JP2000000024A - コンバインの穀粒排出装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 折畳み自在な横オーガを採用した機種におい
て、その折畳み構造を利用することによって、確実な上
昇規制手段を構造簡単にして実現する。 【解決手段】 縦オーガと、駆動上下揺動自在な横オー
ガとでアンローダを構成したコンバインの穀粒排出装置
において、横オーガを、縦オーガに支持された根元側部
分１２ａと、これに対して折畳み自在に連結された先端
側部分１２ｂとで構成し、横オーガが下降揺動されての
格納状態であるときに、先端側部分１２ｂの折畳み移動
に伴って先端側部分１２ｂの上昇を規制する上昇ロック
状態が現出され、かつ、折畳まれた状態にある先端側部
分１２ｂの伸展移動に伴って上昇ロック状態が解除され
る上昇規制手段Ｇを備える。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、上下向きの縦オー
ガと、折り畳み自在な横オーガとで成るアンローダを備
えたコンバインの穀粒排出装置に係り、詳しくは、下降
揺動して支持具に載置された格納状態にあるアンローダ
の上昇規制手段を、横オーガの折り畳み構成を利用して
構造簡単に実現させる技術に関する。

【０００２】

【従来の技術】アンローダを格納状態に維持する手段と
しては、実開平７‐７３５１号公報に示されたもののよ
うに、横オーガ部分を機体に備えた樋状の支持具に載置
させる構造のものが一般的である。そして、輸送車の荷
台に載せての運搬中や移動走行中における不測の横オー
ガ上昇を阻止するために、前記公報に示されたように、
横オーガの上側を通してゴムバンドを支持具の両上端部
に亘って架設するようにしていた。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、ゴムバ
ンドで上昇規制を行う構造では、ゴムバンドを装着した
ままでアンローダを上昇操作してゴムバンドを切断して
しまうおそれがあるとともに、ゴムバンドの付け忘れに
よる前述したアンローダの不測の上昇が起こりうるもの
であり、改善の余地があった。

【０００４】本発明は、実開昭６１‐１１８２２０号公
報に示されたように、折畳み自在な横オーガを採用した
機種において、その折畳み構造を利用することによっ
て、確実な上昇規制手段を構造簡単にして実現させるこ
とを目的とする。

【０００５】

【課題を解決するための手段】〔構成〕第１発明は、上
下向きの縦オーガと、この縦オーガの先端側に駆動上下
揺動自在に支持された横オーガとによって、グレンタン
ク内の穀粒を排出可能なアンローダを構成してあるコン
バインの穀粒排出装置において、横オーガを、縦オーガ
に支持された根元側部分と、これに対して折畳み自在に
連結された先端側部分とで構成し、横オーガが下降揺動
されての格納状態であるときに、先端側部分の折畳み移
動に伴って先端側部分の上昇が規制される上昇ロック状
態を現出し、かつ、折畳まれた状態にある先端部分の伸
展移動に伴って上昇ロック状態を解除するように機能す
る上昇規制手段を備えてあることを特徴とする。

【０００６】第２発明は、第１発明において、下降揺動
されて格納状態にある横オーガの根元側部分を受止めて
載置する支持具を備え、この支持具に横側方に延出され
たアーム部を設け、先端側部分の折畳み移動に伴って該
先端側部分がアーム部の下側に位置するとともに、折畳
まれた状態にある先端部分の伸展移動に伴って該先端部
分がアーム部の下側から横方向に退くように、アーム部
と先端側部分とを連係配置して上昇規制手段を構成した
ことを特徴とする。

【０００７】第３発明は、第１発明において、下降揺動
されて格納状態にある横オーガの根元側部分を受止めて
載置する支持具を備え、横側方に張り出た係合部を先端
側部分に、かつ、該係合部の上方移動を規制可能な規制
部を支持具に夫々形成し、先端側部分の折畳み移動に伴
って係合部が規制部の下側に位置するとともに、折畳ま
れた状態にある先端側部分の伸展移動に伴って係合部が
規制部の下側から横方向に退くように、係合部と前記規
制部とを連係配置することで前記上昇規制手段を構成し
たことを特徴とする。

