JP2001259080A - ツーピースソリッドゴルフボール - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 （修正有） 【課題】 アプローチショット及びショートアイアン打
撃時におけるスピン量が多くコントロール性に優れ、ド
ライバー打撃による飛距離の向上を図ることができ、優
れたコントロール性が付与されたツーピースソリッドゴ
ルフボールを提供する。 【解決手段】 ツーピースソリッドゴルフボールにおい
て、ソリッドコアのＪＩＳ−Ｃ硬度が中心と表面との硬
度差で２０以上あり、カバーが厚さ１．３〜２ｍｍ、シ
ョアＤ硬度５５以下であると共に、カバーの表面とソリ
ッドコア表面とのＪＩＳ−Ｃ硬度差が０以下であり、デ
ィンプル総数が３６０〜４９２個であり、ゴルフボール
表面にディンプルがないと仮定した仮想球の体積に対す
る各ディンプル縁部によって囲まれる平面下のディンプ
ル空間体積の全ディンプルの総和をＶ_Ｒ（ディンプル体
積占有率）とした場合、０．７４≦Ｖ_Ｒ≦０．８４
（％）の関係を満たすようにすること。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、ソリッドコアにカ
バーを被覆形成してなるツーピースソリッドゴルフボー
ルに関し、更に詳述すると、アプローチショット及びシ
ョートアイアン打撃時におけるスピン量が多くコントロ
ール性に優れ、ドライバー打撃による飛距離の向上を図
ることができ、ドライバー、アプローチ、アイアン、パ
ターのいずれのショット時の打感も良好で、特に、上級
者が求める優れたコントロール性が付与されたツーピー
スソリッドゴルフボールに関する。

【０００２】

【従来の技術及び発明が解決しようとする課題】従来よ
り、ツーピースソリッドゴルフボールに対しては、様々
な改良が行なれている。ボールに対するプレイヤーの要
求としては、優れた飛距離性能、コントロール性、打感
等が挙げられ、一般に飛距離性能が重視されているが、
上級者においては、飛距離よりもコントロール性を重視
する傾向がある。

【０００３】一方、ゴルフボールに対して、飛距離性
能、コントロール性の改良に関する数多くの提案が行わ
れており、例えば、特開平１０−１２７８２３号公報に
は、カバーの厚さ及びＪＩＳ−Ｃ硬度と、ソリッドコア
材を特定すると共に、ソリッドコアとカバーとの硬度差
を少なくし、飛行特性、コントロール性、打球感の向上
を図る提案、特開平１１−２９０４７９号公報には、コ
アの硬度分布及びたわみ量（変形量）、カバーのゲージ
に着目し、飛び、打感、コントロール性の改良に取り組
んだ提案がそれぞれ開示されている。

【０００４】しかしながら、これら提案は、いずれも飛
距離の増大化を最重視しているため、カバーが硬めで、
上級者が使用する際、アプローチショット等でのスピン
がかかりにくく、コントロール性に改良の余地を残すも
のである。

【０００５】本発明は上記事情に鑑みなされたもので、
アプローチショット及びショートアイアン打撃時におけ
るスピン量が多くコントロール性に優れ、ドライバー打
撃による飛距離の向上を図ることができ、ドライバー、
アプローチ、アイアン、パターのいずれのショット時の
打感も良好で、特に、上級者が求めるコントロール性が
付与されたツーピースソリッドゴルフボールを提供する
ことを目的とする。

【０００６】

【課題を解決するための手段及び発明の実施の形態】本
発明者は、上記目的を達成するため鋭意検討を行ない、
ソリッドコアとカバーとを被覆してなるゴルフボールに
ついて、特に上級者がコントロール性を満足できるスピ
ン性能を有するゴルフボールを得るべく、更に検討を行
なった。

