JP2001269920A - 透水ブロック、その表面仕上げ方法及びそれに用いる表面処理装置 - Google Patents
透水ブロック、その表面仕上げ方法及びそれに用いる表面処理装置Info
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- C04B41/00—After-treatment of mortars, concrete, artificial stone or ceramics; Treatment of natural stone
- C04B41/53—After-treatment of mortars, concrete, artificial stone or ceramics; Treatment of natural stone involving the removal of at least part of the materials of the treated article, e.g. etching, drying of hardened concrete
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Abstract
(57)【要約】
【課題】 コンクリートの圧縮強度が高い場合にも、高
圧水による洗い出しにより効率よく化粧骨材を露出さ
せ、これにより、透水ブロックの表面、色出しを行える
透水ブロック、その表面仕上げ方法、それに用いる装置
を提供すること。 【解決手段】 この発明は、セメントを主バインダ３と
して骨材２同士に空隙４を設けて接合し透水性を保たせ
た透水ブロック１及びその表面仕上げ方法である。この
骨材２としてすりへり減量が４０％以下の骨材を使用し
て製造された圧縮強度が２００ｋｇｆ／ｃｍ2以上のも
のが用いられる。このコンクリートブロック１の表面
に、高圧水流噴射装置１０を用いて表面のバインダー３
ａが目視できないかあるいは骨材２の一部が砕かれる程
度に高圧水流を表面１ａに対して略均一に噴射させてコ
ンクリートの表面全体に骨材２を露出させる。
圧水による洗い出しにより効率よく化粧骨材を露出さ
せ、これにより、透水ブロックの表面、色出しを行える
透水ブロック、その表面仕上げ方法、それに用いる装置
を提供すること。 【解決手段】 この発明は、セメントを主バインダ３と
して骨材２同士に空隙４を設けて接合し透水性を保たせ
た透水ブロック１及びその表面仕上げ方法である。この
骨材２としてすりへり減量が４０％以下の骨材を使用し
て製造された圧縮強度が２００ｋｇｆ／ｃｍ2以上のも
のが用いられる。このコンクリートブロック１の表面
に、高圧水流噴射装置１０を用いて表面のバインダー３
ａが目視できないかあるいは骨材２の一部が砕かれる程
度に高圧水流を表面１ａに対して略均一に噴射させてコ
ンクリートの表面全体に骨材２を露出させる。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】この発明は、透水性に優れか
つ表情の優れた透水ブロック、その表面仕上げ方法及び
それに用いる表面処理装置に関するものである。
つ表情の優れた透水ブロック、その表面仕上げ方法及び
それに用いる表面処理装置に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】従来から、透水性を備えた透水平板が知
られており、この透水平板は歩道や公園、プールサイ
ド、親水施設などに敷設されて使用されるとその敷設面
に降り注いだ雨水や散水は透水平板を通して直接地中に
浸み込ませることができる。
られており、この透水平板は歩道や公園、プールサイ
ド、親水施設などに敷設されて使用されるとその敷設面
に降り注いだ雨水や散水は透水平板を通して直接地中に
浸み込ませることができる。
【０００３】しかしながら、例えば、特開平５−２４９
５５号公報に記載されるようなセメントを主バインダと
して骨材同士を接合した透水平板では、骨材として化粧
石を用いても、セメントにより骨材同士を接合させるた
めに使用されるセメントが透水平板の表面にも露出して
表面の色出しが不十分であった。
５５号公報に記載されるようなセメントを主バインダと
して骨材同士を接合した透水平板では、骨材として化粧
石を用いても、セメントにより骨材同士を接合させるた
めに使用されるセメントが透水平板の表面にも露出して
表面の色出しが不十分であった。
【０００４】一方、特開平７−１３７０１２号公報に
は、型枠内に化粧骨材とコンクリートとを投入してコン
クリートブロックを製造する工程と、高圧水源に直結し
たノズルと取り付けたノズルユニットを回転及び揺動さ
せてコンクリートブロックに高圧水による洗浄処理を施
す工程とよりなるコンクリート化粧板の製造方法が開示
されている。
は、型枠内に化粧骨材とコンクリートとを投入してコン
クリートブロックを製造する工程と、高圧水源に直結し
たノズルと取り付けたノズルユニットを回転及び揺動さ
せてコンクリートブロックに高圧水による洗浄処理を施
す工程とよりなるコンクリート化粧板の製造方法が開示
されている。
【０００５】この公報により提案されているコンクリー
ト化粧板の製造方法に従えば、コンクリートブロックを
高圧水で洗浄処理する場合、コンクリートの圧縮強度
は、３０〜１２０kgf／ｃｍ2の範囲に調整するのがよ
く、この範囲を超えて強度が高まると、高圧水による洗
い出しで効率よく化粧骨材を露出させることができな
い。また、このため、その洗浄圧力は２０００kgf／ｃ
ｍ2未満に押さえられ、この洗浄圧力が高くなると、コ
ンクリート生地が破損される場合があると説明されてい
る。
ト化粧板の製造方法に従えば、コンクリートブロックを
高圧水で洗浄処理する場合、コンクリートの圧縮強度
は、３０〜１２０kgf／ｃｍ2の範囲に調整するのがよ
く、この範囲を超えて強度が高まると、高圧水による洗
い出しで効率よく化粧骨材を露出させることができな
い。また、このため、その洗浄圧力は２０００kgf／ｃ
ｍ2未満に押さえられ、この洗浄圧力が高くなると、コ
ンクリート生地が破損される場合があると説明されてい
る。
【０００６】
【発明が解決しようとする課題】ところで、コンクリー
トブロックの圧縮強度が低い場合には、コンクリートの
強度が不十分となり、歩道や公園、プールサイド、親水
施設などに敷設する透水平板としては、耐久性が不十分
