JPH05255908A - 改善された透水性コンクリート構築物の製造方法 - Google Patents
改善された透水性コンクリート構築物の製造方法Info
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- JPH05255908A JPH05255908A JP4052414A JP5241492A JPH05255908A JP H05255908 A JPH05255908 A JP H05255908A JP 4052414 A JP4052414 A JP 4052414A JP 5241492 A JP5241492 A JP 5241492A JP H05255908 A JPH05255908 A JP H05255908A
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- C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
- C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
- C04B41/00—After-treatment of mortars, concrete, artificial stone or ceramics; Treatment of natural stone
- C04B41/53—After-treatment of mortars, concrete, artificial stone or ceramics; Treatment of natural stone involving the removal of at least part of the materials of the treated article, e.g. etching, drying of hardened concrete
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B28—WORKING CEMENT, CLAY, OR STONE
- B28B—SHAPING CLAY OR OTHER CERAMIC COMPOSITIONS; SHAPING SLAG; SHAPING MIXTURES CONTAINING CEMENTITIOUS MATERIAL, e.g. PLASTER
- B28B11/00—Apparatus or processes for treating or working the shaped or preshaped articles
- B28B11/002—Apparatus for washing concrete for decorative purposes or similar surface treatments for exposing the texture
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E01—CONSTRUCTION OF ROADS, RAILWAYS, OR BRIDGES
- E01C—CONSTRUCTION OF, OR SURFACES FOR, ROADS, SPORTS GROUNDS, OR THE LIKE; MACHINES OR AUXILIARY TOOLS FOR CONSTRUCTION OR REPAIR
- E01C11/00—Details of pavings
- E01C11/22—Gutters; Kerbs ; Surface drainage of streets, roads or like traffic areas
- E01C11/224—Surface drainage of streets
- E01C11/225—Paving specially adapted for through-the-surfacing drainage, e.g. perforated, porous; Preformed paving elements comprising, or adapted to form, passageways for carrying off drainage
- E01C11/226—Coherent pavings
-
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- E01—CONSTRUCTION OF ROADS, RAILWAYS, OR BRIDGES
- E01C—CONSTRUCTION OF, OR SURFACES FOR, ROADS, SPORTS GROUNDS, OR THE LIKE; MACHINES OR AUXILIARY TOOLS FOR CONSTRUCTION OR REPAIR
- E01C7/00—Coherent pavings made in situ
- E01C7/08—Coherent pavings made in situ made of road-metal and binders
- E01C7/10—Coherent pavings made in situ made of road-metal and binders of road-metal and cement or like binders
- E01C7/14—Concrete paving