【０００７】その結果、上記ソリッドコアのＪＩＳ−Ｃ
硬度について、中心と表面とのＪＩＳ−Ｃ硬度差（ソリ
ッドコア表面−ソリッドコア中心）を２０以上とし、上
記カバーの厚さを１．３〜２ｍｍ、ショアＤ硬度を５５
以下にすると共に、該カバーの表面ＪＩＳ−Ｃ硬度と上
記ソリッドコアの表面ＪＩＳ−Ｃ硬度との差（カバー表
面−ソリッドコア表面）を０以下とし、かつ、上記ディ
ンプル総数を３６０〜４９２個、ゴルフボール表面にデ
ィンプルがないと仮定した仮想球の体積に対する各ディ
ンプル縁部によって囲まれる平面下のディンプル空間体
積の全ディンプルの総和をＶ_R（ディンプル体積占有
率）とした場合、０．７４≦Ｖ_R≦０．８４（％）の関
係を満たすツーピースソリッドゴルフボールを得たとこ
ろ、意外にもソリッドコア、カバーの各構造のみなら
ず、ボール全体の硬度バランスが適正化され、アプロー
チショット及びショートアイアン打撃時におけるスピン
量が多くコントロール性に優れ、ドライバー打撃時にド
ロップ気味になったり、吹け上がったりすることのない
確かな弾道と飛距離の向上を図ることができ、ドライバ
ー、アプローチ、アイアン、パターのいずれのショット
時の打感も良好な優れた性質を有するソリッドゴルフボ
ールであることを知見すると共に、特にコントロール性
を重視する上級者用として好適に使用できることを知見
し、本発明をなすに至ったものである。

【０００８】従って、本発明は下記のゴルフボールを提
供する。 〔請求項１〕ソリッドコアと、該ソリッドコアを被覆す
るカバーとを具備すると共に、該カバーの表面に多数の
ディンプルが形成されてなるツーピースソリッドゴルフ
ボールにおいて、上記ソリッドコアのＪＩＳ−Ｃ硬度が
中心と表面との硬度差（ソリッドコア表面−ソリッドコ
ア中心）で２０以上あり、上記カバーが厚さ１．３〜２
ｍｍ、ショアＤ硬度５５以下であると共に、上記カバー
の表面と上記ソリッドコア表面とのＪＩＳ−Ｃ硬度差
（カバー表面−ソリッドコア表面）が０以下であり、上
記ディンプル総数が３６０〜４９２個であり、ゴルフボ
ール表面にディンプルがないと仮定した仮想球の体積に
対する各ディンプル縁部によって囲まれる平面下のディ
ンプル空間体積の全ディンプルの総和をＶ_R（ディンプ
ル体積占有率）とした場合、０．７４≦Ｖ_R≦０．８４
（％）の関係を満たすことを特徴とするツーピースソリ
ッドゴルフボール。 〔請求項２〕ソリッドコアの中心ＪＩＳ−Ｃ硬度が６５
以下である請求項１記載のツーピースソリッドゴルフボ
ール。

【０００９】以下、本発明について更に詳しく説明する
と、本発明のツーピースソリッドゴルフボールは、例え
ば、図１に示されるように、ソリッドコア１とカバー２
とを具備してなるツーピースソリッドゴルフボール３で
ある。

【００１０】ここで、本発明のソリッドコア１は、公知
のゴム組成物を使用して形成することができる。この場
合、組成物中の基材ゴムとしては、ポリブタジエンが好
ましく、特に、シス構造を少なくとも４０％以上有する
１，４−シスポリブタジエンの使用が推奨される。な
お、この基材ゴム中には、更に天然ゴム、ポリイソプレ
ンゴム、スチレンブタジエンゴムなどを併用配合するこ
ともできる。

【００１１】上記ゴム組成物中には、架橋剤としてメタ
クリル酸亜鉛、アクリル酸亜鉛等の不飽和脂肪酸の亜鉛
塩、マグネシウム塩やトリメチロールプロパントリメタ
クリレート等のエステル化合物を配合し得るが、特に反
発性の高さからアクリル酸亜鉛を好適に使用し得る。こ
れら架橋剤の配合量は、上記基材ゴム１００質量部に対
し２０質量部以上５０質量部以下とすることができる。

【００１２】上記ゴム組成物中には、有機過酸化物を配
合することができ、例えば、１，１−ビス−ｔ−ブチル
パーオキシ−３，３，５−トリメチルシクロヘキサン、
ジクミルパーオキサイド、ジ（ｔ−ブチルパーオキシ）
−メタ−ジイソプロピルベンゼン、２，５−ジメチル−
２，５−ジ−ｔ−ブチルパーオキシヘキサン等が挙げら
れる。このような市販品としては、パークミルＤ（日本
油脂製）、トリゴノックス２９−４０（化薬アクゾ
（株）製）等を挙げることができる。これら、有機過酸
化物の配合量は、基材ゴム１００質量部に対し、通常
０．１質量部以上、特に０．５質量部以上、上限として
５質量部以下、特に２質量部以下とすることができる。

