JP2007126284A - シート状物搬送装置 - Google Patents

Abstract

【課題】 シート状物搬送装置において、シート状物に傷を付けることなく、シート状物どうしを確実に重ねることができ、かつ調整作業を不要とする。
【解決手段】 シート状物を速度Ｖ１で搬送する第１の搬送ベルト２０と、この第１の搬送ベルト２０よりも下流側に位置し、第１の搬送ベルト２０よりも遅い速度Ｖ２で搬送する第２の搬送ベルト２１とを備える。第１の搬送手段の上方にはエアノズル２８が設けられ、このエアノズル２８からシート状物搬送方向下流側方向の斜め下方に向けてエアが吐出される。このエアノズル２８から吐出されたエアによって、浮き上がるシート状物搬送方向の上流側に位置する後端部を案内する回転体３０が備えられている。
【選択図】 図３

Description

本発明は、繰り出されるウェブを順次裁断して得られるシート状物の搬送時に、連続する２つのシート状物の先端部と後端部を重ねて搬送するシート状物搬送装置に関するものである。

上記シート状物搬送装置としては、紙ウェブを断裁する断裁装置と、断裁されたシート状物を送る第１の送り装置と、この第１の送り装置よりもシート状物搬送方向の下流側に位置し、第１の送り装置よりもシート状物の送り速度を遅くした第２の送り装置と、これら第１、第２の送り装置間でシート状物の端部どうしを魚の鱗状に重ねる範囲でシート状物を上方に吸引する吸引手段とを備えたものがある（例えば、特許文献１参照）。

また、他のシート状物搬送装置として、断裁装置によって紙ウェブから断裁されたシート状物を搬送するベルト装置と、このベルト装置によって搬送されている下流側にあるシート状物の後端部分を上方に持ち上げる持ち上げ手段と、持ち上げられた後端部分を吸着する取り上げ手段とを備え、取り上げ手段に吸着されたシート状物の後端部分の下側に、上流側に在るシート状物の先端部分を刺し込み、両シート状物の端部どうしを重ねるものがある（例えば、特許文献２参照）。
特公昭５８−５６６９７号公報（１頁右欄３４行〜２頁左欄２９行、図１および図２） 特開平５−７８０００号公報（段落〔００３１〕および〔００３２〕、図１および図２）

上述した前者のシート状物搬送装置においては、吸引手段によって先行する下流側に在るシート状物の後端部分を吸着したままの状態でシート状物を搬送するものであるため、シート状物が吸着手段との間で擦れることによりシート状物に傷が付くという問題があった。また、後者のシート状物搬送装置においては、持ち上げ手段によって持ち上げるシート状物の腰（硬さ）が相対的に弱いと、シート状物の後端部分を所定の高さまで持ち上げることができない場合があった。このような場合、シート状物の後端部分を取り上げ手段によって吸着できなくなり、両シート状物の端部どうしを確実に重ねることができないという問題が生じた。また、シート状物の腰（硬さ）の強弱に対応させて持ち上げ手段による持ち上げ量を調整する調整作業が必要になるという問題もあった。

この問題を解消するために、下流側に在るシート状物の後端部分を確実に吸着手段に吸着させるために下方側から吐出エアを吹き付ける方法が考えられる。この場合、シート状物を確実に重ねるためには、吐出エアによって下流側のシート状物の後端のみを吹き上げ、上流側のシート状物の先端を吹き上げないように、吸引エアの吐出のタイミングを調整する作業が必要になる。このような調整作業は、エアの吐出のオン／オフのタイミングをシート状物の搬送速度に応じて調整しなければならないため、調整が煩雑であるとともに時間を要するという問題があった。また、予め裁断されているシート状物を重ねて搬送する場合にも同様な問題があった。

本発明は上記した従来の問題に鑑みなされたものであり、その目的とするところは、シート状物に傷を付けることなく、シート状物の端部どうしを確実に重ねることができ、かつ調整作業が不要なシート状物搬送装置を提供するところにある。