【０００８】〔作用〕請求項１の構成によれば、横オー
ガが下降揺動されての格納状態であるときに、先端側部
分の折畳み移動に伴って先端側部分の上昇を規制する上
昇ロック状態が現出され、かつ、折畳まれた状態にある
先端部分の伸展移動に伴って上昇ロック状態が解除され
る上昇規制手段を備えたから、単に先端側部分を折畳み
揺動するだけで上昇規制状態を現出でき、かつ、単に先
端側部分を伸展移動するだけで上昇規制解除状態を現出
できるようになる。つまり、アンローダを格納操作する
だけでその上昇規制がされる状態になるので、バンド掛
けする等の専用の別操作が不要であるとともに、上昇ロ
ック操作をし忘れるということが生じないようになる。

【０００９】請求項２の構成によれば、折畳まれた横オ
ーガ先端部分の上側に支持具を構成する部材を延長して
上昇ロック状態を現出させるものであり、アンローダ側
に一切の改造を加えることなく、かつ、既存の支持具に
改造を加えることで上昇規制手段を構成することができ
るようになる。又、横オーガを載置するに十分な強度を
有した支持具で上昇規制手段を構成したので、格納状態
にある横オーガを誤って上昇操作しても、支持具等を損
傷させることなく横オーガの上昇規制を行わせることが
容易である。

【００１０】請求項３の構成によれば、横側方に張り出
た係合部を先端側部分に、かつ、係合部の上方移動を規
制可能な規制部を支持具に備えて上昇規制手段を構成す
るものであり、従来の支持具側面を凹まして規制部とす
る等、横オーガに係合部を設けることによって従来の支
持具を部分的に加工するだけで使えるようにすることが
できる。又、横オーガを載置するに十分な強度を有した
支持具で上昇規制手段を構成したので、格納状態にある
横オーガを誤って上昇操作しても、支持具等を損傷させ
ることなく横オーガの上昇規制を行わせることが容易で
ある点は請求項２のものと同じである。

【００１１】〔効果〕請求項１〜３のいずれに記載のコ
ンバインでも、バンド掛け等の特別な操作無しに、アン
ローダをその横オーガ先端側部分を折畳んでの格納状態
に移行させるだけの簡単な単一操作のみで、予期せぬア
ンローダの上昇移動を確実に回避できる合理的な穀粒排
出装置が得られた。

【００１２】請求項２に記載の穀粒排出装置では、アン
ローダの改造無く従来のものを共通使用できる便利なも
のであり、かつ、誤操作による支持具損傷おそれも回避
できる上昇規制手段が得られる利点がある。

【００１３】請求項３に記載の穀粒排出装置では、従来
の支持具を流用できる便利なものであり、かつ、誤操作
による支持具損傷おそれも回避できる上昇規制手段が得
られる利点がある。

【００１４】

【発明の実施の形態】図１及び図２に示すように、稲、
麦等の植立穀稈を引起こして刈取り、刈取った穀稈を機
体後方に搬送する刈取部１を、クローラ式走行装置２や
運転座席３を有した運転部等を備えた走行機体の前部
に、上下に揺動操作できるように取付け、刈取部１から
搬送されてくる穀稈を扱ぎ処理する脱穀装置４、この脱
穀装置４からの脱穀粒を貯留するグレンタンク５、及
び、グレンタンク５に貯留された脱穀粒を排出する装置
であるアンローダ１０等を走行機体に搭載してコンバイ
ンを構成してある。

【００１５】グレンタンク５は、天板部に開閉蓋５ａが
付いた点検用開口を、底部に穀粒排出用開口を夫々備え
るように形成した合成樹脂で成るタンクにしてあり、横
外側の側壁部に付設してある上下一対の把手６により、
走行機体に固定の板金製の底スクリューケース７の上側
に着脱するように構成してある。すなわち、作業時に
は、グレンタンク５の穀粒排出用開口が付いている底部
を底スクリューケース７の上に載せて固定する。

【００１６】すると、脱穀装置４の脱穀粒排出部から延
出する揚穀装置８の穀粒排出口がグレンタンク５の横内
側の側壁部に位置する穀粒受入れ口に接続して、脱穀装
置４からの脱穀粒をグレンタンク５に供給して貯留でき
るようになり、グレンタンク５の穀粒排出用開口が底ス
クリューケース７の内部に連通して、グレンタンク５が
貯留する脱穀粒を底スクリューケース７に排出できるよ
うになる。グレンタンク５を底スクリューケース７から
取外すことにより、底スクリューケース７の内部を清掃
及び点検しやすいように開放できるとともに、グレンタ
ンク５の内部を点検用開口や穀粒排出用開口から容易に
清掃したり、点検したりできる。

