JP2001253418A

JP2001253418A - 紙葉片装着装置

Info

Publication number: JP2001253418A
Application number: JP2000071030A
Authority: JP
Inventors: Tetsuaki Kimura; 徹朗木村; Keiichiro Higuchi; 計一郎樋口
Original assignee: Lintec Corp
Current assignee: Lintec Corp
Priority date: 2000-03-09
Filing date: 2000-03-09
Publication date: 2001-09-18

Abstract

(57)【要約】【課題】所定の凹部又はミシン目等が形成された紙葉
片の面部分を角度変位させて開口部を形成し、当該開口
部に容器の首部を自動的に挿通して紙葉片を装着できる
ようにすること。【解決手段】首部Ｎを備えた容器Ｃを搬送する容器搬
送装置２０と、この容器搬送装置２０に沿って配置され
るとともに、コ字状の切り込み線１３が形成された紙葉
片Ｐを順次送り出す紙葉片供給装置２５と、この紙葉片
供給装置２５の途中に配置された開口部形成装置６６と
を備えて紙葉片装着装置１０が構成されている。開口部
形成装置６６は、紙葉片Ｐの切り込み線１３で囲まれる
内側領域となる舌片部１５を突き上げて開口部１７を形
成し、この開口部１７を形成した状態で紙葉片Ｐを送り
出すことで、当該紙葉片Ｐが容器搬送装置２０上を搬送
される容器Ｐの首部Ｎにぶら下げられる。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は紙葉片装着装置に係
り、更に詳しくは、ペットボトル等の容器における首部
に、所定の印刷が付された紙葉片を連続的且つ自動的に
装着することのできる紙葉片装着装置に関する。

【０００２】

【従来の技術】従来より、ペットボトルやガラス瓶等、
首部を備えた各種の容器にあっては、各種キャンペーン
等の内容を印刷した紙葉片を首部にぶら下がるように装
着して陳列、販売することが広く行われている。

【０００３】このような紙葉片を首部に装着する場合、
当該紙葉片の面内に、首部の直径に略対応するように打
ち抜いた開口部を予め形成しておき、この開口部に首部
を挿通することにより行われている。この挿通作業は、
もちろん手作業で行うことができるが、ペットボトル等
の容器にあっては、内容物を充填した後の搬送処理が非
常に早いスピードで行われるという量産性を備えている
ため、手作業では十分に対応することができないという
問題がある。

【０００４】そこで、例えば、特開平８−８５５２７号
公報に開示されるようなラベル装着装置が提案されてい
る。同公報に開示されたラベル装着装置は、ペットボト
ル等の容器を順次搬送する容器搬送手段と、この容器搬
送手段の上方に併設されてラベルを送り出すラベル供給
手段とを備えて構成されている。ラベルには、その面内
に打ち抜いた開口部が予め形成されており、搬送される
容器の首部にラベルが次第に近づくように供給されるこ
とで当該ラベルの開口部に首部が自動的に引っ掛けられ
る構成が採用されている。

【０００５】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、特開平
８−８５５２７号公報に開示された装置にあっては、ラ
ベルに予め開口部を形成したものが対象であり、ラベル
の一部領域を、当該ラベルの面から所定角度変位させて
開口部を形成可能とする舌片部を備えたものには適用で
きないという不都合がある。

【０００６】しかも、前記ラベルは開口部が予め形成さ
れたものであるため、打ち抜いた開口部の面積分が印刷
面積を減少させるという不利益をも招来する。

【０００７】

【発明の目的】ここに、本発明の目的は、打ち抜いた開
口部を形成することなく、紙葉片の面部分を角度変位さ
せて開口部を形成し、当該開口部に容器の首部を自動的
に挿通して紙葉片を装着することのできる紙葉片装着装
置を提供することにある。