この目的を達成するために、請求項１に係る発明は、複数のシート状物を搬送する第１の搬送手段（２０、４０）と、前記第１の搬送手段よりもシート状物搬送方向下流側に設けられ、前記第１の搬送手段よりも遅い搬送速度を有する第２の搬送手段（２１，４１）と、前記第１の搬送手段の上方に設けられ、シート状物搬送方向の下流側の斜め下方に向けてエアを吐出することにより、シート状物の後端部分を浮き上がらせるエア吐出手段（２８）と、前記第１の搬送手段の上方に回転自在に支持され、前記エア吐出手段からのエアによって浮き上がったシート状物の後端部分を案内する回転体（３０）とを備えたものである。

請求項２に係る発明は、請求項１に係る発明において、前記第１および第２の搬送手段は同一平面上に配置された第１および第２の搬送ベルトから構成され、シート状物の先端部分が前記第１の搬送ベルトから離れて前記第２の搬送ベルトに添接したときに、シート状物の後端部分がエアによって浮き上がる。

請求項３に係る発明は、請求項２に係る発明において、前記エア吐出手段は常時エアを吐出し、前記第１の搬送ベルトによってシート状物（１９Ａ）が搬送されているとき、その上面に吹き付けられたエアによってシート状物は前記第１の搬送ベルト上に押しつけられ、前記第１の搬送ベルトから前記第２の搬送ベルトにシート状物（１９Ｂ）の搬送動作が切り替わったときに、シート状物の後端部分下面と前記第１の搬送ベルトとの間に吹き込んだエアによってシート状物の後端部分が持ち上げられる。

請求項４に係る発明は、請求項２に係る発明において、前記回転体は、先端部分が前記第１の搬送ベルトから離れて前記第２の搬送ベルトに添接した状態にあるシート状物の後端部分に対応した位置に設けられる。

請求項５に係る発明は、請求項２に係る発明において、前記第１および第２の搬送ベルト（４０、４１）は、シート状物幅方向に分割された複数の細幅ベルトから構成されるものである。

請求項６に係る発明は、請求項５に係る発明において、前記エア吐出手段は、シート状物幅方向に前記第１の搬送ベルトの細幅ベルト１つおきに取り付けられた複数のノズル（４３）を備えるものである。

請求項７に係る発明は、請求項１に係る発明において、前記エア吐出手段から吐出されるエア流量を調整するエア流量調整手段（３４）をさらに備えるものである。

請求項８に係る発明は、請求項７に係る発明において、前記エア流量調整手段は、エア流路の断面積を調整してエアの吐出速度を可変とする弁部材（３６）を有するものである。

請求項９に係る発明は、請求項１に係る発明において、前記エア吐出手段は、回動自在に軸支され、エア供給源からのエアが供給されるエア管（２６）と、前記エア管に取り付けられ、前記エア管に供給されたエアを吐出するノズル（２８）とを備え、前記エア管の回動調整により前記ノズルからのエアの吐出方向が調整される。

請求項１０に係る発明は、請求項１に係る発明において、繰り出されたウェブの先端部を順次裁断して前記第１の搬送手段に枚葉状のシート状物を供給する裁断装置（４）をさらに備えるものである。

請求項１１に係る発明は、請求項１に係る発明において、前記第１の搬送手段は、複数のシート状物を互いに離間した状態で搬送する。

本発明によれば、下流側に在るシート状物の後端部分の下側に上流側に在るシート状物の先端部分を確実に刺し込むことができるから、連続する２つのシート状物の端部どうしを確実に重ねることができる。また、エアを常時吐出させた状態で２つのシート状物の端部どうしを確実に重ねることができるため、エアを吐出するタイミングの調整がが不要になる。また、浮き上がったシート状物の後端部分は回転体によって案内されるため、シート状物に傷が付くようなことがない。

また、シート状物を搬送する間隔が相対的に長い場合でも、２組のベルトで対応することができるため、部品点数が削減され構造も簡素化される。また、シート状物の後端部分の浮き上がり量が不足する場合は、エアの速度あるいはエアの吹き付け角度を調整することによってシート状物の後端部分の下側に供給するエアの量を増加させることにより確実に２つのシート状物の端部どうしを確実に重ねることができる。