【００１３】上記組成物中には、必要に応じて各種添加
剤を配合することができ、例えば、硫黄、老化防止剤、
酸化亜鉛、硫酸バリウム、ペンタクロロチオフェノール
亜鉛塩、ステアリン酸亜鉛等を配合することができる。
これら添加剤の配合量は、特に制限されるものではな
い。

【００１４】上記コア用ゴム組成物からソリッドコアを
得るには、通常の混練機（例えば、バンバリーミキサ
ー、ニーダー及びロール等）を用いて混練し、得られた
コンパウンドをコア用金型で成形するコンプレッション
成形等を採用することにより製造することができる。

【００１５】以上のようにして形成される本発明のソリ
ッドコアは、公知のツーピースゴルフボールと同様の形
状にすることができ、直径は、通常３８．７ｍｍ以上、
好ましくは３９ｍｍ以上、上限として４０．１ｍｍ以
下、好ましくは３９．８ｍｍ以下であること、重量は、
通常３５ｇ以上、特に３５．５ｇ以上、上限として３
８．８ｇ以下、特に３８．４ｇ以下であることがそれぞ
れ推奨される。

【００１６】本発明において、ソリッドコアはＪＩＳ−
Ｃ硬度がコア中心とコア表面との差として規定されてコ
ア自体の硬度分布が適正化されることを要する。この場
合、ソリッドコアの表面ＪＩＳ−Ｃ硬度は、同時に後述
するカバーの表面ＪＩＳ−Ｃ硬度差としても適正化され
るものであるが、この硬度差については後述する。

【００１７】本発明のソリッドコアのＪＩＳ−Ｃ硬度
は、中心硬度と表面硬度との差としてのＪＩＳ−Ｃ硬度
が特定されていればよく、中心、表面の各ＪＩＳ−Ｃ硬
度は特に制限されるものではないが、中心ＪＩＳ−Ｃ硬
度は、通常５０以上、好ましくは５４以上、更に好まし
くは５８以上、上限として７０以下、好ましくは６６以
下、更に好ましくは６５以下、表面ＪＩＳ−Ｃ硬度は、
通常７８以上、好ましくは８０以上、更に好ましくは８
２以上、上限として９２以下、好ましくは９０以下、更
に好ましくは８８以下であることが推奨される。

【００１８】本発明において、ソリッドコアの中心と表
面とのＪＩＳ−Ｃ硬度差（ソリッドコア表面−ソリッド
コア中心）は、２０以上、特に２２以上であることが必
要である。ＪＩＳ−Ｃ硬度差が少ないと、スピン量が多
くなりすぎて飛距離性能を低下させてしまう。なお、Ｊ
ＩＳ−Ｃ硬度差は上限として３０以下、特に２６以下と
することが好ましい。ＪＩＳ−Ｃ硬度差が大きすぎる
と、コア（ボール）の反発性が低下する傾向があると共
に、繰り返し打撃耐久性が悪くなる場合がある。

【００１９】本発明のソリッドコアの硬度は、上記ＪＩ
Ｓ−Ｃ硬度差を有するようにすればよく、特に制限され
るものではないが、コア自体の硬度をμ硬度〔初期荷重
９８Ｎ（１０ｋｇｆ）から１２７５Ｎ（１３０ｋｇｆ）
荷重負荷時のたわみ（変形）量（ｍｍ）〕で測定する場
合、通常２．４ｍｍ以上、特に２．６ｍｍ以上、上限と
しては、通常３．５ｍｍ以下、特に３．３ｍｍ以下であ
ることが推奨される。μ硬度が少ないと、硬すぎて打感
が硬くなると共に、ドライバー打撃時におけるスピン量
が増大し、飛距離の低下の原因になる場合があり、μ硬
度が大きすぎると、十分な反発性が付与されず、飛距離
が低下する場合がある。

【００２０】本発明のカバーは、公知材料で形成するこ
とができ、カバー材として、具体的には、アイオノマー
樹脂、ポリエステル系熱可塑性エラストマー、ポリアミ
ド系熱可塑性エラストマー、ポリウレタン系熱可塑性エ
ラストマー、オレフィン系熱可塑性エラストマー及びこ
れらの混合物等を挙げることができ、特にアイオノマー
樹脂の使用が好ましい。市販品として、例えば、ハイミ
ラン（三井・デュポンポリケミカル社製アイオノマー樹
脂）、サーリン（米国デュポン社製アイオノマー樹
脂）、アイオテック（エクソン社製アイオノマー樹脂）
などを挙げることができる。

