CN213062818U - 一种建筑用施工用砂浆喷涂装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于建筑施工技术领域,尤其是一种建筑用施工用砂浆喷涂装置,包括车体、推把、储料桶、进料斗、砂浆喷涂机构和支撑机构,所述推把的底端与车体左端的顶面固定连接,所述储料桶两端的底部与车体顶面中心处的两侧固定连接,所述进料斗的右端与储料桶顶端的左侧面连通,所述砂浆喷涂机构的顶端与储料桶的顶面固定连接。该建筑用施工用砂浆喷涂装置,首先可以促使砂浆混合的更加均匀,这样就提高了砂浆喷涂装置的混料速率,然后还可以快速把砂浆喷洒到墙面上,这样就很大程度降低人工抹涂的劳动力度,最后还可以改砂浆喷涂装置的移动模式为固定模式,这样就很大程度提高砂浆喷涂装置工作时的稳定性。
Description
技术领域
本实用新型涉及建筑施工技术领域,尤其涉及一种建筑用施工用砂浆喷涂装置。
背景技术
砂浆是建筑上砌砖使用的黏结物质,是由胶凝材料(水泥、石灰、粘土等)和细骨料(砂)加水拌合而成。
传统工艺,砂浆主要是人工用铲子和抹泥刀等工具将砂浆抹在墙面上,人工使用铲子和抹泥刀处理砂浆时效率较低,砂浆涂抹效果较差。随着科技的发展出现了砂浆喷涂机,喷涂机可将搅拌后的砂浆直接喷射在墙体上,但是现有的砂浆喷涂机混料效果比较差,这样降低了砂浆喷涂机的工作效率,而且现有的砂浆喷涂机在对砂浆搅拌的过程中容易导致其本体出现晃动的情况,这样就降低了砂浆喷涂机的稳定性。
实用新型内容
基于现有的砂浆喷涂机混料效果差、工作效率低、稳定性差的技术问题,本实用新型提出了一种建筑用施工用砂浆喷涂装置。
本实用新型提出的一种建筑用施工用砂浆喷涂装置,包括车体、推把、储料桶、进料斗、砂浆喷涂机构和支撑机构,所述推把的底端与车体左端的顶面固定连接,所述储料桶两端的底部与车体顶面中心处的两侧固定连接,所述进料斗的右端与储料桶顶端的左侧面连通,所述砂浆喷涂机构的顶端与储料桶的顶面固定连接,所述支撑机构的顶端与车体右端的底面固定连接。
优选的,所述砂浆喷涂机构包括密封轴承、驱动杆、混料轴、调位弹簧、第一搅拌杆、第二搅拌杆、调位球、固位球、混料电机、砂浆泵、抽浆管、输浆管和喷头,所述密封轴承镶嵌于储料桶顶面的中心处,所述驱动杆的顶端与密封轴承内环的内腔固定插接,所述混料轴顶端的内腔与驱动杆的底端活动套接,所述调位弹簧的顶端和底端分别与驱动杆的底部和混料轴顶端内腔的底部固定连接,所述第一搅拌杆相互靠近的一端与混料轴中部的两侧面固定连接,两个所述第二搅拌杆相互靠近的一端与混料轴底端的两侧面固定连接,两个所述调位球的顶部与两个第二搅拌杆相互远离一端的底面固定连接,两个所述固位球的底部与储料桶内腔底面的两端固定连接,所述混料电机底端的输出轴末端与驱动杆的顶端均通过联轴器固定连接,且混料电机两端的底部与储料桶顶面中部的两侧固定连接,所述砂浆泵的左端与储料桶右侧面的中心处固定连接,所述抽浆管的两端分别与储料桶底面的中心处和砂浆泵底端的抽浆口连通,所述输浆管的左端与砂浆泵右端的出浆口连通,所述喷头的左端与输浆管的右端连通。
优选的,所述支撑机构包括固位管、支撑杆、支撑板、橡胶垫、弹簧片、传动块、传动气缸和驱动块,所述固位管的顶端分别与车体底面的四角处固定连接,所述支撑杆的顶端分别与固位管底端的内腔活动套接,所述支撑板顶面的四角处均与支撑杆的底端固定连接,所述橡胶垫的顶部与支撑板的底面粘接,所述弹簧片套装于橡胶垫的内部,所述传动块的底部与支撑板左端的顶面固定连接,所述传动气缸右端的顶部与车体右端的底面固定连接,所述驱动块的右端与传动气缸的左端固定连接。