以下、本発明の実施の形態を図に基づいて説明する。図１は本発明に係るシート状物搬送装置を枚葉輪転印刷機に実施した構成の概略を示す側面図、図２は本発明に係るシート状物搬送装置の平面図、図３は同じく側面図、図４は同じくエアノズルから吐出されるエアの流量を調整するエア流量調整手段の一部を破断して示す平面図である。

本実施例によるシート状物搬送装置１は、図１に示すように、ウェブ２が巻回されたロール３と、ロール３から繰り出されたウェブ２を所定の寸法に裁断して得られた複数のシート状物を互いに離間した状態で供給する裁断装置４と、裁断装置４から供給されたシート状物のうち先行するシート状物の後端部分の下側に後行するシート状物の先端部分を刺し込み、両シート状物の端部どうしを重ねて搬送するラッピング部５とを備える。なお、「先行するシート状物の後端部分」とは、「シート状物搬送方向の下流側に在るシート状物のシート状物搬送方向上流側端部」を意味する。「後行するシート状物の先端部分」とは、「シート状物搬送方向の上流側に在るシート状物のシート状物搬送方向下流側端部」を意味する。

公知の枚葉輪転印刷機６は、上記したシート状物搬送装置１から搬送されてきたシート状物を１枚ずつ給紙するフィーダボード８と、フィーダボード８から給紙されたシート状物を印刷する印刷部９と、印刷部９で印刷されたシート状物を排紙する排紙部１０とを備える。印刷部９はシート状物搬送方向に順次配設された２つの印刷ユニット９Ａ，９Ｂを備える。印刷ユニット９Ａ，９Ｂは、インキ装置および給水装置（図示せず）からインキと水とが供給される版胴１１と、版胴１１に対接するゴム胴１２と、ゴム胴１２に対向する圧胴１３とを備える。印刷ユニット９Ａ，９Ｂの圧胴１３間には渡し胴１４が設けられる。

排紙部１０は、印刷ユニット９Ｂの圧胴１３に対向する排紙胴（図示せず）と同軸上に設けられたスプロケット１５と、排紙部１０の後端側に回転自在に支持されたスプロケット１６と、スプロケット１５，１６間に張架された排紙チェーン１７とを備える。このような構成において、フィーダボード８から給紙されたシート状物は、印刷ユニット９Ａによって表面に１色目が印刷された後、渡し胴１４によって印刷ユニット９Ｂに搬送されて表面に２色目が印刷される。印刷が終了したシート状物は、排紙チェーン１７の排紙爪（図示せず）にくわえ替えられ、排紙チェーン１７の走行にともなって搬送される。シート状物が排紙部１０の後端側まで搬送されると、排紙爪のくわえが解放することによりシート状物は紙積台（図示せず）上に落下し積載される。

次に、図２および図３を参照して、シート状物搬送装置１のラッピング部５について説明する。ラッピング部５は、裁断装置４によって裁断されたシート状物１９を搬送する第１の搬送ベルト２０（第１の搬送手段）と、第１の搬送ベルト２０よりもシート状物搬送方向の下流側（矢印Ａ方向）に設けられた第２の搬送ベルト２１（第２の搬送手段）とを備える。第１の搬送ベルト２０と第２の搬送ベルト２１とは同一平面に配置される。

第１の搬送ベルト２０は、図２に示すように、シート状物１９の幅（シート状物搬送方向と直交する方向における長さ）よりも大きい幅を有する１本の無端状ベルトによって構成される。第１の搬送ベルト２０を構成する無端状ベルトは、第１の駆動ローラ２２と、裁断装置４の近傍に設けられた従動ローラ（図示せず）との間に矢印Ａ−Ｂ方向に延在するように張架される。第１の搬送ベルト２０は、第１の駆動ローラ２２が第１のモータ２３の駆動によって回転することにより、矢印Ａ方向に速度Ｖ１で走行する。