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Abstract
(57)【要約】
【目的】 改善された透水性コンクリート構築物、すな
わち、十分な透水性が長い間保持されるとともに、骨材
の自然色または化粧骨材の色彩を生かした美観に優れた
舗装表面を持つ透水性コンクリート構築物を、透水性お
よび美観を損なうことなく製造する方法を提供する。 【構成】 ポルトランドセメント、バインダー、水、な
らびに５：９５〜２０：８０の重量比の、砂および７号
砕石または粒度範囲が５〜１０ｍｍの砂利からなる骨材
からなるコンクリート配合組成物を硬化させることによ
り造られたコンクリート構築物の表面に超高圧水を吹き
当てることによって、表層において骨材を被う硬化した
セメントモルタルを剥離させる。
わち、十分な透水性が長い間保持されるとともに、骨材
の自然色または化粧骨材の色彩を生かした美観に優れた
舗装表面を持つ透水性コンクリート構築物を、透水性お
よび美観を損なうことなく製造する方法を提供する。 【構成】 ポルトランドセメント、バインダー、水、な
らびに５：９５〜２０：８０の重量比の、砂および７号
砕石または粒度範囲が５〜１０ｍｍの砂利からなる骨材
からなるコンクリート配合組成物を硬化させることによ
り造られたコンクリート構築物の表面に超高圧水を吹き
当てることによって、表層において骨材を被う硬化した
セメントモルタルを剥離させる。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、改善された透水性コン
クリート構築物の製造方法に関する。
クリート構築物の製造方法に関する。
【０００２】
【従来の技術】近年、都市集中化の傾向が進むに従っ
て、多方面にわたりその弊害が顕著になってきている。
アスファルト舗装、コンクリート舗装などの構築物によ
る、水の地下への浸透の遮断もその一つであり、それに
よって地下水の急激な減少、それに伴う地盤沈下、樹木
の発育の鈍化、地中生物の生態の変化などが生じ、ま
た、短時間に集中的に降雨があると、その総量がそれほ
ど多くなくても、舗装区域で雨水が氾濫し、社会的に大
きな問題を引き起こしている。
て、多方面にわたりその弊害が顕著になってきている。
アスファルト舗装、コンクリート舗装などの構築物によ
る、水の地下への浸透の遮断もその一つであり、それに
よって地下水の急激な減少、それに伴う地盤沈下、樹木
の発育の鈍化、地中生物の生態の変化などが生じ、ま
た、短時間に集中的に降雨があると、その総量がそれほ
ど多くなくても、舗装区域で雨水が氾濫し、社会的に大
きな問題を引き起こしている。
【０００３】そこで、このような不都合を避けるため
に、透水性アスファルト舗装が採用されるようになって
きた。しかし、透水性アスファルト舗装は、透水性およ
び保水性が十分でないこと、アスファルトが日照により
軟化して透水に寄与する空隙が閉塞しやすいこと、アス
ファルトの経年劣化が著しいことなどの問題があること
から、アスファルトの代わりにセメントを用いて製造さ
れる、透水性および保水性に優れた透水性コンクリート
構築物が開発された（特開昭５９−２０６５０２号）。
に、透水性アスファルト舗装が採用されるようになって
きた。しかし、透水性アスファルト舗装は、透水性およ
び保水性が十分でないこと、アスファルトが日照により
軟化して透水に寄与する空隙が閉塞しやすいこと、アス
ファルトの経年劣化が著しいことなどの問題があること
から、アスファルトの代わりにセメントを用いて製造さ
れる、透水性および保水性に優れた透水性コンクリート
構築物が開発された（特開昭５９−２０６５０２号）。
【０００４】しかし、この透水性コンクリート構築物
は、その表層の、透水性に寄与する通孔にゴミや粉塵等
の固体粒子が嵌込して次第に透水性が低下するという問
題があった。一方、所定の硬化セメントコンクリート混
合物の表面を、公知の機械である研磨機でショットブラ
スト処理することにより製造される、骨材の自然色また
は化粧骨材の色彩を生かした美観に優れた舗装表面を持
つ透水性セメントコンクリート版が開発された（特開平
２−１５７３０２号）。
は、その表層の、透水性に寄与する通孔にゴミや粉塵等
の固体粒子が嵌込して次第に透水性が低下するという問
題があった。一方、所定の硬化セメントコンクリート混
合物の表面を、公知の機械である研磨機でショットブラ
スト処理することにより製造される、骨材の自然色また
は化粧骨材の色彩を生かした美観に優れた舗装表面を持
つ透水性セメントコンクリート版が開発された（特開平
２−１５７３０２号）。
【０００５】しかし、ショットブラスト工法で処理によ
ると、使用される鉄球または砂が透水に寄与する空隙に
入り込んでその透水性を低下させ、さらに鉄球を用いる
場合、その錆によって前記の美観が甚だしく損なわれ
る。また、雨天では鉄球の回収効率が低く、濡れた鉄球
の再使用が困難なために、施工能率が悪い。さらに、シ
ョットブラスト工法では舗装端部を処理することができ
ず均一な仕上がり面が得られないという問題があった。
ると、使用される鉄球または砂が透水に寄与する空隙に
入り込んでその透水性を低下させ、さらに鉄球を用いる
場合、その錆によって前記の美観が甚だしく損なわれ
る。また、雨天では鉄球の回収効率が低く、濡れた鉄球
の再使用が困難なために、施工能率が悪い。さらに、シ
ョットブラスト工法では舗装端部を処理することができ
