JPH11210902A - ダイヤフラムバルブ - Google Patents
ダイヤフラムバルブInfo
- Publication number
- JPH11210902A JPH11210902A JP958398A JP958398A JPH11210902A JP H11210902 A JPH11210902 A JP H11210902A JP 958398 A JP958398 A JP 958398A JP 958398 A JP958398 A JP 958398A JP H11210902 A JPH11210902 A JP H11210902A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- diaphragm
- sheet
- corrosion
- rubber
- resistant material
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
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- Lift Valve (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】 ダイヤフラムの外側、内側又は周方向のフロ
ーを防止することができるダイヤフラムバルブを提供す
る。 【解決手段】 スピンドルの下方に設けられた押圧体の
昇降によるダイヤフラム中央部の昇降により本体仕切り
壁に接触離反することにより流路が開閉され、ダイヤフ
ラムがゴム状弾性体で裏打ちされた耐蝕性材料のシート
からなるダイヤフラムバルブにおいて、ゴム状弾性体３
１と耐蝕性材料のシート３２との接触面の一方に凸部３
２１が設けられ、他方に凹部３１１が設けられ、凸部３
２１と凹部３１１が嵌合されている。
ーを防止することができるダイヤフラムバルブを提供す
る。 【解決手段】 スピンドルの下方に設けられた押圧体の
昇降によるダイヤフラム中央部の昇降により本体仕切り
壁に接触離反することにより流路が開閉され、ダイヤフ
ラムがゴム状弾性体で裏打ちされた耐蝕性材料のシート
からなるダイヤフラムバルブにおいて、ゴム状弾性体３
１と耐蝕性材料のシート３２との接触面の一方に凸部３
２１が設けられ、他方に凹部３１１が設けられ、凸部３
２１と凹部３１１が嵌合されている。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明はダイヤフラムバルブ
に関し、特に、ダイヤフラムの外側、内側又は周方向の
フローの防止を図ったものである。
に関し、特に、ダイヤフラムの外側、内側又は周方向の
フローの防止を図ったものである。
【０００２】
【従来の技術】例えば、図５に示すように、ダイヤフラ
ム（イ）の外側の本体（ロ）にリング（ハ）を突設する
ことによりダイヤフラム（イ）の外側へのフローを防止
するようにしたダイヤフラムバルブが知られている。
尚、図５において、（ニ）はハンドル、（ホ）はスピン
ドル、（ヘ）はボンネット、（ト）は弁箱である。
ム（イ）の外側の本体（ロ）にリング（ハ）を突設する
ことによりダイヤフラム（イ）の外側へのフローを防止
するようにしたダイヤフラムバルブが知られている。
尚、図５において、（ニ）はハンドル、（ホ）はスピン
ドル、（ヘ）はボンネット、（ト）は弁箱である。
【０００３】又、例えば、特開平９−１９６２００号公
報に記載されているように、ダイヤフラムがゴム状弾性
体で裏打ちされた耐蝕性材料のシートからなり、耐蝕性
材料のシートの接液面側にシール用の周縁突条が設けら
ると共に裏面側に押圧用周縁突条が設けられたダイヤフ
ラムバルブが知られている。
報に記載されているように、ダイヤフラムがゴム状弾性
体で裏打ちされた耐蝕性材料のシートからなり、耐蝕性
材料のシートの接液面側にシール用の周縁突条が設けら
ると共に裏面側に押圧用周縁突条が設けられたダイヤフ
ラムバルブが知られている。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、図５に
示すように、ダイヤフラム（イ）の外側の本体（ロ）に
リング（ハ）を突設することによりダイヤフラム（イ）
の外側へのフローを防止するようにしたダイヤフラムバ
ルブにおいては、ダイヤフラム（イ）の外側へのフロー
は防止できても内側へのフローは防止することができな
い。
示すように、ダイヤフラム（イ）の外側の本体（ロ）に
リング（ハ）を突設することによりダイヤフラム（イ）
の外側へのフローを防止するようにしたダイヤフラムバ
ルブにおいては、ダイヤフラム（イ）の外側へのフロー
は防止できても内側へのフローは防止することができな
い。
【０００５】又、特開平９−１９６２００号公報等に記
載されているように、ダイヤフラムの耐蝕性材料のシー
トの接液面側にシール用の周縁突条が設けらると共に裏
面側に押圧用周縁突条が設けられたダイヤフラムバルブ