となり採用することができない。
トブロックの圧縮強度が低い場合には、コンクリートの
強度が不十分となり、歩道や公園、プールサイド、親水
施設などに敷設する透水平板としては、耐久性が不十分
となり採用することができない。
【０００７】そこで、この発明は、コンクリートの圧縮
強度が高い場合にも、高圧水による洗い出しにより効率
よく化粧骨材を露出させ、これにより、透水平板の表
面、色出しを行える透水ブロック、その表面仕上げ方法
及びそれに用いる表面処理装置を提供することを目的と
する。
強度が高い場合にも、高圧水による洗い出しにより効率
よく化粧骨材を露出させ、これにより、透水平板の表
面、色出しを行える透水ブロック、その表面仕上げ方法
及びそれに用いる表面処理装置を提供することを目的と
する。
【０００８】
【課題を解決するための手段】この目的を達成するため
に、請求項１記載の発明は、セメントを主バインダとし
て骨材同士に空隙を設けて接合し透水性を保たせた透水
ブロックであって、前記骨材としてＪＩＳ Ａ ５００
５に基づくコンクリート用砕石及び砕砂におけるすりへ
り減量が４０％以下の骨材を使用して製造された圧縮強
度が２００ｋｇｆ／ｃｍ2以上のコンクリートブロック
の少なくとも一表面に高圧水流を均一に噴射させ、前記
噴射面側から前記バインダーが実質的に目視できないこ
とを特徴とする透水ブロックである。
に、請求項１記載の発明は、セメントを主バインダとし
て骨材同士に空隙を設けて接合し透水性を保たせた透水
ブロックであって、前記骨材としてＪＩＳ Ａ ５００
５に基づくコンクリート用砕石及び砕砂におけるすりへ
り減量が４０％以下の骨材を使用して製造された圧縮強
度が２００ｋｇｆ／ｃｍ2以上のコンクリートブロック
の少なくとも一表面に高圧水流を均一に噴射させ、前記
噴射面側から前記バインダーが実質的に目視できないこ
とを特徴とする透水ブロックである。
【０００９】このように構成すれば、透水ブロックは圧
縮強度が優れ、また、表面には骨材を接合するバインダ
ーが目視されない。これにより、骨材による表面の色出
しが行えかつ滑りにくい透水ブロックを得ることができ
る。
縮強度が優れ、また、表面には骨材を接合するバインダ
ーが目視されない。これにより、骨材による表面の色出
しが行えかつ滑りにくい透水ブロックを得ることができ
る。
【００１０】請求項２記載の発明は、セメントを主バイ
ンダとして骨材同士に空隙を設けて接合し透水性を保た
せた透水ブロックの表面仕上げ方法において、前記骨材
としてＪＩＳ Ａ ５００５に基づくコンクリート用砕
石及び砕砂におけるすりへり減量が４０％以下の骨材を
使用して製造された圧縮強度が２００ｋｇｆ／ｃｍ2以
上のコンクリートブロックの表面に、高圧水流噴射装置
を用いて前記バインダーが表面より実質的に目視できな
いかあるいは前記骨材の一部が砕かれる程度に高圧水流
を前記表面に対して略均一に噴射させて前記コンクリー
トの表面全体に前記骨材を露出させることを特徴とする
透水ブロックの表面仕上げ方法である。
ンダとして骨材同士に空隙を設けて接合し透水性を保た
せた透水ブロックの表面仕上げ方法において、前記骨材
としてＪＩＳ Ａ ５００５に基づくコンクリート用砕
石及び砕砂におけるすりへり減量が４０％以下の骨材を
使用して製造された圧縮強度が２００ｋｇｆ／ｃｍ2以
上のコンクリートブロックの表面に、高圧水流噴射装置
を用いて前記バインダーが表面より実質的に目視できな
いかあるいは前記骨材の一部が砕かれる程度に高圧水流
を前記表面に対して略均一に噴射させて前記コンクリー
トの表面全体に前記骨材を露出させることを特徴とする
透水ブロックの表面仕上げ方法である。
【００１１】このように構成すれば、高圧水の噴射によ
り骨材が洗い出されあるいはその表面の骨材の一部が砕
かれ、これと同時に表面近傍に露出しているバインダー
はきれいに洗浄される。これにより、透水ブロックの表
面に付着したバインダーを削り取り、かつ、骨材の一部
を砕くことにより、表面の色出しが行えかつ施工後に滑
りにくい透水ブロックを得ることができる。
り骨材が洗い出されあるいはその表面の骨材の一部が砕
かれ、これと同時に表面近傍に露出しているバインダー
はきれいに洗浄される。これにより、透水ブロックの表
面に付着したバインダーを削り取り、かつ、骨材の一部
を砕くことにより、表面の色出しが行えかつ施工後に滑
りにくい透水ブロックを得ることができる。
【００１２】請求項３記載の発明は、前記高圧水流は一
回又は二回以上噴射され、該高圧水流が二回以上噴射さ
れる場合には、二回目の噴射圧力は初回の噴射圧力と同
等又は圧力が減じられていることを特徴とする請求項２
記載の透水ブロックの表面仕上げ方法である。
回又は二回以上噴射され、該高圧水流が二回以上噴射さ
れる場合には、二回目の噴射圧力は初回の噴射圧力と同
等又は圧力が減じられていることを特徴とする請求項２
記載の透水ブロックの表面仕上げ方法である。
【００１３】このように構成すれば、請求項２に記載の
効果に加え、高圧水流を二回以上に分けて噴射させる場
合には、表面仕上げを一層均一化させることができる。
効果に加え、高圧水流を二回以上に分けて噴射させる場
合には、表面仕上げを一層均一化させることができる。
【００１４】請求項４記載の発明は、前記骨材の粒径は
２〜１０ｍｍの範囲にあり、かつ、バインダの使用量は
前記骨材１００重量部に対して３０重量部よりも少ない
量で使用されていることを特徴とする請求項２に記載の
透水ブロックの表面仕上げ方法である。
２〜１０ｍｍの範囲にあり、かつ、バインダの使用量は
前記骨材１００重量部に対して３０重量部よりも少ない
量で使用されていることを特徴とする請求項２に記載の
透水ブロックの表面仕上げ方法である。
【００１５】このように構成すれば、請求項２記載の効
果に加え、透水ブロックの空隙率が増大されることによ
り、透水率の高い透水ブロックを得ることができる。
果に加え、透水ブロックの空隙率が増大されることによ
り、透水率の高い透水ブロックを得ることができる。
【００１６】請求項５記載の発明は、処理されるべきコ
ンクリートブロックを一方向に向けて搬送する搬送手段
と、該搬送手段により搬送されたコンクリートブロック
の少なくとも一面に高圧水流を噴射させて表面処理する
高圧水流噴射手段とを備え、該高圧水流噴射手段は、超
高圧水流発生装置に連結して高圧水流を前記コンクリー