第２の搬送ベルト２１は、図２に示すように、第１の搬送ベルト２０の幅と略同じ幅を有する１本の無端状ベルトによって構成される。第２の搬送ベルト２１を構成する無端状ベルトは、第２の駆動ローラ２４とフィーダボード８の近傍に設けられた従動ローラ（図示せず）との間に矢印Ａ−Ｂ方向に延在するように張架される。第２の搬送ベルト２１は、第２の駆動ローラ２４が第２のモータ２５の駆動によって回転することにより、矢印Ａ方向に第１の搬送ベルト２０の走行速度Ｖ１よりも遅い速度Ｖ２で走行する。

第１の搬送ベルト２０の上方で後述する回転体３０よりもシート状物搬送方向の上流側方向（矢印Ｂ方向）にはエア管２６が設けられる。エア管２６は、シート状物１９すなわち第１のベルト２０の幅方向に延在し、配管２７Ａを介してコンプレッサ等のエア供給源（図示せず）に接続される。エア管２６には、軸線方向に等間隔でエアノズル２８（エア吐出手段）が同一直線上に並設される。エアノズル２８は、図３に示すように、その先端がシート状物搬送下流側方向（矢印Ａ方向）の斜め下方に向けて配置される。エアノズル２８から吐出されたエア２９は第１の駆動ベルト２０と回転体３０との間に吹き付けられる。エア管２６は所定間隔隔てて対向配置された一対のフレーム３１（図２）に回動自在に支持される。エアノズル２８から吐出されるエア２９の吹付角度αは、ステッピングモータ３２（図２）によって調整される。エア２９の吐出速度は、後述するエア流量調整装置３４によって調整される。

ステッピングモータ３２の出力軸に軸着されたギア３２ａには、図２に示すように、ギア２６ａ，３３ａが噛合する。ギア２６ａはエア管２６の端軸２６ｂに軸着され、ギア３３ａはエンコーダ３３の回転軸に軸着される。このような構成において、ステッピングモータ３２を駆動することにより、ギア３２ａ，２６ａを介してエア管２６が回動し、その回動量がギア３２ａ、３３ａを介してエンコーダ３３によって検出される。エア２９が所定の吹付角度αに達すると、ステッピングモータ３２の駆動が停止されエア２９の吹付角度αが固定される。

エア流量調整装置３４は、図４に示すように、進退自在なアクチュエータ３５ａを有する電磁バルブ３５と、アクチェエータ３５ａに一端部が枢着されかつ他端部が引張りコイルばね３７によってアクチュエータ３５ａから離間する方向に付勢された弁体３６とを備える。弁体３６は、電磁バルブ３５の駆動によって配管２７Ａとホース２７Ｂとの境界部分をエア流路と直交する方向に移動して、エア流量断面を開閉する。弁体３６は、配管２７Ａとホース２７Ｂとを連通させるエア通路３６ａと、配管２７Ａと外気とを連通させる排気通路３６ｂとを有する。このような構成において、電磁バルブ３５を駆動してアクチュエータ３５ａの進退量を可変することによって、配管２７Ａとホース２７Ｂとの間の開口量が調整され、エアノズル２８から吐出されるエア２９の吐出速度が調整される。

第１の駆動ベルト２０の上方で第１の駆動ローラ２２よりもシート状物搬送方向の上流側には、図２に示すように、回転体３０が第１の駆動ローラ２２と平行に設けられる。回転体３０は、搬送されるシート状物１９の幅方向に延在するように、一対のフレーム３１に回転自在に支持される。回転体３０は、第１の搬送ベルト２０によって搬送されるシート状物１９Ａの先端部分１９ｂが、第１の搬送ベルト２０から離れて第２の搬送ベルト２１に添接を開始した状態において、シート状物１９Ａの後端部分１９ａの位置に対応して配置される。このような構成において、エアノズル２８から吐出されたエア２９によって浮き上がったシート状物１９Ａの後端部分１９ａが回転体３０に添接し、浮き上がったシート状物１９Ａが案内される。

次に、このように構成されたシート状物搬送装置におけるシート状物の搬送動作について説明する。予め、エア管２６には配管２７Ａおよびホース２７Ｂを介してエア供給源（図示せず）からエアが供給され、エアノズル２８からエア２９が常時吐出されている。この状態で、図１において、ロール３から繰り出されたウェブ２が裁断装置４によって所定の寸法で枚葉紙状に裁断され、裁断されたシート状物がラッピング部５の第１の駆動ベルト２０上に順次送り出される。送り出されたシート状物１９Ａは、第１の駆動ベルト２０によって矢印Ａ方向に搬送速度Ｖ１で搬送される。

