JP4294031B2 - ロールフィーダ - Google Patents

Description

本発明は、ウェブ等の帯状物を切断した枚葉物を部分的に重ねて排出するロールフィーダに関する。

帯状物を個々のシートに切断し、当該切断した枚葉物を部分的に重ねた状態に配列するロールフィーダが知られている。

上記ロールフィーダは、例えば、特表２００５−５２０７５６号に記載されるようなものが存在する。

特表２００５−５２０７５６号のロールフィーダは、シート６０を搬送する第１コンベア６１と、当該第１コンベア６１より低速でシート６０を搬送する第２コンベア６２と、シート６０を第１コンベア６１から第２コンベア６２にフィードするシートフィードローラ６３と、該シートフィードローラ６３と協働してシート６０の後端に隙間を生成させる整形ローラ６４と、シート６０の撓み量を規制する規制ブロック６５と、を備え、当該シートフィードローラ６３、整形ローラ６４及び規制ブロック６５の、シート６０との係合位置によって、当該シート６０の後端に隙間を生成するように構成している。
これにより、シートの後端に生成された隙間に後続のシートがフィードされるようになっている。

特表２００５−５２０７５６号公報

しかしながら、シートフィードローラと整形ローラとでシートの後端を跳ね上げるだけでは、シートの下面に生成される隙間量が不十分であり、また、第１コンベアよりも低速で搬送する第２コンベアにシートをフィードするだけでは、シートのブレーキングが不十分であるため、安定して一定のさしみ量でもって複数のシートを部分的に重ねた状態に配列することは困難であるとともに、その調整を行うのは、多大な時間と労力を要し、手間がかかっていた。

そこで、本願は、帯状物を切断して得たシートを印刷機に使用するのに好適なさしみ量でもって部分的に重ねた状態に配列したシートとして確実に排出可能であって、容易にさしみ量を調整可能なロールフィーダを提供することを目的とする。

上記課題を解決するため、請求項１に記載のロールフィーダ（１００）は、帯状物（４）を連続的に切断して得られる複数の枚葉物（５）を部分的に重ねた状態に配列して一連のシート群を生成するロールフィーダであって、前記帯状物を搬送する第１の搬送手段と、前記第１の搬送手段により搬送される帯状物を連続的に切断し複数の前記枚葉物を得るロータリーカッター（２３）と、前記ロータリーカッターにより切断された前記枚葉物を該枚葉物の下方から吸引しつつ、各前記枚葉物を前記第１の搬送段よりも高速でベルトを用いて搬送する第２の吸引搬送ベルト手段（３１）と、前記第２の搬送手段により連続的に搬送される各枚葉物の後端部を上方へ押上げる押上部材（３８）と、前記押上部材により押上げられた各枚葉物の後端部を該枚葉物の上方から吸引しつつ、前記枚葉物を前記第２の搬送手段よりも低速でベルトを用いて搬送する第３の吸引搬送ベルト手段（４０）と、前記第３の吸引搬送ベルト手段により搬送される各枚葉物を受け取り搬送する第４の搬送手段（４７）と、前記第４の搬送手段の搬送経路上に設けられ、前記第３の吸引搬送ベルト手段により搬送される１の枚葉物の前端部を一時的に保持し、１の前記枚葉物の搬送を止めるストップ部材（４６）と、を具備し、前記第３の吸引搬送ベルト手段は、前記押上部材により押上げられた各枚葉物の後端部を吸引し、前記後端部を上方に反り返らせるように湾曲させる吸引ローラを備えていることを特徴とする。

また、請求項２に記載のロールフィーダは、請求項１に記載のロールフィーダにおいて、前記第２及び第３の吸引搬送ベルト手段における枚葉物の搬送速度を制御する制御装置を更に具備し、前記搬送方向に沿って複数の枚葉物が部分的に重なり合うさしみ量が調整されることを特徴とする。