【０００８】

【課題を解決するための手段】前記目的を達成するた
め、本発明に係る紙葉片装着装置は、首部を備えた容器
を所定方向に搬送する容器搬送装置と、この容器搬送装
置に沿って配置されるとともに、一部に切り込み線と凹
部又はミシン目を設けて舌片部が形成された紙葉片を容
器に向けて供給する紙葉片供給装置と、この紙葉片供給
装置の途中に配置されるとともに、前記舌片部を角度変
位若しくは舌片部を囲む一部領域を凹部又はミシン目か
ら折り曲げて紙葉片の面内に開口部を形成する開口部形
成装置とを備え、前記紙葉片と容器の少なくとも何れか
一方の移動により、開口部内に容器の首部が挿入されて
紙葉片が容器に装着される、という構成を採っている。
このような構成とすれば、紙葉片を供給する途中で舌片
部を角度変位して起立させ、舌片部の印刷面をより効果
的に利用して視認性を高めることができる。

【０００９】本発明における紙葉片供給装置は、紙葉片
の面内を表裏から挟み込むプレス部材を含み、このプレ
ス部材は、前記開口部形成装置によって角度変位した舌
片部を反転した位置に折り曲げて折り曲げ癖を付与す
る、という構成も採用されている。これにより、開口部
形成装置によって舌片部を角度変位させたときに、当該
舌片部が角度変位前の元の平面位置に戻ってしまうこと
がなくなり、舌片部に折り曲げ癖を付与した状態で開口
部の形成状態を容易に保つことができる。

【００１０】更に、前記プレス部材と開口部形成装置と
の間には、角度変位した舌片部が初期平面位置に戻るの
を規制して紙葉片をプレス部材側に供給可能とする姿勢
維持部材が配置されている。この起立姿勢維持部材を設
けることで、舌片部が元の位置に戻る前に紙葉片がプレ
ス部材に送られるため、当該プレス部材による舌片部の
折り曲げ癖を確実に付けることが可能となる。

【００１１】前記開口部形成装置は、舌片部に向かって
進退可能なシリンダ又はカム機構により構成することが
できる。これにより、紙葉片の供給の妨げとなることを
回避しつつ開口部の形成を無理なく行うことができる。

【００１２】更に、前記紙葉片供給装置は開口部の形成
を阻害しない位置で紙葉片の一部領域を吸着して当該紙
葉片を送り出す送出装置を含んで構成され、前記開口部
形成装置は、送出装置に吸着されない領域に接して紙葉
片を折り曲げるガイド部材を備えて構成することができ
る。これにより、紙葉片を、より大きな平面積を有する
ものによって形成することができ、印刷可能な面の更な
る拡大を図ることができる。

【００１３】なお、本発明が適用される容器としては、
首部を備えた容器一般であればよく、例えば、ペットボ
トル等が好ましい対象容器となる。また、本明細書でい
う「首部」とは、容器の胴部と開口との間の絞られた領域
を示す。

【００１４】

【発明の実施の形態】以下、本発明の実施の形態につい
て、図面を参照しながら説明する。

【００１５】図１（Ａ）には、第１の実施形態に係る紙
葉片ＰがペットボトルＣ（以下、単にボトルＣと称す
る）に装着された概略斜視図が示され、図１（Ｂ）には
紙葉片Ｐの平面図が示されている。また、図２には、紙
葉片装着装置１０の概略側面図が示されている。これら
の図において、ボトルＣの首部Ｎに装着された紙葉片Ｐ
は、初期外形が平面視略方形をなす平面形状に設けら
れ、その中央部にコ字状の切り込み線１３と、この切り
込み線１３の端部間に連なる直線状の折り曲げ線（凹部
又はミシン目）１４を備えた形状に設けられている。切
り込み線１３と折り曲げ線１４で舌片部１５が構成され
る一方、その外側領域に周辺部１６が構成されている。
なお、切り込み線１３は容易なる破断が可能であれば、
ミシン目又はジッパー加工に替えてもよい。舌片部１５
は、折り曲げ線１４の位置を基端とした状態で、周辺部
１６の平面に対して所定角度変位可能に設けられてい
る。この角度変位は、紙葉片Ｐの面内の略中央部に開口
部１７を形成することとなり、この開口部１７内にボト
ルＣの首部Ｎを挿通させることで紙葉片Ｐを首部Ｎに引
っ掛けた状態で装着可能となる。なお、本実施形態にお
ける開口部１７は舌片部１５の平面形状に対応する角状
開口であるが、当該開口部１７の形状及び位置は特に限
定されるものではなく、首部Ｎを挿通することができる
限りにおいて種々の形状を採用することができる。ま
た、舌片部１５及び周辺部１６は印刷面としてキャンペ
ーン等の適宜な内容が印刷される。