シート状物１９Ａの先端部分１９ｂが第１の搬送ベルト２２から離れて第２の搬送ベルト２１に添接すると、第２の搬送ベルト２１の走行速度Ｖ２が第１の搬送ベルト２０の走行速度Ｖ１よりも遅いため、シート状物１９Ａの搬送速度も減速する。このとき、シート状物１９Ａの後端部分１９ａが回転体３０の下方に位置する。また、回転体３０よりもシート状物搬送方向の上流側に設けられたエアノズル２８からシート状物搬送下流側方向（矢印Ａ方向）の斜め下方に向けてエア２９が吐出される。

したがって、先行するシート状物１９Ａの後端部分１９ａの下側にエア２９が入り込み、このエアによって後端部分１９ａが浮き上がる。このため、第１の搬送ベルト２０によって速度Ｖ２よりも速い速度Ｖ１で搬送されてきた後行するシート状物１９Ｂの先端部分１９ｂが、先行するシート状物１９Ａの後端部分１９ａの下側に刺し込まれる。このとき、エアノズル２８からのエア２９によって、上流側に在るシート状物１９Ｂの先端部分１９ｂは第１の搬送ベルト２０に押し付けられるため、シート状物１９Ｂの先端部分１９ｂが先行するシート状物１９Ａの後端部分１９ａの下側に確実に刺し込まれる。

エアノズル２８は、第１の搬送ベルト２０の上方で、回転体３０よりもシート状物搬送方向の上流側に設けられる。したがって、エア２９が常時吐出されていても、第１の搬送ベルト２０上のシート状物１９は、その上面にエアが吹き付けられる。これにより、シート状物１９は第１の搬送ベルト２０上に押し付けられるため、シート状物搬送動作に影響を及ぼさない。しかる後、シート状物１９が第２の搬送ベルト２１に移り、その後端部分１９ａが回転体３０の下方に位置付けられたときに、後端部分１９ａの下面と第１の搬送ベルト２０との間にエア２９が吹き込まれて後端部分１９ａが持ち上げられる。

すなわち、エア２９が常時吐出されている状態であっても、先行するシート状物１９Ａの後端部分１９ａが回転体３０の下方に位置したときには、後端部分１９ａがエア２９によって浮き上がる。一方、後行するシート状物１９Ｂの先端部分１９ｂはエア２９によって第１の搬送ベルト２０上に押し付けられた状態で搬送される。このように、エア２９が常時吐出された状態であっても連続して走行するシート状物の端部どうしを確実に重ねることができるため、エア２９の吐出タイミングの調整が不要となる。

シート状物１９Ａの浮き上がった後端部分１９ａは回転体３０に添接し、回転体３０に案内されながら矢印Ａ方向へ搬送される。このように、先行するシート状物１９Ａの後端部分１９ａが回転体３０に案内されるため、シート状物１９Ａの後端部分１９ａがばたついたり、波立ったりするようなことがなくシート状物の暴れが規制される。また、回転体３０は回転自在に支持されているため、回転体３０の周面と添接したシート状物１９Ａの後端部分１９ａとの間に生じる摩擦により回転体３０は連動して回転する。このため、シート状物１９Ａと回転体３０との間に擦れが発生せず、後端部分１９ａに傷が付くようなことがない。また、裁断装置４と枚葉輪転印刷機６との間の間隔が長い場合でも、シート状物搬送手段として第１の搬送ベルト２０と第２の搬送ベルト２１との２本のベルトでシート状物搬送路を構成することができるため、部品点数が削減しかつ構造が簡素化する。

シート状物１９Ａの後端部分１９ａが回転体３０に案内されている状態から第２の搬送ベルト２１によってシート状物１９Ａが矢印Ａ方向へさらに搬送されると、シート状物１９Ａの後端部分１９ａが回転体３０から離れる。これにより、シート状物１９Ａの後端部分１９ａが、後行するシート状物１９Ｂの先端部分１９ｂ上に落下して重なる。

