JP2001254278A - ターポリン - Google Patents
ターポリンInfo
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- JP2001254278A JP2001254278A JP2000066428A JP2000066428A JP2001254278A JP 2001254278 A JP2001254278 A JP 2001254278A JP 2000066428 A JP2000066428 A JP 2000066428A JP 2000066428 A JP2000066428 A JP 2000066428A JP 2001254278 A JP2001254278 A JP 2001254278A
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- tarpaulin
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- resin
- acrylate
- copolymer
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- Synthetic Leather, Interior Materials Or Flexible Sheet Materials (AREA)
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Abstract
(57)【要約】
【課題】 軟質塩化ビニルに代り、加工性に優れ、繊維
基布と貼り合わせた際に、耐熱性に優れ、且つしなやか
さを有するターポリンを提供すること。 【解決手段】 分子内に酸素原子を１５〜５０重量％含
有し、ガラス転移点が０〜９０℃であり、２０℃におけ
るｔａｎδ値が０．０７〜１である樹脂（Ａ）、とりわ
けメタクリル酸メチルとアクリル酸アルキルエステルと
の共重合体を繊維基布の少なくとも片面に貼り合わせて
なるターポリン。
基布と貼り合わせた際に、耐熱性に優れ、且つしなやか
さを有するターポリンを提供すること。 【解決手段】 分子内に酸素原子を１５〜５０重量％含
有し、ガラス転移点が０〜９０℃であり、２０℃におけ
るｔａｎδ値が０．０７〜１である樹脂（Ａ）、とりわ
けメタクリル酸メチルとアクリル酸アルキルエステルと
の共重合体を繊維基布の少なくとも片面に貼り合わせて
なるターポリン。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、繊維基布と特定樹
脂からなるターポリンに関する。より詳しくは、分子内
に特定量の酸素原子を含有し、特定ガラス転移点を有
し、特定ｔａｎδ値を有する樹脂を繊維基布に貼り合わ
せたしなやかさを有するターポリンに関する。
脂からなるターポリンに関する。より詳しくは、分子内
に特定量の酸素原子を含有し、特定ガラス転移点を有
し、特定ｔａｎδ値を有する樹脂を繊維基布に貼り合わ
せたしなやかさを有するターポリンに関する。
【０００２】
【従来の技術】従来から繊維基布に軟質塩化ビニル樹脂
を種々の方法で被覆したターポリンが市販されており、
簡易倉庫用テント、トラック用幌、フレキシブルコンテ
ナー、野積用テント、軒出しテント等の用途に広く用い
られてきた。しかしながら、環境保全の見地から、ハロ
ゲン元素を含まない材質からなるターポリンが望まれて
いる。特開平８−４１７８５号公報によれば、繊維基布
の少なくとも片面に、特定燐系化合物を含有するオレフ
ィン系樹脂を接着してなる積層体であり、ＪＩＳＡ１３
２２で規定する防炎試験の防災２級以上に合格し、か
つ、ＪＩＳ Ｌ１０９１で規定する消防法の防炎性能に