請求項１及び２に係る発明によれば、確実に所定のさしみ量でもって部分的に重ねた状態に配列したシートを生成することができる。また、さしみ量の調整が容易にできる。

以下、図面を参照して発明を実施するための最良の形態について説明する。

本実施形態におけるロールフィーダ１００は、帯状物４を一定の形状のシート５に切断し、当該切断されたシート５を一定のさしみ量でもって部分的に複数重ねた状態に配列した一連のシート群として搬送する。なお、本実施形態のシート５は、本願の枚葉物として機能するものである。

ロールフィーダ１００は、図１に示すように、帯状物４をカッター部２０に送るインフィード部１０と、帯状物４を所定の形状のシート５に切断するカッター部２０と、切断された複数のシート５を一定のさしみ量でもって部分的に重ねた状態に配列した一連のシート群として生成するさしみ形成部３０と、コンベア７０と、を具備し、一連のシート群を枚葉印刷機のフィーダ５５に供給するようになっている。

帯状物４はリールスタンド部２に設けられており、当該リールスタンド部２は、帯状物４を巻き付けてなる巻取ロールを保持するリールスタンド２ａと、当該帯状物４を案内し、ロールフィーダ１００に提供する複数のローラ３ａからなるローラ群３と、を備えている。帯状物４は、当該ローラ群３を介してロールフィーダ１００のインフィード部１０に連絡している。

インフィード部１０は、リールスタンド２ａから供給される帯状物４を案内する複数のガイドローラ１１ａから構成されるガイドローラ群１１と、モータなどの図示しない駆動部によって回転駆動されるドローローラ１２と、ドローローラ１２の表面上に帯状物４をその全幅において均等に押し付けるニップローラ１３と、ドローローラ１２に案内された帯状物４を下方から吸引しつつカッター部２０へ搬送する第１吸引搬送ベルト手段１５と、を備えている。この第１吸引搬送ベルト手段１５によって、帯状物４は、その裏面全面が吸着されて安定した状態でカッター部２０に搬送される。

第１吸引搬送ベルト手段１５は、図２に示すように、多数の通気用の小孔１６ａが長さ方向に一定ピッチで設けられた薄い強靭な無端状のベルト１６を備えており、帯状物４をその下面から吸引しつつ図１中左方向に一定速度で送るようになっている。ベルト１６は、帯状物４の走行方向に沿って複数本平行に配置されている。図１、及び図２に示すように、これらベルト１６は、帯状物１の下面に接触するようにその走行方向に直角な向きに配置された駆動軸１７と従動軸１７ａとの間に掛け渡されている。また、ベルト１６に囲まれる箇所には吸引箱１８が配置され、その図示しない吸引口がベルト１６の帯状物４に接触すべき箇所にその背面から臨んでいる。また、吸引箱１８からは図示しないダクトを介し接続されたブロアにより排気される。駆動軸１７はこのロールフィーダ１００の図示しない左右のフレーム間に回転可能に掛け渡され、独立して駆動モータ等の駆動手段によって動力を得るようになっており、吸引箱１８は上記フレームに対し固定され、従動軸１７ａはフレームに回転自在に軸支されている。

このように構成されたインフィード部１０によって、帯状物４はガイドローラ１１ａを経てドローローラ１２により引っ張られた後、第１吸引搬送ベルト手段１５に到達し、さらに後述する第二吸引搬送ベルト手段３１によって引っ張られてカッター部２０に至り切断される。

なお、第１吸引搬送ベルト手段１５は帯状物４の上面に接するように配置してもよい。また、この１吸引搬送ベルト手段１５は省略し、帯状物４をドローローラ１２からカッター部２０に直に送り込むようにしてもよい。