【００１６】紙葉片装着装置１０は、紙葉片Ｐをボトル
Ｃに自動的に装着する装置である。この紙葉片装着装置
１０は、図２に示されるように、ボトルＣを搬送する容
器搬送装置２０と、この容器搬送装置２０の上方に配置
されるとともに、帯状に連なる原紙Ｐ１を供給するリー
ルからなる原紙供給部２１と、この原紙供給部２１から
繰り出された原紙Ｐ１を枚葉の紙葉片Ｐに切断する切断
装置２３を併設した紙葉片供給装置２５と、この紙葉片
供給装置２５の途中に配置され紙葉片Ｐの舌片部１５を
角度変位させて開口部１７を形成する開口部形成装置２
６とを備えて構成されている。

【００１７】前記容器搬送装置２０は、適宜なベルト又
はチェーンコンベヤによって構成されており、図２中右
側から左側に向かってボトルＣを順次搬送可能となって
いる。

【００１８】前記原紙供給部２１は、容器搬送装置２０
の上方位置で、傾斜姿勢でブラケット２９を介して回転
可能に支持されている。この原紙供給部２１の下部には
図示省略したモータにより駆動される繰り出しローラ３
０と、これに対峙するニップローラ３１が配置され、原
紙Ｐ１を順次繰り出しできるようになっている。なお、
原紙Ｐ１は、所定間隔毎に前述した切り込み線１３と折
り曲げ線１４が形成されたものであるが、これらの切り
込み線１３及び折り曲げ線１４は、原紙Ｐ１を供給する
過程で形成するようにしてもよい。

【００１９】繰り出しローラ３０と紙葉片供給装置２５
との間には、略Ｕ字状の側端形状を備えた緩み形成部３
３が設けられている。この緩み形成部３３は、紙葉片供
給装置２５の供給速度に対応できるように予め余裕を与
える領域であり、センサＳ１，Ｓ２によって原紙Ｐの繰
り出し量が検出され制御され、常に一定量の緩みが維持
されるようになっている。

【００２０】紙葉片供給装置２５は、図２及び図３に示
されるように、相対配置された一対の傾斜した側板Ｆに
支持されている。また、紙葉片供給装置２５は、駆動モ
ータ３５にベルト３７を介して回転駆動される供給ロー
ラ３９及びニップローラ４０と、これらの下流側に配置
された上下一対の第１の送りベルト４２，４２と、この
下流側に位置される切断装置２３によって原紙Ｐ１を枚
葉に切断された紙葉片Ｐを送り出す上下一対の第２の送
りベルト４３，４３と、この第２の送りベルト４３，４
３から送り出された紙葉片Ｐの舌片部１５を上方に突き
出し、当該舌片部１５を周辺部１６に対して所定角度変
位させて開口部１７を形成する開口部形成装置２６と、
この開口部形成装置２６によって角度変位した舌片部１
５が元の平面位置に戻らないように規制する図示しない
動力でスイングする姿勢維持部材としての邪魔板４５
と、この邪魔板４５によって角度変位が維持された舌片
部１５を初期位置とは反対側に折り曲げた状態で紙葉片
Ｐを下流側に送り出す上下一対のプレスベルト（プレス
部材）４７，４７と、このプレスベルト４７，４７の幅
方向外側において、略同一平面位置に配置された上下一
対の補助送りベルト４９，４９とを備えて構成されてい
る。

【００２１】図３に示されるように、第１及び第２の送
りベルト４２，４３の各一方のローラ支持軸５１，５５
には、プーリ５９，６０が固定されており、これらプー
リ５９，６０は、前記駆動モータ３５との間に巻装され
るベルト６１及びプーリ６２によって回転するようにな
っている。なお、ここでは詳細構造を省略しているが、
第１及び第２の一対の送りベルト４２，４３は、一方が
時計方向に回転する一方、他方が反時計方向に回転する
ように設けられ、これにより、原紙Ｐ１及び紙葉片Ｐが
図２中左側に送り出されるようになっている。