合格することを特徴とするオレフィン系樹脂ターポリン
が記載されている。しかし、オレフィン系樹脂を用いた
ターポリンでは、しなやかさの点で改善の余地があっ
た。
を種々の方法で被覆したターポリンが市販されており、
簡易倉庫用テント、トラック用幌、フレキシブルコンテ
ナー、野積用テント、軒出しテント等の用途に広く用い
られてきた。しかしながら、環境保全の見地から、ハロ
ゲン元素を含まない材質からなるターポリンが望まれて
いる。特開平８−４１７８５号公報によれば、繊維基布
の少なくとも片面に、特定燐系化合物を含有するオレフ
ィン系樹脂を接着してなる積層体であり、ＪＩＳＡ１３
２２で規定する防炎試験の防災２級以上に合格し、か
つ、ＪＩＳ Ｌ１０９１で規定する消防法の防炎性能に
合格することを特徴とするオレフィン系樹脂ターポリン
が記載されている。しかし、オレフィン系樹脂を用いた
ターポリンでは、しなやかさの点で改善の余地があっ
た。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】本発明の目的は、軟質
塩化ビニルに代り、加工性に優れ、繊維基布と貼り合わ
せた際に、耐熱性に優れ、且つしなやかさを有するター
ポリンを提供することである。
塩化ビニルに代り、加工性に優れ、繊維基布と貼り合わ
せた際に、耐熱性に優れ、且つしなやかさを有するター
ポリンを提供することである。
【０００４】
【課題を解決するための手段】本発明者らは、特定のア
クリル系樹脂が良好な加工性を有し、繊維基布と貼り合
わせた際に、しなやかさを与えることを見出し、本発明
を完成するに至った。
クリル系樹脂が良好な加工性を有し、繊維基布と貼り合
わせた際に、しなやかさを与えることを見出し、本発明
を完成するに至った。
【０００５】すなわち本発明の第１は、分子内に酸素原
子を１５〜５０重量％含有し、ガラス転移点が０〜９０
℃であり、２０℃におけるｔａｎδ値が０．０７〜１で
ある樹脂（Ａ）を繊維基布の少なくとも片面に貼り合わ
せてなるターポリンに関する。また本発明の第２は、樹
脂（Ａ）が更に可塑剤を含むことを特徴とする本発明の
第１のターポリンに関する。また本発明の第３は、樹脂
（Ａ）がアクリル系共重合体である本発明の第１又は２
のターポリンに関する。また本発明の第４は、アクリル
系共重合体がメタクリル酸メチルとアクリル酸アルキル
エステルとの共重合体であることを特徴とする本発明の
第３のターポリンに関する。また本発明の第５は、共重
合体のアクリル酸アルキルエステル含量が３０〜６０重
量％であることを特徴とする本発明の第４のターポリン
に関する。また本発明の第６は、アクリル酸アルキルエ
ステルがアクリル酸ブチルであることを特徴とする本発
明の第４または５のターポリンに関する。また本発明の
第７は、アクリル酸ブチル含有量が３０〜４０重量％で
あることを特徴とする本発明の第６のターポリンに関す
る。
子を１５〜５０重量％含有し、ガラス転移点が０〜９０
℃であり、２０℃におけるｔａｎδ値が０．０７〜１で
ある樹脂（Ａ）を繊維基布の少なくとも片面に貼り合わ
せてなるターポリンに関する。また本発明の第２は、樹
脂（Ａ）が更に可塑剤を含むことを特徴とする本発明の
第１のターポリンに関する。また本発明の第３は、樹脂
（Ａ）がアクリル系共重合体である本発明の第１又は２
のターポリンに関する。また本発明の第４は、アクリル
系共重合体がメタクリル酸メチルとアクリル酸アルキル
エステルとの共重合体であることを特徴とする本発明の
第３のターポリンに関する。また本発明の第５は、共重
合体のアクリル酸アルキルエステル含量が３０〜６０重
量％であることを特徴とする本発明の第４のターポリン
に関する。また本発明の第６は、アクリル酸アルキルエ
ステルがアクリル酸ブチルであることを特徴とする本発
明の第４または５のターポリンに関する。また本発明の