トブロックの表面に向けて噴射させるノズルと、該ノズ
ルから噴射される高圧水流と直交する方向に前記ノズル
を回転させる回転手段とを備えるとともに前記ノズルの
回転直径は前記コンクリートブロックの幅よりも大きな
直径を備えていることを特徴とする表面処理装置であ
る。
ンクリートブロックを一方向に向けて搬送する搬送手段
と、該搬送手段により搬送されたコンクリートブロック
の少なくとも一面に高圧水流を噴射させて表面処理する
高圧水流噴射手段とを備え、該高圧水流噴射手段は、超
高圧水流発生装置に連結して高圧水流を前記コンクリー
トブロックの表面に向けて噴射させるノズルと、該ノズ
ルから噴射される高圧水流と直交する方向に前記ノズル
を回転させる回転手段とを備えるとともに前記ノズルの
回転直径は前記コンクリートブロックの幅よりも大きな
直径を備えていることを特徴とする表面処理装置であ
る。
【００１７】このように構成すれば、コンクリートブロ
ックの表面に均一に高圧水流を噴射させることができ、
これにより、請求項１記載の透水ブロックを得ることが
できる。
ックの表面に均一に高圧水流を噴射させることができ、
これにより、請求項１記載の透水ブロックを得ることが
できる。
【００１８】請求項６記載の発明は、前記高圧水流噴射
手段は前記搬送手段の搬送方向に沿って少なくとも２台
配置され、各高圧水流噴射手段は一つの高圧水流発生装
置に連結されるとともに搬送方向川下に配置され高圧水
流噴射手段は、前記ノズルと前記コンクリートブロック
の表面との距離が自由に調整できることを特徴とする請
求項５記載の表面処理装置である。
手段は前記搬送手段の搬送方向に沿って少なくとも２台
配置され、各高圧水流噴射手段は一つの高圧水流発生装
置に連結されるとともに搬送方向川下に配置され高圧水
流噴射手段は、前記ノズルと前記コンクリートブロック
の表面との距離が自由に調整できることを特徴とする請
求項５記載の表面処理装置である。
【００１９】このように構成すれば、請求項５に記載の
効果に加え、表面仕上げを一層均一化させることができ
る表面処理装置が提供され、この表面処理装置は、設備
費の高い高圧水流発生装置が一つでよいので、製造コス
トの低減が図れる。
効果に加え、表面仕上げを一層均一化させることができ
る表面処理装置が提供され、この表面処理装置は、設備
費の高い高圧水流発生装置が一つでよいので、製造コス
トの低減が図れる。
【００２０】請求項７記載の発明は、前記ノズルは、前
記高圧水流噴射手段の回転中心から放射状に等間隔、等
距離で延びる複数のアームの先端付近に配置されている
ことを特徴とする請求項５又は６記載の表面処理装置で
ある。
記高圧水流噴射手段の回転中心から放射状に等間隔、等
距離で延びる複数のアームの先端付近に配置されている
ことを特徴とする請求項５又は６記載の表面処理装置で
ある。
【００２１】このように構成すれば、各噴射ノズルから
噴出される圧力を等しくすることができ、これにより多
数のノズルよりコンクリートブロックの表面を一層均一
に処理することができる。
噴出される圧力を等しくすることができ、これにより多
数のノズルよりコンクリートブロックの表面を一層均一
に処理することができる。
【００２２】
【発明の実施の形態】以下、この発明に係る実施の形態
を透水ブロック、その表面仕上げ方法及び装置を説明す
る。
を透水ブロック、その表面仕上げ方法及び装置を説明す
る。
【００２３】この発明の実施の形態に係るコンクリート
ブロックはコンクリート用砕石及び砕砂におけるすりへ
り減量が４０％以下の骨材を使用して製造された圧縮強
度が２００ｋｇｆ／ｃｍ2以上の平板状のものが使用さ
れる。ここで、このすりへり減量は、ＪＩＳ Ａ ５０
０５（コンクリート用砕石及び砕砂におけるすりへり減
量）に基づいて測定される。このすり減り減量が４０％
以上のものでは、コンクリートブロックとしての強度が
不十分である。
ブロックはコンクリート用砕石及び砕砂におけるすりへ
り減量が４０％以下の骨材を使用して製造された圧縮強
度が２００ｋｇｆ／ｃｍ2以上の平板状のものが使用さ
れる。ここで、このすりへり減量は、ＪＩＳ Ａ ５０
０５（コンクリート用砕石及び砕砂におけるすりへり減
量）に基づいて測定される。このすり減り減量が４０％
以上のものでは、コンクリートブロックとしての強度が
不十分である。
【００２４】このようなコンクリートブロックの製造方
法は限定されないが、例えば、所定のすりへり減量を有
する粒径２〜８ｍｍ程度の骨材を砂７８重量％と普通ポ
ルトランドセメントの１６重量％と補助結合材の１重量
％及び水の５重量％とをコンクリートミキサーに投入し
て十分に混練後、所定の大きさの型枠に投入し、必要に
応じて振動を加えながら圧縮し、養生させることにより
得られる。
法は限定されないが、例えば、所定のすりへり減量を有
する粒径２〜８ｍｍ程度の骨材を砂７８重量％と普通ポ
ルトランドセメントの１６重量％と補助結合材の１重量
％及び水の５重量％とをコンクリートミキサーに投入し
て十分に混練後、所定の大きさの型枠に投入し、必要に
応じて振動を加えながら圧縮し、養生させることにより
得られる。
【００２５】ここで、この圧縮強度は２００ｋｇｆ／ｃ
ｍ2以上で有れば養生は必ずしも完全でなくてもよく、
例えば、最終的な圧縮強度の７０〜８０％程度であって
もよい。このような圧縮強度は、常温では通常２８日程
度の養生を必要とするが、水蒸気養生などを行うことに
より１週間又はそれ以下に養生期間を低減でき、大量生
産には水蒸気養生を行うことがよい。
ｍ2以上で有れば養生は必ずしも完全でなくてもよく、
例えば、最終的な圧縮強度の７０〜８０％程度であって
もよい。このような圧縮強度は、常温では通常２８日程
度の養生を必要とするが、水蒸気養生などを行うことに
より１週間又はそれ以下に養生期間を低減でき、大量生
産には水蒸気養生を行うことがよい。
【００２６】このようなコンクリートブロック１は、図
７に模式図で示すように、骨材２…間がセメントなどの
バインダー３により接合されているが、コンクリートブ
ロック１に多くの空隙４を有している。
７に模式図で示すように、骨材２…間がセメントなどの
バインダー３により接合されているが、コンクリートブ
ロック１に多くの空隙４を有している。
【００２７】この空隙４…は、互いに連通されてこれに
よりコンクリートブロックの透水性が保たれている。こ