においては、ダイヤフラムの押え面圧は向上することが
できても、フローは防止できない。
載されているように、ダイヤフラムの耐蝕性材料のシー
トの接液面側にシール用の周縁突条が設けらると共に裏
面側に押圧用周縁突条が設けられたダイヤフラムバルブ
においては、ダイヤフラムの押え面圧は向上することが
できても、フローは防止できない。
【０００６】本発明は、従来のダイヤフラムバルブにお
ける、このような問題点に鑑みてなされたものであり、
その目的とするところは、上記の問題を解決し、ダイヤ
フラムの外側、内側又は周方向のフローを防止すること
ができるダイヤフラムバルブを提供することにある。
ける、このような問題点に鑑みてなされたものであり、
その目的とするところは、上記の問題を解決し、ダイヤ
フラムの外側、内側又は周方向のフローを防止すること
ができるダイヤフラムバルブを提供することにある。
【０００７】
【課題を解決するための手段】上記の目的を達成するた
めに、本発明ダイヤフラムバルブは、スピンドルの下方
に設けられた押圧体の昇降によるダイヤフラム中央部の
昇降により本体仕切り壁に接触離反することにより流路
が開閉され、ダイヤフラムがゴム状弾性体で裏打ちされ
た耐蝕性材料のシートからなるダイヤフラムバルブにお
いて、ゴム状弾性体と耐蝕性材料のシートとの接触面の
一方に凸部が設けられ、他方に凹部が設けられ、凸部と
凹部が嵌合されていることを特徴とするものである。
めに、本発明ダイヤフラムバルブは、スピンドルの下方
に設けられた押圧体の昇降によるダイヤフラム中央部の
昇降により本体仕切り壁に接触離反することにより流路
が開閉され、ダイヤフラムがゴム状弾性体で裏打ちされ
た耐蝕性材料のシートからなるダイヤフラムバルブにお
いて、ゴム状弾性体と耐蝕性材料のシートとの接触面の
一方に凸部が設けられ、他方に凹部が設けられ、凸部と
凹部が嵌合されていることを特徴とするものである。
【０００８】本発明において、ダイヤフラムバルブの本
体の材質は、特に限定されるものではないが、例えば、
鉄、アルミニュウム、硬質塩化ビニル樹脂、ＡＢＳ樹
脂、ＰＶＤＦ樹脂、ＰＰＳ樹脂、ＰＥＥＫ樹脂等の材質
を単独に、或いは、これらの材質を適宜組合わせて使用
することができる。
体の材質は、特に限定されるものではないが、例えば、
鉄、アルミニュウム、硬質塩化ビニル樹脂、ＡＢＳ樹
脂、ＰＶＤＦ樹脂、ＰＰＳ樹脂、ＰＥＥＫ樹脂等の材質
を単独に、或いは、これらの材質を適宜組合わせて使用
することができる。
【０００９】又、ダイヤフラムの耐蝕性材料の材質は、
特に限定されるものではないが、例えば、エチレン・プ
ロピレンターポリマー（ＥＰＤＭ）、スチレンブタジエ
ンゴム（ＳＢＲ）、ポリテトラフルオロエチレン（ＰＴ
ＦＥ）等が好適に使用できる。
特に限定されるものではないが、例えば、エチレン・プ
ロピレンターポリマー（ＥＰＤＭ）、スチレンブタジエ
ンゴム（ＳＢＲ）、ポリテトラフルオロエチレン（ＰＴ
ＦＥ）等が好適に使用できる。
【００１０】〔作用〕本発明ダイヤフラムバルブにおい
ては、ゴム状弾性体と耐蝕性材料のシートとの接触面の
一方に凸部が設けられ、他方に凹部が設けられ、凸部と
凹部が嵌合されているので、ゴム状弾性体と耐蝕性材料
のシートとは相互の接触面において凹凸嵌合により相互
に噛み合い、フローを防止し、シール性が向上する。
ては、ゴム状弾性体と耐蝕性材料のシートとの接触面の
一方に凸部が設けられ、他方に凹部が設けられ、凸部と
凹部が嵌合されているので、ゴム状弾性体と耐蝕性材料
のシートとは相互の接触面において凹凸嵌合により相互
に噛み合い、フローを防止し、シール性が向上する。
【００１１】
【発明の実施の形態】次に、本発明の実施の形態を図面
を参照しながら説明する。図１は本発明ダイヤフラムバ
ルブの一例の要部拡大断面図、図２は図１に示す本発明
ダイヤフラムバルブに使用するダイヤフラムの断面図、
図３は図１、２に示すダイヤフラムの耐蝕性材料のシー
トの平面図、図４は図１、２に示すダイヤフラムの耐蝕
性材料のシートの底面図である。
を参照しながら説明する。図１は本発明ダイヤフラムバ
ルブの一例の要部拡大断面図、図２は図１に示す本発明
ダイヤフラムバルブに使用するダイヤフラムの断面図、
図３は図１、２に示すダイヤフラムの耐蝕性材料のシー
トの平面図、図４は図１、２に示すダイヤフラムの耐蝕
性材料のシートの底面図である。
【００１２】これらの図において、１は本発明ダイヤフ
ラムバルブの硬質塩化ビニル樹脂製本体のボンネット、
２は本体の弁箱である。３はボンネット１と弁箱２との
間に設けられたダイヤフラムである。ダイヤフラム３は
ゴム状弾性体３１と耐蝕性材料のシート３２とから構成
されている。
ラムバルブの硬質塩化ビニル樹脂製本体のボンネット、
２は本体の弁箱である。３はボンネット１と弁箱２との
間に設けられたダイヤフラムである。ダイヤフラム３は
ゴム状弾性体３１と耐蝕性材料のシート３２とから構成
されている。
【００１３】耐蝕性材料のシート３２の上面の周縁付近