第７は、アクリル酸ブチル含有量が３０〜４０重量％で
あることを特徴とする本発明の第６のターポリンに関す
る。
【０００６】
【発明の実施の形態】以下、本発明を詳しく説明する。
本発明のターポリンに用いる樹脂（Ａ）は、分子内に酸
素原子を１５〜５０重量％含有し、ガラス転移点が０〜
９０℃、２０℃におけるｔａｎδ値が０．０７〜１であ
る条件を満たす樹脂であればいずれでもよい。典型的に
は、メタクリル酸メチル、メタクリル酸エチル、メタク
リル酸プロピル、メタクリル酸イソプロピル、メタクリ
ル酸ｎ−ブチル、メタクリル酸イソブチル、メタクリル
酸ｔ−ブチル、メタクリル酸ヘキシル、メタクリル酸オ
クチル、アクリル酸メチル、アクリル酸エチル、アクリ
ル酸プロピル、アクリル酸ｎ−ブチル、アクリル酸ｔ−
ブチル、アクリル酸ヘキシル、アクリル酸２−エチルヘ
キシル、アクリル酸オクチル等のアルキルエステル類単
量体、スチレン、ビニルトルエン、α−メチルスチレン
等の芳香族ビニル類単量体、酢酸ビニル、プロピオン酸
ビニル、バーサチック酸ビニル等のビニルエステル類単
量体の単独重合体或いはこれら単量体単位の２種以上か
らなる共重合体で前記性状を有するものを挙げることが
できる。
本発明のターポリンに用いる樹脂（Ａ）は、分子内に酸
素原子を１５〜５０重量％含有し、ガラス転移点が０〜
９０℃、２０℃におけるｔａｎδ値が０．０７〜１であ
る条件を満たす樹脂であればいずれでもよい。典型的に
は、メタクリル酸メチル、メタクリル酸エチル、メタク
リル酸プロピル、メタクリル酸イソプロピル、メタクリ
ル酸ｎ−ブチル、メタクリル酸イソブチル、メタクリル
酸ｔ−ブチル、メタクリル酸ヘキシル、メタクリル酸オ
クチル、アクリル酸メチル、アクリル酸エチル、アクリ
ル酸プロピル、アクリル酸ｎ−ブチル、アクリル酸ｔ−
ブチル、アクリル酸ヘキシル、アクリル酸２−エチルヘ
キシル、アクリル酸オクチル等のアルキルエステル類単
量体、スチレン、ビニルトルエン、α−メチルスチレン
等の芳香族ビニル類単量体、酢酸ビニル、プロピオン酸
ビニル、バーサチック酸ビニル等のビニルエステル類単
量体の単独重合体或いはこれら単量体単位の２種以上か
らなる共重合体で前記性状を有するものを挙げることが
できる。
【０００７】前記樹脂（Ａ）の好ましい例として、アク
リル系共重合体を挙げることができる。アクリル系共重
合体のうち、とりわけメタクリル酸メチルとビニル系単
量体との共重合体を挙げることができる。メタクリル酸
メチルと共重合可能なビニル系単量体としては、例えば
アクリル酸アルキルエステル、メタクリル酸アルキルエ
ステル等から選ぶことができる。かかるビニル系単量体
の中で、アクリル酸アルキルエステルとしては、アルキ
ル基の炭素数が２〜１０のものが好ましく、例えば、ア
クリル酸エチル、アクリル酸プロピル、アクリル酸ｎ−
ブチル、アクリル酸イソブチル、アクリル酸ヘキシル、
アクリル酸２−エチルヘキシル及びアクリル酸オクチル
等またはこれらの２種以上の組み合わせ等を挙げること
ができる。メタクリル酸アルキルエステルのアルキルと
しては、炭素数２〜４のものが好ましく、例えば、メタ
クリル酸エチル、メタクリル酸プロピル、メタクリル酸
イソプロピル、メタクリル酸ｎ−ブチル、メタクリル酸
イソブチル及びメタクリル酸ターシャリーブチル、また
はこれらの２種以上の組み合わせ等を挙げることができ
る。これらのうち、アクリル酸エチル、アクリル酸ｎ−
ブチル（以下、アクリル酸ブチルと略す。）、アクリル
酸２−エチルヘキシルが要求される物性を得るのに適し
ており、とりわけアクリル酸ブチルが好ましい。即ち、
樹脂（Ａ）としては、メタクリル酸メチルとアクリル酸
ブチル共重合体（ＭＭＡＢＡ）を特に好ましい樹脂とし
て挙げることができる。