この場合、シート状物の重量、サイズあるいは腰（硬さ）の強弱等によって、シート状物１９Ａの後端部分１９ａの浮き上がり量が不足する場合は、エアノズル２８から吐出されるエア２９の吹付角度αまたはエア流量調整装置３４によってエア２９の吐出速度を調整する。この結果、先行するシート状物１９Ａの後端部分１９ａの下側に供給されるエア２９の量が増加し、後端部分１９ａの浮き上がり量の不足が解消され、両シート状物の端部どうしが確実に重ねられる。

次に、図５を参照して本発明の第２の実施の形態を説明する。第２の実施の形態が、上述した第１の実施の形態と異なる点は、第１の搬送手段を複数本の第１の搬送ベルト４０によって構成した点および第２の搬送手段を複数本の第２の搬送ベルト４１によって構成した点にある。第１および第２の搬送ベルト４０、４１は、第１の実施例の搬送ベルト２０、２１を搬送されるシート状物の幅方向に複数に分割した細幅の無端ベルトから構成される。第１の搬送ベルト４０は、搬送されるシート状物の幅方向に等間隔おいて並設され、第１の駆動ローラ２２と従動ローラ（図示せず）間に、矢印Ａ−Ｂ方向に延在するように張架される。

第１の搬送ベルト４０と同じ幅を有する第２の搬送ベルト４１は、第１の搬送ベルト４０に対応するように搬送されるシート状物の幅方向に等間隔おいて並設され、第２の駆動ローラ２４とフィーダボード８の近傍に設けた従動ローラ４２間に、矢印Ａ−Ｂ方向に延在するように張架される。

エア管２６に設けられた複数のエアノズル４３は、第１の搬送ベルト４０に対して一つおきに設けられ、ノズル４３から吐出されるエアは第１の搬送ベルト４０の幅方向に拡散するように吹き付けられる。

このような構成において、第１の搬送ベルト４０によって矢印Ａ方向に搬送されているシート状物は、先端部分が第２の搬送ベルト４１に添接すると搬送速度が減速される。同時に、エアノズル４３から吹き付けられるエアによって後端部分が浮き上がるため、第１の搬送ベルト４０によって矢印Ａ方向に搬送される後行するシート状物の先端部分が、浮き上がった先行するシート状物の後端部分の下側に刺し込まれる。したがって、第１の実施例と同様に、下流側に在るシート状物の後端部分の下側に上流側に在るシート状物の先端部分が重なった状態で、連続する２つのシート状物が矢印Ａ方向に搬送される。

なお、本実施例においては、シート状物１９の搬送手段としてベルトを用いたが、回転ローラによってシート状物を搬送するようにしてもよい。また、エアノズル２８から常時エア２９を吐出するようにしたが、エア２９を間欠的に吐出するようにしてもよい。また、ノズル２８から吐出されるエアの吐出速度を調整する手段としてエア流量調整装置３４を用いた場合を説明したが、これに限定されない。例えば、エア管２６にエアを供給するエア供給源を構成するブロアのモータとしてＤＣモータを用いた場合は、モータに供給されるＤＣ電源電圧を調整するようにしてもよい。一方、ＡＣモータを用いた場合は、ＡＣ電源周波数を調整するようにしてもよい。あるいは、配管２７Ａの途中にレギュレータや逃がし弁を設けるようにしてもよい。

また、上記実施例においては、裁断装置でロール状のシート状物を裁断して所定の間隔で供給する場合を説明したが、予め裁断されているシート状物を重ねて搬送する場合にも適用できることは勿論である。また、搬送されるシート状物として紙シートに限定されず、プラスティックシートやフィルムなどのように表面に印刷が可能なシート状物であればよい。

本発明に係るシート状物搬送装置を枚葉輪転印刷機に実施した概略の構成を示す側面図である。 本発明に係るシート状物搬送装置の平面図である。 本発明に係るシート状物搬送装置の側面図である。 本発明に係るシート状物搬送装置において、エアノズルから吐出されるエアの速度を調整するエア流量調整手段の一部を破断して示す平面図である。 本発明の第２の実施の形態を示すシート状物搬送装置の平面図である。