ず均一な仕上がり面が得られないという問題があった。
【０００６】
【発明が解決しようとする課題】したがって、十分な透
水性が長い間保持されるとともに、骨材の自然色または
化粧骨材の色彩を生かした美観に優れた舗装表面を持つ
透水性コンクリート構築物を、透水性および美観を損な
うことなく簡単に製造できる改善された方法の出現が望
まれていた。
水性が長い間保持されるとともに、骨材の自然色または
化粧骨材の色彩を生かした美観に優れた舗装表面を持つ
透水性コンクリート構築物を、透水性および美観を損な
うことなく簡単に製造できる改善された方法の出現が望
まれていた。
【０００７】
【課題を解決するための手段】そこで、本発明者は、上
記の課題を解決すべく、鋭意研究を進めた結果、（１）
従来の透水性コンクリート構築物の表面に超高圧水を
吹き当てて、表層において骨材を被うセメントを剥離さ
せると、その透水性が低下せずにむしろ著しく増大する
とともに、その表面にゴミや粉塵等の固体粒子が嵌込し
難くなって、高い透水性が長い間維持されること、
（２） 鉄球を使用せずに超高圧水を用いるので、錆に
より美観が損なわれることがないこと、（３） 超高圧
水の圧力を、セメントペーストの堅さおよびセメント被
膜の厚さに応じて簡単に調整でき施工能率が５割ほど上
がること、および（４） 超高圧水を用いることによっ
て舗装端部を処理することが可能になることを見出し
た。
記の課題を解決すべく、鋭意研究を進めた結果、（１）
従来の透水性コンクリート構築物の表面に超高圧水を
吹き当てて、表層において骨材を被うセメントを剥離さ
せると、その透水性が低下せずにむしろ著しく増大する
とともに、その表面にゴミや粉塵等の固体粒子が嵌込し
難くなって、高い透水性が長い間維持されること、
（２） 鉄球を使用せずに超高圧水を用いるので、錆に
より美観が損なわれることがないこと、（３） 超高圧
水の圧力を、セメントペーストの堅さおよびセメント被
膜の厚さに応じて簡単に調整でき施工能率が５割ほど上
がること、および（４） 超高圧水を用いることによっ
て舗装端部を処理することが可能になることを見出し
た。
【０００８】本発明は上記知見に基づいて発明されたも
ので、改善された透水性コンクリート構築物、すなわ
ち、十分な透水性が長い間保持されるとともに、骨材の
自然色または化粧骨材の色彩を生かした美観に優れた舗
装表面を持つ透水性コンクリート構築物を、透水性およ
び美観を損なうことなく製造する方法を提供することを
目的とし、 １ｍ3 あたり、 セメント ３００〜４００ｋｇ セメント１重量部に対して バインダー ０．００８〜０．０４重
量部および 水 ０．３〜０．４５重量
部、ならびに ５：９５〜２０：８０の重量比の、砂および７号砕石ま
たは粒度範囲が５〜１０ｍｍの砂利からなる骨材
１７９０〜２１５０ｋｇ からなるコンクリート配合組成物を硬化させることによ
り造られたコンクリート構築物の表面に超高圧水を吹き
当てることによって、表層において骨材を被う硬化した
セメントモルタルを剥離させることを特徴とする、透水
性が改善された透水性コンクリート構築物の製造方法に
関する。
ので、改善された透水性コンクリート構築物、すなわ
ち、十分な透水性が長い間保持されるとともに、骨材の
自然色または化粧骨材の色彩を生かした美観に優れた舗
装表面を持つ透水性コンクリート構築物を、透水性およ
び美観を損なうことなく製造する方法を提供することを
目的とし、 １ｍ3 あたり、 セメント ３００〜４００ｋｇ セメント１重量部に対して バインダー ０．００８〜０．０４重
量部および 水 ０．３〜０．４５重量
部、ならびに ５：９５〜２０：８０の重量比の、砂および７号砕石ま
たは粒度範囲が５〜１０ｍｍの砂利からなる骨材
１７９０〜２１５０ｋｇ からなるコンクリート配合組成物を硬化させることによ
り造られたコンクリート構築物の表面に超高圧水を吹き
当てることによって、表層において骨材を被う硬化した
セメントモルタルを剥離させることを特徴とする、透水
性が改善された透水性コンクリート構築物の製造方法に
関する。
【０００９】セメントとしては、例えば、普通もしくは
早強ポルトランドセメント、高炉セメントまたはシリカ
セメントが、好ましくは普通または早強ポルトランドセ
メントが、特に好ましくは普通ポルトランドセメントが
使用できる。セメントの量は、コンクリート配合組成物
１ｍ3 あたり３００〜４００ｋｇ、好ましくは３２０〜
３７０ｋｇである。セメントの量が３００ｋｇ未満では
強度が不十分になり、一方４００ｋｇより多いと強度は
大きくなるが透水性が低下するため、本発明において
は、コンクリート配合組成物１ｍ3 あたり３００〜４０
０ｋｇと定めた。
早強ポルトランドセメント、高炉セメントまたはシリカ
セメントが、好ましくは普通または早強ポルトランドセ
メントが、特に好ましくは普通ポルトランドセメントが
使用できる。セメントの量は、コンクリート配合組成物
１ｍ3 あたり３００〜４００ｋｇ、好ましくは３２０〜
３７０ｋｇである。セメントの量が３００ｋｇ未満では
強度が不十分になり、一方４００ｋｇより多いと強度は
大きくなるが透水性が低下するため、本発明において
は、コンクリート配合組成物１ｍ3 あたり３００〜４０
０ｋｇと定めた。
【００１０】バインダーは、骨材相互の結合力の増大、
コンクリートの乾燥収縮量の減少またはコンシステンシ
イの改善による作業性の向上等の、従来知られている作
