JP2001258381A - オ−プン式グレンタンクの伝動装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 従来の揚穀装置と排出オ−ガは、グレンタン
クをオ−プンしたとき空運転ができず、清掃や詰まった
穀粒の取除きが迅速にできない課題があった。 【解決手段】 本発明は、その課題を解決するため、つ
ぎの解決手段を講じた。オ−プン式のグレンタンク２
は、その底部３に長手方向に沿わせて軸装した排出螺旋
４を、オ−プン回動支点ａ側に設けた揚穀装置５に穀粒
を搬送する構成とした。前記排出螺旋４は、揚穀装置５
の外側から伝動可能とし、前記揚穀装置５は、グレンタ
ンク２を外側にオ−プン回動させたときでも伝動が可能
な構成としたオ−プン式グレンタンクの伝動装置とし
た。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、オ−プン式グレン
タンクの伝動装置に関し、農業機械の技術分野に属す
る。

【０００２】

【従来の技術】従来、コンバインにあっては、刈り取ら
れて供給された穀稈を脱穀する脱穀装置と、脱穀した穀
粒を収納貯溜するためのグレンタンクとを走行車体上に
併設して搭載した構成を採用している。そして、グレン
タンクは、底部に排出螺旋を軸装して貯留した穀粒を、
接続した揚穀装置と排出オ−ガを利用して機外に搬出す
る構成としている。

【０００３】そして、グレンタンクは、搬送始端側から
回転動力を入力して排出螺旋、揚穀螺旋、排出オ−ガの
順に一連の状態に伝動する構成としている。

【０００４】

【発明が解決しようとする課題】従来型のオ−プン式グ
レンタンクは、上述したとおり、排出螺旋、揚穀螺旋、
排出オ−ガの順に回転動力を伝動する構成であるから、
グレンタンクを走行車体の外側に回動してグレンタンク
オ−プンの位置にして、清掃等のメンテナンスを行なう
際、揚穀装置から排出オ−ガに至る一連の搬送螺旋を空
運転することができない問題があった。このように、従
来の揚穀装置と排出オ−ガは、メンテナンス時の清掃
や、穀粒が筒内に詰まったときの取除き作業が迅速にで
きない課題があった。

【０００５】

【課題を解決するための手段】本発明は、上述した課題
を解決するために、次の如き技術手段を講ずるものであ
る。すなわち、走行車体１上に、回動支点ａを中心にし
て外側に回動するオ−プン式のグレンタンク２を搭載し
て設け、該グレンタンク２は、その底部３に長手方向に
沿わせて排出螺旋４を軸装して設け、該排出螺旋４は、
前記回動支点ａの近傍に設けた揚穀装置５に穀粒を搬送
する構成とし、前記排出螺旋４は、揚穀装置５の外側か
ら入力する回転動力により伝動される構成とし、前記揚
穀装置５は、グレンタンク２を外側にオ−プン回動させ
たときでも伝動が可能な構成とした。

【０００６】そして、エンジン６からグレンタンク２に
至る伝動装置７は、グレンタンク２の外部下方に軸装し
た伝動軸８に、揚穀装置５の下部メタル部９へ入力する
伝動ケ−ス１０を連結して設け、前記グレンタンク２内
部の排出螺旋４は、前記下部メタル部９内の中継軸１１
を介して伝動される構成とした。

【０００７】更に、伝動ケ−ス１０は、伝動軸８の終端
部と下部メタル部９内の中継軸１１とに着脱自由に連結
した構成とした。

【０００８】

【発明の効果】本発明は、以上のように構成したから、
清掃等のメンテナンスを行なう際に、グレンタンクを走
行車体から外側に回動する、いわゆるグレンタンクオ−
プンにしたときに、揚穀装置とこれに接続する排出オ−
ガを空運転して清掃や詰まった穀粒の取り除きを迅速に
行なうことができる効果を有するものである。

【０００９】

【発明の実施の形態】以下、本発明の実施の形態につい
て述べる。まず、グレンタンク２は、図４に示すよう
に、クロ−ラ１２を装備した走行車体１上に搭載し、脱
穀装置の一番揚穀装置１３から供給される穀粒を貯留す
る構成としている。そして、グレンタンク２は、図３お
よび図４に示すように、底部３に長手方向（走行車体１
の進行に沿った前後方向）に沿わせて排出螺旋４を軸装
し、更に、図５に示すように、その排出螺旋４の位置か
ら上方に傾斜させた流穀板１４を延長して設け、周囲の
各側板と共に一体に接合してタンク２を構成している。
そして、グレンタンク２は、図１および図２に示すよう
に、後部外側に設けた回動支点ａによって走行車体１に
回動自由に枢着し、走行車体１の外側にオ−プン回動が
できる構成としている。