リル系共重合体を挙げることができる。アクリル系共重
合体のうち、とりわけメタクリル酸メチルとビニル系単
量体との共重合体を挙げることができる。メタクリル酸
メチルと共重合可能なビニル系単量体としては、例えば
アクリル酸アルキルエステル、メタクリル酸アルキルエ
ステル等から選ぶことができる。かかるビニル系単量体
の中で、アクリル酸アルキルエステルとしては、アルキ
ル基の炭素数が２〜１０のものが好ましく、例えば、ア
クリル酸エチル、アクリル酸プロピル、アクリル酸ｎ−
ブチル、アクリル酸イソブチル、アクリル酸ヘキシル、
アクリル酸２−エチルヘキシル及びアクリル酸オクチル
等またはこれらの２種以上の組み合わせ等を挙げること
ができる。メタクリル酸アルキルエステルのアルキルと
しては、炭素数２〜４のものが好ましく、例えば、メタ
クリル酸エチル、メタクリル酸プロピル、メタクリル酸
イソプロピル、メタクリル酸ｎ−ブチル、メタクリル酸
イソブチル及びメタクリル酸ターシャリーブチル、また
はこれらの２種以上の組み合わせ等を挙げることができ
る。これらのうち、アクリル酸エチル、アクリル酸ｎ−
ブチル（以下、アクリル酸ブチルと略す。）、アクリル
酸２−エチルヘキシルが要求される物性を得るのに適し
ており、とりわけアクリル酸ブチルが好ましい。即ち、
樹脂（Ａ）としては、メタクリル酸メチルとアクリル酸
ブチル共重合体（ＭＭＡＢＡ）を特に好ましい樹脂とし
て挙げることができる。
【０００８】メタクリル酸メチルとアクリル酸ブチルと
の共重合体のアクリル酸ブチル単量体単位の含有量は、
好ましくは３０〜６０重量％、更に好ましくは４０〜５
０重量％の範囲である。アクリル酸ブチル単位の含有量
が３０重量％よりも少なすぎると得られるターポリンの
しなやかさが不足するようになり、また、多すぎると耐
熱性に欠ける傾向があるので、上記の範囲にあることが
好ましい。なお、懸濁重合法によるメタクリル酸メチル
−アクリル酸ブチル共重合体の製造例を、実施例に示し
た。
の共重合体のアクリル酸ブチル単量体単位の含有量は、
好ましくは３０〜６０重量％、更に好ましくは４０〜５
０重量％の範囲である。アクリル酸ブチル単位の含有量
が３０重量％よりも少なすぎると得られるターポリンの
しなやかさが不足するようになり、また、多すぎると耐
熱性に欠ける傾向があるので、上記の範囲にあることが
好ましい。なお、懸濁重合法によるメタクリル酸メチル
−アクリル酸ブチル共重合体の製造例を、実施例に示し
た。
【０００９】かかる樹脂（Ａ）は分子中に酸素原子を１
５〜５０重量％、好ましくは２０〜４０重量％含有し、
ガラス転移点が０〜９０℃、好ましくは３０〜７０℃で
あり、且つ２０℃におけるｔａｎδ値が０．０７〜１で
あることを要し、好ましくは０．０８〜０．５である。
酸素原子が１５重量％未満では耐傷つき性に劣るため好
ましくない。また、ガラス転移点は０℃に満たないと耐
熱性に劣り、９０℃を越えると柔軟性に欠けるため好ま
しくない。ガラス転移点を０〜９０℃の範囲とするに
は、共重合相手の単量体の種類と量を選択することによ
り行うことができる。共重合に用いる単量体の単独の重
合体のガラス転移点が低いもの程、その単量体を用いた
共重合体のガラス転移点は下がる。また、ｔａｎδ値が
０．０７未満であるとしなやかさに欠けるため好ましく
ない。
５〜５０重量％、好ましくは２０〜４０重量％含有し、
ガラス転移点が０〜９０℃、好ましくは３０〜７０℃で
あり、且つ２０℃におけるｔａｎδ値が０．０７〜１で
あることを要し、好ましくは０．０８〜０．５である。
酸素原子が１５重量％未満では耐傷つき性に劣るため好
ましくない。また、ガラス転移点は０℃に満たないと耐
熱性に劣り、９０℃を越えると柔軟性に欠けるため好ま
しくない。ガラス転移点を０〜９０℃の範囲とするに
は、共重合相手の単量体の種類と量を選択することによ