【００２２】前記切断装置２３は、図２及び３に示され
るように、原紙Ｐ１に対して下方に設けられたカッター
６３と、原紙Ｐ１の上方に設けられたカッター受け台６
４とにより構成され、予め、原紙Ｐ１にマーキングされ
た印刷部又は孔加工部等を図示しないセンサで検出し、
所定の長さ毎に原紙Ｐ１を切断して紙葉片Ｐを形成する
ように設けられている。

【００２３】前記開口部形成装置２６は、第２の送りベ
ルト４３の下流側近傍の下方位置に設けられたシリンダ
６６と突上げヘッド６６Ａとにより構成されている。突
上げヘッド６６Ａは、図４に示されるように、紙葉片Ｐ
の面に対して略直交する方向に沿って進退可能に設けら
れており、突上げヘッド６６Ａが上方に瞬間的に進出す
ることによって舌片部１５を突き上げ、これにより、舌
片部１５が予め凹部又はミシン目加工された折り曲げ線
１４の位置を基部として角度変位することとなる。この
際、紙葉片Ｐの上面側には台板６８が配置されており、
台板６８の端部を基準として折り曲げ線１４に沿うコー
ナー形成が容易とされている。また、シリンダ６６は、
舌片部１５が所定の突き上げ位置に達したことを図示し
ないセンサが検知したときに駆動される。なお、前記シ
リンダ６６は、供給される紙葉片Ｐとタイミングを取り
上下動する図示しないカム機構を採用することもでき
る。

【００２４】前記姿勢維持部材を構成する邪魔板４５
は、プレスベルト４７の上流側直前位置に設けられてい
る。この邪魔板４５は、角度変位、つまり、突き上げら
れた舌片部１５の上端部に接するように設けられ、これ
により、プレスベルト４７によって紙葉片Ｐが下流側に
送り出される際に、舌片部１５を初期の位置とは略１８
０度反対側に折り曲げて、折り曲げ癖が付けられるよう
になっている。また、邪魔板４５は、ロータリーソレノ
イド又はシリンダーなどの図示しない駆動装置によりス
イングするようにしてもよい。

【００２５】前記プレスベルト４７は、実質的に、前記
第１及び第２の送りベルト４２,４３と同様に上下一対
の関係に設けられて紙葉片Ｐを上下両面から挟み込みな
がら下流側に搬送できるようになっている。このプレス
ベルト４７は軸７１を介して駆動モータ７２に接続さ
れ、図示しないギヤにより相対回転するように設けられ
ている。

【００２６】前記補助送りベルト４９は、上下一対の関
係をなすように設けられて紙葉片Ｐの上下両面を挟み込
みながらこれを送り出すようになっている。この補助送
りベルト４９は、図３及び図４に示されるように、プレ
スベルト４７の外側に配置され、舌片部１５が接しない
紙葉片Ｐの端部領域に接して当該紙葉片Ｐを下流側に送
り出すものである。具体的には、側板Ｆの相対面に設け
られた複数の支持軸７７の軸先端部にそれぞれ回転可能
に設けられたプーリ７８に巻回され、上流側に位置する
通し軸７９を介して駆動モータ８０に接続され、図示し
ないギヤにより相対回転するようになっている。

【００２７】次に、紙葉片Ｐの装着動作を説明する。

【００２８】初期設定として、原紙Ｐ１が緩み形成部３
３に所定量の緩みを生じさせた状態で第１の送りベルト
４２の所定位置まで案内しセットしておき、図示しない
制御装置の電源を投入することで、装置全体が駆動され
ることとなる。

【００２９】これにより、第１の送りベルト４２が原紙
Ｐ１に予めマーキングされた印刷部又は孔加工等を図示
しないセンサで検出し、所定長を送り出すと、切断装置
２３のカッター６３が作動し、原紙Ｐ１を紙葉片Ｐに形
成する。第１の送りベルト４２はクラッチ等により停止
し原紙Ｐ１の送りを一時的に停止し、この時、第２の送
りベルト４３は連続状態にある。そして、原紙Ｐ１のリ
ード端は、第１の送りベルト４２から第２の送りベルト
４３に送り込まれている状態となる。