【００１７】図１，図２に示すように、アンローダ１０
は、底スクリューケース７の後側に連結している伝動ケ
ース９に電動旋回モータ２１を有する旋回操作機構２０
によって旋回操作できるように立設してある機体上下向
きの縦オーガ１１と、この縦オーガ１１の先端側に電動
起伏モータ３１を有する起伏操作機構３０によって水平
方向の軸芯Ｐまわりで上下に揺動操作できるように連結
してある横オーガ１２とによって構成してある。

【００１８】図６に示すように、横オーガ１２を、縦オ
ーガ１１に基端部が連結支持された根元側部分１２ａ
と、これに対して折畳み自在に連結された先端側部分１
２ｂとで構成し、根元側スクリュー軸１４先端に形成し
た係合部１６ａと、先端側スクリュー軸１５基端に形成
した係合部１６ｂとが、先端側部分１２ｂと根元側部分
１２ａとが直列接続されるように先端側部分を伸展移動
（閉じ移動）した作用状態では両スクリュー軸１４，１
５が連動回転するように噛合い、先端側部分１２ｂを折
畳み移動（開き移動）して、根元側部分１２ａの横傍に
平行に並ぶように折畳まれた格納状態では離間して噛合
いが解除されるドッグクラッチ１６を構成してある。
尚、１４Ａは根元側オーガ筒１８に固定されて根元側ス
クリュー軸１４を支承する支持ブラケットであり、１９
は先端側オーガ筒１７に固定されて先端側スクリュー軸
１５を支承する支持ブラケットである。

【００１９】図６，図７，図１０に示すように、根元側
オーガ筒１８先端の左側に備えた上下向きの回動支点Ｘ
によって、前端側部分１２ｂを折畳み自在に支承してあ
るとともに、先端側オーガ筒１７にスクリュー軸に沿う
回動軸部４８ａでもって支承された開閉ハンドル４８
を、かつ、根元側オーガ筒１８の先端に開閉ハンドル４
８に係合可能な係合板４９を夫々備えてある。

【００２０】つまり、巻きバネ２５の付勢力に抗して開
閉ハンドル４８を係合板４９を乗り越えて挟みつける状
態の位置に回動操作することにより、先端側部分１２ｂ
を伸展移動した作用状態にロックできるとともに、開閉
ハンドル４８を下方に約半回転回動操作すれば、係合板
４９の切欠き４９ａを通してロック解除となり、先端側
部分１２ｂを折畳み移動できる状態になる。

【００２１】図９，図１０に示すように、先端側部分１
２ｂを折畳み格納位置に維持する格納ロック機構２６を
備えてある。すなわち、根元側スクリュー筒１８に固着
したブラケット２９に、受け板３６と掛けバネ３７をボ
ルト止めするとともに、先端側スクリュー筒１７の上部
に係合片３８を固着して格納ロック機構２６を構成して
ある。

【００２２】図９（イ）に示すように先端側部分１２ｂ
を折畳み揺動させると、下側の受け板３６と掛けバネ３
７との上下間に滑り込むように移動し、かつ、図９
（ロ）に示すように、傾斜辺３８ａによって掛けバネ３
７が自動的に上方に開いて係合片３８に係合するように
なり、それによって格納状態でロックできるのである。
伸展移動させるときには、手指操作で掛けバネ３７を係
合片３８から外すことで可能となる。尚、３９はクッシ
ョンゴムである。

【００２３】図１に示すように、底スクリューケース７
の内部に位置する底スクリュー７ａにエンジンＥから動
力伝達するように構成したベルトテンションクラッチで
成る穀粒排出クラッチＣＬを入りに操作すると、底スク
リュー７ａが駆動されてグレンタンク５から底スクリュ
ーケース７に流下する脱穀粒を底スクリューケース７か
ら伝動ケース９の内部に搬出する。

【００２４】そして、底スクリュー７ａのスクリュー軸
と、縦オーガ１１のスクリュー軸とが伝動ケース９の内
部でギヤ機構によって連動していること、及び、縦オー
ガ１１と横オーガ１２のスクリュー軸どうしが両オーガ
１１，１２の連結している部分の内部に位置するギヤ機
構によって連動していることにより、縦オーガ１１のス
クリューも、横オーガ１２のスクリューも底スクリュー
７ａから伝達する回動力によって駆動される。