用に加えて、コンクリートの透水性を向上させるという
作用をも有している。すなわち、バインダーは骨材を被
っているセメントモルタル層の表面を滑らかにし、それ
によって水がコンクリートの空隙を通過する際に、水中
に含まれている気泡で起こる発泡現象が抑えられて透水
の妨害が抑制され、また、バインダーにより透水性コン
クリート内部に連続した空隙ができ易くなって、その空
隙率、即ち、連続空隙率を増大する。
コンクリートの乾燥収縮量の減少またはコンシステンシ
イの改善による作業性の向上等の、従来知られている作
用に加えて、コンクリートの透水性を向上させるという
作用をも有している。すなわち、バインダーは骨材を被
っているセメントモルタル層の表面を滑らかにし、それ
によって水がコンクリートの空隙を通過する際に、水中
に含まれている気泡で起こる発泡現象が抑えられて透水
の妨害が抑制され、また、バインダーにより透水性コン
クリート内部に連続した空隙ができ易くなって、その空
隙率、即ち、連続空隙率を増大する。
【００１１】バインダーとしては、通常セメントモルタ
ルに添加される全てのバインダーを用いることができ、
例えば、天然または合成のゴム、例えば、ＳＢＲ（スチ
レンブタジエンゴム）またはＮＢＲ（ブタジエンアクリ
ロニトリルゴム）、あるいはアクリル系樹脂、エポキシ
樹脂などを用いることができ、これらのバインダーは、
通常、エマルションの形で添加される。エマルションの
形にあるものとしては、ＳＢＲ系ラテックスバインダー
を含むＪＳＲトマックスーパー（日本合成ゴム株式会社
性：固形分４５％のエマルション）およびアクリル系バ
インダーのＸ−５１４２（エーシーアール株式会社製）
がある。ＪＳＲトマックスーパーを用いた場合、１０〜
６０％程度の曲げ強度の向上が得られ、Ｘ−５１４２を
用いた場合、６０〜９０％程度の曲げ強度の向上が得ら
れる。
ルに添加される全てのバインダーを用いることができ、
例えば、天然または合成のゴム、例えば、ＳＢＲ（スチ
レンブタジエンゴム）またはＮＢＲ（ブタジエンアクリ
ロニトリルゴム）、あるいはアクリル系樹脂、エポキシ
樹脂などを用いることができ、これらのバインダーは、
通常、エマルションの形で添加される。エマルションの
形にあるものとしては、ＳＢＲ系ラテックスバインダー
を含むＪＳＲトマックスーパー（日本合成ゴム株式会社
性：固形分４５％のエマルション）およびアクリル系バ
インダーのＸ−５１４２（エーシーアール株式会社製）
がある。ＪＳＲトマックスーパーを用いた場合、１０〜
６０％程度の曲げ強度の向上が得られ、Ｘ−５１４２を
用いた場合、６０〜９０％程度の曲げ強度の向上が得ら
れる。
【００１２】バインダーの量は、セメント１重量部あた
り、０．００８〜０．０４重量部、好ましくは０．０１
５〜０．０３重量部である。バインダーの量を０．００
８重量部より少なくすると十分な強度が得られず、一
方、０．０４重量部より多くすると透水性が悪くなるの
で、本発明においては、セメント１重量部あたり０．０
０８〜０．０４重量部と定めた。
り、０．００８〜０．０４重量部、好ましくは０．０１
５〜０．０３重量部である。バインダーの量を０．００
８重量部より少なくすると十分な強度が得られず、一
方、０．０４重量部より多くすると透水性が悪くなるの
で、本発明においては、セメント１重量部あたり０．０
０８〜０．０４重量部と定めた。
【００１３】水の量は、セメント１重量部あたり、０．
０３〜０．４５重量部、好ましくは０．３５〜０．４０
重量部である。水の量を０．０３重量部より少なくする
と十分な混和を遂行できず、一方０．４５重量部より多
くすると透水性が悪くなるので、本発明においては、セ
メント１重量部あたり０．０３〜０．４５重量部と定め
た。
０３〜０．４５重量部、好ましくは０．３５〜０．４０
重量部である。水の量を０．０３重量部より少なくする
と十分な混和を遂行できず、一方０．４５重量部より多
くすると透水性が悪くなるので、本発明においては、セ
メント１重量部あたり０．０３〜０．４５重量部と定め
た。
【００１４】砂としては、天然砂、人工砂、スクリーニ
ングスなどの通常使用される砂が使用される。砂および
７号砕石または粒度範囲が５〜１０ｍｍの砂利からなる
骨材の重量比は、５：９５〜２０：８０、好ましくは、
１０：９０〜１５：８５である。砂の量を下限より小さ
くすると強度が小さくなり過ぎ、一方、上限より多くす
ると透水性が悪くなることから、本発明においては砂と
７号砕石または粒度範囲が５〜１０ｍｍの砂利との重量
比を５：９５〜２０：８０と定めた。
ングスなどの通常使用される砂が使用される。砂および
７号砕石または粒度範囲が５〜１０ｍｍの砂利からなる
骨材の重量比は、５：９５〜２０：８０、好ましくは、
１０：９０〜１５：８５である。砂の量を下限より小さ
くすると強度が小さくなり過ぎ、一方、上限より多くす
ると透水性が悪くなることから、本発明においては砂と
７号砕石または粒度範囲が５〜１０ｍｍの砂利との重量
比を５：９５〜２０：８０と定めた。
【００１５】また、上述の骨材の一部、好ましくは１０
〜３０重量％の代わりに６号砕石を用いることもでき
る。この場合、強度がさらに増大する。なお、７号砕石
とは、粒度範囲が５〜２. ５ｍｍの単粒度砕石をいい、
６号砕石とは、粒度範囲が１３〜５ｍｍの単粒度砕石を
いう。骨材の量は、上述した所定量のセメント、バイン
ダーおよび水と混練して時に１ｍ3 になる量であって、
一般的には、コンクリート配合組成物１ｍ3 あたり、１