の空隙４…の割合を多くすれば、コンクリートブロック
１の透水性は上昇するが、コンクリートブロックの圧縮
強度が低下する。
よりコンクリートブロックの透水性が保たれている。こ
の空隙４…の割合を多くすれば、コンクリートブロック
１の透水性は上昇するが、コンクリートブロックの圧縮
強度が低下する。
【００２８】また、この圧縮強度は用いる骨材のすり減
り減量やバインダーの種類にも影響される。また、この
空隙４の割合は用いられるバインダーの量が少なければ
少ないほど空隙率は増大される。それ故、バインダーの
使用量は骨材１００重量部に対して３０重量部以下で、
所定の圧縮強度が発現するようにバインダーの種類及び
量を調整するのがよい。
り減量やバインダーの種類にも影響される。また、この
空隙４の割合は用いられるバインダーの量が少なければ
少ないほど空隙率は増大される。それ故、バインダーの
使用量は骨材１００重量部に対して３０重量部以下で、
所定の圧縮強度が発現するようにバインダーの種類及び
量を調整するのがよい。
【００２９】また、骨材の粒径を２〜１０ｍｍの範囲と
し、バインダの使用量を骨材１００重量部に対して３０
重量部よりも少ない量で使用することにより、得られた
コンクリートブロックの透水率を一層高めることができ
る。
し、バインダの使用量を骨材１００重量部に対して３０
重量部よりも少ない量で使用することにより、得られた
コンクリートブロックの透水率を一層高めることができ
る。
【００３０】このコンクリートブロック１の形状は任意
でよいが、例えば、図４に示すように、長さＬが数１０
ｃｍ〜１ｍ程度、幅Ｗが数１０ｃｍ〜１ｍ程度、高さＨ
が数ｃｍ〜３０ｃｍ程度の方形のものが例示される。こ
のような方形のコンクリートブロック１は、表面１ａが
化粧されて、歩道、コミュニティ広場、駐車場、建物周
辺、ガレージ、公園、庭園、プールサイド、親水施設な
どにおいて、透水性の路床、路盤、砂などのクッション
層を介して併設敷設されて使用されるものである。
でよいが、例えば、図４に示すように、長さＬが数１０
ｃｍ〜１ｍ程度、幅Ｗが数１０ｃｍ〜１ｍ程度、高さＨ
が数ｃｍ〜３０ｃｍ程度の方形のものが例示される。こ
のような方形のコンクリートブロック１は、表面１ａが
化粧されて、歩道、コミュニティ広場、駐車場、建物周
辺、ガレージ、公園、庭園、プールサイド、親水施設な
どにおいて、透水性の路床、路盤、砂などのクッション
層を介して併設敷設されて使用されるものである。
【００３１】このようなコンクリートブロック１の表面
１ａは、骨材２…間を接合するバインダ３の一部が表面
側に露出して（符合３ａ）、表面から視認される。これ
によりこのコンクリートブロック１の表面１ａの色はバ
インダーとしてのセメントのくすんだ色合いとなってい
る。
１ａは、骨材２…間を接合するバインダ３の一部が表面
側に露出して（符合３ａ）、表面から視認される。これ
によりこのコンクリートブロック１の表面１ａの色はバ
インダーとしてのセメントのくすんだ色合いとなってい
る。
【００３２】つぎにこのコンクリートブロック１の表面
を仕上げる表面処理装置について説明する。
を仕上げる表面処理装置について説明する。
【００３３】この表面処理装置は、図５に示すように、
処理されるべきコンクリートブロック１を矢印方向（一
方向）に向けて搬送する搬送装置３０と、この搬送装置
３０により搬送されたコンクリートブロック１の表面に
高圧水流を噴射させて表面処理する高圧水流噴射装置１
０、１０とを備え、その高圧水流噴射装置１０、１０
は、共通の超高圧水流発生装置２１に設けられた超高圧
水吐出口２２、２２に適宜の駆体（不図示）に強固に固
定された超高圧チューブ２３、２３及び超高圧ストップ
バルブ２４、２４などを介して連結されている。
処理されるべきコンクリートブロック１を矢印方向（一
方向）に向けて搬送する搬送装置３０と、この搬送装置
３０により搬送されたコンクリートブロック１の表面に
高圧水流を噴射させて表面処理する高圧水流噴射装置１
０、１０とを備え、その高圧水流噴射装置１０、１０
は、共通の超高圧水流発生装置２１に設けられた超高圧
水吐出口２２、２２に適宜の駆体（不図示）に強固に固
定された超高圧チューブ２３、２３及び超高圧ストップ
バルブ２４、２４などを介して連結されている。
【００３４】この超高圧水流発生装置２１は、吐出圧力
が常用で２４５ＭＰａ、吐出流量が最大２０Ｌ／分の能
力を有する概算質量６〜７Ｔ程度の大型の装置である。
が常用で２４５ＭＰａ、吐出流量が最大２０Ｌ／分の能
力を有する概算質量６〜７Ｔ程度の大型の装置である。
【００３５】超高圧水流噴射装置１０の詳細は図１〜図
３に示されている。この図において符合１０４は、電動
機１０９からの回転をベース１０２内で伝達して回転す
るマルチノズルヘッドであり、このマルチノズルヘッド
１０４は超高圧水流を受けるロータリジョイント１０１
に接続されている。また、この超高圧水流噴射装置１０
は飛散防止カバーＣ、点検フランジ１０３、回り止め１
０８、その他の必要な装備を備え、また、適宜の駆体に
固定されて使用されるが、この図又は以下の図ではその
詳細は省略されている。
３に示されている。この図において符合１０４は、電動
機１０９からの回転をベース１０２内で伝達して回転す
るマルチノズルヘッドであり、このマルチノズルヘッド
１０４は超高圧水流を受けるロータリジョイント１０１
に接続されている。また、この超高圧水流噴射装置１０
は飛散防止カバーＣ、点検フランジ１０３、回り止め１
０８、その他の必要な装備を備え、また、適宜の駆体に
固定されて使用されるが、この図又は以下の図ではその
詳細は省略されている。
【００３６】また、このマルチノズルヘッド１０４は、
図２に示すように、放射状に等間隔、等距離で延びる１
２本のアーム状のチューブ７…を介してその各先端にエ
ルボ１０６に接合され、噴出口１０５を下方に向けたノ
ズルキャップを備えている。この噴出口１０５の数は、
これに限らない。一般的には６〜２０程度で設計するの
が廉価である。
図２に示すように、放射状に等間隔、等距離で延びる１
２本のアーム状のチューブ７…を介してその各先端にエ
ルボ１０６に接合され、噴出口１０５を下方に向けたノ
ズルキャップを備えている。この噴出口１０５の数は、
これに限らない。一般的には６〜２０程度で設計するの
が廉価である。
【００３７】この長いアーム状のチューブ７により噴出