【００２１】なお、上記カバー材に対しては、ＵＶ吸着
剤、酸化防止剤、金属石鹸、顔料、無機充填剤等の各種
添加剤を適宜量配合することができる。

【００２２】本発明のゴルフボールは、公知の方法で製
造することができ、射出成形、コンプレッション成形等
を採用することができる。例えば、射出成形を行なう場
合には、予め作成したソリッドコアを金型内にセット
し、常法に従い、該金型内にカバー材を射出導入するこ
とにより、コアにカバーを被覆してゴルフボールを製造
することができる。

【００２３】本発明において、上記カバーは、厚さが
１．３ｍｍ以上、特に１．５ｍｍ以上、上限として２ｍ
ｍ以下、特に１．９ｍｍ以下であることが必要で、カバ
ーが薄いと、ドライバー打撃時にスピン量が多くなりす
ぎて、飛距離が低下する傾向にあり、厚いとボールとし
ての反発性が悪くなってしまう。

【００２４】また、本発明のカバーは、ショアＤ硬度が
５５以下、特に５３以下であることが必要で、高いと打
感が硬く感じられると共に、アプローチショットやショ
ートアイアン打撃時のスピン量が不足する。また、カバ
ーのショアＤ硬度の下限としては４０以上、特に４５以
上であることが推奨され、ショアＤ硬度が低いと、反発
性が低下すると共にドライバー打撃時のスピン量が増え
すぎて、飛距離が低下する場合がある。

【００２５】本発明において、上記カバーのＪＩＳ−Ｃ
硬度は、ソリッドコアのＪＩＳ−Ｃ硬度との硬度差（カ
バー表面硬度−ソリッドコア表面硬度）が０以下、特に
−５以下になるように調整されることが必要で、硬度差
が０を超えると、ドライバー打撃時のスピン量が少なく
なり、ドロップ気味の弾道となり、飛距離（特にキャリ
ー）が低下する。なお、下限として−１７以上、特に−
１２以上にすることがドライバー打撃時のスピン量が増
えすぎて吹け上がって飛ばなくなることを抑える点から
好ましい。

【００２６】本発明において、ツーピースソリッドゴル
フボールのμ硬度は、特に制限されるものではないが、
通常２．２ｍｍ以上、特に２．４ｍｍ以上、上限として
３．５ｍｍ以下、特に３．２ｍｍ以下であることが推奨
される。

【００２７】本発明のツーピースソリッドゴルフボール
は、カバー表面に多数のディンプルを具備してなるもの
であるが、本発明においてこれらディンプルは、総数と
ディンプル体積占有率Ｖ_Rとが適正化される必要があ
る。

【００２８】ここで、本発明のディンプル総数は、通常
３６０個以上、好ましくは３７０個以上、更に好ましく
は３９２個以上、上限として４９２個以下、好ましくは
４５２個以下、更に好ましくは４３２個以下にすること
が推奨され、ディンプル総数が少ないと、最適な揚力が
得られず飛ばなくなり、またディンプル総数が多いと、
弾道が低すぎて十分な飛距離を出せない。

【００２９】また、本発明のディンプルの体積占有率Ｖ
_Rは、ゴルフボール表面にディンプルがないと仮定した
仮想球の体積に対する各ディンプル縁部によって囲まれ
る平面下のディンプル空間体積Ｖ_pの全ディンプルの総
和Ｖ_R（％）を意味する。本発明のゴルフボールは、上
記ディンプル総数と併せたＶ_Rの適正化による相乗効果
で優れた飛距離性能を付与できる。

【００３０】ここで、Ｖ_R（％）について詳述する。本
発明のＶ_Rは、下記式によって算出することができる値
である。

【００３１】

【数１】 （但し、Ｖ_sは、各ディンプルの縁部によって囲まれる
平面下のディンプル空間体積Ｖ_pの総和、Ｒはボール
（仮想球）の半径である。）

【００３２】なお、上記式中、Ｖ_sは下記式によって表
される値であり、得られたＶ_sを上記Ｖ_Rを求める式に代
入することによりＶ_Rを算出することができる。

【００３３】

【数２】 （但し、Ｖ_p1、Ｖ_p2、…Ｖ_pnは互いに異なる形状のディ
ンプルの体積を表し、Ｎ ₁、Ｎ₂、…Ｎ_nはＶ_p1、Ｖ_p2、
…Ｖ_pnの体積を有するディンプルの数を表す。ｎは１以
上の整数である。）