【００２５】しかして、縦オーガ１１のスクリューが底
スクリュー７ａからの脱穀粒を縦オーガ１１の上端部ま
で揚送し、横オーガ１２のスクリューが縦オーガ１１か
らの脱穀粒を横オーガ１２の先端部に吐出筒を付設して
形成してある穀粒排出口１３まで横送りして、この穀粒
排出口１３から落下させるようになる。

【００２６】これにより、横オーガ１２を使用状態にす
るとともに、穀粒排出クラッチＣＬの入り操作によって
底スクリュー７ａを駆動することにより、アンローダ１
０の縦オーガ１１と横オーガ１２とが駆動されてグレン
タンク５に貯留されている脱穀粒を、タンク５から搬出
して穀粒排出口１３から排出する。つまり、図１２
（イ）に示す如く、穀粒排出口１３を運搬車の荷台Ｎに
セットしておくことにより、搬出穀粒を運搬車に積み込
むことができ、図１２（ロ）に示す如く、穀粒排出口１
３に籾袋Ｆを装着しておくことにより、搬出穀粒の袋詰
めができる。

【００２７】図３に示すように、旋回操作機構２０は、
縦オーガ１１のスクリュー筒の下端部に一体回動するよ
うに取付けた旋回ギヤ２２と、伝動ケース９に固定のモ
ータブラケット２３に水平向きの軸芯まわり回動自在に
支持されながら旋回ギヤ２２に噛み合うピニオンギヤ２
４と、このピニオンギヤ２４の回転支軸２４ａに出力軸
を連動させた状態でモータブラケット２３に取付けた旋
回モータ２１とによって構成してある。

【００２８】図４に示すように、起伏操作機構３０は、
縦オーガ１１の先端部に固定のシリンダブラケット３２
と、横オーガ１２の基端部に固定のシリンダブラケット
３３とに亘って取付けたねじシリンダ３４及びガスシリ
ンダ３５、シリンダブラケット３３に取付けた電動起伏
モータ３１の夫々によって構成してある。ねじシリンダ
３４は、縦オーガ側のシリンダブラケット３２に一端側
が回動自在に支持されるシリンダチューブ３４ａと、横
オーガ側のシリンダブラケット３３に一端側が回動自在
に支持されるとともに他端側がシリンダチューブ３４ａ
に螺合するシリンダねじ３４ｂとによって構成してあ
る。

【００２９】シリンダねじ３４ｂを電動起伏モータ３１
の出力軸に連動させ、電動起伏モータ３１を正回転及び
逆回転方向に回転駆動されるように操作すると、起伏モ
ータ３１の駆動力により、シリンダねじ３４ｂが正回転
方向に回転駆動されてねじシリンダ３４が伸長作動した
り、シリンダねじ３４ｂが逆回転方向に回転駆動されて
ねじシリンダ３４が短縮作動したりするように構成して
ある。

【００３０】すなわち、ねじシリンダ３４が電動起伏モ
ータ３１の駆動力によって伸長及び短縮作動する電動ね
じシリンダになっており、伸長作動することによって横
オーガ１２を上昇側に揺動操作し、短縮作動することに
よって横オーガ１２を下降側に揺動操作する。ガスシリ
ンダ３５は、シリンダチューブと、このシリンダチュー
ブに封入されたガスによってシリンダチューブから突出
する側に付勢されているシリンダロッドとで成り、電動
ねじシリンダ３４が横オーガ１２を上昇側に揺動操作す
る際、シリンダロッドの突出付勢力によって横オーガ１
２に上昇操作力を与えて電動ねじシリンダ３４による上
昇操作を補助する。

【００３１】穀粒排出クラッチＣＬのベルトテンション
アームに操作ケーブル、揺動レバー、ギヤ機構などで成
る連動機構を介して連動させた電動クラッチモータＭを
運転座席３の後側に設けて、このクラッチモータＭによ
る穀粒排出クラッチＣＬの入り切り操作によってアンロ
ーダ１０の駆動及び停止操作を行うように構成し、図５
に示すように、クラッチモータＭと旋回モータ２１と起
伏モータ３１とを制御する制御装置４０に電線４１によ
って有線式のリモコン装置４２を連係させてある。又、
運転部の脇パネル５５に備えたアンローダ操作手段Ａ、
すなわち、十字操作レバー５６と入切りスイッチ５７と
によって、運転部に居ながらのアンローダ操作も行える
ように構成してある。