优选的,所述车体具体由钢板和四个万向轮组成,且四个万向轮分别分布于钢板底面的四角处。
优选的,所述调位球和固位球的形状均为半球体,且调位球的底部与固位球的顶部搭接,通过调位球与固位球的配合使用,当调位球与固位球接触时,这时固位球就会挤压调位球,挤压后的调位球就会带动混料轴向上移动,混料轴向上移动就能够带动第一搅拌杆和第二搅拌杆同时向上移动,而当调位球与固位球之间错位后,这时复位弹簧就会推动混料轴向下移动,混料轴向下移动就能够带动第一搅拌杆和第二搅拌杆同时向下移动,这样通过调位球与固位球的接触与错位就可以促使第一搅拌杆和第二搅拌杆具备上下震动的效果,这样第一搅拌杆和第二搅拌杆在转动的同时会上下震动式的搅拌,进而提高了砂浆的混料速率。
优选的,所述混料轴顶端内腔的形状和驱动杆的形状均为方形,且驱动杆底端的表面与混料轴顶端的内壁滑动连接。
优选的,所述传动块的材质具体为磁钢,且传动块的顶面与驱动块的底面滑动连接,磁钢可以与驱动块的底面充分吸附,这样驱动块就可以带动传动块进行上下移动。
本实用新型中的有益效果为:
1、通过设置的砂浆喷涂机构,首先控制混料电机启动,混料电机启动就能够带动驱动杆转动,驱动杆转动就能够带动混料轴转动,混料轴转动就能够带动第一搅拌杆和第二搅拌杆同时转动,通过第一搅拌尬和第二搅拌杆的同时转动就能够先一步加快对浆料的混料速率,然后再通过调位球与固位球的配合使用,这样混料轴就会带动第一搅拌杆和第二搅拌杆同时进行上下的搅拌运动,以至于很大程度提高了浆料的混合速率,最后控制砂浆泵启动,砂浆泵启动就能够把砂浆给输送到喷头的内部,这时喷头就可以快速把砂浆输送到墙面上,从而很大程度降低人工抹涂的劳动力度。
2、通过砂浆喷涂机构与支撑机构的配合使用,首先可以促使砂浆混合的更加均匀,这样就提高了砂浆喷涂装置的混料速率,然后还可以快速把砂浆喷洒到墙面上,这样就很大程度降低人工抹涂的劳动力度,最后还可以改砂浆喷涂装置的移动模式为固定模式,这样就很大程度提高砂浆喷涂装置工作时的稳定性,同时,也进一步提高了整个砂浆喷涂装置的实用性。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种建筑用施工用砂浆喷涂装置的示意图;
图2为本实用新型提出的一种建筑用施工用砂浆喷涂装置的图1中A处的放大图;
图3为本实用新型提出的一种建筑用施工用砂浆喷涂装置的图1中B处的放大图。
图中:1、车体;2、推把;3、储料桶;4、进料斗;5、砂浆喷涂机构;501、密封轴承;502、驱动杆;503、混料轴;504、调位弹簧;505、第一搅拌杆;506、第二搅拌杆;507、调位球;508、固位球;509、混料电机;510、砂浆泵;511、抽浆管;512、输浆管;513、喷头;6、支撑机构;601、固位管;602、支撑杆;603、支撑板;604、橡胶垫;605、弹簧片;606、传动块;607、传动气缸;608、驱动块。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
参照图1-3,一种建筑用施工用砂浆喷涂装置,包括车体1、推把2、储料桶3、进料斗4、砂浆喷涂机构5和支撑机构6,推把2的底端与车体1左端的顶面固定连接,车体1具体由钢板和四个万向轮组成,且四个万向轮分别分布于钢板底面的四角处,储料桶3两端的底部与车体1顶面中心处的两侧固定连接,进料斗4的右端与储料桶3顶端的左侧面连通,砂浆喷涂机构5的顶端与储料桶3的顶面固定连接,支撑机构6的顶端与车体1右端的底面固定连接。