【００３４】ここで、個々のディンプル空間体積Ｖ_pの
求め方について説明する。このディンプル空間体積Ｖ_p
はディンプル平面形状が円形状の場合は、図２に示した
ように、ディンプル４上にボール直径の仮想球面５を設
定すると共に、ボール直径より０．１６ｍｍ小さい直径
の球面６を設定し、この球面６の円周とディンプル４と
の交点７における接線８と前記仮想球面５との交点９と
の連なりをディンプル縁部１０とする。この場合、上述
したディンプル縁部１０の設定は、通常ディンプル４の
縁部は丸みを帯びているため、このように設定しない
と、ディンプル縁部の正確な位置がわからないからであ
る。そして、図３、４に示したように前記ディンプル縁
部１０によって囲まれる平面（円：直径Ｄ_m）１１とこ
の平面１１下からディンプル底部までの距離（ディンプ
ル深さＤ_p）より各ディンプル空間１２の体積Ｖ_pを求め
る。ディンプル種類が１種の場合はＶ_pとディンプル総
数との積、ディンプル種が２種以上ある場合には、各種
ディンプルの種類ごとに求めた体積Ｖ_pに対する各種デ
ィンプルの総数の積を算出し、いずれの場合も算出した
値を上記式に従い全ディンプルの空間体積Ｖ_sとして求
め、最終的にＶ_Rを求める。

【００３５】本発明のディンプルの体積占有率Ｖ_Rは、
通常０．７４（％）以上、特に０．７５（％）以上、上
限として０．８４（％）以下、特に０．８３（％）以下
にする。Ｖ_Rが少ないと、ボールがふけて飛ばなくな
り、Ｖ_Rが多いと、弾道が低すぎてキャリーが落ちる。

【００３６】本発明のゴルフボールは、ディンプル総数
と体積占有率Ｖ_R（％）とを適正化することによる相乗
効果により、確実な飛距離性能が付与されるものである
が、この場合、ディンプルをより最適化するために、デ
ィンプル表面占有率Ｓ_R（ディンプルがないと仮定した
ときのボール球面積に対するディンプル部分の総和面積
の割合を％で示したもの）を６８％以上、好ましくは７
０％以上、更に好ましくは７２％以上、上限として８２
％以下、好ましくは８０％以下、更に好ましくは７９％
以下とすることにより、更に適正な揚抗力のバランスを
得ることができる。

【００３７】上記ディンプルの体積占有率Ｖ_R、ディン
プル表面占有率Ｓ_Rの算出は、製品ゴルフボールのディ
ンプルを測定することにより行ない、例えば、上記カバ
ーを形成した後、ボール表面に対して仕上げ処理（塗装
及びスタンプの仕上げ処理等）などが施された場合に
は、これら処理が全て完了した製品ボールのディンプル
の形状を測定して算出するものとする。

【００３８】なお、本発明のゴルフボールにおいて、上
記ディンプルの総数及びＶ_R以外の他のディンプル条件
（形状・配列態様等）や、ボールに対する仕上げ処理
（塗装及びスタンプの仕上げ処理等）などは、公知のゴ
ルフボールと同様に適宜選択して行なうことができる。

【００３９】本発明のツーピースソリッドゴルフボール
は、その直径、重さはゴルフ規則に従い、直径４２．６
７ｍｍ以上、重量は４５．９３ｇ以下に形成することが
できる。

【００４０】

【発明の効果】本発明のツーピースソリッドゴルフボー
ルは、ゴルフ競技におけるあらゆるシーンに好適に対応
し得、ドライバーショットにおいては、ドロップ気味に
なったり、吹け上がったりすることのない確かな弾道を
得ることができ、飛距離の増大化を図ることができ、ま
た、アプローチショット及びショートアイアンショット
においては、スピン量が増大し、優れたコントロール性
が発揮され、ドライバー、アプローチ、アイアン、パタ
ーショットのいずれにおいても良好な打感を得ることが
でき、特に上級者が満足するスピン量を得ることができ
るものである。