口１０５の回転直径Ｄは通常のノズルヘッドの回転直径
よりも長く設計され、例えば、４５０ｍｍに設計されて
いる。これにより、図３に示すように、コンクリートブ
ロック１の幅ｗに対して大きく設定することができる
が、この回転直径Ｄはコンクリート１の長さＬ（搬送ラ
イン状の搬送方向）には自由でよい。また、この回転直
径Ｄはコンクリート１の幅ｗに応じて設計されるが、多
少の遊びを備え、例えば、幅ｗに対して数％〜１０％程
度大きいのがよい。なお、大きすぎる場合には、損失が
多くなるだけである。
口１０５の回転直径Ｄは通常のノズルヘッドの回転直径
よりも長く設計され、例えば、４５０ｍｍに設計されて
いる。これにより、図３に示すように、コンクリートブ
ロック１の幅ｗに対して大きく設定することができる
が、この回転直径Ｄはコンクリート１の長さＬ（搬送ラ
イン状の搬送方向）には自由でよい。また、この回転直
径Ｄはコンクリート１の幅ｗに応じて設計されるが、多
少の遊びを備え、例えば、幅ｗに対して数％〜１０％程
度大きいのがよい。なお、大きすぎる場合には、損失が
多くなるだけである。
【００３８】このような超高圧噴射手段１０は、例え
ば、最大使用圧力が２４５ＭＰａ、最大吐出流量が１２
Ｌ／分、最大回転数が１０００ｒｐｍに設定されてい
る。
ば、最大使用圧力が２４５ＭＰａ、最大吐出流量が１２
Ｌ／分、最大回転数が１０００ｒｐｍに設定されてい
る。
【００３９】これにより超高圧水流発生装置２１から送
出された高圧水流はロータリジョイント１０１を介して
高速で回転されるマルチノズルヘッド１０４の噴出口１
０５から回転方向に直交して超高圧水流を噴射させるこ
とができる。
出された高圧水流はロータリジョイント１０１を介して
高速で回転されるマルチノズルヘッド１０４の噴出口１
０５から回転方向に直交して超高圧水流を噴射させるこ
とができる。
【００４０】つぎに、この発明の表面仕上げ方法を図６
に基づき説明する。
に基づき説明する。
【００４１】この図６において、符合３０は搬送装置で
あり、その搬送装置３０は中央の超高圧水流噴射装置１
０に配置される中央搬送部３２とその前後に配置される
前後搬送部３１とより構成されている。前後の搬送部３
１は、それぞれ、床面ＦＬから立設されたフレーム３１
１に固定されたコンベアロール３１２を備え、このコン
ベアロール３１２は図示を略すモータにより駆動されて
矢印方向にコンクリートブロック１を搬送させる。
あり、その搬送装置３０は中央の超高圧水流噴射装置１
０に配置される中央搬送部３２とその前後に配置される
前後搬送部３１とより構成されている。前後の搬送部３
１は、それぞれ、床面ＦＬから立設されたフレーム３１
１に固定されたコンベアロール３１２を備え、このコン
ベアロール３１２は図示を略すモータにより駆動されて
矢印方向にコンクリートブロック１を搬送させる。
【００４２】また中央の搬送部３１は床面ＦＬから立設
されたフレーム３２１に固定されたスプロケット３２２
により支持されたチェーン状の搬送手段３２３を備えて
いる。このチェーンはモータ３２４により図示を略す伝
達手段により搬送手段３２３に伝達されている。このモ
ータ３２４を回転数が制御でき、これにより搬送手段３
２３上を搬送されるコンクリートブロック１の搬送速度
が所定速度に制御されている。
されたフレーム３２１に固定されたスプロケット３２２
により支持されたチェーン状の搬送手段３２３を備えて
いる。このチェーンはモータ３２４により図示を略す伝
達手段により搬送手段３２３に伝達されている。このモ
ータ３２４を回転数が制御でき、これにより搬送手段３
２３上を搬送されるコンクリートブロック１の搬送速度
が所定速度に制御されている。
【００４３】また、この図６において、中央の床面ＦＬ
から立設されたフレーム１１内に配置されたプレート１
２には、超高圧水流噴射装置１０が固定されている。こ
のプレート１２は、ボールネジ１３、スプロケット１
４、チェーン１５、ハンドル１６等から構成される昇降
機構に固定されている。ハンドル１６を手動により回転
させることによりチェーン１５などの伝達手段を介して
ボールネジ１３が回転されてプレート１２が上下され
る。これにより、このプレート１２に固定されたベース
１０２は上下されることにより、噴射口１０５とコンク
リートブロック１の表面までの距離を所望に調整するこ
とができる。
から立設されたフレーム１１内に配置されたプレート１
２には、超高圧水流噴射装置１０が固定されている。こ
のプレート１２は、ボールネジ１３、スプロケット１
４、チェーン１５、ハンドル１６等から構成される昇降
機構に固定されている。ハンドル１６を手動により回転
させることによりチェーン１５などの伝達手段を介して
ボールネジ１３が回転されてプレート１２が上下され
る。これにより、このプレート１２に固定されたベース
１０２は上下されることにより、噴射口１０５とコンク
リートブロック１の表面までの距離を所望に調整するこ
とができる。
【００４４】表面処理の程度は、高圧水の噴射圧力や噴
射時間を制御することにより行える。この高圧水の噴射
圧力は高圧水流発生源２１の噴射圧力を調整するほか、
ハンドル１６を操作させてコンクリートブロック表面と
噴射口１０５との距離を調整することで行える。また、
ノズル径を変えることによっても行える。たとえば、噴
射口１０５としてノズル径が０．１５ｍｍのものを使用
し、この距離を２２．５ｍｍ程度に設定すれば、噴射圧
力は、１７００〜２５００ｋｇｆ／ｃｍ2程度の範囲内
に容易に調整することができる。２０００ｋｇｆ／ｃｍ
2以上の圧力とすることにより、コンクリートブロック
１の表面は、図８に模式的に示すように、表面の骨材２
の一部が削り取られ又は砕かれ、これと同時に表面に露
出されたバインダー３ａは、実質的に除去される。
射時間を制御することにより行える。この高圧水の噴射
圧力は高圧水流発生源２１の噴射圧力を調整するほか、
ハンドル１６を操作させてコンクリートブロック表面と
噴射口１０５との距離を調整することで行える。また、
ノズル径を変えることによっても行える。たとえば、噴
射口１０５としてノズル径が０．１５ｍｍのものを使用
し、この距離を２２．５ｍｍ程度に設定すれば、噴射圧
力は、１７００〜２５００ｋｇｆ／ｃｍ2程度の範囲内
に容易に調整することができる。２０００ｋｇｆ／ｃｍ
2以上の圧力とすることにより、コンクリートブロック