【００３２】リモコン装置４２には、十字型の第１操作
スイッチ４３、第２操作スイッチ４４、第３操作スイッ
チ４５の夫々を備えさせるとともに、各操作スイッチ４
３，４４，４５を操作すると、制御装置４０が操作スイ
ッチ４３，４４，４５からの情報に基づいてアンローダ
１０を制御するように構成してある。このリモコン装置
４２は、アンローダ１０先端の穀粒排出口１３の上面
に、着脱自在に搭載装備されている。

【００３３】図２，図８，図１０に示すように、横オー
ガ１２が下降揺動されての格納状態であるときに、先端
側部分１２ｂの折畳み移動に伴って先端側部分１２ｂの
上昇を規制する上昇ロック状態が現出され、かつ、折畳
まれた状態にある先端側部分１２ｂの伸展移動に伴って
上昇ロック状態が解除される上昇規制手段Ｇを備えてあ
る。

【００３４】すなわち、格納状態にある横オーガ１２の
根元側部分１２ａを受止めて載置する二股状の支持具６
０を機体に支持される状態で備え、この支持具６０に左
横側方に延出されたアーム部６１を形成して設け、先端
側部分１２ｂの折畳み移動に伴ってその先端側部分１２
ｂがアーム部６１の下側に位置して上昇ロック状態が現
出されるとともに、折畳み状態の先端側部分１２ｂの伸
展移動に伴って先端側部分１２ｂがアーム部６１の下側
から左横方向に退くように、アーム部６１と先端側部分
１２ｂとを連係配置して上昇規制手段Ｇを構成してあ
る。

【００３５】二股状支持具６０を形成する左右の上方突
出部６０ａ，６０ｂのうちの左上方突出部６０ｂを延出
して横に屈曲させることでアーム部６１を形成してあ
り、そのアーム部６１は、その下面が水平面に形成され
ており、丁度先端側部分１２ｂのオーガ筒１７の頂部と
軽く接触するか、又は極僅かな隙間が形成される程度に
寸法設定してある。

【００３６】尚、図６に示すドッグクラッチ１６を以下
のように構成すれば好都合である。すなわち、図１１に
示すように、根元側係合部１６ａを有した駆動側ボス６
４を、根元側スクリュー軸１４に固着された中軸６５に
軸方向にスライド可能となるようにスプライン外嵌し、
かつ、巻きバネ６６によって先端側に駆動側ボス６４を
突出付勢する。尚、１４Ａは、先端側部分１２ｂが開き
揺動したときに駆動側ボス６４を回転位置に保持してお
くための支持ブラケットであり、この支持ブラケット１
４Ａは根元側オーガ筒１８の内面に固定されている。

【００３７】又、先端側係合部１６ｂが形成された軸ボ
ス２７は、ベアリング２８を介してブラケット１９に支
承されるとともに、先端側スクリュー軸１５と一体回転
状に固着されており、以上の構造によってドッグクラッ
チ１６の自動咬合装置Ｈが構成されており、その作用は
次のようである。

【００３８】すなわち、先端側部分１２ｂを折畳み移動
すると、両係合部１６ａ，１６ｂが離れてドッグクラッ
チ１６が切りとなり、折畳み状態にある先端側部分１２
ｂを伸展移動すると、両係合部１６ａ，１６ｂが咬合し
てドッグクラッチ１６が入りになる筈である。しかしな
がら、実際には走行振動やエンジン振動によって自由状
態の先端側スクリュー軸１５が回動してしまうことがあ
り、単に先端側部分１２ｂを伸展移動しただけでは上手
くドッグクラッチ１６が再咬合しないことが多いので、
自動咬合装置Ｈはそれを自動的に咬合状態にするもので
ある。

【００３９】すなわち、先端側部分１２ｂを伸展移動し
たときに、両係合部１６ａ，１６ｂが正規の咬合状態に
ならない場合には、巻きバネ６６を圧縮して駆動側ボス
６４が押し込まれ移動されるので、その状態で根元側ス
クリュー軸１４が駆動されると駆動側ボス６４が空回り
し、両係合部１６ａ，１６ｂが咬合する位置になると、
巻きバネ６６の付勢力によって駆動側ボス６４が突出移
動され、ドッグクラッチ１６としての咬合状態となり、
それ以後は先端側スクリュー軸１５も連動回転するので
ある。

