CN107311548A - 透水石及其制备方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种透水石，配料包括石粒和水泥，其特征在于：所述石粒以火山岩为原料，所述石粒和水泥相混合并加工成型为所述的透水石，并在该透水石的表面经加工处理而外露有孔隙和石粒。本发明还公开了该透水石的制备方法。与现有技术相比，本发明的优点在于：该透水石配料中的石粒以火山岩为原料，且透水石的表面外露有火山岩石粒，由于火山岩非常坚硬，因而使该透水石的耐磨性非常好，并且，透水石表面加工处理后还形成有孔隙，从而大大提高了透水石的透水性能。此外，该透水石的制备方法工艺流程简单，可批量生产，规格形状多样化，以满足市场的需求，原材料分布广泛，可以就地取材，当地生产，从而大大节省成本，利于大范围内推广应用。
Description
技术领域
本发明涉及一种人造透水石料，尤其是涉及一种透水石及其制备方法。
背景技术
随着城市化进程的加快和城区的高速扩张，城市高楼大厦密布，纵横交叉的城市道路、小区路面、楼前楼后的停车场及人行道均导致市区的绿地越来越少，硬化路地面越来越多。目前在许多城市广场和人行道上大多需要铺设水泥路面砖，为了美观有时还要铺设釉面砖、大理石砖或其他石材，这虽然美化了环境，起到了一定的防尘作用，但是，由于现有的水泥路面砖多采用水泥与沙子混合而成，有的为了美观表面还制出釉面，但总体来讲透水性较差，影响地表水的渗透，导致地下水得不到有效补充，地表水大部分经城市排水系统排出，加重了城市的干旱状况，直接影响园林植物的生长，给市区的环保和绿化带来不利影响，并且，如采用釉面砖或光亮的大理石铺设路面，路面对阳光的反射还会增加城市的热岛效应。为有效解决上述问题，提高居民生活质量，各级政府部门、技术专家都已积极实施各项措施，如打造花园城市、森林城市、海绵城市，逐步改造修复城市生态系统，建设海绵型建筑小区、海绵型道路及广场、海绵型公园和绿地。
目前，市场已有各种透水砖，其中较为常见的是如下两种：①水泥骨料基层复合树脂砂面型的透水砖，据调查，其透水性能不稳定、不长久，表面耐磨性差，易老化，防滑性能差等缺陷。②烧结透水砖，其实是吸水砖，其透水率低，厚度薄，雨季易滑，生产工艺复杂，资源消耗大等缺陷。综上所述，现有产品已无法满足市场的需求，研发新一代透水材料，势在必行。
发明内容
本发明所要解决的第一个技术问题是针对上述现有技术现状，提供一种透水性和耐磨性能好的透水石。
本发明所要解决的第二个技术问题是针对上述现有技术现状，提供一种生产工艺简单、施工方便的透水石的制备方法。
本发明解决上述第一个技术问题所采用的技术方案为：该透水石，配料包括石粒和水泥，其特征在于：所述石粒以火山岩为原料，所述石粒和水泥相混合并加工成型为所述的透水石，并在该透水石的表面经加工处理而外露有孔隙和所述的石粒。
优选地，透水石的配料还包括有混凝土增强剂，所述水泥、石粒和混凝土增强剂的质量配比为1：(6～7)：0.02。
进一步优选，所述的火山岩为玄武岩或花岗岩。
进一步优选，所述石粒的粒径为2～7毫米。并且，石粒由火山岩的细石骨料加工而成。
进一步优选，不同粒径石粒的质量百分比如下：粒径为2～3毫米石粒为10％，粒径为3～5毫米的石粒为70％，粒径为5～7毫米的石粒为20％。当然，根据透水率大小不同，可以对不同粒径的石粒比例进行相应调整。
为了提高透水石的防滑性能，在所述透水石的表面加工成型有凹凸结构。
凹凸结构可以有多种，优选地，所述凹凸结构为条状结构或者格子状结构。特别是采用彩色石粒后，可以呈现凹凸结构彩石孔隙面，观感更佳。
本发明解决上述第二个技术问题所采用的技术方案为：该透水石的制备方法，其特征在于包括如下步骤：
①、将符合质量配比要求的石粒、水泥和混凝土增强剂进行混合并搅拌；
②、对步骤①得到的混合物通过模具进行机械压制或浇制，并加工成型为透水石半成品；
③、对步骤②得到透水石半成品进行养护；
④、当养护后的透水石半成品的强度达到60％～80％后，对透水石半成品进行表面加工处理，以在透水石表面加工成凹凸结构，并进而在该凹凸表面上形成有孔隙和外露的石粒。
可以通过多种加工方式使透水石表面形成凹凸结构，优选地，所述的表面加工处理为表面拉丝或刨条或刨平等机械加工处理。
为了使透水石进行表面加工处理时具有更合适的强度，在透水石半成品的强度达到70％的状态下，对所述透水石半成品进行表面加工处理。
与现有技术相比，本发明的优点在于：该透水石配料中的石粒以火山岩为原料，且透水石的表面外露有火山岩石粒，由于火山岩非常坚硬，因而使该透水石的耐磨性非常好，并且，透水石表面加工处理后还形成有孔隙，从而大大提高了透水石的透水性能，若配和各色彩石，可以生产出市面少有的石材效果，加工后呈现各色彩石质感，以提高城市地面的观感品质。此外，该透水石的制备方法工艺流程简单，可批量生产，规格形状多样化，以满足市场的需求，原材料分布广泛，可以就地取材，当地生产，从而大大节省成本，利于大范围内推广应用。