符号の説明

１…シート状物搬送装置、２…ウェブ、３…ロール、４…断裁装置、５…ラッピング部、６…枚葉輪転印刷機、８…給紙部、９…印刷部、１０…排紙部、１９，１９Ａ，１９Ｂ…シート状物、２０，４０…第１の搬送ベルト（第１の搬送手段）、２１，４１…第２の搬送ベルト（第２の搬送手段）、２２…第１の駆動ローラ、２４…第２の駆動ローラ、２８，４３…エアノズル、２９…エア、３０…回転体、３２…モータ、３３…エンコーダ、３４…エア流量調整手段。

Claims (11)

1. 複数のシート状物を搬送する第１の搬送手段（２０，４０）と、
   前記第１の搬送手段よりもシート状物搬送方向下流側に設けられ、前記第１の搬送手段よりも遅い搬送速度を有する第２の搬送手段（２１，４１）と、
   前記第１の搬送手段の上方に設けられ、シート状物搬送方向の下流側の斜め下方に向けてエアを吐出することにより、シート状物の後端部分を浮き上がらせるエア吐出手段（２８）と、
   前記第１の搬送手段の上方に回転自在に支持され、前記エア吐出手段からのエアによって浮き上がったシート状物の後端部分を案内する回転体（３０）と
   を備えたことを特徴とするシート状物搬送装置。
2. 前記第１および第２の搬送手段は同一平面上に配置された第１および第２の搬送ベルトから構成され、
   シート状物の先端部分が前記第１の搬送ベルトから離れて前記第２の搬送ベルトに添接したときに、シート状物の後端部分がエアによって浮き上がることを特徴とする請求項１記載のシート状物搬送装置。
3. 前記エア吐出手段は常時エアを吐出し、
   前記第１の搬送ベルトによってシート状物（１９Ａ）が搬送されているとき、その上面に吹き付けられたエアによってシート状物は前記第１の搬送ベルト上に押しつけられ、
   前記第１の搬送ベルトから前記第２の搬送ベルトにシート状物（１９Ｂ）の搬送動作が切り替わったときに、シート状物の後端部分下面と前記第１の搬送ベルトとの間に吹き込んだエアによってシート状物の後端部分が持ち上げられることを特徴とする請求項２記載のシート状物搬送装置。
4. 前記回転体は、先端部分が前記第１の搬送ベルトから離れて前記第２の搬送ベルトに添接した状態にあるシート状物の後端部分に対応した位置に設けられることを特徴とする請求項２記載のシート状物搬送装置。
5. 前記第１および第２の搬送ベルト（４０，４１）は、シート状物幅方向に分割された複数の細幅ベルトから構成されることを特徴とする請求項２記載のシート状物搬送装置。
6. 前記エア吐出手段は、シート状物幅方向に前記第１の搬送ベルトの細幅ベルト１つおきに取り付けられた複数のノズル（４３）を備えることを特徴とする請求項５記載のシート状物搬送装置。
7. 前記エア吐出手段から吐出されるエア流量を調整するエア流量調整手段（３４）をさらに備えることを特徴とする請求項１記載のシート状物搬送装置。
8. 前記エア流量調整手段は、エア流路の断面積を調整してエアの吐出速度を可変とする弁部材（３６）を有することを特徴とする請求項７記載のシート状物搬送装置。
9. 前記エア吐出手段は、
   回動自在に軸支され、エア供給源からのエアが供給されるエア管（２６）と、
   前記エア管に取り付けられ、前記エア管に供給されたエアを吐出するノズル（２８）と
   を備え、
   前記エア管の回動調整により前記ノズルからのエアの吐出方向が調整されることを特徴とする請求項１記載のシート状物搬送装置。
10. 繰り出されたウェブの先端部を順次裁断して前記第１の搬送手段に枚葉状のシート状物を供給する裁断装置（４）をさらに備えることを特徴とする請求項１記載のシート状物搬送装置。
11. 前記第１の搬送手段は、複数のシート状物を互いに離間した状態で搬送することを特徴とする請求項１記載のシート状物搬送装置。
    

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