁ボディ１の側壁部１ａに設けら
れた環状のダイアフラム取付座２に、弁ボディ１内に設
けられた弁座３と対向するように配置したダイアフラム
４の表面側周縁部を固定し、このダイアフラム４の背面
側中央部に連結した弁操作部５の作動軸を軸方向に進退
駆動させることにより、ダイアフラム４の表面側が弁座
３に対し離接して流路を開閉するようになっている。こ
の弁操作部５はエアシリンダからなり、そのピストンロ
ッドが作動軸となる。このエアシリンダは、ブラケット
８を介して弁ボディ１に取り付けられる。
のダイアフラム弁は、弁ボディ１の側壁部１ａに設けら
れた環状のダイアフラム取付座２に、弁ボディ１内に設
けられた弁座３と対向するように配置したダイアフラム
４の表面側周縁部を固定し、このダイアフラム４の背面
側中央部に連結した弁操作部５の作動軸を軸方向に進退
駆動させることにより、ダイアフラム４の表面側が弁座
３に対し離接して流路を開閉するようになっている。こ
の弁操作部５はエアシリンダからなり、そのピストンロ
ッドが作動軸となる。このエアシリンダは、ブラケット
８を介して弁ボディ１に取り付けられる。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】従来のダイアフラム弁
では、図６に示すように、ダイアフラム４の周縁部をダ
イアフラム取付座２と弁操作部５のブラケット取付用フ
ランジ６との間に挟んでフランジ６、ダイアフラム４の
周縁部及び取付座２を貫通する４本のボルト７により締
め付けることによって、ダイアフラム４の周縁部を取付
座２に固定するようにしているため、ボルト７の締付力
が弱いと、取付座２に対するダイアフラム周縁部の押し
付け力が不足して、液洩れが生じ、またボルト７の締付
力が強すぎると、ダイアフラム周縁部の押し付け力が各
ボルト７の周辺部分で局部的に大きくなって、隣合うボ
ルト７，７間でダイアフラム４と取付座２との間に隙間
ができて、液洩れが生じ、ボルト７の締め加減が難し
く、締め付け作業にも個人差があって、ダイアフラム４
の周縁部をダイアフラム取付座２に的確に固定するのが
非常に困難であった。
では、図６に示すように、ダイアフラム４の周縁部をダ
イアフラム取付座２と弁操作部５のブラケット取付用フ
ランジ６との間に挟んでフランジ６、ダイアフラム４の
周縁部及び取付座２を貫通する４本のボルト７により締
め付けることによって、ダイアフラム４の周縁部を取付
座２に固定するようにしているため、ボルト７の締付力
が弱いと、取付座２に対するダイアフラム周縁部の押し
付け力が不足して、液洩れが生じ、またボルト７の締付
力が強すぎると、ダイアフラム周縁部の押し付け力が各
ボルト７の周辺部分で局部的に大きくなって、隣合うボ
ルト７，７間でダイアフラム４と取付座２との間に隙間
ができて、液洩れが生じ、ボルト７の締め加減が難し
く、締め付け作業にも個人差があって、ダイアフラム４
の周縁部をダイアフラム取付座２に的確に固定するのが
非常に困難であった。
【０００４】また、ダイアフラム４は、図７に示すよう
に、表面側つまり接液側にテフロン（ポリテトラフルオ
ロエチレンで、デュポン社の登録商標）等の耐薬品性に
優れ、耐水性や表面滑性も良好なフッ素樹脂からなる厚
さ１ｍｍ程度の表側膜４ａ、これの裏側に重合配置され
て表側膜４ａをバックアップするゴム製の裏側膜４ｂと
によって構成される。然るに、ゴム製の裏側膜４ｂは温
度変化による熱膨張や熱収縮はほとんどみられないが、
テフロン等のフッ素樹脂からなる表側膜４ａは、ある温
度までは膨張するが、それ以上になると収縮する性質を
有することから、弁ボディ１の取付座２に取り付けられ
る表側膜４ａの周縁部には十分な収縮しろＷをもたせて
ある。
に、表面側つまり接液側にテフロン（ポリテトラフルオ
ロエチレンで、デュポン社の登録商標）等の耐薬品性に
優れ、耐水性や表面滑性も良好なフッ素樹脂からなる厚
さ１ｍｍ程度の表側膜４ａ、これの裏側に重合配置され
て表側膜４ａをバックアップするゴム製の裏側膜４ｂと
によって構成される。然るに、ゴム製の裏側膜４ｂは温
度変化による熱膨張や熱収縮はほとんどみられないが、
テフロン等のフッ素樹脂からなる表側膜４ａは、ある温
度までは膨張するが、それ以上になると収縮する性質を
有することから、弁ボディ１の取付座２に取り付けられ
る表側膜４ａの周縁部には十分な収縮しろＷをもたせて
ある。
【０００５】即ち、表側膜４ａの表面側周縁部には、図
８にも示すように、ダイアフラム取付座２及び弁座３に
対するシール効果を良くするために、その周縁部に沿っ
て環状突条部９が条設されていると共に、この環状突条
部９を直径方向につなぐ弁座用の直線状突条部１０が条
設されていて、ダイアフラム４とダイアフラム取付座２
とを実質的にシールする環状突条部９と、ダイアフラム
取付座２の内端縁との間の間隔が上記収縮しろＷであ
る。しかして、図７から分かるように、収縮しろＷが長
いと、表側膜４ａの表面つまり接液面とダイアフラム取
付座２の座面との間に形成される隙間Ｓが深くなって、
その隙間に流路内の液体が浸入して溜まり易く、洗浄が
困難であることから、液体が牛乳等の食品の場合にはき
わめて不衛生となる。尚、図８において４ｃは、ダイア
フラム４の四隅部に設けられたボルト挿通孔である。
８にも示すように、ダイアフラム取付座２及び弁座３に
対するシール効果を良くするために、その周縁部に沿っ
て環状突条部９が条設されていると共に、この環状突条
部９を直径方向につなぐ弁座用の直線状突条部１０が条
設されていて、ダイアフラム４とダイアフラム取付座２
とを実質的にシールする環状突条部９と、ダイアフラム
取付座２の内端縁との間の間隔が上記収縮しろＷであ
る。しかして、図７から分かるように、収縮しろＷが長
いと、表側膜４ａの表面つまり接液面とダイアフラム取
付座２の座面との間に形成される隙間Ｓが深くなって、
その隙間に流路内の液体が浸入して溜まり易く、洗浄が
困難であることから、液体が牛乳等の食品の場合にはき
わめて不衛生となる。尚、図８において４ｃは、ダイア
フラム４の四隅部に設けられたボルト挿通孔である。
【０００６】本発明は、上記のような問題点に鑑み、ダ