カッター部２０は、図１及び図４に示すように、回転刃２１及び固定刃２２を備えてなるロータリーカッター２３を備えており、当該ロータリーカッター２３は、第１吸引搬送ベルト手段１５により搬送される帯状物４を設定寸法で切断するようになっている。固定刃２２は、第１吸引搬送ベルト手段１５から送り出される帯状物４の下面に接するように上記図示しないフレームに取り付けられている。一方、回転刃２１は帯状物４の上面から固定刃２２に周期的に接するように回転シリンダー２４上に取り付けられている。そして、固定刃２２は、回転刃２１が取り付けられている回転シリンダー２４の回転数に応じて、一端を搬送方向上流又は下流側に移動して、固定刃２２の位置が調整される。なお、固定刃２２の位置は、図示しない制御装置により、回転刃２１が取り付けられる回転シリンダー２４の回転速度に基づいて自動的に調整するようにしても構わない。

当該カッター部２０により裁断されたシート５は、さしみ形成部３０に搬送される。図１及び図４に示すように、さしみ形成部３０は、切断されたシート５を下方から吸引して下流側に搬送する第２吸引搬送ベルト手段３１と、当該搬送されるシート５の後端部を上方に押上げる押上部材３８と、当該押上部材３８により押上げられたシート５の後端部を上方から吸引して受け取り更に下流に搬送する第３吸引搬送ベルト手段４０と、当該シート５の前端部を一時的に保持し、シート５の搬送を一時的に止めるストッパ部４５と、を備えて構成されている。

第２吸引搬送ベルト手段３１は、ロータリーカッター２３が帯状物４を切断する直前に帯状物４の先端を受け取って第１吸引搬送ベルト手段１５と共に引っ張り、ロータリーカッター２３が帯状物４を切断するとこの切り離されたシート５を図１中左方向に搬送するようになっている。第２吸引搬送ベルト手段３１は、第１吸引搬送ベルト手段１５よりもわずかに速く駆動する。図３に示すように、この第２吸引搬送ベルト手段３１は多数の通気用の小孔３２ａが穿設された薄い無端状のベルト３２を備え、このベルト３２がシート５の走行方向に沿うように複数本平行に配置されている。これらのベルト３２は、その上側の走行部がシート５の下面に接触するように、その走行方向に直角な向きに配置された駆動軸３３と従動軸３４との間に掛け渡され、第１吸引搬送ベルト手段１５のベルト１６の走行速度よりやや速い速度で駆動される。駆動軸３３はこのロールフィーダ１００の図示しない左右のフレーム間に回転可能に掛け渡され、独立して駆動モータ等の駆動手段によって動力を得るようになっており、第２吸引搬送ベルト手段３１のベルト３２を第１吸引搬送ベルト手段１５のベルト１６よりやや速い速度で走行させる。

第２吸引搬送ベルト手段３１の各々のベルト３２に対し、図１及び図４に示すように、吸引箱３６が配置され、各吸引箱３６の上面に形成された図示しない吸引口が第２吸引搬送ベルト手段３１のベルト３２上で搬送されるシート５に接触すべき箇所にその背面から臨んでいる。吸引口は、シート５の走行方向に沿って順に配置され、上流から下流に向かうに連れて開口面積が小さくなるよう形成される。具体的には、吸引口は、相互間で開口面積が徐々に小さくなるように穿設された長孔であり、吸引口は上流から下流に向かうに連れて相互間で徐々にピッチが大きくなるように配列された丸孔である。このため、シート５に対する吸引力は下流側に向かうに連れて低減し、シート５に対する拘束力を徐々に緩めることになる。各吸引箱３６は図示しないブロワに接続され、ブロワによる吸引作用により排気される。

押上部材３８は、図１及び図４に示すように、第２吸引搬送ベルト手段３１の下流側に配置されており、図４に示すように、第２吸引搬送ベルト手段３１により搬送されるシート５を第２吸引搬送ベルト手段３１の無端ベルト３２からその上方に引き上げる作用をする。押上部材３８は、具体的にはブラシ３８ａを備え、図示しない左右のフレーム間に渡された駆動軸３９上に第２吸引搬送ベルト手段３１の吸引箱３６間に入るように間欠的に配置されている。押上部材３８はブラシ３８ａの他カムのような部材で構成することもできる。押上部材３８のブラシ３８ａは、第２吸引搬送ベルト手段３１によりシート５が搬送されると、そのシート５の後端部に当たり、その後端部を第２吸引搬送ベルト手段３１の吸引力に抗して第２吸引搬送ベルト手段３１のベルト３２の表面から引き上げる。この押上部材３８の近傍において吸引箱３６の吸引口は小さくなっているので、シート５に対する吸引力は低下しており、シート５の後端部は第２吸引搬送ベルト手段３１のベルト３２から容易に引き上げられることになる。この引き上げられたシート５の後端部は第３吸引搬送ベルト手段４０に受け止められる。