１の表面は、図８に模式的に示すように、表面の骨材２
の一部が削り取られ又は砕かれ、これと同時に表面に露
出されたバインダー３ａは、実質的に除去される。
【００４５】ここで、符合２ａは砕かれた状態の骨材を
示している。なお、図７及び図８において骨材２は楕円
で模式されているが、これは、砕かれた状態の骨材２ａ
を模式により表現するためのものであり、実際に使用さ
れる骨材２の形状はこれに限定されるものではない。
示している。なお、図７及び図８において骨材２は楕円
で模式されているが、これは、砕かれた状態の骨材２ａ
を模式により表現するためのものであり、実際に使用さ
れる骨材２の形状はこれに限定されるものではない。
【００４６】また、これと同時に表面近傍に露出してい
るバインダー３ａはきれいに洗浄又は削り取られ、表面
に大きな開口５が形成される。このような過酷な条件で
も、コンクリートブロックとして、所定の骨材と圧縮強
度を備えれば、破壊することがない。これにより、コン
クリートブロック１の表面は、バインダー３ａ（３）の
くすんだ色はなくなり、骨材２の色がそのまま露出され
る。ここで、この骨材２として色物を用いれば、その色
が鮮明に露出されてきれいな色出しを行える。
るバインダー３ａはきれいに洗浄又は削り取られ、表面
に大きな開口５が形成される。このような過酷な条件で
も、コンクリートブロックとして、所定の骨材と圧縮強
度を備えれば、破壊することがない。これにより、コン
クリートブロック１の表面は、バインダー３ａ（３）の
くすんだ色はなくなり、骨材２の色がそのまま露出され
る。ここで、この骨材２として色物を用いれば、その色
が鮮明に露出されてきれいな色出しを行える。
【００４７】ここで、回転直径Ｄよりも幅Ｗの狭いコン
クリートブロックを用いれば、その長さＬが回転直径Ｄ
よりも大きくてもモータ３２４の回転を一定に制御する
ことにより常に均一な表面を与える透水ブロックを得る
ことができる。
クリートブロックを用いれば、その長さＬが回転直径Ｄ
よりも大きくてもモータ３２４の回転を一定に制御する
ことにより常に均一な表面を与える透水ブロックを得る
ことができる。
【００４８】一方、回転直径Ｄよりも幅ｗの広いコンク
リートブロック１を搬送手段３０に搬送させた場合に
は、コンクリートブロック１の表面には、超高圧水の噴
射を受けない部分が生じる。このような場合に、コンク
リートブロック１の位置を代えて再び搬送手段３０に乗
せても、得られた表面にはムラが生じて均一に表面を処
理することができない。
リートブロック１を搬送手段３０に搬送させた場合に
は、コンクリートブロック１の表面には、超高圧水の噴
射を受けない部分が生じる。このような場合に、コンク
リートブロック１の位置を代えて再び搬送手段３０に乗
せても、得られた表面にはムラが生じて均一に表面を処
理することができない。
【００４９】このとき、この高圧水流は一回でもよいが
二回以上に分割して噴射されるのがよい。ここで、二回
目の噴射圧力は初回の噴射圧力と同等または初回の圧力
より減じられていることがよい。この為には、図５に示
す装置において、川下に配置される装置として図６に示
すような昇降機構を備えた装置がよい。昇降機構（ハン
ドル１６）を操作することにより、装置とコンクリート
ブロックの間隔を自由に設定することにより、噴射圧力
を自由に設定できる。このように設定することにより、
表面仕上げは一層均一化させることができる。
二回以上に分割して噴射されるのがよい。ここで、二回
目の噴射圧力は初回の噴射圧力と同等または初回の圧力
より減じられていることがよい。この為には、図５に示
す装置において、川下に配置される装置として図６に示
すような昇降機構を備えた装置がよい。昇降機構（ハン
ドル１６）を操作することにより、装置とコンクリート
ブロックの間隔を自由に設定することにより、噴射圧力
を自由に設定できる。このように設定することにより、
表面仕上げは一層均一化させることができる。
【００５０】得られた表面に筋が発生する場合には、コ
ンクリートブロックの送り速度とマルチノズルの回転速
度を制御すればよい。モータ３２４の回転速度を制御す
ることによりコンクリートブロック１の搬送速度を調整
することができる。これにより、切削又は表面処理状況
が調整される。また、コンクリートブロック１の送り速
度は、例えば、１．８〜２．５ｍ／分程度、マルチノズ
ルヘッド１０４の回転速度は、例えば、５００〜７００
ｒｐｍ程度でよい。これにより、噴出口１０５は高速で
水平方向に回転されつつ、噴出口１０５から超高圧水を
噴射させて搬送部３１から搬送されたコンクリートブロ
ック１の表面に超高圧水を均一に噴射させることができ
る。
ンクリートブロックの送り速度とマルチノズルの回転速
度を制御すればよい。モータ３２４の回転速度を制御す
ることによりコンクリートブロック１の搬送速度を調整
することができる。これにより、切削又は表面処理状況
が調整される。また、コンクリートブロック１の送り速
度は、例えば、１．８〜２．５ｍ／分程度、マルチノズ
ルヘッド１０４の回転速度は、例えば、５００〜７００
ｒｐｍ程度でよい。これにより、噴出口１０５は高速で
水平方向に回転されつつ、噴出口１０５から超高圧水を
噴射させて搬送部３１から搬送されたコンクリートブロ
ック１の表面に超高圧水を均一に噴射させることができ
る。
【００５１】以上、コンクリートブロックの表面１ａを
仕上げる方法に付いて述べたが、側面又は裏面１ｂを同
様な処理を施して仕上げることもできる。また、この場
合、コンクリートブロックを反転又は側転させる装置な
どを搬送ライン上に適宜組み合わせても敷設してもよ
い。
仕上げる方法に付いて述べたが、側面又は裏面１ｂを同
様な処理を施して仕上げることもできる。また、この場
合、コンクリートブロックを反転又は側転させる装置な
どを搬送ライン上に適宜組み合わせても敷設してもよ
い。
【００５２】また、得られたコンクリートブロック１の
表面１ａは、必要に応じて研磨して使用してもよい。ま
た、型枠により製造されたコンクリートブロックの表面
を切削、研磨などをして処理したコンクリートブロック
を用いてこの発明の表面仕上げ方法を実施してもよい。
このような場合においてもこの発明の効果は得られるこ
とは明らかである。このような場合には、表面１ａはバ
インダーがきれいに除去された後も略平滑な面とされる