イアフラムの周縁部をその全周にわたりダイアフラム取
付座に的確に取り付けて、ダイアフラムの表面側周縁部
とダイアフラム取付座との間を確実にシールして、液洩
れを阻止することができるダイアフラム弁を提供するこ
とを目的とする。本発明の他の目的は、ダイアフラムの
表側膜に設けられる収縮しろを極力小さくとることがで
き、それにより表側膜の接液面とダイアフラム取付座の
座面との間に形成される隙間を浅くして、その隙間の洗
浄が容易となるようにしたダイアフラム弁を提供するこ
とである。
イアフラムの周縁部をその全周にわたりダイアフラム取
付座に的確に取り付けて、ダイアフラムの表面側周縁部
とダイアフラム取付座との間を確実にシールして、液洩
れを阻止することができるダイアフラム弁を提供するこ
とを目的とする。本発明の他の目的は、ダイアフラムの
表側膜に設けられる収縮しろを極力小さくとることがで
き、それにより表側膜の接液面とダイアフラム取付座の
座面との間に形成される隙間を浅くして、その隙間の洗
浄が容易となるようにしたダイアフラム弁を提供するこ
とである。
【０００７】
【課題を解決するための手段】請求項１に係る発明は、
弁ボディ１１の所要部に設けられた環状のダイアフラム
取付座１２に、弁ボディ１１内の弁座１３に対向して配
置したダイアフラム１４の表面側周縁部を固定し、この
ダイアフラム１４の背面側中央部に連結した弁操作部１
５の作動軸３５，４５を軸方向に進退駆動させることに
より、ダイアフラム１４の表面側が弁座１３に対し離接
して流路を開閉するダイアフラム弁において、ダイアフ
ラム取付座１２の外周側に、弁操作部側のブラケット取
付用フランジ１６とボルト１７結合する環状台座２７を
前記取付座１２の座面から所定高さ突出するように設
け、前記フランジ１６と一体をなすダイアフラム押え部
３０によりダイアフラム１４の周縁部を一定圧力で圧縮
して前記取付座１２に押し付けた状態で前記フランジ１
６と前記台座２７とをボルト１７結合するようにしたこ
とを特徴とする。
弁ボディ１１の所要部に設けられた環状のダイアフラム
取付座１２に、弁ボディ１１内の弁座１３に対向して配
置したダイアフラム１４の表面側周縁部を固定し、この
ダイアフラム１４の背面側中央部に連結した弁操作部１
５の作動軸３５，４５を軸方向に進退駆動させることに
より、ダイアフラム１４の表面側が弁座１３に対し離接
して流路を開閉するダイアフラム弁において、ダイアフ
ラム取付座１２の外周側に、弁操作部側のブラケット取
付用フランジ１６とボルト１７結合する環状台座２７を
前記取付座１２の座面から所定高さ突出するように設
け、前記フランジ１６と一体をなすダイアフラム押え部
３０によりダイアフラム１４の周縁部を一定圧力で圧縮
して前記取付座１２に押し付けた状態で前記フランジ１
６と前記台座２７とをボルト１７結合するようにしたこ
とを特徴とする。
【０００８】請求項２に係る発明は、弁ボディ１１の所
要部に設けられた環状のダイアフラム取付座１２に、弁
ボディ１１内の弁座１３に対向して配置したダイアフラ
ム１４の表面側周縁部を固定し、このダイアフラム１４
の背面側中央部に連結した弁操作部１５の作動軸３５，
４５を軸方向に進退駆動させることにより、ダイアフラ
ム１４の表面側が弁座１３に対し離接して流路を開閉す
るダイアフラム弁において、ダイアフラム１４は、フッ
素樹脂製の表側膜１４ａと、これの裏側に重合配置され
るゴム製の裏側膜１４ｂとからなり、表側膜１４ａは、
その表面の周縁部に環状凸部２５とこれの内周側の環状
突条部１９とを有し、ダイアフラム取付座１２は内周側
に環状凸部２８を有し、この環状凸部２８の外周に形成
される凹段部２９に表側膜１４ａの環状凸部２５を係嵌
させて、前記環状突条部１９をダイアフラム取付座１２
の環状凸部２８に当接させるようにしたことを特徴とす
る。
要部に設けられた環状のダイアフラム取付座１２に、弁
ボディ１１内の弁座１３に対向して配置したダイアフラ
ム１４の表面側周縁部を固定し、このダイアフラム１４
の背面側中央部に連結した弁操作部１５の作動軸３５，
４５を軸方向に進退駆動させることにより、ダイアフラ
ム１４の表面側が弁座１３に対し離接して流路を開閉す
るダイアフラム弁において、ダイアフラム１４は、フッ
素樹脂製の表側膜１４ａと、これの裏側に重合配置され
るゴム製の裏側膜１４ｂとからなり、表側膜１４ａは、
その表面の周縁部に環状凸部２５とこれの内周側の環状
突条部１９とを有し、ダイアフラム取付座１２は内周側
に環状凸部２８を有し、この環状凸部２８の外周に形成
される凹段部２９に表側膜１４ａの環状凸部２５を係嵌
させて、前記環状突条部１９をダイアフラム取付座１２
の環状凸部２８に当接させるようにしたことを特徴とす
る。
【０００９】請求項３は、弁ボディ１１の所要部に設け
られた環状のダイアフラム取付座１２に、弁ボディ１１
内の弁座１３に対向して配置したダイアフラム１４の表
面側周縁部を固定し、このダイアフラム１４の背面側中
央部に連結した弁操作部１５の作動軸３５，４５を軸方
向に進退駆動させることにより、ダイアフラム１４の表
面側が弁座１３に対し離接して流路を開閉するダイアフ
ラム弁において、ダイアフラム１４は、フッ素樹脂製の
表側膜１４ａと、これの裏側に重合配置されるゴム製の
裏側膜１４ｂとからなり、表側膜１４ａは、その表面の
周縁部に環状凸部２５とこれの内周側の環状突条部１９
とを有し、ダイアフラム取付座１２は内周側に環状凸部
２８を有し、この取付座１２の外周側に、弁操作部側の
ブラケット取付用フランジ１６とボルト１７結合する環
状台座２７を前記取付座１２から所定高さ突出するよう
に設け、前記取付座１２の環状凸部２８の外周に形成さ
れる凹段部２９に表側膜１４ａの環状凸段部２５を係嵌
させて、前記環状突条部１９をダイアフラム取付座１２
の環状凸部２８に当接させ、前記フランジ１６と一体を
なすダイアフラム押え部３０により裏側膜１４ｂ及び表
側膜１４ａの周縁部を一定圧力で圧縮した状態で前記フ
ランジ１６と環状台座２７とをボルト１７結合するよう
にしたことを特徴とする。
られた環状のダイアフラム取付座１２に、弁ボディ１１