７９０〜２１５０ｋｇである。砂の量は、一般的には、
コンクリート配合組成物１ｍ3 あたり、１７９〜２３２
ｋｇ、そして７号砕石の量は、一般的には、１５２０〜
１９４０ｋｇである。
〜３０重量％の代わりに６号砕石を用いることもでき
る。この場合、強度がさらに増大する。なお、７号砕石
とは、粒度範囲が５〜２. ５ｍｍの単粒度砕石をいい、
６号砕石とは、粒度範囲が１３〜５ｍｍの単粒度砕石を
いう。骨材の量は、上述した所定量のセメント、バイン
ダーおよび水と混練して時に１ｍ3 になる量であって、
一般的には、コンクリート配合組成物１ｍ3 あたり、１
７９０〜２１５０ｋｇである。砂の量は、一般的には、
コンクリート配合組成物１ｍ3 あたり、１７９〜２３２
ｋｇ、そして７号砕石の量は、一般的には、１５２０〜
１９４０ｋｇである。
【００１６】また、当該コンクリート配合組成物には、
慣用の添加物、例えば、ベンガラ、酸化クロム（緑色）
のような種々の着色剤を添加することもできる。本発明
において、コンクリート配合組成物は、所定量のセメン
ト、バインダー、水および骨材を一緒にして、好ましく
は先ず水、セメントおよびバインダーを混合後、骨材を
加えて得られる。
慣用の添加物、例えば、ベンガラ、酸化クロム（緑色）
のような種々の着色剤を添加することもできる。本発明
において、コンクリート配合組成物は、所定量のセメン
ト、バインダー、水および骨材を一緒にして、好ましく
は先ず水、セメントおよびバインダーを混合後、骨材を
加えて得られる。
【００１７】コンクリート構築物としては、成型体、例
えば、ブロック、および舗装に加えて表土下の透水層な
どが挙げられる。コンクリート構築物は、当該コンクリ
ート配合組成物を硬化することにより造られる。コンク
リート構築物として成型体を造る場合、例えば、当該コ
ンクリート配合組成物を、流しあるいは注型し、静的加
圧力によって成型し、養生し硬化させる。また、コンク
リート構築物としてコンクリート舗装を造る場合、例え
ば、先ず、当該コンクリート配合組成物をトラックミキ
サーまたはダンプトラックで現場に運搬する。次いで、
アスファルトフィニッシャーによって敷ならしおよび締
固め（タンパの上下動およびスクリードの振動による）
を行う。アスファルトフィニッシャーによる締固め時の
加圧力は、静的加圧力に換算して、３０ｋｇ／ｃｍ2 程
度であって、空隙、特に連続空隙を潰さず、透水性およ
び保水性の高いコンクリート舗装が製造できる。また、
この程度の加圧力では骨材の割れ現象があまり起こら
ず、透水性および強度の高いコンクリート舗装が製造で
きる。締固められたコンクリート舗装は、養生を行い硬
化させる。
えば、ブロック、および舗装に加えて表土下の透水層な
どが挙げられる。コンクリート構築物は、当該コンクリ
ート配合組成物を硬化することにより造られる。コンク
リート構築物として成型体を造る場合、例えば、当該コ
ンクリート配合組成物を、流しあるいは注型し、静的加
圧力によって成型し、養生し硬化させる。また、コンク
リート構築物としてコンクリート舗装を造る場合、例え
ば、先ず、当該コンクリート配合組成物をトラックミキ
サーまたはダンプトラックで現場に運搬する。次いで、
アスファルトフィニッシャーによって敷ならしおよび締
固め（タンパの上下動およびスクリードの振動による）
を行う。アスファルトフィニッシャーによる締固め時の
加圧力は、静的加圧力に換算して、３０ｋｇ／ｃｍ2 程
度であって、空隙、特に連続空隙を潰さず、透水性およ
び保水性の高いコンクリート舗装が製造できる。また、
この程度の加圧力では骨材の割れ現象があまり起こら
ず、透水性および強度の高いコンクリート舗装が製造で
きる。締固められたコンクリート舗装は、養生を行い硬
化させる。
【００１８】表層において骨材を被う硬化したセメント
モルタルを剥離させるためにコンクリート構築物の表面
に吹き当てられる超高圧水としては、一般に、１，００
０〜２，５００ｋｇｆ／ｃｍ2 、好ましくは１，５００
〜２，８００ｋｇｆ／ｃｍ2、特に好ましくは２，００
０〜２，５００ｋｇｆ／ｃｍ2 の圧力を有するものが用
いられる。高い圧力、例えば、２，５００ｋｇｆ／ｃｍ
2 の超高圧水を吹き当てると、骨材の稜角を丸めること
ができる。骨材の稜角を丸めると、表面が滑らかになっ
て、水が流れる際に水中に含まれている気泡により起こ
る発泡現象が抑えられるために、透水性がさらに向上す
るとともに、よりゴミや粉塵等の固体粒子が嵌込し難く
なって一層長い間透水性が維持される。
モルタルを剥離させるためにコンクリート構築物の表面
に吹き当てられる超高圧水としては、一般に、１，００
０〜２，５００ｋｇｆ／ｃｍ2 、好ましくは１，５００
〜２，８００ｋｇｆ／ｃｍ2、特に好ましくは２，００
０〜２，５００ｋｇｆ／ｃｍ2 の圧力を有するものが用
いられる。高い圧力、例えば、２，５００ｋｇｆ／ｃｍ
2 の超高圧水を吹き当てると、骨材の稜角を丸めること
ができる。骨材の稜角を丸めると、表面が滑らかになっ
て、水が流れる際に水中に含まれている気泡により起こ
る発泡現象が抑えられるために、透水性がさらに向上す
るとともに、よりゴミや粉塵等の固体粒子が嵌込し難く
なって一層長い間透水性が維持される。
【００１９】舗装表面に吹き当てる水量は、一般に、１
０〜２１リットル／分、好ましくは２０リットル／分で
ある。超高圧水は、特殊ノズルにより噴霧状にして舗装
表面に吹き当てるのが好ましい。超高圧水を提供する装