が、その骨材の一部は破砕される。
表面１ａは、必要に応じて研磨して使用してもよい。ま
た、型枠により製造されたコンクリートブロックの表面
を切削、研磨などをして処理したコンクリートブロック
を用いてこの発明の表面仕上げ方法を実施してもよい。
このような場合においてもこの発明の効果は得られるこ
とは明らかである。このような場合には、表面１ａはバ
インダーがきれいに除去された後も略平滑な面とされる
が、その骨材の一部は破砕される。
【００５３】このようなコンクリートブロックを路面に
施工すれば、バインダーの洗い出し又は削り出しや骨材
２の破砕により表面１ａに生じた大きな開口５の作用に
より、透水性が優れ、また、骨材の破砕により生じた表
面の凹凸により濡れた場合にもスリップすることがな
い。
施工すれば、バインダーの洗い出し又は削り出しや骨材
２の破砕により表面１ａに生じた大きな開口５の作用に
より、透水性が優れ、また、骨材の破砕により生じた表
面の凹凸により濡れた場合にもスリップすることがな
い。
【００５４】また、このようにして形成されたコンクリ
ートブロックは、独特の表情を備えることにより、外壁
材などの化粧部材としても使用することもできる。この
ような場合には、透水性はなくてもよく、また、強度も
外壁材としての強度を有すればよい。
ートブロックは、独特の表情を備えることにより、外壁
材などの化粧部材としても使用することもできる。この
ような場合には、透水性はなくてもよく、また、強度も
外壁材としての強度を有すればよい。
【００５５】
【発明の効果】以上説明したように、請求項１記載の発
明によれば、圧縮強度が優れ、また、表面には骨材を接
合するバインダーが目視されないことにより、骨材によ
る表面の色出しが行えかつ滑りにくい透水ブロックを得
ることができる。
明によれば、圧縮強度が優れ、また、表面には骨材を接
合するバインダーが目視されないことにより、骨材によ
る表面の色出しが行えかつ滑りにくい透水ブロックを得
ることができる。
【００５６】請求項２記載の発明によれば、高圧水の噴
射により表面の骨材が洗い出され、あるいは骨材の一部
が砕かれ、これと同時に表面近傍に露出しているバイン
ダーはきれいに洗浄される。これにより、透水ブロック
の表面に付着したバインダーを削り取り、かつ、骨材の
一部を砕くことにより、表面の色出しが行えかつ施工後
に滑りにくい透水ブロックを得ることができる。
射により表面の骨材が洗い出され、あるいは骨材の一部
が砕かれ、これと同時に表面近傍に露出しているバイン
ダーはきれいに洗浄される。これにより、透水ブロック
の表面に付着したバインダーを削り取り、かつ、骨材の
一部を砕くことにより、表面の色出しが行えかつ施工後
に滑りにくい透水ブロックを得ることができる。
【００５７】請求項３記載の発明によれば、請求項２に
記載の効果に加え、高圧水流を二回以上噴射させた場合
には、表面仕上げを一層均一化させることができる。
記載の効果に加え、高圧水流を二回以上噴射させた場合
には、表面仕上げを一層均一化させることができる。
【００５８】請求項４記載の発明によれば、請求項２記
載の効果に加え、透水ブロックの空隙率が増大されるこ
とにより、透水率の高い透水ブロックを得ることができ
る。
載の効果に加え、透水ブロックの空隙率が増大されるこ
とにより、透水率の高い透水ブロックを得ることができ
る。
【００５９】請求項５記載の発明によれば、コンクリー
トブロックの表面に均一に高圧水流を噴射させることが
でき、これにより、請求項１記載の透水ブロックを得る
ことができる。
トブロックの表面に均一に高圧水流を噴射させることが
でき、これにより、請求項１記載の透水ブロックを得る
ことができる。
【００６０】請求項６記載の発明によれば、請求項５に
記載の効果に加え、表面仕上げを一層均一化させること
ができる表面処理装置が提供され、この表面処理装置
は、設備費の高い高圧水流発生装置が一つでよいので、
製造コストの低減が図れる。
記載の効果に加え、表面仕上げを一層均一化させること
ができる表面処理装置が提供され、この表面処理装置
は、設備費の高い高圧水流発生装置が一つでよいので、
製造コストの低減が図れる。
【００６１】請求項７記載の発明によれば、各噴射ノズ
ルから噴出される圧力を等しくすることができ、これに
より多数のノズルよりコンクリートブロックの表面を一
層均一に処理することができる。
ルから噴出される圧力を等しくすることができ、これに
より多数のノズルよりコンクリートブロックの表面を一
層均一に処理することができる。
【００６２】これにより、コンクリートの圧縮強度が高
い場合にも、高圧水による洗い出しにより効率よく化粧
骨材を露出させ、これにより、透水ブロックの表面、色
出しを行える透水ブロック、その表面仕上げ方法及びそ
れに用いる装置を提供することができる。
い場合にも、高圧水による洗い出しにより効率よく化粧
骨材を露出させ、これにより、透水ブロックの表面、色
出しを行える透水ブロック、その表面仕上げ方法及びそ
れに用いる装置を提供することができる。
【図１】 実施の形態に係る高圧水流噴射装置１０の概
要を説明する側面図である。
要を説明する側面図である。
【図２】 図１のマルチノズルの底面図である。
【図３】 図１の高圧水流噴射装置１０を透水ブロック
の搬送方向からみた側面図である。
の搬送方向からみた側面図である。
【図４】 コンクリートブロック（透水平板）の外観を
説明する斜視図である。
説明する斜視図である。
【図５】 実施の形態に係る表面処理装置の全体を俯瞰
する外観説明図である。
する外観説明図である。
【図６】 図５の高圧水流噴射装置１０付近の詳細を説
明する側面模式図である。
明する側面模式図である。
【図７】 実施の形態に係る処理されるべき透水ブロッ
クの構造を模式的に示す部分断面図である。
クの構造を模式的に示す部分断面図である。
【図８】 図７の透水ブロックの本発明に係る処理後の
構造を模式的に示す部分断面図である。
構造を模式的に示す部分断面図である。
１ 透水ブロック（透水平板） １ａ 表面 １ｂ 裏面 ２ 骨材 ２ａ 一部が砕かれた骨材 ３ バインダ ４ 空隙 ５ 開口 １０ 高圧水流噴射装置 １０５ 噴射口 ２１ 高圧水流発生装置 ３０ 搬送手段