内の弁座１３に対向して配置したダイアフラム１４の表
面側周縁部を固定し、このダイアフラム１４の背面側中
央部に連結した弁操作部１５の作動軸３５，４５を軸方
向に進退駆動させることにより、ダイアフラム１４の表
面側が弁座１３に対し離接して流路を開閉するダイアフ
ラム弁において、ダイアフラム１４は、フッ素樹脂製の
表側膜１４ａと、これの裏側に重合配置されるゴム製の
裏側膜１４ｂとからなり、表側膜１４ａは、その表面の
周縁部に環状凸部２５とこれの内周側の環状突条部１９
とを有し、ダイアフラム取付座１２は内周側に環状凸部
２８を有し、この取付座１２の外周側に、弁操作部側の
ブラケット取付用フランジ１６とボルト１７結合する環
状台座２７を前記取付座１２から所定高さ突出するよう
に設け、前記取付座１２の環状凸部２８の外周に形成さ
れる凹段部２９に表側膜１４ａの環状凸段部２５を係嵌
させて、前記環状突条部１９をダイアフラム取付座１２
の環状凸部２８に当接させ、前記フランジ１６と一体を
なすダイアフラム押え部３０により裏側膜１４ｂ及び表
側膜１４ａの周縁部を一定圧力で圧縮した状態で前記フ
ランジ１６と環状台座２７とをボルト１７結合するよう
にしたことを特徴とする。
【００１０】請求項４は、請求項１〜３の何れかに記載
のダイアフラム弁において、ダイアフラム押え部３０の
押え面３０ａは、環状台座２７に当接するブラケット取
付用フランジ１６の当接面から所定長さ突出した位置に
あることを特徴とする。
のダイアフラム弁において、ダイアフラム押え部３０の
押え面３０ａは、環状台座２７に当接するブラケット取
付用フランジ１６の当接面から所定長さ突出した位置に
あることを特徴とする。
【００１１】請求項５は、請求項１〜４の何れかに記載
のダイアフラム弁において、ダイアフラム１４は円形に
形成されていることを特徴とする。
のダイアフラム弁において、ダイアフラム１４は円形に
形成されていることを特徴とする。
【００１２】請求項６は、請求項１〜５の何れかに記載
のダイアフラム弁において、弁操作部１５は、弁ボディ
１１側に取り付けられるブラケット１８に連結されたシ
リンダからなり、このシリンダ１５のピストンロッド３
５が作動軸を形成することを特徴とする。
のダイアフラム弁において、弁操作部１５は、弁ボディ
１１側に取り付けられるブラケット１８に連結されたシ
リンダからなり、このシリンダ１５のピストンロッド３
５が作動軸を形成することを特徴とする。
【００１３】請求項７は、請求項１〜５の何れかに記載
のダイアフラム弁において、弁操作部４５は、弁ボディ
１１側に取り付けられるブラケット１８に螺嵌された螺
軸３８と、この螺軸３８を回転操作するハンドル３９と
からなり、前記螺軸３８が作動軸を形成することを特徴
とする。
のダイアフラム弁において、弁操作部４５は、弁ボディ
１１側に取り付けられるブラケット１８に螺嵌された螺
軸３８と、この螺軸３８を回転操作するハンドル３９と
からなり、前記螺軸３８が作動軸を形成することを特徴
とする。
【００１４】
【発明の実施の形態】図１は本発明に係るダイアフラム
弁の半縦断面正面図、図２はその底面図である。これら
の図において、１１は円管状の弁ボディで、この弁ボデ
ィ１１内の長手方向中央部には凹曲面状の弁座１３を形
成する堰２３が突設されている。１２はダイアフラム１
４の表面側周縁部を取り付けるためのダイアフラム取付
座で、弁ボディ１１の側壁部１１ａに形成され、このダ
イアフラム取付座１２の内側には、堰２３を挟んでその
両側に形成される出入管部２１，２２に通じる弁口２１
ａ，２２ａが開口している。
弁の半縦断面正面図、図２はその底面図である。これら
の図において、１１は円管状の弁ボディで、この弁ボデ
ィ１１内の長手方向中央部には凹曲面状の弁座１３を形
成する堰２３が突設されている。１２はダイアフラム１
４の表面側周縁部を取り付けるためのダイアフラム取付
座で、弁ボディ１１の側壁部１１ａに形成され、このダ
イアフラム取付座１２の内側には、堰２３を挟んでその
両側に形成される出入管部２１，２２に通じる弁口２１
ａ，２２ａが開口している。
【００１５】ダイアフラム１４は、フッ素樹脂製の表側
膜１４ａと、この表側膜１４ａの裏側に重合配置される
ゴム製の裏側膜１４ｂとからなり、両膜１４ａ，１４ｂ
はその中心部に取り付けられた連結軸２４によって連結
されている。図３に示すように、表側膜１４ａは、フッ
素樹脂であるテフロンによって厚さ１ｍｍ程度の円板状
に形成されていて、その表面の周縁部に断面角形の環状
凸部２５が条設され、この環状凸部２５の内周側に環状
突条部１９が条設されると共に、この環状突条部１９を
直径方向につなぐ直線状突条部２０が条設されている。
裏側膜１４ｂは、温度変化に強い合成ゴムにより、厚さ
が４ｍｍ程度で表側膜１４ａよりも僅かに径大の円板状
に形成されている。裏側膜１４ｂの背面には金属製のリ
テーナ２６が配置され、このリテーナ２６と裏側膜１４
ｂと表側膜１４ａとは連結軸２４を介して互いに回転し
ないよう一体的に結合される。
膜１４ａと、この表側膜１４ａの裏側に重合配置される
ゴム製の裏側膜１４ｂとからなり、両膜１４ａ，１４ｂ
はその中心部に取り付けられた連結軸２４によって連結
されている。図３に示すように、表側膜１４ａは、フッ
素樹脂であるテフロンによって厚さ１ｍｍ程度の円板状
に形成されていて、その表面の周縁部に断面角形の環状
凸部２５が条設され、この環状凸部２５の内周側に環状
突条部１９が条設されると共に、この環状突条部１９を
直径方向につなぐ直線状突条部２０が条設されている。
裏側膜１４ｂは、温度変化に強い合成ゴムにより、厚さ
が４ｍｍ程度で表側膜１４ａよりも僅かに径大の円板状
に形成されている。裏側膜１４ｂの背面には金属製のリ
テーナ２６が配置され、このリテーナ２６と裏側膜１４
ｂと表側膜１４ａとは連結軸２４を介して互いに回転し
ないよう一体的に結合される。
【００１６】図１及び図４に示すように、ダイアフラム
取付座１２の外周側には、弁操作部１５側のブラケット
取付用フランジ１６とボルト結合する環状台座２７がダ
イアフラム取付座１２の座面から所定高さ突出するよう