なお、シート５を第２吸引搬送ベルト手段３１から第３吸引搬送ベルト手段４０へより円滑かつ確実に受け渡すには、押上部材３８のシート５への当接箇所をシート５の材質、速度等に応じて若干変更するのが望ましい。そこで、押上部材３８のシート５に対する位相をずらせるための位相変更手段が駆動軸３９に設けられている。位相変更手段は、公知の構成を採用することとし、その詳細な説明は省略する。

第３吸引搬送ベルト手段４０は、図３、図４に示すように、無端状のベルト４１と、このベルト４１をシート５の走行方向に張設する駆動軸４２及び従動軸４３とを具備する。

第３吸引搬送ベルト手段４０のベルト４１は、第２吸引搬送ベルト手段３１のベルト３２と同様に、通気用の小孔４１ａが幅方向及び長さ方向に一定ピッチで多数設けられた強靭な薄いベルトであり、シート５の走行方向に沿って複数本平行に配置される。これらのベルト４１は、シート５をその上面から受け取るように配置され、その走行方向に直角な向きに配置された始端側の駆動軸４２と後端側の従動軸４３との間に掛け渡され、第２吸引搬送ベルト手段３１の無端ベルト３２の走行速度よりも低速の例えば１／１０〜１／２０程度の速度で走行するようになっている。また、ベルト４１に囲まれる箇所には吸引箱４４が配置され、その図示しない吸引口がベルト４１のシート５に接触すべき箇所にその背面から臨んでいる。また、吸引箱４４からは図示しないダクトを介し接続されたブロアにより排気される。

始端側の駆動軸４２は吸引ローラ（例えば、サクションローラ）を備え、その表面には多数の吸引孔４２ａが穿設されている。駆動軸４２は上記押上部材３８のほぼ真上に配置される。駆動軸４２は図示しないロータリジョイントを介してブロワに連結され、吸引孔４２ａから空気を吸い込むことにより第２吸引搬送ベルト手段３１のベルト３２上のシート５を吸着しようとする。図４に示すように、押上部材３８が第２吸引搬送ベルト手段３１のベルト３２上からシート５を押上げると、シート５の後端部が第３吸引搬送ベルト手段４０のベルト４１を介し駆動軸４２の表面に吸着されるようになっている。

また、シート５は、第３吸引搬送ベルト手段４０から第４搬送ベルト手段４７に受け渡され、その後、第５搬送ベルト手段５０に受け渡されて枚葉印刷機のフィーダ５５上に搬送されるが、当該第５吸引搬送ベルト手段５０の始端側の上方には、ストッパ部４５（の押圧部材４６）が設けられている。

第４搬送ベルト手段４７は、図１に示すように、無端状のベルト４８と、このベルト４８を第２吸引搬送ベルト手段の従動軸３４と、従動軸６０との間に掛け渡されて構成されている。そして、第３吸引搬送ベルト手段４０からシート５を受け取り、第５搬送ベルト手段５０に当該シートを受け渡すようになっている。また、ベルト４８は、シート５の走行方向に沿って複数本平行に配置されている。このベルト４８は、搬送方向と直交する方向において、第２搬送ベルト手段３１のベルト３２及び後述する第５搬送ベルト手段５０の搬送ベルト５１と交互に配置されるようになっている。