【００１０】そして、揚穀装置５は、図３および図４に
示すように、前記グレンタンク２の後側において、走行
車体１に装置した下部メタル９に揚穀筒１５を取付け支
持して上方に延長し、揚穀螺旋１６を内装して構成して
いる。そして、揚穀螺旋１６は、下部を前記下部メタル
９内に軸装した一対のベベルギヤ１７、１７’によって
伝動可能に接続し、上部を穀粒排出オ−ガ１８の始端部
に接続して構成している。そして、穀粒排出オ−ガ１８
は、図４に示すように、先端部に穀粒排出口１９を開口
してグレンタンク２内の穀粒を機外の所定位置に搬出で
きる構成としている。

【００１１】つぎに、伝動装置７は、図６に線図で示す
ように、エンジン６からテンションベルト２０、ギヤボ
ックス２１、前部伝動軸２２、伝動チエン２３、伝動軸
８、伝動ケ−ス１０（伝動チエン２４を内装）を介して
揚穀螺旋１６と排出螺旋４とを伝動する構成としてい
る。そして、テンションベルト２０は、図示は省略して
いるが操縦座席から排出レバ−によって伝動を断続する
テンションプ−リ２５を設けている。

【００１２】そして、伝動軸８は、図２に示すように、
始端部と終端部とを前述のとおりチエン伝動にし、グレ
ンタンク２の流穀板１４の外側で下方位置（図５参照）
に前後方向に配置して走行車体１に軸受して構成してい
る。そして、伝動軸８は、図５および図６に示すよう
に、排出螺旋４と平行に設け、且つ、排出螺旋４より低
い位置に配置して走行車体１に軸受している。このよう
に、前記伝動軸８は、低い位置を通して前後に配置する
構成であるから、安全カバ−（伝動軸８のカバ−）が設
け易く、更に、グレンタンク２をオ−プン回動して走行
車体１上を行き来してメンテナンス作業をするときに障
害とならず、作業がやり易い利点がある。

【００１３】つぎに、伝動ケ−ス１０は、図９に示すよ
うに、一方に入力側伝動軸２６を軸受して支持し、他方
側に出力側伝動軸２７を軸受して支持し、両方の軸２
６、２７の間に前述した伝動チエン２４を巻掛けて伝動
可能に構成している。そして、伝動ケ−ス１０は、図９
に示すように、入力側伝動軸２６の先端を角軸の挿入部
２６ａとして伝動軸８の終端部に着脱自由に挿入して連
結し、出力側伝動軸２７の先端を角軸の挿入部２７ａと
して中継軸１１に着脱自由に挿入して連結し、回転動力
を伝動軸８から下部ボックス９に入力する構成としてい
る。

【００１４】そして、前述したベベルギヤ１７’は、上
述した出力側伝動軸２７に軸着しており、他方のベベル
ギヤ１７を介して揚穀螺旋１６を伝動する構成とし、排
出螺旋４より伝動上手側の位置から揚穀螺旋１６を伝動
する構成を採用している。なお、中継軸１１は、受継螺
旋羽根２８を設けて排出螺旋４の終端部から穀粒を受け
継いで揚穀螺旋１６の始端部に供給する構成（図３参
照）としている。

【００１５】そして、排出螺旋４は、図１および図９に
示すように、前記中継軸１１と係合離脱する係脱部２９
を、回動支点ａのすぐ近傍に位置させて構成している。
したがって、上記係脱部２９は、グレンタンク２のオ−
プン回動時（開放時と収納時）にねじれが少ない状態で
円滑に係合と離脱ができる特徴がある。

【００１６】つぎに、支持部材３０は、図７および図８
に示すように、基部を下方の走行車体１に固着し、前記
伝動ケ−ス１０のすぐ外側を通して上方に延長して揚穀
筒１５を支持する構成としている。そのため、前記伝動
ケ−ス１０は、上記支持部材３０によってガ−ドされ、
障害物から守られて破損することがほとんどない。