に周設されている。また、ダイアフラム取付座１２の内
周側には上向きに突出する環状凸部２８が条設され、そ
れによってこの環状凸部２８の外周には環状の凹段部２
９が形成される。尚、この場合、ダイアフラム取付座１
２の座面とは、実質的に環状凸部２８の上面を意味す
る。
取付座１２の外周側には、弁操作部１５側のブラケット
取付用フランジ１６とボルト結合する環状台座２７がダ
イアフラム取付座１２の座面から所定高さ突出するよう
に周設されている。また、ダイアフラム取付座１２の内
周側には上向きに突出する環状凸部２８が条設され、そ
れによってこの環状凸部２８の外周には環状の凹段部２
９が形成される。尚、この場合、ダイアフラム取付座１
２の座面とは、実質的に環状凸部２８の上面を意味す
る。
【００１７】また、ブラケット取付用フランジ１６には
その内周縁部に環状のダイアフラム押え部３０が当該フ
ランジ１６と一体に突出形成され、しかしてこのダイア
フラム押え部３０の下端押え面３０ａは、図４に示すよ
うに、環状台座２７に当接するブラケット取付用フラン
ジ１６の当接面１６ａから下方へ所定長さα突出した位
置にある。このようにダイアフラム押え部３０をフラン
ジ１６の当接面１６ａから突出した環状体に形成するこ
とにより、ダイアフラム１４の周縁部を有効に圧縮でき
る。このダイアフラム押え部３０の突出長さαは、所定
厚みを有するダイアフラム１４の周縁部を図示のように
ダイアフラム取付座１２に嵌め入れた状態で、環状突条
部１９が環状凸部２８上に十分に密着するように当該周
縁部を加圧して圧縮できる長さに設定されるもので、こ
の設定にあたっては、ダイアフラム取付座１２の環状突
条部１９からのダイアフラム取付座１２の突出高さ、ダ
イアフラム１４の厚さ及びその弾性力を考慮する。
その内周縁部に環状のダイアフラム押え部３０が当該フ
ランジ１６と一体に突出形成され、しかしてこのダイア
フラム押え部３０の下端押え面３０ａは、図４に示すよ
うに、環状台座２７に当接するブラケット取付用フラン
ジ１６の当接面１６ａから下方へ所定長さα突出した位
置にある。このようにダイアフラム押え部３０をフラン
ジ１６の当接面１６ａから突出した環状体に形成するこ
とにより、ダイアフラム１４の周縁部を有効に圧縮でき
る。このダイアフラム押え部３０の突出長さαは、所定
厚みを有するダイアフラム１４の周縁部を図示のように
ダイアフラム取付座１２に嵌め入れた状態で、環状突条
部１９が環状凸部２８上に十分に密着するように当該周
縁部を加圧して圧縮できる長さに設定されるもので、こ
の設定にあたっては、ダイアフラム取付座１２の環状突
条部１９からのダイアフラム取付座１２の突出高さ、ダ
イアフラム１４の厚さ及びその弾性力を考慮する。
【００１８】また、ダイアフラム押え部３０の所要部に
は、リテーナ２６に突設された回り止めピン３１を係合
させる係合溝３２が設けてある。この回り止めピン３１
は、ダイアフラム１４の回転を単に阻止するだけでな
く、表側膜１４ａの表面に条設してある直線状突条部２
０を弁座１３上に適正に位置させるための位置決め手段
でもある。また、ブラケット取付用フランジ１６と弁ボ
ディ１１側の環状台座２７とには、夫々の４箇所にボル
ト結合用のねじ孔１６ａ，２７ａが設けてある。ダイア
フラム押え部３０は、ブラケット取付用フランジ１６に
対し取り外し可能に設けることもできる。
は、リテーナ２６に突設された回り止めピン３１を係合
させる係合溝３２が設けてある。この回り止めピン３１
は、ダイアフラム１４の回転を単に阻止するだけでな
く、表側膜１４ａの表面に条設してある直線状突条部２
０を弁座１３上に適正に位置させるための位置決め手段
でもある。また、ブラケット取付用フランジ１６と弁ボ
ディ１１側の環状台座２７とには、夫々の４箇所にボル
ト結合用のねじ孔１６ａ，２７ａが設けてある。ダイア
フラム押え部３０は、ブラケット取付用フランジ１６に
対し取り外し可能に設けることもできる。
【００１９】弁操作部１５は、図１に示すように、下端
部にフランジ１６を形成したブラケット１８に連結され
たエアシリンダからなるもので、このシリンダ１５は、
シリンダ本体３３とピストン３４とこのピストン３４と
一体に軸方向に往復移動するピストンロッド３５とによ
って構成され、このピストンロッド３５がダイアフラム
弁の作動軸を形成する。このピストンロッド（作動軸）
３３の下端部がリテーナ２６に連結され、このピストン
ロッド３３の軸方向進退駆動によって、ダイアフラム１
４が、図１の実線図示のように弁座１３に接した閉弁形
態と、同図の仮想線図示のように弁座１３から離間した
開弁形態とに形態変換することになる。尚、図１に示す
ように、ブラケット１８の一部がシリンダ本体３３の下
端壁部３３ａを形成している。図１において３６はピス
トン３４を常時閉弁側に付勢するコイルバネである。
部にフランジ１６を形成したブラケット１８に連結され
たエアシリンダからなるもので、このシリンダ１５は、
シリンダ本体３３とピストン３４とこのピストン３４と
一体に軸方向に往復移動するピストンロッド３５とによ
って構成され、このピストンロッド３５がダイアフラム
弁の作動軸を形成する。このピストンロッド（作動軸）
３３の下端部がリテーナ２６に連結され、このピストン
ロッド３３の軸方向進退駆動によって、ダイアフラム１
４が、図１の実線図示のように弁座１３に接した閉弁形
態と、同図の仮想線図示のように弁座１３から離間した
開弁形態とに形態変換することになる。尚、図１に示す
ように、ブラケット１８の一部がシリンダ本体３３の下
端壁部３３ａを形成している。図１において３６はピス
トン３４を常時閉弁側に付勢するコイルバネである。
【００２０】次に、ダイアフラム１４を弁ボディ１１の
ダイアフラム取付座１２に取付け固定する方法について
説明する。先ず、ブラケット１８が弁ボディ１１から取
り外された状態で、外周が環状台座２７によって囲繞さ
れているダイアフラム取付座１２にダイアフラム１４を
嵌め入れ、図４に示すように、表側膜１４ａ側の環状凸
部２５を取付座１２側の環状凸部２８の外周に形成され
る凹段部２９に係嵌させて、環状突条部１９を取付座１