砂浆喷涂机构5包括密封轴承501、驱动杆502、混料轴503、调位弹簧504、第一搅拌杆505、第二搅拌杆506、调位球507、固位球508、混料电机509、砂浆泵510、抽浆管511、输浆管512和喷头513,密封轴承501镶嵌于储料桶3顶面的中心处,驱动杆502的顶端与密封轴承501内环的内腔固定插接,混料轴503顶端的内腔与驱动杆502的底端活动套接,混料轴503顶端内腔的形状和驱动杆502的形状均为方形,且驱动杆502底端的表面与混料轴503顶端的内壁滑动连接,调位弹簧504的顶端和底端分别与驱动杆502的底部和混料轴503顶端内腔的底部固定连接,第一搅拌杆505相互靠近的一端与混料轴503中部的两侧面固定连接,两个第二搅拌杆506相互靠近的一端与混料轴503底端的两侧面固定连接,两个调位球507的顶部与两个第二搅拌杆506相互远离一端的底面固定连接,调位球507和固位球508的形状均为半球体,且调位球507的底部与固位球508的顶部搭接,两个固位球508的底部与储料桶3内腔底面的两端固定连接,混料电机509底端的输出轴末端与驱动杆502的顶端均通过联轴器固定连接,且混料电机509两端的底部与储料桶3顶面中部的两侧固定连接,砂浆泵510的左端与储料桶3右侧面的中心处固定连接,抽浆管511的两端分别与储料桶3底面的中心处和砂浆泵510底端的抽浆口连通,输浆管512的左端与砂浆泵510右端的出浆口连通,喷头513的左端与输浆管512的右端连通。
支撑机构6包括固位管601、支撑杆602、支撑板603、橡胶垫604、弹簧片605、传动块606、传动气缸607和驱动块608,固位管601的顶端分别与车体1底面的四角处固定连接,支撑杆602的顶端分别与固位管601底端的内腔活动套接,支撑板603顶面的四角处均与支撑杆602的底端固定连接,橡胶垫604的顶部与支撑板603的底面粘接,弹簧片605套装于橡胶垫604的内部,传动块606的底部与支撑板603左端的顶面固定连接,传动块606的材质具体为磁钢,且传动块606的顶面与驱动块608的底面滑动连接,传动气缸607右端的顶部与车体1右端的底面固定连接,驱动块608的右端与传动气缸607的左端固定连接。
使用时,首先把砂浆原料通过进料斗4给输送到储料桶3的内部,这时控制传动气缸607启动,传动气缸607启动就能够带动驱动块608向左移动,驱动块608向左移动就能够带动传动块606和支撑板603同时向下移动,支撑板603向下移动就能够带动橡胶垫604和弹簧片605同时向下移动,当支撑板603的底部位置与万向轮的底部位置平行时,这时整个砂浆喷涂装置就具备了稳定的状态,定位好砂浆喷涂装置后,这时控制混料电机509启动,混料电机509启动就能够带动驱动杆502转动,驱动杆502转动就能够带动混料轴503转动,混料轴503转动就能够带动第一搅拌杆505和第二搅拌杆506同时转动,通过第一搅拌杆505和第二搅拌杆506的同时转动就能够先一步加快对浆料的混料速率,然后再通过调位球507与固位球508的配合使用,这样混料轴503就会带动第一搅拌杆505和第二搅拌杆506同时进行上下的搅拌运动,以至于很大程度提高了浆料的混合速率,这时再控制砂浆泵510启动,砂浆泵510启动就能够把砂浆从抽浆管511内部给输送到输浆管512的内部,然后再由喷头513把输浆管512内的砂浆给输送到墙面上,从而很大程度降低人工抹涂的劳动力度。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种建筑用施工用砂浆喷涂装置,包括车体(1)、推把(2)、储料桶(3)、进料斗(4)、砂浆喷涂机构(5)和支撑机构(6),其特征在于:所述推把(2)的底端与车体(1)左端的顶面固定连接,所述储料桶(3)两端的底部与车体(1)顶面中心处的两侧固定连接,所述进料斗(4)的右端与储料桶(3)顶端的左侧面连通,所述砂浆喷涂机构(5)的顶端与储料桶(3)的顶面固定连接,所述支撑机构(6)的顶端与车体(1)右端的底面固定连接。