には図１〜３に示すように、多数の角形凸部３２１、３
２１・・が周方向に突設されている。又、ゴム状弾性体
３１の下面には多数の凹部３１１、３１１・・が凹設さ
れている。
には図１〜３に示すように、多数の角形凸部３２１、３
２１・・が周方向に突設されている。又、ゴム状弾性体
３１の下面には多数の凹部３１１、３１１・・が凹設さ
れている。
【００１４】耐蝕性材料のシート３２の上面の多数の角
形凸部３２１、３２１・・とゴム状弾性体３１の下面の
多数の角形凹部３１１、３１１・・とが相互に嵌合され
ている。尚、４は図示しないスピンドルの下方に設けら
れたボルトである。
形凸部３２１、３２１・・とゴム状弾性体３１の下面の
多数の角形凹部３１１、３１１・・とが相互に嵌合され
ている。尚、４は図示しないスピンドルの下方に設けら
れたボルトである。
【００１５】図１〜４に示す本発明のダイヤフラムバル
ブにおいては、耐蝕性材料のシート３２の上面の多数の
角形凸部３２１、３２１・・とゴム状弾性体３１の下面
の多数の凹部３１１、３１１・・とが相互に嵌合されて
いるので、図２に示すように、矢印ａで示す外側、矢印
ｂで示す内側及び周方向のフローを防止できる。
ブにおいては、耐蝕性材料のシート３２の上面の多数の
角形凸部３２１、３２１・・とゴム状弾性体３１の下面
の多数の凹部３１１、３１１・・とが相互に嵌合されて
いるので、図２に示すように、矢印ａで示す外側、矢印
ｂで示す内側及び周方向のフローを防止できる。
【００１６】以上、本発明の実施例を図により説明した
が、本発明の構成は図示の実施例に限定されるものでは
なく、本発明の要旨を逸脱しない範囲の設計変更は本発
明に含まれる。
が、本発明の構成は図示の実施例に限定されるものでは
なく、本発明の要旨を逸脱しない範囲の設計変更は本発
明に含まれる。
【００１７】例えば、図示の実施の形態においては、耐
蝕性材料のシート３２の上面に突設する角形凸部３２
１、３２１・・やゴム状弾性体３１の下面に凹設する角
形凹部３１１、３１１・・の代わりに、円形凸部、円形
凹部や、三角形凸部、三角形凹部を設けて、相互に嵌合
するようにしてもよい。
蝕性材料のシート３２の上面に突設する角形凸部３２
１、３２１・・やゴム状弾性体３１の下面に凹設する角
形凹部３１１、３１１・・の代わりに、円形凸部、円形
凹部や、三角形凸部、三角形凹部を設けて、相互に嵌合
するようにしてもよい。
【００１８】又、耐蝕性材料のシート３２の上面に凸部
を突設し、ゴム状弾性体３１の下面に凹部を凹設する代
わりに耐蝕性材料のシート３２の上面に凹部を凹設し、
ゴム状弾性体３１の下面に凸部を突設してもよい。
を突設し、ゴム状弾性体３１の下面に凹部を凹設する代
わりに耐蝕性材料のシート３２の上面に凹部を凹設し、
ゴム状弾性体３１の下面に凸部を突設してもよい。
【００１９】
【発明の効果】本発明ダイヤフラムバルブにおいては、
ゴム状弾性体と耐蝕性材料のシートとの接触面の一方に
凸部が設けられ、他方に凹部が設けられ、凸部と凹部が
嵌合されているので、ゴム状弾性体と耐蝕性材料のシー
トとは相互の接触面において凹凸嵌合により相互に噛み
合い、フローを防止し、シール性が向上する。
ゴム状弾性体と耐蝕性材料のシートとの接触面の一方に
凸部が設けられ、他方に凹部が設けられ、凸部と凹部が
嵌合されているので、ゴム状弾性体と耐蝕性材料のシー
トとは相互の接触面において凹凸嵌合により相互に噛み
合い、フローを防止し、シール性が向上する。
【図１】本発明ダイヤフラムバルブの一例を示す要部拡
大断面図。
大断面図。
【図２】図１に示す本発明ダイヤフラムバルブに使用す
るダイヤフラムの断面図。
るダイヤフラムの断面図。
【図３】図１〜２に示すダイヤフラムの耐蝕性材料のシ
ートの平面図。
ートの平面図。
【図４】図１〜３に示すダイヤフラムの底面図。
【図５】従来のダイヤフラムバルブを示す右半部切欠正
面図。
面図。
１ 本体のボンネット ２ 本体の弁箱 ３ ダイヤフラム ３１ ゴム状弾性体 ３１１ 凸部 ３２ 耐蝕性材料のシート ３２１ 凹部 ４ ボルト
Claims (1)
- 【請求項１】 スピンドルの下方に設けられた押圧体の
昇降によるダイヤフラム中央部の昇降により本体仕切り
壁に接触離反することにより流路が開閉され、ダイヤフ
ラムがゴム状弾性体で裏打ちされた耐蝕性材料のシート
からなるダイヤフラムバルブにおいて、ゴム状弾性体と
耐蝕性材料のシートとの接触面の一方に凸部が設けら
れ、他方に凹部が設けられ、凸部と凹部が嵌合されてい
ることを特徴とするダイヤフラムバルブ。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP958398A JPH11210902A (ja) | 1998-01-21 | 1998-01-21 | ダイヤフラムバルブ |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP958398A JPH11210902A (ja) | 1998-01-21 | 1998-01-21 | ダイヤフラムバルブ |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH11210902A true JPH11210902A (ja) | 1999-08-06 |