２の環状凸部２８に当接させると共に、直線状突条部２
０を弁座１３に当接させた状態とする。斯かる状態か
ら、ブラケット１８のフランジ１６を環状台座２７上に
載せるながら、ダイアフラム押え部３０の下端部を、裏
側膜１４ｂの背面側に形成された環状溝３７に突入係合
させ、そして環状台座２７のねじ孔２７ａからフランジ
１６のねじ孔１６ａにボルト１７をねじ込んで締め付
け、フランジ１６を環状台座２７に対しボルト結合す
る。
ダイアフラム取付座１２に取付け固定する方法について
説明する。先ず、ブラケット１８が弁ボディ１１から取
り外された状態で、外周が環状台座２７によって囲繞さ
れているダイアフラム取付座１２にダイアフラム１４を
嵌め入れ、図４に示すように、表側膜１４ａ側の環状凸
部２５を取付座１２側の環状凸部２８の外周に形成され
る凹段部２９に係嵌させて、環状突条部１９を取付座１
２の環状凸部２８に当接させると共に、直線状突条部２
０を弁座１３に当接させた状態とする。斯かる状態か
ら、ブラケット１８のフランジ１６を環状台座２７上に
載せるながら、ダイアフラム押え部３０の下端部を、裏
側膜１４ｂの背面側に形成された環状溝３７に突入係合
させ、そして環状台座２７のねじ孔２７ａからフランジ
１６のねじ孔１６ａにボルト１７をねじ込んで締め付
け、フランジ１６を環状台座２７に対しボルト結合す
る。
【００２１】こうしてフランジ１６を環状台座２７に対
し４本のボルト１７で締結することにより、ダイアフラ
ム押え部３０がダイアフラム１４の周縁部をその全周に
わたり一様に圧縮して、表側膜１４ａの環状突条部１９
をダイアフラム取付座１２の環状凸部２９に押し付け、
それによって表側膜１４ａと取付座１２の環状凸部２９
との間を完全にシールする。この際、ダイアフラム押え
部３０によってダイアフラム１４の周縁部にかかる圧力
は、ダイアフラム取付座１２の環状突条部１９からのダ
イアフラム取付座１２の突出高さ、ダイアフラム１４の
厚さ及びその弾性力を考慮して予め設定された一定のも
のであるから、ボルト１７を締めてフランジ１６を環状
台座２７に締結するだけでよく、従ってボルト１７の締
め過ぎや締め不足がなく、また誰がボルト１７を締めて
も、締め付け作業に個人差が生ぜず、ダイアフラム１４
の周縁部をその全周にわたりダイアフラム取付座１２に
的確に固定できて、液洩れを確実に阻止することができ
る。
し４本のボルト１７で締結することにより、ダイアフラ
ム押え部３０がダイアフラム１４の周縁部をその全周に
わたり一様に圧縮して、表側膜１４ａの環状突条部１９
をダイアフラム取付座１２の環状凸部２９に押し付け、
それによって表側膜１４ａと取付座１２の環状凸部２９
との間を完全にシールする。この際、ダイアフラム押え
部３０によってダイアフラム１４の周縁部にかかる圧力
は、ダイアフラム取付座１２の環状突条部１９からのダ
イアフラム取付座１２の突出高さ、ダイアフラム１４の
厚さ及びその弾性力を考慮して予め設定された一定のも
のであるから、ボルト１７を締めてフランジ１６を環状
台座２７に締結するだけでよく、従ってボルト１７の締
め過ぎや締め不足がなく、また誰がボルト１７を締めて
も、締め付け作業に個人差が生ぜず、ダイアフラム１４
の周縁部をその全周にわたりダイアフラム取付座１２に
的確に固定できて、液洩れを確実に阻止することができ
る。
【００２２】また、このダイアフラム１４の取付構造に
よると、ダイアフラム１４の表側膜１４ａは、その周縁
部に条設された環状凸部２５と、これの内周側に条設さ
れた環状突条部１９とを有し、ダイアフラム取付座１２
はその内周側に環状凸部２８を有し、この環状凸部２８
の外周に形成される凹段部２９に表側膜１４ａの環状凸
部２５を係嵌させて、表側膜１４ａの環状突条部１９を
ダイアフラム取付座１２の環状凸部２８に当接させるか
ら、テフロン等のフッ素樹脂からなる表側膜４ａが、流
路を流れる高温の液体によって収縮しても、表側膜１４
ａの環状凸部２５が取付座２８の外周に形成される凹段
部２９に規制されることによって、表側膜１４ａの収縮
が制限されることになる。従って、図４に示すように表
側膜１４ａの環状突条部１９を可能な限りダイアフラム
取付座１２の内周縁近くに配置させることができ、これ
によって表側膜１４ａの環状突条部１９と取付座１２の
内周端縁との間の間隔である収縮しろｗを極力狭くする
ことができる。
よると、ダイアフラム１４の表側膜１４ａは、その周縁
部に条設された環状凸部２５と、これの内周側に条設さ
れた環状突条部１９とを有し、ダイアフラム取付座１２
はその内周側に環状凸部２８を有し、この環状凸部２８
の外周に形成される凹段部２９に表側膜１４ａの環状凸
部２５を係嵌させて、表側膜１４ａの環状突条部１９を
ダイアフラム取付座１２の環状凸部２８に当接させるか
ら、テフロン等のフッ素樹脂からなる表側膜４ａが、流
路を流れる高温の液体によって収縮しても、表側膜１４
ａの環状凸部２５が取付座２８の外周に形成される凹段
部２９に規制されることによって、表側膜１４ａの収縮
が制限されることになる。従って、図４に示すように表
側膜１４ａの環状突条部１９を可能な限りダイアフラム
取付座１２の内周縁近くに配置させることができ、これ
によって表側膜１４ａの環状突条部１９と取付座１２の
内周端縁との間の間隔である収縮しろｗを極力狭くする
ことができる。
【００２３】このように収縮しろｗを極力狭くすること
ができるから、表側膜１４ａの表面とダイアフラム取付
座との間に隙間が形成できず、また隙間ができても、そ
の隙間は浅いから、液体が溜まり易く、清掃が容易で、
きわめて衛生的となる。また、このダイアフラム１４を
ダイアフラム取付座１２に取付固定するのに、従来のよ
うにダイアフラム１４の周縁部にボルト孔を設けてボル
ト止めしないから、ダイアフラム１４の形状を円形にす
ることができ、それによって材料を節減できる。
ができるから、表側膜１４ａの表面とダイアフラム取付
座との間に隙間が形成できず、また隙間ができても、そ
の隙間は浅いから、液体が溜まり易く、清掃が容易で、
きわめて衛生的となる。また、このダイアフラム１４を
ダイアフラム取付座１２に取付固定するのに、従来のよ