【００３０】紙葉片Ｐのリード端が第２の送りベルト４
３を通過する所定位置に達すると、図示しないセンサに
より検出され、シリンダ６６の突上げヘッド６６Ａが作
動して舌片部１５を上方に突き上げて開口部１７を形成
する。突き上げられた舌片部１５は、紙葉片Ｐの更なる
送りによって邪魔板４５にぶつかり、初期平面位置への
倒伏が規制されながらプレスベルト４７，４７間に送ら
れる。すると、舌片部１５は、プレスベルト４７，４７
が紙葉片Ｐを引き込むことによって初期位置から略１８
０度反対側に折り曲げ線１４から折り込まれ、紙葉片Ｐ
の送り方向後部の周辺部１６に重なった状態でプレス圧
力を受けることとなる。この際、紙葉片Ｐの幅方向両端
部領域は、補助送りベルト４９，４９によって支持さ
れ、従って、プレスベルト４７，４７を通過した後に下
方に落下するようなことはない。

【００３１】紙葉片Ｐがプレスベルト４７,４７を通過
して紙葉片挿入部５０に搬送され、その時、舌片部１５
は、前記周辺部１６に重なるプレス圧力が解除されるた
め、周辺部１６から離れるように起き上がることとな
る。しかし、プレスベルト４７,４７によって折り曲げ
癖が付けられているため、初期の平面位置まで戻ること
はなく、図１（Ａ）に示されるように、起立した状態と
なって開口部１７を閉塞するようなことはない。この
時、紙葉片Ｐの搬送動作は、容器搬送装置２０からボト
ルＣが順次搬送されてくるボトルＣの搬送タイミング
を、図示しない容器搬送装置２０上のセンサの出力によ
り同期をとって次第に下降しながら繰り出され、紙葉片
Ｐの開口部１７の位置にボトルＣの首部Ｎが位置するタ
イミングになって、当該開口部１７に首部Ｎが挿入さ
れ、更に送られて補助送りベルト４９から紙葉片Ｐの支
持脱落により、紙葉片ＰがボトルＣの首部Ｎに装着され
た状態で機外へ送出される。更に、次ボトルＣの検出に
より予めカッター６３によりカットされた紙葉片Ｐが繰
り出され、前記動作を繰り返し行えるようになる。

【００３２】従って、このような第１の実施の形態によ
れば、帯状に連なる原紙Ｐ１を用い、これを供給する過
程で枚葉の紙葉片Ｐを形成しつつ舌片部１５を利用した
開口部１７の形成を可能としたから、舌片部１５に印刷
された各種キャンペーン等、印刷面の視認性をより効果
的に高めることができる。

【００３３】次に、本発明に係る第２の実施の形態につ
いて、図６ないし図８を参照しながら説明する。なお、
以下の説明において、前記第１の実施の形態と同一若し
くは同等の構成部分については同一符号を用いるものと
し、説明を省略若しくは簡略にする。

【００３４】この第２の実施の形態では、第１の実施の
形態よりも紙葉片Ｐの幅方向長さが長く設けられたもの
が採用され、ボトルＣに紙葉片Ｐを装着したときに、当
該紙葉片Ｐの舌片部と周辺部の領域が鉛直方向に位置す
るようにし、印刷された印刷面の平面積をより大きくし
て紙葉片を見易くしたものである。

【００３５】すなわち、第２の実施の形態に用いられる
紙葉片Ｐは、図６（Ｂ）に示されるように、図中上下方
向に沿う折り曲げ線１４が形成され、この折り曲げ線１
４の中央部にコ字状の切り込み線１３を形成したものが
採用されている。図６（Ａ）に示されるように、折り曲
げ線１４よりも左側領域は、紙葉片ＰがボトルＣの首部
Ｎに装着されたときに、略鉛直面内に位置する一部領域
である第１の周辺部１６Ａと、折り曲げ線１４よりも右
側における切り込み線１３の内側領域の舌片部１５は略
同一面の鉛直面構成となる一方、第２の周辺部１６Ｂは
第１の周辺部１６Ａに対して折り曲げられて、図６
（Ａ）に示される開口部１７を形成する。