【００４１】

【実施例】以下、実施例と比較例を示し、本発明を具体
的に説明するが、本発明は下記実施例に制限されるもの
ではない。

【００４２】［実施例Ｉ、比較例Ｉ］表１に示した組成
のコア配合のゴム組成物をそれぞれ専用の金型内に導入
し、同表に示す加硫条件を採用してソリッドコアを製造
した。得られたソリッドコアの中心及び表面ＪＩＳ−Ｃ
硬度を測定した。結果を表１に併記する。

【００４３】次いで、上記得られたソリッドコアに、表
１に示す組成のカバー材料を用いて射出成形によりカバ
ーを形成し、表２に記載のディンプルを有するゴルフボ
ールを製造した。

【００４４】なお、表１中、項目に記載した商品名は以
下の材料を示す。 ハイミラン（Ｈ）：三井・デュポンポリケミカル社製ア
イオノマー樹脂 ニュクレル（ＡＮ）：三井・デュポンポリケミカル社製
エチレン−メタクリル酸共重合体 サーリン（Ｓ）：米国デュポン社製アイオノマー樹脂 ジクミルパーオキサイド（１）：パークミルＤ（日本油
脂製） ジクミルパーオキサイド（２）：トリゴノックス２９−
４０白色粉末（化薬アクゾ（株）製） 硫黄：亜鉛華混合硫黄（鶴見化学工業社製）

【００４５】得られたゴルフボールに対して、諸特性を
評価した。結果を表１、表２に併記する。なお、表中の
項目に記載の測定及び評価方法は以下の通りである。μ硬度 初期荷重９８Ｎ（１０ｋｇｆ）から１２７５Ｎ（１３０
ｋｇｆ）荷重負荷時のボールのたわみ（変形）量（ｍ
ｍ）飛翔性能 スイングロボットを用い、ドライバー（Ｗ＃１）でヘッ
ドスピード４５ｍ／ｓで打撃し、キャリー及びトータル
飛距離、スピン量をそれぞれ測定した。飛びの総合評価 飛び性能は各ボールのトータルを重視し、このトータル
とキャリーについて下記基準で評価した。 ○：良好（キャリーが２１７ｍ以上、かつトータルが２
３０ｍ以上） △：キャリーが少ない（トータルが２３０ｍ以上にも拘
らず、キャリーが２１６ｍ以下） ×：トータルが少ない（トータル２２９ｍ以下）スピン評価 ９番アイアンでヘッドスピード３４ｍ／ｓで打撃したと
きのスピン量を測定し、測定量を下記基準で評価した。 ○：スピン量７０００ｒｐｍ以上 ×：スピン量６９００ｒｐｍ以下フィーリング 各ボールについて、プロゴルファー５名がドライバー
（＃Ｗ１）及びパター（ＰＴ）で打撃したときの打感を
下記基準で評価し、最も多かった評価をボールに対する
評価とした （ドライバー打撃） ○：心地よいクリック感があり、良好な打感 ×：軟らかすぎる （パター打撃） ○：ソフトで良好な打感 ×：硬すぎる

【００４６】

【表１】

【００４７】

【表２】

【００４８】表２の結果より、本発明のゴルフボールは
いずれもドライバーショットにおいては、良好な打感
と、ドロップ気味になったり、吹け上がったりすること
のない確かな弾道を得ることができ、飛距離の増大化を
図ることができ、また、アイアンショットにおいては、
スピン量が増大し、優れたコントロール性を発揮し、上
級者が満足するスピン量を得られ、更に、ドライバー、
パターショットのいずれにおいても良好な打感を得るこ
とができた。

【００４９】これに対し、比較例のツーピースソリッド
ゴルフボールは以下の欠点を有するものであった。 比較例１：アイアン打撃時のスピン量が少なかった。カ
バーが硬く、パターでの打感が硬く感じられた。 比較例２：ドライバー打撃時のスピン量が足りず、ドロ
ップ気味だった。アイアン打撃時のスピン量が足りなか
った。 比較例３：ドライバー打撃時のスピン量が多すぎる上、
初速が少なく飛ばなかった。 比較例４：ドライバー打撃時のスピン量が足りず、ドロ
ップ気味だった。また、打感も軟らかすぎた。アイアン
打撃時のスピン量が足りなかった。 比較例５：ドライバー打撃時のスピン量が多すぎ、吹け
上がり気味で飛ばなかった。 比較例６：ドライバー打撃時のスピン量、反発性が足り
ず、飛ばなかった。