うにダイアフラム１４の周縁部にボルト孔を設けてボル
ト止めしないから、ダイアフラム１４の形状を円形にす
ることができ、それによって材料を節減できる。
【００２４】図５は、手動式の弁操作部４５を有するダ
イアフラム弁を示したもので、この弁操作部４５の構成
については、図１〜図４に示すダイアフラム弁と同一で
あり、従って同一部材には同一符号を付して説明を省略
する。この弁操作部４５は、弁ボディ１１側に取り付け
られるブラケット１８の上端部のねじ筒部１８ａと、こ
のねじ筒部１８ａに螺嵌された螺軸３８と、この螺軸３
８を回転操作するハンドル３９とからなるもので、螺軸
３８がダイアフラム弁の作動軸を形成する。従って、ハ
ンドル３９の手で回して螺軸３８を回転させて、この螺
軸３８を軸方向に進退駆動させることによって、ダイア
フラム１４を、弁座１３に接した閉弁形態と、弁座１３
から離間した開弁形態とに形態変換させることができ
る。
イアフラム弁を示したもので、この弁操作部４５の構成
については、図１〜図４に示すダイアフラム弁と同一で
あり、従って同一部材には同一符号を付して説明を省略
する。この弁操作部４５は、弁ボディ１１側に取り付け
られるブラケット１８の上端部のねじ筒部１８ａと、こ
のねじ筒部１８ａに螺嵌された螺軸３８と、この螺軸３
８を回転操作するハンドル３９とからなるもので、螺軸
３８がダイアフラム弁の作動軸を形成する。従って、ハ
ンドル３９の手で回して螺軸３８を回転させて、この螺
軸３８を軸方向に進退駆動させることによって、ダイア
フラム１４を、弁座１３に接した閉弁形態と、弁座１３
から離間した開弁形態とに形態変換させることができ
る。
【００２５】
【発明の効果】請求項１に係る発明のダイアフラム弁に
よれば、ブラケット取付用フランジを弁ボディの環状台
座に対しボルトで締結することにより、ダイアフラム押
え部がダイアフラムの周縁部をその全周にわたり一様に
圧縮して、この周縁部をダイアフラム取付座に押し付
け、それによってダイアフラムの表面側周縁部とダイア
フラム取付座の間を完全にシールするすることができ
る。この際、ダイアフラム押え部によってダイアフラム
の周縁部にかかる圧力は、ダイアフラム取付座からのダ
イアフラム取付座の突出高さ、ダイアフラムの厚さ及び
その弾性力を考慮して予め設定される一定の圧力である
から、ボルトを締めてフランジを環状台座に締結するだ
けでよく、従ってボルトの締め過ぎや締め不足がなく、
また締め付け作業に個人差が生ぜず、ダイアフラムの周
縁部をその全周にわたりダイアフラム取付座に的確に固
定できて、液洩れを確実に阻止することができる。
よれば、ブラケット取付用フランジを弁ボディの環状台
座に対しボルトで締結することにより、ダイアフラム押
え部がダイアフラムの周縁部をその全周にわたり一様に
圧縮して、この周縁部をダイアフラム取付座に押し付
け、それによってダイアフラムの表面側周縁部とダイア
フラム取付座の間を完全にシールするすることができ
る。この際、ダイアフラム押え部によってダイアフラム
の周縁部にかかる圧力は、ダイアフラム取付座からのダ
イアフラム取付座の突出高さ、ダイアフラムの厚さ及び
その弾性力を考慮して予め設定される一定の圧力である
から、ボルトを締めてフランジを環状台座に締結するだ
けでよく、従ってボルトの締め過ぎや締め不足がなく、
また締め付け作業に個人差が生ぜず、ダイアフラムの周
縁部をその全周にわたりダイアフラム取付座に的確に固
定できて、液洩れを確実に阻止することができる。
【００２６】請求項２に係る発明のダイアフラム弁によ
れば、ダイアフラムは、その周縁部に条設された環状凸
部と、これの内周側に条設された環状突条部とを有し、
ダイアフラム取付座はその内周側に環状凸部を有し、こ
の環状凸部の外周に形成される凹段部にダイアフラムの
環状凸部を係嵌させて、ダイアフラムの環状突条部をダ
イアフラム取付座の環状凸部に当接させるようにするか
ら、テフロン等のフッ素樹脂からなる表側膜が、流路を
流れる高温の液体によって収縮しても、ダイアフラムの
環状凸部が取付座の外周に形成される凹段部に規制され
ることによって、表側膜の収縮が制限され、従ってダイ
アフラムの環状突条部を可能な限りダイアフラム取付座
の内周縁近くに配置させることができ、これによってダ
イアフラムの環状突条部とダイアフラム取付座の内周端
縁との間の間隔である収縮しろを極力狭くできる。この
ように収縮しろを極力狭くすることができるから、ダイ
アフラムの周縁部とダイアフラム取付座との間に隙間が
形成できず、また隙間ができても、その隙間は浅いか
ら、液体が溜まり易く、清掃が容易で、きわめて衛生的
となる。
れば、ダイアフラムは、その周縁部に条設された環状凸
部と、これの内周側に条設された環状突条部とを有し、
ダイアフラム取付座はその内周側に環状凸部を有し、こ
の環状凸部の外周に形成される凹段部にダイアフラムの
環状凸部を係嵌させて、ダイアフラムの環状突条部をダ
イアフラム取付座の環状凸部に当接させるようにするか
ら、テフロン等のフッ素樹脂からなる表側膜が、流路を
流れる高温の液体によって収縮しても、ダイアフラムの
環状凸部が取付座の外周に形成される凹段部に規制され
ることによって、表側膜の収縮が制限され、従ってダイ
アフラムの環状突条部を可能な限りダイアフラム取付座
の内周縁近くに配置させることができ、これによってダ
イアフラムの環状突条部とダイアフラム取付座の内周端
縁との間の間隔である収縮しろを極力狭くできる。この
ように収縮しろを極力狭くすることができるから、ダイ
アフラムの周縁部とダイアフラム取付座との間に隙間が
形成できず、また隙間ができても、その隙間は浅いか
ら、液体が溜まり易く、清掃が容易で、きわめて衛生的
となる。
【００２７】請求項３に係る発明のダイアフラム弁によ
れば、ダイアフラム押え部がダイアフラムの周縁部をそ
の全周にわたり一様に圧縮して、この周縁部をダイアフ
ラム取付座に押し付け、それによってダイアフラムの表
面側周縁部とダイアフラム取付座の間を完全にシールす
るすることができる共に、ダイアフラムの環状突条部と
ダイアフラム取付座の内周端縁との間の間隔である収縮