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 河野 徹夫 香川県高松市屋島西町2109番地８ 株式会 社四国総合研究所内 (72)発明者 三木 功 香川県高松市観光通り１丁目２−14 東洋 工業株式会社内 (72)発明者 市江 浩三 富山県魚津市本江2410番地 株式会社スギ ノマシン内 (72)発明者 佐渡 和幸 富山県魚津市本江2410番地 株式会社スギ ノマシン内 Ｆターム(参考） 2D051 AA02 AA08 AF03 AH02 AH03 DA01 4G028 GA04 4G055 AA01 AC01 BA76
Claims (7)
- 【請求項１】 セメントを主バインダとしてＪＩＳ Ａ
５００５に基づくコンクリート用砕石及び砕砂におけ
るすりへり減量が４０％以下の骨材同士を空隙を設けて
接合して製造された圧縮強度が２００ｋｇｆ／ｃｍ2以
上のコンクリートブロックであって、 前記コンクリートブロックの少なくとも一表面は高圧水
流が均一に噴射されたことにより前記噴射面側から前記
バインダーが実質的に目視できないことを特徴とする透
水ブロック。 - 【請求項２】 セメントを主バインダとして骨材同士に
空隙を設けて接合し透水性を保たせた透水ブロックの表
面仕上げ方法において、 前記骨材としてＪＩＳ Ａ ５００５に基づくコンクリ
ート用砕石及び砕砂におけるすりへり減量が４０％以下
の骨材を使用して製造された圧縮強度が２００ｋｇｆ／
ｃｍ2以上のコンクリートブロックの表面に、高圧水流
噴射装置を用いて表面のバインダーが実質的に目視でき
ないかあるいは前記骨材の一部が砕かれる程度に高圧水
流を前記表面に対して略均一に噴射させて前記コンクリ
ートの表面全体に前記骨材を露出させることを特徴とす
る透水ブロックの表面仕上げ方法。 - 【請求項３】 前記高圧水流は一回又は二回以上噴射さ
れ、 該高圧水流が二回以上噴射される場合には、二回目の噴
射圧力は初回の噴射圧力と同等又は圧力が減じられてい
ることを特徴とする請求項２記載の透水ブロックの表面
仕上げ方法。 - 【請求項４】 前記骨材の粒径は２〜１０ｍｍの範囲に
あり、かつ、バインダの使用量は前記骨材１００重量部
に対して３０重量部よりも少ない量で使用されているこ
とを特徴とする請求項２に記載の透水ブロックの表面仕
上げ方法。 - 【請求項５】 処理されるべきコンクリートブロックを
一方向に向けて搬送する搬送手段と、該搬送手段により
搬送されたコンクリートブロックの少なくとも一面に高
圧水流を噴射させて表面処理する高圧水流噴射手段とを
備え、 該高圧水流噴射手段は、 超高圧水流発生装置に連結して高圧水流を前記コンクリ
ートブロックの表面に向けて噴射させるノズルと、 該ノズルから噴射される高圧水流と直交する方向に前記
ノズルを回転させる回転手段とを備えるとともに前記ノ
ズルの回転直径は前記コンクリートブロックの幅よりも
大きな直径を備えていることを特徴とする表面処理装
置。 - 【請求項６】 前記高圧水流噴射手段は前記搬送手段の
搬送方向に沿って少なくとも２台配置され、 各高圧水流噴射手段は一つの高圧水流発生装置に連結さ
れるとともに搬送方向川下に配置され高圧水流噴射手段
は、前記ノズルと前記コンクリートブロックの表面との
距離が自由に調整できることを特徴とする請求項５記載
の表面処理装置。 - 【請求項７】 前記ノズルは、前記高圧水流噴射手段の
回転中心から放射状に等間隔、等距離で延びる複数のア
ームの先端付近に配置されていることを特徴とする請求
項５又は６記載の表面処理装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2000084838A JP4629828B2 (ja) | 2000-03-24 | 2000-03-24 | 透水ブロックの表面仕上げ方法及びそれに用いる表面処理装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2000084838A JP4629828B2 (ja) | 2000-03-24 | 2000-03-24 | 透水ブロックの表面仕上げ方法及びそれに用いる表面処理装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2001269920A true JP2001269920A (ja) | 2001-10-02 |
| JP4629828B2 JP4629828B2 (ja) | 2011-02-09 |
Family
ID=18601261
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2000084838A Expired - Lifetime JP4629828B2 (ja) | 2000-03-24 | 2000-03-24 | 透水ブロックの表面仕上げ方法及びそれに用いる表面処理装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP4629828B2 (ja) |
Cited By (8)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US7055517B1 (en) | 2004-11-30 | 2006-06-06 | Tiger Machine Co., Ltd. | Block working blade unit, block chipping machine and block chipping process |
| DE102008000651B3 (de) * | 2007-12-12 | 2009-08-20 | Tiger Machine Co., Ltd., Takahashi-shi | Verfahren zum Schleifen von Betonstein und Maschine zum Schleifen von Betonstein |
| KR100954759B1 (ko) | 2009-05-04 | 2010-04-28 | 주식회사 삼이씨앤지 | 전면 투수블록의 제조방법 및 그 방법으로 제조된 전면 투수블록 |
| JP2012223932A (ja) * | 2011-04-18 | 2012-11-15 | Maeda Corp | 化粧コンクリートの製造方法 |
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