【００５０】［実施例ＩＩ、比較例ＩＩ］ディンプルに
ついて、総数とディンプル体積占有率Ｖ_Rを代えた以外
には、実施例３のゴルフボールのコア組成物及びカバー
材料と同様の材料を使用し、実施例３とディンプル以外
は同一構造のツーピースソリッドゴルフボールを製造し
た。

【００５１】得られたゴルフボールに対し、上記実施例
Ｉと比較例Ｉと同様のスイングロボットを用い、ドライ
バー（Ｗ＃１）でヘッドスピード４５ｍ／ｓで打撃し、
キャリー及びトータル飛距離を測定した。結果を表３に
併記する。

【００５２】

【表３】

【００５３】表３の結果より、本発明のゴルフボール
は、いずれも飛距離性能が優れたものであったのに対
し、比較例のゴルフボールは、以下の欠点を有するもの
であった。 比較例７：Ｖ_Rが少なく、吹けて飛ばなかった。 比較例８：Ｖ_Rが比較例７より少なく、吹けて飛ばなか
った。 比較例９：ディンプル数が多すぎ、弾道が低くなり飛ば
なかった。 比較例１０：Ｖ_Rが多すぎて、弾道が低くなり飛ばなか
った。 比較例１１：ディンプル数とＳ_Rが少なすぎ飛ばなかっ
た。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明のツーピースソリッドゴルフボールの一
実施例を示す断面図である。

【図２】個々のディンプルについての空間体積Ｖ_pを特
定するための説明図である。

【図３】同斜視図である。

【図４】同断面図である。

【符号の説明】

１ ソリッドコア ２ カバー ３ ツーピースソリッドゴルフボール

─────────────────────────────────────────────────────

【手続補正書】

【提出日】平成１２年７月３日（２０００．７．３）

【手続補正１】

【補正対象書類名】明細書

【補正対象項目名】００４４

【補正方法】変更

【補正内容】

【００４４】なお、表１中、項目に記載した商品名は以
下の材料を示す。 ハイミラン（Ｈ）：三井・デュポンポリケミカル社製ア
イオノマー樹脂 ニュクレル（ＡＮ４３１１）：三井・デュポンポリケミ
カル社製エチレン−メタクリル酸−アクリル酸エステル
の三元共重合体 サーリン（Ｓ）：米国デュポン社製アイオノマー樹脂 ジクミルパーオキサイド（１）：パークミルＤ（日本油
脂製） ジクミルパーオキサイド（２）：トリゴノックス２９−
４０白色粉末（化薬アクゾ（株）製） 硫黄：亜鉛華混合硫黄（鶴見化学工業社製）

【手続補正２】

【補正対象書類名】明細書

【補正対象項目名】００４６

【補正方法】変更

【補正内容】

【００４６】

【表１】

Claims (2)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 ソリッドコアと、該ソリッドコアを被覆
   するカバーとを具備すると共に、該カバーの表面に多数
   のディンプルが形成されてなるツーピースソリッドゴル
   フボールにおいて、上記ソリッドコアのＪＩＳ−Ｃ硬度
   が中心と表面との硬度差（ソリッドコア表面−ソリッド
   コア中心）で２０以上あり、上記カバーが厚さ１．３〜
   ２ｍｍ、ショアＤ硬度５５以下であると共に、上記カバ
   ーの表面と上記ソリッドコア表面とのＪＩＳ−Ｃ硬度差
   （カバー表面−ソリッドコア表面）が０以下であり、上
   記ディンプル総数が３６０〜４９２個であり、ゴルフボ
   ール表面にディンプルがないと仮定した仮想球の体積に
   対する各ディンプル縁部によって囲まれる平面下のディ
   ンプル空間体積の全ディンプルの総和をＶ_R（ディンプ
   ル体積占有率）とした場合、０．７４≦Ｖ_R≦０．８４
   （％）の関係を満たすことを特徴とするツーピースソリ
   ッドゴルフボール。
2. 【請求項２】 ソリッドコアの中心ＪＩＳ−Ｃ硬度が６
   ５以下である請求項１記載のツーピースソリッドゴルフ
   ボール。