【００３６】図７には、前記紙葉片ＰをボトルＣの首部
Ｎに装着する紙葉片供給装置２５の概略側面図が示され
ている。この紙葉片供給装置２５は、第１の実施の形態
における切断装置２３以後の送り構造を異ならせたもの
である。具体的には、前記第１の周辺部１６Ａを吸着し
た状態で紙葉片Ｐを搬送する送出装置、例えば、グリッ
トコンベヤー８５と、第２の周辺部１６Ｂを第１の周辺
部１６Ａに対して折り曲げて舌片部１５を利用した開口
部１７を形成する開口部形成装置としてのガイド部材８
６と、このガイド部材８６によって折り曲げられた第２
の周辺部１６Ｂを第１の周辺部１６Ａに重なるように押
圧するプレス装置８７と、このプレス装置８７を通過し
た後の紙葉片Ｐに対して、前記第２の周辺部１６Ｂが第
１の周辺部１６Ａと略同一平面になるように姿勢変位さ
せる姿勢変位ガイドバー８９と、この姿勢変位ガイドバ
ー８９に併設されて前記第１の周辺部１６Ａの上下端部
を挟み込んで紙葉片ＰをボトルＣに装着する紙葉片挿入
部９０とを備えて構成されている。

【００３７】前記グリットコンベヤー８５は、上流側及
び下流側に配置されたプーリ９２，９３と、このプーリ
９３の軸９３Ａを駆動する図示しないモータと、プーリ
９２，９３間に巻回されたベルト９４とからなり、グリ
ットコンベヤー８５には図示しない減圧室が設けられ、
減圧装置によって減圧されることで、紙葉片Ｐの第１の
周辺部１６Ａを吸着しながら紙葉片Ｐを搬送できるよう
になっている。なお、ここでは図示省略しているが、グ
リットコンベヤー８５は、第１の周辺部１６Ａを吸着す
る幅を備えたものであり、第２の周辺部１６Ｂ領域に
は、吸着力が及ばないように設けられている。

【００３８】前記ガイド部材８６は、グリットコンベヤ
ー８５に吸着されない第２の周辺部１６Ｂに接する部材
であり、図７に示されるように、途中を屈曲した形状を
なして第２の周辺部１６Ｂを次第に下方に折り曲げるよ
うに案内する上流側領域８６Ａと、第２の周辺部１６Ｂ
を第１の周辺部１６Ａに重ねるように案内する下流側領
域８６Ｂとを備えたバー形状に設けられている。

【００３９】前記プレス装置８７は、グリットコンベヤ
ー８５を構成する複数の適宜な孔加工されたベルト９４
の中間部下面側において、図７中左右一対の関係に配置
されたローラ９６，９７に巻回されたベルト９８を備え
て構成されている。このプレス装置８７は、第１の周辺
部１６Ａに対して第２の周辺部１６Ｂが重なった状態の
紙葉片Ｐにプレス圧力を付与して折り曲げ癖を付けるも
のである。

【００４０】前記姿勢変位ガイドバー８９は、前記プレ
ス装置８７を通過した後の第２の周辺部１６Ｂに接して
第２の周辺部１６Ｂを次第に平面姿勢に戻しつつ紙葉片
挿入部９０に挟み込ませるように姿勢を変えるものであ
る。

【００４１】紙葉片挿入部９０は、姿勢変位された第２
の周辺部１６Ｂを上下（表裏）より挟み込んで紙葉片Ｐ
を送り出し、これによって開口部１７内にボトルＣの首
部Ｎが挿入できるように設けられている。ここで、紙葉
片挿入部９０は、紙葉片Ｐの上面側に位置するベルト１
００と、紙葉片Ｐの下面側に位置するベルト１０１と、
これらを駆動する図示しないモータとにより構成され、
ベルト１００，１０１は、グリットコンベヤー８５の延
長した位置にあり、これにより、第１の周辺部１６Ａ部
を上下から挟み込むようになっている。