ストッパ部４５は、図３に示すように、第５吸引搬送ベルト手段５０の搬送ベルト５１を上方から押圧する押圧部材４６と、当該押圧部材４６を支持する支持部材４７と、を備えている。また、支持部材４７は、押圧部材４６を上下に移動させ、当該押圧部材４６を第５吸引搬送ベルト手段５０の搬送ベルト５１に当接させたり、搬送ベルト５１から開放させたりするようになっている。当該押圧部材４６は、ゴムなどの弾性体からなる回転体が好適に使用されており、当該押圧支持部材４７は、図示しない制御装置により制御され、押圧部材４６が紙サイズに合わせ前後に移動する様制御される。

さしみ形成部３０に生成された一定のさしみ量でもって部分的に複数重ねた状態に配列した一連のシート群は、第５搬送ベルト手段５０によって第６ベルト搬送手段５６上に搬送される。

第５搬送ベルト手段５０は、図１に示すように、無端状のベルト５１と、このベルト５１をシート５の走行方向に張設する駆動軸５２及び従動軸５８とを具備する。当該ベルト５１は、強靭な薄いベルトであり、シート５の走行方向に沿って複数本平行に配置される。これらのベルト５１は、シート５をその下面から受け取るように配置され、その走行方向に直角な向きに配置された始端側の駆動軸５２と後端側の従動軸５８との間に掛け渡され、当該ベルトの走行速度は、例えば、第３吸引搬送ベルト手段４０と同程度の速度で走行するようになっている。

コンベア７０上の第６搬送ベルト手段５６は、第５搬送ベルト手段５０と同様な構成であり、具体的には、無端状のベルト５７と、このベルト５７をシート５の走行方向に張設する第５搬送ベルト手段５０の従動軸５８及び従動軸５９とを具備している。第５搬送ベルト手段５０より搬送されたシート５はコンベア７０上の第６搬送ベルト手段５６により枚葉印刷機のフィーダ５５に供給される。コンベア７０は、固定式でも良いが、ロールフィーダ未使用時の作業の為、格納可能であることが望ましい。

なお、本実施形態の第２吸引搬送ベルト手段３１は、本願の下吸引搬送ベルト手段として機能し、本実施形態の第３吸引搬送ベルト手段４０は、本願の上吸引搬送ベルト手段として機能するものである。また、本実施形態の押圧部材４６は、本願のストップ部材として機能するものである。

次に、このロールフィーダの一連の動作について図１乃至図４を用いて説明する。

まず、リールスタンド部２からローラ群２ａによって送り出された帯状物４は、インフィード部１０に搬送される。インフィード部１０では、ドローローラ１２の駆動により、ニップローラ１３により帯状物４がドローローラ１２の表面上にその幅方向全体をニップした状態で、当該帯状物４が第１吸引搬送ベルト手段１５に送り出されて、カッター部２０に搬送される。当該帯状物４は下面から吸引されているので、安定した状態でカッター部２０に送り出されるようになっている。

次いで、帯状物４は、ロータリーカッター２３により切断される。この切断に際して、帯状物４の先端が、切断態勢に入る前のロータリーカッター２３内を通過し、第２吸引搬送ベルト手段３１のベルト３２上に受け渡され、下面から吸引した状態で下流側へと搬送される。このため、帯状物４は第１吸引搬送ベルト手段１５と第２の吸引搬送ベルト手段３１との間で適度な力で引っ張られる。帯状物４はその直後にロータリーカッター２３により切断されるようになっている。

第２吸引搬送ベルト手段３１のベルト３２は第１の吸引搬送ベルト手段１５のベルト１６よりもやや高速度で走行し、そのため切り離されたシート５の後端と帯状物４の先端との間には隙間が空く。これにより、先行するシート５の後端に後続のシート５の先端が衝突しないようにすることができる。