しろを極力狭くできる。このように収縮しろを極力狭く
することができるから、ダイアフラムの周縁部とダイア
フラム取付座との間に隙間が形成できず、また隙間がで
きても、その隙間は浅いから、液体が溜まり易く、清掃
が容易で、きわめて衛生的となる。
れば、ダイアフラム押え部がダイアフラムの周縁部をそ
の全周にわたり一様に圧縮して、この周縁部をダイアフ
ラム取付座に押し付け、それによってダイアフラムの表
面側周縁部とダイアフラム取付座の間を完全にシールす
るすることができる共に、ダイアフラムの環状突条部と
ダイアフラム取付座の内周端縁との間の間隔である収縮
しろを極力狭くできる。このように収縮しろを極力狭く
することができるから、ダイアフラムの周縁部とダイア
フラム取付座との間に隙間が形成できず、また隙間がで
きても、その隙間は浅いから、液体が溜まり易く、清掃
が容易で、きわめて衛生的となる。
【００２８】請求項４に記載のように、ダイアフラム押
え部の押え面は、環状台座に当接するブラケット取付用
フランジの当接面から所定長さ突出した位置にあるか
ら、ダイアフラムの周縁部を有効に圧縮できる。
え部の押え面は、環状台座に当接するブラケット取付用
フランジの当接面から所定長さ突出した位置にあるか
ら、ダイアフラムの周縁部を有効に圧縮できる。
【００２９】請求項５に記載のように、ダイアフラムは
円形に形成されるから、ダイアフラムを形成する材料が
少なくて済み、材料を節減できる。
円形に形成されるから、ダイアフラムを形成する材料が
少なくて済み、材料を節減できる。
【００３０】請求項６に記載のように、弁操作部が弁ボ
ディ側に取り付けられるブラケットに連結されたシリン
ダからなる場合は、作動軸の軸方向進退駆動を自動的に
行わせることができる。また、請求項７に記載のよう
に、弁操作部が、弁ボディ側に取り付けられるブラケッ
トに螺嵌された螺軸と、この螺軸を回転操作するハンド
ルとからなる場合は、作動軸の軸方向進退駆動をハンド
ルによる手動操作で簡単容易に行える。
ディ側に取り付けられるブラケットに連結されたシリン
ダからなる場合は、作動軸の軸方向進退駆動を自動的に
行わせることができる。また、請求項７に記載のよう
に、弁操作部が、弁ボディ側に取り付けられるブラケッ
トに螺嵌された螺軸と、この螺軸を回転操作するハンド
ルとからなる場合は、作動軸の軸方向進退駆動をハンド
ルによる手動操作で簡単容易に行える。
【図１】 本発明に係るダイアフラム弁の半縦断面正面
図である。
図である。
【図２】 図１に示すダイアフラム弁の底面図である。
【図３】 （Ａ）はダイアフラムの正面図、（Ｂ）は
（Ａ）のＸ−Ｘ線断面図である。
（Ａ）のＸ−Ｘ線断面図である。
【図４】 図１に示すダイアフラム弁の一部拡大断面図
である。
である。
【図５】 手動式の弁操作部を有するダイアフラム弁の
半縦断面正面図である。
半縦断面正面図である。
【図６】 従来のダイアフラム弁を示す一部断面正面図
である。
である。
【図７】 図６に示す従来のダイアフラム弁の一部拡大
図である。
図である。
【図８】 従来のダイアフラム弁の正面図である。
１１ 弁ボディ １２ ダイアフラム取付座 １３ 弁座 １４ ダイアフラム １５ 弁操作部 １６ ブラケット取付用フランジ １７ ボルト １８ ブラケット １９ 環状突条部 ２０ 直線状突条部 ２５ 環状凸部 ２７ 環状台座 ２８ 環状凸部 ２９ 凹段部 ３０ ダイアフラム押え部 ３５ ピストンロッド（作動軸） ３８ 螺軸（作動軸） ４５ 弁操作部
─────────────────────────────────────────────────────
【手続補正書】
【提出日】平成１２年５月１２日（２０００．５．１
２）
２）
【手続補正１】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００１９
【補正方法】変更
【補正内容】
【００１９】弁操作部１５は、図１に示すように、下端
部にフランジ１６を形成したブラケット１８に連結され
たエアシリンダからなるもので、このシリンダ１５は、
シリンダ本体３３とピストン３４とこのピストン３４と
一体に軸方向に往復移動するピストンロッド３５とによ
って構成され、このピストンロッド３５がダイアフラム
弁の作動軸を形成する。このピストンロッド（作動軸）
３５の下端部がリテーナ２６に連結され、このピストン
ロッド３５の軸方向進退駆動によって、ダイアフラム１
４が、図１の実線図示のように弁座１３に接した閉弁形
態と、同図の仮想線図示のように弁座１３から離間した
開弁形態とに形態変換することになる。尚、図１に示す
ように、ブラケット１８の一部がシリンダ本体３３の下
端壁部３３ａを形成している。図１において３６はピス
トン３４を常時閉弁側に付勢するコイルバネである。
部にフランジ１６を形成したブラケット１８に連結され
たエアシリンダからなるもので、このシリンダ１５は、
シリンダ本体３３とピストン３４とこのピストン３４と
一体に軸方向に往復移動するピストンロッド３５とによ
って構成され、このピストンロッド３５がダイアフラム
弁の作動軸を形成する。このピストンロッド（作動軸）
３５の下端部がリテーナ２６に連結され、このピストン
ロッド３５の軸方向進退駆動によって、ダイアフラム１
４が、図１の実線図示のように弁座１３に接した閉弁形
態と、同図の仮想線図示のように弁座１３から離間した
開弁形態とに形態変換することになる。尚、図１に示す
ように、ブラケット１８の一部がシリンダ本体３３の下
端壁部３３ａを形成している。図１において３６はピス
トン３４を常時閉弁側に付勢するコイルバネである。
【手続補正２】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００２１
【補正方法】変更
【補正内容】
【００２１】こうしてフランジ１６を環状台座２７に対
し４本のボルト１７で締結することにより、ダイアフラ
ム押え部３０がダイアフラム１４の周縁部をその全周に
わたり一様に圧縮して、表側膜１４ａの環状突条部１９
をダイアフラム取付座１２の環状凸部２８に押し付け、
それによって表側膜１４ａと取付座１２の環状凸部２８