【００４２】次に、第２の実施の形態における紙葉片Ｐ
の装着動作を、図７及び図８をも参照しながら説明す
る。

【００４３】切断装置２３によって原紙Ｐ１が紙葉片Ｐ
とされた後に、当該紙葉片Ｐはグリットコンベヤー８５
によって第１の周辺部１６Ａを吸着しながら一枚ずつ送
り出されることとなる。この搬送の初期の段階で、吸着
力を受けない第２の周辺部１６Ｂは、ガイド部材８６に
接するようになり、このガイド部材８６が、第２の周辺
部１６Ｂを第１の周辺部１６Ａに対して折り曲げるとと
もに、次第に相互に１８０度重なるように折り曲げるこ
ととなる。

【００４４】二枚厚に折り曲げられた紙葉片Ｐは、プレ
ス装置８７を通過する際に、その折り曲げ癖が付与され
るが、プレス装置８７を通過すると、第２の周辺部１６
Ｂは、第１の周辺部１６Ａに対して若干元の平面位置に
戻ろうと角度変位することとなる。

【００４５】このように角度変位した紙葉片Ｐを更に送
る過程では、第２の周辺部１６Ｂは、バー形状の姿勢変
位ガイドバー８９に当接してこれに案内されるようにな
り、第１の周辺部１６Ａの平面位置に案内される。そし
て、このように案内された扁平になった第２の周辺部１
６Ｂは、紙葉片挿入部９０に受け渡され第１の周辺部１
６Ａの上下両面側が挟み込まれながら更に送り出され
る。そして、供給されるボトルＣとタイミングを取りボ
トルＣの首部に舌片部１５の開口部１７に第１の実施の
形態と同様に紙葉片Ｐを容器Ｃの首部Ｎに引っ掛けて装
着することが可能となる。なお、ガイド部材８６及び姿
勢変位バー８９をバー形状としたが、シリンダ及びモー
タ等の駆動によるアームで第２の周辺部１６Ｂを折り曲
げ案内するようにしてもよい。

【００４６】従って、このような第２の実施の形態によ
れば、より平面積の大きな紙葉片Ｐとすることができる
とともに、舌片部１５及び第１の周辺部１６Ａを略鉛直
方向に向けた装着が可能となるため、舌片部１５及び第
１の周辺部１６Ａを印刷面としてキャンペーン等が印刷
された内容の視認性をより効果的に高めることができ
る。

【００４７】なお、本発明における紙葉片Ｐの送り構造
は、一例を示したものに過ぎず、舌片部１５を利用した
開口部１７の形成が可能である限りにおいて、種々の送
り構造を採用することができる。また、開口部１７及び
紙葉片Ｐの形状は、本装置動作に影響ない限りにおいて
自由に形成できる。

【００４８】

【発明の効果】以上説明したように、本発明によれは、
紙葉片の一部に切り込み線を入れ、その端部に凹部又は
ミシン目を設けて舌片部を形成し、紙葉片を供給する過
程で、開口部形成装置を介して舌片部を利用した開口部
の形成を可能とし、前記紙葉片と容器の少なくとも何れ
か一方を移動させることで、開口部内に容器の首部を挿
入可能としたから、紙葉片を供給する途中で舌片部を利
用した開口部の形成が可能となる。従って、舌片部の印
刷面をより効果的に利用することができるという従来に
ない優れた効果を奏する紙葉片装着装置が提供される。

【００４９】また、前記紙葉片供給装置に紙葉片の面内
を表裏から挟み込むプレス部材を設け、このプレス部材
が開口部形成装置によって角度変位した舌片部を反転し
た位置に折り曲げる構成としたから、開口部形成装置に
よって舌片部を角度変位させたときに、当該舌片部が角
度変位前の元の平面位置に戻ってしまうことがなくな
り、舌片部に折り曲げ癖を付与した状態で開口部の形成
状態を容易に保つことができる。

【００５０】更に、前記プレス部材と開口部形成装置と
の間に姿勢維持部材を配置した構成によれば、舌片部が
元の位置に戻る前に紙葉片がプレス部材に送られるた
め、当該プレス部材による舌片部の折り曲げ癖を確実に
付けることが可能となる。