【００１７】つぎに、伝動軸８の前側にあるチエンケ−
ス３１は、図２、図３および図１０に示すように、伝動
チエン２３を内装し、その上側縁を上側に配置した操縦
座席を支持する支持フレ−ム３２の下部に固着し、その
下側縁を下側の走行車体１に連結して一体に構成してい
る。通常、操縦座席は、グレンタンク２の前側にあっ
て、エンジン６の上側に配置するが、上述のように支持
フレ−ム３２とチエンケ−ス３１とを一体に固着、連結
して、更に、走行車体１に連結すると、座席を支持する
フレ−ム構成の強度を一段と増すことができる。

【００１８】つぎに、グレンタンク２のロック機構につ
いて説明する。まず、グレンタンク２は、既に述べたと
おり、図１に示すように、回動支点ａを中心にして走行
車体１から外側にオ−プン回動し、メンテナンス作業を
行なうことができる構成としているが、それ以外のとき
（刈取脱穀作業時、穀粒搬出作業時等）には車体の正規
の位置にロックして固定している。そして、ロック装置
３３は、図１０に示すように、ロックピン３３ａとロッ
ク孔部材３３ｂとを設け、両者を係合してロックする構
成としている。すなわち、ロックピン３３ａは、スプリ
ング３３ｃによって下方の走行車体１に固着したロック
孔部材３３ｂ側に張圧して孔に挿入して係合できる構成
としている。

【００１９】この実施例の場合、ロック装置３３は、図
５および図１０に示すように、グレンタンク２の排出螺
旋４を軸装した部位のすぐ前側に相当するが、既に説明
したように、排出螺旋４の後部から入力する迂回した伝
動装置７に構成したから、前側には何らの障害物もなく
なり、設置が容易にできるものとなった。なお、上部ロ
ック装置３４は、固定機枠（脱穀装置）側の固定杆３５
に、レバ−３６の操作によってロット３７を介して開
放、ロックができるロック爪３８を設けて構成してい
る。

【００２０】以上のように構成されたグレンタンク２に
おいて、貯留した穀粒の排出作業を行なう場合は、ま
ず、オペレ−タ−が操縦座席から排出レバ−を操作し
て、テンションプ−リ２５を入りにし、エンジン６から
伝動装置７に動力を伝動する。すると、回転動力は、図
６に示す一連の伝動装置７、すなわち、テンションベル
ト２０、ギヤボックス２１、前部伝動軸２２、伝動チエ
ン２３、伝動軸８、伝動チエン２４の順に伝動される。

【００２１】そして、排出螺旋４は、中継軸１１から係
脱部２９を経由して駆動され、これより伝動上手側にお
いて、揚穀螺旋１６は、出力伝動軸２７からベベルギヤ
１７’、１７の順に伝動されて、穀粒排出オ−ガ１８を
伝動して穀粒の搬出作業を開始する。

【００２２】このようにして、グレンタンク３に貯溜さ
れていた穀粒は、排出螺旋４の終端部分から受継螺旋羽
根２８に受け継がれ、更に、揚穀筒１５内の揚穀螺旋１
６に受け継がれる。そして、穀粒は、揚穀螺旋１６の上
端部分揚穀されると穀粒排出オ−ガ１８に受け継がれて
移送され、穀粒排出口１９から機外（例えば、トラック
のタンク等）に搬出される。

【００２３】つぎに、グレンタンク２は、作業を中断し
て、又は、終了後に、搬送途中で詰まった穀粒の除去や
清掃等のメンテナンスを行なう場合、図１に示すよう
に、走行車体１から外側にオ−プン回動する。この場
合、排出螺旋４は、係脱部２９が中継軸１１から離脱し
て伝動不能の状態になるが、揚穀螺旋１６は、排出螺旋
４より伝動上手側で伝動が可能な状態にある。

【００２４】したがって、揚穀螺旋１６および穀粒排出
オ−ガ１８は、グレンタンクオ−プンの状態でも駆動す
ることができるから、筒内に詰まった穀粒の取り除き作
業をきわめて容易に行なうことができる。以上述べたよ
うに、本発明は、清掃等のメンテナンスを行なう際に、
グレンタンクを走行車体１から外側に回動する、いわゆ
るグレンタンクオ−プンにしたときに、揚穀筒１５内の
揚穀螺旋１６とこれに接続する穀粒排出オ−ガ１８を空
運転して清掃や詰まった穀粒の取り除きを迅速に行なう
ことができる効果を有するものである。