【００４０】〔別実施形態〕図１３に示すように、伸展
状態において左横側方に張り出た係合部６２を先端側部
分１２ｂに、かつ、係合部６２の上方移動を規制可能な
規制部６３を支持具６０に夫々形成し、先端側部分１２
ｂの折畳み移動に伴って係合部６２が規制部６３の下側
に位置し、折畳み状態の先端側部分１２ｂの伸展移動に
伴って係合部６２が規制部６３の下側から左横方向に退
くように、係合部６２と規制部６３とを連係配置するこ
とで上昇規制手段Ｇを構成しても良い。

【００４１】係合部６２は、先端側オーガ筒１７の外周
面に固着した板材で形成され、規制部６３は、左上方突
出部６０ｂの斜め下面を削り込み加工（又は鋳物材の型
成形による一体形成）して得られる水平面部で形成され
ている。

【図面の簡単な説明】

【図１】コンバイン全体の側面図

【図２】コンバイン全体の平面図

【図３】旋回操作機構の平面図

【図４】起伏操作機構の側面図

【図５】アンローダ操作系のブロック図

【図６】横オーガの折畳み構造を示す要部の断面図

【図７】アンローダ格納状態での折畳み部分の構造を示
す正面図

【図８】上昇規制手段の構造を示す断面図

【図９】格納ロック機構の構造を示す断面図

【図１０】折畳み移動状態の横オーガを示す一部切欠き
の斜視図

【図１１】横オーガの別構造によるドッグクラッチを示
す図

【図１２】（イ）は荷台へ、（ロ）は籾袋への穀粒排出
状態を示す説明図

【図１３】別構造の上昇規制手段を示す正面図

【符号の説明】

５ グレンタンク １０ アンローダ １１ 縦オーガ １２ 横オーガ １２ａ 根元側部分 １２ｂ 先端側部分 ６０ 支持具 ６１ アーム部 ６２ 係合部 ６３ 規制部 Ｇ 上昇規制手段

フロントページの続き Ｆターム(参考） 2B396 JA04 JC07 KC05 KE03 KE04 LA07 LE02 LE03 LE05 LE09 LE18 LP03 LP08 LP12 LP17 LR02 LR08 LR13 LR19 MA02 MA05 MA07 MC02 MC07 MC13 PA02 PA12 PA13 PA30 PA43 PA46 PA47 RA10 RA25 RA28

Claims (3)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 上下向きの縦オーガと、この縦オーガの
   先端側に駆動上下揺動自在に支持された横オーガとによ
   って、グレンタンク内の穀粒を排出可能なアンローダを
   構成してあるコンバインの穀粒排出装置であって、 前記横オーガを、前記縦オーガに支持された根元側部分
   と、これに対して折畳み自在に連結された先端側部分と
   で構成し、 前記横オーガが下降揺動されての格納状態であるとき
   に、前記先端側部分の折畳み移動に伴って該先端側部分
   の上昇を規制する上昇ロック状態が現出され、かつ、折
   畳まれた状態にある前記先端部分の伸展移動に伴って前
   記上昇ロック状態が解除される上昇規制手段を備えてあ
   るコンバインの穀粒排出装置。
2. 【請求項２】 下降揺動されて格納状態にある前記横オ
   ーガの根元側部分を受止めて載置する支持具を備え、こ
   の支持具に横側方に延出されたアーム部を設け、前記先
   端側部分の折畳み移動に伴って該先端側部分が前記アー
   ム部の下側に位置するとともに、折畳まれた状態にある
   前記先端部分の伸展移動に伴って該先端部分が前記アー
   ム部の下側から横方向に退くように、前記アーム部と前
   記先端側部分とを連係配置して前記上昇規制手段を構成
   してある請求項１に記載のコンバインの穀粒排出装置。
3. 【請求項３】 下降揺動されて格納状態にある前記横オ
   ーガの根元側部分を受止めて載置する支持具を備え、横
   側方に張り出た係合部を前記先端側部分に、かつ、該係
   合部の上方移動を規制可能な規制部を前記支持具に夫々
   形成し、前記先端側部分の折畳み移動に伴って前記係合
   部が前記規制部の下側に位置するとともに、折畳まれた
   状態にある前記先端側部分の伸展移動に伴って前記係合
   部が前記規制部の下側から横方向に退くように、前記係
   合部と前記規制部とを連係配置することで前記上昇規制
   手段を構成してある請求項１に記載のコンバインの穀粒
   排出装置。