【００５１】また、前記開口部形成装置として舌片部に
向かって進退可能なシリンダ又はカム機構等を用いる構
成では、連続的に供給される紙葉片の供給速度に対応し
つつ当該紙葉片の供給の妨げとなることを回避して開口
部の形成を無理なく行うことができる。

【００５２】更に、前記紙葉片供給装置として、開口部
の形成を阻害しない位置で前記紙葉片の一部領域を吸着
するグリットコンベヤーを用いるとともに、開口部形成
装置として、グリットコンベヤーに吸着されない領域に
接して紙葉片を折り曲げるガイド部材を用いた構成で
は、印刷面の視認性のより大きい平面積となる紙葉片を
形成することができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】（Ａ）は、第１の実施の形態における紙葉片が
ボトルに装着された状態を示す概略斜視図、（Ｂ）は、
前記紙葉片の平面図。

【図２】第１の実施の形態における紙葉片装着装置の概
略側面図。

【図３】第１の実施の形態における紙葉片供給装置の概
略平面図。

【図４】第１の実施の形態における紙葉片供給装置の要
部概略斜視図。

【図５】第１の実施の形態における紙葉片装着要領を模
式的に示す斜視図。

【図６】（Ａ）は、第２の実施の形態における紙葉片が
ボトルに装着された状態を示す概略斜視図、（Ｂ）は、
前記紙葉片の平面図。

【図７】第２の実施の形態における紙葉片装着装置の概
略側面図。

【図８】第２の実施の形態における紙葉片装着要領を模
式的に示す斜視図。

【符号の説明】

１０紙葉片装着装置１３切り込み線１４折り曲げ線１５舌片部１６周辺部１６Ａ第１の周辺部１６Ｂ第２の周辺部１７開口部２０容器搬送装置２３切断装置２５紙葉片供給装置２６開口部形成装置４５邪魔板（姿勢維持部材）４７プレスベルト（プレス部材）６３カッター６４カッター受け台６６シリンダ（開口部形成装置）８５グリットコンベヤー（送出装置）８６ガイド部材（開口部形成装置）８７プレス装置Ｃペットボトル（容器）Ｎ首部Ｐ紙葉片Ｐ１原紙

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続きＦターム(参考） 3E095 AA07 BA10 CA01 DA03 DA11 DA24 DA31 DA44 DA82 DA85 DA90 EA02 EA03 EA09 EA24 EA29 FA03

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】首部を備えた容器を所定方向に搬送する
容器搬送装置と、この容器搬送装置に沿って配置される
とともに、一部に切り込み線と凹部又はミシン目を設け
て舌片部が形成された紙葉片を容器に向けて供給する紙
葉片供給装置と、この紙葉片供給装置の途中に配置され
るとともに、前記舌片部を角度変位若しくは舌片部を囲
む一部領域を凹部又はミシン目から折り曲げて紙葉片の
面内に開口部を形成する開口部形成装置とを備え、前記紙葉片と容器の少なくとも何れか一方の移動によ
り、開口部内に容器の首部が挿入されて紙葉片が容器に
装着されることを特徴とする紙葉片装着装置。
【請求項２】前記紙葉片供給装置は、紙葉片の面内を
表裏から挟み込むプレス部材を含み、このプレス部材
は、前記開口部形成装置によって角度変位した舌片部を
反転した位置に折り曲げて折り曲げ癖を付与することを
特徴とする請求項１記載の紙葉片装着装置。
【請求項３】前記プレス部材と開口部形成装置との間
には、角度変位した舌片部が初期平面位置に戻るのを規
制して紙葉片をプレス部材側に供給可能とする姿勢維持
部材が配置されていることを特徴とする請求項２記載の
紙葉片装着装置。
【請求項４】前記開口部形成装置は舌片部に向かって
進退可能なシリンダ又はカム機構により構成されている
ことを特徴とする請求項１，２又は３記載の紙葉片装着
装置。
【請求項５】前記紙葉片供給装置は、開口部の形成を
阻害しない位置で紙葉片の一部領域を吸着して当該紙葉
片を送り出す送出装置を含んで構成され、前記開口部形
成装置は、送出装置に吸着されない領域に接して紙葉片
を折り曲げるガイド部材を備えて構成されていることを
特徴とする請求項１記載の紙葉片装着装置。