【００２５】別実施例１ つぎに、図１１および図１２に基づいて別実施例１を説
明する。別実施例１は、グレンタンク２を、駆動排出螺
旋４０（駆動軸を兼ねた排出螺旋）を軸装した固定部２
ａと、排出螺旋４を軸装した回動部２ｂとから構成し、
穀粒の排出効率を高め、タンク内の清掃等のメンテナン
スが容易にできる装置を作り出したものである。

【００２６】まず、グレンタンク２は、図１２で解るよ
うに、車体に固着した固定部２ａに、オ−プン回動する
回動部２ｂを着脱自由に接合して脱穀選別された穀粒の
貯留ができる構成にしている。そして、駆動排出螺旋４
０は、一方を駆動側の伝動チエン４１に接続し、他方を
従動側の伝動チエン４２に連結して駆動軸を兼ねた排出
螺旋とし、前記グレンタンク２の固定部２ａ内に軸装し
ている。そして、排出螺旋４は、始端部を前記伝動チエ
ン４２に接続してグレンタンク２の回動部２ｂの内部に
軸装して構成している。

【００２７】そして、駆動側の伝動チエン４１は、エン
ジンから伝動されるギヤボックス４３、伝動軸４４に伝
動可能に連結している。そして、伝動チエン４２は、駆
動排出螺旋４０から伝動された回転動力を、揚穀装置５
の揚穀螺旋１６と排出螺旋４とに伝動する構成としてい
る。

【００２８】別実施例１は、以上のように構成したか
ら、穀粒の排出作業を２本の排出螺旋４、４０によって
効率よく行なうことができるから、排出時間が従来に比
較して短時間となる利点がある。更に、グレンタンク２
は、固定部２ａに対して回動部２ｂが外側に開放される
構成であるから、タンク内部の清掃等のメンテナンスを
きわめて容易に行なうことができる特徴を有する。

【００２９】別実施例２ つぎに、図１３乃至図１５に基づいて別実施例２を説明
する 別実施例２は、グレンタンク２に内装している排出螺旋
４の伝動装置５０に関するもので、グレンタンク２のオ
−プン回動に関係のない位置にクラッチを設けて長期間
の使用に耐え、安定した伝動の断続作用ができる装置を
提供するものである。

【００３０】まず、伝動装置５０は、図１３および図１
４に示すように、エンジン６、テンションベルト２０、
ギヤボックス２１、伝動軸２２、伝動チエン２３、伝動
ベルト５１を介して排出螺旋４を伝動する構成としてい
る。そして、テンションベルト２０は、図示しない操縦
座席から操作される排出レバ−に接続したテンションプ
−リ２５によって伝動が入り、切り操作されるテンショ
ンクラッチ５２を構成している。

【００３１】そして、伝動ベルト５１は、図１５に示す
ように、常時、引っ張りスプリング５３によって張圧さ
れているテンションプ−リ５４によって緊張状態を保つ
ように構成されている。そして、テンションプ−リ５４
は、ア−ム５５に把手５６を取り付けて引っ張りスプリ
ング５３に抗して上側に持ち上げて伝動ベルト５１を両
方のプ−リから外すことができる構成としている。

【００３２】そして、グレンタンク２は、従来同様にオ
−プン回動ができる構成としており、オ−プン操作時に
は、上述のように、テンションプ−リ５４を持ち上げて
伝動ベルト５１を外す操作をする。別実施例２は、以上
のように構成しているから、テンションクラッチ５２
は、グレンタンク２のオ−プン操作に関係のない位置に
設けているから、軸間距離の変動やベルトの伸び等がな
く、常に、安定したクラッチ操作が可能である。そし
て、伝動ベルト５１は、グレンタンク２のオ−プン回動
ごとに外すが、クラッチを構成するものではないから伝
動上に問題が生じることはなく安定した伝動を続けるこ
とができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の実施例であって、一部展開した作用平
面図である。