置としては、例えば、フロー社製レイタンスリムーバー
（登録商標）およびフロー社製ジェットパック（登録商
標）が挙げられる。
０〜２１リットル／分、好ましくは２０リットル／分で
ある。超高圧水は、特殊ノズルにより噴霧状にして舗装
表面に吹き当てるのが好ましい。超高圧水を提供する装
置としては、例えば、フロー社製レイタンスリムーバー
（登録商標）およびフロー社製ジェットパック（登録商
標）が挙げられる。
【００２０】本発明により製造される改善された透水性
コンクリート構築物の透水係数は、３×１０-1〜５×１
０-1ｃｍ／秒であり、その空隙の割合は、１５〜２５％
である。また、本発明による透水性コンクリート構築物
の圧縮強度（４週強度、２０℃恒温水中養生）は、１０
０〜２００ｋｇ／ｍ2 、そして曲げ強度（４週強度、２
０℃恒温水中養生）は、２０〜３０ｋｇ／ｍ2 である。
コンクリート構築物の透水係数は、３×１０-1〜５×１
０-1ｃｍ／秒であり、その空隙の割合は、１５〜２５％
である。また、本発明による透水性コンクリート構築物
の圧縮強度（４週強度、２０℃恒温水中養生）は、１０
０〜２００ｋｇ／ｍ2 、そして曲げ強度（４週強度、２
０℃恒温水中養生）は、２０〜３０ｋｇ／ｍ2 である。
【００２１】
【実施例】以下、本発明を実施例を用いてさらに詳細に
説明するが、本発明を限定するものではない。 実施例 １ｍ3 あたり、次の組成からなる透水性コンクリート配
合組成物： ポルトランドセメント ３３０ｋｇ バインダー １２ｋｇおよ
び 水 １０５ｋｇ、な
らびに １０：９０の重量比の、砂および７号砕石からなる骨材 １９７０ｋｇ を、路盤上に散布し、アスファルトフィニッシャを用い
て敷ならしそしてタンパの上下動およびスクリードの振
動により締固めた。得られた透水性コンクリート舗装
（高さ４０ｃｍ）の透水係数は、３×１０-1ｃｍであっ
た。また、空隙率は、２２％、、圧縮強度は１３５ｋｇ
／ｍ2 そして曲げ強度は２８ｋｇ／ｍ2 であった。
説明するが、本発明を限定するものではない。 実施例 １ｍ3 あたり、次の組成からなる透水性コンクリート配
合組成物： ポルトランドセメント ３３０ｋｇ バインダー １２ｋｇおよ
び 水 １０５ｋｇ、な
らびに １０：９０の重量比の、砂および７号砕石からなる骨材 １９７０ｋｇ を、路盤上に散布し、アスファルトフィニッシャを用い
て敷ならしそしてタンパの上下動およびスクリードの振
動により締固めた。得られた透水性コンクリート舗装
（高さ４０ｃｍ）の透水係数は、３×１０-1ｃｍであっ
た。また、空隙率は、２２％、、圧縮強度は１３５ｋｇ
／ｍ2 そして曲げ強度は２８ｋｇ／ｍ2 であった。
【００２２】その後、レイタンスリムーバーを用いて、
圧力２，５００ｋｇｆ／ｃｍ2 の噴霧状にした超高圧水
を２１リットル／分の量で、舗装表面に吹き当てること
により、表層において骨材を被う硬化したセメントモル
タルを剥離させた。超高圧水を２回吹き当てることによ
り、従来のショットブラストと同等以上の仕上がり面が
得られ、施工能率は５割上昇した。剥離したセメントモ
ルタルは直ちに、例えば、特願平１−２７１７５７号に
記載の方法により回収した。
圧力２，５００ｋｇｆ／ｃｍ2 の噴霧状にした超高圧水
を２１リットル／分の量で、舗装表面に吹き当てること
により、表層において骨材を被う硬化したセメントモル
タルを剥離させた。超高圧水を２回吹き当てることによ
り、従来のショットブラストと同等以上の仕上がり面が
得られ、施工能率は５割上昇した。剥離したセメントモ
ルタルは直ちに、例えば、特願平１−２７１７５７号に
記載の方法により回収した。
【００２３】得られた透水性コンクリート舗装の透水係
数は、６×１０-1であった。また、空隙率は、２６％で
あった。
数は、６×１０-1であった。また、空隙率は、２６％で
あった。
【００２４】
【発明の効果】本発明によれば、十分な透水性が長い間
保持されるとともに、骨材の自然色または化粧骨材の色
彩を生かした美観に優れた舗装表面を持つ透水性コンク
リート構築物が提供される。
保持されるとともに、骨材の自然色または化粧骨材の色
彩を生かした美観に優れた舗装表面を持つ透水性コンク
リート構築物が提供される。
Claims (2)
- 【請求項１】 １ｍ3 あたり、 セメント ３００〜４００ｋｇ セメント１重量部に対して バインダー ０．００８〜０．０４重
量部および 水 ０．３〜０．４５重量
部、ならびに ５：９５〜２０：８０の重量比の、砂および７号砕石ま
たは粒度範囲が５〜１０ｍｍの砂利からなる骨材
１７９０〜２１５０ｋｇ からなるコンクリート配合組成物を硬化させることによ
り造られたコンクリート構築物の表面に超高圧水を吹き
当てることによって、表層において骨材を被う硬化した
セメントモルタルを剥離させることを特徴とする、改善
された透水性コンクリート構築物の製造方法。 - 【請求項２】 透水性コンクリート構築物が、透水性コ
ンクリート舗装である、請求項１記載の方法。
Priority Applications (6)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP4052414A JP2529801B2 (ja) | 1992-03-11 | 1992-03-11 | 改善された透水性コンクリ―ト舗装の製造方法 |