との間を完全にシールする。この際、ダイアフラム押え
部３０によってダイアフラム１４の周縁部にかかる圧力
は、ダイアフラム取付座１２の環状突条部１９からのダ
イアフラム取付座１２の突出高さ、ダイアフラム１４の
厚さ及びその弾性力を考慮して予め設定された一定のも
のであるから、ボルト１７を締めてフランジ１６を環状
台座２７に締結するだけでよく、従ってボルト１７の締
め過ぎや締め不足がなく、また誰がボルト１７を締めて
も、締め付け作業に個人差が生ぜず、ダイアフラム１４
の周縁部をその全周にわたりダイアフラム取付座１２に
的確に固定できて、液洩れを確実に阻止することができ
る。
し４本のボルト１７で締結することにより、ダイアフラ
ム押え部３０がダイアフラム１４の周縁部をその全周に
わたり一様に圧縮して、表側膜１４ａの環状突条部１９
をダイアフラム取付座１２の環状凸部２８に押し付け、
それによって表側膜１４ａと取付座１２の環状凸部２８
との間を完全にシールする。この際、ダイアフラム押え
部３０によってダイアフラム１４の周縁部にかかる圧力
は、ダイアフラム取付座１２の環状突条部１９からのダ
イアフラム取付座１２の突出高さ、ダイアフラム１４の
厚さ及びその弾性力を考慮して予め設定された一定のも
のであるから、ボルト１７を締めてフランジ１６を環状
台座２７に締結するだけでよく、従ってボルト１７の締
め過ぎや締め不足がなく、また誰がボルト１７を締めて
も、締め付け作業に個人差が生ぜず、ダイアフラム１４
の周縁部をその全周にわたりダイアフラム取付座１２に
的確に固定できて、液洩れを確実に阻止することができ
る。
【手続補正３】
【補正対象書類名】図面
【補正対象項目名】図４
【補正方法】変更
【補正内容】
【図４】
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (51)Int.Cl.7 識別記号 ＦＩ テーマコート゛(参考） Ｆ１６Ｋ 31/122 Ｆ１６Ｋ 31/122 31/50 31/50 Ａ (72)発明者 入谷 正夫 岡山県津山市草加部字松尾峪1170番地９ 東洋ステンレス工業株式会社内 Ｆターム(参考） 3H056 AA07 BB22 BB32 BB50 CA01 CB03 CD04 DD04 GG04 GG16 GG17 3H063 AA07 BB01 BB32 BB39 BB47 DA02 DB02 GG05 GG17 GG18 3J045 AA10 BA02 BA03 CA06 CA10 CA13 EA10
Claims (7)
- 【請求項１】 弁ボディの所要部に設けられた環状のダ
イアフラム取付座に、弁ボディ内の弁座に対向して配置
したダイアフラムの表面側周縁部を固定し、このダイア
フラムの背面側中央部に連結した弁操作部の作動軸を軸
方向に進退駆動させることにより、ダイアフラムの表面
側が弁座に対し離接して流路を開閉するダイアフラム弁
において、ダイアフラム取付座の外周側に、弁操作部側
のブラケット取付用フランジとボルト結合する環状台座
を前記取付座から一定高さ突出するように設け、前記フ
ランジと一体をなすダイアフラム押え部によりダイアフ
ラムの周縁部を一定圧力で圧縮して前記取付座に押し付
けた状態で前記フランジと前記台座とをボルト結合する
ようにしたダイアフラム弁。 - 【請求項２】 弁ボディの所要部に設けられた環状のダ
イアフラム取付座に、弁ボディ内の弁座に対向して配置
したダイアフラムの表面側周縁部を固定し、このダイア
フラムの背面側中央部に連結した弁操作部の作動軸を軸
方向に進退駆動させることにより、ダイアフラムの表面
側が弁座に対し離接して流路を開閉するダイアフラム弁
において、ダイアフラムは、フッ素樹脂製の表側膜と、
これの裏側に重合配置されるゴム製の裏側膜とからな
り、表側膜は、その表面の周縁部に環状凸部とこれの内
周側の環状突条部とを有し、ダイアフラム取付座は内周
側に環状凸部を有し、この環状凸部の外周に形成される
凹段部に表側膜の環状凸段部を係嵌させて、前記環状突
条部をダイアフラム取付座の環状凸部に当接させるよう
にしたダイアフラム弁。 - 【請求項３】 弁ボディの所要部に設けられた環状のダ
イアフラム取付座に、弁ボディ内の弁座に対向して配置
したダイアフラムの表面側周縁部を固定し、このダイア
フラムの背面側中央部に連結した弁操作部の作動軸を軸
方向に進退駆動させることにより、ダイアフラムの表面
側が弁座に対し離接して流路を開閉するダイアフラム弁
において、ダイアフラムは、フッ素樹脂製の表側膜と、
これの裏側に重合配置されるゴム製の裏側膜とからな
り、表側膜は、その表面の周縁部に環状凸部とこれの内
周側の環状突条部とを有し、ダイアフラム取付座は内周
側に環状凸部を有し、この取付座の外周側に、弁操作部
側のブラケット取付用フランジとボルト結合する環状台
座を前記取付座から所定高さ突出するように設け、前記
取付座の環状凸部の外周に形成される凹段部に表側膜の
環状凸段部を係嵌させて、前記環状突条部をダイアフラ
ム取付座の環状凸部に当接させ、前記フランジと一体を
なすダイアフラム押え部により裏側膜及び表側膜の周縁
部を一定圧力で圧縮した状態で前記フランジと環状台座
とをボルト結合するようにしたダイアフラム弁。 - 【請求項４】 ダイアフラム押え部の押え面は、環状台
座に当接するブラケット取付用フランジの当接面から所
定長さ突出した位置にある請求項１〜３の何れかに記載
のダイアフラム弁。 - 【請求項５】 ダイアフラムは円形に形成されている請
求項１〜４の何れかに記載のダイアフラム弁。 - 【請求項６】 弁操作部は、弁ボディ側に取り付けられ
るブラケットに連結されたシリンダからなり、このシリ
ンダのピストンロッドが作動軸を形成する請求項１〜５
の何れかに記載のダイアフラム弁。 - 【請求項７】 弁操作部は、弁ボディ側に取り付けられ
るブラケットに螺嵌された螺軸と、この螺軸を回転操作
するハンドルとからなり、前記螺軸が作動軸を形成する
請求項１〜５の何れかに記載のダイアフラム弁。
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