Family
ID=11724347
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP958398A Pending JPH11210902A (ja) | 1998-01-21 | 1998-01-21 | ダイヤフラムバルブ |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH11210902A (ja) |
Cited By (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2001280518A (ja) * | 2000-03-31 | 2001-10-10 | Toyo Stainless Kogyo Kk | ダイアフラム弁 |
| CN104334943A (zh) * | 2012-09-27 | 2015-02-04 | 株式会社富士金 | 隔膜阀 |
| JP2023169082A (ja) * | 2022-05-16 | 2023-11-29 | 日本ダイヤバルブ株式会社 | ダイヤフラム |
| US12044229B2 (en) | 2006-04-14 | 2024-07-23 | Deka Products Limited Partnership | Fluid pumping systems, devices and methods |
| US12044228B2 (en) | 2007-02-27 | 2024-07-23 | Deka Products Limited Partnership | Cassette system integrated apparatus |
| US12078162B2 (en) | 2018-03-30 | 2024-09-03 | Deka Products Limited Partnership | Liquid pumping cassettes and associated pressure distribution manifold and related methods |
-
1998
- 1998-01-21 JP JP958398A patent/JPH11210902A/ja active Pending
Cited By (9)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2001280518A (ja) * | 2000-03-31 | 2001-10-10 | Toyo Stainless Kogyo Kk | ダイアフラム弁 |
| JP4533500B2 (ja) * | 2000-03-31 | 2010-09-01 | トーステ株式会社 | ダイアフラム弁 |
| US12044229B2 (en) | 2006-04-14 | 2024-07-23 | Deka Products Limited Partnership | Fluid pumping systems, devices and methods |
| US12044228B2 (en) | 2007-02-27 | 2024-07-23 | Deka Products Limited Partnership | Cassette system integrated apparatus |
| CN104334943A (zh) * | 2012-09-27 | 2015-02-04 | 株式会社富士金 | 隔膜阀 |
| US9822888B2 (en) | 2012-09-27 | 2017-11-21 | Kabushiki Kaisha Fujikin | Diaphragm valve |
| US12078162B2 (en) | 2018-03-30 | 2024-09-03 | Deka Products Limited Partnership | Liquid pumping cassettes and associated pressure distribution manifold and related methods |
| JP2023169082A (ja) * | 2022-05-16 | 2023-11-29 | 日本ダイヤバルブ株式会社 | ダイヤフラム |
| US12055240B2 (en) | 2022-05-16 | 2024-08-06 | Nippon Daiya Valve Co., Ltd. | Diaphragm and diaphragm valve |
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