| CA002107225A CA2107225C (en) | 1992-03-11 | 1993-09-28 | Process for producing improved concrete pavement having water permeability |
| FR9311717A FR2710665B1 (fr) | 1992-03-11 | 1993-10-01 | Procédé de fabrication d'une construction en béton perméable à l'eau, et construction réalisée avec ce procédé. |
| TW082108136A TW272243B (ja) | 1992-03-11 | 1993-10-02 | |
| GB9320401A GB2282593B (en) | 1992-03-11 | 1993-10-04 | Process for producing concrete constructions having water permeability |
| HK98104765A HK1005617A1 (en) | 1992-03-11 | 1998-06-02 | Process for producing concrete constructions having water permeability |
Applications Claiming Priority (5)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP4052414A JP2529801B2 (ja) | 1992-03-11 | 1992-03-11 | 改善された透水性コンクリ―ト舗装の製造方法 |
| CA002107225A CA2107225C (en) | 1992-03-11 | 1993-09-28 | Process for producing improved concrete pavement having water permeability |
| FR9311717A FR2710665B1 (fr) | 1992-03-11 | 1993-10-01 | Procédé de fabrication d'une construction en béton perméable à l'eau, et construction réalisée avec ce procédé. |
| GB9320401A GB2282593B (en) | 1992-03-11 | 1993-10-04 | Process for producing concrete constructions having water permeability |
| HK98104765A HK1005617A1 (en) | 1992-03-11 | 1998-06-02 | Process for producing concrete constructions having water permeability |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH05255908A true JPH05255908A (ja) | 1993-10-05 |
| JP2529801B2 JP2529801B2 (ja) | 1996-09-04 |
Family
ID=27508529
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP4052414A Expired - Lifetime JP2529801B2 (ja) | 1992-03-11 | 1992-03-11 | 改善された透水性コンクリ―ト舗装の製造方法 |
Country Status (5)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2529801B2 (ja) |
| CA (1) | CA2107225C (ja) |
| FR (1) | FR2710665B1 (ja) |
| GB (1) | GB2282593B (ja) |
| HK (1) | HK1005617A1 (ja) |
Cited By (6)
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| KR20000073416A (ko) * | 1999-05-10 | 2000-12-05 | 배춘섭 | 고성능 투수성 폴리머 콘크리트 포장 및 그 시공방법 |
| JP2001269920A (ja) * | 2000-03-24 | 2001-10-02 | Shikoku Res Inst Inc | 透水ブロック、その表面仕上げ方法及びそれに用いる表面処理装置 |
| JP2001348807A (ja) * | 2000-03-06 | 2001-12-21 | Nippon Hodo Co Ltd | 舗装表面の処理方法 |
| KR100905743B1 (ko) * | 2009-01-16 | 2009-07-02 | 주식회사 승화이엔씨 | 도로포장용 컬러 라텍스혼합개질 콘크리트 조성물 및 이를 위한 액상화 시킨 무기질 컬러안료 제조방법 |
| KR101032321B1 (ko) * | 2010-10-29 | 2011-05-06 | 한림로덱스(주) | 성형블록 제조방법 및 이를 이용하여 제작된 성형블록 |