2.根据权利要求1所述的一种建筑用施工用砂浆喷涂装置,其特征在于:所述砂浆喷涂机构(5)包括密封轴承(501)、驱动杆(502)、混料轴(503)、调位弹簧(504)、第一搅拌杆(505)、第二搅拌杆(506)、调位球(507)、固位球(508)、混料电机(509)、砂浆泵(510)、抽浆管(511)、输浆管(512)和喷头(513),所述密封轴承(501)镶嵌于储料桶(3)顶面的中心处,所述驱动杆(502)的顶端与密封轴承(501)内环的内腔固定插接,所述混料轴(503)顶端的内腔与驱动杆(502)的底端活动套接,所述调位弹簧(504)的顶端和底端分别与驱动杆(502)的底部和混料轴(503)顶端内腔的底部固定连接,所述第一搅拌杆(505)相互靠近的一端与混料轴(503)中部的两侧面固定连接,两个所述第二搅拌杆(506)相互靠近的一端与混料轴(503)底端的两侧面固定连接,两个所述调位球(507)的顶部与两个第二搅拌杆(506)相互远离一端的底面固定连接,两个所述固位球(508)的底部与储料桶(3)内腔底面的两端固定连接,所述混料电机(509)底端的输出轴末端与驱动杆(502)的顶端均通过联轴器固定连接,且混料电机(509)两端的底部与储料桶(3)顶面中部的两侧固定连接,所述砂浆泵(510)的左端与储料桶(3)右侧面的中心处固定连接,所述抽浆管(511)的两端分别与储料桶(3)底面的中心处和砂浆泵(510)底端的抽浆口连通,所述输浆管(512)的左端与砂浆泵(510)右端的出浆口连通,所述喷头(513)的左端与输浆管(512)的右端连通。
3.根据权利要求1所述的一种建筑用施工用砂浆喷涂装置,其特征在于:所述支撑机构(6)包括固位管(601)、支撑杆(602)、支撑板(603)、橡胶垫(604)、弹簧片(605)、传动块(606)、传动气缸(607)和驱动块(608),所述固位管(601)的顶端分别与车体(1)底面的四角处固定连接,所述支撑杆(602)的顶端分别与固位管(601)底端的内腔活动套接,所述支撑板(603)顶面的四角处均与支撑杆(602)的底端固定连接,所述橡胶垫(604)的顶部与支撑板(603)的底面粘接,所述弹簧片(605)套装于橡胶垫(604)的内部,所述传动块(606)的底部与支撑板(603)左端的顶面固定连接,所述传动气缸(607)右端的顶部与车体(1)右端的底面固定连接,所述驱动块(608)的右端与传动气缸(607)的左端固定连接。
4.根据权利要求1所述的一种建筑用施工用砂浆喷涂装置,其特征在于:所述车体(1)具体由钢板和四个万向轮组成,且四个万向轮分别分布于钢板底面的四角处。
5.根据权利要求2所述的一种建筑用施工用砂浆喷涂装置,其特征在于:所述调位球(507)和固位球(508)的形状均为半球体,且调位球(507)的底部与固位球(508)的顶部搭接。
6.根据权利要求2所述的一种建筑用施工用砂浆喷涂装置,其特征在于:所述混料轴(503)顶端内腔的形状和驱动杆(502)的形状均为方形,且驱动杆(502)底端的表面与混料轴(503)顶端的内壁滑动连接。
7.根据权利要求3所述的一种建筑用施工用砂浆喷涂装置,其特征在于:所述传动块(606)的材质具体为磁钢,且传动块(606)的顶面与驱动块(608)的底面滑动连接。
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