り行うことができる。共重合に用いる単量体の単独の重
合体のガラス転移点が低いもの程、その単量体を用いた
共重合体のガラス転移点は下がる。また、ｔａｎδ値が
０．０７未満であるとしなやかさに欠けるため好ましく
ない。
【００１０】また、前記樹脂（Ａ）には、随意に可塑剤
を加えてもよい。可塑剤としては、アセチルクエン酸ト
リブチル（ＡＴＢＣ）等のクエン酸エステル系可塑剤、
ＤＯＰなどのフタル酸エステル系可塑剤、トリメリット
酸の２エチルヘキシルエステルなどのトリメリット酸エ
ステル系可塑剤、ＤＯＡなどの脂肪族二塩基酸エステ
ル、オレイン酸ブチルなどの長鎖脂肪酸エステル系可塑
剤、分子中にエポキシ基を有するエポキシ系可塑剤、リ
ン酸トリクレジルなどのリン酸エステル系可塑剤、アジ
ピン酸、セバシン酸、フタル酸などの二塩基酸と１，２
−プロピレングリコール等とのポリエステル化によるポ
リエステル系可塑剤を挙げることができる。このうち、
ＡＴＢＣが食品包装に使える点で好ましい。可塑剤の添
加量は無添加樹脂１００重量部に対して、０〜１００重
量部、特には０〜３０重量部が好ましい。ターポリンの
用途によっては、樹脂（Ａ）に可塑剤が含まれているこ
とが好ましい場合もある。
を加えてもよい。可塑剤としては、アセチルクエン酸ト
リブチル（ＡＴＢＣ）等のクエン酸エステル系可塑剤、
ＤＯＰなどのフタル酸エステル系可塑剤、トリメリット
酸の２エチルヘキシルエステルなどのトリメリット酸エ
ステル系可塑剤、ＤＯＡなどの脂肪族二塩基酸エステ
ル、オレイン酸ブチルなどの長鎖脂肪酸エステル系可塑
剤、分子中にエポキシ基を有するエポキシ系可塑剤、リ
ン酸トリクレジルなどのリン酸エステル系可塑剤、アジ
ピン酸、セバシン酸、フタル酸などの二塩基酸と１，２
−プロピレングリコール等とのポリエステル化によるポ
リエステル系可塑剤を挙げることができる。このうち、
ＡＴＢＣが食品包装に使える点で好ましい。可塑剤の添
加量は無添加樹脂１００重量部に対して、０〜１００重
量部、特には０〜３０重量部が好ましい。ターポリンの
用途によっては、樹脂（Ａ）に可塑剤が含まれているこ
とが好ましい場合もある。
【００１１】樹脂（Ａ）に可塑剤を添加する場合は、例
えば、リボンブレンダー、ヘンシェルミキサー等を用い
て公知の方法で混合し樹脂の組成物を得ることができ
る。このようにして得られた可塑剤を含む又は含まない
樹脂にはヒンダードフェノール系酸価防止剤、燐酸系酸
化防止剤及び硫黄系酸化防止剤、紫外線吸収剤、ヒンダ
ードアミン系安定剤等の耐候剤、難燃剤、着色剤、顔
料、無機充填材等を配合することができる。
えば、リボンブレンダー、ヘンシェルミキサー等を用い
て公知の方法で混合し樹脂の組成物を得ることができ
る。このようにして得られた可塑剤を含む又は含まない
樹脂にはヒンダードフェノール系酸価防止剤、燐酸系酸
化防止剤及び硫黄系酸化防止剤、紫外線吸収剤、ヒンダ
ードアミン系安定剤等の耐候剤、難燃剤、着色剤、顔
料、無機充填材等を配合することができる。
【００１２】特に、ターポリンの難燃性を高めるために
樹脂（Ａ）に難燃剤を添加することが好ましい。難燃剤
としては、リン酸アンモニウム、トリクレジルホスフェ
ート、トリエチルホスフェート、クレジルジフェニルホ
スフェート、酸性リン酸エステル等のリン系難燃剤、通
常用いられる難燃性を有する無機充填剤等が使用でき
る。例えば、金属炭酸塩として炭酸カルシウム、炭酸マ
グネシウム、金属水酸化物として水酸化アルミニウム、
水酸化マグネシウム、水酸化カルシウム、或いはこれら
の混合物等が挙げられる。これらの中でも炭酸カルシウ
ム、水酸化アルミニウム及び水酸化マグネシウムの中か
ら選ばれる少なくとも１種の無機充填剤が好ましく、そ
の中でも、水酸化マグネシウムが特に好ましい。難燃剤