【図２】本発明の実施例であって、伝動装置の平面図で
ある。

【図３】本発明の実施例であって、破断した側面図であ
る。

【図４】本発明の実施例であって、一部を破断して示す
側面図である。

【図５】本発明の実施例であって、正面図である。

【図６】本発明の実施例であって、伝動機構を示す線図
である。

【図７】本発明の実施例であって、背面図である。

【図８】本発明の実施例であって、一部破断した側面図
である。

【図９】本発明の実施例であって、一部破断して示す平
面図である。

【図１０】本発明の実施例であって、一部破断して示す
側面図である。

【図１１】本発明の別実施例１であって、内部を示す平
面図である。

【図１２】本発明の別実施例１であって、断面した正面
図である。

【図１３】本発明の別実施例２であって、内部を示す側
面図である。

【図１４】本発明の別実施例２であって、断面した平面
図である。

【図１５】本発明の別実施例２であって、正面図であ
る。

【符号の説明】 １ 走行車体 ２ グレンタンク ３ 底部 ４ 排出螺旋 ５ 揚穀装置 ６ エンジン ７ 伝動装置 ８ 伝動軸 ９ 下部メタル １０ 伝動ケ−ス １１ 中継軸 １２ クロ−ラ １３ 一番揚穀装置 １４ 流穀板 １５ 揚穀筒 １６ 揚穀螺旋 １７、１７’ ベベルギヤ １８ 穀粒排出オ−ガ １９ 穀粒排出口 ２０ テンションベル
ト ２１ ギヤボックス ２２ 前部伝動軸 ２３ 伝動チエン ２４ 伝動チエン ２５ テンションプ−リ ２６ 入力伝動軸 ２７ 出力伝動軸 ２８ 受継螺旋羽根 ２９ 係脱部 ３０ 支持部材 ３１ チエンケ−ス ３２ 支持フレ−ム ３３ ロック装置。

フロントページの続き (72)発明者 大崎 正美 愛媛県伊予郡砥部町八倉１番地 井関農機 株式会社技術部内 (72)発明者 武方 毅 愛媛県伊予郡砥部町八倉１番地 井関農機 株式会社技術部内 (72)発明者 指原 宏彦 愛媛県伊予郡砥部町八倉１番地 井関農機 株式会社技術部内 (72)発明者 松井 正実 愛媛県伊予郡砥部町八倉１番地 井関農機 株式会社技術部内 (72)発明者 岩永 憲二 愛媛県伊予郡砥部町八倉１番地 井関農機 株式会社技術部内 (72)発明者 大原 一志 愛媛県伊予郡砥部町八倉１番地 井関農機 株式会社技術部内 (72)発明者 石川 道男 愛媛県伊予郡砥部町八倉１番地 井関農機 株式会社技術部内 (72)発明者 冨田 治 愛媛県伊予郡砥部町八倉１番地 井関農機 株式会社技術部内 (72)発明者 澤村 亮 愛媛県伊予郡砥部町八倉１番地 井関農機 株式会社技術部内 Ｆターム(参考） 2B092 AA01 CA18 CA52 2B396 JA04 JC06 KC04 KE03 KE06 LA03 LA06 LE02 LE07 LE14 LE16 LP03 LP08 LP12 LP17 LR02 LR08 MA05 MA07 MC04 ME04 ME26 MG09 3E070 AA02 AB11 GA04 QA03

Claims (3)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 走行車体１上に、回動支点ａを中心にし
   て外側に回動するオ−プン式のグレンタンク２を搭載し
   て設け、該グレンタンク２は、その底部３に長手方向に
   沿わせて排出螺旋４を軸装して設け、該排出螺旋４は、
   前記回動支点ａの近傍に設けた揚穀装置５に穀粒を搬送
   する構成とし、前記排出螺旋４は、揚穀装置５の外側か
   ら入力する回転動力により伝動される構成とし、前記揚
   穀装置５は、グレンタンク２を外側にオ−プン回動させ
   たときでも伝動が可能であることを特徴とするオ−プン
   式グレンタンクの伝動装置。
2. 【請求項２】 エンジン６からグレンタンク２に至る伝
   動装置７は、グレンタンク２の外部下方に軸装した伝動
   軸８に、揚穀装置５の下部メタル部９へ入力する伝動ケ
   −ス１０を連結して設け、前記グレンタンク２内部の排
   出螺旋４は、前記下部メタル部９内の中継軸１１を介し
   て伝動されることを特徴とする請求項１記載のオ−プン
   式グレンタンクの伝動装置。
3. 【請求項３】 伝動ケ−ス１０は、伝動軸８の終端部と
   下部メタル部９内の中継軸１１とに着脱自由に連結した
   ことを特徴とする請求項１記載のオ−プン式グレンタン
   クの伝動装置。