附图说明
图1为本发明实施例的透水石的结构剖视图。
具体实施方式
以下结合附图实施例对本发明作进一步详细描述。
如图1所示，本实施例中透水石1的配料包括石粒、水泥和混凝土增强剂，且水泥、石粒和混凝土增强剂的质量配比为1：(6～7)：0.02。
其中，石粒以彩色火山岩为原料，彩色火山岩采用玄武岩或花岗岩的细石骨料，并加工成粒径为2～7毫米的彩色石粒，并且，不同粒径彩色石粒的质量百分比如下：粒径为2～3毫米彩色石粒为10％，粒径为3～5毫米的彩色石粒为70％，粒径为5～7毫米的彩色石粒为20％。根据透水率大小不同，可以对不同粒径的彩色石粒比例进行相应调整。
本实施例所采用的彩色石粒的色彩是火山岩天然形成的色彩，并不是经过后期着色形成，色彩更为自然，观感更佳。
透水石由彩色石粒、水泥和混凝土增强剂加工制备而成，在透水石1的表面加工成型有凹凸结构11。本实施例中，该凹凸结构11为条状结构，当然，也可以加工成格子状结构或者其他形式的凹凸结构。
该透水石1的制备方法包括如下步骤：
①、将符合质量配比要求的彩色石粒、水泥和混凝土增强剂进行混合并搅拌；
②、对步骤①得到的混合物通过模具进行机械压制或浇制，并加工成型为透水石半成品；
③、对步骤②得到透水石半成品进行养护；
④、当养护后的透水石半成品的强度达到60％～80％后，对透水石半成品进行表面加工处理，以在透水石表面加工成凹凸结构，加工成型后，在凹凸表面可露出彩色石粒和均匀的孔隙表面。
特别地，一般采用表面拉丝或刨条或刨平等机械加工处理方式进行表面加工处理，且最好在透水石半成品的强度达到70％的状态下进行处理，加工效果最好。
该透水石的透水率大小是否长久，可按彩石水泥级配设计调控。表面耐磨性以露出坚硬的玄武岩、花岗岩强度来决定。防滑性是以表面石料经钨钢刀具刨条或格子面，来保证其防滑性。装饰性是以特制模具制造出各型式、规格大小，可拼花铺装。也可按设计要求，配和各色彩石，可以生产出市面少有的石材效果，以提高城市地面的观感品质。而采用高标号水泥增强剂，能有效提高透水石的抗压抗折强度。此外，该透水石的制备方法工艺流程简单，可批量生产，规格形状多样化，以满足市场的需求，原材料分布广泛，可以就地取材，当地生产，从而大大节省成本，利于大范围内推广应用，以实现良好的经济与社会效益。
以上所述仅为本发明的优选实施方式，应当指出，对于本领域普通技术人员而言，在不脱离本发明的原理前提下，可以对本发明进行多种改型或改进，比如，透水石的表面也可以使平面结构，这些均被视为本发明的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种透水石，配料包括石粒和水泥，其特征在于：所述石粒以火山岩为原料，所述石粒和水泥相混合并加工成型为所述的透水石，并在该透水石的表面经加工处理而外露有孔隙和所述的石粒。
2.根据权利要求1所述的透水石，其特征在于：配料还包括有混凝土增强剂，所述水泥、石粒和混凝土增强剂的质量配比为1：(6～7)：0.02。
3.根据权利要求1所述的透水石，其特征在于：所述的火山岩为玄武岩或花岗岩。
4.根据权利要求1所述的透水石，其特征在于：所述石粒的粒径为2～7毫米。
5.根据权利要求4所述的透水石，其特征在于：不同粒径石粒的质量百分比如下：粒径为2～3毫米石粒为10％，粒径为3～5毫米的石粒为70％，粒径为5～7毫米的石粒为20％。
6.根据权利要求1所述的透水石，其特征在于：在所述透水石的表面加工成型有凹凸结构。
7.根据权利要求6所述的透水石，其特征在于：所述凹凸结构为条状结构或者格子状结构。
8.一种根据权利要求2所述的透水石的制备方法，其特征在于包括如下步骤：
①、将符合质量配比要求的石粒、水泥和混凝土增强剂进行混合并搅拌；
②、对步骤①得到的混合物通过模具进行机械压制或浇制，并加工成型为透水石半成品；
③、对步骤②得到透水石半成品进行养护；
④、当养护后的透水石半成品的强度达到60％～80％后，对透水石半成品进行表面加工处理，以在透水石表面加工成凹凸结构，并进而在该凹凸表面上形成有孔隙和外露的石粒。
9.根据权利要求8所述的透水石的制备方法，其特征在于：所述的表面加工处理为表面拉丝或刨条或刨平等机械加工处理。
10.根据权利要求8所述的透水石的制备方法，其特征在于：在透水石半成品的强度达到70％的状态下，对所述透水石半成品进行表面加工处理。
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