の使用量は、樹脂（Ａ）１００重量部に対して、１０〜
２００重量部、更には５０〜１００重量部が好ましい。
樹脂（Ａ）に難燃剤を添加することが好ましい。難燃剤
としては、リン酸アンモニウム、トリクレジルホスフェ
ート、トリエチルホスフェート、クレジルジフェニルホ
スフェート、酸性リン酸エステル等のリン系難燃剤、通
常用いられる難燃性を有する無機充填剤等が使用でき
る。例えば、金属炭酸塩として炭酸カルシウム、炭酸マ
グネシウム、金属水酸化物として水酸化アルミニウム、
水酸化マグネシウム、水酸化カルシウム、或いはこれら
の混合物等が挙げられる。これらの中でも炭酸カルシウ
ム、水酸化アルミニウム及び水酸化マグネシウムの中か
ら選ばれる少なくとも１種の無機充填剤が好ましく、そ
の中でも、水酸化マグネシウムが特に好ましい。難燃剤
の使用量は、樹脂（Ａ）１００重量部に対して、１０〜
２００重量部、更には５０〜１００重量部が好ましい。
【００１３】本発明で用いられる繊維基布は、木綿、麻
などの天然繊維及びポリエステル、ポリアミド、ビニロ
ン等の合成繊維を単独又は混合した編織物で、長繊維、
短繊維のいずれからなっていてもよい。
などの天然繊維及びポリエステル、ポリアミド、ビニロ
ン等の合成繊維を単独又は混合した編織物で、長繊維、
短繊維のいずれからなっていてもよい。
【００１４】樹脂（Ａ）は、この繊維基布の片方の面又
は両面に接着剤を介し、又は接着剤を介することなく貼
り合わされる。例えば、必要に応じて可塑剤、顔料、各
種充填剤、難燃剤等を配合した樹脂（Ａ）を所望の厚さ
になるようにＴダイ法で押出し、必要に応じて予め接着
剤処理された繊維基布の両面に所定温度で熱圧着しター
ポリンを得ることができる。得られるターポリンは、し
なやかさを有するので、ターポリンとして種々の用途に
対応した優れた加工性を有する。
は両面に接着剤を介し、又は接着剤を介することなく貼
り合わされる。例えば、必要に応じて可塑剤、顔料、各
種充填剤、難燃剤等を配合した樹脂（Ａ）を所望の厚さ
になるようにＴダイ法で押出し、必要に応じて予め接着
剤処理された繊維基布の両面に所定温度で熱圧着しター
ポリンを得ることができる。得られるターポリンは、し
なやかさを有するので、ターポリンとして種々の用途に
対応した優れた加工性を有する。
【００１５】
【実施例】以下、実施例により本発明を具体的に説明す
るが、本発明はこれらに限定されるものではない。尚、
試験又は評価方法は以下のように行った。 ｔａｎδ：サンプルをプレス加工し、幅３ｍｍ、厚み
０．３ｍｍの測定用シートを作成し、セイコー電子工業
（株）製、粘弾性測定装置ＤＭＳ２００を用い、チャッ
ク間距離２０ｍｍ、昇温速度５℃／ｍｉｎ．、周波数５
Ｈｚで測定した。 ガラス転移点（Ｔｇ）：セイコー電子工業（株）製ＤＳ
Ｃ ＲＤＣ２２０を使用し、ＪＩＳ Ｋ７１２１に従っ
て測定を行った。ＤＳＣ曲線の微分の極大値をもってガ
ラス転移点とする。 低反発性：試料を３ｃｍ×１５ｃｍに切断し、温度２３
℃で直径３．５ｃｍの円筒に巻き付けた後、解放した際
にもとの形状に戻るまでの時間（秒）を測定した。図１
に本試験の概念図を示した。 耐熱性（オーブン吊し）：幅２ｃｍ、長さ１５ｃｍの試
料片を４０℃に設定したオーブン中に吊し、試料下端に
５００ｇの重りを吊し、１０分間荷重負荷を与えた後の
伸びを測定した。
るが、本発明はこれらに限定されるものではない。尚、
試験又は評価方法は以下のように行った。 ｔａｎδ：サンプルをプレス加工し、幅３ｍｍ、厚み
０．３ｍｍの測定用シートを作成し、セイコー電子工業
（株）製、粘弾性測定装置ＤＭＳ２００を用い、チャッ
ク間距離２０ｍｍ、昇温速度５℃／ｍｉｎ．、周波数５
Ｈｚで測定した。 ガラス転移点（Ｔｇ）：セイコー電子工業（株）製ＤＳ
Ｃ ＲＤＣ２２０を使用し、ＪＩＳ Ｋ７１２１に従っ