切断されたシート５が第２吸引搬送ベルト手段３１により第３吸引搬送ベルト手段４０の駆動軸４２の下方へと搬送されると、図４に示すように、押上部材３８のブラシ３８ａがシート５の後端部を第２吸引搬送ベルト手段３１のベルト３２からその吸引力に抗して押し上げて、第３吸引搬送ベルト手段４０の駆動軸４２上に押し付ける。シート５の後端部は駆動軸４２の表面に吸引され、その表面に倣って湾曲する。

また、第３吸引搬送ベルト手段４０は、第２吸引搬送ベルト手段３１よりも低速で搬送されるため、後続のシート５の先端は先行するシート５の下に潜り込みつつ先行するシート５と部分的に重なりあって一連のシート群として搬送される。

また、第３ベルト吸引搬送ベルト手段４０によって搬送されるシート５は第４搬送ベルト手段４７を介して、第５搬送ベルト手段５０に受け渡され、更に下流側のパレット５５に搬送されるが、第５搬送ベルト手段５０の上方に設けられたストッパ部４５の押圧部材４６によりシート５の前端部が一時的に保持される。これにより、シート５は、さしみ量が調整されつつ複数のシート５が部分的に重ねられた状態で配列される一連のシート群としてパレット５５上に搬送されるようになっている。

また、シート群におけるシートのさしみ量は、図示しない制御装置によって、第２吸引搬送ベルト手段３１及び第３吸引搬送ベルト手段４０の駆動軸３３、４２の回転速度を制御すればよいので、さしみ量の調整は容易である。さらに、ストップ部４５における押圧部材４６がシート５の前端部を保持する際のタイミングを制御することにより、確実にシート５の移動を規制できるので、所定のさしみ量でもって部分的に重ねた状態に配列したシートを生成することができる。
なお、本発明は上記実施の形態に限定されるものではなく、種々の形態で実施できる。

本発明に係るロールフィーダの全体構造図である。 インフィード部の構造図である。 さしみ形成部の構造図である。 図１のＡ部分における拡大簡略構造図である。 従来のロールフィーダの簡略構造図である。

符号の説明

４ 帯状物
５ シート
２３ ロータリーカッター
３１ 第２吸引搬送ベルト手段
３８ 押上部材
４０ 第３吸引搬送ベルト手段
４６ 押圧部材
１００ ロールフィーダ

Claims (2)

1. 帯状物を連続的に切断して得られる複数の枚葉物を部分的に重ねた状態に配列して一連のシート群を生成するロールフィーダであって、
   前記帯状物を搬送する第１の搬送手段と、
   前記第１の搬送手段により搬送される帯状物を連続的に切断し複数の前記枚葉物を得るロータリーカッターと、
   前記ロータリーカッターにより切断された前記枚葉物を該枚葉物の下方から吸引しつつ、各前記枚葉物を前記第１の搬送手段よりも高速でベルトを用いて搬送する第２の吸引搬送ベルト手段と、
   前記第２の搬送手段により連続的に搬送される各枚葉物の後端部を上方へ押上げる押上部材と、
   前記押上部材により押上げられた各枚葉物の後端部を該枚葉物の上方から吸引しつつ、前記枚葉物を前記第２の搬送手段よりも低速でベルトを用いて搬送する第３の吸引搬送ベルト手段と、
   前記第３の吸引搬送ベルト手段により搬送される各枚葉物を受け取り搬送する第４の搬送手段と、
   前記第４の搬送手段の搬送経路上に設けられ、前記第３の吸引搬送ベルト手段により搬送される１の枚葉物の前端部を一時的に保持し、１の前記枚葉物の搬送を止めるストップ部材と、を具備し、
   前記第３の吸引搬送ベルト手段は、前記押上部材により押上げられた各枚葉物の後端部を吸引し、前記後端部を上方に反り返らせるように湾曲させる吸引ローラを備えていることを特徴とするロールフィーダ。
2. 前記第２及び第３の吸引搬送ベルト手段における枚葉物の搬送速度を制御する制御装置を更に具備し、前記搬送方向に沿って複数の枚葉物が部分的に重なり合うさしみ量が調整されることを特徴とする請求項１に記載のロールフィーダ。

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