| CN107311548A (zh) * | 2017-08-24 | 2017-11-03 | 姚茂国 | 透水石及其制备方法 |
Families Citing this family (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US6660077B2 (en) * | 2001-07-10 | 2003-12-09 | Nestor De Buen-Unna | Additive for the preparation of ecological permeable concretes with high compression, bending and abrasion resistance, and production process |
| FR2852031B1 (fr) * | 2003-03-06 | 2005-12-30 | Composition de revetement routier a proprietes anti-bruit | |
| FR2964097B1 (fr) * | 2010-08-26 | 2012-08-17 | Lafarge Sa | Systeme de filtration d'eau |
| CN101956357A (zh) * | 2010-09-03 | 2011-01-26 | 建德市新世纪装饰材料有限公司 | 一种双层免烧透水砖及其制造方法 |
| CZ2012530A3 (cs) * | 2012-08-02 | 2014-04-02 | Silmos S.R.O. | Způsob vytváření krytu vozovky |
| CN104452518B (zh) * | 2014-12-05 | 2017-01-04 | 中交第一公路勘察设计研究院有限公司 | 路面边部集中排水的土路肩盲沟系统 |
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Citations (2)
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| JPH02157302A (ja) * | 1988-12-08 | 1990-06-18 | Sato Doro Kk | 透水性セメントコンクリート版 |
| JPH03137310A (ja) * | 1989-10-20 | 1991-06-11 | Sato Doro Kk | 透水性舗装の目詰まり洗浄機械装置 |
Family Cites Families (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
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| CA1239774A (en) * | 1983-05-10 | 1988-08-02 | Sato Road Co., Ltd. | Process of producing water permeable cement concrete constructions |
| FR2572744B1 (fr) * | 1984-11-05 | 1986-12-26 | Beugnet Sa | Machine de denudage de beton cloute |
-
1992
- 1992-03-11 JP JP4052414A patent/JP2529801B2/ja not_active Expired - Lifetime
-
1993
- 1993-09-28 CA CA002107225A patent/CA2107225C/en not_active Expired - Fee Related
- 1993-10-01 FR FR9311717A patent/FR2710665B1/fr not_active Expired - Fee Related
- 1993-10-04 GB GB9320401A patent/GB2282593B/en not_active Expired - Fee Related
-
1998
- 1998-06-02 HK HK98104765A patent/HK1005617A1/xx not_active IP Right Cessation
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Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| GB2282593A (en) | 1995-04-12 |
| GB9320401D0 (en) | 1993-11-24 |
| JP2529801B2 (ja) | 1996-09-04 |
| CA2107225A1 (en) | 1995-03-29 |
| GB2282593B (en) | 1997-12-03 |
| CA2107225C (en) | 1998-09-15 |
| FR2710665A1 (fr) | 1995-04-07 |
| FR2710665B1 (fr) | 1995-11-24 |
| HK1005617A1 (en) | 1999-01-15 |
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