て測定を行った。ＤＳＣ曲線の微分の極大値をもってガ
ラス転移点とする。 低反発性：試料を３ｃｍ×１５ｃｍに切断し、温度２３
℃で直径３．５ｃｍの円筒に巻き付けた後、解放した際
にもとの形状に戻るまでの時間（秒）を測定した。図１
に本試験の概念図を示した。 耐熱性（オーブン吊し）：幅２ｃｍ、長さ１５ｃｍの試
料片を４０℃に設定したオーブン中に吊し、試料下端に
５００ｇの重りを吊し、１０分間荷重負荷を与えた後の
伸びを測定した。
【００１６】製造例１：（メタクリル酸メチル−アクリ
ル酸ブチル共重合体の製造） ２００リットルのＳＵＳ製オートクレーブに、メタクリ
ル酸メチル５０重量部、アクリル酸ブチル５０重量部、
ラウロイルパーオキサイド０．４５重量部、ドデシルメ
ルカプタン０．１重量部、イオン交換水１２０重量部、
１．２％ポリメタクリル酸ナトリウム水溶液３重量部と
リン酸水素２ナトリウム・７水塩０．２５重量部、リン
酸水素１ナトリウム０．２９重量部を入れて混合し、加
熱昇温して７５℃で重合を開始し、１００分後、さらに
１００℃で２０分間重合させた。重合後、洗浄、脱水、
乾燥を行い粒状重合体を得た。得られたＭＭＡＢＡは、
ＢＡ含有量５０重量％、分子内酸素原子含有量２９重量
％、Ｔｇ３５．４℃、ｔａｎδ０．１４２であった。な
お、重合体中のアクリル酸ブチル（ＢＡ）は以下の方法
で定量した。すなわち、５４０℃に加熱した炉にサンプ
ルを入れて熱分解させ、その分解ガスをガスクロマトグ
ラフィーにより測定した。ＢＡのピーク強度を標準サン
プルのＢＡ量と比較して定量した。
ル酸ブチル共重合体の製造） ２００リットルのＳＵＳ製オートクレーブに、メタクリ
ル酸メチル５０重量部、アクリル酸ブチル５０重量部、
ラウロイルパーオキサイド０．４５重量部、ドデシルメ
ルカプタン０．１重量部、イオン交換水１２０重量部、
１．２％ポリメタクリル酸ナトリウム水溶液３重量部と
リン酸水素２ナトリウム・７水塩０．２５重量部、リン
酸水素１ナトリウム０．２９重量部を入れて混合し、加
熱昇温して７５℃で重合を開始し、１００分後、さらに
１００℃で２０分間重合させた。重合後、洗浄、脱水、
乾燥を行い粒状重合体を得た。得られたＭＭＡＢＡは、
ＢＡ含有量５０重量％、分子内酸素原子含有量２９重量
％、Ｔｇ３５．４℃、ｔａｎδ０．１４２であった。な
お、重合体中のアクリル酸ブチル（ＢＡ）は以下の方法
で定量した。すなわち、５４０℃に加熱した炉にサンプ
ルを入れて熱分解させ、その分解ガスをガスクロマトグ
ラフィーにより測定した。ＢＡのピーク強度を標準サン
プルのＢＡ量と比較して定量した。
【００１７】（実施例１及び比較例１〜２）製造例１で
得られたＢＡ含有量５０重量％のＭＭＡＢＡの厚さ１５
０μｍのプレスシートを１５０℃で繊維基布の両面に熱
接着して得た試料（実施例１）、実施例１と同じプレス
シートを繊維基布を挟まないで熱接着して得た試料（比
較例１）、及びＶＡ含有量１９重量％のＥＶＡの厚さ１
５０μｍのＴダイフィルムを用いて実施例１と同様にし
て得た試料（比較例２）について、耐熱性及び低反発性
を測定し表１に示した。
得られたＢＡ含有量５０重量％のＭＭＡＢＡの厚さ１５
０μｍのプレスシートを１５０℃で繊維基布の両面に熱
接着して得た試料（実施例１）、実施例１と同じプレス
シートを繊維基布を挟まないで熱接着して得た試料（比
較例１）、及びＶＡ含有量１９重量％のＥＶＡの厚さ１
５０μｍのＴダイフィルムを用いて実施例１と同様にし
て得た試料（比較例２）について、耐熱性及び低反発性
を測定し表１に示した。
【００１８】
【表１】
【００１９】
【発明の効果】本発明によれば、ハロゲン元素を含むこ
となく、耐熱性に優れ、しなやかさ（低反発性）を有す
るターポリンを提供することができる。
となく、耐熱性に優れ、しなやかさ（低反発性）を有す
るターポリンを提供することができる。
【図１】 低反発性試験の概念図を示すものである。
フロントページの続き Ｆターム(参考） 4F055 AA26 BA16 CA11 CA18 FA10 FA21 FA40 GA32 4F100 AK01B AK01C AK25B AK25C AK25J AL01B AL01C BA02 BA03 BA06 BA10B BA10C CA04B CA04C DG11A GB07 GB32 JA05B JA05C JA20B JA20C JJ03 JK13 YY00B YY00C
Claims (7)
- 【請求項１】 分子内に酸素原子を１５〜５０重量％含
有し、ガラス転移点が０〜９０℃であり、２０℃におけ
るｔａｎδ値が０．０７〜１である樹脂（Ａ）を繊維基
布の少なくとも片面に貼り合わせてなるターポリン。 - 【請求項２】 樹脂（Ａ）が更に可塑剤を含むことを特
徴とする請求項１記載のターポリン。 - 【請求項３】 樹脂（Ａ）がアクリル系共重合体である
請求項１又は２記載のターポリン。 - 【請求項４】 アクリル系共重合体がメタクリル酸メチ
ルとアクリル酸アルキルエステルとの共重合体であるこ
とを特徴とする請求項３記載のターポリン。 - 【請求項５】 共重合体のアクリル酸アルキルエステル
含量が３０〜６０重量％であることを特徴とする請求項
４記載のターポリン。 - 【請求項６】 アクリル酸アルキルエステルがアクリル
酸ブチルであることを特徴とする請求項４または５記載
のターポリン。 - 【請求項７】 アクリル酸ブチル含有量が３０〜４０重
量％であることを特徴とする請求項６記載のターポリ
ン。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2000066428A JP2001254278A (ja) | 2000-03-10 | 2000-03-10 | ターポリン |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2000066428A JP2001254278A (ja) | 2000-03-10 | 2000-03-10 | ターポリン |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2001254278A true JP2001254278A (ja) | 2001-09-21 |
Family
ID=18585788
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2000066428A Pending JP2001254278A (ja) | 2000-03-10 | 2000-03-10 | ターポリン |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2001254278A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN113430841A (zh) * | 2021-07-02 | 2021-09-24 | 江西彩帛针织品有限公司 | 一种防水布料及其制备方法 |
-
2000
- 2000-03-10 JP JP2000066428A patent/JP2001254278A/ja active Pending
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN113430841A (zh) * | 2021-07-02 | 2021-09-24 | 江西彩帛针织品有限公司 | 一种防水布料及其制备方法 |
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